各种材料的耐臭氧等级
astm 耐臭氧等级
astm 耐臭氧等级ASTM耐臭氧等级ASTM耐臭氧等级是一种用于评估材料抵抗臭氧老化和损伤的国际标准。
ASTM D1149-07《耐臭氧老化试验标准实施规范》是ASTM国际标准中与耐臭氧等级有关的一个重要标准，该标准主要规定了一些实验室试验方法和要求，用于测试材料在高温高湿条件下抵御臭氧的能力。
根据ASTM D1149-07标准，ASTM耐臭氧等级可分为四个等级：R1、R2、R3和R4。
每个等级表示了材料在一定测试条件下的抗臭氧性能。
R1等级对应的是最低的抗臭氧能力，而R4等级对应的则是最高的抗臭氧能力。
从ASTM D1149-07标准来看，不同等级的耐臭氧性能是通过不同的实验方法和评估指标来确定的。
具体来说，ASTM R1等级的材料在经过臭氧老化试验后，表面上可能出现裂纹或气泡等可见的损伤；ASTM R2等级的材料在老化试验后可能出现颜色变化或重量损失；ASTM R3等级的材料经臭氧老化试验后可能出现维度变化或硬度变化；而ASTM R4等级的材料则是在经过长时间的臭氧老化试验，仍能保持其原有性能和外观。
最常见的应用ASTM耐臭氧等级的领域是橡胶和橡胶制品。
橡胶制品暴露于户外环境时，会受到各种外界条件的影响，其中臭氧是一个重要的因素。
臭氧的存在会导致橡胶材料老化、劣化和失效，从而影响其使用寿命和性能。
因此，在设计和选择橡胶制品时，需要根据具体的工作环境和使用要求，选择合适的ASTM耐臭氧等级。
除了橡胶制品外，ASTM耐臭氧等级也在其他材料的研究和应用中起到了重要的作用。
例如，在聚合物材料、涂料、密封材料等领域，ASTM耐臭氧等级也被广泛应用于材料的性能评估和质量控制中。
总的来说，ASTM耐臭氧等级是一种用于评估材料抵抗臭氧老化和损伤的国际标准。
根据ASTM D1149-07标准，ASTM耐臭氧等级可分为R1、R2、R3和R4，对应不同的臭氧抗性能。
这一等级系统在橡胶制品和其他材料的设计和选择中具有重要意义，可以帮助选材者选择合适的材料，以提高产品的使用寿命和性能。
塑料材料耐臭氧试验国标标准
塑料材料耐臭氧试验国标标准
塑料材料的耐臭氧试验是为了评估塑料材料在受到臭氧影响时
的耐久性能。
国际上对于塑料材料的耐臭氧试验通常采用ISO
1431-1标准，该标准包括了不同条件下的臭氧暴露试验方法和评定。
在中国，对于塑料材料的耐臭氧试验国家标准是GB/T 7762-2003
《橡胶和塑料耐臭氧试验方法》。
该标准详细规定了臭氧暴露试验
的条件、试样制备、试验程序、试验结果的评定等内容，以确保测
试的准确性和可靠性。
在耐臭氧试验中，塑料材料的试样通常暴露在含有一定浓度臭
氧的气氛中，通过一定时间的暴露后，评定试样的性能变化情况，
如外观变化、拉伸性能变化等。
这有助于评估塑料材料在实际使用
中可能遇到的臭氧环境下的耐久性能，对于一些需要在户外环境下
长期使用的塑料制品，如汽车零部件、建筑材料等，耐臭氧性能的
评定尤为重要。
除了国际标准和国家标准之外，不同行业和企业也可能会根据
自身的需求和实际情况制定相应的耐臭氧测试标准和方法。
因此，
在进行耐臭氧试验时，需要根据具体的产品要求和行业标准来选择
相应的测试方法和标准，以确保测试结果的准确性和可靠性。
VW-2.8.1-01122007_C 耐臭氧实验
耐接触介质
试验温度 ℃ （偏差要求按照图纸） 试验介质
品质 编号 1
2 3
特 性 试验
说明 参见 相关 章节
热解重 量分析 成分% PV 3927 和/或 作为相 等试验 的热解 －气体 色谱质 谱检测 法
密度 g/cm³， DIN EN ISO 1183-1 硬度 肖氏 A，
表 润滑脂 （70±3）
8¹） 6¹）
6¹）
温度。
DIN53508
在 接 触 介 质 3.4
中存放处理
＞6
＞4.5 ＞6 ＞6
＞6
＞6
＞6
VW 2.8.1：2007-12
