植毛机机说明书
植毛机工作原理
植毛机工作原理
植毛机的工作原理可以简要描述为以下几个步骤：
1. 首先，植毛机会通过一个专用的手柄或者控制面板进行开启和设置工作参数，如植毛深度、植毛角度等。
2. 然后，植毛机会利用一个植毛针头，将植发专用的毛囊提取出来，毛囊通常通过头部或其他部位的健康毛囊提取，进行移植。
3. 接下来，植毛机会将提取出的毛囊插入受植区，通常是头部顶部、前额、鬓角等脱发严重的区域。
植毛机会通过旋转或震动的方式将毛囊插入到皮肤内部，使其牢固地留在受植区。
4. 最后，植毛机会持续、连续地进行插植操作，直到完成患者需要的植发数量或达到预定的植发计划。
总的来说，植毛机通过提取健康的毛囊并插入到受植区，实现了植发的过程。
植毛机的工作原理可以帮助解决脱发问题，恢复患者的自信和发际线。
植物肥料播种机说明书
MANURE SPREADEROwner’s ManualASSEMBLY AND OPERATING INSTRUCTIONSSAVE THESE INSTRUCTIONS FOR FUTURE REFERENCETable of ContentsGeneral Warnings and Rules (3)Hazard Signal Word Definitions (4)Controls and Features Identification (5)Assembly Instructions.......................................................................6, 7 Operating Instructions.. (8)Maintenance and Storage (9)Parts Drawing and Parts List......................................................10, 11, 12 Limited Warranty. (13)GENERAL WARNINGSREAD and UNDERSTAND this manual completely before using the Manure Spreader.Operators must read and understand all safety and warning information, operating instructions, maintenance and storage instructions before operating this equipment. Failure to properly operate and maintain the manure spreader could result in serious injury to the operator or bystanders.Operation Warnings●Never carry passengers.●Do not sit or stand on the manure spreader.●Do not allow children to play on, stand upon or climb on the manure spreader.●Always inspect the manure spreader before use for missing or loose hardware.●Replace or repair damaged or worn parts immediately.●Always check and tighten hardware and assembled parts before operation.●Avoid large holes and ditches when transporting loads.●Be careful when operating on steep grades (hills) as the manure spreader may tip over.●Do not pull close to creeks, ditches or public highways.●Do not use the manure spreader in windy conditions.●Always use caution when loading and unloading the manure spreader.●Only tow the manure spreader using a lawn tractor, ATV or golf cart at a speed of no greater than 5mph for spreading.Crush and Cut Hazards●Always keep hands and feet clear from moving parts while operating the manure spreader.●Always keep the work area clean and clear of debris.●Always wear safety gear, eye protection, gloves and work boots while operating the manurespreader.WARNINGThe warnings, cautions, and instructions outlined in this instruction manual cannot cover all possible conditions or situations that may occur. It must be understood by the operator that common sense and caution are factors which cannot be built into this product and must be supplied by the operator.PROP 65 WARNINGThis product can expose you to chemicals including lead and lead compounds which are known to the State of California to cause cancer and birth defects or other reproductive harm. For more information, go to Assembly Is RequiredThis product requires assembly before use. See “Assembly” section for instructions. INSPECT ALL COMPONENTS closely upon receipt to make sure no components are missing or damaged.Hazard Signal Word DefinitionsDANGERWARNINGCAUTIONwithout CAUTIONpotentially hazardousif not avoided, may result in property damage.Read this owner’s manual before operating the equipment. Familiarize yourself with the