第五章 斯太尔发动机润滑系分解
汽车构造发动机润滑系课件

冷却降温
润滑油可以带走发动机内部的热量 ,从而防止发动机过热。
清洗清洁
润滑油可以清洗发动机内部的积碳 和杂质,保持发动机内部的清洁。
密封防漏
润滑油可以在发动机内部形成一层 油膜,防止发动机内部的气体和液 体泄漏。
组成
油底壳
机油泵
油底壳是发动机润滑系的一部分,用于储存 润滑油。
机油泵是发动机润滑系的一部分,用于将润 滑油从油底壳中抽出,并输送到发动机的各 个部位。
机油的添加剂
机油中添加了多种添加剂,如抗氧化剂、清洁剂、分散剂等 ,这些添加剂能够提高机油的性能,延长其使用寿命。
机油的更换周期
矿物机油更换周期
矿物机油的更换周期一般为5000-7000公里,或者3-6个月。在行驶过程中 ,机油会逐渐变脏,粘度也会降低,因此需要及时更换。
合成机油更换周期
合成机油的更换周期一般为10000-12000公里,或者6-12个月。由于合成机 油的抗氧化性能较好,因此能够延长更换周期。
随着节能环保要求的提高,发动机润滑系也在不断进行优化 ,以降低能耗。例如,使用更低粘度的润滑油,减少润滑油 的使用量,或者采用新型的润滑剂,以达到更好的润滑效果 。
提高环保性能
发动机润滑系也在不断开发更环保的产品,例如,使用生物 降解性更好的润滑油,减少废油的产生,从而降低对环境的 影响。
新材料在发动机润滑系中的应用
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调整机油压力
如果机油压力不在规定的范围内,需要及时调整。一般来说 ,可以通过调整机油泵的供油量或更换机油泵来实现。在调 整过程中,需要使用专业的工具和设备,以确保调整的准确 性和安全性。
注意机油的品质及添加量
检查机油品质
机油的品质对发动机的正常运转有着重要的影响。如果机油品质不佳,可能会导 致润滑不良、磨损加剧等问题。因此,需要定期检查机油的颜色、透明度和气味 等品质指标是否正常。
发动机润滑系统的组成

发动机润滑系统的组成一、概述发动机润滑系统是发动机的一个重要组成部分,其主要功能是减少发动机内部零部件的摩擦,保护发动机的正常运行。
发动机润滑系统由多个部件组成,通过循环输送润滑油来实现润滑和冷却。
在本文中,我们将详细探讨发动机润滑系统的组成,包括润滑油泵、油滤器、润滑油冷却器、润滑油箱等。
二、润滑油泵润滑油泵是发动机润滑系统中最重要的部件之一,其主要功能是将润滑油从润滑油箱中抽取,并通过管路传送到各个润滑点。
润滑油泵通常由正时齿轮或链条与发动机的曲轴相连,通过曲轴的旋转来驱动泵的工作。
润滑油泵可以通过调节其工作压力和流量来满足不同发动机部件的润滑需求。
1. 结构润滑油泵通常由泵体、泵轴、泵盘、泵叶、泵壳等部件组成。
其中,泵体是整个润滑油泵的主体部分,通过与发动机曲轴相连接,实现润滑油的抽取和输送。
泵盘和泵叶则是润滑油泵的关键部件,通过旋转来产生负压,从而吸入润滑油并将其推送至各个润滑点。
2. 工作原理润滑油泵的工作原理基于离心力和压力差的原理。
当发动机工作时,润滑油泵的泵叶会随着曲轴的旋转而旋转,通过产生离心力和压力差的作用,将润滑油从润滑油箱中抽取并推送到各个润滑点。
润滑油泵还可以根据发动机的转速和负载情况来调整其工作压力和流量,以满足不同工况下的润滑需求。
三、油滤器油滤器是发动机润滑系统中的另一个重要部件,其主要功能是滤除润滑油中的杂质和微粒,保持润滑油的清洁,并防止不良颗粒进入发动机引起零部件的损坏。
