大采高综采技术2021
探讨煤矿大采高综采技术的实践和应用
探讨煤矿大采高综采技术的实践和应用随着社会经济的发展，我国的城市化进程不断加快，各种新的技术和设备得到了开发和应用，在提升人们生活水平的同时，也使得社会对于能源的需求日益增加。
作为在一次能源构成中占据70%份额的重要能源，煤炭的作用是十分巨大的。
在我国的煤炭储备中，缓斜厚煤层煤炭占煤炭总产量的40%以上，部分矿区赋存有3.5～5.0m厚的煤层，而且是矿区的主采煤层。
对于煤层倾角超过30°的厚煤层而言，大采高综采技术具有十分巨大的优势，需要引起煤矿开采企业的重视（我们这里是近水平煤层）。
1 大采高综采技术概述大采高主要是针对普通采高而言的，一般认为大采高综采是指割煤高度在3.5m以上的综合机械化开采。
大采高综采技术的基本特征如下：（1）同普通的分层综采相比，大采高综采技术具有生产能力大、单产高、工序简单、采出率高、吨煤成本低、巷道维护量小等优点，而与综放开采相比，则具有采出率高、煤尘小、含矸率低等特点。
（2）工作面开采高度大，使得覆岩的破坏范围相对较大，基本顶可以自由回转，具有充足的运动空间，上覆稳定的砌体梁结构，与采场距离较远。
（3）工作面的支护结构强度高，动载系数小，支架围岩的受力以静载为主。
（4）工作面煤壁存在严重的片帮现象，而且片帮和冒顶联动性大，支架缺乏稳定性，无法对支架围岩系统的稳定性进行有效控制。
大采高综采技术在煤矿开采中的应用是十分必要的。
在科技发展的带动下，各种新的采矿技术和采矿设备不断涌现，煤矿开采实现了由普通综合机械化生产向高产高效集约化生产的转变，不仅设备的可靠性有了很大提升，同时实现了综采生产的自动化控制，取得了良好的经济效益。
而厚煤层开采相对薄煤层和中厚煤层而言，具有生产工作面少、产量高的特点，是我国综采生产发展的主要方向，同时也是实现矿井安全、高产、高效开采的重要途径。
实践证明，高效集约化生产的模式可以有效提升工作面的生产能力，提升生产的安全水平，“一矿一面、一个采区、一条生产线”的模式，使得大采高综采技术成为我国煤矿开采技术发展的必然趋势，也是实现高产高效矿井建设的有效途径。
大采高综采智能化工作面开采关键技术分析
大采高综采智能化工作面开采关键技术分析大采高综采智能化工作面开采是现代矿业发展的一种重要手段，其实现需要借助各种技术手段的支撑。
本文从大采高综采智能化工作面开采中的关键技术入手，深入探讨其原理和应用。
1. 高精度定位技术在矿山工作中，高精度定位反映的是矿工和设备的实时位置信息，是综采过程中的关键性技术。
其主要应用于钻孔、地质剖面模拟、导向系统等方面。
高精度定位技术主要有GPS定位、惯性导航技术、激光跟踪技术、电视监控技术和无线信标技术等。
其中，GPS定位是最为常见和广泛应用的一种技术，基于精细的数据分析，可以实现高精度的矿场地图绘制、准确导航、矿工定位等功能。
2. 无线通讯网络技术矿山的工作区域一般相对较大，同时又存在大量复杂的地质环境和工作条件，因此，高质量的无线通信网络技术是综采过程中的必备技术。
目前，矿山的无线通信网络主要有LTE和WLAN两种类型，前者的优势在于能够提高网络带宽和连接数量；后者则更加灵活，能够覆盖大面积的工作区域。
无线通讯网络技术的应用，使得矿工在开采过程中可以实现远程监控、远程操控、设备定位等操作，提高了工作效率和安全性。
3. 智能监控技术智能监控技术主要应用于矿场的安全监测和设备维护管理。
该技术利用视频监控、图像处理、声光报警等技术手段，实现对矿场作业的远程监视和监管管理。
智能监控技术的应用不仅可以提高矿场作业的安全性和稳定性，还能充分发挥设备的效能，提高设备的利用率和生命周期。