location and function of all the controls and features. Please save this manual for future reference.1) Hopper 2) 2” Coupler 3) Spreading Drum4) Spreading Engagement Lever 5) Agitator 6) Relief PanelCAUTIONRead and follow all instructions for assembly and operation. Failure to properly assemble this equipment could result in serious injury to the user or bystanders and/or cause equipment damage .123456MANURE SPREADER COMPONENT PARTS AND ASSEMBLYBefore beginning to assemble the manure spreader, take all parts out of the shipping crate and inspect components to ensure there are no missing pieces. Carefully follow assembly steps 1 through 2.TOOLS REQUIRED ∙ 13mm Wrench∙ 17mm Wrenches (2 Each)STEP 1: Attach Tow BarAttach tow bar (#15) to the side plate using M8x16 carriage bolt (#20) and M8 nylon lock nut (#11).STEP 2: Attach Coupler AssemblyAttach coupler assembly to the tow bar using M10x75 Hex Bolt (#12), Ø10 flat washer (#13) and M10 nylon lock nut (#14).ALTERNATIVE CONNECTION FOR THE TOW BAR.Unscrew the M12x70 hex bolt (#3), Ø12 flat washer (#4) and M12 nylon lock nut (#5), then remove coupler (#1) and bushing (#2). Pull out the hitch pin (#8) and the R pin (#10) and insert them into the front hole.1) Attach the manure spreader to a vehicle using either the 2” ball coupler or the clevis hitch. 2) Rotate the agitator until the rubber wheels are resting on the manure spreader drum. 3) Fill the manure spreader with manure.4) Drive the manure spreader to the desired spreading location.5) Flip the spreading engagement lever to engage the spreading drum on either both wheels or one wheel.- Engage only one wheel when making a large number of turns while spreading. Engage the wheel opposite of the way you will be turning. For example, if you are turning left, engage the right wheel. – Engage both wheels for heavy loads of manure and straight-line spreading. 6) Spread the manure while maintaining safe driving speeds.Adjusting the manure spreader discharge rate and pattern.- The spreader discharges manure from between the drum and discharge plate. The spring force ofthe discharge plate against the drum breaks up the manure as the spreader discharges the manure.- Using the adjustment plate to change the size of the holes in the discharge plate allows for furtheradjustment of the manure spread pattern and ability to control the discharge rate.Loosening or tightening the bolts enclosed by the small compression springs on the discharge plate adjusts the manure spreader discharge rate.- Tightening the bolts compresses the springs making it more difficult for manure to pass betweenthe drum and discharge plate. Tighten the bolts to break up the manure into fine pieces before its’ discharged.o Overtightening the bolts may result in manure being unable to discharge.o Suggestion: Tighten the compression springs bolts as far as possible while still allowingmanure to pass, then change the discharge opening by adjusting the discharge adjustment plate.- Loosen the bolts to allow larger pieces of manure to discharge from the spreader.The manure spreader has an adjustment plate which changes the discharge hole sizes in the discharge SPRINGBOLT Lever EngagedLever DisengagedWARNINGImproper maintenance and storage of the manure spreader may void the warranty.MAINTENANCE∙ After each use, carefully clean material out of the hopper.