塑钢门窗安装质量控制要点

浅议塑钢门窗安装质量控制要点

【摘要】本文主要研究塑钢门窗在建筑物安装时的质量控制方法，分析了塑钢门窗安装时质量控制的各个要点提出提高塑钢门窗安装质量的一些建议。

【关键词】塑钢门窗、施工安装、质量控制

塑钢是一种新型建材，它具有良好的气密性、水密性、隔阻噪声,耐受各种恶劣的气候和多种化学腐蚀，使用寿命长，无须定期维护，安全等多种优良性能。它是继传统的木、钢和铝合金门窗之后崛起的新一代建筑门窗，近年来已得到广泛应用。但由于目前塑钢门窗市场存在一些不良现象，如材料质量差异较大，安装方法不规范等因素，导致出现一些不合格的塑钢门窗工程，给使用带来不便，影响了单位工程的整体质量。据此现将建筑工程塑钢门窗在安装过程中质量控制措施介绍如下：

1 安装前的质量控制要点

1.1 对设计及安装单位的要求

把好设计质量关，提高塑钢门窗安装质量，首先要从设计抓起。塑钢门窗安装前，应认真进行图纸会审，按图施工，并应进行抗风压、空气渗漏、雨水渗漏等强度检测，符合设计提出的性能指标后，防止断面、底等级的异型材料。另外还要从以下三个方面选择一家好的施工单位，第一，安装企业的资质。了解该单位是否满足一定的条件，即要求审查安装单位的营业执照、资质证书等。第二，安装单位的以往业绩。通过以往业绩，可了解其施工质量、企业的

门窗质量控制要点

门窗工程施工质量控制要点一、原材料的质量控制 1．1．门窗生产厂家在原材料进厂时应按规定进行报验，提供材料生产厂家的出厂合格证等相关证明。 1．2．工程专用的原材料应单独分类存放，并按有关规定取样与我方留存样品进行比对，同时进行复试。比对无误、复试合格后，生产厂家方可进行制作。 1．3．需取样与留存样品进行比对和进行复试的原材料主要有如下几类： ①门框、扇的材质；②门扇内填充物的材质；③防火漆；④铝合金或塑钢型材；⑤中空玻璃；⑥门窗五金件；⑦密圭寸胶条；⑧密圭寸胶；⑨其他。 1．4．如有必要可对铝合金或塑钢型材、中空玻璃的生产厂家的原材料进行检查。主要检查以下项目： ①铝锭或塑钢的生产厂家及质保书；②穿条的材质、生产厂家及质保书；③铸胶的材质、生产厂家及质保书；④玻璃的品牌及质保书；⑤ Low-E 玻璃的生产厂家及质保书。⑥密圭胶的生产厂家及质保书；⑦其他。 1. 5.下列情况必须使用安全玻璃：无框玻璃门（且玻璃厚度不小于10mm）；有框玻璃门玻璃面积大于0.5m2 ;单块玻璃大于1.5m2;沿街单块玻璃大于1.0m2;7层及7层以上建筑物外开窗；玻璃底边离最终装饰面小于500mm 的落地窗。安全玻璃必须有3C 安全标识。 1. 6 .门窗应按图集要求设置密圭条。其中门窗的橡胶密圭条应在转角处断开，并用密圭胶在转角处固定。 1 . 7.有排水孔的门窗，排水孔应畅通，位置数量应满足排水要求。窗台流水坡度、滴水线、鹰嘴设置位置合理到位。二、门窗制作过程中的质量控制 2. 1.防火门和铝合金或塑钢门窗的施工厂家必须具有规定的资质，门窗应按规定进行二次设计，二次设计的成果应得到设计院及本司的认可。 2. 2.门窗型材的下料应在专用机械上进行，并严格按图示尺寸下料。尺寸不合格的门窗料不得进入门窗框、扇组装工序。 2. 3.中挺连接采用T 型连接，自攻螺丝连接不得松动。门窗框、门窗扇连接采用挤角组合，不得松动，框、扇方正。 2. 4.防火门框、扇采用榫卯连接时，榫卯应匹配不松动，框、扇方正。三、防火门的安装 3. 1.防火门进场时应提交产品出厂合格证，并在指定位置按成品保护的要求码放整齐。安装前应检查门扇的型号、规格、质量是否符合要求，门框上槛部位有无公安消防部门的准用（防伪）标志。 3．2．防火门的制作安装应符合设计要求和规范规定，还应符合有关专业标准和主管部门的规定。

