闸门开度测试表
闸门和阀门试运行检测记录
工程名称
施工单位
分部工程
检验人员
门型
检测日期
试运行情况
检测项目
允许值
（mm）
实测值（mm）
备注
上游左
上游右
下游左
下游右
1
2
3
4
1
2
3
4
1
23Βιβλιοθήκη 4123
4
人字闸门
斜接柱端水平跳动
斜接柱支承间隙
门轴柱支承间隙
止水压缩量
侧止水
底止水
三角闸门
中缝羊角端水平跳动
边缝羊角端
水平跳动
止水间隙
中缝
侧缝
底缝
提升平板门
止水间隙
门顶
门侧
门底
滚轮滑道间隙
主滚轮
侧滚轮
横拉门
止水间隙
侧缝
底缝
滚轮滑道间隙
底侧滚轮
顶侧滚轮
监理单位验收结论：
监理工程师：
年月日
施工单位测试结果：
项目负责人：
年月日
闸门开度仪
Sel 为方波输出信号，可用作 L/R 左右选通信号。
D1~D8，Hh 为开关量推拉输出，对应于： D1---HA 参 数 动 作 点 ;D2---Ho 参 数 动 作 点 ;D3---H1 参数动作点 ;D4---H2 参数 动 作 点 ;D5---H3 参数动作点 ;D6---da 参数 右 动作点 ;D7---da 参数 左 动作点 ;D8---Hc 参数动作 点;Hh---db 参数动作点;Vs 为推拉输出供电源正，Gnd 为地。
设置 P
P+5
P+10 P+15 P+20
修改密码 当前置位高度 报警极限位置动作上限(D1) 全开（工作最大）位置动作上 限(D2) 下滑H1相对于Ho变化位置(D3) 下滑H2相对于Ho变化位置(D4) 中间工作位置动作上限(D5) 全关位置动作上限(D8) 左右超差动作上限(D6,D7) 左右极限超差动作下限(D9) 转向（0~3） 小数点（0~3） 显示最大值 显示最小值 继电器延时（0~255） 4mA对应高度 20mA对应高度 右4mA调零 右20mA调满 左4mA调零 左20mA调满 平均/左右独立 （1/0） 电流输出 BCD/二进制输出（1/0） 系统高度校准系数(0.8~1.2) 逐点修改 显示闪烁后恢复出厂曲线值 传感器工作点数（n<=16) 每点对应的圈数 按点输入高度计算表
， 23 30 31 0D，返回 = + 000000001)
指令格式 ：详见通讯协议。 变送输出零位调整 变送输出的零位（下限）和满度位（上限）在出厂前已调好，在实际使用中如发现偏差，可先微调， 方法是先将 Lo 设定为变送输出下限值，退出设定并置位，测量变送输出值（零位） ，如有偏差，进入设 定状态的 BA0,上下调整参数，同时测量变送输出值，直到达到要求确定退出。 以上的调整只能是微量的偏差，调整方式是平移，调整后，其满度位也有微量平移。如仍无法达到 零位与满度位的准确要求， 也可进入线性化调整， 方法是先置位 Lo 到变送下限位， 进入特别设置状态 （OA 密码 006210） ，设置参数 BA0,上下调整参数，同时测量变送输出值，然后置位 Lo 到变送输出满度位，进 入特别设置状态（OA 密码 006210） ，设置参数 BAC,上下调整参数，同时测量变送输出满度位值，达到要 求确定退出；此方法需上下限多次调整至上下限均达到要求
闸门开度测控仪使用说明书
闸门开度测控仪使用说明书V2.0济南智泽贸易有限公司目录1、概述 (2)2、技术指标 (2)3、工作原理 (3)4、面板布置及使用方法 (4)5、安装与调整 (7)6、注意事项 (14)7、低功耗说明 (14)8、质保与售后 (15)9、联系方式 (15)10、免责声明 (15)一、概述闸门开度远控测控仪，是根据水利工程的实际需要而制造的，它和绝对编码器相配合组成闸门开度测控装置。
闸门开度测控仪采用微电脑控制技术，具有测量值和设定值数码显示；输入输出电路采用光电隔离技术；四个继电器动作（上限、下限、上升-自动启门、下降-自动闭门），远程讯响提示（选配），继电器动作预置参数由仪表面板的按键（或远程上位机）完成，继电器动作时相应的指示灯点亮、蜂鸣器发出报警（静、响可控）功能。
