焊工工艺学教案
焊工工艺学教案

五、熔化极气体保护焊设备
图1-7 气电立焊摆动机构
六、等离于弧焊设备
主要由激光器、导光系统、焊接机和控制系统 组成。
CO2气体激光器和YAG固体激光器两种。两者优缺点比较见 表1-11。
八、焊接设备的选用原则
(1)根据焊接结构所选用材料的厚度、所需焊机容量等选用 相应的焊接设备。
3.埋弧焊机实例
ZD5-1000/1250晶闸管控制自动埋弧机,其中,Z 代表弧焊整,D 代 表多特性;5代表晶闸管式,1000 代表额定电流(1000A);可焊材料: 碳钢、合金钢、不锈钢;焊接厚度:适合4mm以上厚度的材料;焊接位 置:平板对接、T型角焊缝、船型角焊缝、圆周焊缝.使用行业:钢结 构、造船、铁路、电建、冶金、锅炉、压力容器等。
二、 弧焊电源
图1-5 弧焊电源的种类
三、焊条电弧焊设备
1.焊条电弧焊的型号
图1-6 焊条电弧焊的型号的编制次序
2.焊条电弧焊设备 焊条电弧焊设备的选用原则见表1-8。
四、埋弧焊设备
1.埋弧焊机的分类 埋弧焊机的分类见表1-9。
2.埋弧焊机的组成
完整的自动埋弧焊机一般包括弧焊电源、送丝机构、行走机构、 控制箱(盒)、焊(枪)头调整机构和易损件及辅助装置等组成。
焊条的牌号是根据焊条的主要用途及性能特点对焊条产品具 体命名的,并由焊条厂制定。
焊条牌号是用1个汉语拼音字母及汉字与3位数字表示,拼音 字母或汉字表示焊条各大类,后面的3位数字中,前两位数字表 示各大类中的若干小类,第三位数字表示各种焊条牌号的药皮 类型及焊接电源种类,其含义见表1-4。
4.焊条规格 常用焊条的直径和长度规格见表 1-5.
焊工工艺学
教师讲义
第一章 焊接的基本知识
《焊接工艺学》教案

《焊接工艺学》教案一、教学目标1. 了解焊接工艺学的基本概念、焊接方法及焊接过程。
2. 掌握各种焊接方法的特点、适用范围及其优缺点。
3. 熟悉焊接工艺参数的选择与调整,焊接质量的评定与控制。
4. 学会焊接安全与防护措施,提高焊接操作技能。
二、教学内容1. 焊接工艺学基本概念:焊接、焊接性、焊接方法、焊接过程等。
2. 焊接方法分类及特点:气焊、电弧焊、电阻焊、激光焊、电子束焊、焊接等离子弧等。
3. 焊接过程及焊接参数:焊接过程、焊接参数、焊接程序等。
4. 焊接质量评定与控制:焊接质量、焊接缺陷、焊接质量评定、焊接质量控制等。
5. 焊接安全与防护:焊接安全、焊接防护、焊接劳动保护等。
三、教学方法1. 讲授:讲解焊接工艺学的基本概念、焊接方法分类及特点、焊接过程及焊接参数等。
2. 案例分析:分析实际焊接工程案例,加深对焊接工艺学的理解。
3. 小组讨论:分组讨论焊接质量评定与控制、焊接安全与防护等问题,促进互动交流。
4. 实操演示:观看焊接实操视频,了解焊接操作技巧。
四、教学准备1. 教材:《焊接工艺学》教材或相关资料。
2. 课件:制作精美、清晰的课件,辅助讲解。
3. 视频资料:焊接实操视频,展示焊接过程。
4. 讨论题目:提前准备好小组讨论题目,引导学生思考。
五、教学评价1. 课堂问答:检查学生对焊接工艺学基本概念的理解。
2. 案例分析报告:评估学生对焊接案例分析的能力。
3. 小组讨论报告:评估学生在讨论中的表现及对焊接质量评定与控制、焊接安全与防护的理解。
4. 实操考核:检查学生对焊接操作技能的掌握。
六、教学内容6. 常见的焊接缺陷及防止措施:焊接裂纹、焊接气孔、焊接夹渣、焊接偏析等缺陷的产生原因及防止方法。