机电设备安装要点及安装质量控制措施

机电设备安装要点及安装质量控制措施摘要：现代建筑工程建设过程中，机电设备已经成为其非常重要的组成部分。本文对机电设备安装要点以及安装质量控制措施展开了分析，旨在促进机电设备安装质量的提升。关键词：机电设备；安装要点；质量控制建筑机电施工内容众多，安装工程涉及到多种设备和专业，并且很多安装操作要求较为细致，且具有一定的风险性，因此对于安装作业人员的技术水平要求很高，他们必须具备相应的资格证书，且要经过岗前培训考核，能够对具体问题进行具体分析，选择科学、合理的施工方式。建筑机电安装施工一般周期较短，一个安装项目多是重复性的操作，有一个固定的时长，虽然建筑市场对机电需求较大，但只要合理安排各个环节施工时间，掌握安装施工要点，加强安装施工管理和监督，严格遵循相关的施工标准规范，就能很好地提高建筑施工的可靠性，保证建筑施工过程当中电力系统的稳定和安全，从而保证整个工程的质量。 1建筑机电安装施工要点 1.1施工准备工作要点施工准备工作中，要加强安装人员操作知识教育，传达建筑机电安装工程标准和施工质量要求。安装人员首先要对所施工的机电设备进行详细了解，掌握设备安装注意事项、设备验收指标标准、安装验收规范，确定与其他工序的协调和衔接方案，制定合理的质量、工期等目标，为建筑机电安装工程的开展提供有力的依据和指导。做好材料、器具的质量控制，建材市场机电设备、材料供应厂家多而杂，其质量和价格也有较大的区别，在进行采购时不仅要确保空调、排气扇、灯具等电器设施质量合格，功能完善，满足安全、适用标准，还要按照建筑物的美观性、协调性、节能性以及设计和施工要求选择型号合适的产品，选择合格的施工设备和材料。合理分配布线，为保证机电设备能安装在合理的位置，在安装前要加强对管道、管线的管理和控制，科学分配设备线路的结构层次，首先要严选管线材料，做好采购和质检工作，并现场检验施工工艺和技术类别是否与材料型号和规格相匹配，然后按照精确的图纸信息来开展布线分布设计，保证设备的兼容性和正常功能的稳定发挥， 1.2施工中的工作要点首先要做好地沟监测处理，确认管道铺设位置的安全性和合理性，并强化管道安装工作标准，严格要求支架距离、坡度值。现场安装管道时，管道之间、构件之间采用法兰焊接技术连接，保证连接处的顺滑通畅，同时各管道间要预留一定的空间，方便后期其他施工步骤。安装完成后还要对管道进行保护，注意防水防潮，安装管套减少损伤。电力电缆安装。电缆为所有的机电设备运输电能，保证电力设备正常使用，在安装时为了规避用电事故，降低火灾风险，电缆要沿着竖井、沟道和桥梁等区域集中有序铺设，避免大量电缆重复，防止电缆之间互相影响，出现高热和信号不稳的问题。配电装置安装。配电装置包括电箱，中、低、高压开关柜和变压器等装置，要实现安装效果首先要熟练掌握相关的安装规范和施工质量验收标准，严格控制安装位置、高度、距离、间距，并依据图纸和安装设计方案，对一些容易出现问题的部位特别留意，严格、谨慎地检查及核对安装信息，根据不同问题制定针对性的安装方案，并保证安装过程有序照章进行。此外还要注意外界环境对配电装置的影响，选择干燥、安全方便安装的位置，并按要求安装防雨等防护装置，总体说来既要确保配电装置安装合理，能保证电力设

装饰工程质量控制要点

中国水电建设集团房地产 0有限公司装饰工程质量控制要点一、抹灰工程控制点 1、空鼓、开裂与烂根 2、抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正 3、踢脚板与水泥墙裙等上口出墙厚度不一致、毛刺 4、接槎不平，颜色不一致预防措施 1、总层应清理干净，抹灰前要浇透水，注意砂浆配合比，使底层砂浆与楼板粘结牢固；抹灰时应分层分遍压实，施工完后及时浇水养护。 2、抹灰前要认真用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底,安排好阴阳角不同两个面得灰层厚度与方正，认真做好灰饼、冲筋；阴阳角处用方尺套方，做到墙面垂直、平顺、阴阳角方正。 3、踢脚板、墙裙施工操作要加细，认真吊垂直、拉通线找直找方，抹完灰后用反尺将上口刮平、压实、赶光。 4、要采用同品种、同标号得水泥，严禁混用，防止颜色不均；接槎应避免在块中，应甩在分格条处。二、门窗工程控制点 1、门窗洞口预留尺寸不准 2、合页不平、螺丝松动、合页槽深浅不一 3、上下层门窗不顺直，左右门窗安装标高不一致预防措施 1、砌筑时上下左右拉线找规矩，一般门窗框上皮应低于门窗过梁10^15mm,窗框下皮应比窗台上皮高5mmo

2、合页位置应距门窗上下端宜取立梃高度得1/10;安装合页时，必须按画好得合页位置线开凿合页槽，槽深应比合页厚度大r2mm;根据合页规格选用合适得木螺丝，木螺丝可用锤打入1/3深后再行拧入。 3、安装人员必须按照工艺要点施工，安装前先弹线找规矩，做好准备工作后，先安样板，合格后再全面安装。三、幕墙工程控制点 K玻璃出现严重“影像畸变” 2、装饰压条不垂直、不水平 3、铝合金构件表面污染严重 4、玻瑪幕漏水预防措施 1、玻璃进场时要进行开箱抽查，安装前发现有翘曲现象应剔出不用；安装过程中格到工序严格操作，密封条镶嵌平整，打胶后将表面擦拭干净。 2、安装装饰压条时应吊线与拉水平线进行控制，安完后应横平、竖直。 3、运输安装过程中不能过早撕掉表而保护膜，打胶时尽量不要污染而层，打胶后及时将表面擦拭干净 4、玻璃四周得密封条规格要匹配，尺寸不得过大或过小，镶嵌要平整严密，接口处一定要充填密实，达到不漏水为准。四、轻钢龙骨石膏板吊顶工程控制点 K基层清理 2、吊筋安装与机电管道等相接触点 3、龙骨起拱 4、施工顺序 5、板缝处理预防措施 1、吊顶内基层应将模板、松散混凝土等杂物清理干净； 2、吊顶內得吊筋不能与机电、通风管道与固定件相接触或.连接；

