浇注料指标
保温浇注料理化指标
保温浇注料理化指标
保温浇注料的理化指标通常包括以下几个方面：
1. 导热系数：保温浇注料的导热系数越小，其保温性能越好。
一般要求导热系数小于0.1W/(m·K)。
2. 压缩强度：保温浇注料的压缩强度应满足工程要求，一般要求在2-10MPa之间。
3. 耐高温性能：保温浇注料在高温条件下应具有较好的稳定性和耐久性，能够承受长时间的高温使用而不发生破裂或剥离。
4. 耐久性：保温浇注料应具有较长的使用寿命，能够在长期使用过程中保持其保温性能和力学性能不发生明显变化。
5. 线性热膨胀系数：保温浇注料的线性热膨胀系数应与被保温结构材料相匹配，以避免产生过大的应力。
6. 环境适应性：保温浇注料应能适应不同的环境条件，如潮湿、酸碱等。
7. 施工性能：保温浇注料应具有良好的施工性能，易于浇注、均匀充填，并能够与其他材料形成良好的粘结。
以上是一些常见的保温浇注料的理化指标，具体要根据不同的工程要求和使用环境来确定。
中质保温浇注料指标
中质保温浇注料指标
（原创版）
目录
1.中质保温浇注料的概念和特点
2.中质保温浇注料的主要指标
3.中质保温浇注料的应用领域
4.中质保温浇注料的发展前景
正文
一、中质保温浇注料的概念和特点
中质保温浇注料是一种以硅酸铝纤维、珍珠岩等为基本原料，掺入一定比例的结合剂、添加剂，经过高温熔融、纤维化处理而制成的一种新型保温材料。
它具有优良的耐高温性能、热稳定性、抗侵蚀性和抗热震性，是工业炉、锅炉等高温设备的理想保温材料。
二、中质保温浇注料的主要指标
中质保温浇注料的主要指标包括耐高温性能、热稳定性、抗侵蚀性、抗热震性和导热系数等。
1.耐高温性能：中质保温浇注料能在 1100-1700℃的高温环境下长期稳定工作，短期耐温可达 1770℃。
2.热稳定性：中质保温浇注料的热稳定性好，重复使用次数多，可在高温环境下长期使用。
3.抗侵蚀性：中质保温浇注料具有良好的抗侵蚀性，能有效抵抗酸性、碱性等物质的侵蚀。
4.抗热震性：中质保温浇注料的抗热震性好，可在高温环境下反复加热和冷却，不开裂、不变形。
5.导热系数：中质保温浇注料的导热系数低，能有效减少热量的损失，提高设备的热效率。
三、中质保温浇注料的应用领域
中质保温浇注料广泛应用于工业炉、锅炉、高温管道、窑炉、熔炉等高温设备的保温隔热，以及航空、航天、军工、化工、冶金、建材等行业的高温工程。
四、中质保温浇注料的发展前景
随着我国经济的快速发展，对能源的需求日益增长，节能减排成为国家政策的重要方向。
中质保温浇注料作为新型保温材料，其优良的保温性能和耐高温性能，将在高温设备保温领域得到更广泛的应用。
高强耐碱浇注料理化指标
高强耐碱浇注料理化指标
高强耐碱浇注料是一种特殊的耐火材料，其理化指标通常包括以下几个方面：
1、抗压强度：这是衡量材料抵抗压缩力的能力，高强耐碱浇注料的抗压强度通常在60~120MPa之间。
2、质量密度：表示材料的单位体积质量，高强耐碱浇注料的质量密度通常在2.6~2.9g/cm³之间。
3、热膨胀系数：描述材料在温度变化时体积变化的程度，高强耐碱浇注料的热膨胀系数通常在4~6×10^-6/℃之间。
4、耐火度：指材料在高温下能保持其结构和性能的能力，高强耐碱浇注料的耐火度通常为1650℃以上。
5、耐碱性能：这是指材料能够承受高浓度碱性介质的侵蚀而不会发生明显的分解或破损的能力，高强耐碱浇注料具有较好的耐碱腐蚀性能。
6、导热系数：描述材料传导热量的能力，高强耐碱浇注料的导热系数通常在0.8~1.5W/m·K之间。
7、抗热震性能：指材料在突然变化的温度或温度梯度下能够承受而不破裂或开裂的能力，高强耐碱浇注料具有较好的抗热震性能。
此外，高强耐碱浇注料还具有高致密性、高强耐磨性、优良的抗侵蚀性、良好的高温体积稳定性和抗冲刷性等特点。
这些理化指标和特性使得高强耐碱浇注料在大型和中型干法水泥窑的喷煤嘴和窑口、
