镀铜钢棒作为接地材料有哪些优势
镀铜钢接地系统在同里换流站工程中的应用
２ 铜层均匀 ， ） 含铜纯度高， 钢芯强度高。 ３耐 腐蚀 性强 ， ） 不会 脱节 、 翘皮 、 裂 。 开
一
１提供一个尽可能低的低 电阻对地路径（ ） 接
地 电阻 ）接 地 电阻 越 低 ， 电流 ， 涌 和故 障 电 ， 雷 浪
１ ４－ ５
为提高工程可靠性 ，降低地 网内的电位差 ， 同里换流站工程 的水平接地材料选用镀铜钢绞
线 。接 地材 料 的选 择 如下 ：
水平接地网：Ｊ １５ Ｔ一 ８镀铜钢绞线 ，０ ４ ％导电率 垂直接地体 ： 镀铜钢棒 ，＝ ． 直径１． ｍ Ｌ ２ ｍ， ４ ４ｍ ２
水 平 接地 体 、 直接 地体 和 接 地 引下 线 之 间 垂 相互 连接 采用放 热焊 接方 式进 行连接 。
稳定运行 、保证设备和人员安全 的根本保障 ， 接 地 系 统 长 期 安 全 可 靠运 行 的关 键 在 于 选 择 品 质
好 的接地 材料 和可 靠 的连接 。
的情况下 ， 能申请到电镀厂执照非常难。 目前 国际上 最认 可 的制 造 方法 ， 有 国际 上 并 权威 的Ｕ ４ ７ 准保 证质量 。 须大 于０２ ｍ 以 Ｌ ６标 必 ． ｍ， ５
连铸成本非常高 ， 一般用于接地的镀铜钢产品都 不采 用这 种工 艺 。
１１镀 铜钢接 地产 品 ．
将 高 纯度 电解 铜 通过 电解 原 理 ， 使其 完 全 附 着 在 钢芯 上 ， 在铜 钢 结合 面形 成 合金 化 分 子级 结 构 ， 金 属 界 面 完 全 结合 ， 而 实 现 铜 与 钢 之 间 双 从 可延 性冶 金连 接 ， 并形成 整体 。
优点 ：
且易形成原电池效应 ， 从而增加腐蚀速度 。 ５钢 芯较软 ， 深时 易弯 曲 。 ） 打
镀铜钢、纯铜、镀锌钢、不锈钢接地系统性能比较附件
镀铜钢、纯铜、镀锌钢、不锈钢接地系统性能比较表：一：耐腐蚀性：接地体的腐蚀主要有化学腐蚀和电化学腐蚀两种形式，多数情况下，这两种腐蚀同时存在。
铜在土壤中的腐蚀速度大约是钢材的1/10~1/50，而且电气性能和物理性能稳定。
铜的表面会产生附着性极强的氧化物（铜绿），对内部的铜有很好的保护作用，阻断腐蚀的形成。
1.关于镀锌钢材与镀铜钢材的对比镀锌扁钢的导电性及热稳定性均不及铜材。
铜材的导电性是钢材的9倍，特别是大电流的集肤效应，铜远远优于钢材。
在热稳定性方面，铜材是钢材的3倍以上。
而艾力高的镀铜钢绞线热稳定性能是钢材的2.5倍以上。
因此，选用铜材或铜镀钢材做接地导体，无论是在电气性能还是施工方面均比钢材要优异得多。
尤其是发生短路故障时，铜材能以六倍于钢材的泻流速度释放电流，从而大大避免了故障的进一步发生。
2：腐蚀速率比较：国际上对材料的耐蚀性按年腐蚀速率分为三类：第一类为完全耐蚀，其腐蚀速率小于0.1mm/a(毫米每年)，优质不锈钢属于此类材料；第二类为尚耐蚀，其腐蚀速率为0.1－1.0mm/a，属于一般不锈钢；第三类为不耐蚀，其腐蚀速率大于1.0mm/a；铜腐蚀速率呈逐年减小的趋势，最大年均腐蚀速率为1．05×103 mm／年（闰风洁，李辛庚，电力接地网腐蚀与防护技术的进展[J]，山东电力技术，007年第l期(总第153期) P9-13）所以在增加钢接地体截面来防止因腐蚀而导致的截面减少，无法承载接地短路电流时，应采用钢材的点腐蚀速率，通过美国联邦标准局（NBS）在1910年至1950年做的金属材料腐蚀性研究报告NO.579可知，国际标准认定的钢材平均点腐蚀速率0.43mm/年（如图所示），在钢材表面镀锌保护钢材的作用有限，国内热镀锌工艺处理的镀锌层厚度为0.05~0.06mm，锌在地下也发生点蚀，其平均点蚀速率约为0.065mm/年，因此锌层一年后腐蚀殆尽。