7. 焊接工艺规程的编制:焊接工艺规程的定义、作用、内容以及编制方法。
8. 焊接工艺评定:焊接工艺评定的目的、内容、方法及焊接工艺卡的编制。
9. 焊接质量检测方法:视觉检测、无损检测、力学性能检测等焊接质量检测方法的特点及应用。
《焊工工艺学》教学设计全部

1、学生没有到过工厂,缺乏有关安全生产的知识,对安全技术了解不多;
2、在学习过程中使用多媒体课件教学,展示大量安全事故图片,使学生从思想上重视安全生产;
教学目标
1、熟知预防触电、火灾、爆炸、有害气体、烟尘中毒、弧光辐射等的安全技术;
2、知道发生安全事故的严重性,使学生从思想上重视焊接安全技术;
1、使学生了解焊接技术的发展状况以及它对社会的贡献;
2、了解我国对焊接技术人员的需求,从而激发学生学习兴趣。
板书设计
将黑板分为三个板块,分别设计为书写焊接定义与分类、焊接技术特点、焊接技术发展概况。
学生学习活动评价设计
1、老师提问,同学们进行抢答,然后计分,回答正确的同学可获得平时成绩的加分;
2、布置作业,对完成情况好的同学进行表扬并加分。
学情分析
1、学习了气焊之后再讲气割,学生有了一定的基础,更容易理解。
2、在学习过程中使用多媒体课件教学,并展示割炬等教学模型,在讲授课时不空洞。
教学目标
1、掌握气割原理、特点及应用;
2、了解气割设备及工具;
3、掌握氧-乙炔焰气割的条件;
4、掌握气割工艺参数的合理选用;
5、掌握形成回火的根本原因。
教学重点和难点
学生学习活动评价设计
1、老师提问,同学们进行抢答,然后计分,回答正确的同学可获得平时成绩的加分;
2、布置相关作业,对完成情况好的同学进行表扬并加分。
基本信息
课题
第三章弧焊电源
§3-1焊接电弧
作者及工作单位
张娟青海水电职业技术学校
教材分析
利用电弧作为热源的熔焊方法称为电弧焊,这是目前应用最广的一类方法,这类焊接方法所用的能量是焊接电弧,本节《焊接电弧》是中等职业技术教育焊接技术应用专业的基础,通过本节课的学习,学生要了解焊接电弧的产生、构造、静特性及稳定性相关的内容,使学生从理论上了解焊接电弧的本质,从而为今后为各种焊接方法原理的学习打下基础。
焊工工艺学教案

焊工工艺学教案教案标题:焊工工艺学教案一、教学目标:1. 了解焊接的基本概念、原理和分类。
2. 掌握常见的焊接工艺和技术。
3. 学习焊接中的安全操作规范。
4. 培养学生的焊接技能和实践能力。
二、教学内容:1. 焊接的基本概念和原理a. 焊接的定义和作用b. 焊接的基本原理和热力学基础c. 焊接过程中的熔化、固化和冷却过程2. 焊接的分类和常见工艺a. 焊接的分类:气焊、电弧焊、激光焊等b. 气焊工艺:气焊设备和工具的使用、气焊焊接技术c. 电弧焊工艺:电弧焊设备和工具的使用、电弧焊焊接技术d. 激光焊工艺:激光焊设备和工具的使用、激光焊焊接技术3. 焊接中的安全操作规范a. 焊接安全知识:防护措施、安全设备的使用b. 焊接作业环境的安全要求:通风、防火等c. 焊接事故的预防和应急处理4. 焊接技能和实践能力培养a. 焊接基本技能的训练:焊接姿势、焊接速度、焊接质量控制等b. 焊接实践项目:根据不同焊接工艺进行实际焊接操作c. 焊接质量检验和评价:焊缝质量的评估和检测方法三、教学方法:1. 讲授法:通过课堂讲解介绍焊接的基本概念、原理和分类。
2. 案例分析法:以实际案例为基础,分析不同焊接工艺的应用和特点。