油滤器通常安装在润滑油泵的出口处或润滑油通道中,通过滤芯的过滤作用来实现对润滑油的净化。
油滤器通常由滤芯、滤壳和滤芯支架等部件组成。
其中,滤芯是油滤器的主要过滤部件,通常采用纤维材料制成,具有较高的过滤精度和较大的过滤面积。
滤壳则是保护滤芯的外壳,同时还起到密封作用,防止润滑油泄漏。
2. 工作原理当润滑系统中的润滑油通过油滤器时,其中的固体颗粒会被滤芯所截留,从而保持润滑油的清洁。
随着使用时间的增加,滤芯上会逐渐积累一定量的杂质,这时需要定期更换滤芯。
工作任务六发动机润滑系的拆装

拆装步骤:
(1)旋下机滤总成。
(2)拆下旁通阀螺塞、O形圈、弹簧、柱 塞。
(3)拆下机油压力高、低开关及O形圈。 (4)拧下机滤支架螺栓,拆下支架。
(5)安装顺序与拆解顺序相反。
机油滤清器结构 1—密封圈 2—滤清器盖 3—滤清器壳 4—褶纸滤芯 5—止回阀 6—尼龙滤芯 7—旁通阀
汽车工程系
实习前依次有序进入实习场地。 实习时专心听讲,认真观摩教师示范,积极主动参加训练, 操作时思想要集中,不干与实习无关的事情。 实习场地的设备、机具未经教师指导,不准盲目乱动。 必须在老师指导下搞清楚拆装实习步骤、方法和要求,否 则不能盲目拆装,以免造成机件损坏。 拆下的零部件要摆放在规定装置上且有序,搬动气缸盖等 大件,务必注意安全,以防砸伤人及机件。 实习结束后,清洁场地、设备,整理好工位。清点并擦净 工量具,放回原处,方能离开实习场地。
汽车工程系
拆装注意事项
(1)机油泵从动齿轮轴和泵体是过盈配合,一般不拆下。 (2)装复齿轮泵时,更换所有垫圈。 (3)主、从动齿轮在安装时注意安装方向,不要装反。
(4)机油泵轴与链轮只能有一个安装位置。
汽车工程系
实训注意事项
学习实训室工作规则,树立安全第一的理念,避免产 生人身和设备事故。 按要求穿戴合身的工作服和工作鞋,避免穿光滑底的 运动鞋。 保持工作场地的清洁,避免润滑油溅洒在地面上,拆 装工具和零部件放在专用盆器里,不可直接放置于地 上(三不落地)。下课前要全面清理清洁场地和工具, 关闭油、水、电开关。 搬运发动机等重物应戴手套,采用专用设备进行。发 动机拆装时应放置平稳,以防倾倒伤人。 注意用电、用油安全,禁止在拆装场地抽烟。 正确选用拆装工具,注意各种螺钉的拆装转矩,避免 用力过大伤及周围人员或将螺钉拧断。
发动机的润滑系统详解

发动机的润滑系统详解发动机是汽车的心脏,负责转化燃油能量为机械能,使车辆能够行驶。
而润滑系统则是发动机正常运行的保障,它能有效减少摩擦、降低磨损,延长发动机的使用寿命。
本文将详细介绍发动机的润滑系统,包括其构成和工作原理。
一、润滑系统的构成发动机的润滑系统主要由以下几部分组成:1. 润滑油底壳:位于发动机底部,是润滑系统的储油器。
润滑油通过底壳储存并供应到发动机各个润滑点。
2. 润滑油泵:负责将储存在润滑油底壳中的润滑油吸入,然后通过油管输送至发动机各个部位。
3. 润滑油滤清器:用于过滤润滑油中的杂质和颗粒,确保供给到发动机的润滑油是干净的。
4. 润滑油冷却器:用于降低润滑油的温度,防止润滑油过热造成劣化和减少润滑能力。
5. 润滑油喷油嘴:将润滑油以喷雾形式喷射到发动机的摩擦表面,形成均匀的润滑膜。
6. 润滑油回油管路:将使用过的润滑油从发动机各个部位回收至润滑油底壳,再次循环使用。
二、润滑系统的工作原理润滑系统的工作原理可以分为三个阶段:吸油阶段、供油阶段和回油阶段。
1. 吸油阶段:当发动机启动时,润滑泵开始工作,将储存在底壳中的润滑油吸入,并通过滤清器过滤杂质。