另外从该报告中可知，铜材没有点腐蚀的存在。
镀铜钢管的制作工艺和特点
现今在通信、建筑、交通等行业中，一般都会设置接地系统。
但是由于它一般都埋设于地下，地下土壤环境复杂，存在大量的微生物和金属离子。
容易形成天然的电解环境，从而造成对金属的腐蚀。
所以我们通常会在接地材料选择方面，采用镀铜钢管，下面我们就来具体介绍一下它。
一、制作工艺
镀铜钢管是以无缝管为原材料，将含量为99.9%的电解铜分子均匀覆盖到低碳钢芯上，使铜与钢芯完全分子结合。
二、特点
1、防腐性能更好
采用电镀生产工艺，实现铜与钢的高度结合。
既克服了套管法生产工艺存在的原电池反应的弊端，又解决了热浸连铸工艺存在的铜层纯度不足及表面铜层阴阳面等弊端，因而耐腐蚀性强。
2、导电性能更佳
由于表层铜层由99.99%的电解铜分子组成，因而具有优良的导电性能，自身电阻低于常规材料。
3、使用范围更广
可以使用于不同湿度、温度及PH值的土壤条件。
4、安装安全快捷
使用专用连接管或采用安然热熔焊剂连接，接头牢固，安装便捷，提高了施工效率。
5、建造成本降低
对比传统上采用纯铜材料接地，成本上有了大幅度下降。
以上就是今天介绍的关于镀铜钢管的制作工艺和特点的内容了，希望对想要了解这方面内容的朋友有所帮助。
如果您还想了解更多关于镀铜钢管的内容的话，可以去湖州至鸿防雷科技有限公司咨询。
他们是从事新型铜钢复合接地材料的研发生产销售及技术服务，目前公司主要产品有铜覆钢接地棒、铜覆钢接地圆线、铜覆钢扁钢、铜覆钢绞线，电解离子接地极、热熔焊剂、焊接模具等。
镀锡铜扁钢的详细介绍
镀铜扁钢是由世界比较好的电镀技术在低碳钢上电镀纯度为高的电解铜而成，镀铜层各点厚度为0.254mm以上，具体应用于设备接地引下线、地网水平接地导体、电缆沟及杆塔水平接地导体，布线整齐方便。
接下来就为大家详细的讲解一下，希望对大家有所帮助。
镀铜扁钢跟其他的水平接地导体相比，有着巨大的优势，价格便宜。
虽然镀铜扁钢的单价要比镀锌钢的单价高，但是它的电流传导能力和使用年限要比镀锌钢强。
因为镀铜扁钢的电流传导能力要比镀锌钢高，在同一个接地项目中要达到同样的引流的能力和接地电阻，镀铜扁钢的使用量要比镀锌钢少。
综合比较在同一个接地项目镀铜扁钢造价与钢材接地系统造价相当。
再从长期比较，使用镀铜扁钢接地系统的年限长达40年，而使用镀锌钢的接地系统最长使用年限只有15年。
使用镀锌钢的接地系统每隔几年就要开挖维护和改造。
接地系统改造比新建一个接地更费钱和耗时。
长此以往镀铜扁钢的造价要比镀锌钢的单造价要低。
防腐性能优异，使用年限长达40年。
镀锡铜扁钢，是指在镀铜扁钢表面镀有一薄层金属锡的铜。
锡在空气中形成二氧化锡薄膜，防止进一步氧化，锡与卤素也能形成类似作用的薄膜。
从而既具有良好的抗腐蚀性能,又有一定的强度和硬度,成型性好又易焊接,锡层无毒无味。
所以在镀铜扁钢的表面镀一层锡是为了更好的防止铜的氧化，达到使用时间延长的效果。
简单的说镀锡铜扁钢就是在原有的接地材料——镀铜扁钢上镀锡，更好的适应酸碱的土壤，使接地材料使用更长久！湖州至鸿防雷科技有限公司（原杭州至鸿防雷科技有限公司）从事新型铜钢复合接地材料的研发生产销售及技术服务，为各种接地工程提供专业化的接地产品及技术服务。