门窗工程质量控制要点总结计划.docx

...... 门窗工程质量检查标准门窗工程质量控制表格一阶段质量要点设计设计、选严格材质量控把关制选材不留隐患门窗门窗加组装工质量阶控制段和检质查量控制质量标准质量把关 A.尤其一些档次较高带纱扇的门窗，充分考虑纱扇固定、连接的牢群策群力固性和使用功能的方便、灵活。、方案多B.塑钢窗等易变形型材必须重视框、梃等处支撑的牢固。方认真探A.选材首先必须满足相应规范和检测要求。讨 B.所选型材不允许出现存在排水不畅、容易积水渗漏等质量隐患。 A.门窗组装加工前须进行图纸交底，门窗加工须设工艺样板区。项目部、B.框、扇45度组角和90 度拼装位置应使用平整钢片和加强片。监理、B1.门窗框 90 度组角相应位置须加止水垫片和限位器；施工B2.必须用不锈钢紧固件固定；总包方B3.90 度拼装组角与结构接触端必须进行边框封堵；现场 C.45 度组角拼装应使用断面密封胶和组角胶及清洁剂。抽样C1.密封胶和组角胶施工部位不要搞错，两种胶不得混用；检查，C2.及时对拼缝处挤出胶体用清洁剂清除；不符合D.梃拼装工艺检查要点要求D1. 必须采用符合要求加强件和不锈钢紧固件连接；不得D2. 拼装时必须采用组角胶拼装断面必须采用密封胶；进场D3. 对拼装间隙需用中性硅酮透明胶进行封闭。安装 E.平开系列排水槽设计尺寸宜为30X5 ㎜、距端 100 ㎜，内外排水槽

...... 门窗密封辅材安装质量控制和检查加工阶段质量控制标准应错开；推拉系列排水槽设计尺寸宜为40X5 ㎜，扇闭合时落扇位置不得开设排水槽；排水槽孔应畅通，位置和数量符合要求。 A.角部胶条的连接应使用专用的角部连接器进行连接； B.胶条角度裁剪使用专用胶条角度剪裁剪； C.胶条的粘接应使用专用的粘结剂进行粘接； D.合页等附件处胶条应到位且厚度需进行裁剪； E.推拉系列应安装止水垫片； F.中梃型材上下端口必须进行封堵。 A.使用型材规格必须符合公司和相应规范检测要求； B.加工尺寸符合规范要求； C.框扇平面垂直度、平整度符合规范要求，拼缝间隙不能偏大（0.2 ㎜以下）； D.附件必须按规定安装并且牢固，附件数量不缺少； E.外观无划伤、无凹凸不平； F.外框胶条安装平整充足，其长度略长于边框槽长； G.使用迎水面拼缝、玻璃压条缝、膨胀螺丝孔、组角缝必须打胶封闭； H.钢质进户门钢板厚度必须满足相应规范和公司要求，不得偷工减料； I.钢质进户门锁具以及五金件必须质量可靠，安装牢固。

设备安装工程质量控制要点讲解学习

设备安装工程质量控制要点

设备安装工程质量控制要点一、机械设备的基础施工 1、设备安装工程应按设计施工。安装的机械设备、主要的或用于重要部位的材料，必须符合设计和产品标准的规定，并应有合格证明。设备安装中采用的各种计量和检测仪器、仪表，应符合国家现行计量法的规定，其精度等级，不应低于被检对象的精度等级。 2、设备基础的位置、几何尺寸和质量要求应有验收资料或记录。设备安装前应对设备基础位置和几何尺寸进行复检。设备基础尺寸和位置的允许偏差 3、设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位的表面应凿平。需要预压的基础，应预压合格并应有预压沉降记录。 4、设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装的基准线。互相有连接、衔接或排列关系的设备，应划定共同的安装基准线。平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙（柱）的实际轴线、边缘线的距离，其允许偏差为±20mm。设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差，应符合表中的规定。设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，设备的找正、调平均应在给定的测量位置上进行检验；复检时亦不得改变原来测量的位置。

设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差 5、地脚螺栓在预留孔中应垂直，无倾斜，任一部分离孔壁的距离a应大于15mm，地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清楚干净，螺纹部分应涂少量油脂，螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的75%以上时拧紧力均匀拧紧地脚螺栓，拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其露出长度宜为螺栓直径的1/3~2/3。 6、埋设胀锚螺栓时，螺栓的中心至基础或构件边缘的距离不得小于胀锚螺栓公称直径d的7倍，底端至基础底面的距离不得小于3d，且不得小于30mm，相邻两根胀锚螺栓的中心距离不得小于10d，钻孔时应防止与基础或构件中的钢筋、预埋管和电缆等埋设物相碰，不得采用预留孔。基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用胀锚螺栓。 7、当采用垫铁找正调平设备时，垫铁应放置平稳，位置正确，接触紧密。每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，垫铁组应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。垫铁的块数不宜超过3块，且不宜采用薄垫铁。放置平垫铁时，厚的放在下面，薄的放在中间，并将各垫铁相互用定位焊焊牢。设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出10~30mm；斜挚铁宜露出10~50mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。 8、预留地脚螺栓孔内或设备底座与基础之间的灌浆，灌浆处应清洗洁净；灌浆宜采用细石混凝土，其强度应比基础或地坪的混凝土强度高一级；灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度。灌浆前应敷设外模饭。外模板至设备底座面外缘的距离不宜小于60mm。模板拆除后，基础表面应抹面处理。二、泵的安装 1、泵安装的外观质量检查：清点泵的零件和部件，无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；泵壳不应有裂纹、砂眼及凹凸不平等缺陷，多级泵的平衡管路应无损伤或折陷现象；蒸汽往复泵的主要部件、活塞及活动轴必须灵活。 2、泵的定位：泵体中心线与建筑物轴线距离偏差≯20mm，标高误差±10mm。整体安装的泵，纵向水平偏差不应大于0.10mm/m，横向水平偏差不应大于0.20mm/m，并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量；解体安装的泵纵向和横向水平偏差均不应大于0.05mm/m，并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。 3、泵的找正：驱动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正；驱动机与泵之间有中间机械连接时，应以中间机械轴线为基准找正。联轴器连接时，两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定。联轴器同心度允许偏差：轴向倾斜≤0.8mm/m；径向位移≤0.lmm/m。 4、管道与泵的连接：管子内部和管端应清洗洁净，清除杂物，密封面和螺纹不应损伤；吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；相互连接的法兰端面应平行，螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接；管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道，管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割；当需焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣迸入泵内。 5、泵的吸入和排出管道的配置应符合设计规定，当无规定时可参考： 1）所有与泵连接的管路应具有独立、牢固的支承，以消减管路的振动和防止管路的重量压在泵上； 2）吸入和排出管路的直径不应小于泵的入口和出口直径； 3）吸入管路宜短且宜减少弯头，离心泵入口前的直管段长度不应小于入口直径D的3倍； 4）当采用变径管时，变径管的长度不应小于大小管径差的5-7倍；

