设备设施评价木工机械
设备机械、电气安全检查标准 (Clear)
机械设备安全标准1、起重机械重点列出9大条款：钢丝绳、滑轮、吊钩、制动器、行程限位、停车保护、信号装置、PE连接、防护罩、露天起重机、安全标志与消防器材和吊索具1、各类行程限位、限量开关与联锁保护装置完好可靠；2、紧停开关、缓冲器和终端止档器等停车保护装置使用有效；3、各种信号装置与照明设施符合规定PE连接可靠，电器设备完好有效；4、各类防护罩、盖、栏、护板等完备可靠，安装符合要求；5、露天起重机的防雨罩、夹轨钳或锚定装置使用有效；6、安全标志与消防器材配备齐全；7、各类吊索具管理有序，状态完好；8、钢丝绳的断丝数、腐蚀（磨损）量、变形量、使用长度和固定状态等应符合国标规定（钢丝绳的报废条件）；9、滑轮与护罩完好，转动灵活（滑轮的报废条件）。
2、金属切削机床考评条款如下：1、防护罩、盖、栏等应完备、可靠，防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好；2、各种限位、联锁、操作手柄要求灵敏可靠，机床PE连接规范可靠，机床照明符合要求，机床电器箱、柜与线路符合要求；3、未加罩旋转部位的楔、销、键，原则上不许突出，备有清除切屑的专用工具。
3、冲、剪、压机械重点考评条款：光电保护、设备安全连锁装置、离合器、制动器、紧停急停按钮、防护装置、脚踏开关、PE 线、专用工具和剪扳机压料脚1、冲剪压机械离合器动作灵敏、可靠、无连冲，制动器工作可靠，与离合器相互协调联锁；2、紧急停止按钮灵敏、醒目，在规定位置安装有效，传动外露部分的防护装置齐全可靠；3、脚踏开关应有完备的防护罩且防滑，机床PE可靠，电气控制有效，安全防护装置可靠有效，使用专用工具符合安全要求，剪扳机等压料脚应平整，危险部位有可靠的防护；压力机安全防护装置的配置原则：①滑块向下运行时，操作者身体的任何部位都应不可能进人或停留于工作危险区界线之内；②滑块向下运行时，当操作者身体任何部位进人工作危险区界限以内时，滑块应立即被制动；③滑块向下运行时，当操作者的手从放开操作按钮开始，并伸向工作危险区界限的时间间隔内，应在手到达工作危险区界限之前，滑块被立即制动。
机械制造企业安全质量标准化考核评级标准
机械制造企业平安质量标准化考核评级标准考评说明1.本评定标准适用于机械制造企业。
包括金属制品业、通用装备制造业、专用设备制造业、交通运输设备制造业、电器装备及器材制造业、电子及通信设备制造业、仪器仪表及文化办公用装备制造业7大类56个中类185个小类的企业。
2.本评定标准共75项，根底管理15项、设备设施平安考评51项、作业环境与职业健康9项，共计518条款考评内容。
3.机械制造企业平安生产标准化评审，针对企业实际情况，如实进行扣分点说明、描述，并在【自评扣分点及原因说明汇总表】〔见附表〕中逐条列出。
4.机械制造企业平安生产标准化评审计分按照考评检查表的考评说明计分，均为直到该考评内容分数扣完止，不出现负分。
机械制造企业平安生产标准化自评得分按照【机械制造企业平安生产标准化自评汇总表】填写。
5.本评定标准共计1000分，最终标准化得分换算成百分制。
换算公式如下：标准化得分〔百分制〕=标准化工作评定得分÷〔1000－不参与考评内容分数之和〕×100。
最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。
6.标准化等级共分为一级、二级、三级，其中一级为最高。
评定所对应的等级须同时满足标准化得分和平安绩效等要求，取最低的等级来确定标准化等级〔见下表〕。
7.机械企业平安生产标准化考评程序、有效期、等级证书和牌匾等按照【全国冶金等工贸企业平安生产标准化考评方法】〔安监总管四〔2021〕84号〕的有关要求执行。
