JH-20回柱绞车说明书
JH-20型回柱绞车执行标准:JB/T 3685-2015《回柱绞车》使用说明书开封市华强煤矿机械有限公司KAI FENG SHI HUA QIANG MEI KUANG JI XIE YOU XIAN GONG SI出版日期：2017年4月警示语a、严禁用于载人或提升，严禁超载；b、绞车所配的电器产品必须要有在有效期内的安全认证标志；c、操作之前必须熟读本说明书，并按要求操作d、绞车在使用时发现声音异常、发热等情况，立即进行检查，在排除后发可使用目录1.用途 (1)2.主要技术参数............................... . (2)3.结构特征…………………………………………3-54.绞车润滑 (5)5.电气系统……………………..….………………5-66.绞车的安装、调整和试运转…………………...6-117.绞车的操作规程………………………………..11-128.绞车的维护、拆卸与修理 (13)9.技术说明一览表…………………………….......14-1510.制动装置 (16)1. 用途本绞车用于煤矿井下回柱放顶，综合采煤设备的搬迁及工作面安装的牵引 力，亦可作运料、移溜槽、搬移皮带运输机机头等辅助工作的牵引绞车。
1 工作条件a 环境温度为-10℃～+40℃;b 环境相对湿度不超过 95%（+25℃），海拔高度不超过 1000m 的情况下工作； 对于海拔高度超过 1000m ，需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降，选用的 电器设备应根据制造厂和用户的协议进行设计或使用。
c 周围空气中的煤尘、甲烷爆炸性气体不得超过《煤矿安全规程》中所规定 的安全含量;d 工作制为低速重载非连续型。
型号含义：JH — 20钢丝绳平均静张力为 200KN 回柱 绞车标记示例：钢丝绳平均静张力为 200KN 的回柱绞车标记为：JH-20。
绞车电动机、电器设备具有防爆性能，可用于含有沼气及煤尘的矿井中。
警示语：本绞车严禁用于载人或提升。
绞车所配的电机和电气设备，必须要 有在有效期内的安标证。
---1-2.主要技术参数--2---3 .结构特征绞车的外形图见图 1﹑绞车的传动系统见图 2﹑其主要结构见图 3﹑刹车主要由以下六部分组成：图 1---3---图2绞车传动系统图3绞车结构图---4--绞车由电动机经联轴节、一级闭式齿轮传动、一级球面蜗杆传动、一级圆柱齿轮传动（中间设有过桥齿轮）传递到滚筒。
绞车内部各主要转动部位均采用滚动轴承支承，底座由型钢焊接而成。
绞车高度、宽度尺寸较小，呈长条型，设有顶柱窝和地矛孔，井下安装，搬移非常便利。
绞车采用球面蜗杆传动，具有结构简单、运转平稳、噪音小、维护简单方便等优点。
绞车装有手动刹车装置，只要配合刹车手把，启闭按扭开关就能进行操作，其使用非常简单。
且安全可靠。
其刹车装置可根据用户要求改用液压推杆制动器。
4.绞车的润滑：绞车的润滑不仅关系着绞车的正常工作，而且直接影响着绞车的寿命，因此必须及时地更换和补充润滑油。
润滑油的油质必须符合要求，不得混入灰尘，污物、铁屑及水等杂质。
闭式齿轮及环面蜗轮蜗杆付用工业齿轮油Q/sy8037-73，代号为250号进行润滑，其运动粘度230-270（50摄氏度厘拖），（推荐可用锦西石油五厂和兰州炼油厂的产品）亦可用52号过热汽缸油或65号合成汽缸作代用油。
蜗轮箱油面高度最高不超过蜗杆中心，最低不低于蜗杆下部牙齿根，参照油针的刻线每天进行一次检查，及时进行补充。
如绞车连续工作时间较长，蜗轮箱油量须适当增加。
蜗轮箱油质不许任意更改，否则会使油温猛增，蜗轮磨损加剧，传动效率降低。
小齿轮，过桥齿轮，大齿轮也可用以上油质进行润滑，每班至少加油一次，使齿面间经常保持一层油膜。
蜗轮轴上的滚动轴承及滚筒内的滚动轴承每隔3-6个月加注或更换钙钠基脂一次，加油量不宜超过轴承容室的2/3。