采矿智能化技术主要包括物联网技术、数据挖掘技术和人工智能技术等。
这些技术的应用，使得综采过程中的数据汇总、分类、分析和判断，都可以通过电脑进行自动化处理，从而提高了数据的准确性和实时性；同时，这些技术还能根据处理后的数据，自动调节综采设备的作业参数，实现了智能化的综采作业流程。
综上所述，大采高综采智能化工作面开采的技术应用领域广泛，涉及到定位、通讯、监控和智能化等方面。
未来，随着计算机技术和通信技术的不断发展，大采高综采智能化工作面开采将可以实现进一步智能化，从而实现更高效、更安全的矿山生产。
大采高综采-矿压会议
失败案例分析
案例一
某煤炭企业采用大采高综采技术后，出现了严重的矿压问题 ，导致采煤工作面坍塌，造成人员伤亡和财产损失。该企业 未能合理评估矿压的影响，采煤工作面的支护措施不到位， 同时缺乏有效的应急预案和救援措施。
案例二
另一家煤炭企业在采用大采高综采技术后，由于设备故障频 繁，影响了采煤效率。该企业未能及时对采煤设备进行维护 和保养，设备故障得不到及时处理，同时缺乏有效的设备管 理和技术支持。
技术发展历程
起始阶段
大采高综采技术的研究始于20世 纪80年代，当时主要针对厚煤层 开采的难题进行探索和研究。
发展阶段
进入21世纪，随着科技的不断进 步和采煤设备性能的提升，大采 高综采技术得到了迅速发展，逐 渐成为厚煤层开采的主流技术。
成熟阶段
目前，大采高综采技术已经相当 成熟，并在国内外得到了广泛应 用，取得了显著的经济效益和社 会效益。
促进资源合理利用
通过科学的矿压控制，可以实现资源的合理利用， 提高资源回收率，促进可持续发展。
03
大采高综采的矿压管理
矿压监测技术
矿压监测设备
使用专业的矿压监测设备，如压力传感器、位移计等，对采场围 岩进行实时监测。
数据采集与传输
通过数据采集系统，将监测数据实时传输到地面监控中心，进行数 据分析与处理。
大采高综采-矿压会议
目 录
• 大采高综采技术概述 • 矿压的基本概念与影响 • 大采高综采的矿压管理 • 案例分析与实践经验分享 • 未来发展与研究方向
01
大采高综采技术概述
定义与特点
定义
大采高综采技术是一种先进的采煤工 艺，主要应用于厚煤层开采，通过一 次采全高的方式实现高效开采。
8.8m特大采高综采工作面顶板管理技术
手 段 ，有 效 控 制 了 巷 道 围 岩 变 形 和 顶 板 下 沉 ，保 证 了 工 作 面 顶 板 安 全 ，实 现 了 工 作 面 的 安 全 高 效 回 采 。
１ 矿 井 概 况
上湾 煤 矿 位 于 内 蒙 古 鄂 尔 多 斯 境 内，为 中 国 神 华神东煤炭集团骨 干 矿 井 之 一，也 是 中 国 神 华 千 万 吨矿井之一。煤矿井田面 积 为 ６１．８ｋｍ２，地 质 储 量 为１４．１７亿ｔ，可采储量为１０．２０亿ｔ，主采 １２、２２、３１ 煤 层 。 上 湾 煤 矿 １２４０１ 综 采 工 作 面 为 世 界 上 第 １ 个 ８．８ｍ 超大采高工作面，也 是 上 湾 煤 矿 １２ 煤 四 盘 区 第１个工作面。 工 作 面 宽 度 为 ２９９．２ ｍ，推 进 长 度 为 ５ ２５４．８ ｍ，煤 层 倾 角 为 １～３°，煤 层 厚 度 为 ７．５６～１０．７９ｍ，平均厚度为９．１６ｍ，埋深 为１２４～ ２４４ ｍ，回 采 面 积 为 １．５７２ ｋｍ２，地 质 储 量 为 ２ ０５９．４万ｔ，可 采 储 量 为 １ ９３０ 万 ｔ，服 务 年 限 为 １３．７个月。工作面地面标 高 为 １ １８８～１ ３００ ｍ，煤 层底板标高 为 １ ０４３～１ ０６６ ｍ。 