级配碎石底基层施工方案 (2)
市政道路级配碎石基层施工方案

安徽XX建设工程有限公司级配碎石基层施工方案市政工程施工方案系列之二作者:***2019-11-1本文详细介绍了市政道路级配碎石基层施工方案、施工方法及技术措施,对实际施工具有指导意义。
适合市政工程技术人员阅读和借鉴。
市政道路级配碎石基层施工方案2.3.1 材料要求1、轧制碎石的材料可以是各种类型的岩石(软质岩石除外)圆石或矿渣。
圆石的粒径应是碎石最大粒径的3倍以上;矿渣应是已崩解稳定的,其干密度和质量应比较均匀,干密度不小于960kg /m 3。
2、碎石中针片状颗粒的总含量应不超过20%。
碎石中不应有粘土块、植物等有害物质。
3、石屑或其他细集料可以使用一般碎石场的细筛余料,也可以利用轧制沥青表面处治和贯入式用石料时的细筛余料,或专门轧制的细碎石集料。
也可以用天然砂砾或粗砂代替石屑。
天然砂砾的颗粒尺寸应该合适,必要时应筛除其中的超尺寸颗粒。
天然砂砾或粗砂应有较好的级配。
表2.3.1-1未筛分碎石底基层颗粒组成范围12筛 孔 尺 寸 (mm )53 100 37.585~100 100 31.5 69~88 83~100 19.0 40~65 54~84 9.5 19~43 29~59 4.75 10~30 17~45 2.36 8~25 11~35 0.6 6~18 6~21 0.0750~10 0~10 液限(%) <28 <28 塑性指数<6(或9①)<6(或9①)注:在潮湿多雨地区,塑性指数宜小于6,其他地区塑性指数宜小于9。
通 编号过质量百 分 率 (%)项目4、级配碎石或级配碎砾石用做道路的基层时,其颗粒组成和塑性指数应满足表2.3.1-1中1号级配的规定。
级配碎石用做城市主干道的基层时,其颗粒组成和塑性指数应满足表2.3.1-1中2号级配的规定。
同时,级配曲线宜为圆滑曲线。
5、在塑性指数偏大的情况下,塑性指数与0.5mm 以下细土含量的乘积应符合下列规定:(1)在年降雨量小于600mm 的地区,地下水位对土基没有影响时,乘积不应大于120;(2)在潮湿多雨地区,乘积不应大于100。
级配碎石底基层施工施工方案

级配碎石(碎砾石)底基层施工方案一、材料要求1.用于底基层的级配碎石颗粒组成范围应根据不同的道路等级由37.5~19mm、19~4.75mm碎石及4.75mm以下石屑组配而成,单颗粒最大粒径不超过37.5mm,碎石中针片状颗粒总含量不超过20%,碎石中不应由粘土块、植28%,塑注:①示潮湿多雨地区塑性指数宜小于6,其他地区塑性指数宜小于9;②示对于无塑性的混合料,小于0.075mm的颗粒含量接近高限;③示底基层所列为未筛分碎石颗粒组成范围。
2.4.(1(2(3(4要求,应翻松老路面并采取必要的处理措施2.施工放样(1)在老路面或土基上恢复中线,直线段15~20m设一桩,平曲线段每10~15m段设一桩,并在两侧路肩边缘设指示桩(2)在两侧指示桩上用明显标志标出底基层边缘的设计高3.级配碎石混合料拌合级配碎石在碎石场集中拌合均匀4.摊铺(1)将混合料均匀地卸在路幅中央,路幅宽时,也可将混合料卸成两行,然齐(2(35.(112t以超过(2内侧向外侧碾压(3)碾压时,后轮应重叠1/2轮宽,后轮必须超过两端的接缝处,后轮压完路面全宽时,即为一遍,碾压一直进行到要求的密实度为止。
一般需碾压6~8遍,直至表面无明显轮迹,路面二侧应多压2~3遍(4)碾压速度,头二遍采用1.5~1.7km/h为宜,以后采用2.0~2.5km/h (5)碾压前和碾压中应适量洒水(6)严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上掉头或急刹车(7)在碾压中视压实碎石缝隙情况撒嵌缝料6.接缝处理(1(21.2.3.4.。
级配碎石底基层施工方案

级配碎石底基层施工方案级配碎石底基层施工方案一、工程概况本工程位于某市某区,施工区域为道路拓宽改造项目。
本次施工针对道路底基层进行改造,采用级配碎石底基层作为道路的基础层。