蜗轮箱上两滑动轴承可用轴端的加油塞注入钙钠基脂进行润滑，每班可加注2-3次。
蜗轮箱中滚动轴承的润滑脂亦可用钠基脂或锂基脂，但不许用钙基脂。
对于新的或大修以后的绞车，特别是蜗轮付更新的绞车，在运转8-10天后，必须更换蜗轮箱内的润滑油并进行清洗，以除去零件磨落的金属细屑。
---5--图4 蜗轮箱最低油位注：1、润滑油的油质必须符合要求，不得混入灰尘、污物、铁屑及水等杂质；2、油面应浸没着蜗杆下部的齿高。
---6---5.电气系统绞车的电气控制系统见图4电器均采用隔爆型，磁力起动器为QBZ-80/660(380)N型磁力起动器，配用BZA1-5/36-3型防爆按钮进行操纵。
图5图5 电气原理图1.YBK3-200L1-6隔爆型电动机2.QBZ-80/660(380)N隔爆型磁力启动器3.BZA1-5/36-3隔爆型控制按钮---7--6. 绞车的装配﹑调整﹑试运转和安装该绞车采用涡轮蜗杆减速器，必须采用水平安装方式，以确保涡轮杆的浸油质量。
为了便利用户对绞车的修理，在此简述装配过程，提供用户参考。
绞车在装配前应清查零件数量，并将所有零件清理毛刺，清洗干净，严防铁屑﹑灰尘带入绞车内部，所有滚动轴承宜在油中加热后（一般加热不超过120℃）进行装配，不得硬打硬砸，以防零件受力变形。
蝸轮圈与蝸轮殻的装配，因为两者的过盈量比较大，所以在装配前先将蝸轮圈放入油中加热至 120-140℃后，用压力机将蝸轮圈压入轮殼。
绞车应先进行部装，然后再进行总装，总装前应先装成蝸轮箱部分﹑滚筒部分﹑联轴节部分等三个部分。
6.1蝸轮箱部分在装配该部分时，可按以下程序装配。
6.1.1将6315轴承和22216轴承分别装入蜗杆两端，在6315轴承外圈上推力轴承套。
再将52318双向推力球轴承装入推力轴承套内。
紧固M72圆螺母，并将圆螺母止退垫圈外圈的一个舌头卡入M72圆螺母外圈的缺口内，以防止松动，装上半圆头轴承盖，借助于半圆头轴承盖与推力轴承套之间的调整垫片，调整推力轴承的间隙，推力轴承的轴向游隙在0.07-0.14毫米的范围内，调整好推力轴承的轴向游隙后，拧紧3只M12X25的螺栓，将半圆头轴承盖和推力轴承套紧固。
6.1.2将蜗杆、大小挡油环、32324、32321单列圆锥滚子轴承、调整盖、带孔调整盖、轴承盖、调整螺钉等均装在蜗轮轴上。
6.1.3将蜗杆组件装入蜗轮箱座内，在蜗轮轴安装处装一根心轴，然后借助于心轴和板样高速蜗杆喉部中心平面的轴向偏移量。
在这基础上很方便的决定推力轴承套和蜗轮箱座之间调整的厚度。
将合适的调整垫片加入推力轴承套和蜗轮之间，紧固六M16螺钉，再装高速级主动齿轮及从动齿轮。
取出心轴，装入蜗轮组件，合上蜗轮箱盖调整好蜗轮中心平面轴向位置，锁紧两端调整螺钉。
环面蜗轮付的装配调整也可以这样进行。
蜗杆组件。
蜗轮组件分别装入蜗轮箱内预先在蜗杆螺牙上涂上一层很薄的红丹粉，然后反正几次转动蜗杆、检查蜗杆、蜗轮齿轮的接触斑点，蜗杆螺牙的接触斑点为：其长度是整个螺牙长度的40%以上，且蜗杆螺纹接触斑点不应达到接近螺纹长度10%的螺纹入口端（即在上述规定的范围内在入口处不许有接触斑点），蜗轮轮齿的接触斑点为：沿齿高不小于70%，这就是染色法检蜗轮付接触斑点的方法。
蜗轮正确的轴向位置调整可借助其一端的调整垫片实现，蜗轮正确的轴向位置调整可用蜗轮组件两端的调整螺钉来实现。
6.1.4环面蜗轮付对的正确啮合位置调整好以后（可打开蜗轮箱盖）将铜套、过桥齿轮、过桥齿轮轴装入箱内，在蜗轮轴上装配上小齿轮和调整垫，并将高速级从动轮端部的锁紧垫片锁紧，以防止螺栓松动。
完成以上四个装配程序后，再将出气孔装置，油针装置等其它零件装好，并按第四节的规定加润滑油。
6.2滚筒部分该部分主要包括滚筒、单列圆锥轴承7626、滚筒轴、挡油环、大齿轮、瓦座、密封罩托架等。
先将挡油环、7626轴承内圈装在滚筒上、大齿轮装在滚筒上，再将滚筒与滚筒轴装一起，此时可按第四节的规定，在轴承内加注润滑脂，装好轴承盖，调整单列圆锥轴承7626的轴向游隙到0.12-0.2毫米的范围内，再将密封罩托架装在滚筒轴上，最后将瓦座及其它零件装好，使其成为一个完整的部件。
