复合土钉墙
基坑复合土钉墙支护步骤
基坑复合土钉墙支护步骤一、引言基坑复合土钉墙是一种常见的土木工程支护结构，广泛应用于建筑施工中。
它具有结构简单、施工方便、经济实用等优点，能够有效地抵御土体的压力，保证施工安全。
本文将详细介绍基坑复合土钉墙的支护步骤。
二、前期准备工作在进行基坑复合土钉墙支护前，需要进行一系列的前期准备工作。
首先要进行现场勘测，确定土质情况和基坑的规模。
然后根据勘测结果设计支护方案，并制定施工计划。
同时，还要准备好所需的材料和设备，确保施工顺利进行。
三、地面处理在进行基坑复合土钉墙支护前，需要对地面进行处理。
首先要清理地表，清除杂物和植被。
然后进行地面平整，确保基坑的准确位置和尺寸。
接下来进行地面固结，可以采用灌浆或钢筋混凝土地面板等方式，增加地面的稳定性。
四、土钉施工土钉是基坑复合土钉墙的主要支护构件，其施工步骤如下：1. 预埋土钉：先在基坑墙体上钻孔，然后将土钉预埋在孔内，预埋深度要根据设计要求确定。
2. 确定土钉排列方式：根据土钉的数量和间距要求，确定土钉的排列方式，可以是等距排列或根据土体情况进行调整。
3. 安装土钉：将土钉安装在预埋孔内，然后注入高强度胶结材料，使土钉与土体之间形成良好的粘结关系。
4. 加固土钉：在土钉安装完成后，可以进行加固处理，如在土钉周围注入胶结材料，增加土钉的承载能力。
五、复合土墙施工复合土墙是基坑复合土钉墙的主要支护结构，其施工步骤如下：1. 墙体布置：根据设计要求，在土钉上方布置预制墙板或钢筋混凝土墙体，形成复合土墙结构。
2. 固结墙体：在墙体施工过程中，可以进行固结处理，如在墙体内注入胶结材料，增加墙体的强度和稳定性。
3. 完善墙体：将墙体进行修整，确保墙体的平整度和垂直度。
可以使用水平仪和垂直仪等工具进行检测和调整。
4. 防水处理：在土墙施工完成后，进行防水处理，可以采用防水涂料、防水卷材等材料，确保基坑内不受地下水的侵蚀。
六、检测和监控在基坑复合土钉墙支护施工过程中，需要进行检测和监控，以保证施工的安全和质量。
复合土钉墙施工方案
复合土钉墙施工方案一、前期准备工作1.现场测量：根据工程设计要求，进行现场勘测和测量，确定土钉墙的位置、高程、坡度等。
2.清理施工区域：清理施工区域的杂草、石块等障碍物，保证施工条件良好。
3.设置施工路线：根据施工图纸，标示出土钉墙的线路和突出部分，供施工人员参考。
二、材料搭配1.土钉：常用的土钉材料有钢筋、玻璃钢、预应力混凝土等。
根据工程要求和设计负荷选择合适的土钉材料。
2.土工布：土工布是保护墙体并抵抗水土流失的重要材料，选用透水性好、耐候性强的土工布材料。
3.填土材料：选择适合的填土材料，以确保墙体的稳定性和护坡效果。
4.混凝土：用于墙体的基础混凝土和填充背墙空隙的混凝土，根据所需强度和设计要求配制。
三、施工步骤1.基础处理：按照设计要求施工基础，包括开挖底坑、清理坑底、压实坑底、铺设加固层等。
2.土钉安装：按照设计图纸上的尺寸和位置，在墙体上预埋土钉，并进行固定。
3.设置挡墙：用混凝土构筑挡墙，并设置排水孔，以防止土钉墙局部水压造成滑坡。
4.土工布铺设：在墙体表面铺设土工布，用锚杆与土钉墙连接在一起。
5.填土层施工：将填土材料逐层填充至设计要求的厚度，并进行细碎处理和压实。
6.背填料施工：在土钉和填土层之间填充背填料，用以减小土钉的应力并提高整体稳定性。
7.护面层施工：根据设计要求，施工护面层，如钢筋混凝土护面板、模板护面等。
四、质量控制1.施工前检查：施工前需对基础处理、土钉安装、土工布铺设等进行检查，核实施工准备工作是否符合要求。
2.过程检测：在施工过程中，对土钉墙的各个环节进行过程检测，确保施工质量。
3.精细施工：施工结束后，对土钉墙的外观质量、平整度、墙体坡度等进行检查，保证设计要求的达标。
4.质量记录：对施工全过程进行详细记录，以备后期维护和管理。
五、安全注意事项1.严格遵守安全操作规程，强化作业人员的安全意识。
2.使用合格、标准的安全防护设备，比如安全帽、安全绳等。
3.在施工现场设置明显的安全警示标识，提醒人员注意施工区域。
复合土钉墙安全操作规程
复合土钉墙安全操作规程
《复合土钉墙安全操作规程》
一、前言
复合土钉墙是一种常见的支护结构，用于加固岩土体，防止岩体崩塌。
在进行复合土钉墙施工作业时，必须严格遵守操作规程，确保施工过程安全可靠。
二、操作规程