公司拥有多条生产线、多年积累的宝贵经验和完善的安全生产管理制度，为客户提供了产品和服务，也欢迎广大客户来我司莅临指导。
公司目前主要产品有：铜覆钢接地棒、铜覆钢接地圆线、铜覆钢扁钢、铜覆钢绞线，电解离子接地极、热熔焊剂、焊接模具等等。
接地用什么材料
接地用什么材料首先，我们需要了解接地的基本原理。
接地的目的是将电气设备的金属外壳和其他可导电部分与地面形成良好的导电连接，使得任何电流都能够通过地面回流到地面，从而保证设备的安全运行。
因此，接地材料必须具有良好的导电性能，能够有效地将电流导入地下，避免因接地电阻过大导致的接地效果不佳。
在选择接地材料时，通常会考虑以下几种材料：1. 铜材料。
铜是一种优良的导电材料，具有良好的导电性能和耐腐蚀性能，因此被广泛应用于接地系统中。
铜材料可以有效地将电流导入地下，形成良好的接地效果。
此外，铜材料还具有较长的使用寿命，能够保证接地系统长期稳定运行。
2. 镀锌钢材料。
镀锌钢材料是一种具有良好导电性能和较强耐腐蚀性能的材料，常用于接地系统的构建中。
镀锌钢材料表面镀有一层锌，能够有效地防止材料表面的腐蚀，保证接地系统的稳定性和可靠性。
3. 接地棒。
接地棒是一种专门用于接地系统的材料，通常由铜或镀锌钢制成。
接地棒具有良好的导电性能和机械强度，能够有效地将电流导入地下，形成良好的接地效果。
此外，接地棒还具有安装方便、使用寿命长等优点，是一种常用的接地材料。
综上所述，接地材料的选择应考虑其导电性能、耐腐蚀性能、机械强度等因素。
铜材料、镀锌钢材料和接地棒是常用的接地材料，它们具有良好的导电性能和耐腐蚀性能，能够保证接地系统的稳定性和可靠性。
因此，在实际的接地工程中，可以根据具体情况选择合适的接地材料，以保证接地系统的良好运行。
总的来说，接地用什么材料并不是一个简单的问题，需要综合考虑材料的导电性能、耐腐蚀性能、机械强度等因素。
在实际工程中，应根据具体情况选择合适的接地材料，并严格按照相关标准和规范进行设计和施工，以保证接地系统的稳定性和可靠性。
希望本文能够对大家在接地工程中的材料选择提供一些帮助。
电气工程接地用铜覆钢技术条件
电气工程接地用铜覆钢技术条件听说最近电气工程的接地技术又更新换代了，用上了铜覆钢技术，听着这名字就觉得高大上，让小编我好奇不已呢！1. 接地对于电气工程来说简直就是命脉，要是接地出了问题，那可就是大麻烦了。
以前用的铜杆接地已经out了，现在流行的是铜覆钢技术，听起来就很高级的样子。
1.1. 铜覆钢不就是在钢杆外面包了层铜吗？这样一来，钢杆能起到支撑的作用，而铜的导电性能又非常优秀，这样设计合理，一举两得！1.2. 跟以前相比，铜覆钢技术还不容易生锈，耐腐蚀性强，这样一来，接地系统的寿命就更长了，再也不用担心接地失效了。
2. 说到铜覆钢技术，还要说说它的安装过程，可不是那么简单的哦。
得要专业人士来操刀，毕竟接地可是个大事情，搞不好还会烧焦电器，那就得不偿失了。
2.1. 安装前得仔细检查线路，确保没有问题，审核完毕后才能开始操作。
毕竟电气工程可是有细节的地方，一不小心就会出问题。
2.2. 安装的时候还要注重方法，不能随便就动手，否则容易导致系统短路，那可就惨了。
还是那句老话，专业的事情交给专业的人做！3. 那么，铜覆钢技术到底有什么好处呢？小编我来给大家解析一下！3.1. 首先，利用铜的导电性能，接地效果更好，能够有效地排除电器设备运行过程中产生的杂散电流，安全性更高一些。
