煤矿瓦斯抽放技术存在的问题及对策
浅谈煤矿瓦斯治理存在问题的对策
浅谈煤矿瓦斯治理存在问题的对策煤矿瓦斯治理是我国煤矿安全工作中的重要一环，但在实际操作中存在许多问题。
为了解决这些问题，应采取以下对策。
加强瓦斯监测和预警体系的建设。
目前，我国的瓦斯监测仪器设备和预警体系仍然存在着较大的局限性，无法及时准确地发现瓦斯超限情况。
应加大对瓦斯监测和预警设备的研发和引进力度，提高其监测和预警的准确性和灵敏度。
还应建立健全瓦斯超限预警的处置机制，确保一旦发现瓦斯超限情况能够及时采取有效措施进行处置，避免事故的发生。
加强煤矿瓦斯治理技术的研究与应用。
目前，煤矿瓦斯治理主要采取煤矿通风和抽采等措施，但存在着效果不明显、能耗大等问题。
应加大对煤矿瓦斯治理技术的研究力度，开展新技术的研究和应用。
可以采用微生物处理、煤矿地下气体利用等新技术来减少瓦斯的产生和排放，从根源上降低煤矿瓦斯的危害。
加强对煤矿瓦斯治理的监管和执法。
目前，我国对煤矿瓦斯治理的监管和执法力度还不够，存在着执法不严格、监管不到位的问题。
应加大对煤矿瓦斯治理的监管和执法力度，建立健全煤矿瓦斯治理的长效机制。
还应加强对煤矿瓦斯治理的宣传教育，加大对煤矿瓦斯治理相关法律法规的宣传力度，提高煤矿瓦斯治理的法治意识。
加强煤矿安全管理队伍建设。
目前，煤矿安全管理队伍存在着人员结构不合理、素质低下等问题，影响了煤矿瓦斯治理的效果。
应加强对煤矿安全管理队伍的培训和教育，提高其安全管理和瓦斯治理的专业素质。
还应加大对煤矿瓦斯治理人员的选拔和引进力度，引进一批具备高技术水平和工作经验的专业人士，提高煤矿瓦斯治理的能力和水平。
煤矿瓦斯治理存在问题的对策主要包括加强瓦斯监测和预警体系的建设、加强煤矿瓦斯治理技术的研究与应用、加强对煤矿瓦斯治理的监管和执法、加强煤矿安全管理队伍建设等方面。
只有采取有效的对策，才能够切实解决煤矿瓦斯治理存在的问题，提升煤矿安全工作的水平。
浅谈煤矿瓦斯治理存在问题的对策
浅谈煤矿瓦斯治理存在问题的对策煤矿瓦斯治理是煤矿安全工作中的重点工作之一，但在实践中，仍然存在一些问题。
下面就浅谈煤矿瓦斯治理存在问题的对策。
煤矿瓦斯治理存在的问题之一是技术手段不够先进。
目前煤矿瓦斯治理主要依靠液压喷射和抽采法两种方法，但这两种方法存在一些缺陷。
液压喷射法需要大量的水和电力资源，而且对矿井结构和设备有一定的损害；抽采法虽然可以有效地降低瓦斯浓度，但不利于矿井的通风和降温。
为了解决这些问题，可以引入先进的瓦斯抽采和利用技术。
可以采用新型的瓦斯抽采装置，通过多级压缩和分流技术来降低瓦斯排放浓度；可以利用瓦斯发电技术将瓦斯资源转化为可利用的能源，进一步降低其对环境的影响。
煤矿瓦斯治理存在的问题之二是管理不规范。
目前，煤矿瓦斯管理主要依靠矿井企业自主管理和政府监管，但这种管理方式存在一些问题。
一些矿井企业为了追求经济利益，可能会忽视瓦斯治理工作，或采取不规范的操作方式。
为了解决这些问题，可以加强煤矿瓦斯治理的监管和执法力度，强化煤矿企业的瓦斯治理责任，建立完善的瓦斯管理制度。
还可以加强煤矿瓦斯管理的科技支撑，利用信息技术手段监测和分析矿井瓦斯排放和浓度变化情况，及时发现问题并采取措施加以解决。
煤矿瓦斯治理存在的问题之三是人员素质不高。
煤矿瓦斯治理需要专业的技术人员和操作工人，但目前矿井企业中的煤矿瓦斯治理人员的技术水平和安全意识还有待提高。