塑钢门窗质量标准.

xxxxxxx门窗制品有限公司质量控制标准 XXXXXX门窗制品有限公司（质检部）质量控制标准玻璃厚度允许偏差（mm）

1、门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及塑钢门窗的型材壁厚应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。 2、门窗框和副窗框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的链接方式必须符合设计要求。检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。 3、门窗扇必须安装必须牢固，并应开关灵活、关闭严密,无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。检验方法：观察开启和关闭检查；手扳检查。 4、门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能因满足使用要求。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。 5、门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。检验方法：观察。 6、塑钢门窗，推拉门窗开关应不大于100N。检验方法：用弹簧秤检测。 7、门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。 8、门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，部的脱槽。检验方法：观察；开启和关闭检查。 9、有排水孔的门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。检验方法：观察。 10、门窗安装的留痕限值、允许偏差和检验方法应符合下表：

11、塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法

浅谈高低压电气设备安装的质量控制要点(标准版)

浅谈高低压电气设备安装的质量控制要点(标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0267

浅谈高低压电气设备安装的质量控制要点 (标准版) 前言：集团公司兴建钒钛新区，现在正处于设备安装的关键时刻，其安装质量对设备完好、人身安全及以后的设备正常稳定运行至关重要。作为分厂电气人员我们对新建设备的安装质量有监理责任，既要按设计文件实施监理，又要符合相关的技术要求和质量标准。以下我将从监理的角度出发，简单阐述下高低压电气设备安装工程在准备、安装及送电调试阶段中的质量控制要点，以确保供配电系统安全可靠。 1、安装前准备工作的检查在安装前，首先检查进场道路是否畅通,必要时要求总包单位修建简易运输通道与各安装点连接；其次施工场地布置应满足安全文

明施工的要求；同时还应检查安装单位的施工机具、安排状况,督促安装单位对施工机具进行检查、试机、检修、保养及补充,以确保机具数量齐全、状态良好、不影响安装。 2、高低压安装工程的主要施工机具有：吊车、工程运输车、小车、链条葫芦、电动卷扬机、交流电焊机、冲击电锤、冲击电钻、电缆输送机、直滑车、转弯滑车、环形滑车、电缆放线架、液压钳、断线钳、高压验电器、对讲机、万用表、2500V兆欧表、10A电流表、500V电压表、接地电阻测试仪、高压试验设备、相序表、15kV·A试验用变压器等。注意：对于测量用的仪器,按规定必须经技术监督部门年检,年检合格才能用于测量。 3、安装时质量控制要点高低设备安装应在土建施工基本完成并经过验收之后进行,以保证安全和质量。安装时要进行质量预控工作，质量控制点可设置如下。 3.1

装修工程质量控制要点

装修工程质量控制要点一、砌体工程质量控制要点、砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。1 、放出楼层轴线及墙身边线，水电管线、门窗洞口线，经复核，办理相2 关手续。、砌筑前应标注出墙体内预埋管线位置及高度，砌筑时使用切割机切割，3 留出管线槽用小砖填补，使墙体内水电管线置于墙体中，避免二次开凿破坏墙体。（见附图）斜砖砌筑挤紧。后，采用实心砖45°60°、填充墙砌至梁底47d~

顶砖砂浆填充饱满控制45°6 之 5、砌块的产品龄期应超过28 天。砌筑砂浆采用加气混凝土砌块专用砂浆。 7、砌块运输、装卸时，严禁抛掷和倾倒；堆置高度不宜超过2m；防止雨淋。 8、砌筑前应提前2d 浇水湿润，砌筑时，应向砌筑面适量浇水。 9、砌体的表面平整度与砂浆饱满度须符合规范要求。 10、拉结筋应与砌体皮数相符并置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求。 11、砌筑时应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；不应与其它砌块混砌。