机械制造企业平安质量标准化考核评级标准号考评内容方法分评分标准分数量目标值实测值7 “三同时〞管理按No.107查证，查前三年资料15 按检查表实得分8 班组平安管理按No.108查证平安班组合格率100％12按检查表计分，实得分=×0.12×1009 平安操作规程按No.109查证13 按检查表实得分10 特种设备及人员平安管理按No.110查证，查前二年资料10 按检查表实得分11 相关方平安管理按No.111查证，查前二年资料10 按检查表实得分12 现场监督检查按No.112查证，查前三年资料10 按检查表实得分13 应急救援预案按No.113查证10 按检查表实得分14 危险源管理按No.114查证10 按检查表实得分15 平安健康档案按No.115查证12种15 按检查表实得分二、设备设施平安考评〔600分〕1 工业气瓶按No.201查证不合格率0 22按不合格率计算每1％扣0.54分2 危险化学品库按No.202查证10 按检查表实得分，多个危险化学品库取平均值3 油库、油罐按No.203查证20 按检查表实得分，多个油库取平均值4 液化气站按No.204查证12 按检查表实得分，多个液化气站取平均值5 煤气站按No.205查证10 按检查表实得分6 制氧站按No.206查证10 按检查表实得分7 压力容器按No.207查证不合格率0 16按不合格率计算每1％扣0.50分自评扣分点及原因说明汇总表单位名称：机械制造企业平安质量标准化考评检查表一、根底管理考评检查表平安生产责任制考评检查表No.101职业平安健康规章制度考评检查表No.102规划与年度方案考评检查表No.103机构与人员考评检查表No.104职业平安健康教育考评检查表No.105事故管理考评检查表No.106“三同时〞管理考评检查表No.107班组平安管理考评检查表No.108序号考评内容考评说明应得分实得分备注1 建立健全了岗位平安操作规程应有班长、平安员、生产工人平安职责文本，少一种扣8分；一人不熟悉职责扣8分；一人不执行扣12分。
木工设备设施风险分级管控清单
消防设施，发 现失效或压力 不足的情况下 及时报保卫处
/
/
/
部门班组岗 位
进行更换。
9
安全通道、 通道、出口
出口
畅通。
4级
四级 其他伤害
/
安全通道、出 口保持畅通， 发现堆垛堵塞 通道、出口的 现象按照规定 进行处罚。
/
定期对岗位员 工进行安全知 识培训，提高 自身安全意识 。
发生事故及时 上报，若有人 员伤害，及时 救治。
木工设备设施风险分级管控清单
风险编号 风险名称 风险部位
标准
评价级别 风险分级
不符合标准 情况及后果
工程措施
管控措施 管理措施 个体防护措施 培训教育措施 应急措施
管控层级 责任单位 责任人 备注
发生机械伤害
1
刀具
安装固定稳 固。
4级
四级 机械伤害
刀轴固定好， 用螺钉紧固。
更换刀片时， 必须先停机 （切断机床电 源），待刀轴 完全停止后， 方可进行更换 。
班组岗位
轮子锯
5
防护装置
转动部位防 护到位。
4级
堆放整齐、
6
木料
稳妥，并有 防止滚动装
4级
置。
7
木屑
木工房
室内无木屑 堆积。
3级
室内配备适
8
消防器材
量的灭火 器；室外配
3级
备消火栓。
四级 机械伤害
发生机械伤害
刀具、工件固 定牢固，且灵 活好用。
更换刀具、工 件时，必须先 停机（切断机 床电源），待 锯轴完全停止 后，方可进行 更换。
转动部位防 护到位。
4级
四级 机械伤害
机器设备评估常用数据及参数
机器设备评估常用数据及参数机器设备成新率评估参考表表3-1-1
机器设备安装调试费率参考指标占设备基价的%
注：1.专用生产线或成套设备试生产过程费用未包括在内;
2.设备费用另行计加;
3.锅炉安装包括砌炉、炉体保温等工程;
4.特殊情况安装或某些专用设备的安装可按实估算;
固定资产紧急评价参数、系数及参考数据
机器设备及房屋建筑物参考寿命年限
该资料依据国营企业固定资产分类折旧年限表规定而编,其中运输设备部分已按新文件规定作出了调整
通用设备
专用设备
建构筑物