工 作 面 伪 顶 为 泥 岩，厚 度 为０．２０～０．５２ ｍ，抗 压 强 度 为 １１．３～ １３．２ ＭＰａ，坚固性系数 约 为 １．３２；直 接 顶 为 灰 白 色 细粒砂 岩，厚 度 为 ２．１０～８．０７ ｍ，抗 压 强 度 约 为 １３．３～１５．２ ＭＰａ，坚固 性 系 数 约 为 １．３５；基 本 顶 为 灰白色粉砂岩，厚度为５．６８～２０．３４ ｍ，抗 压强度 为 １４．５～３６．６ ＭＰａ，坚 固 性 系 数 约 为 ２．３２；直 接 底 为
大采高综采智能化工作面开采关键技术分析
大采高综采智能化工作面开采关键技术分析1. 引言1.1 研究背景在当今矿山开采领域，大采高综采智能化工作面开采技术已经成为一种趋势。
随着煤矿深部资源的逐渐枯竭，传统的开采方式已经不能满足需求，社会对矿业安全、高效、环保的要求也越来越高。
利用智能化技术来提高矿山生产效率、降低生产成本、保障矿工安全已成为当务之急。
过去，矿山开采主要依靠人力和传统机械设备，工作面开采效率低、安全风险高、环境污染严重。
而如今随着大数据、人工智能、物联网等技术的发展，矿山开采进入了智能化时代。
大采高综采智能化工作面开采技术已经在一些矿山得到应用，并取得了显著的效果。
虽然大采高综采智能化工作面开采技术有着诸多优势，但同时也面临着许多挑战。
为了更好地应对这些挑战，需要深入分析和研究这一领域的关键技术，从而推动矿山开采行业向智能化、高效化、安全化方向迈进。
1.2 研究目的研究目的旨在深入探讨大采高综采智能化工作面开采关键技术，分析其在煤矿生产中的应用与优势，并重点探讨该技术在面对挑战时的应对策略。
通过对该领域的研究与分析，旨在为煤矿生产提供更高效、更安全、更智能的解决方案，助力我国煤矿产业的现代化与转型升级。
本研究旨在总结目前大采高综采智能化工作面开采的发展现状，探讨其未来趋势与发展方向，为相关领域的研究者和从业人员提供参考与借鉴。
通过对关键技术的深入分析，旨在为我国煤矿行业的技术创新提供支持与指导，推动煤矿安全生产与科技进步的融合发展，实现煤矿产业的可持续发展。
2. 正文2.1 大采高综采智能化工作面开采技术大采高综采智能化工作面开采技术是指利用现代化的设备和技术对煤矿工作面进行开采和管理的技术。
这种技术的核心是将传统的人工操作转变为自动化和智能化操作，实现工作面的高效开采和安全生产。
在大采高综采智能化工作面开采技术中，首先需要考虑的是选煤机的选择和运行。
选煤机是工作面的主要设备，其选择要根据工作面的具体情况和需要进行合理配置。
一次采全高综采采煤技术
一次采全高综采采煤技术高综采采煤技术是一种高效的采煤方法，它的主要特点是综合利用了机械化、自动化和信息化等先进技术，并应用在煤矿专业设备上，实现了采煤作业的高度集中化、高度自动化和高度连续化，有效提高了矿井生产能力和生产效益。
一、高综采采煤技术的优势1. 高效率：高综采采煤技术采用了大型设备，可以一次性采取全矿，不需分段开采，提高了开采效率。
2. 安全性：高综采采煤技术引入了自动化控制系统，可以实现对采煤作业的监测和控制，有效降低了事故风险。
3. 能源节约：高综采采煤技术采用煤矿专业设备，能够减少人力、物力和能源的消耗，降低了生产成本。
4. 环境友好：高综采采煤技术减少了煤矿爆破作业，减少了废石和煤尘的产生，对环境污染较少。
二、高综采采煤技术的关键设备1. 采煤机：高综采采煤技术使用大型采煤机进行采煤作业，它能够实现高产量、高效率的采煤，通过控制系统自动调整工作参数，保证采煤机的稳定运行和高质量的采煤产出。
