PFC反击式锤式破碎机
PFCK-1825型锤式粉碎机故障分析与改进措施
的电流监控数据见表 １ 。
表 １ 粉 碎 机 电机 运 行 电流 监 控 数 据 表
名 称
１ 粉 碎 机 电 机
９ ６ ． ６ ３ ６
额定 电流／ Ａ
空载
运 行 电流 ／ Ａ 正 转 ７ ２ ￣ ８ ４ ６ ６ — ７ ８ 反 转 １ ０ ０ ￣ ｌ ２ ０ ９ ５ － ｌ １ ５
从表 １ 可 以看 出：两 台粉碎机 的空载电流一致 ；正转情况 下： 两 台粉碎机 电流在额定范 围内 ； 反转情 况下 ： 两台粉碎机 电 流超过额定 电流 ， 且 １ 粉碎机 电流大于 ２ 粉碎机 。 设计不合理是两台 电动葫芦 吊在粉碎 机转 子部位不 能使 用的原 因。根据上述原因分析 ， ２ ０ ０ ５年对一系 ２ 粉碎机转子锤头组件 进行 了优化 ， 并对 Ｂ １ ０ ５机头溜槽铺设不锈 钢衬板运行 后 ， 粉 碎 机 的运行 电流有所下降 ， Ｅ ｌ 前基本能够满 足反 向运行 ， 运转电流
Ｐ Ｆ ＣＫ 一 １ ８ ２ ５型锤 式粉碎 机故 障分析与改进措 施
周子 然
（ 攀钢钒煤４ Ｅ ｘ － ） － 四川攀枝花 ） 摘要
关键词
Ｐ Ｆ Ｃ Ｋ 一 １ ８ ２ ５型锤 式粉碎机运转 中出现反向运行 电流 大、 易 窝煤故障进行分析 ， 找 出粉碎机 室 内空间落差 太大、 溜槽布局
修前必须将 除尘 系统全部拆除后 ， 才能实现粉碎机 的检修 。
三、 原 因 分 析
、
Ｐ Ｆ ＣＫ 一 １ ８ ２ ５型 锤 式 粉 碎 机 简 介
（ １ ） 粉碎 机室 内空间落 差太大 。 粉碎 机室 内空 间落差 太大
粉碎机采用 ６ ０ ０ ０ Ｖ高压 电机驱动 ， 通过调速型液 力耦合器 传递力 矩带动转子 上的锤 头旋 转 ， 落 下的物料 （ 煤块 ） 进入粉碎 机后 ， 受到高速旋转锤头的撞击 而进行首次破碎 ， 获得动能 的物 料， 高速 冲向反击 板腔 内齿形衬 板 ， 经过齿 形衬板 的反 弹 ， 再次 被锤头 破碎 ， 如此反 复 ， 在 反击腔 内多次破 碎 ， 与此 同时物料还 受到彼 此间的撞击而破碎 ， 破碎后的产 品粒度控制通过与锤头 、 齿形衬板间隙的调整来实现 ， 被破碎的物料从 出料 口排 出， 从而 完成破碎配合煤的工作任 务。 Ｐ Ｆ Ｃ Ｋ 一 １ ８ ２ ５型锤式 粉碎机主要技 术参数 ：生产能 力 ５ ０ ０ ～ ５ ５ ０ ｔ ／ ｈ ； 破碎物料 ， 炼焦用煤 （ 湿煤 ） ≤１ ４ ％； 入料粒度 ≤８ ０ ｍｍ； 出 料粒度 ≤３ ｍ ｍ（ 占７ ５ ％一 ９ ０ ％） ； 电机型号 Ｙ Ｋ Ｋ ５ ６ ０ ３ — ８ ； 电机 转速 ７ ４ ０ ｒ ／ ｍ ｉ ｎ ；粉 碎 机 转 子 速 度 可 调 ，双 向运 转 ；耦 合 器 型 号
PFCK1618型可逆反击锤式破碎机试车方案
PFCK1618型可逆反击锤式破碎机试车方案一、设备的安装检查和试车准备1、紧固地脚螺栓，调整调整垫铁的位置，检测电机轴与主机轴的轴向水平（注意电机轴比主机轴低0.05-0.1mm，取最大值）。
2、紧固地脚螺栓，调整调整垫铁的位置，检测主轴轴向水平，检查转子手动盘车状态（注意密封环四周是否有间隙）。
3、检查偶合器（1）将联轴器孔与轴涂上机油，移动联轴器，入向后，用千斤顶（机械式），再借助加长杆，顶住联轴器内套，向前压，轴向留２－４mm间隙。
（2）电机端联轴器同样采用上述步骤，借助电机的吊耳位置或斜角位置做一个支撑用千斤顶向前压，轴向留２－４mm间隙。