预热器和管道等高温和碱性环境中具有良好的应用性能。
防渗浇注料理化指标
防渗浇注料理化指标
防渗浇注料的理化指标包括以下几个方面：
1. 抗渗性能：防渗浇注料应具有良好的抗渗性，即防止水分渗入材料内部。
这可以通过测量防渗浇注料的渗透系数来评估，一般要求渗透系数较低。
2. 强度特性：防渗浇注料在硬化后应具有一定的强度，以确保其能够承受外部荷载和压力。
常用的指标包括抗压强度、抗拉强度等。
3. 粘结性能：防渗浇注料与基底材料之间应具有良好的粘结性能，以确保整体结构的稳定性和耐久性。
粘结强度是评价粘结性能的重要指标。
4. 耐久性：防渗浇注料应具有良好的耐久性，能够抵抗各种环境条件和化学腐蚀的侵蚀。
这可以通过进行耐久性试验来评估。
5. 密实性：防渗浇注料应具有高密实性，以确保材料内部的孔隙率较低，从而提高其抗渗性和强度。
常用的指标包括容重、孔隙率等。
以上是防渗浇注料常见的理化指标，具体的要求可以根据具体应用和相关标准来确定。
刚玉浇注料的理化指标
刚玉浇注料的理化指标
一、化学成分
刚玉浇注料的化学成分主要是由刚玉（α-Al2O3）和结合剂组成。
其中，刚玉是主要的耐火材料，提供高温强度和耐侵蚀性；结合剂则负责将刚玉颗粒粘结在一起，并提高浇注料的可加工性和使用性能。
二、物理性能
1. 密度：刚玉浇注料的密度取决于其颗粒大小和结合剂的含量。
一般来说，浇注料的密度越高，其强度和耐火性能也越好。
2. 气孔率：气孔率是衡量浇注料中气孔数量的指标。
气孔率过高会导致强度下降，过低则可能导致热导率增大。
3. 热膨胀性：刚玉浇注料的热膨胀性应尽可能低，以减少因温度变化引起的尺寸变化和应力。
4. 耐磨性：由于刚玉浇注料常用于处理飞灰和渣等物料，因此其耐磨性也是一项重要的物理性能。
三、使用性能
1. 高温强度：在高温下，刚玉浇注料应保持良好的强度和稳定性，以抵抗内部和外部的机械负荷。
2. 耐火性：作为耐火材料，刚玉浇注料应能在高温下保持其结构和性能的稳定。
3. 抗侵蚀性：面对飞灰、渣等物料的腐蚀，刚玉浇注料应具有一定的抗侵蚀性。
4. 热导率：热导率是衡量刚玉浇注料传热性能的重要指标。
在高温下，良好的热导率有助于控制温度和热量分布。
四、工艺性能
1. 浇注性能：刚玉浇注料应具有良好的流动性，以便于浇注到复杂的几何形状中。
2. 干燥性能：干燥过程中，浇注料应保持良好的尺寸稳定性，避免开裂或变形。
3. 烧成性能：在烧成过程中，浇注料应能保持适当的烧结速度和体积变化，以实现理想的烧结效果。
刚玉浇注料的理化指标
刚玉浇注料的理化指标刚玉浇注料是一种用于高温设备胆管、耐磨砌块等材料制备的重要材料。
其理化指标对于材料的性能评价非常关键。
本文将从材料组成、理化指标的分类以及各个指标的含义和影响因素等方面进行详细介绍，以期对读者有所启发。
一、材料组成刚玉浇注料通常由刚玉颗粒、粘结剂、增强材料和一些辅助材料组成。
刚玉颗粒是材料的主要组成部分，它们负责承受外界的压力和磨损。
粘结剂的作用是将刚玉颗粒粘结在一起，形成一个整体。
增强材料可以增加材料的强度和抗冲击性能。
辅助材料则是一些对材料性能有影响的其他成分，如悬浮剂、抗坍剂等。
二、理化指标的分类刚玉浇注料的理化指标可以分为物理指标、力学指标和耐火性能指标三大类。
1.物理指标：刚玉浇注料的物理指标主要包括颗粒度、比表面积和真密度等内容。
颗粒度表示刚玉颗粒的粒径大小。
比表面积反映了表面活性的强弱程度，可以用来评估颗粒的分散性和粘结剂的粘结性能。
而真密度则是指材料的单位体积质量，可以反映材料的密实程度。
2.力学指标：力学指标主要包括抗压强度、抗折强度和冷热循环稳定性等内容。
抗压强度是指材料在受到压力作用下的抗破坏能力。
抗折强度则是指材料在受到弯曲作用下的抗破坏能力。
冷热循环稳定性是指材料在经历多次冷热循环后仍能保持稳定性能的能力。