2. 输送系统：高综采采煤技术使用高效的输送系统将采煤机采出的煤炭运送到地面，其中包括输送带、重型倒运车等设备，确保采煤效率和连续性。
3. 废石回填系统：高综采采煤技术强调废石回填，使用输送带将废石运送到回采工作面的后方进行回填，减少了矿井的占地面积，降低了采空区带来的安全隐患。
4. 通风系统：高综采采煤技术对矿井通风系统进行了优化，通过引入新风和排出废气，确保矿井内空气流通和采空区的稳定运行。
三、高综采采煤技术的应用现状1. 国内应用：目前，中国的煤矿普遍采用高综采采煤技术，特别是在大型煤矿和富煤地区，应用较为广泛。
2. 国外应用：高综采采煤技术在国外也得到了广泛应用，特别是在发达国家如美国、澳大利亚等，它们将高综采采煤技术作为提高煤矿生产效率和安全性的重要手段。
四、高综采采煤技术的发展趋势1. 自动化水平提高：随着自动化技术的不断发展，高综采采煤技术将更加智能化和自动化，减少人力参与，提高生产效率和安全性。
大采高综采智能化工作面开采关键技术分析
大采高综采智能化工作面开采关键技术分析大采高综采智能化工作面开采技术是一项新兴的采矿技术，可以提高开采效率、降低生产成本、优化生产结构和改善劳动条件。
在大采高综采智能化工作面开采中，采用了一系列关键技术，包括采煤机智能化控制、布置与支护一体化技术、灵活化的巷道支护技术、无人值守技术等。
1、采煤机智能化控制技术采煤机智能化控制技术是大采高综采智能化工作面开采的核心技术之一。
采煤机智能化控制技术应用多种传感器和控制算法，实现采煤机整个工作过程的智能化控制，有效实现自动控制和可编程控制。
采煤机智能化控制技术能够充分利用互联网、物联网和云计算等技术，实时监测、分析和控制采煤机运行情况，提高采煤机的工作效率和安全性。
2、布置与支护一体化技术布置与支护一体化技术是大采高综采智能化工作面开采的另一项关键技术。
该技术将通风、采煤、输送、支护和布置等各项工作有机结合在一起，实现布置与支护的一体化，减少煤岩漏落和支护材料消耗，提高施工效率和工作安全性。
3、灵活化的巷道支护技术灵活化的巷道支护技术是大采高综采智能化工作面开采的另一项关键技术。
该技术利用多元化的支护材料和支护方案，针对不同的巷道地质条件，制定相应的技术支护措施。
灵活化的巷道支护技术能够调整支护方案，根据巷道变形和地质变化情况自适应地进行支护。
4、无人值守技术无人值守技术是大采高综采智能化工作面开采的另一项关键技术。
该技术通过自主导航、避障控制、自动寻迹等技术手段，实现无人值守的采煤、运输和支护作业。
无人值守技术能够提高作业效率，降低工人伤亡和人为因素造成的事故发生率，提高生产安全性。
综上所述，大采高综采智能化工作面开采关键技术的应用可以为企业提高效益、降低成本、改善劳动条件、保障生产安全提供基础保障，同时也可避免一些人为因素带来负利润。
（1000字）。
大采高综采工作面智能化开采技术研究
大采高综采工作面智能化开采技术研究发布时间：2021-05-07T10:31:44.887Z 来源：《基层建设》2020年第30期作者：张智超[导读] 摘要：为了提高煤矿的开采安全系数，实现智能化煤矿与智能化开采成为我国煤炭企业未来发展的必经之路。
中煤华晋集团有限公司王家岭矿山西省运城市河津市 043300摘要：为了提高煤矿的开采安全系数，实现智能化煤矿与智能化开采成为我国煤炭企业未来发展的必经之路。
随着科学技术的不断发展与进步，智能化开采技术也逐步地开始应用，并且在应用的过程中也取得了不错的成果。
以可视化网络通信技术为基础，以生产作业智能化远程控制技术为核心，实现工作面以远程智能化控制为主、人工干预为辅的生产作业模式，达到了大采高采煤工作面智能化控制实现常态化的目的，工作面实现了减人提效、安全高效生产。