4、检查、调整偶合器的同心度。
5、检查、调整反击板的间隙：上部间隙约50mm左右（径向垂直距离最小值不小于10mm），下部间隙约35mm左右（径向垂直距离最小值不小于6mm）。
二、设备的试车1、试车前检查①轴承加油（3号锂基脂、其它型号的油不许加入），偶合器加油。
②检查地脚螺栓及轴承座螺栓等处有无松动现象。
③反击衬板与锤头的间隙。
④手动盘车2－3转，应无卡阻现象且能回转。
2、空负载及负荷试车检查：①开车后机架应无显著振动，轴承座振幅≤0.25mm；电机≤0.2mm。
②运转2小时，轴承温度≤60°，最高温度≤70°，否则停机检查。
③运转中应无金属撞击的杂声。
④每10分钟记录温度变化，主机、电机及空载电流。
3、空试车完成后再次检查①检查所有地脚螺栓、轴承座螺栓，及其它螺栓的松紧度。
②地面机座下垫铁用电焊点焊（不可与机座焊）。
③机座基础下封浆，用快干高标水泥加膨胀剂等24-48小时后负载试车。
④试机正常结束后、将电机与底座之间三侧做好固定限位，用户根据现场自作。
4、负载试车后进行：①检查各部位螺栓松紧度。
②检查锤头与衬板的间隙。
③每10分钟记录各部位轴承的温度变化，电流的变化。
5、负载试车要求连续运转8小时，如遇有事故停车，要待检修后重新试运转，并要保证设备连续、正常运转8小时。
反击式破碎机技术参数
反击式破碎机是对目前矿山破碎行业物料及破碎特性，升级研发的一种新型破碎设备。
能处理粒度不大于1000毫米，抗压强度不超过350兆帕的各种物料。
具有破碎比大、破碎效率高、维修方便等特点。
它的技术参数有很多，是因为型号的不同，这里给大家分享一下，以便大家进行了解：1、YKF欧版反击式破碎机
2、PF系列反击式破碎机技术参数
河南豫矿智能装备有限公司融合国际技术团队，采用欧洲技术标准，形成完整的研发设计体系，以打造具有竞争力的跨国公司为目标，坚持"走出去”和“引
进来"两手抓、两手硬的工作思路，深入开展与各国的技术交流和战略合作，得到了国际市场的广泛认可与赞誉。
可逆反击锤式破碎机的工作原理及维护
可逆反击锤式破碎机主要参数：PFCK2025可逆反击锤式破碎机的参数：转子直径2000㎜，转子长度2500㎜，转子转速740r/min精料粒度≤80㎜出料粒度：≤3mm数量不小于90﹪，其中0-1mm数量不小于50﹪；生产能力：500t/h 入料外在水分：≤14﹪电压：10KV，功率：900KW可逆反击锤式破碎机构造：单转子反击式破碎机1-防护衬板；2-下机体；3-上机体；4-锤头；5-转子；6-羊眼螺栓；7-反击板；8-球面垫圈；9-锥面垫圈；10-给矿溜板；11-链可逆反击锤式破碎机工作原理：物料在设定的流道内沿第一、第二反击板经一定时间一定长度的反复冲击路线使物料破碎，下方的均整篦板起确定出料粒度大小的作用。
物料的破碎是在板锤接触时进行的，随后是在抛击到反击板上实现部分破碎，一部分料块群，在空中互相撞击进一步得到粉碎。
料块群的流动方向看上去是杂乱无章的，实际料块群的重心是受回反击板的流道线所约束，是有规律的，反击板流是道设计的要求根据物料性质和对产品粒度的要求，避免不必要的飞行距离，控制料流流向进行设计的。
上述破碎机理可概括为三个方面:1. 自由冲击破碎它是产生破碎效应的主导部分，板锤与物料接触后，物料破碎并以二倍的转子速度抛出，而大部分粉尘是料块群在空间撞击产生的。
2.反击破碎破碎料块群的重心是沿力学轨迹射入和反射出反击板，反击板是控制物料流向的主导因素，它也产生部分破碎效应。
