东风本田汽车有限公司供应商质量保证手册(1)
供应商质量要求综合手册(doc 11页)
供应商质量要求综合手册(doc 11页)部门： xxx时间： xxx整理范文，仅供参考，可下载自行编辑供应商质量要求手册1.0目的供应商质量要求手册适用于您作为生产材料，产品和/或服务供应商（“供应商”）的最低的流程和质量要求。
2.0范围此供应商质量要求手册中提出的要求，附加和补充，但不能修改任何开发，供应和采购文件，质量管理计划（QMP），产品/设计图纸和技术规格和其他类似的规定材料（统称为“主要文件”），由当事人或由买方提供或其指定的适用合同制造商，（每个“买方”）。
主文件包含具体的质量标准，目标，并采取类似措施。
供应商质量要求手册和任何主要文件之间的任何冲突，将适用于以下解释等级：●开发/供应/采购协议●订单信息●购买规格/ QMP●此份供应商质量要求手册买方可豁免供应商质量要求手册的供应商，在其自行决定的任何产品的任何要求。
任何此类豁免必须以书面形式，由买方授权代表签署。
3.0参考文件和来源除了主文件和供应商质量要求手册，在制造、销售和产品出货买方时供应商将审查和遵守。
4.05.0供应商的流程和质量要求i. 通信本手册尝试减少单个供应商必须沟通的过程，迅速和有效地解决问题可能需要多个联系点。
在某些情况下，可能需要供应商联系的表。
一般情况下使用下面的联系点。
●主要联系：采购商品管理是对所有有关采购事项的主要联系人。
●产品质量：有关产品质量，质量的数据请求，SCAR（矫正措施），PCN，PPAP，或其他相关领域的问题，请在PPAP直接提供买方供应商质量管理代表的名称。
●保证书/现场返回器件：联系提供适用直接现场返回器件的人名。
ii. 技术信息的层次结构从采购产品订单的流程起，供应商要提供众多形式的信息。
供应商是利用以下层次结构的信息去处理采购订单。
●订单：在采购订单中提供的正文信息也被用来控制零件的结构。
在产品附图中，采购订单正文是用于补充图纸资料。
例如，材料规格和任何补充要求将其定义在采购订单正文中。
5 顾客特殊要求清单
——
——
根据“供应商 品质保证手册 5-1 工序能力 ”的要求执行 。
——
——
根据“供应商 品质保证手册 5-4 解决问题 的5原则”的要 求执行。
——
——
根据“供应商 品质保证手册 4-3 标识和履 历管理”的要 求执行。
——
——
根据“供应商 品质保证手册 3-6 计测仪器 的管理”的要 求执行。
根据“供应商 质量控制手册 4.17 设计开发 评审”的要求 执行 技术资料 根据供应商手 册“1、开发体 制与计划、2、 设计仕样的确 立、3、生产准 备体制与计划 ”的要求执行
根据“供应商 质量控制手册 4.32 过程的监 —— 视和测量”的 要求执行
根据“ 供应商 质量控 制手册 1 范围 ”的要 求执行
——
——
根据“供应商 支持手册-品质 保证篇 第一章 基本要求及用 语定义”的要 求执行
9
昌河铃木汽车 有限公司
Changhe Suzuki 昌河 Automobile 铃木 Co.,Ltd.
√
——
根据“供方 品质保证手 册 17、 供 —— 方评价”的 要求执行
根据“供方品 质保证手册 7 、检查成绩表 ”的要求执行
根据“供应商 质量控制手册 4.21 分承包开 —— 发，4.24 分承 包方进度安排 ”的要求执行
根据“供应商 质量控制手册 4.33 产品的监 视和测量， 4.34 全尺寸检 验和功能检验 ”的要求执行
根据“供应商 质量控制手册 4.35 不合格品 —— 的控制”的要 求执行
根据“ 供应商 质量控 制手册 4.30 实 —— 验室要 求”的 要求执 行
——
根据供应商手 册“3.6二阶以 下供应商工程 —— 保证的确立” 的要求执行
IATF16949-2016版-质量手册(过程方法)东风商用车(精品文档)_共44页
8.4.1.2
8.4.1.3 8.4.2 8.4.2.1 8.4.2.2 8.4.2.3 8.4.2.3.1 8.4.2.4 8.4.2.4.1 8.2.4.5 8.2.4.5.1
文件类别 手册
东风商用车
文件名称：质量手册
章节
1. 2. 3. 4.