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5.3.1 6 6.1 6.2
6.3 6.3.1 7 8 9 10 11 12
13 14 15 16
后
在 随 后 进 行 3.5
共 13 页 第 9 页
167
14
自润滑 3.1 仅当且当图纸中另外补充有“自润滑”规定时有此要求。
3
15
腐蚀性
允许 1 和 2 级。
能，
VDA67
5241
16
磨 损 3.1 ＜200。仅当且当图纸中另外补充有“耐磨损稳定性”规定时有此要求。
原则上提供样件时必须附有制造商质量标识。
供实验室研究用所需的部件数量，必须与各主管的材料实验室进行协商确定。
如有与本标准不一致之处，必须在图纸上和试验报告中予以说明。
版本日期
翻译
日期
译校
日期
打印/誊抄
日期
2007.12 孙元隆 2009.02 陈勇华 2009.02
佘文瑾
2009. 02
注意保密。未经上海大众书面同意，不得外传、复制。译文仅供参考。
常用塑料材料性质
常用塑料材料性质1. PE——聚乙烯聚乙烯有优异的化学稳定性，室温下耐盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸、胺类、氢氧化钠、氢氧化钾等各种化学物质，硝酸和硫酸对聚乙烯有较强的破坏作用。
聚乙烯容易光氧化、热氧化、臭氧分解，在紫外线作用下容易发生降解，碳黑对聚乙烯有优异的光屏蔽作用。
受辐射后可发生交联、断链、形成不饱和基团等反映。
2. HDPE——高密度聚乙烯HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。
原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。
PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。
某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂(浓硝酸)，芳香烃(二甲苯)和卤化烃 (四氯化碳)。
该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。
HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。
中到高分子量等级具有极好的抗冲击性，在常温甚至在-40F低温度下均如此。
3. LDPE——低密度聚乙烯低密度聚乙烯度聚乙烯(LDPE)是一种塑料材料，它适合热塑性成型加工的各种成型工艺，成型加工性好。
LDPE主要用途是作薄膜产品，还用于注塑制品，医疗器具，药品和食品包装材料，吹塑中空成型制品等。
4. PP——聚丙烯无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。
常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。
5. EVA——乙烯-醋酸乙烯乙烯-醋酸乙烯共聚物简称EVA，一般醋酸乙烯(VA)含量在5%,40%。
与聚乙烯相比，EVA由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能，被广泛应用于发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。
EVA树脂的特点是具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，在-50?下仍能够具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性好，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性。
铁氟龙管可以耐臭氧吗