1. 施工前，必须对工地进行全面的安全检查，排除可能存在的安全隐患。
确保施工现场的安全。
2. 施工人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
3. 操作人员必须具备相应的施工资质，并接受相关培训，了解复合土钉墙的施工操作要点和安全注意事项。
4. 在进行复合土钉墙的钻孔作业时，必须使用专业的钻孔设备和工具，严禁使用损坏或过期的设备。
5. 在进行土钉墙的钻孔作业时，必须配备专业的钻探工作人员，严禁非专业人士进行钻孔操作。
6. 施工现场必须设置安全警示标识，明确指示施工区域和危险区域，禁止非施工人员进入。
7. 在进行土钉墙网布的安装作业时，必须配备固定作业人员和安全监护人员，确保安全作业。
8. 施工过程中，必须严格按照设计要求进行操作，不得随意变更设计方案，确保施工质量和结构安全。
9. 施工结束后，必须对工地进行全面清理，清除施工垃圾和材料，确保施工现场的整洁。
10. 施工结束后，必须进行施工质量检查，确保复合土钉墙的安全可靠。
三、结语
复合土钉墙的施工操作规程，是保障施工安全和质量的重要措施。
施工单位必须严格执行操作规程，确保复合土钉墙施工过程中安全无事故发生。
复合土钉墙的施工方案
复合土钉墙的施工方案1. 简介复合土钉墙是一种常用于土体抗滑稳定的结构形式。
它由土钉和土工合成材料组合而成，能有效增加土体的抗滑能力和承载能力。
本文将详细介绍复合土钉墙的施工方案。
2. 材料准备在施工复合土钉墙之前，需要准备以下材料：- 土钉：选择合适的长度和直径，一般使用镀锌钢土钉； - 土工合成材料：选择合适的土工合成材料，常用的有土工格室、土工布等； - 高强度锚固材料：如混凝土、聚合物注浆等； - 钻孔设备：包括土钉孔钻、泥浆搅拌机等； - 网格材料：用于土钉墙面保护和增强。
3. 施工步骤3.1 确定设计方案在施工前，需根据工程具体情况确定合适的复合土钉墙设计方案，包括土钉的数量、深度和间距等。
3.2 基础处理在施工前，需要对基础进行处理。
首先，清理基础表面，确保无沉淀或杂物。
然后，根据设计要求进行基础平整和探伤。
3.3 钻孔根据设计要求，使用土钉孔钻对土体进行钻孔。
钻孔的直径和深度应符合设计要求。
钻孔过程中应注意控制孔深和孔径偏差，并及时清理孔内泥浆。
3.4 灌注锚固材料在钻孔完成后，使用高强度锚固材料（如混凝土或聚合物注浆）灌注至钻孔中，填充孔洞并固定土钉。
注浆过程中应注意控制注浆量和速度，保证土钉与土体之间的紧密连接。
3.5 安装土工合成材料在土钉固定后，将土工合成材料（如土工格室）安装在土钉墙内侧，以增加土体的抗滑稳定性。
安装时应注意保持合成材料的平整和紧密嵌入土体中。
3.6 设置网格材料为保护和增强土钉墙面，可以设置网格材料。
网格材料应覆盖整个土钉墙面，并与土钉墙连接牢固。
4. 施工质量控制在施工过程中，需进行严格的质量控制，以确保复合土钉墙的施工质量： - 钻孔施工时，应控制孔深和孔径偏差； - 注浆灌注时，应控制注浆量和速度，并确保注浆与土钉之间的紧密连接； - 土工合成材料安装时，应保证平整和紧密嵌入土体中； - 网格材料的设置应牢固连接，并覆盖整个土钉墙面。
5. 施工安全注意事项在施工复合土钉墙时，需要注意以下安全事项： - 确保施工区域的安全，设置警示标志，并对施工人员进行安全教育； - 使用合适的个人防护装备，如安全帽、手套等； - 注意钻孔设备和注浆设备的使用安全； - 施工过程中严禁随意更改设计方案。
复合土钉墙工艺流程
一、施工准备
1、材料准备
（1）水泥:注浆水泥采用42.5，细石喷射混凝土水泥采用42.5；
（2）砂：喷射混凝土宜选用中粗砂，细度模数不大于2.5，砂子中小于0.075mm的颗粒不应超过20%；
（3）石子：选用粒径不大于15mm碎石，含泥量不应超过3%；
（4）水：使用自来水或不含有害物质的洁净水；
（5）钢筋：钢筋的品种、级别或规格必须符合设计要求，有产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告；
（6）排水管：PVC排水管Ø50；扎丝：22号镀锌铁丝。
2、机具准备：挖掘机、喷浆机、钻机、气动潜孔锤、铁锨
二、施工工艺流程
土方开挖→修整边坡→喷射第一层混凝土→土钉定位→钻孔→放置土钉→注浆→钢筋网片安装→安装泄水孔→喷射第二层混凝土。
复合土钉墙.