6.3联轴节部分：联轴节部分包括制动半轮、电机半轮、拄销、橡胶圈等。
先将拄销、橡胶圈装入电机半轮，而后将制动半轮装在蜗轮箱部件的高速级轴齿轮上，将电机半轮装在电机轴头上，为最后总装作好准备。
以上三部分装好，即可进行总装，总装的程序如下：先把蜗轮箱部件和刹车带同时放在底座上，再把大齿轮防护罩下体放好，继而把滚筒部件装在底座上，并使大齿轮长不小于60%，最后装上电动机，加减电动机底脚下的垫片调整电动机的中心高，电动机轴心线与蜗杆轴心线的同轴度允差为￠0.32毫米，两中心线的倾斜角不得大于40分。
所有部件装配、调整完毕、装上大齿轮防护罩上体，刹车手把等零件，并将各部连接螺栓紧固。
6.4空负荷试运转：新的或大修后的绞车，空负荷运转在装配完毕后进行，试运转应遵守第七节规定的操作规程，试运转前必须先确认蜗轮箱清洁度的符合要求，并用手将个传动部件转动两三转。
直到认为传动机构传动灵活，没有卡阻现象时方可正式开车进行试转。
空负荷运转时，应使绞车连续正反转各30分钟达到下列要求：a﹑运转正常、无冲击性噪音现象。
b﹑各部润滑良好、蜗轮箱无渗漏现象。
c﹑蜗轮箱的轴承和润滑油的温升不超过60℃，最高温度不超过80℃。
d﹑各部无松动现象。
e﹑刹车装置制动灵活、可靠。
6.5负荷试车：a﹑绞车出绳方向：钢丝绳上出绳即钢丝引出部分应在滚筒上面，不宜在滚筒下面出绳。
b﹑负荷试车如在现场，可在井下利用工作面支柱做为负荷。
负荷试车时必须将轿车牢固地顶在顶板和底版之间，并加设地锚。
c﹑试验负荷应逐次增加（详见负荷试车细则），应注意下列情况：当钢丝绳负荷在滚筒中层时达到16.5吨以上，钢丝绳负荷在滚筒里层达到23.5吨以上时，或钢丝绳负荷在滚筒中层大到20吨以上时，电机已处于超载运转状态，故只能作短暂运转。
d﹑负荷试车时蜗轮箱的油温最高不超过80℃，最高温升不超过60℃。
e﹑刹车装置制动可靠。
f﹑每次负荷试车后检查钢丝绳及机器各部不得有残余变形，并应符合负荷试运转中第 a﹑b﹑c﹑d﹑e 各条的规定。
g﹑复合试车完毕后，必须更换涡轮箱中的润滑油与润滑脂。
6.6回柱绞车在井下的固定方法：负荷试验合格后，方能进行回柱等工作。
---9---在安装时必须注意将安装处的地板上的浮煤，碎石清理干净，直到露出岩石为止，并且应使地基平坦，无凹凸现象，最后用支柱将绞车牢牢地顶在顶板和底板之间。
固定绞车的方法可参见图5，用六根支柱来固定，绞车前面的两根支柱与巷道底板成75度交角，后面的两根支柱与巷道底板成70至80度交角，中间两根支柱与底板垂直，每根支柱的下端都支撑在绞车底座的大槽钢上，上端支撑在巷道的棚梁上也可加设地锚和借助于六个￠26的底孔进行固定6.7回柱绞车的安设位置：回柱绞车的安设位置大体上是以下两种：A﹑第一种位置﹑安设在回风道上，离工作面 20-30 米，可参见图 6，这种方法在任何回采工作面都适用，特别适用于既倾斜或倾斜煤层采用台阶式采煤方法的工作面，也常用于顶板破碎﹑压力较大的工作面。
回柱绞车安装安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________回柱绞车安装安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7078-100 回柱绞车安装安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
我矿按90万吨设计需安设回柱绞车一部。
型号为：JH-20 为了确保回柱绞车在安装期间的安全及顺利完成。
特编写以下技术措施。
一、施工机构：施工时间：20xx年月日安全负责人：刘永军工程质量负责人：刘海平项目负责人：郭海燕现场负责人：刘振明施工作业人员：掘进队所有成员二、绞车安装施工：1.底板坚硬平整安装方法：首先确定安装基准线，平整底板后用8根锚杆（2根锚杆作保险生根，6根锚杆固定基础底盘）；锚杆采用M22锚杆，长度≥2000mm，锚杆露出底板长度不小于100mm，每根锚杆的拉力不得小于50KN。