3.2. 其次，铜覆钢杆的稳定性更强，寿命更长，不容易出现故障，不像以前的铜杆接地那样容易生锈、损坏，减少了维护成本，节约了时间和精力。
3.3. 最后，铜覆钢技术使得接地系统更加稳定可靠，减少了电气事故发生的可能性，保障了设备和人员的安全。
毕竟安全第一，这个道理谁都懂的！总的来说，铜覆钢技术的应用给电气工程带来了许多好处，不仅提升了接地效果，还增强了系统的稳定性和可靠性。
所以，对于电气工程来说，采用铜覆钢技术绝对是一个不错的选择。
希望大家在选择接地方案时能够考虑一下铜覆钢技术，早日告别铜杆接地的时代，迎接更加安全、稳定的电气工程新时代！。
镀铜圆钢的优点和型号规格优势
随着镀铜材料在防雷领域的大量应用。
镀铜圆钢生产工艺已经有重大突破，由原来单纯的6米圆钢增加到100-1000米圆盘。
这一发明创造，大大降低了终端用户防雷接地网的建造成本(原来6米一根，焊接点太多)
材料弯曲180度，涂层都不会脱落、爆裂。
铜层厚度按国家标准制造，大于等于0.254mm，根据铜的年腐蚀率，该导体免维护使用寿命长达50年之久。
镀铜圆钢经过几次退火处理，在实际施工过程中，如果导体直径小于等于14mm，很容易拉直，便于施工；直径大于14mm的镀铜圆钢，需要矫直机。
镀铜圆钢与传统的镀锌圆钢相比，有如下优势：
1、导电性能好。
电流的集肤效应使得镀铜接地导体非常吃香，工程使用纯铜造价太高；
2、大大减少工程量。
一个完整的接地网，使用5吨钢材才能达到设计的接地电阻，而镀铜材料只要3吨就能达到效果；
3、接头处理的优势。
镀锌材料一般采用电焊连接，而镀铜圆钢采用放热焊
接，使两段材料的连接达到分子级结合，非常牢固，达到长期免维护，杜绝了接地网断点的出现。
下面是镀铜圆钢的产品型号，希望能给大家带来帮助。
至鸿公司多年来一直致力于镀铜钢接地材料的研发、生产。
技术相当成熟，因市场的需要，大力欢迎全国有识之士代理加盟，我们将提供优质的平台，共同创造美好的未来。
220kv变电站接地网钢镀铜放热焊接施工工法(2)
220kv变电站接地网钢镀铜放热焊接施工工法220kV变电站接地网钢镀铜放热焊接施工工法一、前言220kV变电站接地网是电力系统中非常重要的一部分，用于有效地将设备及人员与大地之间的电位差降到安全范围以内。
钢镀铜放热焊接是一种常用的接地网施工工法，采用钢材镀铜来提高接地网的导电性和耐腐蚀性，并通过焊接的方式将镀铜钢材与地网焊接连接，从而提高接地网的可靠性和稳定性。
二、工法特点1. 高导电性和耐腐蚀性：钢镀铜材料具有很高的导电性和耐腐蚀性，可以有效减小接地电阻，提高接地效果。
2. 焊接连接稳固可靠：采用焊接的方式将镀铜钢材与地网焊接连接，连接点稳固可靠，能够经受大电流冲击而不松动。
3. 放热性好：钢镀铜材料具有很好的放热性，可以将大电流产生的热量快速散发，避免因局部过热导致设备损坏。
三、适应范围钢镀铜放热焊接工法适用于220kV变电站接地网的施工，并且适用于各种地质条件和环境要求。
四、工艺原理钢镀铜放热焊接工法的实际工程施工基于以下工艺原理：1. 选择合适的钢材：选用具有良好导电性和耐腐蚀性的钢材作为接地网材料，然后进行镀铜处理。
2. 焊接连接：通过气焊或电弧焊等方式，将镀铜钢材与接地网焊接连接，确保连接稳固可靠。
3. 敷设地网：根据设计要求，在地面上进行地网的敷设，将焊接连接的镀铜钢材按照设计要求布置。
4. 铜带接地：对需要接地的设备或电缆进行铜带接地，与地网的镀铜钢材连接，形成完整的接地系统。
5. 系统测试：完成接地网的施工后，进行系统测试，确保接地电阻符合设计要求。