关键词：大采高综采工作面；智能化开采引言科技水平的不断提高，促进了我国工业技术和网络技术水平的不断提高，相应地也影响着我国产业趋势的变化。
智能化是未来各行各业发展的总体趋势。
我国目前煤矿一线工人长期受到工作性质和恶劣环境的严重影响，煤矿安全问题始终是受关注的重要问题。
因此，相关工作者将机械化、智能化引入到矿井实际工作中。
智能化开采技术在综采工作面中的投入应用，不仅实现了开采无人化的目标，还可以促进综采工作的创新发展，是完全适应时代前进发展的新技术。
1煤矿智能化开采技术架构为推进煤矿智能化开采技术的创新，应实施科学的智慧煤矿顶层设计工作，要统一智慧煤矿标准，建立完善的全面感知网络体系，充分利用大数据技术，形成云服务平台，以满足煤矿开采工作中各部门的需求。
技术架构应包括以下几个方面：其一，制定完善的地下精准定位导航系统，以便对开采施工设备的位置有明确的认知，了解矿井下的实际情况；其二，应具备健全的随掘随采探测系统，旨在全面掌握巷道掘进的地质信息，基于此信息实施科学的巷道掘进技术；其三，制定完善的智能快速掘进系统，做好矿井的通风、排水等工作；其四，加强对工作面智能开采系统的研究，进行实时监控；其五，设立科学的危险源预警系统，建立灾害防范体系，以便及时发现煤矿智能开采中的安全问题，并实施针对性措施加以解决，提高煤矿开采施工的安全性；其六，制定矿井全工位设备设施管理系统，旨在加强对煤矿开采工作中各项机械设备的管理，保证所有施工设备的正常运行；其七，制定煤矿物联网智能化管理系统，提高煤矿开采施工的智能化水平。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
液压支架 WS
支护高度2.5～5.5m，中心距1.75m，工作 阻力8638KN ，移架速度8s/架，推移行程
960mm
刮板输送机 JOY855
输送能力3500t/h，直径48×152双中链，装 机功率3×855KW
太原理工大学-矿业工程学院
2021/3/14
20
第二节 大采高综采工作面装备
神东公司的 1000万吨工作面，由于综采设备引进，机 械化、自动化程度高及设备系统可靠性高，事故发生率低。
太原理工大学-矿业工程学院
2021/3/14
23
第二节 大采高综采工作面装备
l国外大采高综采技术与装备的主要特点是高功率、高可靠
性，其主要技术特点如下： ➢ 新型电牵引采煤机。装备电控系统，采用先进的信息 处理技术和传感技术，实现机电一体化，最大采高超 过6m，总功率达到1500-2000kW。 ➢ 大采高强力液压支架。主要架型是高工作阻力的两柱 掩护式支架，工作阻力6-12MN，最大支护高度过6m； 支架中心距1.5-2.0m；降、移、升循环时间小于10s， 寿命试验5万次以上。 ➢ 重型刮板输送机、转载设备。刮板输送机装机功率达 4×800kW，运量达6000t/h，过煤能力2000万t以上。
宁煤羊场湾煤矿
3 110206 工作面
6.3
15°-20° 6.0
2-3 不发育
低
简单
泥质胶结的 粉、细砂岩
粉砂岩
晋城寺河煤矿
4
2307 工作面
6.6 1-10° 6.2
2-3
发育
高
简单
泥岩、砂质泥 岩、砂岩
砂质页岩
陕西张家峁煤矿
5 15201 工作面
6.2
1-3° 6.0
5
发育
低
简单
细粒砂岩、粉 砂岩
神华神东矿区上湾煤矿、神华宁煤集团羊场湾煤矿、晋城 煤业集团寺河矿等矿井的综采工作面最大采高已突破6.0m大关， 羊场湾矿和寺河矿工作面采高达到6.2m，上湾矿为6.3m，我国 的大采高技术已处于世界领先地位。