3．铣削破碎物料进入板锤破碎区间，大块物料被高速旋转的板锤一块一块铣削破碎并抛出。
另外经上述两种破碎作用未被破碎而大于出料口尺寸的物料，在出料口处也被高速旋转的板锤铣削而破碎。
Pfck1825可逆反击锤式粉碎机维护规程1、本设备用于破碎选精煤料，对其煤的水分要求不得超过14 %。
2、粉碎机属于大振动、冲击设备，运转时应经常检查地脚螺栓及壳体螺栓的紧固情况，如有松动要及时紧固。
3、粉碎的锤头容易磨损，在使用中应定期检查、更换，一般使用时间为3-----5周。
反击破碎机和锤式破碎机的工作原理
反击破碎机和锤式破碎机的工作原理反击破碎机和锤式破碎机，听这俩名字就知道，肯定是干些“粗活”的，破碎工作可不是一般的“细致活”。
不过，要说它们有什么不同，还真有不少细节。
你别看它们名字里都有“破碎机”三个字，但各自的工作原理，简直是天差地别。
今天咱就来扒一扒，这俩家伙到底怎么“搞破坏”的，保证让你听了以后，豁然开朗，瞬间了解！先说说反击破碎机，啊哈，它的名字看着就有点“狠”是不是？其实它的工作方式也真的挺狠的。
想象一下吧，反击破碎机就像是那种“打击型”的拳手，打击力强，专门干那种大块头的物料。
它的工作原理，基本上是通过一个高速旋转的转子，带着巨大的动力，把大块的石头“迎面撞击”，然后这些石头就被摔成了碎片。
这个过程简单粗暴，直接！而且它的撞击力可大了去了，反击板一碰，石头就破了，嘎吱嘎吱的声音，听着就让人有点爽，尤其是当那些大块的岩石被砸成小碎片时，你会感觉它好像变成了什么“力量的象征”。
说白了，反击破碎机就是一台超级大力士，专门用强力冲击来打破那些顽固的岩石。
再看锤式破碎机，这个名字一听就知道不简单。
锤式破碎机的工作方式呢，就像是一位威猛的工匠挥舞大锤，“锤锤锤”，一锤下去，岩石直接粉碎成小块。
你可以把它想象成一种“敲击型”的作业，它的核心部分就是一个大转子，转子上装满了锤头，这些锤头在转子转动的过程中，疯狂敲击物料。
锤式破碎机更像是“狂暴模式”开启了，物料被撞击后，石块就被锤得粉碎。
你看啊，它不像反击破碎机是通过碰撞来碎石，锤式破碎机则是直接“锤击”，直接碾压，力度绝对不容小觑。
而且它的破碎效率高，特别适合用来处理一些软质物料，像煤、石灰石这些材料，它“锤”一下，就能迅速搞定。
而且因为它的锤头常常能够达到比较高的速度，所以它的破碎效果特别好，简直就是给物料一个“痛快”的打击。
反击破碎机和锤式破碎机的区别，关键还是在于它们如何产生破碎力。
反击破碎机依赖的是高速转子的撞击，撞击的力大，破碎的效果好。
反击锤式破碎机使用说明书Doc1
山宝牌SHAN BAO BRANDPFC-1609反击式锤式破碎机IMPACT HAMMER CRUSHER使用说明书HD31A.SM中华人民共和国THE PEOPLES REPUBLIC OF CHINA上海建设.路桥机械设备有限公司SHANGHAI JIANSHE-LUQIAO MACHINERY CO.LTD1、机器的用途1.1 本机器时直接将最大边长为60mm的物料破碎至25mm以下的一段开路破碎用的破碎机，主要用于水泥、建材、矿山、化工等工业部门破碎脆性、中硬、含水分不大的物料如石灰石等。
被破碎物料的抗压强度≤140MPa。
2规格及性能转子直径：1680mm转子长度：918mm转子转数：343r/min转子圆周速度：30m/s锤头数量：20(4χ5)个单个锤头重量：45Kg进料粒度：最大边长600mm出料粒度：≤25mm生产能力：50~70t/h电动机：型号：JR-126-8功率：110KW转数：同步转数750r/min电压：380V机器外形尺寸：3000χ2775χ3050（长χ宽χ高）设备总重：23000Kg3 工作原理及结构特点3.1 工作原理如图一所示，主轴上1装有锤盘2，在锤盘之间挂有锤头3，锤头在锤盘上能绕锤轴4旋转360°。