为了解决这个问题，可以加强煤矿瓦斯治理人员的培训和教育，提高其专业能力和安全意识。
还可以建立专业化的煤矿瓦斯治理队伍，吸引更多优秀的技术人才加入煤矿瓦斯治理工作，提高煤矿瓦斯治理工作的整体素质。
针对煤矿瓦斯治理存在的问题，可以从加强技术研究和引入先进技术手段、加强管理监管和执法力度、提高人员素质等方面采取对策。
只有通过这些措施的落实，才能有效地解决煤矿瓦斯治理存在的问题，保障矿工的生命安全和矿井的经济效益。
我国煤矿瓦斯抽放存在的问题分析及解决策略
我国煤矿瓦斯抽放存在的问题分析及解决策略摘要近年来，随着经济的发展，我国煤矿生产企业也不断的增多，煤矿生产工作正在如火如荼的进行，与此同时，煤矿安全事故的发生却也愈加频繁。
在煤矿生产过程中，瓦斯抽放是引起煤矿安全事故的主要因素，本文就主要针对瓦斯抽放技术存在的问题以及相关的调整政策进行简单的分析。
关键词煤矿生产；瓦斯抽放技术；问题；对策在煤矿开采过程中，随着开采深度的不断增加，煤层地质也越来越复杂，开采过程中要承受的地应力、瓦斯压力也逐渐增大。
如果在矿井内没有完善的通风设施和瓦斯抽放设施，则很容易造成井内瓦斯过高，引起安全事故。
1 煤矿瓦斯抽放技术存在的问题1.1抽放时间短在煤矿采掘工作中，瓦斯的抽放效率是随着抽放时间的变化而变化，如果抽放时间越长，则瓦斯抽放效率越高。
在多数煤层的开采过程中，煤层自身的透气性交叉，要达到理想的抽放效率，需要至少6~8个月的抽放时间。
而目前，我国大多高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井都存在着采掘时间失调的现象，往往抽放时间在3~4个月左右，甚至最短的抽放时间仅仅为1个月，无法确保抽放时间。
1.2封孔质量较差。
孔底抽放负压具有引流瓦斯和强制瓦斯解吸的功效，封孔质量的好坏直接关系到瓦斯抽放效果的好坏。
目前，我国约有2/3的瓦斯抽放矿井仍然采用黄泥或水泥砂浆封孔，甚至少数开采近水平或缓倾斜煤的矿井也采用水泥砂浆封孔，封孔长度短而且密封质量很差。
我国约有65%的回采工作面预抽瓦斯浓度低于30%，充分反映了抽放钻孔封孔质量差的现状。
1.3抽放系统不匹配在我国，大多煤矿企业利用政府的资金对抽放系统进行了改造和更新，使得一部分抽放系统不匹配的现象得到缓解，然而这种现象在大多数煤矿生产企业中仍然大量的存在。
有的矿井瓦斯抽放泵无法满足抽放需要，其最大限度的抽放量也相对较小，无法克服管道产生的压力。
有的矿井中虽然抽放泵的抽放量较大，但是却由于主管线的管径小，而使得巨大的抽放量也损失在抽放管道的阻力上，造成了煤层瓦斯预抽钻孔孔口负压不超过490 Pa，有的甚至靠正压自排瓦斯的现象。
我国煤矿瓦斯抽采与利用的现状及问题
我国煤矿瓦斯抽采与利用的现状及问题煤矿瓦斯抽采与利用是指通过煤矿瓦斯抽采技术，将煤层中释放的瓦斯抽采出来，并利用这些瓦斯资源进行发电、供热、以及化工原料等多种领域。
煤矿瓦斯抽采与利用不仅可以减少矿井的事故风险，还可以实现资源的有效利用，减少环境污染，是一项十分重要的工作。
目前我国煤矿瓦斯抽采与利用仍面临着一些问题。
一方面，在煤矿瓦斯抽采方面，技术设备水平相对较低，抽采效率不高；在瓦斯利用方面，存在着部分煤矿瓦斯无法得到充分利用的情况，导致资源浪费。
当前煤矿瓦斯抽采与利用仍需要进一步完善。
我们来看我国煤矿瓦斯抽采与利用的现状。
