顶板支护管理规定
顶板支护管理规定（5篇）
顶板支护管理规定一、一般规定(一)采煤方面第1条：采煤工作面要根据相邻工作面的矿压观测数据，严格按规定进行支护设计。
确定的支护方式、支护参数应在作业规程中明确规定。
第2条：采煤工作面作业规程应在工作面投产前____天完成编制、审批、贯彻工作，并上报集团公司有关部门室备查。
第3条：工作面初采、末采、过地质构造、切眼扩刷、安装和回撤都必须制定顶板管理专项安全技术措施。
第4条：工作面初采必须按规定进行矿压观测工作，工作面结束后____天内必须写出生产技术工作总结，并存档备查。
(二)开掘方面第5条：每一开掘工作面设计前地质部门必须提供总工程师审查的地质说明书，生产技术部门依据地质报告、支护技术规范、已掌握的支护监测资料进行支护设计，报总工程师批准。
第6条：生产设计部门在进行支护设计时，锚杆支护巷道顶部锚杆必须使用树脂锚杆，高应力区必须采用左旋螺纹钢全锚锚杆，帮锚杆回采侧推广使用玻璃钢锚杆，巷道两肩角锚杆推广使用多功能(调心)托板或楔形托板，巷道净断面尺寸必须按支护量最大允许变形后断面计算。
第7条：施工队组(区)技术员在开工____天前要编制好符合实际条件的作业规程。
作业规程要依据巷道断面、地质条件、采动影响、服务年限和其它具体情况综合验算支护设计参数，进一步确定支护形式。
支护相关参数如锚杆(喷)支护的形式、规格、间排距、扭矩(紧固力)安装角度、锚固剂的规格及锚固形式、混凝土标号、配比、喷厚、金属网(梁)及托板的规格形式，架棚支护的规格、形式、棚距、以及永久(临时)支护到迎头的距离等均必须在作业规程中规定，凡不包括有支护设计的作业规程一律视为不合格规程，严禁使用。
第8条：施工期间队组技术员要经常及时地生产地测部门反映本工作面的地质条件变化情况。
遇到断层、无碳柱、顶板破碎、顶板风氧化、含水层或淋水加大、小煤窑、煤层坡度变化、空巷、大断面等特殊情况应及时调整支护参数，调整支护参数必须有支护变更设计，并制定相应的安全技术措施，经总工程师批准后执行。
山西_顶板管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为了加强山西省顶板管理，预防顶板事故发生，保障煤矿生产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》等法律法规，结合山西省实际，制定本规定。
第二条本规定适用于山西省行政区域内所有煤矿企业的顶板管理。
第三条顶板管理应当遵循“预防为主、防治结合”的原则，坚持“谁主管、谁负责”和“谁用工、谁负责”的原则。
第四条煤矿企业应当建立健全顶板管理制度，加强顶板监测、预报、预警、治理和应急管理等各项工作。
第五条煤矿企业主要负责人对本单位的顶板安全工作全面负责，分管负责人和部门负责人按照职责分工，对顶板安全工作负责。
第六条煤矿企业应当加强对顶板管理工作的监督检查，及时发现和纠正顶板管理中的违法行为。
第七条县级以上人民政府安全生产监督管理部门负责本行政区域内煤矿企业顶板管理工作的监督检查。
第八条煤矿企业应当定期开展顶板管理培训，提高从业人员顶板安全意识和技能。
第九条鼓励和支持顶板管理科学研究和技术创新，推广应用先进的顶板管理技术和设备。
第二章顶板管理职责第十条煤矿企业应当设立顶板管理机构，配备专职或者兼职顶板管理人员，负责顶板管理工作。
第十一条顶板管理机构的主要职责：（一）贯彻落实国家和山西省有关顶板管理的法律法规、政策和技术标准；（二）编制和修订顶板管理制度，组织实施顶板管理措施；（三）组织编制顶板管理计划，组织实施顶板管理措施；（四）开展顶板监测、预报、预警工作，及时掌握顶板变化情况；（五）组织编制顶板事故应急预案，并定期组织演练；（六）组织顶板事故调查处理，落实事故责任；（七）开展顶板管理培训和宣传教育工作；（八）其他与顶板管理相关的工作。