12、砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm 和20mm。 13、砌体工程的检查验收应符合规范要求，对影响结构粘结的砌体裂缝，需返修或加固处理，满足要求后进行二次验收。 14、门窗洞口尺寸应根据装修图纸尺寸统一留设，门洞口尺寸偏差应控制在1cm 以内。二、抹灰工程质量控制要点 1、抹灰前，对砌块墙面的污斑、油渍、尘土等污物清理干净； 2、不同材料交接处铺设直径0.6mm、1/2 吋孔径的方格镀锌钢丝网（外墙必须满挂），剪力墙对拉螺杆孔洞采用发泡胶封堵密实，抹灰基层刷界面剂或甩浆拉毛。 3、弹出抹灰层控制线，按控制线贴灰饼；砖墙阳角做设1.8m 高护脚； 4、加气砌块应在抹灰前1～2d 浇水湿润，抹灰时再浇水湿润一遍。 5、做法应符合设计要求，如未约定，按15~20mm 厚1:2.5 水泥防水（掺5%防水粉）砂浆确定。 6、砌块灌筑垂直缝后，应随即进行水平灰缝和垂直灰缝的原浆勾缝，嵌

机电设备安装施工质量控制措施

机电设备安装施工质量控制建筑机电设备安装施工质量的好坏，直接影响到人们所居住的关键。因此本文通过对我国建筑机电安装施工质量的现状和问题，提出了一些保证机电安装施工质量的有效控制措施方案。（关键词）建筑机电安装施工质量控制引言：随着当前施工技术的飞速发展和人们生活水平的逐渐提高，人们不但重视建筑的使用功能和工程质量，也开始逐步重视建筑当中一些相应的机电设备。尤其是对于一些高档的建筑来说，机电设备的安装要求同样也会越来越高，不但要求这些机电设备不能影响建筑的整体美观效果，而且还要求尽可能地减小震动和噪声。因此在进行建筑机电安装施工过程中，要完善和加强技术管理并注重施工技术的更新和发展，不断提高施工管理和操作人员的业务水平，从而确保工程的质量。本文针对我国建筑机电安装施工质量的现状和问题，提出了一些保证机电安装施工质量的有效控制措施方案。建筑机电安装施工质量现目前普遍存在的情况 1.设计深度不够导致机电设备可用性不强随着市场经济的逐渐繁荣，我国建筑机电的产品市场也是五光十色，国内国外各种各样型号规格的机电产品可谓是琳琅满目，而国家又不可能对各种机电设备及其材料作统一型号的规定。因此设计中标明各种机电设备及材料的型号和规格等参数就显得特别重要，这是建设或者施工单位去进行机电设备订货和采购的最大依据。但是直到如今，在电气设计的文件当中还普遍

存在只在系统图设备符号的旁边来标注出该设备的厂家产品编号或型号，从而使机电设备的订货人员无所适从，且往往由此产生错误。例如某项目的电气照明设计中设计师在系统图的断路器符号旁边仅标注了“b064m20a”而设备表中亦是如此并未注明其名称和详细参数，而施工单位将其理解成为“20a”的普通断路器，又因找不到此编号的产品因而自行进行了另一种编号的断路器的采购。后来在设备材料的报验时方经监理人员的查对才知原“b064m”乃是某公司的一种新型电磁式的漏电断路器产品的编号，20a表示其额定电流，而额定漏电动作的电流值为30ma，由此可见原设计当中的这些回路是要设置漏电保护的。但由于设计标注不清楚而引起采购错误，只好全部重新更换。 2.施工操作不规范导致安全事故时有发生对于变配电所的位置选择，相关的设计规范均明确提出了应当考虑到设备吊装以及运输的方便，这也是确保其维修性及可用性的基本条件。例如某高层建筑的地下变配电所和发电机房，由于其运输通路已完全被地下水箱及冷水机组所阻挡。因此施工安装过程中只能是先将发电组及变配电设备安装就位之后，再安装水箱及冷水机组，而根本无法考虑在运行之后发生的变电设备的更换和检修的运输交通问题。 3.机电设备材料的质量参差不齐机电安装的质量管理人员要对进场的设备和材料及时报验并附上材料清单以及材质检验报告等，经核验认定合格之后，方可投入使用。尤其是对于强制管理的机电产品，必须要满足相关部门的安全认证的要求，并且其机电设备上要带有安全认证的标志，而凡未经认证的产品均不能投入使用，同时建筑机电安装工程施工时安装的各类高低压开关柜和箱屏，也须采用经过有关部门的认可产品。

门窗质量控制措施

铝合金、塑钢门窗施工质量控制措施 1.安装前检查门窗扇的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，应事先修好或更换。 2.安装前先量好门窗框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线，对扇门要打迭(自由门除外)，先在中间缝处画出中线，再画出边线，并保证梃宽一致，上下冒头也要画线刨直。 3.画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求。 4.将扇放入框中试装合格后，按扇高的1／8-1／10，在框上按合页大小画线，并剔出合页槽，槽深一定要与合页厚度相适应，槽底要平。 5.门窗扇安装的留缝宽度，应符合有关标准的规定。 6.先立门窗框(立口) (1)立门窗框前须对成品加以检查，进行校正规方，钉好斜拉条(不得少于2 根)，无下坎的门框应加钉水平拉条，以防在运输和安装中变形； (2)立门窗框前要事先准备好撑杆、木橛子、木砖或倒刺钉，并在门窗框上钉好护角条； (3)立门窗框前要看清门窗框在施工图上的位置、标高、型号.