太原理工大学-矿业工程学院
2021/3/14
10
第一节 大采高综采工艺特点
国内6.0m及以上大采高综采工作面赋存条件统计表
2
液压支架
ZZ9200/24/50
四立柱掩护支撑式，工作阻力9200KN, 中心距1.75m，支架强度1.06MPa，支撑 高度：2.4～5.0m ,重量34t
3
转载机
SZZ1000/400 时运输能力2600t, 电压等级3.3KV
4 工作面输送机 SGZ1000/1400 时运输能力2500t, 电压等级3.3KV
太原理工大学-矿业工程学院
2021/3/14
3
第一节 大采高综采工艺特点
➢国外早在20世纪60年代就开始了大采高综采技术的研
究，我国始于20世纪70年代末。
➢20世纪80年代到90年代初期，我国先后在铜川、开滦、
西山、兖州、徐州、邢台、双鸭山等矿区使用了大采高 开采方法，但采高均未超过5m。
➢近10年，大采高工作面得到长足的发展，大采高技术
5.5m ， 支 架 宽 度 1.75m ， 初 撑 力 4908kN ， 支 护 强 度 0.8Mpa，工作阻力8765 kN，实行PM4系统电液阀控制。
➢回采巷采用美国FSW公司生产的B1200/2X400—4.0型
胶带输送机，带速为4m/s。
➢ 两面生产原煤2151万吨，全矿481人，工效135.12t/工，
➢电牵引采煤机：基本从国外进口，采高达7.0m，功率1800KW以上，
截深1m，日产最高5万t；
➢运输设备过煤量加大：和特大采高工作面配备的刮板输送机、转载
机、破碎机及自移机尾的可伸缩胶带输送机正在由国外引进向国产化 转变。
➢重型化辅助运输设备：特大采高工作面装备重量大，支架重35～40t，
煤机重50～70t，为了缩短非生产时间（搬家安装），引进国外载重超 过30t的无轨胶轮车。而国产无轨胶轮车载重偏低。
太原理工大学-矿业工程学院
2021/3/14
21
第二节 大采高综采工作面装备
我国特大采高综采工作面装备
名称
大采高
支架结构高度/m 支护强度/MPa 工作阻力/KN
支架宽度/m 架型（多数） 立柱缸径/mm
支架重量/t 适应采高/m
3.5～5 .0 0.5~0.7 3500～8000 1.5、1.75 支撑掩护式 大于320 大于15 3.5~5.0
太原理工大学-矿业工程学院
2021/3/14
7
第一节 大采高综采工艺特点
大采高综采工艺技术特点
控制煤壁片帮： 1）带压移架，用第一护帮板临时支护顶板，第
2 3）用快硬膨胀水泥尼龙绳等锚杆加固煤壁。 4) 在地质条件允许时，采用俯采工艺。 5) 提高支架的初撑力。
太原理工大学-矿业工程学院
2021/3/14
最高月产209.4万t，单面最高年产突破1000万t，平均日 产可达2.5万t以上。
太原理工大学-矿业工程学院
2021/3/14
19
第二节 大采高综采工作面装备
综采工作面主要装备
设备名称
型号
主要技术参数
采煤机
SL500
生产能力2800～3000t/h，采高2.7～5.4m, 截深865mm，牵引速度0～26m/min，装机 功率1875KW,电压3300V
1875kW，采高2.7m-5.4m，牵引速度0-26m/min，遥控操 作；
➢JOY公司生产的大功率刮板输送机、转载机和破碎机，
采用集中控制联动，总功率达2465kW，运输能力为3500 t/h；
太原理工大学-矿业工程学院
2021/3/14
18
第二节 大采高综采工作面装备
实例3：神东大柳塔矿
➢德 国 D.B.T 公 司 的 WS 掩 护 式 支 架 ， 支 护 高 度 2.55m-