3. 实践操作法:通过实际操作焊接设备和工具,培养学生的焊接技能和实践能力。
4. 讨论交流法:组织学生进行小组讨论,分享焊接经验和技巧。
四、教学资源:1. 教材:焊接工艺学教材2. 多媒体教具:投影仪、电脑等设备,用于展示焊接工艺和实际操作视频。
3. 焊接设备和工具:气焊设备、电弧焊设备、激光焊设备等。
五、教学评估:1. 课堂小测:针对每个教学内容进行小测,检验学生对焊接知识的掌握程度。
2. 实践操作评估:评估学生的焊接技能和实际操作能力。
3. 课堂讨论和互动评估:评估学生的参与度和对焊接知识的理解程度。
六、教学进度安排:1. 第一课时:焊接的基本概念和原理2. 第二课时:气焊工艺和技术3. 第三课时:电弧焊工艺和技术4. 第四课时:激光焊工艺和技术5. 第五课时:焊接中的安全操作规范6. 第六课时:焊接技能和实践能力培养以上是一份关于焊工工艺学教案的基本框架,可以根据具体教学需求和学生水平进行调整和完善。
焊接工艺学》教案

《焊接工艺学》教案一、教学目标1. 知识与技能:(1)了解焊接工艺的基本概念、分类及应用领域;(2)掌握各种焊接方法的特点、适用范围及操作要点;(3)熟悉焊接过程的质量控制与检验方法。
2. 过程与方法:(1)通过案例分析,培养学生的实际问题解决能力;(2)通过实验操作,提高学生的动手能力及实际操作技能。
3. 情感态度与价值观:(1)培养学生对焊接工艺技术的兴趣,树立正确的职业观念;(2)培养学生团结协作、勇于创新的精神。
二、教学内容1. 焊接工艺的基本概念及分类(1)焊接工艺的定义及特点;(2)焊接工艺的分类;(3)焊接工艺参数。
2. 常用焊接方法及其特点(1)气焊;(2)电弧焊;(3)气体保护焊;(4)电阻焊;(5)摩擦焊。
3. 焊接过程的质量控制与检验(1)焊接质量的定义及重要性;(2)焊接质量控制的方法;(3)焊接质量检验的方法及设备。
三、教学重点与难点1. 教学重点:(1)焊接工艺的基本概念、分类及应用领域;(2)各种焊接方法的特点、适用范围及操作要点;(3)焊接过程的质量控制与检验方法。
2. 教学难点:(1)各种焊接方法的适用范围及操作要点;(2)焊接过程的质量控制与检验方法。
四、教学方法与手段1. 教学方法:(1)讲授法:讲解焊接工艺的基本概念、分类及应用领域;(2)案例分析法:分析实际案例,培养学生解决实际问题的能力;(3)实验操作法:指导学生进行焊接实验,提高学生的动手能力。
2. 教学手段:(1)多媒体课件:展示焊接工艺的相关图片、视频等;(2)实验设备:进行焊接实验操作。
五、教学评价1. 过程性评价:(1)课堂问答:检查学生对焊接工艺基本概念的理解;(2)案例分析报告:评估学生在实际问题解决方面的能力;(3)实验报告:评估学生的动手能力及实际操作技能。
2. 终结性评价:(1)期末考试:测试学生对焊接工艺知识的掌握程度;(2)综合素质评价:评估学生在团队合作、创新等方面的表现。
六、教学计划与安排1. 课时分配:(1)第一章:焊接工艺的基本概念及分类(2课时);(2)第二章:常用焊接方法及其特点(3课时);(3)第三章:焊接过程的质量控制与检验(2课时);(4)第四章:焊接安全与防护(2课时);(5)第五章:焊接工艺案例分析与实践(4课时)。
焊工工艺教案

焊工工艺教案一、教学目标通过本节课的学习,学生应能够:1. 理解焊接的基本概念和原理;2. 掌握常见焊接工艺的操作步骤和技巧;3. 运用所学知识进行简单的焊接实验。