第十二条煤矿企业应当建立健全顶板管理责任制，明确各级领导和部门在顶板管理中的职责。
第十三条煤矿企业应当设立顶板管理领导小组，由主要负责人担任组长，分管负责人担任副组长，各部门负责人为成员。
第十四条顶板管理领导小组的主要职责：（一）组织制定和修订顶板管理制度；（二）审批顶板管理计划；（三）协调解决顶板管理中的重大问题；（四）组织顶板管理培训和宣传教育工作；（五）其他与顶板管理相关的工作。
顶板支护管理规定
顶板支护管理规定顶板支护是煤矿安全生产中的重要环节，对保障矿井安全和提高矿井生产效益具有重要意义。
为了确保顶板支护工作的科学、规范和有效进行，制定一套顶板支护管理规定是必要的。
一、工作原则1. 安全第一：顶板支护管理工作必须坚持安全第一原则，确保安全生产。
2. 预防为主：通过科学的管理措施，预防顶板事故的发生。
3. 综合治理：顶板支护管理要与其他管理工作相结合，形成综合治理体系。
4. 精细管理：对顶板支护的每个环节和工艺进行细致管控，确保支护质量。
5. 持续改进：根据实际情况不断完善和改进管理规定，提高工作效率和质量。
二、组织机构1.设立顶板支护管理部门，负责制定和指导顶板支护工作。
2. 安排专业技术人员，负责顶板支护的设计、施工和监督工作。
3. 严格落实岗位责任制，明确各级人员的职责和权限。
三、技术标准1. 遵守国家和行业规定的顶板支护技术标准，确保支护结构的稳定和可靠。
2. 根据煤层特点和地质条件，制定相应的支护方案。
3. 严格把关施工工艺，保证施工质量和工期。
四、安全管理1. 制定顶板支护的安全管理制度，包括对施工人员的安全教育和培训。
2. 建立安全生产监测体系，对顶板支护进行定期检查和评估。
3. 做好危险源辨识和风险评估，采取相应的措施避免事故发生。
五、质量管理1. 制定质量管理制度，确保施工质量达到预期要求。
2. 严格控制材料和设备的质量，杜绝假冒伪劣产品的使用。
3. 进行工程验收，在验收合格后方可投入使用。
六、监督检查1. 设立监督检查机构，对顶板支护工作进行监督和检查。
2. 加强对施工过程的监控，确保施工按照规定的方案进行。
3. 对发现的问题及时进行整改，确保施工质量和进度。
七、责任追究1. 对于违反规定的行为，依法追究相关人员的责任。
2. 对于损害矿井安全和生产效益的行为，严肃处理，并追究相关人员的责任。
3. 加强对顶板支护管理的考核，对工作不达标的单位和个人进行惩戒。
八、宣传教育1. 加强对顶板支护管理规定的宣传，使全体员工都了解和遵守规定。
顶板支护管理规定
顶板支护管理规定
是矿井或隧道施工作业中重要的安全管理措施。
以下是一些常见的顶板支护管理规定：
1. 施工前，必须进行顶板支护设计，根据地质条件、矿井或隧道的尺寸等因素，选择适当的顶板支护方式和材料。
2. 施工中，必须按照设计要求进行顶板支护施工，确保支护结构的稳定性和安全性。
3. 顶板支护材料必须符合相关的标准和规范要求，确保其质量可靠。
4. 顶板支护的施工必须由经过培训和持证上岗的工人进行，确保施工质量和安全。
5. 在进行顶板支护施工时，必须采取必要的安全防护措施，如穿戴好个人防护装备、设置警示标志等。
6. 施工现场必须保持清洁整洁，及时清理障碍物和垃圾，确保施工安全。
7. 施工现场必须设置安全警示标志，提醒工人和其他人员注意安全。
8. 施工结束后，必须对顶板支护结构进行检查和验收，确保其符合设计要求和施工标准。