物料进入破碎机中，即受到高速旋转的锤头冲击。
小块物料受冲击被破碎，并从锤头处获得动能，以高速向反击板6冲击而遭第二次破碎。
而当大块物料进入第一排锤头工作区内时，由于物料重量超过该排锤头能够打击破碎的范围，锤头边冲击变后退，物料就支承在锤盘上。
锤盘2及反击板6构成单辊破碎机，在咬合角作用下产生部分破碎（属于摩擦破碎，磨损大）。
随之第二排锤头继续冲击破碎，以此反复，使物料不端地沿其本身的界面和自然裂隙产生裂纹、疏松而被破碎并随之进入蓖板工作区。
粒径合格后的物料通过蓖板5排出。
个别较大的料块在蓖板工作区继续受到锤头的冲击或研磨而再破碎，直至合格通过蓖板排出。
反击破碎机和锤式破碎机的区别
反击破碎机和锤式破碎机的区别反击式破碎机反击式破碎机是根据工作原理命名的，即利用反击破碎的原理对物料进行粉碎，是一种比颚式破碎机更加细的破碎机设备，在石料生产线中主要用于细碎作业，和颚式破碎机进行合作破碎。
反击式破碎机在破碎的过程中有以下五个方面的优势性能。
一、反击式破碎机处理湿量大的物料更有效，有效防止物料堵塞。
在处理物料含水量过大时，反击式破碎机的进料溜槽和反击板可配备加热装置，防止物料的粘结。
反击式破碎机不须配备底部筛板可有效防止堵塞现象。
二、反击式破碎机适用的物料硬度更加广泛。
反击式破碎机的板锤采用机械夹紧结构牢固定于转子上，当随转子转动时具有很大的转动惯量。
相对于锤式破碎机（锤头呈悬垂状态），反击式破碎机的转子具有更大的动量，适应破碎更坚硬的物料，们同时能耗较低。
三、可以方便灵活调节出料粒度，调节范围广反击式破碎机可通过多种方式调节出料粒度，如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。
间隙调节可通过机械式或液压式进行调节，采用液压调节系统可方便地通过就地操作按钮或运程控制系统完成间隙的调整。
四、易损件的磨损小、金属利用率高反击式破石机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。
当转子速度正常时，进料会落至板锤表面（打击面），板锤的背面和侧面均不被磨损。
即便是迎向物料这一面的磨损也很少。
而且底部研磨棒也很容易更换。
反击式破碎机板锤的金属利用率可高达45%—48%。
五、反击式破碎机备件更换简便、维护费用相应减少反击式破碎机转子上仅安装6只板锤，用设计的专用工具可方便地进行板锤的更换，更换一套板锤的只需一个班次的时间。
反击式破碎机工作原理反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。
机器工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。
PF1210 反击式破碎机使用说明书
一、机器使用范围本机主要适用于矿山、建筑、化工、电力、冶金等行业，破碎抗压强度不超过250兆帕的矿石及石灰石、炉渣、焦碳、煤等，本机不宜用于表面水分大于8-10的矿石或粘物性的破碎。