3.耐火性能指标：耐火性能指标主要包括耐火度、热膨胀系数和耐火胶结时间等内容。
耐火度是指材料在高温条件下能维持稳定性的最高温度。
热膨胀系数反映了材料在温度变化时的膨胀程度。
耐火胶结时间是指材料在高温下达到最终稳定状态所需要的时间。
三、各个指标的含义和影响因素1.颗粒度：颗粒度的大小直接影响材料的工艺性能和力学性能。
颗粒过大会降低浇注料的耐火度和力学强度，而过细的颗粒会影响材料的流动性和凝结性能。
因此，合适的颗粒度是确保刚玉浇注料性能的关键。
2.比表面积：比表面积的大小与刚玉颗粒的分散性和粘结剂的粘结能力有关。
较大的比表面积能提供更多的活性表面，有利于粘结剂与颗粒之间的黏结作用。
耐磨浇注料指标.
项目指标1 参考牌号G-17M2 密度 2.4～2.6g/cm³3 最高使用温度700℃4 耐磨性300℃×3h ＜6cm³540℃×3h ＜6cm³5 耐压强度110℃×24h 80～100 MPa 1100℃×3h 80～100 MPa6 抗折强度110℃×24h 10～12 MPa 1100℃×3h 10～12 MPa7 使用寿命≥5年8 三氧化二铝含量70%～75%9 线变化率1100℃×3h ±0.4%耐磨浇注料指标施工要求及注意事项：1、材料必须按材料附带要求说明存放，施工前要严格检查材料质量；2、把钉及顶部所用钢筋网必须预先涂刷0.5～1mm厚的沥青漆;3、耐火浇注料要严格按照材料说明进行配制，用搅拌机搅拌，拌好的料最好在30分钟内用完，凝结后的料块不允许再加水搅拌使用;4、浇注料施工前，应检查抓钉是否焊牢，把钉上所涂沥青及塑料帽是否完好;5、砌筑耐火浇注料时，纵向及横向每隔约1.5m间距设一膨胀缝，并填以陶瓷纤维绳，缝宽～5mm,膨胀缝应布置在两排锚固件之间，当在棱边或凸面的边缘设置膨胀缝时，膨胀缝应布置在离该边缘大约300mm的地方；6、砌筑耐火浇注料时要采用合适的振动棒振动，捣实;7、耐火浇注料施工结束后要按要求进行烘炉处理，先要保证脱模及自然养护时间达到24小时，然后按照供货商所提供烘炉曲线进行烘炉；8、相应施工过程可参照GB 50211-2004《工业炉砌筑工程施工及验收规范》进行施工;9、浇注料物理、化学检验的取样需按GB/T17617及以下规定进行:（1）取样应在发包方、监理、安装单位、承包方代表监督下完成；（2）取样应至少三人完成，各取样应在不受任何约束的情况下随机取样;（3）检测指标需符合相应检测标准，无具体检测要求的均需满足国内相应标准。
10、耐火保温层检验方法参照GB50211-2004《工业炉砌筑工程施工及验收规范》或相应最新标准进行检验;11、完工后浇注料必须满足材料性能指标及现场工况下的正常使用。
低水泥浇注料理化指标及使用说明
低水泥浇注料理化指标及使用说明低水泥浇注料理化指标及使用说明一、指标：AL2O3 60—65%SIO2 23—30%冷态抗折强度/MPa 110℃24h 5—61350℃3h 7---8冷态耐压强度/MPa 110℃24h 40---451350℃3h 50---60使用温度/℃低水泥浇注料施工工艺一、施工前准备，检查内容：1、检查待浇注施工部位现场清理状况；2、检查施工机具及备用件准备情况；3、检查锚固件规格、尺寸、布置及固定形式质量，其中金属锚固件必须做好膨胀补偿处理；4、检查与浇注料施工周围接触的耐火砖，保温材料的预防浇注料失水措施；5、检查施工用水，其水质必须达到饮用水标准；6、检查浇注料是否过期失效；凡上述各项检查合格验收后方可施工，施工中要确保不停电，不中断施工。
二、施工用模板可用钢和硬木板。
模板要有足够的强度，支模质量应确保不移位，不漏浆。
与浇注料接触面应刷脱模剂。
三、浇注料搅拌加水量应严格控制，应参考浇注料生产厂家提供的加水量，在保证施工性能的前提下，加水量宜少不宜多。