9. 定期对矿井或隧道的顶板支护结构进行检查和维修，确保其长期的稳定和安全。
10. 发现顶板支护结构出现问题时，必须立即采取相应的修复措施，确保工作面的安全。
以上是一些常见的顶板支护管理规定，具体规定可能会因不同地区、不同行业或不同工程的要求而有所不同。
在实际工作中，必须遵守相应的规定，确保施工安全和质量。
顶板支护管理规定
顶板支护管理规定顶板支护是矿井安全生产中的重要环节，其管理规定尤为重要。
以下为顶板支护管理规定，包括顶板支护的原则、顶板支护的操作和检查、顶板支护的维护和检修等内容。
总字数约为2000字。
一、顶板支护的原则1. 安全第一原则：顶板支护的目的是保障矿工的生命安全，因此在进行顶板支护工作时，必须将安全放在首位，严格按照相关规定操作，切实做到安全可控。
2. 经济效益：顶板支护的设计和使用应综合考虑经济效益，尽量减少资源浪费，提高工作效率，确保支护质量的同时实现经济效益最大化。
3. 效率优先：顶板支护工作需要快速高效地完成，因此在操作过程中要注重方法的合理性和操作的熟练程度，提高工作效率。
4. 动态调整：顶板支护工作在实际操作中需要根据顶板的变化情况及时进行调整，及时进行维护和检修，确保支护系统的稳定性和可靠性。
二、顶板支护的操作和检查1. 准备工作：进行顶板支护之前，必须对所需设备和材料进行准备，检查设备和材料的完好性，确保支护工作的顺利进行。
2. 探测顶板情况：在进行顶板支护时，必须首先进行顶板的探测，了解顶板的结构和性质，以便选择合适的支护方案。
3. 选择合适的支护方式：根据顶板的厚度、硬度和支护的需要，选择合适的支护方式，确保顶板支护的安全可靠。
4. 操作规范：进行顶板支护时，必须按照相关规范和操作手册进行操作，严禁违规操作，确保对顶板支护工作的控制与管理。
5. 定期检查：对已进行的顶板支护工作进行定期检查，随时发现问题及时处理，确保支护系统的稳定性和安全性。
三、顶板支护的维护和检修1. 定期维护：对已完成的顶板支护系统进行定期维护，包括检查支护材料的完整性和损坏情况，调整支护杆的位置和长度，及时更换损坏的支护材料。
2. 检修记录：对维护和检修的工作必须做详细的记录，包括维护时间、维护内容、维护人员等，以便及时掌握顶板支护系统的维护情况。
3. 异常处理：如果在维护和检修中发现顶板支护系统存在破损、松动等异常情况，必须及时处理，进行紧急维修，确保顶板支护的安全性。
2024年煤矿顶板管理的若干规定(2篇)
2024年煤矿顶板管理的若干规定一、总则（一）坚持“安全第一, 预防为主, 综合治理”的安全生产方针, 煤矿顶板管理是煤矿安全生产技术管理的一项重要内容, 搞好顶板管理、防止冒顶事故、保障职工生命安全是构建和谐社会和煤矿企业持续发展的根本保证。
（二）顶板管理工作必须纳入各级安全监管人员和煤矿管理人员的工作职责, 贯穿于煤矿安全生产的全过程。
在安全监管和煤矿生产规划、实施、检查过程中, 必须同时规划、实施、检查煤矿顶板管理工作。
各煤矿必须成立以矿长为首的顶板管理领导小组, 结合本矿实际, 制定顶板管理工作目标和实现计划, 推广运用新设备、新技术、新工艺提高顶板控制技术水平。
二、顶板管理责任制（一）矿长（业主）对本矿顶板管理工作负全面责任。
负责及时作出加强顶板管理工作的决策和决定, 全面落实好顶板管理工作的人、财、物。
（二）矿总工程师（技术负责人）对顶板管理工作负全面的技术责任。
负责对顶板管理工作的安全技术措施的编制、贯彻和补充完善, 并组织研究先进的顶板管理方法, 积极推广运用新设备、新技术、新工艺。
（三）生产副矿长（安全副矿长）对全矿顶板管理工作负直接管理责任。