4.1 4.2 4.3
4.4
5. 5.1
4.2.1
4.3.1 4.3.2
4.4.1 4.4.1.1 4.4.1.1.1 4.4.1.2 4.4.2
5.1.1 5.1.1.1 5.1.1.2 5.1.1.3 5.1.2
目录 标题 封面 目录 前言 颁布令 质量方针 企业概况 管理原则 范围与应用 引用标准、术语和定义 组织环境 了解组织及环境 了解相关方的需求和期望 了解相关方的需求和期望-补充 确定质量管理体系范围 确定质量管理体系范围-补充 顾客特殊要求 质量管理体系及其过程 组织应按标准建立、实施、保持和改进 管理体系 产品和过程一致性 产品安全 外包过程 必要时 领导作用 领导作用和承诺 总则 企业责任 过程效率 过程所有者 以顾客为关注焦点
问题，应及时通过规定的渠道向公司提出； 为了确保按照 IATF16949：2016 的要求建立、实施、维护并持续改进质量管理体系，各部门 负责人必须按照 IATF16949：2016 和本手册的要求进行工作，担负起本部门内的推行、指导及监 管的职责将本公司质量管理水平提高到一个新的高度。 本《质量手册》从 2015 年 11 月 1 日起正式实施。
支持 资源 总则 人员 基础设施 工厂、设施和设备计划 过程和运行的环境 过程运行环境-补充 监视和测量资源 总则 测量系统分析 测量溯源 校准/验证记录
东风零部件规则
东风零部件规则一、引言东风零部件是指东风汽车公司生产的各种配件和零件，是保障东风汽车质量和性能的重要组成部分。
为了确保东风零部件的质量和安全性，东风汽车公司制定了一系列的零部件规则。
本文将介绍东风零部件规则的相关内容。
二、零部件质量规则东风汽车公司要求所有供应商提供的零部件必须符合一定的质量标准。
具体要求包括：1. 零部件必须符合国家相关标准和法规要求，如国家质量标准、环保标准等。
2. 零部件必须经过严格的质量检测，确保质量稳定可靠。
3. 零部件的外观应无明显缺陷，如划痕、变形等。
三、零部件安全规则为了保障车辆安全性，东风汽车公司制定了一系列的零部件安全规则。
具体要求包括：1. 零部件必须符合国家相关安全标准，如碰撞安全标准、防火标准等。
2. 零部件必须具备良好的耐久性和抗疲劳性，能够长时间稳定运行。
3. 零部件的安装和拆卸应符合相关技术要求，确保安全可靠。
四、零部件供应商管理规则东风汽车公司与各个零部件供应商建立了合作关系，并制定了一系列的供应商管理规则。
具体要求包括：1. 供应商必须具备一定的生产能力和技术实力，能够按时交付符合要求的零部件。
2. 供应商必须具备质量管理体系，如ISO9001等认证。
3. 供应商必须积极参与技术创新和质量改进，提高零部件的质量和性能。
五、零部件追溯规则为了对零部件的质量进行追溯和管理，东风汽车公司制定了一系列的零部件追溯规则。
具体要求包括：1. 零部件必须具备一定的标识和追溯信息，如零部件编码、生产日期等。
2. 零部件的生产和销售信息必须进行记录和保存，便于追溯和召回。
3. 零部件的返修和维修必须按照规定的流程进行，确保质量问题得到及时解决。
六、零部件环保规则为了保护环境和节约资源，东风汽车公司制定了一系列的零部件环保规则。
具体要求包括：1. 零部件的生产和使用过程中必须符合环境保护要求，如减少废气排放、废水处理等。
2. 零部件的材料选择要考虑环境友好性，如选择可回收材料、低污染材料等。
丰田供应商质量保证手册范本
第一章概要1-1.前言1—2.SQAM的生产准备品质保证计划的概要1—3。
生产准备计划的流程1-4。
按照SQAM提出文件一览表第二章基本的要求事项2—1。
基于｢自働化｣概念的工程内打造品质2—2。
安全/排气/法规相关部品·特性的品质保证2-3。
环境负荷物质（SOC、VOC)规定的对应2—4.供应商品质窗口的登记2-5。
确实做到节点管理2-6.二级·三级以下的供应商品质保证2—7.识别（Identification）和品质履历（Traceability）2-8.○G部品管理方法第三章品质策划阶段3-1。
部品管理特性的明确化3-2。
品质保证计划书的作成第四章设计开发阶段4-1。
图纸检讨活动4—2.产品性能确认第五章工序整备阶段5-1.供应商部品生产准备阶段跟进活动5—1（1）.SPTT业务5—1（2).初品完成度向上活动5—1（3）。
初品确认会实施5-1（4）.CF活动实施5—1（5）.ALL GREEN活动5-2.工序整备中的品质打造活动5-2（1）。