混凝土养护 施二工要求上部支护结构达到设计强度70%之后，方
可以开挖下部土层。
以第一种为例 土钉墙+止水帷幕+预应力锚杆
注意事项
二 情况
原因
预防措施
基坑发生整体或局部土 体滑塌失稳
挡土桩墙入土深度不足 ，使周围桩墙内倾或踢 脚失稳
基坑围护墙向基坑侧产 生较大位移变形或破坏
案例 二 • 工程概况
• 本工程场地位于秦皇岛市海港区市区内。 地下建筑面积810㎡，住宅楼建筑层数31/2F，筏板基础。基底标高-10.60m，现场地 面标高3.22-3.95m，自然地面标高按照 3.90m考虑，基坑开挖深度较深。根据勘察 报告知开挖深度内含有地下水。
工二序流程
施工放样 安装锚头 张拉锁定
注浆边拔注浆管和外套管，每拔3～4根外套管补一次浆，直至将
孔口注满，水泥浆从孔口返出。
预应力锚杆张拉与锁定 锚杆二孔渗水时，先用膨胀水泥封堵，以防渗漏水流入基坑，影响
土方施工。在锚固体强度达到设计强度的70％（一般为五天左右
），即可进行预应力张拉。
挂钢筋网 钢筋二网与坡面间隙宜大于20mm，钢筋网应与土钉和加强筋连接
修，注意坡面要刮平（挖掘机）
钻孔 二
采用人工洛阳铲，成孔设计直径100mm，倾角为5-
10°。成孔前，在设计孔位处作显著标志，以免成
孔时错位。土钉成孔采用干法成孔
钻孔 二
如遇砂层，无法干法成孔，可采用水冲法套管跟进的方
法钻孔。用水反复冲洗管中泥沙，直到外管管内溢出清
水，然后退出内钻杆。
放锚筋 锚杆二体锚固段的钢绞线通过夹紧环和隔离架的交替设置而呈波浪形
复合土钉墙
土钉墙的特点：
1.形成土钉复合体、显著提高边坡整体稳定性和承受
边坡超载的能力。 2.施工设备简单，由于钉长一般比锚杆的长度小的多， 不加预应力所以设备简单。 3.随基坑开挖逐层分段开挖作业，不占或少占单独作 业时间，施工效率高，占用周期短。 4.施工不需单独占用场地，对现场狭小，放坡困难， 有相邻建筑物时显示其优越性。 5.土钉墙成本费较其他支护结构显著降低。 6.施工噪音、振动小，不影响环境。 7.土钉墙本身变形很小，对相邻建筑物影响不大。
当基坑深度较大，变形要求高，地质条 件和环境条件复杂时，采用土钉墙+止水帷 幕+微型桩+预应力锚杆（图1（d））这种 复合土钉墙形式。这种支护形式常可代替 桩锚支护结构或地下连续墙支护。在这种 支护形式中，预应力锚杆一般2~3 排，止 水帷幕一般为旋喷桩或搅拌桩，微型桩直 径较大或采用型钢桩。ຫໍສະໝຸດ 复合土钉墙的构造谢谢
复 合 土 钉 墙
复合土钉墙是近年来在土钉墙基础 上发展起来的新型支护结构，它是 将土钉墙与深层搅拌桩、旋喷桩、 各种微型桩、钢管土钉及预应力锚 杆等结合起来，根据具体工程条件 多种组合，形成复合基坑支护的一 种技术，它弥补了一般土钉墙的许 多缺陷和使用限制，极大地扩展了 土钉墙技术的应用范围。复合土钉 墙技术具有安全可靠、造价低、工 期短、使用范围广等特点，获得了 越来越广泛的工程应用。
洛阳铲
土 钉 墙
土钉墙是由天然土体通过土钉墙就 地加固并与喷射砼面板相结合，形 成一个类似重力挡墙以此来抵抗墙 后的土压力；从而保持开挖面的稳 定，这个土挡墙称为土钉墙。土钉 墙是通过钻孔、插筋、注浆来设置 的，一般称砂浆锚杆，也可以直接 打入角钢、粗钢筋形成土钉。土钉 墙的做法与矿山加固坑道用的喷锚 网加固岩体的做法类似，故也称为 喷锚网加固边坡或 喷锚网挡墙，建 筑基坑与护坡技术规程JGJ120－99 正式定名为土钉墙。