门窗框规格、门扇开启方向、门窗框是里平、外平或是立在墙中，按图立口； (4)立门窗框时要注意拉通线，撑杆下端要固定在木橛子上； (5)立框子时要用线锤找直吊正，并在砌筑砖墙时随时检查有否倾斜或移动。 7．后塞门窗框(后塞口) (1)后塞门窗框前要预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及木砖数量，如有问题，应事先修理好； (2)门窗框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上，每边的固定点应不少于两处，其间距应不大于1.2m； (3)在预留门窗洞口的同时，应留出门窗框走头(门窗框上、下坎两端伸出口外部分)的缺口，在门窗框调整就位后，封砌缺口。 (4)当受条件限制，门窗框不能留走头时，应采取可靠措施将门窗框固定在墙内木砖上； (5)后塞门窗框时需注意水平线要直。多层建筑的门窗在墙中的位置，应在一直线上。安装时，横竖均拉通线。当门窗框的一面需镶贴脸板，则门窗框应凸出墙面，凸出的厚度等于抹灰层的厚度；塑钢窗质量标准一、质量目标及保证措施 1．质量目标：平开窗、推拉门窗的加工、安装争取达到A类品，保证1级品。

装饰装修工程监理质量控制要点

装饰装修工程监理质量控制要点装饰装修工程监理质量控制要点提要：审查面砖材质，面砖的含水率，样板件的粘结强度检测，粘结用砂浆配合比，面砖湿润，基面和基层提前浇水湿润。打底找平装饰装修工程监理质量控制要点内外檐抹灰子分部工程：材料质量与验收（包括水泥、砂、白灰膏等）基面的清理，侧模部位的剔凿，砼基面的拉毛与凿毛，砼基层抹灰的结合层，外墙和顶棚抹灰层之间的结合层，基面浇水湿润，砼基层拉毛的验收（作为一道工序）砂浆配比，现场搅拌质量。打点冲筋，内檐房间方正打底灰质量分层抹灰厚度超厚加钢板网特殊部位设钢筋板网垂直度平整度。罩面灰配比，提前浇水湿润

粘结牢固表面光滑接槎位置和平整分格缝清晰室内阴阳角方正阴角三碰头清晰垂直度表面平整度分格条位置水平垂直滴水槽设置墙裙勒角上口直线度防空裂控制房间方正护角砂浆及宽度窗台坡向塑钢门窗工程：（重点安装牢固，砌体严禁使用射枪）施工环境材质及验收三性复试审查分包资质审查外观尺寸门窗框安装：拼樘料增强型钢厚度、长度

塑钢窗包装锚固形式固定点间距固定拉板厚度、宽度与洞口间软连接材料安装前弹垂直线、挂垂线外檐窗上下顺直安装位置一致拉板固定方式开？方向门窗框正侧面垂直度横框水平度对角线找方距地报告排水孔位置、数量成品保护内外打胶塑钢窗扇的安装：门窗扇尺寸安装垂直度门窗槽口宽度对角线方正平整度推拉扇的拉力推拉扇与框留缝量

推拉扇与立框平直度损坏更换五金件安装位置五金件安装牢固。玻璃及玻璃安装：玻璃品种、规格厚度安装牢固密封条安装紧密、平整密封胶粘结牢固接缝质量压条压紧表面洁净镀膜玻璃朝向安全玻璃使用部位。窗框洞口打封闭胶：材料优良顺直均匀粘结牢固等要点。涂饰工程质量控制要点：检验批涂料的品种、型号和性能、颜色基层的污染清理，抗碱封闭底浆，基层含水率，基层腻

塑钢门窗技术标准

塑钢门窗技术标准推拉门窗采用88系列（PVC）塑料门窗；平开门窗采用60系列内开塑料门窗。二、提供塑钢截断样品、材料样板及五金件样品；及门窗物理性能及力学性能检测报告。三、材料标准： 1．门窗采用的异型材采用保定德玛斯“宝硕.海豚”、北新“龙牌”、LG、大连实德、“鹏翔”、山东“鲁宏”等UPVC系列产品，异型材应符合现行的国家标准《门窗框用硬聚氯乙烯型材》（GB8814），其颜色由甲方考察后最终确定。 2．主要增强型钢为闭口型式，应使用不低于GB/T 11253规定中Q235钢带材料轧制，内外表面应进行热镀锌处理；增强型钢材料厚度不应小于1.5mm，要求做防腐处理。 3．密封条均采用三元乙丙密封条，密封材料采用硅酮耐候密封胶，应符合《塑料门窗用密封条》（GB12002）的有关规定，填充发泡材料采用比利时速得牌。 4．门窗用五金件采用北新建材系列。门窗采用的紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应符合下列要求：

（1）紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应进行表面防腐处理；（2）五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的有关规定；滑撑铰链不得使用铝合金材料。 5．固定片厚度应大于或等于1.5mm，最小宽度应大于或等于15mm，其材质应采用Q235-A冷轧钢板，其表面应进行镀锌处理。 6．组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端应比拼樘料长出10～15mm。外窗的拼樘料截面尺寸及型钢形状、壁厚，应能使组合窗承受该地区的瞬时风压值。 7．玻璃及玻璃垫块、窗纱的质量应符合下列要求：（1）玻璃须采用洛玻、秦皇岛耀华净白色浮法玻璃等同档次产品，中空玻璃采用的规格为5mm+9A+5mm；单层玻璃采用的规格为5mm，其品种、规格及质量应符合国家现行产品标准的规定，并应有产品出厂合格证及检测报告；单块面积大于1.5平方米的窗玻璃和落地玻璃须采用安全玻璃；（2）中空玻璃的安装尺寸应比相应的框、扇（梃）内口尺寸小4mm～6mm；

