篦冷机堆雪人的原因及预防与处理
电石渣制水泥生产线篦冷机堆雪人的原因与处理
电石渣制水泥生产线篦冷机堆雪人的原因与处理发布时间：2022-08-04T06:56:08.522Z 来源：《新型城镇化》2022年16期作者：惠文斌康小燕[导读] 我公司有一条设计产能为2500t/d的100%电石渣配料熟料生产线，为上游PVC产业的废渣配套项目，回转窑规格为Φ4.0m×60m。
其中生产线线于2021年11月将原充气梁篦式冷却机升级改造，规格为SCQ-1174，配尾置锤式熟料破碎机。
2021年下半年篦冷机频繁出现堆雪人现象，每班都需要岗位人员在线清理。
有时雪人甚至堆积至窑口，需要减产慢窑进行处理，最长需2d才能将雪人彻底清理掉，给生产埋下较大隐患，同时人员作业风险较大。
针对此问题，公司从各方面查找原因并逐项解决，在2021年9月堆雪人问题才得到彻底解决。
新疆中泰化学托克逊能化有限公司绿色建材厂新疆吐鲁番 838100摘要：将第三代篦冷机更换成第四代篦冷机后，频繁出现堆雪人现象，严重制约着回转窑系统的稳定运行，通过采取加强操作管控、优化配料方案和控制出磨煤粉水分等措施，堆雪人问题得到了有效解决，保障了回转窑高质稳产运行。
关键词：篦冷机；飞砂料；堆雪人；煤粉水分；生料配料我公司有一条设计产能为2500t/d的100%电石渣配料熟料生产线，为上游PVC产业的废渣配套项目，回转窑规格为Φ4.0m×60m。
其中生产线线于2021年11月将原充气梁篦式冷却机升级改造，规格为SCQ-1174，配尾置锤式熟料破碎机。
2021年下半年篦冷机频繁出现堆雪人现象，每班都需要岗位人员在线清理。
有时雪人甚至堆积至窑口，需要减产慢窑进行处理，最长需2d才能将雪人彻底清理掉，给生产埋下较大隐患，同时人员作业风险较大。
针对此问题，公司从各方面查找原因并逐项解决，在2021年9月堆雪人问题才得到彻底解决。
1原材料的优化选用优质的原材料是保证水泥熟料优质高产的基础。
我公司投产期采用电石渣、黏土、粉煤灰、石英砂、铁矿石五组分配料，虽然配料满足熟料成分的要求，但由于其中黏土烘干不足、石英砂易烧性差、电石渣氯离子超标等影响生产稳定运行与质量的提升。
回转窑篦冷机堆雪人的原因及处理
回转窑篦冷机堆雪人的原因及处理回转窑篦冷机在水泥生产过程中起着重要的作用。
然而，有时候在操作过程中会出现堆雪人的现象。
堆雪人指的是在篦冷机下部传输带的篦板上出现大量的积雪状的团块。
这些团块由于积淀的原因堵塞了传输带和篦板导致运行不畅。
那么，造成篦冷机堆雪人的原因是什么呢？1.物料成分不匀：如果回转窑内的物料成分不均匀，其中含有较大的颗粒或团块，就容易引起积雪。
这些颗粒或团块在篦冷机下部传输带上聚集，进一步增加了团块的形成。
2.窑的不稳定运行：如果回转窑的运行不稳定，稳定运行时物料分布均匀，窑内温度均衡，不会产生堆雪人的现象。
然而，如果窑内温度分布不均匀，物料在篦冷机下部容易结块，导致积雪。
3.热风温度过高或过低：如果篦冷机进出口热风温度异常，也容易导致积雪。
过高的热风温度会导致物料快速结块，而过低的热风温度则会增加物料结块的机会。
针对篦冷机堆雪人的问题，可以考虑以下处理措施：1.调整物料成分：提前调整原料的成分，确保回转窑内的物料成分均匀。
如果发现有较大颗粒或团块的物料，可以进行粉碎或者筛分处理，以避免堆雪人现象的发生。