复合土钉墙施工方案
复合土钉墙施工方案复合土钉墙是一种新型的护坡结构，它通过土钉的加固作用，能够有效地防止土体的坍塌和滑动。
下面是一份700字的复合土钉墙施工方案。
一、施工前准备工作1. 完成土体勘测和设计，确定土钉墙的尺寸和数量。
2. 准备施工材料，包括土钉、预制混凝土面板、背填料等。
3. 搭建施工场地，并进行安全防护措施。
二、土钉施工1. 在土钉墙的设计位置开挖基坑，基坑深度和宽度根据设计要求确定。
2. 将土钉固定在基坑内，土钉的埋深和间距根据设计要求和土壤的条件确定。
土钉的埋深通常为土钉长度的1/3至1/2。
3. 在土钉的埋深处进行预埋钢筋，并进行焊接固定。
4. 根据设计要求，进行土钉的锚固处理，通常采用注浆、喷涂混凝土等方法进行。
5. 对土钉进行复核，确保每根土钉的位置、埋深和间距都符合设计要求。
三、安装预制混凝土面板1. 将预制混凝土面板按照设计要求进行编号和分类。
2. 使用吊机等设备，将预制混凝土面板安装到土钉上，注意面板的位置和倾斜度。
3. 进行面板之间的连接，通常采用螺栓或焊接等方式进行。
四、背填料施工1. 在土钉和预制混凝土面板之间进行背填料施工，填土的种类和质量应符合设计要求。
2. 背填料要进行适当的压实处理，确保填土的密实度和稳定性。
五、边坡绿化1. 完成土钉墙的基本施工后，进行边坡的绿化处理，种植适合的植物，增加边坡的稳定性。
2. 定期对边坡进行养护和维护，保持边坡的绿化效果和稳定性。
六、工程验收1. 完成土钉墙施工后，进行工程的验收工作，确保施工质量符合设计要求和相关规范标准。
2. 如有问题或不合格的地方，及时进行整改和修复。
通过以上的方案，可以确保复合土钉墙的施工质量和稳定性，保护土体不受坍塌和滑动的影响，有效地提高边坡的抗滑性能。
同时，还可以通过绿化等措施，美化环境，提升景观效果。
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基坑开挖引起流砂、涌 土或坑底隆起失稳
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施工放样 安装锚头 张拉锁定 防渗帷幕 灌浆养护 挂钢筋网 土方开挖 放锚筋 喷混凝土 修坡 钻孔 混凝土养护 下层
复核业主提供的信息
施工放样 二
测设场区平面控制网
测设场区高程控制网
极坐标法进行点位施测
防渗帷幕 二
桩机对位 制备浆液 带浆搅拌下沉 设计深度 喷浆、搅拌、提升 施工桩位是否 进行了二搅二喷 下一根桩 是 否
预防措施
坡顶卸载，加强未滑塌 段的监测和保护，防止 事故扩大（事先预防） 停止土方开挖，在桩墙 前堆砂土料反压，桩前 被动区打入加固短桩 停止开挖，尽快回填超 挖土方，或在桩墙前堆 土反压 停止基坑内降水或挖土 ，有条件时可配合进行 坑外降水。
基坑发生整体或局部土 体滑塌失稳 挡土桩墙入土深度ห้องสมุดไป่ตู้足 ，使周围桩墙内倾或踢 脚失稳 基坑围护墙向基坑侧产 生较大位移变形或破坏
灌浆养护 二 在拔出钻杆后，把注浆管插入外套管底部，开始灌注水泥浆。边
注浆边拔注浆管和外套管，每拔3～4根外套管补一次浆，直至将 孔口注满，水泥浆从孔口返出。