然后,润滑油被泵送到发动机上部的润滑点。
2. 供油阶段:润滑油被泵送至喷油嘴,以喷雾形式喷射到发动机各个运动部件的摩擦表面,形成润滑膜。
润滑油的喷射方式和压力根据发动机的不同部位而有所调整,以满足不同部位的润滑需求。
3. 回油阶段:使用过的润滑油被回收至底壳,通过回油管路再次被润滑泵吸入,循环使用。
同时,润滑油冷却器帮助降低润滑油的温度,保持其正常的润滑能力。
三、润滑系统的重要性润滑系统对发动机的正常运行至关重要。
它的作用主要有以下几个方面:1. 减少摩擦:发动机内部的摩擦会导致能量损失和磨损,而润滑系统通过形成润滑膜,有效减少摩擦。
2. 冷却发动机:润滑油不仅起到润滑作用,还能带走部分热量,起到冷却发动机的作用,保持其正常的工作温度。
汽车发动机润滑系统

一种是自然通风;另一种是强制通风;
1 自然通风
从曲轴箱抽出的气体直 接导入大气中的通风方式 称为自然通风; 柴油机多采 用这种曲轴箱自然通风方 式; 在曲轴箱连通的气门室 盖或润滑油加注口接出一 根下垂的出气管;管口处切 成斜口;切口的方向与汽车 行驶的方向相反; 利用汽车 行驶和冷却风扇的气流;在 出气口处形成一定真空度; 将气体从曲轴箱抽出;
送往摩擦表面; 例如;曲轴主轴承 连杆轴承及凸 轮轴轴承 摇臂等处形成油膜以保证润滑;
飞溅润滑:利用发动机工作时运动零件飞溅起来的油滴或油雾
来润滑摩擦表面的润滑方式称为飞溅润滑; 可使裸 露在外面承受载荷较轻的气缸壁;相对滑动速度较 小的活塞销;以及配气机构的凸轮表面 挺柱等得 到润滑;
定期润滑:对于负荷较小的发动机辅助装置则只需定期 定量
机油细滤器与粗滤器并联; 机油泵压出的机油绝大部分 经粗滤器进入主油道;少部分惊细滤器流回油底壳;曲轴为 空心的;其空腔形成润滑油道; 机油经此分别润滑各个连杆轴 颈;曲轴主轴承为滚动轴承;以飞溅方式润滑;润滑气门传 动机构的润滑油由第二个凸轮轴轴承引出的油道;一直通道 气缸盖上气门摇臂轴的中心油道中; 再由此流向各个摇臂的 工作面;然后顺推杆表面下流到杯形的挺柱内;凸轮工作表 面由挺柱下部两个油孔流出的机油及飞溅的机油润滑;
密封作用:在运动零件之间形成油膜;提高它们的密封性; 有利于防止漏气或漏油;
防锈蚀作用:在零件表面形成油膜;对零件表面起保护作用; 防止腐蚀生锈;
液压作用:润滑油可用作液压油;起液压作用;如液压挺柱; 减震缓冲作用:在运动零件表面形成油膜;吸收冲击并减小
振动;起减震缓冲作用;
二 润滑方式
压力润滑:利用机油泵;将具有一定压力的润滑油源源不断地
汽车发动机润滑系的组成

汽车发动机润滑系的组成汽车发动机润滑系统的组成汽车发动机润滑系统是保证发动机正常运转的重要组成部分,它主要由润滑油、油泵、滤清器、油道和润滑油冷却装置等组成。
下面将分别介绍这些组成部分的作用和功能。
1. 润滑油:润滑油是发动机润滑系统中最重要的元素之一。
它主要通过润滑和冷却的作用,减少发动机零部件之间的摩擦和磨损。
润滑油在发动机运转时,形成一层润滑膜,阻止金属表面直接接触,减少磨损和热量的产生,并保持发动机各零件的清洁。
2. 油泵:油泵是发动机润滑系统中的核心部件,它负责将润滑油从油底壳吸入,通过油道送至发动机各个零部件进行润滑。
油泵的工作原理是通过转子的旋转,产生负压将润滑油吸入,然后通过正压将润滑油送至需要润滑的部位。
3. 滤清器:滤清器是发动机润滑系统中的过滤装置,它的主要作用是过滤润滑油中的杂质和颗粒,保持润滑油的清洁。
滤清器通常采用纸质滤芯或金属网过滤杂质,防止杂质进入发动机,减少摩擦和磨损。