二、施工方案1. 施工准备(1)组织施工人员,确保施工人员的资格合格。
(2)准备所需的施工机械和设备,包括挖掘机、压路机、平地机等。
(3)准备所需的物料,包括级配碎石、水泥等。
2. 现场准备工作(1)清理施工区域,将施工区域内的杂物、泥浆等清除干净。
(2)按照设计要求进行标线,确定道路的范围和线位。
(3)将道路范围内的土壤进行挖掘,清除表土和杂质。
3. 级配碎石底基层施工(1)按照设计要求计算级配碎石的用量,确定每平方米的用料量。
(2)将级配碎石进行水洗,确保碎石的干净和质量。
(3)将水洗干净的级配碎石进行均匀铺设,保证碎石层的平整度和密实度。
(4)采用振动压路机进行碎石层的压实,确保碎石层的稳定性和承载力。
4. 施工质量控制(1)施工过程中,每隔一段距离进行抽检,检测碎石层的压实情况。
(2)对不符合施工要求的地方,及时进行整改和修复。
(3)严格按照设计要求和相关标准进行施工,确保施工质量达到要求。
三、安全措施1. 施工现场设置警示标识,防止非施工人员进入施工区域。
2. 施工人员必须按照相关规定佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
3. 级配碎石的堆放要远离建筑物、人流等危险区域,防止意外事故的发生。
4. 施工现场设立专人负责安全监督,及时发现问题并采取措施处理。
5. 加强施工人员的安全培训和教育,提高安全意识,降低事故的发生率。
总结:本施工方案是在实际工程经验的基础上编制而成,具有可操作性和可行性。
在施工过程中,应加强质量和安全管理,确保施工质量和人员安全。
同时,还需根据具体情况进行调整和补充,以保证施工的顺利进行。
级配碎石底基层施工方案

级配碎石底基层施工方案一、概述级配碎石底基层施工是道路建设中的重要一环,其施工方案的合理性直接关系到道路的使用寿命和运行质量。
本文将详细介绍级配碎石底基层的施工方案,包括原材料准备、施工工艺、验收标准等内容。
二、原材料准备2.1 碎石选用选择优质、坚硬、无拼凑或几乎无拼凑现象的级配碎石作为原材料,级配范围按照相关标准进行确定。
2.2 材料筛分对选用的级配碎石进行筛分,确保符合相关标准要求的级配。
2.3 材料质量检测对筛分后的级配碎石进行含泥量、含沙量、坚固度等质量指标的检测,确保原材料质量合格。
三、施工工艺3.1 基础处理在施工前,应对基础进行充分的处理,确保基础平整、无积水及松动物等影响施工质量的情况。
3.2 摊铺碎石采用机械或人工的方式将级配碎石均匀摊铺在基础上,厚度应符合设计要求,并进行均匀压实。
3.3 压实采用压路机对已铺设的级配碎石进行压实,确保底基层的密实度和平整度,避免产生空鼓、坑洼等质量问题。
3.4 表层处理在底基层施工完成后,应及时进行表层处理,使其平整顺滑、无积水。
四、验收标准4.1 外观质量底基层应平整光滑,无裂缝、空鼓、坑洼等缺陷,符合设计要求。
4.2 压实度采用相关设备对底基层进行抽测,确保压实度达到设计要求标准。
4.3 其他根据相关标准要求,进行强度、吸水率等其他性能指标的检测,确保底基层的质量符合要求。
五、总结通过本文对级配碎石底基层施工方案的介绍,希望能够使施工人员在实际操作中更加合理、高效地进行施工,确保道路的使用寿命和运行质量。
有关单位应严格按照相关标准要求进行施工,保证道路建设的可靠性和稳定性。
级配碎石底基层施工施工方案

级配碎石底基层施工施工方案
一、前言
在道路基础建设中,级配碎石底基层施工是至关重要的一环。
级配碎石底基层施工的质量直接关系到道路的使用寿命和安全性。
因此,本文将就级配碎石底基层施工的方案进行探究和总结,以期对相关工作提供指导和帮助。
二、施工准备
1. 材料准备
•级配碎石:应符合规定标准,保证质量。
•沥青:质量应符合要求,保证施工质量。
•级配碎石振实器:确保振实工作正常进行。
2. 设备准备
•碾压机械:确保车辆完好,做好准备工作。
•其他辅助设备:如喷涂机、喷洒机等。
三、施工步骤
1. 现场布置
•根据设计要求,布置好施工现场。
•确保施工现场通风良好,便于作业进行。