2.提高回转窑稳定运行水平：加强对回转窑的监测和维护，确保窑内温度、压力等参数的稳定。
及时检修和更换问题窑内设备，减少窑内不稳定因素的影响。
3.控制热风温度：合理控制篦冷机进出口热风的温度，确保温度在较为恒定的范围内。
可以通过调整主燃烧器的燃烧参数、烟气循环等方式进行控制。
4.定期清理篦冷机下部传输带：及时清理篦冷机下部传输带上的积雪团块，避免其进一步累积，影响篦冷机的正常运行。
清理过程中要注意安全，避免操作人员受伤。
综上所述，回转窑篦冷机堆雪人的原因可能涉及物料成分不匀、窑的不稳定运行和热风温度异常等多方面因素。
通过调整物料成分、提高窑的稳定运行水平、控制热风温度和定期清理篦冷机下部传输带等措施，可以有效解决篦冷机堆雪人问题，提高水泥生产过程的稳定性和效率。
篦冷机对雪人原因
篦冷机对雪人的原因由于入窑二次空气量不足,燃料燃烧速度较慢，导致煤粉不完全燃烧，熟料在窑内翻滚过程中表面粘上细煤粉，落入篦冷机后，在熟料表面继续进行无焰燃烧，释放出热量，越是加风冷却红料越是不断，使本来应该受到骤冷的液相不但不消失反而维持相当一段时间。
另一方面由于煤灰包裹在熟料表面，导致熟料表面铝率偏高，液相粘度加大，更为重要的是不完全燃烧极易导致还原气氛。
在还原气氛下，熟料中的Fe2O3被还原为低熔点的FeO，生成低熔点矿物，极易粘附在墙壁上。
如果这种还原气氛持续的时间过长或篦床操作不当，如停床、慢床致使物料在篦床一室形成堆积状态，熟料与墙壁有足够的接触时间，再加上盲板的阻风作用，使靠近墙壁的熟料冷却效果差，一部分液相就会在墙壁上粘挂，逐渐形成雪人。
我公司自投产以来，发生一起篦冷机堆雪人现象。
简单来说，篦冷机形成雪人的原因有：（1）出窑熟料温度过高，发粘。
出窑熟料温度过高的原因很多，比如煤落在熟料上燃烧，煤嘴过于偏向物料，窑前温度控制得过高等，落入冷却机后堆积而成“雪人”。
（2）熟料结粒过细且大小不均。
当窑满负荷高速运转时，大小不均的熟料落入冷却机时产生离析，细粒熟料过多地集中使冷却风不易通过，失去高压风骤冷而长时间在灼热状态，这样不断堆积而成“雪人”。
（3）由于熟料的铝率过高而造成。
铝率过高，熔剂矿物的熔点变高，延迟了液相的出现，易使出窑熟料发粘，入冷却机后堆积而成“雪人”。
处理安全措施：4.1由值班长召开打“雪人”或打大块作业安全工作会议，明确各工作人员的分工，并设立指挥人、监护人。
4.2通知中控操作员调整系统风，保证蓖冷机系统在负压状态，并要求停所有蓖冷机空气炮，以防喷出热料烫伤。
4.3在现场关闭所有空气炮的进气阀门，并放空空气炮储气罐内的气体，以防空气炮误动作造成喷料伤人。
4.4询问中控操作员窑况是否正常，在不正常时严禁作业。
4.5通知窑尾岗位停止清理结皮和检查各级翻板的工作。
4.6穿戴好专用劳动防护用品（防火服、防护面罩和防火手套）后，观察捅灰或捅料孔有无正压，有正压时严禁作业，并通知中控调整成负压后再进行作业。
雪人的成因及操作调整