∙ Rinse and dry the inside and outside of the manure spreader after each use. ∙ Prior to each use, inspect and verify that all hardware is tight.∙ Before initial use, add grease to the two grease zerks on each side of the wheels. ∙ Check and periodically add grease to the wheels.∙ After every use, spray out the hopper and the spreading drum. Cleaning the spreader will keep debris and manure from clogging the spreading drum and damaging the spreader. ∙ Check the rubber guard after every use and replace as needed.IMPORTANT:When replacing parts, be sure to only use parts that meet the manufacturer’s specifications. Replacement parts that do not meet the manufacturer’s specifications may result in safety hazards and/ or poor machine operation, and may void the warranty.STORAGE∙ Never allow material to remain in the hopper for extended periods of time. ∙ Before storing, make sure the manure spreader is clean and dry.∙ Store indoors or in a protected area during any severe weather and during winter months. ∙ Store the unit upright to allow any water to drain.Ref# Drawing No. Description Qty1 Z103 2in Coupler 12 DCP1203-00001 Bushing 13 9101-12070-DX8.8 M12x70 Hex Bolt 24 9301-12000-DX Ø12 Flat Washer 65 9206-12000-DX M12 Nylon Lock Nut 66 TS0900-00012 Handle 17 9201-08000-DX M8 Nut 28 N870-00011-DX Hitch Pin 19 TS0900-04000 Coupler Assembly 110 LSP25-00005-DX R Pin 111 9206-08000-DX M8 Nylon Lock Nut 1212 9101-10075-DX8.8 M10x75 Hex Bolt 213 9301-10000-DX Ø10 Flat Washer 414 9206-10000-DX M10 Nylon Lock Nut 215 TS0900-03000 Tow Bar 216 TS0900-00001 Rear Plate 117 TS0900-01000 Right Side Plate 118 9114-06012-DX M6x12 Carriage Bolt 2619 9206-06000-DX M6 Nylon Lock Nut 4920 9114-08016-DX M8x16 Carriage Bolt 821 9101-08020-DX8.8 M8x20 Hex Bolt 622 TS0900-02000 Left Side Plate 123 TS0900-07000 Support Plate 124 TS0900-06000 Discharge Plate 125 TS0900-00004 Adjustment Plate 126 9114-06016-DX M6x16 Carriage Bolt 1427 9301-08000-DX Ø8 Flat Washer 428 9302-06000-DX Ø6 Large Flat Washer 2029 TS0900-00018-DX Spring 530 9101-06040-DX8.8 M6x40 Hex Bolt 5Ref# Drawing No. Description Qty31 TS0900-00013 Pressing Plate 132 9306-06000-DX Ø6 Lock Washer 433 9301-06000-DX Ø6 Flat Washer 1034 NS2600-00015 Threaded Knob 435 9101-12040-DX8.8 M12x40 Hex Bolt 436 TS0900-00014-DX Sleeve 237 TS0900-00007 Fixed Plate 238 9199-08020-DX M8x20 Large Flat Head Screw with CrossGroove239 9306-08000-DX Ø8 Lock Washer 640 9302-08000-DX Ø8 Large Flat Washer 241 9101-06055-DX8.8 M6x55 Hex Bolt 642 TS0900-00009 Paddle Wheel 243 TS0900-00006 Shifter Fork 244 TS0900-00008 Stirring Shaft 145 TS0900-00010 Stirring Shaft Bushing 146 TS0900-00017 Wheel 247 TS0900-00015-DX Limit Hexagon Steel 248 9306-10000-DX Ø10 Lock Washer 249 9101-10045-DX8.8 M12x45 Hex Bolt 250 TS0900-00020-DX Sleeve 451 UCP204 Rolling Bearing 252 TS0900-00003 Drum Fixing Ring 253 TS0900-05000 Axle Assembly 154 TS0900-00016 Aluminum Alloy Drum 155 TS0900-00019-DX Clutch Spring 256 TS0900-00005-DX Clamping Piece 457 9199-06016-DX M6x16 Large Flat Head Screw with CrossGroove558 TS0900-00002 Front Side Plate 159 TS0900-00011 Discharge Rubber Pad 1WarrantyFor one year