二、教学内容1. 焊接的基本概念和原理焊接定义:焊接是指把焊条或焊丝加热至熔融状态,填充在待焊接的金属表面,使其熔合为一体的工艺。
焊接原理:通过加热至金属熔点的焊条或焊丝,与待焊接金属接触并形成熔池,经冷却凝固后形成焊缝。
2. 常见焊接工艺及操作步骤2.1 电弧焊2.1.1 操作步骤:- 准备工作:清洁焊接表面、调整焊机电流和电压;- 点火:将焊枪与工件接触并迅速拉开,产生电弧;- 焊接:焊条缓慢移动,同时控制焊枪与工件的距离。
2.2 气焊2.2.1 操作步骤:- 准备工作:准备好钢瓶、气管等工具;- 点火:打开气瓶阀门,调节气流;- 焊接:焊枪接触工件并点火,通过调整氧、乙炔的比例来控制焊接温度。
2.3 氩弧焊2.3.1 操作步骤:- 准备工作:准备好氩弧焊机、氩气瓶等工具;- 点火:焊枪接触工件并打开氩气流;- 焊接:通过加热电极和工件形成电弧,用氩气保护焊缝。
3. 焊接实验3.1 材料准备:准备焊接所需金属工件、焊条、焊盘等材料;3.2 实验操作:根据教师指导,进行简单的焊接实验;3.3 实验总结:学生对实验结果进行总结,讨论焊接中遇到的问题和解决方法。
三、教学重点和难点1. 教学重点:- 焊接的基本概念和原理;- 常见焊接工艺的操作步骤。
2. 教学难点:- 焊接实验的操作技巧;- 焊接中常见问题的解决方法。
四、教学方法1. 讲授法:通过讲解理论知识和操作步骤,使学生理解焊接的基本概念和原理。
2. 演示法:教师进行实际焊接操作示范,展示正确的焊接技巧和注意事项。
3. 实践法:设置焊接实验环节,让学生动手进行实际操作,提升实际技能。
五、教学工具和教学资源1. 教学工具:焊接设备、焊条、焊盘、气瓶等。
2. 教学资源:教科书、教学PPT、实验报告模板等。
焊接工艺学》教案

《焊接工艺学》教案一、教学目标1. 了解焊接工艺的基本概念、分类和应用领域。
2. 掌握各种焊接方法的特点、适用范围和操作要点。
3. 熟悉焊接材料的选用原则和焊接工艺参数的确定方法。
4. 了解焊接质量控制和焊接安全防护的基本知识。
二、教学内容1. 焊接工艺的基本概念和分类焊接的定义焊接工艺的分类焊接过程的加热和冷却2. 常见的焊接方法及其特点气焊电弧焊激光焊电子束焊摩擦焊3. 焊接材料的选用原则焊接材料的分类焊接材料的选择依据焊接材料的储存和使用4. 焊接工艺参数的确定方法焊接电流的选择焊接电压和焊接速度的控制焊接温度的控制焊接工艺参数的优化三、教学重点与难点1. 教学重点:焊接工艺的基本概念、分类和应用领域。
各种焊接方法的特点、适用范围和操作要点。
焊接材料的选用原则和焊接工艺参数的确定方法。
2. 教学难点:焊接材料的选用原则和焊接工艺参数的确定方法。
焊接质量控制和焊接安全防护的基本知识。
四、教学方法1. 讲授法:讲解焊接工艺的基本概念、分类和应用领域,各种焊接方法的特点、适用范围和操作要点,焊接材料的选用原则和焊接工艺参数的确定方法。
2. 案例分析法:分析实际案例,让学生更好地理解焊接工艺的应用和操作要点。
3. 互动讨论法:引导学生积极参与课堂讨论,提问和解答学生的问题。
五、教学评价1. 课堂参与度:评估学生在课堂上的发言和提问情况,了解学生的学习兴趣和参与程度。
2. 课后作业:布置相关的课后作业,评估学生对焊接工艺学的基本概念、方法和参数的掌握情况。
3. 实践操作:安排焊接实践操作课程,评估学生的焊接操作技能和焊接质量控制能力。