负责顶板管理机构人员的设置和管理, 组织实施顶板管理工作计划, 负责顶板管理措施的现场落实。
（四）采掘队长（班组长）对本队（班组）工作头面管辖区域的顶板管理工作负直接责任, 负责认真贯彻执行“三大规程”和顶板管理的有关技术政策和技术措施, 及时处理现场安全隐患, 全面落实上级的顶板安全隐患整改措施和指令。
三、强化矿井技术管理工作（一）确保《作业规程》合格、管理制度有效。
一是《作业规程》的编制能贯彻有关技术政策和结合实际选择先进适用的采、掘、支等技术, 能有效指导现场生产（施工）作业, 确保生产（施工）作业人员安全。
二是有健全的编制、审批和贯彻《作业规程》的管理制度, 矿总工程师（技术负责人）应每月至少组织一次《作业规程》复查, 形成复查结论性意见。
煤矿顶板管理的若干规定
煤矿顶板管理的若干规定
煤矿顶板管理有许多规定，以下是其中的一些：
1. 顶板支护措施：煤矿顶板必须进行支护，以防止顶板塌落事故的发生。
煤矿经营者应根据矿井的地质条件和采矿方法，采取适当的支护措施，确保顶板的稳定。
2. 定期检查：煤矿经营者应定期检查矿井的顶板情况，发现顶板存在问题时，应及时采取措施处理。
3. 安全预警：煤矿中应设置顶板稳定监测设备，并定期进行检测。
一旦发现顶板存在不稳定的迹象，应立即向矿井工人发出警报，确保他们的安全。
4. 禁止过载：在煤矿作业过程中，必须严格控制车辆和设备的负荷，不得超过顶板承载力的范围。
5. 安全培训：煤矿经营者应对矿井工人进行安全培训，提高他们的顶板管理意识和技能，以保障工人的安全。
6. 顶板事故报告：煤矿经营者必须对任何与顶板稳定相关的事故进行详细的报告，包括事故原因、影响范围和采取的措施等，以便学习和改进顶板管理措施。
以上是煤矿顶板管理的一些规定，不同地区和国家的具体规定可能会有所不同，但这些规定都是为了确保矿工的安全。
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煤矿顶板管理规定
煤矿顶板管理规定
煤矿顶板管理是煤矿安全管理的重要组成部分，其规定包括以下几个方面：
1. 顶板支护规定：要求煤矿顶板必须设置有效的支护措施，确保顶板的稳定性和安全性。
支护方式可以采用钢架、立柱、锚杆等支护装置，具体根据矿井的实际情况确定。
2. 顶板检查规定：要求煤矿每日进行顶板检查，发现问题及时处理。
检查内容包括顶板的裂缝、松动、滑动、变形等情况，如果发现异常情况，要立即采取措施进行修复或撤离。
3. 顶板监测规定：要求煤矿设置顶板监测系统，实时监测顶板的变化情况。
监测方式可以采用地震仪、位移传感器、倾角仪等设备，及时发现并预警顶板的不正常变化。
4. 紧急撤离规定：要求煤矿制定紧急撤离预案，明确撤离路径和安全点。
一旦发生顶板垮塌的紧急情况，要及时启动紧急撤离预案，确保人员的安全。
5. 顶板管理责任规定：要求煤矿管理人员和工作人员对顶板管理负有责任。
管理人员要进行顶板管理的定期检查和评估，工作人员要严格执行顶板管理规定，不得擅自更改或忽视。
总之，煤矿顶板管理规定旨在确保矿井的安全生产，预防顶板事故的发生。
煤矿顶板管理是一个复杂的系统工程，需要全体工作人员共同努力，严格按照规定履行责任，才能有效保障矿井的安全。
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煤矿支护顶板管理制度
煤矿支护顶板管理制度第一章绪论第一条为规范和加强煤矿支护顶板管理工作，确保煤矿生产安全和工作人员生命财产安全，制定本制度。
第二条本制度适用于煤矿地下采煤工作的支护顶板管理，包括支架设置、顶板控制、巷道支护等。