2.绞车与基础底盘使用螺栓连接，连接螺栓规格按绞车说明书配置，没有说明书连接螺栓不小于M24，固定螺栓紧固有效、弹垫齐全，必须露出螺帽不少于3丝。
3.绞车基础使用锚杆固定完成后，要用混凝土灌实抹平，高度与绞车基础底盘平行，抹面周边尺寸要大于绞车底盘周边200mm。
4.绞车用于斜坡大于10°的斜巷提升时必须留有不少于2根锚杆作留绳生根之用。
JH-20绞车
关于XX地点使用JH—20绞车的安全技术措施一、技术要求：1、绞车司机和信号工必须由经过培训，取得合格证的人员担任，并持证上岗。
2、绞车连接器必须使用经机电公司试验并有合格证的正规连接器。
3、轨道必须按标准铺设和维修，加强对轨道的维护，定期检修。
4、铺设轨道时，必须使用同一型号的钢轨，要求扣件牢固，并与轨型相符，轨道的接头间隙不得大于5mm，高低和左右错差均不得大于2mm，两条钢轨顶面的高低错差不大于5mm，每间隔30m设一个地滚。
5、在绞车前方即平巷距变坡点1m处设置一个阻车器，在上变坡点往下一个车处设一挡车门，在落平点往上5m处设一挡车门，必须保证一坡三挡的灵敏可靠。
6、采用JH-20A绞车进行提放支架，其基础规格为：长×宽×高=（3×2.0×2.0）m3。
用6棵预埋地脚螺栓固定，预埋地脚螺栓所用混凝土标号不得低于200号，螺栓规格为Φ30-2m。
7、制动闸与制动盘的接触面积不低于90%。
8、下放支架时，绞车滚筒上必须预留5圈摩擦绳；钢丝绳在绞车滚筒上必须可靠固定。
9、提升绞车前方增设防钢丝绳返弹网。
10、有瓦斯管、水管和风管的地点，严禁提放车碰撞瓦斯管、水管和风管。
11、绞车布置及钢丝绳验算见后。
二、安全技术措施1、电气设备严禁有失爆现象，否则严禁使用绞车。
2 、必须使用声光双向电铃信号装置，信号要灵敏可靠，听不清信号不准提放车，联系信号规定如下：一次长铃——停车；连续两次铃——拉车；连续三次铃——放车；连续四次铃——慢拉；连续五次铃——慢放；连续乱铃——掉道或其它事故。
3、每个小班的信号把钩工再提放车前，必须检查矿车是否掉道，绞车连接器是否插好，人员是否撤离到安前地点，绞车各连接部位螺栓是否紧固，只有在无任和安全隐患后，信号把钩工才能发出提放车信号，并且信号把钩工必须进入躲避硐打点。
4、严格执行“行人不行车，行车不行人”的制度。
5、每次只能提放一个车，严禁多挂车。
JH系列回柱绞车说明书
JH系列回柱绞车使用说明书执行标准MT/T779-1998《回柱绞车》目录1、概述........................................................ .. (2)2、主要技术参数 (3)3、结构特征………..……….………………………......………..3-104、绞车的润滑………..…………..……………….....…………10-115、绞车的安装、调试和试运转…….....………………......……11-166、绞车的操作规程 (16)7、常见故障与分析 (17)8、绞车的维护与修理 (17)9、电器控制系统…..………….…………………………....…..18-1910、备件与易损件 (20)11、运输与贮存 (21)12、验收与检查 (21)13、质量保证 (21)一、概述1.用途和适用范围JH系列回柱绞车主要用于煤矿井下回柱放顶，特别适用于立槽煤层、薄煤层、中层煤层顶板压力较小的采掘工作面。
2．品种和规格我公司共生产五种规格的回柱绞车，分别是JH-5、JH-8、JH-14、JH-20、JH-30。
其中JH-8与JH-14结构与工作原理相同；JH-20与JH-30结构与工作原理相同。