目前，我国煤矿瓦斯抽采技术设备相对落后，且在一些小型、散矿矿井中，甚至没有进行瓦斯抽采的设备。
全国煤矿瓦斯抽采设备普及率不高，许多中小型煤矿甚至没有进行瓦斯抽采。
在瓦斯利用方面，我国在瓦斯发电、城市燃气利用等方面也仍存在一定的困难。
我国煤矿瓦斯抽采与利用仍存在一定的难题与问题。
我们需要看到煤矿瓦斯抽采与利用的问题。
首先是技术设备水平的问题。
我国煤矿瓦斯抽采设备普及率不高，设备水平相对较低，抽采效率不高。
是瓦斯利用的问题。
目前，我国在瓦斯发电、城市燃气利用等方面也仍存在一定的困难。
再者是资源浪费问题。
部分煤矿瓦斯无法得到充分利用，导致资源浪费，同时增加了矿井的安全风险。
最后是环境保护问题。
未能有效抽采和利用瓦斯会导致大量瓦斯排放，对环境造成污染，增加地表及地下瓦斯爆炸事故的风险。
针对上述问题，我们应当采取措施加以解决。
需要提高煤矿瓦斯抽采技术设备水平。
加大对煤矿瓦斯抽采技术设备的投入，提高抽采效率，减少煤矿瓦斯的排放。
应大力发展瓦斯利用工程，鼓励企业进行瓦斯利用，在煤矿瓦斯充分利用方面加大政策扶持力度。
建立健全煤矿瓦斯抽采与利用的法律法规，在保证煤矿安全的前提下，鼓励和规范煤矿瓦斯的抽采与利用，保护环境，促进资源综合利用。
鼓励科研机构加大煤矿瓦斯抽采与利用技术的研发，提高煤矿瓦斯抽采与利用技术水平。
我国煤矿瓦斯抽放面临的难题及策略分析
我国煤矿瓦斯抽放面临的难题及策略分析摘要：迄今为止，伴随着经济不断的往前发展，我国加入煤矿厂的公司数量也在逐年增多，生产煤炭的行业也发展的越来越好，正因为如此，伴随而来的时煤矿的安全事故。
并且煤矿的安全事故发生率也越来越高了。
在煤矿生产的过程中，造成煤矿安全事故最大的原因是瓦斯的产生。
这篇论文以煤炭开发中面临的不足为题展开了讨论。
关键词：制作煤矿；处理瓦斯技术；不足；办法一、我国处理煤矿瓦斯工程面临的主要困境整个公司生产和管理重中之重的任务是保证煤矿安全生产。
导致煤炭生产发生事故的最主要的原因是天然气的存在。
我国的煤矿是让工作人员在地底下采集的，使用逃离的瓦斯将对开采煤的工作人员带来可怕的威胁。
正因为如此，为了有效地保证相关工作人员的安全，以及我国煤矿行业、地底下工作的安全，我们需要将瓦斯从地底下分离开来。
迄今为止，以下几点是我国实施将瓦斯从地底下分离开来工作所面临的难题：1、抽取煤矿瓦斯所用器具的不足导致将瓦斯从地底下分离开来工作能否如期完成的主要原因是将瓦斯从地底下分离开来所需的器具质量不足。
将瓦斯从地底下分离开来所需的器具需要很好的排水性能。
将瓦斯从地底下分离开来所需的器具在使用的过程中，将瓦斯从地底下分离开来的工作将会有非常严重的安全事故发生。
为了加大将瓦斯从地底下分离开来工作的实施力度，加长分离瓦斯的时间，我们需要作出的努力是难以想象的。
将瓦斯从地底下分离开来工作实施的时间一般在5个月左右，然而在现实实施的过程中，将瓦斯从地底下分离开来的工作所需要的时间远远多于5个月。
如果将瓦斯从地底下分离开来的工作进行了5个月之久，就会产生瓦斯。
正因为如此，将瓦斯从地底下分离开来的工作必须一直坚持，杜绝排放现象的发生，同时我们也应该加大该工作的实施力度。
2、抽放煤矿设备工程量不够在将瓦斯从地底下分离开来的工作中，第一点应该要考虑器具工作的时候对外界的影响，尽量杜绝更大事故的发生。
煤矿企业应该尽可能将器具放在人口不多的地方，放在没有人住的地方。
矿井瓦斯抽放系统效率低的原因分析和解决措施