六、教学准备1. 教材和参考书:准备《焊接工艺学》相关教材和参考书籍,以便学生进行学习和参考。
2. 课件和教学资料:制作相关的课件和教学资料,以便于讲解和展示。
3. 焊接设备和安全设施:准备焊接设备和安全设施,以便进行实践操作和演示。
七、教学过程1. 导入:通过引入实际案例或问题,引发学生对焊接工艺学的兴趣和思考。
焊工工艺学教案范文

焊工工艺学教案范文教案标题:焊工工艺学教学方案教学目标:1.理解焊接的基本原理和工艺流程;2.掌握常见焊接方法的特点、适用范围及操作技巧;3.学会通过实验和案例分析解决焊接过程中的常见问题;4.培养学生的实践操作能力和团队合作意识。
教学内容:1.焊接的基本概念和原理a.焊接的定义和分类b.焊接的基本原理和热源分析c.焊接材料的选择和准备2.焊接方法和工艺流程a.电弧焊的工艺和操作要点b.气焊的工艺和操作要点c.变压器焊接的工艺和操作要点d.活动焊接的工艺和操作要点e.激光焊接的工艺和操作要点3.焊接中常见问题的分析与解决a.焊接缺陷的类型和表现形式b.焊接质量的评定标准和方法c.焊接缺陷的成因及预防措施d.通过实验和案例分析解决焊接问题4.实践操作和团队合作a.实际操练各种焊接操作b.焊接工时估算和材料消耗计算c.小组合作完成焊接项目教学方法:1.讲述法:通过课堂讲解介绍焊接的基本概念、原理和方法。
2.实践操作:通过学生实际操练不同焊接方法和流程,掌握相应的操作技巧。
3.案例分析:通过分析实际焊接案例,培养学生解决问题的能力。
4.小组合作:学生分组合作完成焊接项目,提高团队协作意识和实践操作能力。
教学评估:1.平时表现:学生的课堂参与度和实验操作表现。
2.期末成绩:学生的理论考试和实践操作能力评估。
3.项目报告:学生小组完成的焊接项目报告及评价。
教学资源:1.课件和教材:包括焊接的基本概念、原理、方法等内容。
2.实验设备和材料:提供实际的焊接设备和材料供学生实践操作。
3.案例和实例:提供真实的焊接案例和实验示范,供学生分析和学习。
教学安排:每周2学时,共16学时。
教学进度:第一周:1.焊接的基本概念和原理(2学时)2.焊接材料的选择和准备(2学时)第二周:1.电弧焊的工艺和操作要点(2学时)2.气焊的工艺和操作要点(2学时)第三周:1.变压器焊接的工艺和操作要点(2学时)2.活动焊接的工艺和操作要点(2学时)第四周:1.激光焊接的工艺和操作要点(2学时)2.焊接质量评定和缺陷分析(2学时)第五周:1.焊接缺陷的成因及预防措施(2学时)2.通过实验和案例分析解决焊接问题(2学时)第六周:1.实践操作和团队合作(2学时)2.项目报告及总结(2学时)备注:以上为一份模拟的教学方案,具体的教学内容和进度可以根据实际情况进行调整和修改。
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焊工工艺学教案授课题目第一章焊接技术概论教研室主任教务科长授课时数 4 授课方法讲授教具授课班级与时间教学目标使学生掌握焊接的概念以及焊接的基本知识教学重点焊接定义分类、焊接安全技术第一节概述导入新课:举生活中常见的用焊接方法连接的物体的实例(铁大门、四轮车斗),使学生对焊接感兴趣一、焊接的定义及分类1.焊接的定义分类:一类是可拆卸连接如螺栓连接、键连接另一类是永久性连接如焊接、铆接(举桥梁焊接实例做对比说明铆接)定义:通过加热或加压,或两者并用,用或不用填充材料,使焊件达到结合的一种加工工艺方法。