GC01-02-013门窗工程质量检查要点

门窗工程质量检查要点 1.目的确保门窗工程质量在施工阶段得到有效控制。 2.范围适用于公司建筑工程的铝合金、塑钢门窗及防火门工程。 3.职责工程部负责门窗工程的中间检查和隐蔽验收；竣工验收由工程部组织，相关部门参与。 4. 内容 4.1. 检查依据 4.1.1 中华人民共和国国家标准《建筑工程质量检验评定标准》GBJ 301--2013 4.1.2 中华人民共和国行业标准《建筑装饰工程施工及验收规范》GB50210-2018 4.1.3 中华人民共和国行业标准《平开铝合金门》GB 8478-2020 4.1.4 中华人民共和国行业标准《平开铝合金窗》GB 8479-2020 4.1.5 中华人民共和国行业标准《推拉铝合金门》GB 8480-2020 4.1.6 中华人民共和国行业标准《推拉铝合金窗》GB 8481-2020 4.1.7 中华人民共和国行业标准《铝合金地弹簧门》GB 8482-2020 4.1.11 防火门…GB12955-2015 4.1.12 地方规定、标准和条例等 4.1.13 设计施工图纸文件、资料 4.2. 检查内容 4.2.1 现场质保体系检查 4.2.1.1门窗制作和安装企业资质； 4.2.1.2门窗安装时和安装后的防护措施。 4.2.2 设计图纸的检查查看门窗设计图纸、设计说明，弄清采用的门窗的规格、构造、性能要求、安装节点等。 4.2.3 质保资料检查 4.2.3.1门窗产品的《准用证》、出厂合格证及相关材料的合格证；

4.2.3.2铝合金和塑钢门窗三性检测报告； 4.2.3.3门窗外观检验记录； 4.2.3.4铝合金和塑钢门窗安装隐蔽验收记录： 4.2.3.4.1 连接件材料、间距、固定方式； 4.2.3.4.2 填充材料和填充质量； 4.2.3.4.3 注胶方式和注胶质量； 4.2.3.5铝合金和塑钢门窗喷淋试验记录； 4.2.3.6防火门窗安装隐蔽验收记录。 4.2.4 门窗工程实物检查 4.2.4.1门窗材料及产品 4.2.4.4.1 铝型材厚度和表面处理； 4.2.4.4.2 五金附件的材质和装配质量； 4.2.4.4.3 橡胶条、毛刷条、密封胶及玻璃的材质和装配质量。 4.2.4.2安装质量 4.2.4.2.1 连接件材料、间距、固定方式； 4.2.4.2.2 门框与结构间填充材料和填充质量； 4.2.4.2.3 铝合金和塑钢门窗的注胶方式和注胶质量。 4.3. 检查要点通过选择经济合理的门窗型材、配件和节点密封形式，通过防排结合，保证铝合金和塑钢门窗的安全和防水能力，保证防火门防火性能的可靠耐久性。 4.3.1 事前控制要点： 4.3.1.1在招标文件和合同中明确防火门窗的防火等级、主要材质、铰链和闭门器等配件技术性能要求；明确铝合金和塑钢门窗的部分关键技术性能要求。铝合金和塑钢门窗方面要求例如： 4.3.1.1.1 框料型材品牌型号、门窗壁厚、加强金属的规格和形式、玻璃厚度、胶条规格及密封形式、密封胶品牌及密封范围、铰链、门锁、滑轮、执手、铆钉打胶、框边塞缝、防水密封要求等； 4.3.1.1.2 同时要求投标单位根据规范及设计要求计算和设计大样施工图；

铝合金门窗施工监理控制要点

铝合金门窗工程控制铝合金门窗在工程项目建设中使用非常广泛，随处可见,优点很多:美观、重量轻、使用年限长、采光、通风、防水、防火、防尘砂、保温、防噪音、看风景、安全保护、以及节能等等,颜色丰富，造价也不算太高,既然有这么多优点，如何让它的优势得到完整的体现呢,那就靠我们的同行们在对施工过管监理时对其材料质量及施工质量进行严格的控制,结合现场管理经验及雨润公司工作的特点，与各位做简单的分享,希望对大家的工作有所帮助,有说得不大明白的提出来，我尽量解答，只谈两点：一、材料质量控制二、施工过程中质量控制一、材料质量控制 1、材料型号及验收检测要点： a、铝型材按型号常见的：4０系列、45、50、55、６0、65、70、80、90、10０系列,所谓系列,指的是型材框架的宽度，即4ｃｍ~１0ｃｍ，封闭阳台通常采用7０系列或９０系列，如果小于7０系列,质量就不能保证。按加工工艺分为:阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳喷涂，其中粉末喷涂占市场使用率80%,原材料经过工艺处理后有利于对型材的氧化进行有效的保护，抵抗空气中的酸碱性物质的化学侵蚀，延长使用寿命，防雷防静电(从导体到不导体)，施工比较简便。 b、进场主型材在具备出厂合格证和质保书（型材质保书、加工成品质保书）的前提下,必须现场或厂家取样送检，为强制性检测,检测项目主要有：横向抗拉、纵向抗剪、度漆厚度、化学成分(直接关系到成本),以上这些参数在试验结果中都能显示、型材厚度及尺寸偏差，新的规范规定窗型材厚度不小于1.4mｍ,门壁厚不小于2.０mm，