矿井瓦斯抽放系统效率低的原因分析和解决措施瓦斯治理工作一直是全国高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井最为棘手的问题。
目前井工矿井主要采取通风排瓦斯和地面永久性瓦斯抽放系统抽放瓦斯的方式解决井下瓦斯问题，瓦斯抽放效率的高低制约着矿井采掘进度和其他工作进度。
要提高瓦斯抽放效率，先要对煤矿瓦斯抽放系统进行全面排查摸底，找准病因，对症下药。
针对煤矿瓦斯抽放系统存在的问题提出科学合理的整改方案，切实整改落实到位。
文章就如何解决瓦斯抽放系统在抽放过程中存在的一些具体问题，探讨解决办法。
标签：矿井；瓦斯；抽放系统；效率前言我国煤炭资源丰富，但多数属井工开采，煤矿井下环境恶劣，最常见的有害气体——瓦斯，给人民的生命财产带来巨大损失，为深刻吸取教训，采取切实有效的措施将井下瓦斯降低到安全浓度以下，为井下一线职工创造一个安全的工作环境，研究提高现有瓦斯抽放系统抽放效率变得尤为重要。
1 瓦斯抽放系统效率低的原因分析（1）抽放负压不足，导致抽放效果差。
一是抽放泵房无水源保障，未在其附近高处建立高位水池，或水质达不到要求，无法提供一定压力的水源，导致抽放负压过低，影响了瓦斯抽放效率；二是抽放管变径过早，增大了管道阻力，影响了抽放效率；三是煤矿在主要管道上设置了三通或阀门，增加了管道局部阻力，降低了管道负压；四是由于一部分钻孔封孔达不到要求，采用的封孔材料质量差，或封孔长度不足，导致部分巷道风量被抽放钻孔吸入，导致“瓦斯流”短路和管道负压降低。
（2）钻场布置不合理，钻孔深度和钻孔密度不足，影响了瓦斯抽放效率。
一是一些煤矿抽放系统图上钻场、钻孔布置有误，不能正确指导井下抽放钻场、钻孔布置；二是部分煤矿未能结合井下地质情况的变化灵活布置钻场或钻孔，一味地按图施工，导致局部区域瓦斯抽放效率低；三是部分煤矿未严格按设计布置钻场和钻孔，钻孔深度和密度达不到设计要求。
（3）开拓开采布置不合理，未严格执行两个“四位一体”防突措施。
一是少数煤矿未严格执行区域预防措施，开采混乱，采肥丢瘦，只采好煤厚煤，不采差煤薄煤，导致矿井开拓开采系统和通风系统极为复杂，通风系统不可靠；二是少数煤矿未采取先开采解放层的区域防突措施，几层煤同时开采，措施不完善，执行不到位。
浅谈煤矿瓦斯治理存在问题的对策
浅谈煤矿瓦斯治理存在问题的对策1. 引言1.1 煤矿瓦斯治理现状随着我国经济的迅速发展，煤矿瓦斯治理问题已经引起了广泛关注。
瓦斯是煤矿中最常见的一种有害气体，如果不及时有效地治理，可能会引发严重的安全事故。
目前我国煤矿瓦斯治理存在着诸多问题，如瓦斯治理技术不足、煤矿瓦斯超标排放、监管不力、安全隐患存在和缺乏有效治理手段等。
这些问题不仅威胁着煤矿工人的生命安全，也对环境造成了严重污染。
加强煤矿瓦斯治理工作，提高治理水平，对于确保煤矿安全生产和环境保护具有重要意义。
在此背景下，有必要针对以上问题，提出相应的对策，以更好地推动煤矿瓦斯治理工作。
1.2 问题意识煤矿瓦斯治理是当前煤矿生产中一个重要的环节，然而在实践中存在着诸多问题。
煤矿瓦斯治理技术不足，难以满足煤矿瓦斯排放的要求，导致瓦斯浓度超标问题频发。
煤矿瓦斯超标排放现象严重，不仅污染了环境，也增加了事故风险。
监管不力更是一个严重问题，监管部门在煤矿瓦斯治理中存在漏洞，导致矿工安全受到威胁。
煤矿瓦斯治理过程中存在许多安全隐患，瓦斯泄漏事故频发，给矿工的生命安全带来了极大的风险。