2.焊接的分类按照焊接过程中金属所处的状态不同,可以把焊接方法分为熔焊、压焊和钎焊三类。
熔焊:在焊接过程中,将焊件接头加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。
压焊:在焊接过程中,必须对焊件施加压力(加热或不加热),以完成焊接的方法。
钎焊:采用比母材熔点低的金属材料作钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔点的温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。
二、焊接技术的特点优点:1.焊接与铆接相比,首先可以节省大量金属材料,减少结构的质量。
2.与铸造相比,首先它不需要制作木模和砂型,也不需要专门熔炼、浇铸,工序简单,生产周期短,对于单件和小批生产特别明显。
其次,焊接结构比铸件能节省材料。
3.可以根据受力情况和工作环境在不同的结构部位选用不同强度和不同耐磨、耐腐蚀、耐高温等性能的材料。
缺点:产生焊接变形与应力,焊接变形会影响结构形状和尺寸精度,焊接应力会削弱结构的承载能力。
焊接中还会产生有毒有害的物质。
(举例结合热胀冷缩对焊接变形进行讲解)三、焊接技术发展概况结合课本,在网上搜一些焊接发展的例子,在19世纪初用的还是铆接,到19世纪末焊接技术逐渐发展成为了一套完整的焊接体系,随着焊接技术的不断发展,我们国家的钢材有70%左右都是通过焊接来完成的,由此可以看出焊接的应用范围是如此广泛,几乎各行各业都会用到焊接,所以焊接专业的前景是非常好,同时也是一个高收入职业。
布置课后作业:习题册填空题1—9题,判断题1—10题,问答题1—2题总结:本节课重点:焊接的定义、分类难点:焊接的特点课尾师生互动:学生问一些与焊接有关的感兴趣的问题,教师举例进行解答第二节焊接安全技术与劳动保护课前提问:1) 焊接的定义2)焊接的分类导入新课:举例一些工厂的安全事故引入新课、注意加强个人防护一、焊接安全技术1.预防触电的安全技术人体的电阻约为800~50000Ω当通过人体的电流强度超过0.05A时,生命就有危险;达到0.1A时,足以使人致命。
(用U=IR计算,与人体能承受的安全电压36V相比)预防触电的安全技术:共六点,重点掌握(3)在光线昏暗的场地或容器内操作或夜间工作时,使用的工作照明灯的安全电压应不大于36V,高空作业或特别潮湿的场所,其安全电压不超过12V。
(4)焊工的工作服、手套、绝缘鞋应保持干燥。
(6)焊工在拉、合电源刀开关或接触带电物体时,必须单手进行。
2.预防火灾和爆炸的安全技术为了防止火灾及爆炸事故的发生,必须采取安全措施:(共七点)(查资料举工厂引起火灾及爆炸的实际案例)使学生增加安全意识使易燃易爆物品远离焊接工作场地,离开工作场地应立即关闭电源及火种。
到工厂及实训车间要时刻想着安全。
3. 预防有害气体和烟尘中毒的安全技术(1)焊接场地应有良好的通风。
焊接区的通风是排出烟尘和有毒气体的有效措施。
(2)做好个人防护工作,减少烟尘等对人体的侵害,目前多采用静电防尘口罩。
4.预防弧光辐射的安全技术弧光辐射的分类:可见光,红外线,紫外线三种紫外线会引起电光性眼炎(打眼睛)讲一下打眼睛后的缓解方法※焊工应采取下列措施预防弧光辐射:(1)焊工必须使用有电焊防护玻璃的面罩,焊工工作时,应穿白色帆布工作服,以防止弧光灼伤皮肤。