“雪人”的成因及操作调整一、成因:1、配料中SM低液相量高；2、窑内有害成份多，形成低共熔物质，导致液相大幅增加；3、KH低，料易烧或出窑熟料温度过高，操作调整不及时，形成过烧；4、篦冷机设备有故障或用风过少，固定篦床段鼓风少，熟料冷却不好；5、空气炮损坏，不起作用；6、窑况差，窑内频繁掉大块窑皮，在固定篦床处堆积；7、生料或煤质成份波动大，窑热工制度不稳定，熟料煅烧不好；8、头煤过多形成不完全燃烧导致还原气氛，熟料中的Fe2O3被还原为低熔点的FeO，生成低熔点矿物；二、现象：1、一室篦下压力增大，风机电流减小；2、出篦冷机熟料温度升高，甚至出现“红河”现象；3、窑口及系统负压增大；4、窑头看火摄像头昏暗，飞砂大；5、二次风温下降幅度大；6、窑下落的熟料被反弹开向四周分散；三、处理措施及操作调整：1、定时打空气炮清扫；2、尽量控制细长火焰煅烧，避免窑头火焰集中，形成急烧；3、将煤管移至窑内，降低出窑熟料温度；4、加强检查，发现有根部便处理，增大一室风量，开“雪人”液推；5、与质管部沟通调整配料方案，提高KH,提高SM,减少液相量；6、若窑内为还原气氛则减头煤或加大窑内通风；7、稳定入窑原燃材料，减少窑内有害成份；8、稳定窑况，减少波动防止掉大块；9、篦冷机设备有故障则修复；10、出窑熟料温度高则适当减头煤，防止过烧；11、料层可交替控厚控簿，使雪人离开固定篦床；制造部：何明达2011.07.03“雪人”的成因及操作调整试题姓名部门岗位分数一、填空题：（每空2 分，共26 分）1、堆“雪人”后，窑头负压变，二次风温，窑头看火摄像头，飞砂，一室篦下压力，风机电流；2、固定篦床有排固定篦板。
3、“雪人”推进活动篦床后分钟到破碎机。
4、KH ，SM ，气氛，易长“雪人”。
5、巡检工在检查固定篦床是否有“雪人”时，中控应窑头负压，空气炮。
二、判断题：（每题2 分，共10 分）1、配料中SM过高易堆“雪人”。
分析篦冷机堆雪人的原因与预防策略探究
分析篦冷机堆雪人的原因与预防策略探究作者：李洪凡来源：《科技资讯》2023年第18期摘要：分析篦冷机运行问题，要从多角度出发。
篦冷机故障主要为人为因素、设备因素等。
其中，篦冷机“堆雪人”故障是一种形象性称呼，篦冷机在运转时若没有及时将细料、熟料推走，就会出现废料堆积越高，且形状如雪人般的余料。
严重时，甚至可堵塞窑口。
若忽视篦冷机堆雪人的原因，就会使耐热钢护铁报废，还会影响窑口的热工制度与通风，出现一系列的恶性循环。
关键词：篦冷机堆雪人回转窑熟料中图分类号： TD44 文献标识码： A 文章编号： 1672-3791（2023）18-0112-04篦冷机是水泥生产的重要设备，篦冷机在运转过程中，堆雪人故障较为常见。
以某型号篦冷机为例，该型号篦冷机在运转时，出现频繁、连续性堆雪人事故，每月发生1～2 起。
堆雪人成型后，废料处理较为困难。
解决方案为停止生产，完成检修，最长处理堆雪人时间可达24～36 h，对生产影响较大。
堆雪人主要以预防为主，如对操作、配料、机械、人工等进行处理，规避篦冷机在运转中出现的各项问题。
1 篦冷机结构与窑配合位置作为水泥厂的重要生产设备，篦冷机可以对水泥的熟料进行冷却输送。
同时，还可以为关键的回窑炉与分解炉等提供热空气。
篦冷机熟料在进入机体后，可以在篦冷机的篦板上铺一定厚度的料层。
篦冷机鼓入冷空气，使熟料温度得以下降，在数分钟内熟料温度可由1 400 ℃下降至100 ℃以下，降热效率较高。
篦冷机的冷却机制分为“回转式”“振动式”“推动式”3 种，而回转式、振动式已被淘汰，推动式篦冷机可以完成熟料的有效推动。
精准控制温度，实现高效冷却。
篦冷机在运行时，需要与窑中心线保持匹配。