from the date of purchase YTL International will replace or repair the manure spreader for the original purchaser. The warranty will not apply to any unit which was not assembled correctly, misused, overloaded or which has been used or operated contrary to instructions, or which has been repaired or altered by anyone other than an authorized representative.Warranty ExclusionsThis warranty does not cover cosmetic defects such as paint and decals, or wear items such as tires. This warranty will not cover failures or problems due to acts of God, or events or forces beyond the control of the manufacturer.Normal Wear ExclusionThe manure spreader needs periodic service to perform well. This warranty does not cover repair when normal use has exhausted the life of a part or the equipment as a whole.Installation, Use and Maintenance ExclusionThis warranty will not apply to parts and/or labor if the manure spreader has been misused, neglected, involved in an accident, abused, loaded beyond its limits, modified or assembled incorrectly. Normal maintenance is not covered under this warranty.Limits of Implied Warranty and Consequential Damage ExclusionYTL International disclaims any obligation to cover any loss of time, use of this product, freight, or any incidental or consequential claim by anyone from using this manure spreader. THIS WARRANTY IS IN LIEU OF ALL OTHER WARRANTIES, EXPRESS OR IMPLIED, INCLUDING WARRANTIES OF MERCHANTABILITY OR FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE.An exchange unit will be subject to the original warranty. The length of the warranty governing the exchanged unit will have the same purchase date of the original unit. This warranty gives you certain legal rights which may vary from state to state. Your state may also have other rights you may be entitled to that are not listed within this warranty.Contact InformationYTL International Inc.17517 Fabrica Way Suite HCerritos, CA 90703Phone: (888) 723-6534Phone: (562) 404-8016Email:**************************Website: 。
024植毛作业指导书
安普城塑胶有限公司文件编号APC-WI-024 制定日期2017-08-15植毛作业指导书版本版次B/0 页次1/11.0目的便于车间的管理，培训植毛操作者技能，掌握在生产过程中应知的生产常识，使管理程序化，作业标准化，提高工作效率，让安全、高效、优质低耗生产得以顺利开展。
2.0适用范围适用于植毛车间植毛操作工。
3.0定义无4.0内容4.1工作前的准备4.1.1佩戴好防毒口罩,必要时须佩戴护目镜。
4.1.2检查喷枪性能是否良好，水帘柜水泵是否正常。
4.1.3检查气压是否正常，气管是否漏气。
4.1.4检查胶水是否符合要求。
4.1.5检查排风机通风安全性能是否正常，如有异常必须及时通知技术人员或组长进行处理。
4.1.6按照【生产通知单】，按需备料。
4.1.7确保静电机电压设定适当，放电灵敏有效。
4.1.8必须有品质部发出的相关【标准作业指导书】和【标准检验指导书】，确保了解产品品质的注意事项及生产工艺。
4.2操作程序4.2.1喷胶水4.2.1.1将胶水调好，装在胶水桶内，喷枪气管插入胶水桶。
4.2.1.2试喷胶水是否均匀，并调整好喷枪。
4.2.1.3将产品放在喷架上，喷枪距产品30cm左右，将胶水均匀喷射在产品表面（四个方向各喷一遍）。
4.2.1.4将喷好胶水的产品转移至植毛操作台上。
4.2.2植毛4.2.2.1将喷好胶水的产品放在植毛台内。
4.2.2.2把毛粉放入植毛框中，并均匀地散在产品表面。
4.2.2.3将植好毛粉的产品放在产品架上，进行凝固干燥。
4.2.2.4待产品表面凝固干燥好，用气枪将纸板和产品表面上的多余毛粉吹干净。
4.2.2.5用指定的包装气泡袋，竖立式装入标准纸箱。
5.0注意事项5.1每植毛完一种产品后，需再植毛不同颜色或毛料前，必须将植毛台、植毛筐及车间地面等等工作区域毛粉清理干净，防止污染下一作业产品。
5.2当车间不需植毛生产时，要将车间电源、气源开关关闭。
5.3上班中及下班前必须随时保持好生产现场的7S工作。
种植机说明书Osseocision Users Mannual-text
•不要润滑微马达。润滑油会引起过热，导致马达的损坏。
•控制面版和脚控不能消毒。
•用湿布清洗控制面版。清洗前应切断电源。
•不能用有溶解能力的溶液清洗控制面版。
•不能将马达线从马达上拆下。
•钻在连接时不要行使衡量功能。
•使用后采用处置医疗废弃物的方式处理冲洗管。
⑶ 打开冷却管帽，使空气进入冷却液袋(Fig. 13)。
警告
如果冷却管处于弯曲状态或管夹处于关闭位置，
不能运行冷却泵。否则会导致冷却管爆裂或从
冷却袋中滑出。
5.7安装内喷嘴针
可以同时将水连接到外冷却针孔(Fig. 14)
和内冷却针孔(Fig. 15)。只要将Y型连接器(Fig. 16)
接到手机后方的总供水管，然后连接2根冷却管。
completed.