(2)操作引弧时,以免强烈的弧光伤害他人及自己眼睛。
(3)在厂房内和人多区域进行焊接时,尽可能地使用防护屏,避免周围人受弧光伤害。
5.特殊环境焊接的安全技术所谓特殊环境焊接,是指在一般工业企业正规厂房外的地方进行焊接(1)高处焊接作业(大于2m)1)患有高血压,心脏病等疾病与酒后人员,不得进行高处焊接作业。
2)高处焊接作业时,焊工应该系安全带,地面应有人监护。
3)在高处焊接作业时,焊接电缆线等应扎进在固定地方,不能缠绕在身上或搭在背上工作。
4)乙炔瓶、氧气瓶,焊机等设备器具应尽量留在地面上。
5)雨天,雪天,雾天或刮大风(六级以上)时,禁止高处作业。
(2)容器内焊接作业1)进入容器内部前,线要弄清容器内部的情况。
2)把该容器和外界联系的部位,都要进行隔离和切断。
如容器内部有污染物应进行清洗并经检查确认无危险后,才能进入内部进行焊接。
3)进入容器内部焊接要实行监护制,派专人进行监护。
4)在容器内焊接时,内部尺寸不应过小,还应注意通风排气工作。
5)在容器内部作业时,要做好绝缘防护工作,最好垫上绝缘垫,以防止触电等事故的发生(3)露天或野外作业1)夏季在露天工作时,必须有防风雨棚或临时凉棚。
2)露天作业时应该注意风向,不要让吹散的铁液及焊渣伤人。
3)雨天、雪天、或雾天时,不准露天作业。
4)夏季进行露天气焊,气割时,应防止氧气瓶,乙炔瓶职业受烈日暴晒,以免气体膨胀发生爆炸。
二、焊接劳动的保护所谓的劳动保护是指为保障职工在生产劳动过程中的安全和健康所采取的措施。
加强焊接劳动保护的措施很多,主要从两方面开控制:采用安全卫生性能良好的焊接技术及焊接设备、加强焊工的个人防护课后总结:本节课重点及难点和必须掌握的:焊接安全技术布置课后作业:习题册填空题10—19题,判断题11—24题,选择题1—6题,问答题3—10课尾师生互动:积极鼓励学生多问有关焊接方面的问题2)打眼睛之后的缓解方法导入新课:根据喷灯的例子引出火焰,再根据火焰引出将金属分离一、气割的原理和条件。
气割的概念1.气割的原理和过程:原理:(用割炬边演示边讲解加深印象)氧气切割的过程:1)气割开始时,用预热火焰将起割处的金属预热到燃烧温度(燃点)。
2)向被加热到燃点的金属喷射切割氧气。
使金属剧烈的燃烧。
3)金属燃烧氧化后生成熔渣和产生反应热,熔渣被切割氧吹除。
过程是预热---燃烧---吹渣过程,其实质是铁在纯氧中的燃烧过程,而不是熔化过程。
2.气割的条件:1)金属在氧气中的燃点应低于熔点。
2)金属气割时形成氧化物的熔点应低于金属本身3)金属在切割氧流中燃烧应该是放热反应。
4)金属的导热性不应太高5)金属中阻碍气割过程和提高钢的可淬性的杂质要少。
碳钢的气割性能与含碳量有关,钢的含碳量增加,熔点降低,燃点升高,气割性能变差。
二、气割的特点及应用(扩充内容:厚板直线气割的规程)1.气割的优点与切割机和剪板机相对比进行讲解气割的优点2.切割的缺点1)切割尺寸精度低。
2)预热火焰和排除的炽热熔渣存在发生火灾以及烧坏设备和烧伤才做宫的危险。
3)切割时,燃气的燃烧和金属的氧化,需要采用合适的烟尘控制装置和通风装置。
4)切割材料受到限制,如铜、铝、不锈钢不能切割。
3.气割的应用气割的效率高,成本低,设备简单,并能在各种位置进行切割和在钢板上切割各种外形复杂的零件,因此广泛地用于钢板下料,开焊接破口和铸件浇冒口的切割,切割厚度可达300mm以上。