四、浇注料搅拌要求使用强制式搅拌机，使用前应清洗干净，搅拌时先干混均匀再加入8%水，然后再补加剩余水直至获得适合的施工稠度为止。
五、拌好的浇注料必须在30分钟内用完，已初凝甚至结块的浇注料不得使用。
六、导入模内的浇注料应立即分层震实，每层高度不大于300mm，间距250mm左右为宜，振动时不能触及锚固件和隔热层，不得在同一为止及震或重震。
看到浇注料表面返浆，气泡变少后将振动棒缓慢抽出，避免浇注料层产生离析现象和出现孔洞。
七、大面积浇注时要分块施工，每块面积以1.5平方米为宜。
膨胀缝要按设计要求留设在锚固件间隔的中间位置，不得遗漏。
八、待浇注料表面硬化后，强度达到70%以上方可拆模。
按浇注料品种及施工设计要求和参考浇注料生产厂家要求浇注体强度情况等来决定养护时间。
九、模板拆除后应及时对浇注体进行检查，出现蜂窝，剥落和孔洞等质量问题要及时处理和修补。
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高铝浇注料(钢纤维增强/PA-80胶结合)指标用途特性
水泥窑衬、窑口、下料口、炉门、炉门框等磨损冲击部位浇注与修补
工业炉窑耐火内衬浇注与修补根据需要预制成各种砖型
耐磨抗击---钢纤维增加，抗冲击、抗冲刷、耐磨损，使用寿命长；
快硬快烘---浇注后2-3小时硬化，可立即烘炉，烘炉时间5-10
小时或更短；
耐火度高---选料精良，浇注料耐火度高达1790度，高温性能卓越；
施工方便---机器搅拌，震动浇注施工；
节约工期---大幅度缩短工期，经济效益显著。
型号
化学成
分
Al
2
O
3
%≥
抗急
冷急
热性
(次)
最高使
用温度
MST ℃
耐火
度
≥℃
体积
密度
g/cm3
烧后线
变化%
烧后抗压强度≥ Mpa
1000℃ 110℃×24h1000℃×3h1400℃×3h
ZYPAf-65 65 50 1350 1700 2.3 ±0.340 50 50 ZYPAf-70 70 50 1400 1750 2.4 ±0.340 50 50 ZYPAf-75 75 50 1450 1790 2.6 ±0.350 60 60 ZYPAf-80 80 50 1550 1790 2.8 ±0.350 60 60
用法：加高温胶搅拌成砂浆即可施工，变可捣打施工，或预制
成型。
关键字：浇注料耐火材料
刚玉= 三氧化二铝
刚玉(CorundumКорунд)名称源于印度，系矿物学名称，宝石学上具备宝石条件的称红宝石(Ruby)、蓝宝石(Sapphire)。
刚玉Al2O3的同质异像主要有三种变体，分别为α-Al2O3、β-Al2O3、γ-Al2O3、，根据X衍射分析确还有η-Al2O3(等轴晶系)、ρ-Al2O3(晶系不确定)、χ-Al2O3(六方晶系)、κ-Al2O3(六方晶系)、δ-Al2O3(四方晶系)、θ-Al2O3(单斜晶系[1])。
刚玉颜色多种，有无色、白、金黄(色素离子Ni、Cr)、黄(色素离子Ni)、红(色素离子Cr)、蓝(色素离子Ti、Fe)、绿(色素离子Co、Ni、V)、紫(Ti、Fe、Cr)、棕、黑(色素离子Fe、Fe)、白炽灯下蓝紫、日光灯下红紫效应(色素离子V)。
刚玉有玻璃光泽，硬度9。
比重395-410。
在高温富铝贫硅C的条件下形成，主要与岩浆作用、接触变质及区域变质作用有关。
刚玉是铝矾土为主要原料经矿业炉炼出的人造材料，可做磨料和耐火材料。
纯度较高的为白色叫白刚玉，含有少量杂质的为棕色叫棕刚玉。
产品目录> 高强度耐磨浇注料
产品简介
高强度耐磨浇注料是指以刚玉为骨料,优质高铝水泥为结合剂,外加若干添加剂配制而成的,用作热工窑炉内衬高温易磨损部位的一种水硬性高强度耐火浇注料.根据标准JC/T498-92(96)的规定,高强度耐磨浇注料按性能可分为优等品和一等品类,其理化性能指标应符合下表要求.高强度耐磨浇注料的初凝时间不小于30min,不大于240min.