缺乏有效的治理手段也是一个制约因素，煤矿瓦斯治理技术不断更新换代，需要加强研发和推广。
煤矿瓦斯治理问题亟待解决。
只有增强煤矿瓦斯治理的问题意识，加强技术研发与推广应用，加大监管力度，强化安全意识，完善瓦斯治理政策法规，才能有效解决当前煤矿瓦斯治理存在的问题，保障矿工的生命安全和环境的可持续发展。
2. 正文2.1 瓦斯治理技术不足煤矿瓦斯治理技术一直是煤矿安全管理中的难点和瓶颈。
目前，我国煤矿瓦斯治理技术存在着以下几个主要问题：首先是瓦斯抽采技术不够成熟。
瓦斯抽采是煤矿瓦斯治理的主要手段之一，但目前我国瓦斯抽采技术水平相对滞后，无法满足煤矿瓦斯治理的需求。
尤其是在一些深部瓦斯含量高的煤矿中，传统的瓦斯抽采技术难以有效减少瓦斯爆炸的风险。
其次是瓦斯综合利用技术不够完善。
瓦斯是一种重要的能源资源，但目前我国瓦斯综合利用技术相对滞后，瓦斯在矿井内的综合利用率较低。
瓦斯抽采存在问题及改进措施
瓦斯抽采存在问题及改进措施摘要：随着我国煤炭产业的发展，全国年抽采瓦斯量正逐年上升，但抽采率仍然很低，每年有大量的瓦斯泄漏到大气中去，没有被有效利用。
虽然从客观角度讲，抽采过程中存在着大量非人为方面的问题，制约着抽采的成果，但仍需要我们不断地通过研究和实践，进一步分析出存在的问题，并提出正确有效的改进措施来提高抽采技术和抽采率，才能更加适应经济的持续增长和社会的总体需求。
本文将从四个方面分析瓦斯抽采存在的问题，进一步总结出改进的措施。
关键词：瓦斯；煤矿；问题；措施前言：瓦斯是我们生活中非常重要的能源之一，世界上已有大部分国家提倡大量利用瓦斯来取代容易造成污染的汽油，我国也正积极地提高和发展瓦斯抽采技术，以期满足日益增长的社会需求。
上世纪60年代开始，瓦斯技术陆续由国外进入我国，相比其他国家，我国的瓦斯抽采技术发展的时间较短，技术还不够成熟。
瓦斯的抽采率不仅受技术的制约，同时也有一定的客观因素，比如煤、岩的瓦斯含量，煤层赋存条件，围岩性质、矿业企业自身存在的安全风险等，需要我们不断地客服客观因素，提高抽采技术，最大可能地提高抽采效率，降低抽采风险。
1.瓦斯抽采存在的问题1.1煤层较软，透气性低我国只有近5%的高瓦斯和突出矿井所开采的煤层是高透气煤层，超过95%的矿井所开采的煤层为低透气煤层（如图1），其透气性不超过10-3mD，只能勉强抽采，甚至难以抽采，这是制约瓦斯抽采的最主要客观原因。
另外，我国绝大部分矿井煤层普遍较软，或软分层较厚，较容易出现打钻难、塌孔、喷孔等现象。
目前分布在辽宁、吉林、包头等地的主要矿区，普遍存在这一问题，尤其是突出软煤层中打钻的难题不易解决。
图1 瓦斯抽采煤层图1.2抽采过程时间较短，方式单一由于地质环境的影响，给瓦斯抽采工程在作业时间上带来不同程度的制约，例如地下断层会存在一定的构造裂隙，极易引发出水，地下水给安全生产带来了隐患。
另外，作业面的尺寸计算失误、矿井自身存在隐患或已发生的安全事故等采掘失调现象，都限制了瓦斯的抽采时间，一些矿井每年的抽采时间不足8个月，而部分矿井甚至只有1个月，全国矿井平均每年抽采时间不足4个月。
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煤矿瓦斯抽放技术存在的问题及对策
摘要：煤矿开采过程中瓦斯对煤炭开采安全影响十分巨大，常见的瓦斯安全事
故有瓦斯突出、瓦斯爆炸、瓦斯中毒等，直接危害煤矿工人的生命安全。