实施工程P—FMEA5-2（2）。
反馈到工程的DRBFM项目5-2（3）.工序流程图的作成5—2（4）.工序配置图的作成5—2(5）。
QC工程表的作成5—2(6）。
通过QA网络确认工程保证度5—2（7）。
特殊工程的品质保证5—3。
作业标准类的作成5—4。
作成品质标准5-4（1).部品检查法的作成5—4（2）。
作成测量工具（C/F、检具、计量仪器等)5—4（3）.作成限度样本5—4（4）.承认皮纹•颜色•光泽5-5.包装式样的确认第六章号试阶段6—1。
实施生产调试的流程6-2.实施初品评价（含信赖性评价）6-3.部品的纳入6-4.号试中的不良对策6-5.面向号口的最终确认第七章号口生产阶段7—1。
号口初期的品质管理7—2。
号口生产中的品质管理7-3.设计变更的实施和确认7—4.工程变更的申请和确认7—5.纳入不良的处理要领7—6.纳入不良的计算方法7-7.市场品质问题的保证活动7—8。
QM-01质量保证手册
4.1总要求：
公司按ISO9001:2000&ISO/TS16949:2002标准的要求建立公司的质量管理体系,形成文件，加以实施和保持,并持续其有效性.有效的改进质量，加强预防缺陷，减少质量变差和浪费，最大程度的满足客户期望.
质量管理体系的策划、建立和实公司应用；
持续教育训练，提升员工质量意识，推行全公司质量管理；
持续提供技术设计开发资源，创新产品，满足客户需求.
2.2质量目标：
2.2.1公司总质量目标：
A.落实ISO9001:2000&ISO/TS16949:2002质量管理系统运作；
B.公司质量目标以受控形式发布；
C.客户有特殊要求时，依客户要求制订相应目标.
3．职责：
3.1品管数据中心负责质量手册的发放、收回、归档等管理工作.
3.2管理者代表负责组织质量手册的编写、评审、修订、改版、解释及监督实施，并负责质量手册最终版本的审核.
3.3副总经理负责质量手册的批准发布.
4．质量手册的管理：
4.1质量保证手册编写与发行：
A.质量保证手册的编写、发行、修改由副总经理领导品管部具体实施，各职能部门配合；
一、 客户导向过程—COP
COP
C1：报价、合约审查；
C2：产品/过程设计开发；
C3：生产计划安排；
汽车零部件质量合格保证书
汽车零部件质量合格保证书尊敬的用户：感谢您购买我司生产的汽车零部件。
为确保您的车辆的安全性和性能稳定性，我司郑重承诺，所提供的汽车零部件经过严格的质量控制和测试，符合国家相关标准和技术要求。
一、产品信息产品名称：汽车零部件产品型号：[型号]生产日期：[日期]生产厂家：[厂家名称]生产地址：[厂家地址]联系电话：[厂家联系电话]二、质量标准我司的汽车零部件按照国家相关质量标准和技术要求生产，确保产品的质量可靠、性能卓越。
除此之外，我们还对产品进行了以下质量控制措施：1. 原材料采购：我们只选用经过认证的高质量原材料供应商提供的原材料，确保其符合国家标准和技术要求。
2. 生产过程控制：在生产过程中，我们拥有先进的设备和技术，严格按照工艺流程进行生产，确保每个环节都符合质量标准。
3. 产品检测：在生产完成后，我们对每批产品进行必要的质量检测，包括外观检验、性能测试等，确保产品的合格率达到100%。
三、质量保证我司为您提供以下质量保证：1. 保修期限：自您购买之日起，我司对所提供的汽车零部件提供免费质保期为[保修期限]，保修期内如出现由于制造或材料原因导致的质量问题，我司将承担免费维修或更换责任。
2. 应急服务：如您在使用过程中遇到紧急情况，我们将提供24小时的技术支持和应急服务，确保您的车辆能够及时处理故障，恢复正常运行。
3. 售后服务：无论何时，如果您对我司提供的产品有任何问题或需求，我们都将提供及时响应、专业解答和有效解决方案，确保您的满意度。
四、声明与承诺1. 我司提供的汽车零部件在正常使用条件下，符合国家相关质量标准和技术要求，不会对车辆造成任何安全隐患。
2. 请您在购买方时核对产品型号、规格等信息，确保选购的零部件适用于您的车辆。
3. 请您按照产品说明书中的使用和保养要求正确使用和保养零部件，避免因人为原因导致的质量问题。
4. 如您在使用过程中对产品进行改装或修理，将可能导致产品质量问题和保修失效，请您务必在维修过程中寻求专业技术人员的帮助。
IATF 顾客特殊要求清单 矩阵
填 写
OE客户名称 序
号
中文
英文
简称 文件或载体
1
东风本田发动 机有限公司
Dongfeng Honda Engine
Co.,Ltd.