鉴定房屋新旧程序的参考数据
砖混结构新旧程度鉴定表
砖木结构新旧程度鉴定表
简易结构新旧程度鉴定表
混合结构房屋损伤鉴定表
砖木结构房屋损伤鉴定表
其他简易结构房屋的评分标准见表
钢筋混凝土结构房屋的评分标准
机器设备评估常用数据与参数
1. 机器设备陈旧贬值参考表
关于进口设备评估中重置系数的计算方法和参数
每吨/时锅炉蒸发产量经济参考指标
注：热水锅炉以万kcal/h×10km为计算产量单位,可按40万kcal/h697.8km折算成1t/h;
国产设备运杂费占设备原价参考指标
进口设备运杂费占离、到岸价参考指标
全国工业用地出让最低标准。
施工机械设备管理措施
施工机械设备管理措施施工机械设备管理措施机械设备是施工中必不可少的工具，为确保施工安全和质量，必须严格管理。
以下是机械设备管理的具体措施：1、机械设备购置1.1机械设备的选择在购置机械设备时，必须选择符合国家标准、有生产许可证、售后服务完善、建设部定点或推荐的产品。
严禁购买淘汰、无生产许可证、不合格的产品。
1.2机械设备的检查和验收设备购入后，必须及时检查该设备的合格证、使用说明书、安全操作规程、运行履行书等资料和应有的安全装置防护措施方可采购并使用。
进场后开箱检查零部件是否欠缺、完好，并填写开箱记录表。
外租设备必须选择有企业营业执照和租赁资质证书的单位合作，签订租赁合同，进场时检查租赁设备的编号、机械技术参数、使用说明书、机械检验（检测）报告、操作人员花名册及证件复印件，并与租赁单位签订安全生产协议书。
施工电梯严禁自产自用，必须采用专业公司生产的合格产品。
1.3机械设备安装、拆卸大型设备安装、拆卸，必须由有相应资质专业安装单位进行，双方订立书面协议，明确责任。
设备安装、拆卸过程必须做好书面记录，安装完毕后安装单位必须对各项技术性能进行逐项验收，并作详细记录。
工程常用大型设备如塔吊、人货梯等安装拆卸时必须做好如下记录：安装拆卸任务书；基础检验记录；安装、拆卸安全和技术交底书；安装、拆卸过程记录；安装完毕检验记录；顶升（升机接高）检验记录；附着锚固检验记录等。
安装单位自检合格后，再报请有关部门验收，验收合格后挂牌使用。
除基础检测记录外其余资料均由设备安装单位提供，各种验收表格由安装单位填写交给项目经理部备案。
机械设备的安全装置必须齐全、灵敏、可靠。
现场如有2台及以上塔吊立体交叉作业时，项目部编制群搭作业方案并XXX审批。
1.4机械设备使用、维保机械设备操作应规范化，在管理上实行“两定三包”，即定人、定设备，包使用、包管理、包保养。
机械设备使用单位必须严禁执行33-2001《建筑机械使用安全技术规程》，塔吊和人货电梯必须满足相应使用规程和安全规则的要求。
设备设施安全审核要点(2篇)
设备设施安全审核要点1.使用单位组织制定并落实设备检维修规划和年度检维修计划。
2.设备设施检维修方案包含作业行为分析和控制措施、设备设施隔离和标识等内容，检维修过程中应执行隐患控制措施并进行监督检查。
3.严禁使用国家明令淘汰的设备设施。
4.严禁使用不符合标准要求、超过使用年限且未经过技术性能鉴定的、或存在重大安全隐患的设备设施。
5.设备日常检查记录齐全，根据施工特点、季节变化、特定危险源、时间周期等对施工设备组织专项检查，并做好记录。
6.租赁设备手续齐备、合法。
租赁的机械设备、施工机具及配件进场前查验生产（制造）许可证、产品合格证、安全标志、检验文件等设备档案。
7.应组织识别大型施工设备安装、使用、维修、拆除的危险点，并制定应对措施。
8.施工设备设施的安全装置齐全、灵敏可靠，无安全隐患；防护罩、盖板、梯子护栏等安全防护设施应完备可靠。
9.施工设备设施在使用前对安全防护和保险装置及各种安全信息装置进行检查并保存记录。
二、起重机械1.起重机械使用的钢丝绳有质量合格证明，使用符合要求，作业前进行检查。
2.金属结构件和轨道，主要受力构件(如主梁、主支撑腿、主副吊臂、标准节、吊具横梁等)无明显变形，连接焊缝无明显焊接缺陷，螺栓和销轴等连接处无松动。