2. 碾压碎石
•首先,将级配碎石平铺在基层上。
•然后,使用碾压机械对碎石进行振实,确保均匀密实。
3. 喷涂沥青
•在碎石表面喷洒沥青,覆盖面积均匀,确保粘附牢固。
4. 再次碾压
•对喷涂了沥青的级配碎石再次进行碾压,使碎石与沥青充分结合。
四、施工质量控制
1. 密实度检测
•通过密实度检测设备,对碎石底基层进行检测,确保符合要求。
2. 厚度检测
•使用厚度检测仪器,对沥青层厚度进行检测,以保证施工质量。
五、结束语
通过以上的施工方案,我们能够有效地完成级配碎石底基层的施工工作,并确保质量和安全。
希望本文的内容能够对相关从业人员提供一定帮助,使施工工作更加顺利和高效。
级配碎石基层施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某道路工程,道路全长X公里,路面宽度X米,路面结构为:基层采用级配碎石基层,厚度X厘米,上面层为沥青混凝土面层。
为了保证级配碎石基层的质量和施工效率,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉图纸,明确施工要求和质量标准。
(2)组织施工人员学习施工方案和操作规程。
(3)对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工技术要点。
2. 材料准备(1)级配碎石:根据设计要求,选用符合国家标准的级配碎石,其粒径分布应符合规范要求。
(2)水泥:选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥,强度等级应满足设计要求。
(3)砂:选用符合国家标准的河砂,粒径小于5mm,含泥量不大于3%。
(4)水:采用符合国家标准的饮用水。
3. 施工设备准备(1)挖掘机:用于土方开挖和材料运输。
(2)装载机:用于材料装载和运输。
(3)自卸汽车:用于材料运输。
(4)平地机:用于平整场地和基层平整度控制。
(5)压路机:用于压实级配碎石基层。
(6)拌合站:用于水泥稳定碎石混合料的拌合。
(7)检测仪器:用于检测材料性能和施工质量。
三、施工工艺流程1. 土方开挖及处理(1)根据设计要求,开挖路基,清除地表杂物。
(2)根据设计要求,对路基进行压实,确保路基的稳定性和承载能力。
(3)检查路基的压实度,如不符合要求,应进行复压。
2. 基层施工(1)施工前,对基层材料进行检验,确保其质量符合要求。
(2)根据设计要求,确定级配碎石基层的厚度和宽度。
(3)使用平地机对基层材料进行摊铺,确保摊铺均匀。
(4)使用压路机对基层材料进行压实,压实度应符合设计要求。
(5)检测基层材料的压实度和平整度,如不符合要求,应进行返工。
3. 面层施工(1)施工前,对沥青混凝土材料进行检验,确保其质量符合要求。
(2)根据设计要求,确定面层厚度和宽度。
(3)使用摊铺机对面层材料进行摊铺,确保摊铺均匀。
(4)使用压路机对面层材料进行压实,压实度应符合设计要求。
级配碎石基层及水泥稳定碎石层施工方案路拌法

级配碎石基层及水泥稳定碎石层施工方案一、工程概况本工程为崇左市城南区城市道路工程(湖滨大道东段),建设单位为崇左市城市建设投资有限责任公司,设计单位为广西区交通规划勘察设计探讨院,监理单位为南宁品正建设询问有限责任公司,施工单位为南宁大地建筑工程公司。
本道路工程的道路等级为城市主干道Ⅱ级,双向六车道,施工内容为道路、排水工程。
本工程的上基层为18cm厚水泥稳定碎石,下基层为18cm厚水泥稳定碎石,底基层为18cm厚级配碎石。
二、编制依据本施工方案主要参考《城市道路路基工程施工及验收规范(JJ44-90)》、施工图纸、图纸会审记录及施工组织设计等。
三、施工准备1、土方开挖路基前应测量放线限制好点桩,各限制点测出以后,要做好永久标记。
2、施工员对操作班组已进行全面施工技术、平安交底、基层协作比已确定,土基试验已全部合格。
3、各基层做好交接工作。