二气割设备及工具气割设备及工具主要有:氧气瓶,乙炔瓶,液化石油气瓶,减压器,割炬(或气割机)等。
割炬的型号表示法:割炬的型号是由汉语拼音字母G,表示结构形式和才做方法的序号及规格组成。
例如:G01—30 表示手工操作的,可切割的最大厚度为30mm的射吸式的割炬。
三气割工艺参数:1.气割氧压力:2.切割速度:割件越厚切割速度越慢;3.预热火焰性质及能率:气割时,预热火焰采用中性焰采用中性焰或轻微氧化焰,不能使用碳化焰,因为使用碳化焰会产生增碳现象。
4.割嘴与割件的倾斜角:(总结:随着割件厚度的增加角度逐渐增大)5. 割嘴离割件表面的距离:割嘴离割件表面的距离应根据预热火焰长度和割件厚度来确定,一般为3—5mm。
因为这样的加热条件好,切割面渗碳的可能性最小。
五、回火现象:定义:在气焊,气割工作哦中有时会发生气体火焰进入喷嘴内逆向燃烧的现象,这种现象称为回火。
发生回火的具体原因有以下几个方面:(举例发生回火的实际例子,发生回火应正确处理,不要慌乱应先关闭切割氧气阀再同时关闭乙炔、预热氧气调节阀,千万不要扔下气割枪就跑)1.输送气体的软管太长,太细,或者曲折太多,引起回火。
2.焊割时间过长或者焊(割)嘴离工件太近,割嘴温度升高,割炬内的气体压力增大,增大了混合气体的流动阻力,降低了气体的流速而引起回火。
3.割嘴端面粘附了过多的飞溅出来的熔化金属微粒,这些微粒阻碍了(塞)了喷射孔,引起回火。
4.输送气体的软管内壁或割炬内部的气体通道上粘附了固体碳质微粒或其他物质,增加了气体的流动阻力,降低了气体的流速引起回火。
课后总结:本节课的重点:气割的原理及基本操作、发生回火的解决办法难点:气割的条件布置作业:习题册第二章气割部分习题课尾师生互动:鼓励学生积极问问题引出学生对气割的好奇,增加学习的兴趣课前提问:1)简述气割的原理2)发生回火后应如何采取应急措施?导入新课:焊接的热量是哪来的呢?热量又是什么条件下产生和维持的呢?焊接电弧:由焊接电源供给的,具有一定电压的两电极间或电极与母材间,在气体介质中产生的强烈而持久的放电现象。
(与闪电和拉合电源刀开关对比进行讲解)一焊接电弧的产生。
1.焊接电弧产生的条件。
(举例:一扇门和人的例子讲两个必要条件)气体电离和阴极电子发射是焊接电弧产生和维持的两个必要条件。
2.焊接电弧的引燃。
定义:把造成两电极间气体发生电离和阴极发射电子而引起电弧燃烧的过程成为焊接电弧的引燃(引弧)。
焊接电弧的引燃一般有两种方式:接触引弧和非接触引弧。
1)接触引弧:(举划火柴的例子)2)非接触引弧:引弧时点击与工件之间保持一定间隙,然后在点击和弓箭之间放电高电压击穿间隙使电弧引燃,由于引弧时不需和工件接触,这样不仅不会污染工件上的引弧点,而且也不会损坏电极端部的几何形状,有利于电弧燃烧的稳定。
二焊接电弧的构造及静特性1.焊接电弧的构造可分为:阴极区,阳极区,和弧柱区三个部分。
注意的问题:一是不同的焊接方法,其阳极区,阴极区温度的高低并不一致,二是以上分析的是直流电弧的热量和温度分布情况,而交流电弧由于电源的极性是周期改变的,所以两个点击去的温度趋于一致,近似于平均值。
2.电弧的静特性电弧稳定燃烧时,焊接电流与电弧电压变化的关系成为电弧静特性,一般也成为伏---安特性,表示他们的曲线叫做电弧的静特性曲线。
电弧静特性曲线分为三个不同的区域,下降特性区,即随着电流增加电压减小,上升特性区,电压随电流的增加而升高。