窑筒体深入篦冷机的冷却机内，就可以使熟料精准地落入活动篦板上[1]。
以某篦冷机为例，某篦冷机分为4 个进气室，分别采用中、低压风机配比。
在篦冷机的篦板上，可各安装盲板，避免出窑的熟料颗粒落入篦床两侧，导致冷却功率降低。
篦冷机堆雪人现象的原因及预防措施
内蒙古 石 油化 工
６ ７
篦冷机堆 雪人现象的原 因及预防措施
罗宏 宇 ， 谢 瑞 宇
（ 内蒙古建材科研设计 院 ， 内蒙古 呼和浩特 ０ １ ０ ０ １ ０ ）
摘 要 ： 文 章 简要 介 绍 了在 新 型干 法 水泥 生产 中篦冷 机堆 雪人 现 象产 生的 原 因和产 生 原 因的分析
及 具体 的预 防措 施和 解 决方 法 。 关 键词 ： 篦冷机 ｆ 回转 窑 ； 堆 雪人
中图分 类号 ： ＴＱ１ ７ ２ ． ６ ＋ ２ ２ ． ４
文 献标 识码 ： Ａ
文章 编号 ： １ ０ ０ ６ －７ ９ ８ １ （ ２ Ｏ １ ３ ） ０ ８ 一ｏ ０ ６ ７ 一Ｏ ２
表１ 熟 料 的 化 学 成 分及 率 值
在 新 型 干法 水 泥 的生 产 中 ， 回转 窑 卸 出的 熟科 基本 上都 是采 用推 动篦 式 冷却 机来 冷 却 。在 日常生 产 中出现 一种 令 人 头 疼 的 现象 ， 即在 篦 冷 机 前 壁 回 转 窑筒体 下 方的熟 料无 法 运走 ， 使 其越 积 越高 ， 严重 时可 堵到 窑 口致使 窑 内 的熟料 无 法排 出 。因为 这种 熟 料 的堆 积形 状 类 似 冬 季 人们 所 堆 的雪 人 ， 所 以在 行业 内把 这 种现象 称 为篦 冷机 堆 雪人 现 象 。对 于 预 分解 窑容 易 出现温 度 过高 或者 含 低熔 点 的碱成 分增 加 而使液 相 量过 多 。液相 量 过多 或者 提 前 出现 是 使 窑 尾结 皮 ， 窑 内结 成厚 窑皮 、 结 圈和 结 蛋 、 堆 雪 人 的 重 要成 因 。 堆 雪人 现象 一 旦发 生 ， 发 展 十分迅 速 ， 在 ５ ～１ Ｏ小 时左 右就 可 形成 比较 坚 固很 难处 理 的雪 人 这 种现 象 的危 害 很 大 ， 当堆 积 到 窑 口或 高 出窑 口 后， 使 窑 口护板磨 损 加剧 ， 缩 短 耐热 钢护 板 的使用 寿 命， 窑 口还 很 容 易 出现 喇 叭形 ； 当堆 积 到 高 出 窑 口 后， 使 窑 内的填 充 率 升 高 ， 二 次 风量 不 足 ， 入 窑 煤 粉 不能充 分燃 烧 。 这不 仅会 使 回转 窑 的运 转率 降低 ， 还 会 造 成重 大 的设 备 事故 。 １ 堆雷人 的成 因及 分 析 在生 产过 程 中煅 烧 液相 量 不 足 、液 相表 面张 力 小 、熟 料 结 粒差 、飞 砂 、黏 散料 严 重 是 此 次 事故 的 主 要原 因。其 次煤 粉 内水 分偏 高 、燃烧 速 率 慢 、热 力 强度 低 、 为 了顶火 烧 Ｉ Ｃ ａ Ｏ、加 大 用 煤 量 、导 致 煤 粉 的不完 全燃 烧 、部分 煤 粉颗 粒 随熟 料 扬尘 进入 篦 冷机 发生 二 次燃 烧现 象 、使熟 料 表 面 因高温 再次 出
篦冷机堆雪人的处理及预防措施
篦冷机堆雪人的原因及预防措施和处理篦冷机是新型干法水泥生产中冷却出窑熟料的主要设备。
但在使用中“堆雪人”现象经常出现。