臭氧是一种广谱杀菌剂，可杀灭细菌繁殖体和芽孢，病毒、真菌等，可破坏肉毒杆菌毒素和毒素及立克次氏体等，同时还具有很强的除霉、腥、臭等异味功能。
臭氧在水中的杀菌速度比氯快。
我们从臭氧的发展历史来看，臭氧应用按用途分为水质处理、化学氧化、食品加工保鲜和医疗四个领域，各个领域的应用研究与设备开发都已达到相当高的水平。
那臭氧一般用什么材质的管道来输送？目前市面上用得最多，且效果最好的耐臭氧管是铁氟龙龙管。
PTFE铁氟龙材质的管道铁氟龙（又称聚四氟乙烯，PTFE），它具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。
同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数非常低，是作为耐化学溶剂的输送管道理想材质。
耐臭氧材料等级中特氟龙属于A-Excellent优秀等级。
下面给大家介绍下耐臭氧铁氟龙管的详细特性，告诉你为何它如此优秀。
1、不粘性：铁氟龙有惰性，几乎所有物质都不与铁氟龙粘合，很薄的膜也显示出不粘附性能。
2、耐冷热性：铁氟龙具有优良的耐热和耐低温性。
短时间可耐温到300℃，熔点327℃，380℃也不融化，一般工作可在240℃~260℃之间可连续使用，具有显着的热稳定性，它可以在冷冻温度下工作而不脆化，耐冷190℃。
3、润滑性：铁氟龙有较低的摩擦系数。
负载滑动时摩擦系数产生变化，但数值仅在0.04-0.15之间。
4、不吸湿性：铁氟龙表面不沾水和油质，生产操作时也不易沾溶液，如粘有少量污垢，简单擦拭即可清除。
停机时间短，节省工时并能提高工作效率。
5、耐腐蚀性：铁氟龙几乎不受化学药品侵蚀，能够承受除了熔融的碱金属，氟化介质以及高于300℃氢氧化钠之外的所有强酸（包括王水）、强碱、强氧化剂、还原剂和各种有机溶剂的作用，可以保护零件免于遭受化学腐蚀。
6、耐候性：不老化，在塑料中出色的不老化寿命。
深圳市丹凯科技有限公司（ShenZhen DanKai Technology Co.,ltd.），前身为成立于1998年的东莞市丹帝绝缘材料氟塑材料厂，多年来专业从事FEP、PFA、PTFE等氟塑料管棒板膜制品以及其他绝缘材料的研发、生产和销售。
臭氧老化标准 橡胶和塑料
臭氧老化标准橡胶和塑料臭氧老化标准是指对橡胶和塑料材料进行臭氧老化试验的标准。
臭氧老化试验是一种模拟自然环境中臭氧的作用，通过加速试验的方法来评估材料的耐臭氧老化性能。
臭氧老化试验是材料性能评价中的重要试验之一，对于橡胶和塑料材料的应用和使用具有重要意义。
臭氧老化试验是通过将样品置于臭氧环境中，使其受到臭氧的氧化作用，从而模拟材料在自然环境中的老化过程。
臭氧老化试验的主要目的是评估材料的耐臭氧老化性能，以此来预测材料在实际使用中的寿命和性能变化情况。
臭氧老化试验的结果可以用来指导材料的选择和使用，以及制定材料的质量标准和技术规范。
目前，国际上广泛使用的臭氧老化标准有多种，其中比较常见的有ASTM D1149、ISO 1431、GB/T 7762等。
这些标准都规定了臭氧老化试验的具体方法和试验条件，包括臭氧浓度、温度、湿度等参数。
通过遵循这些标准，可以保证试验结果的可靠性和可比性。
在臭氧老化试验中，样品的选择和制备非常重要。
一般来说，样品应该具有代表性，能够反映实际使用条件下的材料性能。
同时，样品的制备应该严格按照标准要求进行，以保证试验结果的准确性和可靠性。
除了臭氧老化试验外，还有其他一些老化试验可以用来评估材料的耐老化性能，如热老化试验、紫外老化试验等。
这些试验可以结合使用，以全面评估材料的老化性能。
总之，臭氧老化标准是评估橡胶和塑料材料耐臭氧老化性能的重要依据。
通过遵循标准要求，可以保证试验结果的可靠性和可比性，为材料的选择和使用提供科学依据。
同时，还需要注意样品的选择和制备，以保证试验结果的准确性和可靠性。
国内外耐臭氧色牢度标准比较
国内外耐臭氧色牢度标准比较在车水马龙的街上行走，常常看到空气略带浅棕色，又有一股辛辣刺激的气味，这就是通常所称的光化学烟雾。