警告
•因为手机自动开始运转，在开始校准时，不管是什么钻，都要从手机上拆下。如果将钻留在手机上可能会对操作者造成伤害。在校准过程中必须小心，不能给手机施加任何持久的负荷，因为错误的诊断会导致错误的扭力控制。
•如果液晶显示屏上显示“FAIL”，检查各部分的连接，并重新操作。如果仍显示“FAIL”，联系你的供应商。
5. 安装
5பைடு நூலகம்1连接微马达:
将微马达插头上的[s]标志朝上，然后将插头
插入控制面板的(Fig. 1)微马达线插孔。当微
马达插头正确插入控制面板时，会听到滴答
声。为将插头从控制面板上断开，向后拉扣
接合，然后拆下线
(Fig 2)。
5.2连接脚控:
向下面对脚控线插头上的螺丝，然后将插头插入
控制面板脚控线插孔。拧紧螺母以固定插头。见
口腔种植机
打毛机作业指导书
打毛机作业指导书一、引言打毛机作为一种常见的家用电器，它能够帮助我们迅速有效地去除家中的污垢和毛发。
本文档将为您提供一份详尽的打毛机作业指导书，帮助您正确地使用和维护打毛机，以确保其性能稳定和寿命延长。
二、使用前的准备1. 确认电源稳定：在使用打毛机之前，确保电源供电稳定。
若电源不稳定，建议使用稳压器来保护打毛机，防止其受到电流波动的影响。
2. 清理工作区域：确保工作区域清洁，没有杂物和易燃物。
打毛机运转时会产生一定的风力和噪音，建议在通风良好的地方进行操作。
3. 关注自身安全：使用打毛机时，请穿着合适的工作服、手套和护目镜，确保自身安全。
三、打毛机的基本操作步骤1. 开机准备：将打毛机插入电源插座，并打开电源开关。
确认打毛机的供电情况，并等待数秒，使打毛机充分预热。
2. 设置速度：根据需要，选择适当的速度档位。
通常有高、中、低三档，根据不同的清洁任务选择合适的速度以获得最佳清洁效果。
3. 均匀喷洒清洁液：使用打毛机前，将清洁液按照说明书的要求兑好并均匀喷洒在需要清洁的表面上。
4. 操作打毛机：将打毛机移动到需要清洁的地方，通过手柄控制移动方向。
同时，在清洗时，可使用打毛机提供的附件或刷头进行更加彻底的清洁。
四、打毛机维护指南1. 清理过滤器：打毛机在使用过程中会产生大量的灰尘和污垢，定期清理过滤器是确保打毛机正常工作的必要步骤。
请根据说明书的指导，将过滤器取下清洗，并确保完全干燥后再放回。
2. 注意存储和携带：使用完毕后，请将打毛机存放在干燥通风的地方，避免受潮和进水。
携带打毛机时，注意避免碰撞和摔落，以免造成损坏。
3. 定期维修保养：根据使用频率和使用情况，定期进行打毛机的维修保养。
如有异常噪音、发热或其他不寻常情况，请联系专业维修人员进行检修。
五、安全注意事项1. 使用时保持稳定：在操作打毛机时，请确保自身稳定，并确保打毛机的插头良好接触电源插座，避免松动或接触不良导致电梯和安全隐患。
2. 避免长时间使用：持续长时间的使用可能会导致打毛机过热，甚至损坏电动机。
植毛机安全操作规范
植毛机安全操作规范
植毛机安全操作规范
1：开机前检查机角螺丝能否牢固，确认其完满。
2：开机前检查机台紧固件能否完满。
3：开机前检查工作台、机头、送料装置、缺认无异物。
4：开机前查察显示屏有无报警提示、显示有无正常、各报警信号是否敏捷。
5：植毛机操机人员和维修人员一定经过专业培训、掌握植毛机操作和维修技术，方可上岗操作及维修。
6：植毛机操作员一定保证充分睡眠、保证不疲惫操作。
7：半自动植毛机严禁半途加料一定机器停稳方可换夹产品和装填毛料，防备夹伤。
8：机器运行中严禁伸手进机台内部，防备事故。
9：机器运行过程中严禁手扶工件，防备事故。
10：严禁依赖机台，防备事故。