四、施工方法(一)工艺流程1、底基层级配碎石层施工工艺流程图如下:2、水泥稳定碎石层施工工艺流程图如下:(二)级配碎石施工关键技术:1、施工准备1)级配碎石已进场并验收合格。
级配碎石材料实行自卸汽车干脆运至路基现场,依据每层每平方用量堆放。
2)施工机具已进场,并运转正常。
3)作业条件土基已全部完成,并阅历收合格。
保持现场运输、机械调转作业便利,各种测桩齐备、坚实、不影响各工序施工。
开工前先做一段试验路段,以验证压实机械是否满足施工要求,以及施工组织和工艺的合理性和适应性。
取得压实方法、压实系数、碾压遍数和松铺厚度以及材料的含水量范围等资料,以作为现场施工限制的依据。
2、施工工艺1)摊铺基层分一层摊铺。
摊设时,要严格限制好设计标高,级配碎石材料运至基层上后,用推土机粗平,人工细平后,才用压路机碾压密实。
压实后应进行洒水养护。
摊铺前对土路基中线纵横断面高程宽度进行复核测量,表面清洁无杂物。
按支配段落数量上料,循序摊铺创建各工序连续作业条件。
按设计厚度×压实系数的松铺厚度,反复检测虚厚高程及横断面使之符合设计要求,边线齐正。
路面级配碎石底基层施工方案

路面级配碎石底基层施工方案一、施工准备1.配置必要的施工设备和工具,包括挖掘机、压路机、水泥搅拌机、压力水泵等。
2.保证施工现场的安全防护,设置警戒线和警示标志,确保施工人员的安全。
二、基层处理1.清除施工区域的杂草、垃圾等物质,并进行平整处理。
2.使用挖掘机对施工区域进行挖掘,保证基层的平整度和强度。
3.清除施工区域内的水泥砖石、沥青路面等材料,在需要的地方进行重新铺设或修复。
三、级配碎石底基层施工1.将级配碎石均匀撒在基层上,保证厚度均匀一致。
2.使用压路机对级配碎石进行压实,压实层数不少于3层,每层压实后进行检查,确保达到要求的密实度。
3.在修整的基层上进行相应的坡度修整工作,确保路面排水良好。
4.在基层上喷洒适量的水泥水浆,提高基层的强度和稳定性。
5.使用水泥搅拌机对水泥和适量的水进行充分搅拌,并通过压力水泵进行喷洒,使水泥水浆均匀地覆盖在基层上。
6.使用刮刀或抹光机对水泥水浆进行抹平,保证路面平整度,并及时补充水泥水浆,以修复路面不平的地方。
7.进行细部抹光工作,确保路面的表面光滑平整,达到要求的光洁度。
四、施工质量控制1.在施工过程中,实施严格的施工现场管理,保证施工质量。
2.严格按照施工方案和相关技术规范进行施工,确保施工过程符合标准。
3.定期进行质量检查,对施工质量进行监控和评估,及时发现和解决质量问题。
4.采取有效的措施保证施工人员的安全,做好施工现场的安全防护。
5.在施工完毕后,进行验收工作,确保施工质量符合要求,达到规定的标准。
五、施工总结1.对施工整个过程进行总结和评价,总结经验和教训,为今后的施工提供参考。
2.完善施工记录和相关的技术文件,为之后的维护和管理提供依据。
3.清理施工现场,归还和妥善保管施工设备和工具,保持施工现场的整洁和安全。
通过以上的施工方案,能够确保路面级配碎石底基层的施工质量和施工安全,提高施工效率和施工质量,达到预期的施工目标。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
级配碎石底基层施工方案
施工准备
一、路基的准备:
1、当上路床施工完毕并自检合格后,立即报验,检测内容内包括:固体体积率、纵断面高程、中线偏位宽度、平整度、横坡度、边坡及弯沉。
已交验的路段尽量封闭交通。
2、级配碎石施工前,待施工的路床应进行检查,有积水坑槽、弹软、松散等现象要及时处理,并且整段进行复压(无论是否存在缺陷)。
3、施工放样:用全站仪恢复中桩,桩距在直线段为20M,曲线段为10M。
并在边桩外30CM处设指示桩,标注级配碎石顶面位置线。
二、机械准备:
用于级配碎石底基层的机械如下:WSC200型拌和楼1套,RP900W摊铺机1台,ZL—40装载机1台,5吨自卸车10辆,洒水车1辆,ZY—15振动压路机1台。
三、人员准备:
1、用于路面底基层施工的队伍相对固定,每作业点配备不少于10人的民工配合机械施工。
工区指定一个小队做为专业队伍,进行级配碎石底基层的施工。