第三条煤矿支护顶板管理应遵循“预防为主、综合治理、源头治理、全过程管理”的原则，实行分类管理，分工负责，形成工作合力。
第四条煤矿支护顶板管理工作要坚守安全底线，严格按照国家相关法律法规和煤矿安全生产规章制度执行。
第二章机构设置第五条煤矿支护顶板管理机构包括煤矿领导班子、矿级支护顶板管理机构、生产一线管理人员和车间操作人员。
第六条矿级支护顶板管理机构下设支护顶板安全监测室和支护顶板管理科，负责制定、执行和检查支护顶板管理工作。
第七条煤矿领导班子应当高度重视支护顶板管理工作，检查和指导支护顶板管理工作。
第八条生产一线管理人员应具备相关管理技能和技术知识，能够熟练操作支护顶板设备，负责支护顶板日常管理工作。
第九条车间操作人员应当经过专门培训，掌握相关技能和知识，严格按照操作规程和要求进行操作。
第三章工作职责第十条煤矿支护顶板管理机构负责制定支护顶板管理制度和规章制度，明确各个环节的工作职责和工作流程。
第十一条支护顶板安全监测室负责进行支护顶板的安全监测和数据分析，及时发现和排除安全隐患。
第十二条支护顶板管理科负责根据支护顶板安全监测室的数据分析结果，制定支护方案，监督和指导支护顶板工作。
第十三条生产一线管理人员负责组织支护顶板的施工和维护工作，确保支护顶板的稳定和安全。
第十四条车间操作人员负责按照操作规程和要求进行支护顶板设备的操作，及时发现和报告问题。
第四章工作流程第十五条煤矿支护顶板管理工作应按照“前期调研、方案制定、施工实施、监测分析、总结改进”的流程进行。
第十六条前期调研阶段，要对支护顶板的结构、状况和安全隐患进行全面调查，为后续工作提供数据支持。
第十七条方案制定阶段，要根据前期调研结果，制定科学合理的支护方案，明确施工计划和工作流程。
顶板支护管理规定
顶板支护管理规定顶板支护是煤矿安全生产中的重要环节，其管理规定的严格执行对保障矿工安全至关重要。
本文将从顶板支护的定义、管理原则、管理要求和管理措施等方面，全面介绍顶板支护管理规定。
一、顶板支护的定义顶板支护是指对井场顶板进行支撑或加固，以防止顶板的坍塌或失稳，确保井下作业面的安全。
顶板支护的形式多样，如钢材支架、木材支撑、石材支护等。
二、顶板支护管理的原则1. 安全第一原则：将矿工的安全放在首位，确保矿井通风、安全、经济、高效的运行。
2. 预防为主原则：采取技术和管理措施，预防顶板事故的发生，降低事故风险，提高矿井安全。
3. 综合治理原则：结合矿井实际情况，采取多种技术和管理手段，综合治理井下顶板问题。
4. 法律法规原则：遵守国家和地方相关法律法规，确保顶板支护管理工作的合法性。
三、顶板支护管理的要求1. 完善的组织架构：成立顶板支护管理机构，明确职责和权限，确保顶板支护工作的高效、科学运行。
2. 健全的管理制度：建立并完善顶板支护的管理制度，包括顶板支护验收制度、顶板管理制度、顶板支护作业制度等，明确各项工作的流程和标准。
3. 健全的培训体系：开展顶板支护管理人员培训，提高管理人员的专业素质和工作能力，确保顶板支护工作的科学性和规范性。
4. 规范的技术标准：制定顶板支护的技术标准，包括顶板支架的选择、安装和维修等，在技术上保证顶板支护的质量。
5. 安全的作业程序：制定顶板支护的作业程序，包括作业前的安全检查、作业中的安全措施和作业后的验收等，确保顶板支护作业的安全性。
四、顶板支护管理的措施1. 加强安全教育培训：定期组织顶板支护工作的安全教育培训活动，提高矿工对顶板支护安全的认知和意识。
2. 加强顶板管理检查：在日常管理中，加强对顶板的巡查和检查，发现问题及时处理，避免顶板事故的发生。