何谓篦冷机堆雪人？所谓篦冷机堆雪人是一种形象的称呼，实际就是堵溜子。
即在靠篦冷机前壁回转窑筒体转向后侧的卸料溜子处，活动篦板没有及时将细热熟料推走，使其越积越高，堆积形状就向冬季小孩堆砌的雪人，严重时可堵到窑口。
处理篦冷机堆雪人的难度很大，捅掉一块又堆上一块。
当细热熟料堆积到窑口时，就会剧烈磨损窑口护铁，使耐热钢护铁很快报废。
堆雪人还会影响窑内的热工制度和窑内通风，有时还会烧坏篦冷机，导致大梁变形等恶性事故发生。
一、原因分析1、篦冷机与回转窑配合不当造成堆雪人。
篦冷机与回转窑配合分为轴向位置配合和横向位置配合，其中轴向位置配合必须是篦冷机伸到窑卸料口落料点的里边，且第一排篦板必须是活动篦板，如安装焊接或制造时忽略了这一点，窑口段筒体短或篦板活动行不好，就会造成篦冷机频繁堆雪人。
篦冷机与回转窑横向位置配合必须保证篦冷机的纵向中心线与回转窑纵向中心线在布置时偏移一个合理的距离。
如缺乏经验，两中心线设计到一条中心线上，就会造成篦冷机频繁的堆雪人，还会影响窑的正常操作；2、熟料飞沙料多或液相量大，都会导致篦冷机堆雪人。
对预分解窑，如果煅烧温度过高，就容易使熟料粉尘增多，即飞沙料多，这时，冷却效率较低，粉尘循环加剧，有可能造成篦冷机出现“红河”，篦板烧坏、螺栓变形断裂，也会使液相量过多。
过多的液相量与过多的熟料粉尘结合在一起，形成了浮动料层，尽管篦板反复运动，却不能把物料推走。
随物料的不断下落，篦冷机堆雪人就在所难免；3、篦床结构不合理；4、配料不当，熟料n值高，Al2O含量高；4、大窑操作不当也会造成篦冷机堆雪人（1）窑系统通风不好、头煤用量大、燃烧不完全，沉降后二次燃烧。
（2）堆雪人前短焰急烧、窑前温度高、熟料冷却效果差、篦冷机盲板温度高诱发雪人的形成。
（3）篦床故障停车而窑仍运转下料。
篦冷机故障排除方法
篦冷机故障排除方法（一）、堆雪人第三代篦冷机的操作中关键是防止雪人的产生，产生雪人的主要原因是：配料不合理；烧流或跑生料；篦床结构限制；风压不足；空气炮动作不良，压缩气不足或无润滑；冷却机中心线与窑中心线偏离不合理；篦板堵塞；操作不当；风门开度不足或不合理；煤质差，熟料粘度大。
处理措施：合理配料；稳定操作；篦床结构改进；操作上注意风压的变化；强化篦冷机空气炮的维护，确保工作状况良好，压缩气气压和注油雾化润滑；篦冷机中心线与窑中心线偏离不合理要通过长时间验证后，确定科学的调整方案后在大修中实施；篦板堵塞更换或者清理篦缝；风门开度要根据物料烧结状况进行调整；煤质差要与物料配料搭配结合，熟料粘度大时及时调整煅烧和物料配料。
操作中时刻注意窑内煅烧情况的变化，杜绝粉料和大块料的产生。
在投料初期窑内煤灰的影响，易烧流，防止烧流料堵塞篦板的篦缝，要做到经常到窑口和篦冷机一段观察，如有异常立即调整操作。
（二）、传动失速（液压传动）常见篦冷机临时处理故障后，篦床压死不动作或者无法开启；或者在减速操作后发生篦床过负荷突然跳停。
原因分析：油位过低；操作错误；报警或紧停未复位；液压输送油管及接头漏油严重；液压模块故障；备用泵切换不正确；液压缸平衡阀错误打开；传动感应器错误安装或故障；物料压死；空气室积料满抵住活动篦床大梁；篦床机械卡死；油泵电机烧或其它报警。