太原理工大学-矿业工程学院
2021/3/14
16
第二节 大采高综采工作面装备
实例2：山西寺河矿大采高综采装备
煤层平均厚度6m，倾角 2-50,采高5.5m，综采工作面三进两回式通风。
序 号
设备名称
1
采煤机
2
液压支架
3
转载机
型号
主要参数
SL700交 德国产，截深0.865m，功率1815KW，最大速度 流电牵引 31.8m/min，电压等级3.3KV
2021/3/14
17
第二节 大采高综采工作面装备
实例3：神东大柳塔矿
➢主采煤层2-2，埋深200m。构造简单、倾角20-30，厚度
4m-5m。顶板多为粉砂岩、砂质泥岩，属中等冒落顶板。 工作面呈条带布置，面长220-360m，推进长2000-2400m， 发展到5000-6000m。其装备为：
➢美 国 JOY 公 司 的 SL500 型 电 牵 引 双 滚 筒 采 煤 机 ， 功 率
太原理工大学-矿业工程学院Βιβλιοθήκη 2021/3/1414
第二节 大采高综采工作面装备
大采高综采液压支架
7m大采高液压支架 在运输和安装上颇为 棘手。
采高低于4.5m的 液压支架重量不超过 20吨；7m大采高液压 支架重量为68吨，其 运输尺寸为 9440*1950*3200mm。
太原理工大学-矿业工程学院
特大采高
5.0~6.5～7.2 0.8~1.2
6000～18000 1.75、2.05 掩护式 大于380 大于30 5.0~7.0
太原理工大学-矿业工程学院
2021/3/14
22
第二节 大采高综采工作面装备
特大采高工作面装备的发展
➢ 液压支架：国内生产，性能稳定、工作阻力高、液压件密封好、结
构焊接牢等。目前国产支架结构高度达7.2m，工作阻力18000KN。
序 号
工作面名称
煤厚 (M)
倾角(°) 采高 (M)
普氏系 数
裂隙发 育
瓦斯等级 地质条件
顶板
底板
神东上湾煤矿
1 51202 工作面
6.2
1- 5° 6.0
2-6 不发育
低
简单
细—中粗砂 砂质泥岩、泥岩、
岩
粉砂岩
神东补连塔矿 2 22303 工作面 7.55
1- 5° 7.0
2-6 不发育
低
简单
粉砂岩 砂质泥岩、泥岩
粉砂岩、泥岩
太原理工大学-矿业工程学院
2021/3/14
11
第二节 大采高综采工作面装备
太原理工大学-矿业工程学院
2021/3/14
12
第二节 大采高综采工作面装备
大采高综采设备要求
1）采用长摇臂采煤机，并具有足够的卧底量；煤机具有调斜功能，以 适应工作面地质条件的变化。 2）工作面采落煤块度大，采煤机和输送机应有大块煤的机械破碎装备。 3）支架应具有良好的横向与纵向稳定性和承受偏载的能力；结构和性 能应具有较好的防片帮能力，初撑力大、伸缩或折叠式前探梁对端面 顶板及时支护；可伸缩护帮板应能平移至顶梁端部以外，且具有足够 的护帮面积和护帮阻力。 4）大采高工作面矿压显现强烈，支架应具有较大的支护强度和自身强 度。
太原理工大学-矿业工程学院
2021/3/14
9
第一节 大采高综采工艺特点
典例
2009年12月31日，世界上首个7m大采高综采工作面神华神 东煤炭集团补连塔矿22303综采工作面投入试生产，目前该工 作面运行顺利。
补连塔煤矿22303综采工作面长301m，推进长度4971m，煤 层平均厚度为7.55m，回采量1177万吨,共安装7m大采高液压支 架143台、6.3m大采高液压支架9台、刮板运输机、采煤机、转 载机、破碎机、自移机尾各一部及通讯系统、照明系统、排水 系统等,设备安装总重量12000余吨。