二、主要技术参数转子直径转子宽度￠1250×1050mm进料口尺寸1080×400mm最大进料粒度350mm、生产能力80-120t/h电动机Y15L2-6 110KW 980r/min出料粒度0-80mm主轴转速508r/min重量（不包括电机）14100kg外形尺寸（不包括电机）2690×2380×2890mm三、结构与工作原理本机主要有底座、中箱体、后上架、转子部分等零件部件组成。
本机工作时，电动机通过三角皮带带动转子轴，物料即由于旋转转子上的板锤的高速冲击而破碎，并抛向反击衬板再次破碎，然后又从反击面上弹回到板锤作用区重新破碎，这个过程反复进行。
直到物料被破碎至所需粒度，物料从进料口到第一破碎，再进入第二破碎腔。
当破碎后的矿石粒度小于锤头与反击板之间的缝隙时，就从机内下部排出，即为破碎后的产品。
四、安装说明本机系由制造厂装配后成台供给，当用户收到本机后，应对本机进行检查，以便消除在运输过程中可能产生的弊病。
1．本说明书仅包括破碎机的特殊安装说明，其余可按一般机器的安装规程进行安装。
2．安装破碎机的现场，需有起重设备，以便机器安装，修理使用。
3．机器安装（1）破碎机必须安装在稳固的钢筋混凝土基础上。
（2）基础高度、深度和面积大小应按土质条件，单独进行计算。
机器的安装尺寸可参照基础图。
（3）基础下部应有足够的空间，以便安装运输设备和设备检修。
（4）为了减小振动，本机和基础之间应填以吸振材料。
（5）本机也可安装于钢架上。
（6）本机出厂时，机器传动装置在右侧，根据现场具体情况允许传动装置在左侧，但基础亦作相应的变更。
五、使用须知（一）启动前的准备工作1．检查轴承内是否有适量的润滑脂。
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山东中煤
反击式锤式破碎机产品介绍
PFC反击式锤式破碎机性能优点 PFC反击式锤式破碎机工作原理
出口国家
PFC反击式锤式破碎机Байду номын сангаас作原理
• PFC反击式锤式破碎机能处理粒度不大于500毫米，抗压强度不超过360兆 帕的各种物料。反击式锤式破碎机以其优异的性能和良好的表现而在高速公 路建设、水利工程和建筑用碎石加工等领域广泛应用。Zmjt055
PFC反击式锤式破碎机工作原理
• 工作时在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入后与转子上的板锤撞击 破碎，然后又被反击到衬板上再次破碎，最后从出料口排出锤式破碎机主要 是靠冲击作用来破碎物料的。物料进入破碎机中，遭受到高速回转的锤头的 冲击而破碎，破碎了的物料，从锤头处获得动能，从高速冲向架体内挡板， 筛条，与此同时物料相互撞击，遭到多次破碎，小于筛条之间隙的物料，从 间隙中排出，个别较大的物料，在筛条上再次经锤头的冲击，研磨，挤压而 破碎，物料被锤头从间隙中挤出，从而获得所需粒度的产品。
PFC反击式锤式破碎机性能优点
• 1. 进料口大,破碎腔高，适应物料硬度高、块度大，产品石粉少。 • 2. 物料悬空,破碎功耗小。 • 3. 新颖锤头，冲击力大。 • 4. 锤轴安装可调，锤头寿命长。 • 5. 栅格尺寸可调，产品粒度可控，颗粒形状好。 • 6. 机箱可翻转，检修更方便。 • 7. 方柄螺栓，抗冲击、抗磨损。 • 8. 结构紧凑，机器刚性强。 • 9. 拼体结构,搬运、安装方便。 • 10. 冲击、反击、撞击(石打石)破碎功能全,生产效率高,机件磨耗小,综合效益显著。
出口国家
• 该产品已出口美国、法国、加拿大、印尼、俄罗斯、越南、澳大利亚、韩国、 伊朗等多个国家。
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