东风 本田
供应商手册
产品要求
C2
C3
C4
C5
订单合 顾客满意 顾客反 同评审 监控 馈及服
—— ——
——
产品交付
根据“供应商 品质保证手册 2-7-1 交货质 量评价；3-3 交货包装状态 ”的要求执行 物流形态设定 书
执行
——
出货检查报告 书
客户承认图
根据“供应商 质量控制手册 4.17 设计开发 评审”的要求 执行 技术资料
根据“供应商 质量控制手册 4.32 过程的监 视和测量”的 要求执行
——
1、出货检查报 告书；2、根据 供应商手册第 3.2（5）”的 客户承认图 要求交货部品 的错品防止“ 执行
根据供应商手
——
—— ——
根据“ 供应商 品质保 证手册 第二章 量产后 质量控 制 4.2 供应商 实施的 自主审 核”的 要求执 行
——
根据“供应商
支持手册-品质
保证篇 第九章 纠正与预防措
——
施”的要求执
行
——
根据“供方品 质保证手册 12 、品质异常处 —— 理”的要求执 行
——
根据“
供应商
品质保
根据“供应商 证手册
执行
——
根据供应商手 册“3.6二阶以 下供应商工程 —— 保证的确立” 的要求执行
——
——
根据“ 长安铃 木供应 链客户 端网络 平台” 的要求 执行
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、八 、-
前言
东风本田汽车有限公司（WDHAC）于2003年9月制定了供应商质量保证手册， 为供应 商制定质量基础文件提供了指导原则。
随着WDHAC的发展及国产化零部件的增多，需要供应商更加了解WDHAC的要求。
WDHAC的供应商质量保证手册是在东风本田汽车有限公司的质量保证手册的基础上制 定出来的，它能帮助供应商了解在零部件开发阶段、零件接收阶段和批量生产阶段需要采取
手册结构概要
第一部分：零件质量保证展开计划图表1
事项
期望
要求
工艺
零件要求（技术规格等）
供应商能清楚理解
建立
1
到
供应商工序的制定
计划，改进，制定文件
质量
3
1
7
工艺稳定
第二部分：批量生产的准备
事项
质覺量 认收可 模
块
批:批量
生产
第三部分：批量生产
弱点
不能提
供好的
零件将
反映在
WDHA
C的供
应商质
量能力
工序能力，最终文件,
供应商有责任保证由二级供应商提供的产品得到同样的质量保证。
为此，自供应商从WDHAC的采购部收到技术规格起，WDHAC相关的部门将为供应商 在零 件和工序的计划、开发和改进方面提供帮助，以便供应商清楚理解WDHAC的要求（如技术 规格等）。
因为产品的质量是在制造过程中形成的,所以从毛坯到成品的所有工序都应在生产过程 中用统计过程控制方法（SPC），不断地对Cpk能力进行研究来确认其工序稳定性/能力。
供应商质量保证手册
发件部门
研究开发部
供应商
发件人
收件人
职务
职务
地址
武汉市经济技术开发区
邮政编码：430056
地址
发放日期：
管理号：
版权属于东风本田汽车有限公司
未经东风本田汽车有限公司（以下简称WDHAC）的允许，本手册任何部分的内容都不能 复制、储存在可恢复系统或以任何其它形式和手段如：电子的、机械的、影印、翻拍、录音 等进行传送。
为此，供应商应理解WDHAC的期望，通过有效的产品质量计划并由一个多功能小组人
员实施来满足WDHAC的要求。参考新规格产品运作流程图----图表3
该小组的目的是有效利用最新的组织和方法来满足WDHAC的要求。
在计划和展开阶段，该小组应通过确定改进措施，减少偏差，实施健全的体系和管理来 改善产品及工序。
为保证WDHAC能贯彻其质量方针，它的供应商必须建立起自己的质量保证体系，以最 经济的方法生产高质量的零部件。
供应商的质量保证体系必须满足本手册所详述的要求，并将我们的要求融汇到供应商自 己的生产工艺中,应建立一个质量保证机构，明确规定设计与开发、生产质量和管理部门之 间的责任与关系。