11：机台四周严禁明火，操作时严禁抽烟。
12：操作工及维修工严禁带手套。
13：操作时长头发工人一定佩戴头罩，带耳塞。
14：每班下班，封闭机台电源，做好平时养护及打扫工作。
植毛机简单介绍
1、5.7 寸单色液晶屏，分辨率 320*240 2、记忆 1000 点数据，存 980 款产品 3、程序复制、修改、删除、添加平移功能
0c83f7e 植毛机
4、每组数据可设 8 个输出点，用于换色、 第 2 速度、开关子、双分毛器等
5、利用上下键进行滚动翻页，利于操作
植毛机采用高功能电脑及大屏幕触摸式人机介面全中文显示对话式操作可记忆各种不同款式刷类的生产程序具有极高的稳定性是目前国内速度最快和稳定性最好的电脑制刷机械之一
植毛机多种参数可调，令设备通用又具专业 性；操作简易，未接触过此电脑的人亦可操作。 更可根据的要求，设计特定的控制功能。机械零 件全部由本厂属下企业生产，从而保证机件的标
准统一性。植毛机配套设备有：万能飞毛机、气 动切毛机、磨毛机、压线机等。
植毛机均采用精密滚珠丝杆和直线导轨、意 大利刹车电机及变频器调速、高扭力步进或伺服
电机，定位精度高、寿命长。
植毛机采用高功能电脑及大屏幕触摸式人 机介面，全中文显示，对话式操作，可记忆各种 不同款式刷类的生产程序，具有极高，方便 对双色转换一目了然
7、有全自动、半自动过程中动态切换
0c83f7e 植毛机
8、一键式复位功能
9、可采用人工测量数据输入和教导式输入 XY 坐标
10、人性的输入输出自诊界面 优点：低噪音，性能稳定，操作方便
0c83f7e 植毛机
0c83f7e 植毛机
是目前国内速度最快和稳定性最好的电脑制刷 机械之一。
植毛机原理特性：
凸轮数据采集于进口牙刷设备
数据测量采用德国精密三坐标
进口精密数控磨床+CAD 辅佐设计
0c83f7e 植毛机
数据精准表面镜面度高，减小摩擦系数寿命 高
植毛机特点：
高速牙刷植毛机的设备原理及应用
刷毛定位准确
设备采用精密的定位系统， 确保每根刷毛都能准确植 入预定位置，提高产品精 度。
设备稳定性与可靠性分析
结构稳定
设备采用优质材料和先进制造工 艺，确保整体结构稳定可靠，长
时间运行不易出现故障。
电气系统可靠
设备采用成熟的电气控制系统，确 保各部件动作协调一等自我 保护功能，可在异常情况下自动停 机，保护设备免受损坏。
如针对敏感牙齿的牙刷需要更柔软的刷毛和特殊的刷头设计，而针对牙
齿矫正的牙刷则需要更强的清洁力和更小的刷头。
实际应用中设备调试与优化策略
设备调试流程
包括检查设备各部件是否完好、调整设备参数以适应不同 牙刷的生产需求、进行试运行并观察设备运行状况等。
优化策略
根据试运行结果，对设备参数进行微调，以提高生产效率 和产品质量；同时，定期对设备进行维护和保养，确保设 备的稳定运行。
应用领域
高速牙刷植毛机广泛应用于牙刷制造行业，包括普通牙刷、电动牙刷、儿童牙 刷等各类牙刷的生产。同时，该设备也可用于其他类似刷具产品的制造，如工 业用刷、化妆刷等。
02 设备结构与工作原理
主要组成部分介绍
01
02
03
04
牙刷基座定位装置
确保牙刷基座在植毛过程中的 精确定位。
刷毛进给系统
负责将刷毛按照预设长度和密 度输送到植毛区域。
06 总结与展望
本次项目成果回顾
成功研发高速牙刷植 毛机，实现高效、精 准的植毛作业。
形成完善的生产工艺 流程和质量控制体系， 确保产品稳定性和可 靠性。
突破传统技术瓶颈， 提升植毛速度和质量， 降低生产成本。
未来研究方向和拓展应用领域预测
深入研究高速牙刷植毛机的核 心技术，进一步优化设备结构 和性能。