所以开
采工作面进入开采施工前，瓦斯的合理抽放对安全的影响至关重要。
基于此，本
篇文章对煤矿瓦斯抽放技术存在的问题及对策进行研究，以供参考。
关键词：煤矿；瓦斯抽放技术；问题及对策
引言
瓦斯是我国煤矿生产事故的最主要的致因因素，而平煤股份一矿煤矿作为瓦
斯突出矿井，做好瓦斯治理对于安全生产监管而言，显得尤为重要。
传统的瓦斯
治理是采用瓦斯抽放的方式对煤层中的瓦斯进行抽排，随着瓦斯消溶剂的诞生，
为瓦斯治理技术提供了更好的补充。
一、瓦斯抽放技术
在煤矿开采中，采煤工作面上的机械化程度是非常高的，采用瓦斯抽放的方式，能够更好的排除瓦斯超标问题。
瓦斯抽放也很适合用在瓦斯含量不高但是煤
炭生产量较高的综采工作面上，虽说煤炭生产量较高的综采工作面上瓦斯的含量
比较低，但是由综采工作面上散出的瓦斯量比较多，想要单独依靠通风来有效减
小工作面中的瓦斯含量是非常困难的。
在将瓦斯抽放方式运用到煤炭生产量较高
的工作面中时，实际操作可利用迎面斜交钻孔抽采采面上隅角采空区的瓦斯、机
风巷顺层钻孔预抽煤层瓦斯、高、低抽巷穿层预抽煤层瓦斯、高抽巷插管抽采采
空区瓦斯。
采用以上1种或多种方法减小采掘工作面的瓦斯涌出量，在防止出现
瓦斯超标上拥有良好的效果。
二、瓦斯的影响
煤矿瓦斯有着容易爆炸以及无色无味等特点，这也导致瓦斯容易出现安全隐患。
煤矿开采期间，如果瓦斯安全隐患不能有效的解决就会直接影响到煤矿企业
的安全生产，甚至会出现严重的安全事故。
因此，在瓦斯治理方面企业以及社会
要对此加强治理力度。
现阶段，我们国家煤矿生产能力在不断的提高，同时，设
备也变得越来越齐全，已由以前的风定产模式改为以瓦斯抽采量定产，这足以看
出在煤矿生产期间对瓦斯防治相关工作的重要程度。
瓦斯的浓度与煤矿深度有着
密切的关系，会随着深度的增加而增长，这就会导致煤矿开采工作中安全隐患不
断加大。
而瓦斯安全隐患不单纯和其本身的危险属性有关系，同时和底层的结构
有着紧密的联系，巷道瓦斯含量与地质褶曲构造有紧密联系，在煤矿生产期间，
瓦斯安全隐患在背斜、向斜及倾伏段一些地方出现的几率非常大。
如果煤层的走
向出现比较大的变化时候，煤层结构变化，在顶板与底板之间形成较大夹角，提
高煤体中瓦斯含量与压力。
三、煤矿瓦斯管理原则
想要提升瓦斯抽放技术的应用成效，就需要充分认识到先抽后采的真正意义，对其进行科学合理的了解和把握。
强化煤气抽放技术的先抽后采问题是因为需要
保证采掘作业的安全程度。
先抽又被叫做预抽，从字面上看我们可以理解成，在
采掘或是其他的作业开始以前，先将所含瓦斯实施抽出活动，在条件允许的情况
下把瓦斯的浓度降到最低，以降低采掘期间对瓦斯的控制难度。
进行过预抽以后
的煤层，一般会被视作没有突出危险性或是可将突出危险性忽略不计，在最大程
度上保证采掘作业的安全可靠性。
在选取抽放的方式时还需要按照现实状况，因
为各个区域中的地壳结构都是不同的，地质形成过程也各不相同，致使我们国家
煤层气田结构也非常复杂，详细情况均有所差异。
四、煤矿瓦斯抽放技术存在的问题
（一）瓦斯抽放设备落后
在煤矿开采实践中，瓦斯抽排设备等是瓦斯管理期间的专用型管理设备。
但
现实管理实践中，很多煤矿企业瓦斯抽排设备的运行年限已久，有故障发生率高、作业效率整体偏低等不足，已难以迎合瓦斯煤矿管理工作的现实需求，瓦斯抽排、井下通风等工作效率难以取得效果，瓦斯管理工作质量难以得到切实保障。