3. 做好顶板支护设备的维护：保证顶板支护设备的正常运行，定期检验、维修和更换设备，确保设备的安全可靠性。
4. 强化顶板支护作业管理：对顶板支护作业的组织、监督和验收等环节进行严格管理，确保顶板支护作业的质量和安全。
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行业资料：________ 顶板支护管理规定单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共12 页顶板支护管理规定（一）采煤方面第1条：采煤工作面要根据相邻工作面的矿压观测数据，严格按规定进行支护设计。
确定的支护方式、支护参数应在作业规程中明确规定。
第2条：采煤工作面作业规程应在工作面投产前10天完成编制、审批、贯彻工作，并上报集团公司有关部门室备查。
第3条：工作面初采、末采、过地质构造、切眼扩刷、安装和回撤都必须制定顶板管理专项安全技术措施。
第4条：工作面初采必须按规定进行矿压观测工作，工作面结束后10天内必须写出生产技术工作总结，并存档备查。
（二）开掘方面第5条：每一开掘工作面设计前地质部门必须提供总工程师审查的地质说明书，生产技术部门依据地质报告、支护技术规范、已掌握的支护监测资料进行支护设计，报总工程师批准。
第6条：生产设计部门在进行支护设计时，锚杆支护巷道顶部锚杆必须使用树脂锚杆，高应力区必须采用左旋螺纹钢全锚锚杆，帮锚杆回采侧推广使用玻璃钢锚杆，巷道两肩角锚杆推广使用多功能（调心）托板或楔形托板，巷道净断面尺寸必须按支护量最大允许变形后断面计算。
第7条：施工队组（区）技术员在开工10天前要编制好符合实际条件的作业规程。
作业规程要依据巷道断面、地质条件、采动影响、服务年限和其它具体情况综合验算支护设计参数，进一步确定支护形式。
支护相关参数如锚杆（喷）支护的形式、规格、间排距、扭矩（紧第 2 页共 12 页固力）安装角度、锚固剂的规格及锚固形式、混凝土标号、配比、喷厚、金属网（梁）及托板的规格形式，架棚支护的规格、形式、棚距、以及永久（临时）支护到迎头的距离等均必须在作业规程中规定，凡不包括有支护设计的作业规程一律视为不合格规程，严禁使用。
第8条：施工期间队组技术员要经常及时地生产地测部门反映本工作面的地质条件变化情况。
遇到断层、无碳柱、顶板破碎、顶板风氧化、含水层或淋水加大、小煤窑、煤层坡度变化、空巷、大断面等特殊情况应及时调整支护参数，调整支护参数必须有支护变更设计，并制定相应的安全技术措施，经总工程师批准后执行。
第9条：每一开掘工作面掘进完成1个月后，科、队组技术员必须进行技术总结，技术总结包括工作图（标明巷道长度、断面、支护状况、构造情况、煤层状况、顶板离层监测位置）、顶板离层监测分析、支护的经验教训和建议以及其它情况。
生产技术部门按期收回技术总结编号存档以备参考使用。
二、现场管理规定现场管理规定现场管理规定现场管理规定（一）采面支护管理第10条：采煤工作面支架（柱）和顶梁的数量必须符合作业规程规定。
第11条：工作面必须根据作业规程的要求备用一定数量的支护材料（包括单体液压支柱、兀梁、道木、板量、构木、垫板、木楔等）。
第12条：工作面必须实行追机作业，及时移梁、移架，并保证移梁、移架到位。
综采工作面端面距不得大与340mm，高档工作面端面距不得大于200mm。
第13条：支架顶梁接顶严实：顶梁上无浮矸顶梁面与顶板间隙不第 3 页共 12 页大于50mm。
第14条：支架排列符合规定：综采相邻支架侧护板错差不超过顶梁侧护板高的2/3；相邻架间隙不大于200mm；支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰角不大于7度。