3.工作条件⑴环境温度为-10～+40℃；⑵环境相对湿度不超过95％（+25℃），海拔高度不超过1000m 的情况下工作；对于海拔高度超过1000 m，需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降，选用的电器设备应根据制造厂和用户的协议进行设计或使用；⑶周围空气中的甲烷、煤尘和硫化氢、二氧化碳等不得超过《煤矿安全规定》中所规定的安全含量；⑷工作制为低速重载非连续型。
4.型号编制J H □——□修改序号钢丝绳平均静张力，单位10kN回柱绞车标记示例：钢丝绳平均静张力为80KN的回柱绞车为：JH-8绞车电机、电器设备具有隔爆性能，可用于含有沼气及煤尘的矿井中。
5.警示语本绞车严禁用于载人或提升。
回柱绞车,双速多用绞车技术要求
包一及包二：回柱绞车技术要求姚桥煤矿JH系列回柱机技术要求一、使用条件1、周围环境温度不高于+40°C，不低于-20°C2、相对湿度：在25℃时≤95%3、周围介质无爆炸危险，且无腐蚀金属破坏绝缘的气体和尘埃4、需适用煤矿井下回柱放顶，各种条件顶板压力的采掘工作面5、绞车所配电机、电器设备需具有隔爆性能，煤安标志、防爆证应在有效期内，可用于含有沼气及煤尘的矿井中。
二、主要技术参数三、技术要求1、绞车与电机要匹配、连接件紧密可靠，绞车内部传动力均匀，底座用型钢焊接制成，底座周围应用8mm厚钢板加固。
2、绞车要结构紧凑、体积小、重量轻、搬运方便、运转平稳、维护容易、操作简单。
3、回柱机前、中、后分别应设计出压柱点窝，用于戕住固定回柱机。
四、供货范围1、JH-8回柱机数量：4台2、JH-14回柱机数量：2台3、JH-20A回柱机数量：2台五、其他要求1、参与竞标的厂家应在谈判前与我方沟通，了解我方的现场情况。
2、应提供整机及配套件的“产品合格证”、“防爆合格证”、“MA”标志、“生产许可证”，整机的装配图、结构示意图、电气原理图，并配有相应电子版资料。
3、整机质保期一年，质保期内正常使用发生的设备问题，由供方免费维修或更换。
4、设计、制造及引用标准：《煤矿安全规程》（2011版）、现行国家标准、现行行业标准5、供货单位应按合同签订之日起30天内供货。
6、供货地点：姚桥煤矿孔庄煤矿回柱绞车技术要求一、绞车使用工况条件1、回柱绞车用于工作面及巷道回柱或调度、牵引重物等。
2、周围空气中有瓦斯、煤尘等易燃、易爆气体。
3、空气温度为0℃～40℃。
4、空气相对湿度不大于95%。
二、回柱绞车技术参数1、JH-14型回柱绞车技术参数（1）外层钢丝绳静张力 140KN（2）钢丝绳平均速度 0.12m/s（3）滚筒容绳量 130m（4）钢丝绳直径 21.5mm（5）电动机：型号 YBK2-225S-8功率 18.5KW电压 660/1140V2、JH-20A型回柱绞车技术参数（1）外层钢丝绳静张力 200KN（2）钢丝绳平均速度 0.11m/s（3）滚筒容绳量 170m（4）钢丝绳直径 24.5mm（5）电动机：型号 YBK2-200L2-6功率 22KW电压 660/1140V3、JH-30型回柱绞车技术参数（1）外层钢丝绳静张力 300KN（2）钢丝绳平均速度 0.13m/s（3）滚筒容绳量220m（4）钢丝绳直径30mm（5）筒径（直径×宽度）540×560mm（6）电动机：型号YBK2-280S-6功率 45KW电压 660/1140V三、技术要求1、必须符合《煤矿安全规程》规定。
7222机风巷提料斜巷JH-20回柱绞车安装措施
淮北矿业股份有限公司7222机巷提料斜巷安装使用JH-20型回柱绞车安全技术措施矿别祁南矿施工区队持用单位编制日期2016-2-16审批记录主持: 措施名称：7222机巷提料斜巷安装使用JH-20型回柱绞车安全技术措施7222机巷提料斜巷安装使用JH-20型回柱绞车安全技术措施一、概况按矿统一安排，为了满足综掘机拆除和进支架的大件运输需要，由我工区安装7222机巷提料斜巷JH-20回柱绞车。
为了确保绞车安装、使用符合安使用要求，特编制本措施，待审批后施工中认真贯彻执行。
二、设备明细表三、施工步骤㈠工具准备5T手拉葫芦2台、钎子2根、扳手2把。