但是根据现场实际情况分析，主要原因还是操作不当造成类似事故的发生，在机械传动时主要是因为启动篦床时未确认速度设定，结果高速启动冲断尼龙棒或者联结液偶、传动链条等等，严重时会将篦床传动减速机拉翻。
也有活动篦床的支撑辊损坏且调整垫片脱落导致活动篦床直接落在固定篦床上，阻力太大无法推动的故障。
处理措施：操作严格按照操作规程操作；油泵电机烧则立即切换备用泵进行更换处理。
无备用机时必须停窑处理故障；油管漏油严重或堵塞进行处理或者更换油管；各阀门开关不正确严格按照操作要求操作；过滤器堵塞或切换不到位则更换滤芯或者板阀操作规范；泵回油压力调节器故障或回油过大则更换回油压力调节器或者调整回油量减少；安全溢流阀动作调压或者更换处理；压力低报报警设定过高调整处理；压力表损坏更换处理；系统漏油严重进行堵漏处理；仪表报警故障进行电器专业维修处理；油品正确规范使用确保合理油位；液压模块故障或者液压缸故障则进行更换；回油电磁阀动作则检查工作回路是否正确。
水泥窑篦冷机堆雪人原因及应对处置措施
水泥窑篦冷机堆雪人原因及应对处置措施篦冷机堆“雪人”的原因分析及处理(一)堆雪人有好几种原因，首先成份上硅率可能高了，料子耐火，不易烧透，易产生飞砂料。
第二煤粉细度太粗或者煤粉在窑内燃烧不完全，一方面火焰就变长了，高温不集中，造成低温长带煅烧，液相在窑尾提前出现，这个时候往往会结后圈，等这种料子跑到窑头时会大部分散开，产生大的飞砂，当然f-CaO指标也好不到哪去。
第三就是操作方面的原因了，操作员把窑内温度丢失了，严重丢温时会有大量未烧透的料子跑入篦冷机，飞砂料也很严重。
至于堆雪人也是因为飞砂料引起，当飞砂料很多时，表明细粉很多，窑内通风阻力变大，窑内通风不足，加剧了烧成温度的丢失，煤粉会燃烧不完全，大量的飞砂进入篦冷机又被吹进窑内，如此循环，窑的负荷很大，篦冷机也吹不透细料层，冷却很差，发粘的料子造成堆雪人，当然不排除煤粉细度太粗的原因，煤粉裹在熟料里一起在篦冷机产生二次燃烧造成堆雪人。
处理措施:飞砂料很严重时首要目标是把窑内温度烧起来，硅率降一点，减产是必须的，适当放低三次风闸板，增强窑内通风，头煤要适当减，窑头排风机扣一点下去，篦冷机一定要后料层操作，避免飞砂料大量带到窑内阻碍通风，这样慢慢将温度烧起来。
煤粉细度太粗造成的堆雪人，那就降低煤粉细度和水份等，减头煤烧。
篦冷机堆“雪人”的原因分析及处理 (二)正常操作中，当生料中碱含量偏高或IM过高时，会导致篦冷机堆“雪人”。
但引起篦冷机堆“雪人”的主要原因还是篦冷机结构和窑的操作。
在篦冷机的设计时，考虑到空气室的密封和漏料情况，其前几排篦板多采用定板，这就为“雪人”的形成提供了一定的便利条件。
众所周知，熟料落入篦冷机后由于离析作用，在高阻力区冷却风通过熟料高温会维持较长时间，当窑内温度过高或熟料AM偏高时，出窑熟料会保持较高粘度，落入定板后，熟料间相互粘结或熟料与篦冷机前墙耐火材料形成共熔物粘结，如果这种现象持续较长，没有及时调整操作，则这种粘结过程会继续发生形成“雪人”。
篦冷机_堆雪人_的成因分析
０．８４
０．３８
０．４６ ０．９００ ２．４２
１．４３
３．５
２１．９４
５．０７
３．５４ ６３．６２ １．４７
０．９５
０．４６
０．７５ ０．８９７ ２．５５
１．４３
编号
堆雪人前 堆雪人时 雪人熟料
ｆＣａＯ ０．８ １．０ ０．３
立升重 １ １５０ １ １０２ — — —
表 ２ 熟料矿物组成及外观