4. 油道:油道是发动机润滑系统中的管道网络,它将油泵送来的润滑油分配到发动机各个零部件进行润滑。
油道的设计要合理,保证润滑油能够顺畅地流动到各个部位,并及时回油到油底壳。
5. 润滑油冷却装置:润滑油冷却装置主要用于降低润滑油的温度,防止润滑油过热造成发动机故障。
常见的润滑油冷却装置包括水冷式和空冷式两种。
水冷式润滑油冷却装置通过循环水冷却润滑油,而空冷式润滑油冷却装置则通过空气对润滑油进行散热。
除了上述主要组成部分外,汽车发动机润滑系统还包括油底壳、连杆轴瓦、曲轴轴瓦等。
油底壳是润滑系统的容器,存放润滑油并提供润滑油的回流通道。
连杆轴瓦和曲轴轴瓦则是发动机内部的关键部件,它们通过润滑油的润滑减少摩擦和磨损,同时承受来自活塞和连杆的压力和冲击。
汽车发动机润滑系统的组成部分相互配合,共同发挥作用,保证发动机的正常运转。
润滑油、油泵、滤清器、油道和润滑油冷却装置等组成部分在发动机运转过程中起到润滑、冷却和保护发动机的作用,从而延长发动机的使用寿命。
《发动机润滑系统》课件讲义

组成
组成
油底壳 集滤器、机油泵、油管和油道 粗滤器、细滤器 旁通阀、安全阀
需润滑的部位:
曲轴:主轴颈、连杆轴颈 凸轮轴:轴颈、凸轮工作面、偏心轮工
作面、螺旋齿轮 正时齿轮 活塞销-活塞、活塞-缸壁 摇臂轴-支座 挺柱-座孔 机油泵传动轴-座孔 (空气压缩机*)
(注:有下划线的部位常用压力润滑。)
油路
主要在缸体和缸盖中加工出孔道作为油道
机油控 制阀
发动机前端 盖内的机油
过滤器
气缸盖
凸轮轴
可变配气定 时机构
节流孔
传动链张紧器
喷油嘴
机体主油道
主轴承
机油滤清器
平衡轴
机油压力表
机油冷却器
机油泵
活塞 连杆轴承
集滤器
油底壳
例1:轿车润滑系油路
警报指 示灯
油压传 感器
旁通阀
限压阀
例2:货车润滑系油路
优异的氧化安定性:
高温下与氧气接触,容易发生氧化变质 氧化变质机油润滑性能下降,腐蚀零件 添加氧化抑制剂:具有优异的热氧化安定性
பைடு நூலகம் 良好的防腐性
机油不可避免被氧化生成有机酸,将腐蚀金属零件 添加防腐剂,缓解对金属零件的腐蚀
较低的起泡性
机油快速循环和飞溅,产生泡沫 泡沫造成摩擦表面供油不足 添加泡沫抑制剂,减少机油中泡沫
非冬季用机油:
SAE20、SAE30、SAE40和SAE50
号数越大机油黏度越大,适用于在较高的环境温度下使用 上述牌号的机油只有单一的黏度等级,称为单级机油。需
根据季节和气温的变化随时更换机油 目前使用的机油大多数具有多黏度等级,称为多级机油,
即同时具有含W的冬季用机油黏度等级和非冬季用机油黏 度等级,两黏度级号之差至少等于15,其牌号有SAE5W /20、SAE10W/30、SAE15W/40、SAE20W/40等。
第五章发动机润滑系的构造与维修

机油尺
机油散热器
为了使机油保持最有利的工作温度,除了靠油底壳和 其他零件的 自然散热外,有的发动机还装有机油散热器。机油散热器多装在冷却 水散热器的前面,利用空气或水来冷却。 分类:风冷式、水冷式
风冷式机油散热器
结构:横流式 布置:冷却液散热器前面 方式:风扇风力
机油滤清器
按滤清器的工作情况分集滤器、粗滤器和细滤器。 按滤清器与主油道的连接方式分全流式滤清器和分流式 滤清器。 全流式滤清器:与主油道串联的滤清器,主油道的机油 全部流经它,称全流式滤清器。 分流式滤清器:与主油道并联的滤清器,主油道的机油 不流经它,称分流式滤清器。
集滤器