㈡设备的装车1、设备装车前必须认真检查绞车的完好状况，不完好的绞车不得装车。
2、绞车装在大平板车上必须固定牢固，大平板车必须完好。
3、装车后的绞车不得超高、超宽。
㈢设备运输及安装要进行安全确认，包括以下内容1、班队长对施工地点顶板及后路巷道支护等情况进行检查，如果施工地点、后路巷道存在安全隐患，必须及时整改；确保施工点及后路的巷道支护完好，瓦斯不超限。
2、所有的工具、拴拉起吊用具和生根点要安全可靠，并确保有足够的安全系数。
3、绞车运行时要对所使用绞车、安全设施及信号进行确认。
4、起拉吊卸时，要对起吊用具、起吊点的稳固，重心的位置进行全面确认。
5、要对运输过程中的巷道及轨道进行确认，确保巷道不影响设备运输，轨道铺设质量符合要求。
6、其它工作时，都要根据现场实际对周围安全情况进行安全确认。
㈣轨道敷设1、轨道严格按标准铺设，直道平直、弯道圆顺。
2、扣件必须齐全、牢固，并与轨型相符，轨道轨距(600mm)误差在+5mm、-2mm之间，接头间隙不大于5mm，高低差、左右偏差不大于2mm，两根轨道水平差不超过10mm。
3、直线段每20米及曲线段前、中、后部应加轨距拉杆或铁道板，弯道转弯曲率半径不得小于6米。
4、轨枕规格不得小于（长）1200×（宽）160×（高）140mm、间距不得大于700mm，并垂直轨道，拱底弯道和弯道处必须按规定加装护轨，护轨长度不小于3米，拱底弯道和护轨的弧度要与斜巷坡度相适应。
JH-5、JH-8绞车、JH-14绞车、JH-20绞车说明书
JH-5、JH-8绞车一、用途JH系列回柱绞车主要供煤矿井下回柱放顶之用。
特别适用于薄煤层和急倾斜煤层采煤工作面，亦可用来拖运重物和调度车辆。
绞车配有隔爆电气设备，可用于有煤尘及瓦斯的矿井。
二、主要技术参数三、传动系统概述1、传动系统图2、主要组成部件及其结构特征本绞车是由隔爆电动机、弹性联轴节（JH-5使用一对斜齿轮，不用联轴节）、蜗轮减速机、过桥齿轮、卷筒、底座等部件组成。
绞车传动零件的支承、分别采用滑动轴承和滚动轴承。
绞车传动零件的主要技术参数和滚动轴承的型号、数量按传动系统图排号列于下表。
各部件的结构及其特征：1）电动机绞车采用专用隔爆电动机、电动机为F级绝缘。
2）减速机构减速器采用一级圆弧蜗轮和一级齿轮传动。
在蜗轮传动机构中蜗杆左端装有调节环和紧定螺钉等零件，右端装有轴承盖，挡盖等零件，用来调节蜗轮轴向位置和轴承轴向间隙。
JH-8型在挡盖右侧蜗轮轴上装有内齿离合器，与内齿离合器相啮合的徘徊齿轮，与蜗轮轴滑动配合，操纵手柄，拨叉拨动徘徊齿轮沿蜗轮轴左右滑动，达到与内齿离合器离合的目的。
（JH-5无离合器）。
蜗轮箱体由箱盖、箱底上下两部分合成，右侧下部有放油孔。
3）过桥齿轮部件过桥齿轮是为了适应绞车结构上的需要（加大卷筒轴和蜗轮轴的中心距）而设置的，心轴固定在箱体中部。
过桥齿轮轴心钻油孔，外端加油塞，组成挤压式油杯。
4）卷筒部件卷筒部件主要由主轴、卷筒、大齿轮、轴承座等组成。
大齿轮固定在卷筒上，卷筒安装在卷筒主轴上的两个滚动轴承上。
主轴两端用轴承支座和齿轮箱壁支承。
卷筒上设有穿绳孔，将绳头穿入后用绳卡和螺钉紧固。
5）底座底座是用槽钢及钢板焊接，呈长条形，雪橇状。
卷筒部件、蜗轮减速机部件、电动机等部件，自左至右分别装在底座上形成一个整体。
底座上焊有钢环，以便绞车在井下安装、固定及移动、拖运之用。
四、润滑蜗轮减速机内采用蜗轮蜗杆油润滑，油面应不低于蜗杆中心。
蜗轮轴上滚动轴承用III 号钙基润滑脂润滑。
JH-20回柱绞车说明书