RS485串行通讯接口等。
该仪表通过内部设定可修改编码器的增量方向、仪表地址编号、内部分段修正系数等，相对零点，用户可轻松地查看和设置，是理想的闸门开度（远控）测控仪表。
下图为闸门开度测控装置结构示意图：二、技术指标1、测量范围：0～9999mm（或0-9999cm）2、分辨率：1mm/或1cm3、精度：±0.1%×量程±1mm/或1cm4、闸门扬程-开度非线性修正系数：（16段）用户可自行调节5、输入信号：SSI接口（同步串行格雷码）；(来自于开度编码器，输入至仪表后面板上的DB25端子)；6、输入接点信号（光电隔离）：输入接点通道3-7路（一般为3路）外部接点入信号处理开度信号微处理器按键接口4-20mA输出RS485接口声光报警继电器输出设定值LED显示测量值LED显示7、通讯接口：RS485串行通讯接口（支持MODBUS-RTU 协议）8、输出信号（光电隔离）：4-20m 标准模拟量输出（对应值可自行调节）（选配）9、输出接点：●上限：测量值大于等于上限值，声、光报警，上限继电器动作；●下限：测量值小于等于下限值，声、光报警，下限继电器动作；●上升：自动启门。
闸门、启闭机检测表
6.2地监检表6.2焊缝内部质量检测复核记录表地施检表表面防腐蚀处理质量检测记录表地质评表活动式拦污栅安装单元工程质量评定表地监检表活动式拦污栅安装单元工程质量复核检测记录表地质评表6.5 平面闸门埋件安装单元工程质量评定表地质评表6.5 平面闸门埋件安装单元工程质量评定表（续1）地质评表6.5 平面闸门埋件安装单元工程质量评定表（续2）地施检表6.5平面闸门埋件安装单元工程质量检测记录表地施检表平面闸门埋件安装单元工程质量检测记录表（续）地施检表6.5平面闸门埋件安装单元工程质量检测记录表（续2）地施检表6.5平面闸门埋件安装单元工程质量检测记录表（续3）地监检表平面闸门埋件安装单元工程质量复核检测记录表（续）地监检表6.5平面闸门埋件安装单元工程质量复核检测记录表（续2）地监检表平面闸门埋件安装单元工程质量复核检测记录表（续）地质评表平面闸门门体安装单元工程质量评定表（续）地施检表平面闸门门体安装单元工程质量检测记录表地监检表平面闸门门体安装单元工程质量复核检测记录表质评表6.7 弧形闸门埋件安装单元工程质量评定表（续1）地施检表6.7弧形闸门埋件安装单元工程质量检测记录表地施检表弧形闸门埋件安装单元工程质量检测记录表（续）地施检表6.7弧形闸门埋件安装单元工程质量检测记录表（续2）地监检表弧形闸门埋件安装单元工程质量复核检测记录表地监检表弧形闸门埋件安装单元工程质量复核检测记录表（续）地监检表6.7弧形闸门埋件安装单元工程质量复核检测记录表（续2）地质评表弧形闸门门体安装单元工程质量评定表（续）地质评表弧形闸门门体安装单元工程质量评定表（续）地施检表6.8弧形闸门门体安装单元工程质量检测记录表地施检表6.8弧形闸门门体安装单元工程质量检测记录表(续1)地施检表6.8弧形闸门埋件安装单元工程质量检测记录表（续2）。
闸门实验记录
闸门启闭试验记录表
单位：格强电站
日期
闸门名称
试验方式
试验结果
试验时间
试验人员
备注
2013.4.23
1＃泄洪闸
升降实验
闸门升降正常
15时10分
2013.4.23
2＃泄洪闸
升降实验
闸门升降正常
15时14分
2013.4.23
3＃泄洪闸
升降实验
闸门升降正常
15时20分
2013.4.23
3．试验人员必须亲自签名。
4＃泄洪闸
升降实验
闸门升降正常
15时25分
下降后漏水较大
2013.4.23
5＃泄洪闸
升降实验
闸门升降正常
15时31分
2013.4.23
6＃泄洪闸
升降实验
闸门升降正常
15时37分
下降后漏水较2.试验方式有:现场升降操作试验、远控操作试验等；
闸门开度检测
摘要：PLC以其固有的特性，在闸阀门智能化处理中得到了广泛的应用。