作用 防止较大的机械杂质进入机油泵。它装在机油泵之前。 类型 有固定式和浮动式两种。目前多用固定式。
机油泵的修理
(1)有条件时,应在试验台上检测机油泵的流量和压 力,以确定能否继续使用。
(2)条件不具备时,可用如下的简易试验法:径向和轴 向推拉、晃动主动轴,有间隙但不松旷,表明磨损不严重。 然后,把集滤器浸入清洁的机油中,用手按工作时的转向转 动机油泵主动轴,机油应从出油口流出。用手堵住出油口, 继续转动机油泵,手指应有压力感,同时感到转动主动轴的 阻力明显增大,直至转不动或机油被压出,则表明机油泵技 术状况良好,可以继续使用。否则应拆检修理或更换总成。
仪表与信号装置:堵塞指 示器,油压传感器,油压 警报器,指示灯,机油压 力表
机油泵
作用:将一定流量和压力的机油通过 油道送往各润滑点。
分类:齿轮式、转子式 工作原理:利用泵腔容积的增大将油
吸入机油泵,再利用泵腔溶积的减小 将油压出。
转子式机油泵
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纸质滤芯的构造:芯筒是滤芯的骨架,用 薄铁皮制成,其上加工出许多圆孔。微孔滤纸 一般都折叠成折扇形和波纹型,以保证在最小 体积内有最 大的过滤面 积,并提高 滤芯高度。 滤芯用塑胶 与上、下端 盖粘合在一 起。
1.EQ6BT型柴油机机油滤清器
(1)来自机油泵 (2)流过冷却器 (3)滤清器旁通阀 (4)从冷却器流出 (5)机油到主油道 (6)到机油滤清器
离心式机油细滤器的工作原理:
当主油道内油压大于0.25MPa时,细滤器 限压阀被推开,机油经转子轴的中心孔和径向 孔流入转子内,充满转子内腔,在机油压力作 用下,通过滤网、 出油管,从水平喷嘴喷出, 在喷射反作用力作用下转子以高转速旋转,当 主油道油压为0.4MPa时转子转速达 5000r/min 以上。转子内的机油在离心力的作用下,将杂 质甩向四周,并积存在转子内壁,滤清后的机 油流回机油盘。
(2)转子式机油泵的工作原理 工作时,内转子带动外转子转动,内转子 有4个凸齿,外转子有5个凹齿,其转速比为5: 4。无论转子转到任何角度,内外转子各齿之间 总有接触点,进油道一侧,转子脱开啮合,容 积 增大,机油被吸人空 腔内。 转子继续旋转, 机油被带到出油道一 侧,转子进入啮合, 油腔容积减小,机油 压力升高。第六章第一节润滑系
润滑系作用和润滑方式
一、润滑系的作用 润滑、冷却、清洗、密封、防锈。
二、润滑方式
㈠压力润滑 以一定的压力将油输送到摩擦表面间隙中,形成 油膜保证润滑。曲轴主轴承、连杆轴承、凸轮轴轴承 及摇臂轴等均采用压力润滑。
㈡飞溅润滑 气缸壁、配气机构的凸轮、挺杆等均采用飞溅润滑。
㈢定期加注润滑
四、限压阀 作用:限制润滑系的机油压力不至过低或过 高,并稳定在一定范围内,以利于发动机的润滑。
WD615型柴油机机 限压阀安装在主油道上 结构为柱塞弹簧式。 EQ6BT型柴油机限 压阀安装在机油滤清器 座上。 SOFIM型柴油机限压阀 安装在附件箱的后盖上, 结构为柱塞弹簧式。
五、机油压力表、机油温度表及机油尺 ㈠机油压力表: 用于指示柴油机工作时主油道的机油压力, 以了解内燃机的润滑情况。机油压力表通常采 用热电感应式。
柴油机辅助系统中的水泵、发电机轴承等,由于 载荷小,而且摩擦损失不大,只需定期加注润滑脂润 滑。
二、润滑原理
轴与轴承间润滑油膜形成示意图
相对直线运动两机件间的油膜形成
第二节
润滑系主要机件构造与工作情况
润滑系主要由机油泵、机油滤清器、机油冷却器、 限压阀、油管及油道、机油压力表、机油温度表和量 油尺等机件组成。