供应商的质量保证体系和质量保证机构应为零件开发、工序能力计划和改进提供保证， 以确保稳定的工序能力。
复印本手册需向WDHAC的研究开发部部长/副部长提出书面申请。通常，不能申请复印 额外的复印件（参考“ 概述” ）。
供应商不得以任何方式将东风本田汽车有限公司的体系文件（包括QAV-1）提供给第三 者。
WDHAC的供应商质量保证手册应由供应商的高层管理部门签收。签收的复印件将由发 放手册的质量部门保留，以便进行手册更新和发放的管理。
什么行动和需要制定什么文件。
为了帮助供应商达到和保持良好的供货质量并证实供应商具有这种能力，WDHAC需对
供应商设备、体系、工序、文件等情况进行检查。
相互合作、理解和及时采取措施对WDHAC和供应商双方都是有利的。
总 经 理：尾崎满
执行副总经理：刘裕和
概述
东风本田汽车有限公司--质量方针：
我们以建立国际企业为目标，竭尽全力以合理的价格，提供全球化高品质产品，让
广大的用户满意 。
WDHAC的供应商质量保证手册阐述了WDHAC对基本的质量保证体系的要求。
本手册按不同的阶段分为三部分：
第一部分― ―零件质量保证展开计划
第二部分― ―批量生产准备
第三部分― ―批量生产
参照流程图（见图表1）
为保证产品的质量，东风本田汽车有限公司制定了自己的质量保证体系，为记录和控制 工序条件提供了综合的文件资料。这些工作参考图表2的概要。
手册发放管理规定2
前言3
概述4
第一部分：零件质量保证展开计划
一、简介8
二、零件质量保证展开计划10
三、以往缺陷纠正措施验证表12
四、零件检查基准书15
五、工序失效模式分析及措施21
六、工序能力与控制28
七、批次管理32
八、工序质量管理表（PQCT）43
九、质保证调查（QAV-2）50
第二部分：批量生产的准备
各项工作应使用明确的计划书进行管理， 计划书应列明WDHAC对有关资料、程序文件、 评审和/或实际产品的时间要求。
本部分内容为供应商在计划和展开过程（包括对工具、零件、工序的评审和体系认可）中， 按WDHAC的要求完成程序文件提供了指南。（有些要求延续至批量生产阶段，以监督供应 商是否遵守已认可的质量水平和体系）
一、简介57
二、供应商安全宣言58
三、QA机器验证58
四、供应商生产准备情况自我检查58
第三部分：批量生产
一、简介67
二、不良对策要求70
三、解决问题的5原则工作表75
四、更改的管理77
五、质量保证调查（QAV-1）88
本手册使用的缩写95
术语汇编96
附录供应商质量保证手册更改记录
东风本田汽车有限公司
分）向WDHAC研究开发部提出申请，以便使更改在严密的控制下进行。
为提高综合质量、生产率、工作能力或减少生产成本而对产品技术规格（即图纸等）
作的任何变更，都必须应用标准的对策申请表（CRF）向WDHAC采购部提出申请
WDHAC将定期修订供应商质量保证手册，以便向供应商提供更加明确的要求（即 是什么，什么时候提出要求，怎样确认）。
供应商应达到这种程度： 高层管理部门有信心向WDHAC提供一份声明书,说明自己具有 良好的准备状态，能保证产品的质量。
如果供应商尽了最大的努力,交付的产品仍有问题，那么供应商应该采取控制措施，并确 保解决问题，防止其再发生。
即使供应商达到工序稳定并具有可接受的生产能力，还应努力开展改进活动。
如果供应商认为更改工序/系统能获得更多益处，那么必须按照更改的管理程序（第3部
评审
供应商管理部门
自我检杳
的质量声明
准备情况的保证
期望
要求
质量有保证的零件
交付给WDHAC一
定期检验，维护能力,
改进活动，定期评审
问题
行动
供应商不能把好的
产品交付给WDHAC
问题的控制
（WDHAC支援）
问题分析与对策
对策的实施
对策的认可
变更的管理
检查和/或评审
WDHAC要求能连续稳定地提供高质量的产品