臭氧就是光化学烟雾的主要成分，它不是直接被排放的，而是转化而成的，汽车、燃料、石化等是臭氧的重要污染源，比如汽车排放的氮氧化物，只要在阳光辐射及适合的气象条件下就可以生成臭氧。
随着汽车和工业排放的增加，地面臭氧污染在欧洲、北美、日本以及我国的许多城市中成为普遍现象。
臭氧氧化性很强，可以氧化有机化合物，一定浓度可使织物褪色，如靛蓝遇臭氧会脱色。
这一现象已经引起业界的广泛关注，纷纷提出对纺织品臭氧色牢度的要求。
目前国内外已经有检测耐臭氧色牢度的方法，但尚未统一。
1 耐臭氧色牢度标准概况国内外耐臭氧色牢度方法标准规定的测试方法可分为两种，一种是高相对湿度耐臭氧色牢度，一种是低相对湿度耐臭氧色牢度。
我国和日本标准修改采用ISO标准，都是一个标准包含两种方法，美国AATCC标准则将每种方法分别列为一个标准。
1.1 ISO标准ISO 105-G03：1993 适用于各类纺织品，标准规定将两组试样和控制标样分别悬挂在室温、相对湿度不超过65%和高温、相对湿度超过80%的大气臭氧舱内，一定时间达到褪色要求后，立即从实验舱取出试样与原样进行比较，用变色灰卡评定试验的变色。
1.2 我国标准GB/T *****.3—2005 《纺织品色牢度试验耐大气污染物色牢度第3部分：大气臭氧》修改采用ISO 105-G03：1993，差异不大。
1.3 日本标准JIS L0890；2006 分为低湿大气臭氧和高湿大气臭氧两种，试样和标准织物暴露于一定浓度的大气臭氧规定的时间后，用变色灰卡或者测色仪评定织物的变色。
1.4 美国标准AATCC 109-2011 低相对湿度下耐臭氧色牢度不适用于锦纶地毯，标准规定将试样和控制标样悬挂于室温，相对湿度不超过67%的大气臭氧箱内进行试验，控制标样与褪色标准一致时，即达到一个褪色循环，试样在规定的暴晒循环后，立即取出并用变色灰卡评定试样的变色。
臭氧行业标准 - 水易网
臭氧行业标准（一）安全浓度工业卫生标准：国际臭氧协会：0.1ppm 美国：0.1ppm 德国、法国、日本：0.1ppm 中国：0.15ppm（二）臭氧基本性质*臭氧的英文名字叫 0ZONE ，分子式O3，分子量48, 是氧气（O2）的同素异形体，由三个氧原子组成，常温下臭氧是淡蓝色，草腥味气体，1ppm 臭氧 =1.963mg/m3，标准状态下，臭氧密度ρ= 2.144g/L，空气ρ= 1.293g/L。
臭氧在水中的溶解度大约是氧气的10-15 倍。
在水中稳定性较差。
*臭氧易分解，不稳定状态下在空气中臭氧的半衰期为 22.5 分钟，一个小时的衰退率为 6 1% ，空气型臭氧在水温25℃时其溶解度只有3-7mg/L，纯臭氧在水中的溶解度可达1372mg /L，在 1% 的臭氧水溶液中半衰期约为 16 分钟，且温度越高，湿度越大，半衰期越短。
（三）臭氧具有广谱、高效强氧化性，有四大功用：灭菌、氧化、脱色、除味，且无残留物。
*国际卫生组织对其灭菌功效曾归纳比较，臭氧与其它杀菌剂对大肠杆菌的杀灭效果依次为：臭氧（O3） > 次氯酸（HCLO） > 二氧化氯（CLO2）> 银离子（A g+）> 次氯酸根（CLO） > 高铁酸盐（Fe3+） > 氯胺（NHCL3）。
*臭氧具有很强的氧化性，除了金和铂外，臭氧化空气几乎对所有的金属都有腐蚀作用。
铝、锌、铅与臭氧接触会被强烈氧化，但铬铁合金（不锈钢）基本上不受臭氧腐蚀。
(四）空气应用浓度：*作为空气除味与杀菌，要求臭氧浓度较低，如0.5ppm(1mg/m3),而物品表面消毒（杀灭微生物和去除化学污染）则要求提高几十倍的臭氧浓度。
*温度低，湿度大则灭菌效果好，尤其是湿度，相对湿度小于45%时，臭氧对空气中悬浮微生物几乎没有杀灭作用。
在60%时才逐渐增强，在95%时达到最大值。
*用臭氧消毒食品加工车间，0.5-1.0ppm即可杀灭空气中的80%的自然菌。
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