检验项目（ ％）
ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＨＹ 生产技术
篦冷机“堆雪人”的成因分析
王兆海 ， 崔海兵
（ 内蒙古乌兰水泥集团有限公司， 乌兰察布市 ０１２４００）
２００６年１０月６日 内 蒙 古 乌 兰 水 泥 集 团 有 限 公 司 １号窑篦冷机中熟料发生“堆雪人”现象， 截止１０月８日 雪人高度几近窑口、严重影响熟料正常卸料和窑内通 风， 进而导致煤粉的不完全燃烧、还原气氛加剧、窑系 统工况恶化、熟料质量急剧下降。因此， ２００６年１０月 ８日９： ００被迫停窑处理， 给生产带来很大的损失， 本文 做如下分析、供大家参考。
编号
堆雪人前 堆雪人时 雪人熟料
表 １ 熟料化学成分及率值
化学成分（ ％）
率值
ＬＯＳＳ
ＳｉＯ２
Ａｌ２Ｏ３
Ｆｅ２Ｏ３
ＣａＯ
ＭｇＯ
Ｋ２Ｏ
Ｎａ２Ｏ
ＳＯ３
ＫＨ
ＳＭ
ＩＭ
０．３
２１．８４
５．２６
３．６７ ６４．８４ １．５９
０．８０
０．４２
０．３４ ０．８９７ ２．４５
１．４３
０．５
２１．７６
５．２９
３．７０ ６４．８３ ２．１７
时Ａ矿熔蚀。
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理 想 的熟料 颗 粒尺 寸应 控 制在 ０ ３ ～ ５ｍｍ之 间 。 １ ． 操 作 的影 响 ３
基 金 项 目 ： 南 理 工 大 学 博 士 基 金 资 助 项 目（ ２ ０ — ７ 河 Ｂ ０９９ ）
０ 引 言
过 程 中表 面粘 上 细煤 粉 ， 入 篦 冷 机后 ， 熟 料表 落 在
面继 续 进行 无焰 燃 烧 ， 释放 出热 量 ， 是 加 风 冷却 越 红 料越 是 不 断 。另 一 方 面 由于 煤灰 包 裹 在 熟料 表 面 ， 致熟料 表 面铝 率偏 高 ， 导 液相 粘度 加大 ， 为重 更 要 的是 不完 全燃 烧极 易导 致 还原气 氛 。 在还 原气 氛 下 ， 料 中 的 Ｆ ： 还 原 为 低 熔 点 的 Ｆ Ｏ， 成 熟 ｅＯ 被 ｅ 生
块 又堆上 一块 。当细热 熟料 堆 积到 窑 口时 ， 会 就
剧 烈磨 损窑 口护 铁 ， 耐 热钢护 铁很 快 报废 。堆 雪 使 人 还会影 响 窑 内的热 工制 度和 窑 内通风 ． 时还会 有
切 相关 。 至 同厂 同窑 同一 人 ， 不 同 的时间 ， 甚 在 其熟
料 的 颗粒 组 成也 会 有 很 大 的 差别 。熟 料 颗 粒小 于
摘要 ： 文章在 分析 篦冷机 堆 雪人 原 因的基 础上 ， 阐述 了三种 预 防 篦冷机堆 雪人 的方 法和 四种 处理 篦冷机 堆 雪人 措施 。 经过 几年 的生 产技 术 实践 ， 效预 防 了篦冷机堆 雪人 ， 高 了企 业经 济 效益 。 有 提
关 键 词 ： 冷 机 堆 雪 人 ； 因 ； 防 ； 理 篦 原 预 处
王 海 娟 ， 文 华 ， 金 凤 ， ： 篦冷 机 堆 雪人 的 原 因及 预 防 与 处 理 郭 赵 等 杜
篦冷机 堆 雪人 的原 因 及预 防 与处 理
王海 娟 ， 文华 ， 金凤 朱 建 平 郭 赵 ， （． 南理 工 大 学材 料科 学与工 程 学院 ， 南 焦作 ４ ４ ０ ； １河 河 ５ ０ ３ ２河 南 焦作 千 业水 泥有 限责任 公 司 ， 南 焦作 ４ ４ ７ ） ． 河 ５ １ １