3.滑轮转动灵活，其防护罩完好；滑轮直径与钢丝绳的直径匹配。
4.吊钩等取物装置无裂纹，设置有效的防脱钩装置。
5.制动器、限制器等安全防护装置满足要求。
6.电气PE线连接可靠，线径截面及安装方式应符合接地相关规定。
防爆器上的安全保护装置、电气元件、照明器材等符合防爆要求。
7.购置吊具与索具是具备安全认可资质厂家的合格产品；吊具与索具定置摆放，且有明显的载荷标识。
8.起重机械的明显部位标注额定起重量、检验合格证和设备编号等标识。
危险部位标志齐全、清晰，并符合GB2894的规定。
9.运动部件与建筑物、设施、输电线的安全距离符合相关标准要求。
10.司机室确保视野清晰，并配有灭火器和绝缘地板，各操作装置标识完好、醒目；司机室的固定连接牢固可靠。
机械制造设备设施现场评审要求与技巧
四、安全生产标准化考价原则
分级管理分线负责的原则 静态与动态相结合的原则 软件与硬件相结合的原则 全面、全员、全过程落实的原则
五、考评概述
设备设施考评是系统地考评企业 的设备、设施、工具、物质等固有 的危险因素与安全状态。共设置51 项考评指标，给定分值为600分。
六、设备设施考评原则
系统整体性原则 系统安全性原则 系统可靠性原则
续
（6）、可以动态试验的设备设施(或某一部分)及 工具，非因条件不允许而无法试验或不能到位，此 项(台)则为不合格。 （7）、有物无帐或有帐无物的设备设施与工具， 已办理封存、调拨、大修、报废手续的设备， 现 场发现在用时，均应进行考评。 （8）、应测试或检测的设备设施或工具，因检测 方法明显错误、检测用的仪表仪器未经校验，已测 定的数据为不可靠；考评时应在现场用合格仪器抽 测，不具备此条件时所涉及的条款均为不合格。
谢谢
1
湖北省机械工业安全技术协会陈霖
树立质量法制观念、提高全员质量意 识。20.10.2420.10.24Saturday, October 24, 2020
人生得意须尽欢，莫使金樽空对月。06:54:1806:54:1806:5410/24/2020 6:54:18 AM
十、电器专业考评
电器考评要点：绝缘、接地、屏护、防火、 防雷、防小动物、整齐、清洁、联锁、标识、 检验、限高。
考评项目：变配电站、电器线路（固定线路、 临时线路、照明灯具选择、小型发电机）、 动力配电箱柜板、移动电器、手持电动工具、 高压试验台站、电焊机、电网接地、防雷接 地
十一、机械专业
机械考评要点：传动防护、联锁、隔离、 屏护、紧固、紧停、信号、PE保护、
包括总数量、分布单位的各数量、型号与规 格，注明在用与完好、大修、封存、调拨、 报废等现状。企业提供当年度的大修理正式 计划；正在大修的可不考评；封存一年 以上 或已办理报废手续且均未使用的设备设施与 工具可不考评；已调拨到独立法人资格企业 的可不考评。
木工机械安全技术要求及考评要点
木工机械安全技术要求及考评要点45.1 设置目的木工机械加工的对象是木材,由于木材本身的不均匀性和导向性,切削时刀具与木材纤维方向的接触角不同,木材的应力和破坏载荷就不相等,可能发生弹性变形、弯曲、压缩、开裂以及起毛等现象。
另由于本材的硬度不高,机械强度较低,抗热能力不高。
木工机械本身具有刀轴转速高(一般为5000-12000r/min,个别的达24000r/min)、多刀多刃、手工进料、噪音高、粉尘大、安全性差等特点。
为此，特设置本项目.45.2 适用范围本项目适用于木工锯床、木工刨床、木工镜床、木工钻床、榫孔机、木工车床、园棒机、木工研磨机以及木工多用机床等。
45.3 考评要点45.3.1 限位与联锁装置灵敏可靠(1) 行程较大或行程范围要求较严的木工机械,必须装设限位装置。
对吊截锯和横截锯,为了防止锯片摆出工作台伤害操作人员,必须将它的移动距离限制在锯割木料的宽度以内.(2) 限位装置根据不同的要求,有自动联锁的,有固定安装可进行人工调整的。