高强度耐磨浇注料的理化指标
产品目录> 碳化硅棕刚玉耐磨浇注料
产品简介
碳化硅棕刚玉耐磨浇注料是以优质的刚玉、碳化硅及高铝矾土等为骨料和分料加入结合剂和适量的耐热不锈钢纤维以及适当的外加剂配制而成的耐磨浇注料．其材料具有较好的抗剥落、抗冲击性是循环流化床锅炉耐磨的理想材料之一．
碳化硅棕刚玉耐磨浇注料的理化指标
产品目录> 耐火可塑料
产品目录> 轻质耐火浇注料
产品简介
轻质耐火浇注料由耐火轻质骨料、粉料、结合剂和外加剂等组成．它气孔率高、热导率低，具有一定的耐火星能和良好的隔热性能，在工业窑炉和热工设备上应用可以节省能源（较用一般耐火材料减少２０％～８０％热损失），提高窑炉作业率，还减轻设备承重，采用整体浇注或预制件还便于制作和安装．其材料主要性能见下表：
轻质耐火浇注料的理化指标
体积密度/g·cm-30.85-1.3
显气孔率/%
（体积密度为1.2/g·cm3）时
55
热导率/W·(M·K)-1
常温750℃1000℃0.22-0.41
0.45
0.51
耐压强度/Mpa
250℃500℃1200℃1300℃
4.0-7.0 7.0-1
5.0
6.5-12.0 8.0-15.0
使用温度/℃
1200-1600
产品目录> PA胶泥
产品简介
PA胶泥是一种无机化学结合剂，它是用多种化学原料经过严密的化学反应生产的，它同样具备PA耐磨砖几项特点，它和PA砖为同性材料粘结强度非常高，在500℃以上能和耐磨砖磁化为一个牢固的整体，使整个炉墙在炉温急剧上升或下降时能和炉墙热胀冷缩同步进行，同时炉墙的强度和气密性就有了很大的提高．待炉墙施工完毕后，再涂上２～３mmPA胶泥，这样就减少了炉墙的冲刷力，大大提高了炉墙的使用寿命．
其材料性能符合下表：
产品目录> 循环流化床锅炉用耐磨耐火砖产品简介
砖的理化指标
砖的尺寸允许偏差及外观
1.冬天施工指环境气温在＋5℃～－5℃时施工。
当气温低于－5℃时只有采取了可靠的防寒措施后才能施工。
2.冬天施工时必须采用冬季施工技术措施。
要做好对工作环境的封闭、挡风、加热和保暖工作，保持砌筑后衬里的温度在＋5℃以上。
3.冬天施工浇注料时，干料应先存放在取暖间内，并用热水拌料，拌和料温度保持在10℃以上。
不宜另加化学促凝剂或防冻剂。
4.冬天在炉内施工时，应先将隔热层砌好，以提高耐火层的防冻能力。
施工后，砌体应用塑料布覆盖，再用干草盖严。
对新砌的窑，其保温时间不得少于10天。
严禁已砌好的砌体暴露在寒冷的大气之中。