飞 砂料 多 时 ， 尘 循 环 增 大 ， 仅会 使 能耗 增 粉 不
大， 而且还 会 造成 篦冷 机 出现 红河 、 毁篦板 、 接 烧 连
象 ， 重 时篦 床 上 全是 红 料 ， 作 员 不 得不 将 冷 却 严 操 风 机全 部开 足 ， 窑头 环境极 差 ， 操作 困难 ， 内混 浊 窑 看 不清 火焰 ， 常 出现塌料 、 窑现 象 ， 经 慢 造成 窑 内通 风 不 良。一 方 面 由于 人窑 二次 空 气量 不 足， 粉 燃 煤
低熔 点矿 物 。 易粘 附在 篦板 上 。 极
篦 冷 机是 新 型 干 法水 泥 生 产 中冷 却 出窑 熟料
的主 要 设 备【 ” 。但 在 使 用 中 “ 雪 人 ” 象 经 常 出 堆 现 现 。篦冷 机堆 雪人 是一 种形 象 的称 呼 ， 际就 是在 实
靠篦 冷 机 前壁 、 回转 窑筒 体 转 向后侧 的卸 料 处 ． 由
烧 坏篦冷 机 篦板 ， 导致 大梁 变形 等恶 性事 故发 生 。
１ 篦冷 机堆 雪人 的原 因
１１ 熟 料 液 相 的 影 响 ．
０５ｍｍ 的称 为熟料 粉 尘 ，它 可 以在 ０ ７ ％之 间变 ． ～０
动 。熟料 粉尘 多 的 ， 一般 称为 飞砂 料 。
在 生产 实践 中发 现 ， 每次 堆雪 人之 前 窑和篦 冷 机 工况 较 为恶 劣 ， 现 为 篦 冷 机 内 出现 “ 河 ” 表 红 现
烧 速度 慢 ， 致 煤粉 不 完 全燃 烧 ， 料 在 窑 内翻 滚 导 熟
螺栓 变形 裂 断 ， 而导 致篦 板脱 落 等严 重后 果 。熟 进
料 颗 粒大 时 ， 料层 阻力 过小 ， 却 风吹穿 料层 ， 冷 降低 冷 却 效 果 ， 大对 篦 板 的 冲 击 ， 速熟 料 破 碎 机锤 增 加
于活 动篦 板没 有及 时将 细热 熟料 推走 ， 其越 积越 使
高， 堆积 形 状就 像 冬 季小 孩 堆 砌 的雪 人 ， 重 时 可 严 堵 到 窑 口［ ２ １ 。处 理 篦冷 机 堆 雪 人 的难 度 很 大 。 掉 捅
一Байду номын сангаас
１ ． 熟 料 颗粒 的影 响 ２ 回转窑 熟 料 的 颗粒 组 成 ，其 影 响 因素 相 当 复 杂， 与生 料 成分 、 的操 作 和 热 工 制度 等 因素 都 密 窑
Ａｂ ｔ ａｃ ：Ｂａ ｅ ｎ ｔ ｅ ａ ａ ｙ ｉ ｆｃ ｕｓ ｓｏ ｋ ｎ ｎ ｗｍａ ｆｇ ａｅ ｃ ｏｅ ，ｔ ｒ ｅ ｋ ｎ ｓ ｏ ｒ ｃ ｕ ｉ ｎ ｎ ｓｒ ｔ ｓ ｄ ｏ ｈ ｎ ｌ ｓｓｏ ａ ｅ ｆｍａ ｉ ｇ ａ ｓ ｏ ｎ ｏ ｒ ｔ ｏ ｌ ｒ ｈ ｅ ｉ ｄ ｆｐ ｅ ａ ｔｏ ｓ ａ ｄ ｆ ｕ ｎｄ ｆｐｒ ｃ ｓ ｅ ｒ ｕ ｏ ｗａ ｄ ｅ ｅ ａ ｅ ｒ ｐ ａ ｔｃ ｓｂｅ ｎ ｅ ｐ ｒｅ ｃ ｄ ｏ ｒｋｉ ｓ ｏ ｏ ｅ ｓ ｓ ａ ｅ ｐ ｔｆ ｒ ｒ ．Ｓ ｖ ｒ ｌｙ ａ ｓ ｒ ｃｉ ｅ ｈａ ｅ ｘ ｅ ｉ ｎ ｅ ．Ｍａ ｉ ｇ ａ ｓ ｏ ｋ ｎ ｎ ｗｍａ ａ ｎｈｓ
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