五、施工工艺1. 准备工作：清理施工场地，检查和准备所需的工具、设备、材料和焊接电源。
2. 钢材处理：对选用的钢材进行酸洗、镀铜等处理，确保钢材表面具有良好的导电性和耐腐蚀性。
3. 焊接连接：根据设计要求，采用气焊或电弧焊等方式将镀铜钢材与接地网焊接连接。
4. 敷设地网：根据布置图，将焊接连接的镀铜钢材敷设在地面上，按照设计要求进行固定和接地。
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防雷接地棒，又名接地极，接地网，是以提高接地导体内部导电性能，降低接地导体外部土壤电阻率为理论依据所设计生产的。
传统的接地材料是用的镀锌钢。
这种材料在实际使用过程中会有一些问题。
而镀铜钢棒作为一种新型接地材料，它相比传统的接地材料更好用，更方便，下面就是它所具备的优势。
1、耐腐蚀性
接地体的耐腐蚀性直接决定变电站地网的使用年限。
接地体的腐蚀主要有面腐蚀和点腐蚀两种表现形式，面腐蚀是指均匀腐蚀，这种腐蚀的跟接地体的材质和土壤腐蚀性能相关，速度比较稳定；点腐蚀主要存在于接头等容易产生电化学腐蚀的部位，点腐蚀的速度是均匀腐蚀速度的4倍～60倍，是威胁接地网安全的主要腐蚀形式。
铜接地体在土壤中的腐蚀速度大约是钢材的1/10～1/50，铜材被腐蚀后的产物为碱式碳酸铜，会紧紧吸附于铜材表面，阻断腐蚀的进一步进行，还可以保护铜材不会产生点腐蚀。
镀层合理时，镀铜钢的耐腐蚀性和铜材相当。
铜或镀铜钢接接地可以稳定运行达50年之久。
2、、导电率
接地材料的导电率直接影响变电站地网的工频电阻和冲击电阻。
按照国际退火铜标准（IACS）规定的导电率，标准铜的导电率为100%，标准钢仅为10.8%，铜的导电率约是钢的10倍。
镀铜钢材料根据镀层厚度不同，导电率约为20%～40%，远好于钢质接地材料。
在高频雷电流冲击时，由于导体的集肤效应更加明显，镀铜钢接地材料的高频导电特性比钢接地材料优势进一步扩大。
3、热稳定性
接地材料的截面积主要取决于它的热稳定性。
表征材料热稳定性特征的材料的热稳定系数C。
铜材的热稳定系数为210，钢材为70，而镀铜钢棒约176。
相同短路条件下，钢接地体所需的截面积为铜材的3倍，是镀铜钢棒的2.5倍。
4、施工难易度
变电站接地设计中，钢接接地一般采用镀锌扁钢作为水平地网材料，镀锌角钢作为垂直地网材料。
镀锌扁钢受镀槽长度限制，每根长度一般不超过6m，变
电站的水平地网长度通常在100m～300m左右，整个地网敷设时就会产生大量的搭接接头。
而使用镀铜钢棒时，作为垂直接地极镀铜圆钢接地棒比镀锌角钢更容易打入土壤深处，接地施工也更方便。
5、焊接可靠性
镀锌材料的搭接主要靠电弧焊，接时由于焊点温度高，焊弧直接暴露在空气中，当空气侵入时，液态金属会发生强烈的氧化、氮化反应，还有大量金属蒸发，而且空气中的水分在电弧高温下分解出的氢原子可以溶入液态金属中，导致接头氢脆，塑性和韧度降低，甚至产生裂纹。
另外，由于手工焊接时，焊点直接暴露在空气中，焊接后冷却很快，各种冶金反应难以达到平衡状态，焊缝中化学成分不均匀，且熔池中气体、氧化物等来不及浮出，容易形成气孔、夹渣等缺陷，造成虚焊或者焊不透，影响接地体的导电性。
同时，电弧焊的质量受焊接工人的技术影响也比较大，不稳定因素较多。
而使用镀铜钢棒则可以避免这些问题。
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