解决好PLC与闸阀门开度检测装置间的数据传输接口是实现闸阀门高效、可靠、安全运行的关键。
虽然，PLC提供SSI输入模块，但这类模块价格太高，需要配置专用电缆和处理软件。
利用单片机实现与闸阀门开度检测装置（SSI）的输入接口，实现串行数据转换成并行数据与PLC数值量输入模块连接的输出接口。
这样既降低了成本，又简化了PLC的编程。
关键词：单片机闸阀门检测方法闸阀门开度检测装置在淮安三线船闸工程中，是实现闸阀门安全、高效和智能化运行的主要设备之一。
该检测装置运用主要目的为：（1）在闸阀门启闭操作时，用于实时指示闸阀门的开度位置，以利于操作员及时掌握闸阀门的运行情况；（2）闸阀门开度参与闸阀门的运行控制，如使阀门开启至任意设定开度，实时监视阀门在这一设定开度时的下滑情况，并根据阀门下滑至不同关键位置时，立即采取相应的处理措施。
（3）控制左右人字闸门同步运行与平稳变速运行。
ROQ425是德国海德汉（HENDENHAIN）的（13位+12位）绝对编码器。
特别适合于高精度、大量程闸阀门行程测量和控制的场合，是构成闸阀门检测装置的主要部件。
具有如下主要特点：（1）分辨率高，最高可达8192线/转（13位）；（2）量程大，最高可达4096转（12位）；（3）掉电位置保护，无论开度仪掉电多少时间，系统上电后，ROQ425总能准确地测量出闸门当前的开度。
（4）数据输出接口，采用串行同步接口（SSI）传输数据。
PLC以其固有的特性，在闸阀门智能化处理中得到了广泛的应用。
解决好PLC与闸阀门开度检测装置间的数据传输接口是实现闸阀门高效、可靠、安全运行的关键。
虽然，PLC提供SSI输入模块，但这类模块价格太高，需要配置专用电缆和处理软件。
利用单片机实现与闸阀门开度检测装置（SSI）的输入接口，实现串行数据转换成并行数据与PLC数值量输入模块连接的输出接口。
这样既降低了成本，又简化了PLC的编程。
车牌识别道闸测试记录表格
结果、进出时间、是否开闸和备注等。
这个表格用于记录车牌识别道闸的测试情况，包括识别结果、开闸状态和异常情况。
具体的表格内容和字段可能根据实际需要和道闸测试要求进行调整和修改。
根据具体的道闸设备和测试要求，可以添加更多字段，如识别率、相机位置、测试人员等信息。
这有助于记录和评估车牌识别道闸的性能和运行情况。
请注意，在测试过程中，应根据相关规范和操作手册进行测试，并确保测试的准确性和可靠性。
记录和分析测试结果有助于改进和优化车牌识别道闸系统，并确保其在实际应用中的可靠性和效果。
闸门启闭机检查表格
正常（ ）异常（ ）
15
闸门水封
有无脱落或破损
正常（ ）异常（ ）
16
闸门门体
有无锈蚀
正常（ ）异常（ ）
17
闸门配重
有无被偷盗
正常（ ）异常（ ）
检查人：
检查日期：
闸门启闭机巡视检查表
序号
检查部位
检查内容
检查结果正常（√）、异常打（×）
备注
1
配电柜及控制柜
指示灯、仪表、开关、漏电保护装置齐全，有效，箱内整洁无异物
正常（ ）异常（ ）
2
接零或接地保护
无松动
正常（ ）异常（ ）
3
照明
照明灯具无损坏，保护夜间工作有良好的照明设施
正常（ ）异常（ ）
4
线路
操作开关动作确认，配线连接紧固，电缆外部损伤，确认线芯不外露，接地线（电阻≤4Ω）
正常（ ）异常（ ）
5
传动轴与联轴器
传动间隙正常，有无异响，有无跳动，有无腐蚀现象。
正常（ ）异常（ ）
6
传动齿轮
啮合正常，有无异响，有无振动，有无锈蚀现象
正常（ ）异常（ ）
7
减速装置
有无异响，有无漏油，运转平稳
正常（ ）异常（ ）
8
钢丝绳
规格型号是否符合使用规定，有无锈蚀、断丝，排列是否整齐。钢丝绳的破断（不超过10%），直径的减少（不超过15%），扭结缠绕，变形或腐蚀，卷绕圈数（不少于3圈）。
正常（ ）异常（ ）
9
卷筒
无裂纹及大的磨损
正常（ ）异常（ ）
10
机架
连接是否牢固，无松动，无裂开、无变形
正常（ ）异常（ ）