转子式机油泵
3、工作情况 (1)齿轮式机油泵工作原理 在机油泵壳体内装有一对主、从动齿轮。 两齿轮与机油泵壳体内壁间的间隙很小。
柴油机工作时,齿轮旋转,进油腔因轮齿脱离啮合 使其容积增大,产生真空度,润滑油便被吸人并充满进 油腔。随着齿轮旋转,将齿间所存的润滑油带到出油腔。 由于出油腔轮齿进入啮合状态,轮齿间容积减小,油压 升高,润滑油便送进油道。 机油泵工作时,一部分润 滑油将随齿轮的转动被封闭在 啮合齿的齿隙中,产生很高的 压力在主、从动轴上。这不仅 增大了功率消耗,更加剧了轴 与孔间的磨损。为此,在泵盖 上对应啮合齿隙处铣一卸压槽 与出油腔相连,以降低压力。
2. WD615型柴油机油滤清器
采用两只旋装式纸质滤清器,呈水平对置、 并联,这种滤清器不能清洗,只能定期更换。
㈢机油细滤器 细滤器用于清除直径为0.01mm以上的杂质, 与主油道并联, 滤清后的机油 直接回油底壳。 目前多采用离 心式机油细滤 器。 离心式细 滤器由壳体、 盖、转子、限 压阀等组成。
㈡机油温度表: 用于测量柴油机的机油温度。一般正常的 机油温度为80~105℃。机油温度表常采用热 电感应式。
三、机油冷却器 EQ6BT型柴油机采用7片板翘式机油冷却器。 各芯片之间、芯片与底片之间的垫片焊在一起。 安装在缸体水套 内,七块散热片 浸泡在缸体水腔 中,高温机油从 进油孔流入机油 冷却器,各散热 片将热量传递给 冷却液,从而降 低机油温度。
WD615系列柴油机机油冷却器采用内藏式。 置于发动机右侧机油冷却器盖内,呈扁平状结 构,在机油冷却器上也装有旁通阀,开启压力 为0.600±0.036MPa。
二、机油滤清器
机油滤清器根据其过滤能力分为集滤器、 粗滤器、细滤器。 ㈠机油集滤器
浮子式集滤器 WD615.67型柴油机集滤器
㈡机油粗滤器 用以滤去机油中粒度较大的杂质。串联于机 油泵与主油道之间。根据滤芯的不同可以有各种 不同的结构型式。柴油机常用纸质式粗滤器。 机油由进油孔流入, 通过滤芯滤清后,经出油 孔流入主油道。当滤芯被 积污堵塞,其内外压差达 到0.15~ 0.18MPa时,旁 通阀被顶开,大部分机油 不经滤芯滤清,直接进入 主油道,以保证主油道所 需的机油量。
一、机油泵 ㈠功用
把机油以一定的压力和流量,连续不断地送至柴 油机各机件的摩擦面,并保证机油在润滑油路中的循 环流动。
㈡构造
机油泵目前多采用齿轮式和转子式两种型式。 这两种机油泵具有结构简单、紧凑,在供油量相 同的情况下,外形尺寸小、重量轻、且工作可靠、维 修方便、供油平稳等特点。
1.齿轮式机油泵
WD615型柴油机机油泵为齿轮式双级机油泵,一组 机油泵用来保证润滑系循环油路的机油供给,另一组 机油泵把后集油槽内的机油泵到前集油槽,以保证主 泵工作。主、 副泵组成一体, 主泵在前,副 泵在后。它安 装在曲轴箱的 第一道主轴承 盖上由曲轴齿 轮通过中间齿 轮驱动。
2.转子式机油泵
EQ6BT型柴油机采用,主要由两个偏心内啮合的转 子以及壳体组成。内转子用半圆键固装在主动轴上, 由曲轴齿轮通过传动齿轮驱动。外转子松套在壳体中, 由内转子带动旋转。为保证内、外转子之间,外转子 与油泵壳体之间有正确的相对位置,油泵壳体与盖板 之间用定位销定位,并用螺钉紧固。为保证内、外转 子与壳体间的端面间隙,在盖板与壳体之间装有耐油 纸调整垫片。 转子式机油泵结构紧凑,吸油真空度较高,泵油 量较大,且供油均匀,噪声小。当机油泵安装在曲轴 箱外且位置较高时,用此种机油泵较为合适。