预应力锚杆张拉与锁定 二 锚杆孔渗水时，先用膨胀水泥封堵，以防渗漏水流入基坑，影响
土方施工。在锚固体强度达到设计强度的70％（一般为五天左右
含义
复合土钉墙
复合土钉墙 将土钉墙与其他支护技术有机结合的复合支护体系，是一种 改进或加强型土钉墙 常用的复合土钉墙类型 1、土钉墙＋止水帷幕＋预应力锚杆 2、土钉墙＋预应力锚杆 3、土钉墙＋微型桩＋预应力锚杆
4、土钉墙＋微型桩＋止水帷幕＋预应力锚杆
以第一种为例
土钉墙+止水帷幕+预应力锚杆
水，然后退出内钻杆。
放锚筋 二 锚杆体锚固段的钢绞线通过夹紧环和隔离架的交替设置而呈波浪形
。将注浆管与锚索一起放入钻机，注浆管从隔离架内通过，端头注
浆管内端距孔底50～100mm，保证孔底顺利返浆。
1-台座 3-承压板 5-自由隔离层 7-对中支架 9-钢绞线 ll-注浆体 12-导向帽 Lf-自由段 La-锚固段 2-锚具 4-支档结构 6-钻孔 8-隔离架 10-架线环
步骤
复合土钉墙
案例 二 • 工程概况 • 本工程场地位于秦皇岛市海港区市区内。 地下建筑面积810㎡，住宅楼建筑层数31/2F，筏板基础。基底标高-10.60m，现场地 面标高3.22-3.95m，自然地面标高按照 3.90m考虑，基坑开挖深度较深。根据勘察 报告知开挖深度内含有地下水。
二 工序流程
1.0m的距离，喷射人员应控制好水灰比，保持混凝土表面平整、湿
润光泽，无干斑或流淌现象。喷射混凝土强度等级不低于C20。
混凝土养护 二 施工要求上部支护结构达到设计强度 70%之后，方 可以开挖下部土层。
以第一种为例
土钉墙+止水帷幕+预应力锚杆
注意事项
二
情况
原因
地层含水量较大，周边 有跑冒滴漏现象，土层 参数劣化 设计安全储备不足，桩 入土深度过浅 基坑未能分层开挖、分 层支护，一次开挖到底 ，引起围护结构大变位 或破坏 基坑内外水位差较大， 桩墙未进入不透水层或 嵌固深度不足，坑内降 水引起土体失稳
修坡 二
一次修成，首先确定上口与底口的位置，从上往下
修，注意坡面要刮平（挖掘机）
钻孔 二
采用人工洛阳铲，成孔设计直径100mm，倾角为510°。成孔前，在设计孔位处作显著标志，以免成 孔时错位。土钉成孔采用干法成孔
如遇砂层，无法干法成孔，可采用水冲法套管跟进的方
钻孔 二
法钻孔。用水反复冲洗管中泥沙，直到外管管内溢出清
），即可进行预应力张拉。
挂钢筋网 二 钢筋网与坡面间隙宜大于 20mm，钢筋网应与土钉和加强筋连接
牢固，保证喷射混凝土时钢筋不晃动。钢筋为φ6.5@250×250，
网片之间采用绑扎搭接，搭接长度不小于20cm。
喷混凝土 二 分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射厚
度为30～50mm，喷射时，喷头与受喷面应垂直，宜保持0.6m～
复合土钉墙支护技术
区别
土钉墙
复合土钉墙
土钉墙
◆土钉墙是一种原位土体加筋技术。 ◆设置在坡体中的加筋杆件（即土钉）与其周围土体牢固粘结形成的复合体， 以及面层所构成的类似重力挡土墙的支护结构
缺点和局限性
需要较大的地下空间 土钉支护的变形较大，土钉属柔性支护，其变形大于预应力锚撑 支护，当对基坑变形要求严格时，不宜采用土钉支护 土钉不适宜在软土及松散砂土地层中应用 土钉支护如果作为永久性结构，需要专门考虑锈蚀等耐久性问题