JH-20型回柱绞车执行标准:JB/T 3685-2015《回柱绞车》使用说明书开封市华强煤矿机械有限公司KAI FENG SHI HUA QIANG MEI KUANG JI XIE YOU XIAN GONG SI出版日期：2017年4月警示语a、严禁用于载人或提升，严禁超载；b、绞车所配的电器产品必须要有在有效期内的安全认证标志；c、操作之前必须熟读本说明书，并按要求操作d、绞车在使用时发现声音异常、发热等情况，立即进行检查，在排除后发可使用目录1.用途 (1)2.主要技术参数............................... . (2)3.结构特征…………………………………………3-54.绞车润滑 (5)5.电气系统……………………..….………………5-66.绞车的安装、调整和试运转…………………...6-117.绞车的操作规程………………………………..11-128.绞车的维护、拆卸与修理 (13)9.技术说明一览表…………………………….......14-1510.制动装置 (16)1. 用途本绞车用于煤矿井下回柱放顶，综合采煤设备的搬迁及工作面安装的牵引 力，亦可作运料、移溜槽、搬移皮带运输机机头等辅助工作的牵引绞车。
1 工作条件a 环境温度为-10℃～+40℃;b 环境相对湿度不超过 95%（+25℃），海拔高度不超过 1000m 的情况下工作； 对于海拔高度超过 1000m ，需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降，选用的 电器设备应根据制造厂和用户的协议进行设计或使用。
c 周围空气中的煤尘、甲烷爆炸性气体不得超过《煤矿安全规程》中所规定 的安全含量;d 工作制为低速重载非连续型。
型号含义：JH — 20钢丝绳平均静张力为 200KN 回柱 绞车标记示例：钢丝绳平均静张力为 200KN 的回柱绞车标记为：JH-20。
绞车电动机、电器设备具有防爆性能，可用于含有沼气及煤尘的矿井中。
JH-20回柱绞车
图书分类号：密级：毕业设计(论文)JH-20回柱绞车THE WINCH OF JH-20学生姓名班级学院名称专业名称指导教师XXX学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的学位论文，是本人在导师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果。
除文中已经注明引用或参考的内容外，本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品或成果。
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论文作者签名：日期：XXX学位论文版权协议书本人完全了解XXX关于收集、保存、使用学位论文的规定，即：本校学生在学习期间所完成的学位论文的知识产权归XXX所拥有。
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XXX可以公布学位论文的全部或部分内容，可以将本学位论文的全部或部分内容提交至各类数据库进行发布和检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。
论文作者签名：导师签名：日期：摘要回柱绞车是一种通用的矿山机械设备。
其应用范围非常广泛，在矿山开采、码头、港口以及基建行业等都能够发挥着积极实用的作用。
它的主要作用时用于辅助搬运，主要应用于回柱的放顶之处，有时候还应用于设备或者工作单元的上下、平移等比如溜槽等。
同时还可应用与皮带的预紧、输送物料等方面。
本次毕业设计研究的是JH-20型回柱绞车。
它的传动系统是整个设备的关键。
在结构设计中采用了常见的两级减速传动，即涡轮蜗杆传动和圆柱齿轮传动，这样不但满足了高承载力的需求，还简化了整体结构。
整个传动系统结构紧凑、传动稳定。
同时在整体的结构设计中，采用了特殊的制动盘实现工作和制动两种状态的互锁，达到安全的目的。
在动力源的设计上采用了具有防爆功能的电动机和相应的控制器以及开关，确保了工作的安全性。
在工作的时候，绞车的起动载荷较小，所以只需要控制操作的按钮即可实现相应的动作。
各种绞车技术参数