现场取样检测。三性检测包括:水密性、气密性、抗风压性，气密性试验现场做，其余送样检测,为强制性检测，抗冲击性检测(非强制性监理根据现场施工质量可以提出检测要求）,中空玻璃检测为强制性检测（包括紫外线及光线投射反射性、吸热等）,发泡剂、密封胶为强制性检测，其余辅材必须具备合格证质保书或检验报告，现场根据设计及规范要求进行辅材材质和尺寸验收，不再一一说明。?二、施工过程中质量控制（一）要求铝合金门窗施工单位进场后逐个检查门窗洞口尺寸、位置、标高,由监理单位、总包单位、铝合金分包单位共同进行洞口交接检查,合格的办理书面的工序交接表,不合格者令土建班组整改,整改完成后重新办理工序交接手续。以明确双方责任，避免今后扯皮的发生,也确保门窗安装质量。（本项目签证范例,施工最求扩大利润的办法只有两个：材料、签证) ?(二）铝合金单位完成与总包单位完成工作界面的工序交接后，需选一个标准层(比较有代表性)做样板，样板的内容可以按工序分为:框的安装样板、防雷接地样板、玻璃安装样板、扇的安装样板、打胶的质量样板、成品保护的样板。每道工序在样板完成后必须经监理、业主、总包共同点评才能大面积展开（最好有拍照，对日后取证提供依据）。?（三)门窗框的安装属于隐蔽工程验收范围。将被下一道工序掩盖，其质量无法再次进行复查,关系到结构性能和使用功能的部位和工序。因此，铝合金门窗框安装固定片、防雷接地、填充弹性材料应作为控制重点。1、固定片应在装好之后，框与墙体固定之前隐蔽验收。固定片厚度应不小于1.５ｍｍ,宽度不小于15mm，其材质应采用冷轧钢板,表面应进行镀锌处理。固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150~200mｍ，固定片之间的间距应不大于6０0mm，不得将固定片直接安装在中横框、中竖框的挡头上。固定时

装饰装修工程质量总体控制要点(一)

装饰装修工程质量总体控制要点（一）装饰装修工程质量总体控制要点（一）提要：承担建筑装饰装修工程施工的单位应具备相应的资质，并应建立质量管理体系。施工单位应编制施工组织设计并应经过审查批准。源自计划范文装饰装修工程质量总体控制要点（一） 1. 装饰装修分部工程分为十大子分部：（1）抹灰工程（2）门窗工程（3）吊顶工程（4）轻质隔墙工程（5）饰面板（砖）工程（6）幕墙工程（7）涂饰工程（8）裱糊与软包工程（9）细部工程（10）建筑地面工程 2.所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。材料包装应完好，应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告；进口产品应按规定进行商品检验。

3.进场后需要进行复验的材料种类及项目应符合规范的规定。同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料应至少抽取一组样品进行复验，当合同另有约定时应按合同执行。 4.当国家规定或合同约定应对材料进行见证检测时，或对材料的质量发生争议时，应进行见证检测。 5.承担建筑装饰装修材料检测的单位应具备相应的资质，并应建立质量管理体系。 6.建筑装饰装修工程所使用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。 7.承担建筑装饰装修工程施工的单位应具备相应的资质，并应建立质量管理体系。施工单位应编制施工组织设计并应经过审查批准。施工单位应按有关的施工工艺标准或经审定的施工技术方案施工，并应对施工全过程实行质量控制。 8.建筑装饰装修工程施工中，严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能；严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。 9.承担建筑装饰装修工程施工的人员应有相应岗位的资格证书。 10.施工单位应遵守有关施工安全、劳动保护、防火和

塑钢窗的制作及安装质量控制

塑钢窗的制作及安装质量控制塑钢门窗的三个环节塑钢门窗的型材、制作、安装三个重要环节，必须环环扣紧，才能保证质量，必须重视以下几个问题：（一）型材质量型材质量关系到门窗质量和使用寿命，是推广塑钢门窗成败的关键。型材生产中，工艺条件要求严格，变量因素多，生产企业必须要有良好的设备、模具、严格的工艺规范和科学配方，对原料、助剂以及成品进行严格的检验，才能保证型材质量。型材使用者应当选择经过国家或省级机构鉴定的并具有生产许可证的产品，否则型材质量难以保证。（二）门窗的制作质量塑钢门窗生产制作中，应严格把握以下几个质量关键。第一，下料尺寸要准确。门窗的宽度、高度，对角线尺寸均与下料尺寸准确性有关，是产品最基本质量要素。第二，焊接强度。塑钢门窗框、扇四角及梃与框的连接部位均是焊接，焊接质量不好将会造成焊接部分开裂、缩短使用寿命。国家标准规定焊接角强度平均值不得小于3000N ，其中最小值不低于平均值的70 ％，稍有不慎将很难达到这一要求。因此焊机性能要好，操作工人技术素质要求，企业必须配备角强度试验机进行常规检测，

确保焊接质量。第三，五金零配件质量要高。五金零配件以及橡胶密封条、毛条的质量，直接关系到门窗的使用性能和使用寿命。当前五金件市场较乱，劣质产品很多，要严格控制进货渠道，把好质量关，一味追求利润而降低质量是一种短期行为，一害用户，二害自己。（三）安装质量安装施工也是塑钢门窗质量的重要环节。安装质量好坏将导致门窗的安全性能、使用性能、密封性能、保温性能和隔声性能的好坏。 1、检查门窗成品门窗表面色泽均匀，无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤，保护膜完好；门窗框与扇应装配成套，各种配件齐全；门窗制作尺寸允许偏差应符合表3.5 的规定。此外，还应该核查成品与设计要求是否一致，在设计中应准确使用代号与标记。 2、安装材料与工具材料：尼龙胀管螺栓、自攻螺钉、密封膏、填充料、木螺丝、对拔木楔、钢钉、抹布、塑钢门窗和全套附件。