2、技术人员:详见质保体系图。
3、管理人员:经理部项目经理负责,下辖一个工区及各相关部门,详见组
织机构图。
组织机构框图
四、材料准备:
级配碎石底基层所用材料产于嘉兴市海盐县,石料强度高,级配良好。
级配料采用分级掺配法、在料场将不同规格的材料掺配好、运到工地,掺配比例见试验报告。
施工工艺
一、工艺流程:
材料储备、拌和场地设在罗汉塘桥东侧。
用粒料拌和机进行拌和,拌和设备配有自动计量装量,拌和时严格控制混合料含水量(宜比最佳含水量大1%左右,以防运输时水份损失),拌和力求均匀,每天拌和前应先测定材料含水率,调整施工配合比,并在工地现场立牌明示各料用量,运输采用自卸汽车运到工地,用摊铺机摊铺。
摊铺好的混合料进行平整、整形后,用12-15T静压式三轮压路机进行稳压,然后用25T以上振动压路机振动碾压,混合料从加水拌和至碾压结束的时间不宜超过2小时。
每层压实厚度不应小于设计值,压实应遵循静-振-静原则,直线段由两侧路肩向路中心碾压,平曲线由内侧向外侧进行碾压,碾压直至密实度满足规范要求。
碾压过程中,如有“弹簧”、“松散、起皮”等现象时,应及时翻开重新拌和,使其达到质量要求,在碾压结束后,再整平一次使其路拱和标高符合要求,终平要仔细进行,必须将局部高处刮出路外,局部低洼处,不再进行找平,留待上层施工处理。
二、堆料场材料检验:
根据试验室提供的掺配比例,各种材料在料场进行掺配均匀,然后运到工地堆料场,试验室要对混合料取样检测其级配及天然含水量,若级配不符合要求,则立即掺入所缺的粒级材料,并提供应加水的数量,计算方法为:估算待掺拌料数量,并根据天气状况确定拌和后的含水量,根据掺拌含水量及天然含水量的差值,计算应加入水量。
持级配及含水量符合要求时,可进行材料的运输工作。
含水量分为掺拌含水量和施工含水量两部分,施工含水量
指推土机粗平、稳压后的含水量,该含水量应比最佳含水量高;天气晴,且气温在24度以下的,施工含水量较最佳含水量高1个百分点,天气晴,且气温在25度以上时,施工含水量较最佳含水量高2个百分点。
若气温符合上述值但阴天时,各降0.5个百分点。
掺拌含水量要较施工含水量高1个百分点,以抵消装、运、卸、摊铺过程中的水份损失。
三、压实:
1、压实时一去一返为一遍,前进到终点后要原路返回,不能乱打方向。
2、第一遍压实速度为1.5km/h,以后用2.0-2.5km/h
3、碾压顺序为由低处开始,向高处横向推进。
4、当一遍完成时,要退到宕渣路基上调整方向,不准在辗压的级配碎石层上大角度转向,严禁在其上调头。
当接近终点时,压路机挂空档,并稍带刹车,使之缓慢停机,严禁紧急刹车。
停车位置控制:前进时要使前轮跨过终点断面,后退时,整机要离开起始断面5M以上,用调整方向。
5、压实过程中,本次往返要与上一次往返重叠1/3轮迹(指前钢轮)。
6、压实遍数:应不少于8遍,应使表面无明显轮迹,路面的两侧,应多压2-3遍。
压实完成后,马上做密实度检测,若不能达到要求,则再补压,直到压实度符合要求为止。
压实度程序为静压一遍弱振压三遍强振压三遍静压一遍。
四、交验、封闭交通及养护
1、碾压完成后,要及时封闭交通,做好禁行标志。
2、成型后3天内,每天中午洒水一次,做适当养护,洒水时,车速要控制在15km/h以下。
3、完工后三天内,每天晚上洒水一次,早晨复压一遍,连续三天。
4、成型后,进行自检,自检合格,上报申请验收。
保证措施
一、组织机构的建立:
级配碎石底基层施工时,由经理部统一协调管理,工区利用现有设备进行施工。
由项目经理部统一协调指挥。
二、质量保证措施:
为确保施工质量,必须建立一套完善的自检及施工技术体系。
开工前,由项目部对压路机、技术人员、施工小队负责人做一次技术交底,并请现场监理参加,予以指导。
三、机械设备保证:
路面施工设备现场均已到场,为确保设备完好率。
首先应加强对机械维护保养,尤其是装载机、压路机、洒水车,要向司机强调维护保养的重要性;再者是对设备易损件要有储备,提高短期故障排除能力。
浙江中威交通建设有限
公司
七沈公路一合同项目部。