高档工作面兀梁必须成对布置，平行支设。
迈步前移，梁间距、迈步距符合规程规定；不得有连续3根以上支柱迎山角超过规定。
第15条：工作面支架初撑力：综采支架初撑力不小于规定值的80%，支架初撑力合格率不小于100%；高档支柱初撑力不小于90KN（11.5Mpa）。
第16条：工作面端头支护：综采工作面端头支护应使用综采支架，当采面综采支架与巷道煤柱侧的距离大于1.2米时，必须采用长钢梁支护形式，成对布置，迈步前移，对梁间距不大于250mm，长钢梁不得少于一梁三柱，柱、排距不得超过900mm；高档工作面端头必须使用4对8梁支护，成对布置，迈步前移，作业规程中应明确对梁间距、迈步距、兀梁支柱数量等支护参数。
第17条;软底工作面支柱钻底量超过100mm时，必须采取支柱穿鞋措施，采面不得有连续3根以上支柱钻底量超过规定。
第18条;工作面不得随意留设顶、底煤，特殊情况需要留设，必须制定安全措施。
第19条：综采开采2.5m以上或煤体松软易片帮煤层时液压支架必须有护帮顶，采面支架护帮板损坏不能现场更换时，必须采取特殊支护措施。
第20条：工作面严禁使用与工作面采高不相适应（超高或超低）的支架（支柱），但工作面遇特殊情况，局部采高较大时，应采取特殊支护措施，确保支架（支柱）初撑力。
第 4 页共 12 页第21条：采空区悬顶面积不得超过2×5m2，超过时必须进行强制放顶。
第22条：工作面支架完好:综采支架侧护板、护帮板、卡环、穿销等部件齐全、标准、安装合格；高档工作面无空载支柱，失效支柱不超过3根，严禁使用折断、开焊、变形严重的兀梁。
第23条：队组小班验收记录，必须有较详细的顶板管理的内容，应包括支架初撑力、煤壁片帮、支架（柱）完好、液压系统管理、两巷支护情况等，矿生产科要制定统一的验收表格，并制定考核管理办法。
（二）采煤工作面两巷管理第24条：正、付顺槽必须打好封口柱，封口柱要带帽，柱距不得大于0.3m，综采工作面封口柱与支架顶梁末端打齐。
第25条：两巷超前支护距离：双排不得小于10m，单排不得小于20m，支柱初撑力不小于50KN（6.5Mpa）；巷道高度较大，使用2.5M以上单体液压支柱支护时，必须采取栓梁栓柱措施；巷道顶板压力大、顶板破碎时要适当调整超前支护的距离和支护密度，并在作业规程或专项安全措施中明确规定。
第26条：巷道支护完好，不得有明显失修，行人道宽度不小于0.7m，超前支护20m范围内巷道高度：综采不小于1.8m，高档不小于1.6m。
（三）采煤工作面液压系统管理第27条：回采工作面应选用大功率、大流量泵站系统，实现长距离供液，泵站做到固定化管理。
第28条：泵站压力：综采不得小于30Mp,高档不得小于18Mpa，乳化液浓度配比：综采3-5%，高档2-3%。
第29条：管路系统材料要保证与泵压相匹配，综采工作面进液管第 5 页共 12 页直径不得小于1.2英寸，回液管直径不得小于1.5英寸，高档工作面液压主管直径不得小于1英寸，管路吊挂整齐，注液枪不得落地，泵站与管路系统（综采包括支架等）严禁有漏液现象。
（四）锚杆（索）及喷射砼的施工管理第30条：煤巷锚杆支护工作面要采用保护性爆破，岩巷锚喷支护工作面要采用光面爆破，要按照爆破图表和爆破说明书规定的眼距、抵抗线等有关参数画线、定眼位，不准随意增大装药量。
第31条：严格按作业规程的规定进行临时支护，严禁空顶作业。
第32条：打锚杆（锚索）眼前，首先要敲帮问顶和检查已有支护的安全情况，发现问题立即处理后方可进行打眼工作。
锚杆（锚索）到迎头的间距必须小于锚杆（锚索）的设计排距（间距），要做到随打随锚，及时紧固和张拉。