（二）瓦斯抽放效率低
采用传统工作面布置钻孔进行瓦斯预抽，工作面布置钻孔数量相对较少，而
且钻孔对煤层瓦斯抽放范围小，导致瓦斯抽放时瓦斯抽放量少、纯度低。
（三）瓦斯抽放技术水平偏低
当下，国内很多煤矿企业依赖大量人工劳动力开展煤矿开采作业，对开采人
员的技术水平未能严加要求，也没有定期予以培训，这是造成瓦斯抽放技术水平
的主要原因之一。
为真正优化煤矿综采工作面的管理效果，就需引进大量先进的
技术力量，以确保瓦斯通风管理工作运行得到强大的技术支撑，获得预期效果。
五、煤矿瓦斯抽放技术对策
（一）科学调整通风系统
依照皮、轨顺和临近采空区的煤柱宽度，在工作面回采前实施打帮锚索法予
以加固，有益于预防工作面回采期间因煤柱裂隙发育异常而导致临近采空区的瓦
斯涌至两巷，规避瓦斯异常涌现的情况。
（二）加强瓦斯浓度和火源监测
增强瓦斯含量的检测与火源的检测是预防出现瓦斯爆炸的关键方式。
因为现
代化科技的持续发展，矿井检测方面的技术也得到了较大的提升，可在矿井关键
空间中的节点上装配各种传感器和警报器，研发矿井自动监控程序，在产生安全
风险的时候，程序便会自动报警，提示有关工作者尽快采取行动。
自动化监控程
序主要有5大功能：第一，检测风机的运转状态。
第二，检测工作面中的瓦斯含量。
第三，检测瓦斯的抽放状况。
第四，检测重要节点的风量和风速。
第五，检
测矿井中重要机电设施的运转情况等等。
（三）高位钻孔布置参数优化
在确定冒落带、裂隙带的高度以及离层区的宽度时，是建立在采空区上覆围
岩在工作面放煤后立即垮落的基础上的，钻孔进入采空区部分全部垮塌，即以工
作面上方钻孔为实际抽采过程中钻孔的终孔点。
通过考察钻孔抽采过程中瓦斯浓
度和抽采纯量随距煤层顶板法距和钻孔水平投影距回风巷顺槽平距的变化曲线来
确定“两带”高度和离层区宽度，并依据工作面实际生产情况来看，裂隙带是滞后
于工作面的，该滞后距离与工作面回采推进速度的快慢有着密切的关系。
工作面
回采推进速度快则滞后距离较长，工作面回采推进速度慢则滞后距离较短，需要
结合生产现场实际综合考虑裂隙带滞后回采工作面距离。
（四）瓦斯抽放钻孔合理封孔深度确定
利用ANSYS软件，数值模拟得出了巷道掘进达到再次平衡后围岩的应力区和
巷道漏气带的分布。
经过理论分析，确定了巷道两帮围岩应力降低区的范围在
0～7m，封孔深度处在这一范围就会导致钻孔吸入大量的空气，降低瓦斯抽采的
浓度；数值模拟为封孔深度的确定提供了基础参数。
数值模拟中，计算得出的巷
道漏气带的范围在0～7m，在此范围内，煤体较软，可能较破碎而出现裂隙和裂缝，为了有较好的封孔效果，封孔深度应超过此区域，这样可以有效地避免钻孔
吸入大量空气。
结束语
在现今科学技术持续发展、进步、创新的时代，瓦斯抽放技术也随之发展，但是该技术在实际应用过程中，存在诸多问题。
因此，针对性的进行瓦斯抽放治理问题的时候，很相关技术人员对抽放技术进行应用，需要遵循相关规定，与此同时，还需要结合煤矿实际情况，对钻孔布置位置进行合理选择，对抽放参数进行科学选择，进一步强化瓦斯抽放管理。
尤其是在这个不断创新和迅速发展的时代背景下，通过创新技术，并且与尖端的理念想法相结合，不仅可以达到完善瓦斯防护治理方法的目的，并且还能保障整个创新内容执行的顺利进行。
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