必须完好、灵敏、可靠。
45.3.2 旋转部位的防护装置应完好有效凡是外露的旋转部位,都必须安装防护罩或盖。
防护罩、盖的通用要求见第三章"金属切削机床"的有关要求。
(1) 自动进料的纵剖圆锯机,其进料辘筒等处,应加罩或遮护板。
同时,在送料辊筒的全宽上,应设置分段的反回弹装置。
(2) 所有的吊截锯机,其平衡锤外露处,凡人员可能接触的部位都应该加防护罩。
(3) 反向吊截锯(支点在工作台下面)、升降圆锯机、脚踏平衡锯等锯片移动时,防护罩应同时移动,并且通过工件时要盖住工件的上方,不使锯齿外露。
(4) 万能圆锯机的防护罩应能完全罩住锯片上部和锯轴端头,上锯罩的结构,应能保护操作者不受飞屑和断裂锯齿飞出的伤害,还能控制木屑不向操作者的方向排出。
在静止位置时,锯片下部的外露部分应加以防护，以锯齿齿尖到齿槽之间内弯的圆弧不得外露。
此防护装置应能随加工木料的厚度自动进行调整,在锯片对工件作倾斜切削(900-00)的整个工作范围内,防护装置均能与工件保持接触。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
设备设施评价木工机械集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
设备设施评价——木工机械设置目的（一）
木工机械加工的对象是木材，由于木材本身的不均匀性和导向性，切削时刀具与木材纤维方向的接触角不同，木材的应力和破坏载荷就不相等，可能发生弹性变形、弯曲、压缩、开裂以及起毛等现象。
另由于木材的硬度不高，机械强度较低，抗热能力不高，加工时不能超过其焦化温度（100℃~200℃），木工机械本身具有刀轴的转速高（一般为
5000~12000r/min，个别的达24000r/min）、多刀多刃、手工进料、噪音高、粉尘大、安全性差等特点。
稍有疏忽，就会造成工伤事故，为加强管理，特设立本项目。
适用范围（二）
我国现有定型的木工机械有114个机种，本项目评价的范围是：木工锯床、包括园锯机、带锯机；木工刨床，包括平刨和压刨；木工铣床，包括木模铣、立式单轴铣、镂铣、龙门铣、开榫机；木工钻床；榫孔机；木工车床；园棒机、木工研磨机；木工磨光机，包括带式磨光机、辊式磨光机、盘式磨光机、轴式磨光机；以及木工多用机床等。
查证方法（三）
1限位与联锁装置应灵敏可靠
行程较大或行程范围要求较严的木工机械，必须装设限位装置。
如果是吊截锯和横截锯，为了防止锯片摆出工作台的前（后）面，特别是当锯片移向操作人员一方时，必须将它的移动距离限制在锯割木料的宽度以内。
限位装置根据不同的要求，有自动联锁的，有固定安装可进行人工调整的。
必须完好、灵敏、可靠。
2旋转部位的防护装置应完好有效
凡是外露的旋转部位，都必须安装防护罩或盖。
防护罩、盖的通用要求见金切机床3.1。
2.1自动进料的纵剖园锯机，其进料辊筒等处，应加罩或遮护板，以防操作者的手与送料辊筒的钳口接触。
同时，在送料辊筒的全宽上，应设置分段的反回弹装置。
2.2所有的吊截锯机，其平衡锤外露处，凡人员可能接触的部位都应该加罩。
2.3反向吊截锯（支点在工作台下面）、升降园锯机、脚踏平衡锯片移动时，防护罩应同时移动，并且通过工件时要盖住工件的上方，不使锯齿外露。
2.4万能园锯机的防护罩应能完全罩住锯片上部和锯轴端头，上锯罩的结构应能保护操作者不受飞屑和断裂锯齿飞出的伤害，还能控制木屑不向操作者的方向排出。
在静止位置时，锯片下部的外露部分应加以防护，以锯齿齿尖到齿槽之间内弯的园弧不得外露。
此防护装置应能随加工木料的厚度自动进行调整；在锯片对工件作倾斜切削（90°~0°）的整个工作范围内，防护装置均能与工件保持接触。
2.5带锯机用带锯条的各个部分，除锯卡、导向辊的底面到工作台之间的工作部位以外，都应有防护罩封闭。
锯轮应该完全封闭；锯轮罩的外园面应为整体；锯卡与上锯轮罩之间的防护装置应罩住锯条件有正面和两侧面，并能自动调整，随锯卡升降。