产品图片技术参数项目JD系列调度绞车型号JD3 JD5.5 JD1.0 JD1.6 牵引力(KN) 4.9 8 9.8 18.02绳速(m/s) 0.53 0.7 0.73 1.086绳径(mm) 7.7 12 12.5 15.5容绳量(m) 100 250 400 400 卷筒宽度(mm)直径(mm)电动机型号功率(Kw) 3 5.5 11.4 25 电压(V) 380 380 380 380外形尺寸长(mm)宽(mm)高(mm)传动比总重(Kg) 232 370 542 1370主要用途主要用于煤矿井下调度矿车及其他辅助运输工作，亦可用于矿山地面、冶金或建筑工地等进行调度和其他运输工作，也适合于小煤矿作提升矿物、材料使用。
Jd系列产品图片技术特征JD系列绞车均采用行星齿轮传动，绞车具有结构紧凑、刚性好、效率高、安装移动方便，起动平稳、操作灵活、制动可靠、噪音低等特点。
JH系列回柱绞车系列均具有隔爆性能，主要用于矿井下回柱放顶，亦可作运料、移溜槽等辅助牵引工作。
JH系列绞车均采用球面蜗轮副传动，具有结构紧凑、外型尺寸小，均能整机下井；绞车结构对称布置，呈长条形，底座呈雪撬状，故在井下自移平稳灵便；绞车重心低，底座刚性好，既可打顶柱，又可安设地锚，因此安装方便，运转平稳、安全可靠。
技术参数型号JD-1（JD-11.4）JD-1.6(JD-25) JD-2.5(JD-40) JD-3(JD-45)牵引力KN 10 16 25 30绳速m/s 0.43-1.03 0.6-1.2 1.115-1.632 1.115-1.632容绳量m 400 400 650 650绳径mm Φ12Φ16Φ20Φ20电机动车辆功率kw 11.4 52 40 45 外型尺寸mm 1100*765*730 1350*1140*1190 1900*2350*1370 1900*2350*1370 机重kg 550 1460 2800 2800主要用途JD系列调度绞车均为隔爆型，供矿井下或地面装载调度编组矿车及在中间巷道拖运矿车和其他辅助搬运之用。
回柱和调度绞车的安全使用
回柱和调度绞车的安全使用（一）回柱绞车又称慢速绞车，是用来拆除和回收采煤工作面支柱的一种绞车。
常用的回柱绞车有JH—5型、JH—8型、JH—14型和JH—20型等。
（二）调度绞车调度绞车是用来调度车辆及进行辅助作业的一种绞车，一般用于平巷，在不太长的距离内拖运矿车，或在采掘工作面拖运设备。
常用调度绞车有JD—4.5型、JD—11.4型、JD—22型、JD—40型等。
（三）回柱和调度绞车的安全使用要求（1）绞车司机必须经过培训，经考试合格，持证上岗（2）开车前，认真检查现场的支护情况及绞车固定情况（3）严格按信号操作绞车，并与回柱工或挂链工密切配合，接到停车信号后立即停车。
（4）回柱绞车启动前，必须先松开手闸。
（5）调度绞车启动前，必须将滚筒制动闸闸住，将大内齿轮上的制动闸松开，然后按启动按钮，使电动机空转。
之后，严禁两个制动闸把手同时制动，也不允许在两个制动闸把手处于制动状态下按启动按钮。
（6）绞车启动后，松闸与施闸必须平稳，不得动作过快，突然加速或减速。
（7）运行中，应注意绞车的声音，各部位温升、钢丝绳的缠绕情况和张紧状态。
（8）运行中，司机的两手应不离开制动把手，精神集中，严禁与他人交谈。
（9）严禁超载运行。
（10）停车后，应施闸、停电并闭锁。
（四）无极绳绞车（简介）无极绳绞车是利用钢丝绳与绞车滚筒的摩擦力驱动轻重矿车从不同方向在水平或倾角不大于20的矿井巷道中进行运输的一种绞车。
其无极绳绞车滚筒主要有螺旋缠绕式和夹钳式两种。
（一）无极绳绞车组成及结构（1）常用无极绳绞车有JW2500/33型、JW2950/48型、JW21200/60型、JW21200/80型等。
（2）无极绳绞车由电动机、联轴器、制动器、减速器、开式齿轮、滚筒、底座等部件组成。
（二）无极绳绞车运输系统的优缺点（1）优点：设备简单，使用方面，广泛用于水平巷道中。
（2）缺点：使用中钢丝绳磨损较快，摘挂钩工劳动强度大，轨道附件多，斜巷运输中容易发生跑车事故。