第33条：打眼前一定要根据锚杆（锚索）的长度、托（垫）片及锚梁、螺帽厚度、外露长度确定眼孔深度，并在钻杆上做好标记。
打眼时工作面应配备长短两种钻杆，采用短打长套的方法保证锚杆（锚索）眼孔的设计深度、角度。
眼孔深度不得小于杆体的有效长度，且不得大于杆体有效长度30m，做到锚孔角度符合要求，严禁打穿皮眼或沿顺层面、裂隙面打眼。
打眼机具推广使锚杆钻机和帮锚杆钻机，淘汰风钻和煤电钻打眼的方式，减轻工人劳动强度，提高锚孔质量。
第34条：安装前，要先检查锚孔的方向、深度、锚固剂、杆体（钢角线）及其构件是否合格，如发现有一项不符合要求，则不得进行安装。
使用锚固剂固定锚杆（锚索）时，还应将孔碧冲洗干净。
锚固剂必须送到孔底，严禁不送到位就开始搅拌，树脂锚固剂的搅拌时间必须达到规定要求，确保搅拌充分、锚固效果良好。
在规定的时第 6 页共 12 页间内严格按操作要求用机械或力矩扳手拧紧螺帽，确保锚杆紧固力达要求，托板紧贴巷壁。
锚杆紧固推广使用高速锚杆扭力扳手，提高紧固效果，减少人为因素。
第35条：采用人工上料喷射机喷射砼时必须潮喷，喷射前必须冲洗岩帮，喷射后应有养护措施。
做到初喷、复喷的距离、厚度、水沟的规格尺寸、距迎头距离、平整度等符合设计及规程规定要求，同时复喷时必须按要求开挖基础，杜绝赤脚现象。
（五）架棚支护的施工管理第36条：架棚巷道支护所选用的支护材料的材质、规格必须符合支护设计和作业规程规定，对不符合规定的材料一律不得使用。
第37条：棚梁、柱窝位置必须按中腰线进行确定，撑木（拉杆）必须齐全、紧固且成直线，盘帮构顶必须背紧构实并用木楔加固，棚腿必须支在实底上，柱窝深度不小于10cm，棚梁接口必须严实合缝，支架迎山角度不得超过设计值±1°，以保证巷道的成形和支架良好的受力状况。
第38条：车场、交叉点、曲线巷道（水平曲线、竖曲线）段应绘制局部支护大样图（1：50或1：100），标明每架棚的支设位置。
第39条：对炮掘巷道，靠近工作面10m内要设可靠的防倒连锁装置，以防放炮时蹦倒支架。
第40条：掘进后空顶距超过作业规程规定，但又无法支设正规支架时，要按作业规程要求支设临时支护，严禁空顶作业。
第41条：采用可缩性支架进行支护时必须使用金属拉杆，并用机械或力矩扳手拧紧卡缆，其扭矩不得小于160N.M。
第 7 页共 12 页第42条：一条巷道尽可能选用一种规格的金属棚（矿用工字钢或U型钢），如因支护材料供应制约必须采用两种支架时，矿用工字钢和U 型钢必须分段使用，以便撑木（拉杆）、防倒连锁装置的正常使用。
第43条：对其它形式支护的巷道，如因地压增大、遇构造等情况时可采用套棚方法加强支护，但一组棚的数量不得少于3架，以保证支架的稳定性。
第44条：每班必须进行支护质量验收，并对整个巷道进行观察，发现撑木松动、棚腿挤回、棚子变形等情况必须及时处理，如巷道变形严重必须制定安全技术措施进行返修。
（六）巷道开口、贯通、刷扩及返修等施工管理第45条：巷道开口、贯通、刷扩前必须提前加固原有支护，新掘部分必须采取加强支护措施，如锚杆增加支护密度和强度、架棚支设双抬棚等。
第46条：原有支护受地质条件影响发生变化，不影响安全生产时应安排定期观测，影响安全生产需要返修时必须及时安排整修。
返修时要制定相应的安全技术措施并严格执行。
（七）其它第47条：采掘开工作面起吊设备或重物时制定专门的措施，严禁利用原有支护起吊设备。
三、顶板监测顶板监测顶板监测顶板监测第48条：各矿井必须在生产技术科设立回采工作面矿压观测组、锚杆拉力实验及顶板离层监测组，配齐人员和设备，并安排专业技术人员负责此项工作的日常管理。
第49条：每一回采工作面初采阶段都必须进行矿压观测工作，工第 8 页共 12 页。