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双永科技有限公司植毛系统操作说明书双永科技有限公司目录第一章、系统特点、功能描述第二章、主画面介绍第三章、教导画面介绍第四章、开关介绍第五章、参数设置第六章、诊断界面第七章、开机操作说明第八章、孔位输入第九章、教导时按键说明第十章、教导时功能说明第十一章、文件编辑第十二章、电器参数第十三章、附录、注意事项双永科技有限公司第一章系统特点、功能描述一、植毛机/钻孔机系统特点：◆用32位RISC微处理器，工作频率达70MHZ 。
◆内置大容量掉电存储芯片,可实现动态存储数据而不丢失。
◆可在线下载程序。
◆具有串口调试功能。
◆具有万年历时钟显示功能。
◆320*240点阵中文液晶屏，界面友好,操作灵活。
◆4路步进/伺服电机脉冲/方向输出，最高频率200KH；支持1—4轴步进/伺服电机运动控制，可支多卡操作。
◆1路编码器A、B相脉冲光耦隔离输入(也可做2路通用开关量输入用)。
◆16路光耦隔离集电极开路输出，内部有续流二极管，每路负载能力200mA。
◆20路光耦隔离输入路。
二、功能说明◆具有文件拷贝功能◆孔位分孔功能◆孔位复制功能◆孔位平移功能◆孔位较准和定位功能◆每个程序可记忆1000点数据◆40个程序记忆功能（可采用内置U盘将记忆个数扩展到1000个以上，选配）。
◆每组数据可设定5个输出点,用于换色等。
◆有全自动、半自动、对孔三种工作模式，工作过程中可动态切换。
◆能够随时停止/启动/复位。
◆可采用编辑或教导式输入点坐标。
◆支持手摇编码器◆人性的输入、输出诊断界面双永科技有限公司第二章、主画面介绍开机进入主画面，如图：1、按键说明：‘ESC’键：用于退出相关画面，并将程序初始化；设置键：进入参数设置画面；诊断键：进入IO点测试界面；教导键：进入教导界面；文件键：选择文件编号；复制键：将当前文件拷贝至另一文件编号；归零键：将电机移至零点座标；清零键：将当前产量清零；‘1’键：电机回原点；‘2’键：电机回起点；运行键：手动运行钻孔动作；‘0654’键：进入系统时间设置画面；LEFT 键：单步执行上孔动作；RIGHT键：单步执行下孔动作；补孔键：执行补孔动作；ENTER 键：切换加工模式：‘全自动’、‘半自动’、‘对孔模式’；2、按钮说明，在准备运行状态：‘开始’按钮：进入运行状态，执行加工；‘暂停’按钮：关闭变频电机；‘重开’按钮：开启变频电机；‘上孔’按钮：执行上孔动作；‘下孔’按钮：执行下孔动作；‘补孔’按钮：执行补孔动作；双永科技有限公司3、操作说明：1）、文件选择：在主画面，按‘文件’键，弹出对话框如图：输入相应的文件号，即可选择文件；2）、文件拷贝：在主画面，按‘复制’键，弹出对话框如图：输入相应的另存文件号，即可将当前文件拷贝到另一文件；3）、全自动功能：在主画面，按‘ENTER’键切换工作模式到‘全自动’模式，按‘开始’按钮可实现连续加工，产量自动刷新；4）、半自动功能：在主画面，按‘ENTER’键切换工作模式到‘半自动’模式，按‘开始’按钮可实现单次加工，产量自动刷新；5）、对孔功能：在主画面，按‘ENTER’键切换工作模式到‘对孔’模式，按‘开始’按钮可实现位移电机连续动作，不进行植毛/钻孔动作，此功能适用于观察电机的位移动作，产量自动刷新；6）、加工说明：1．按‘1’键，电机回原点。
2．按‘2’键，电机回起点。
3．按‘开始’按钮，开始工作（先设定好工作模式）。
4．在工作过程中按‘暂停’钮可暂停工作，按‘重开’钮可继续工作。
双永科技有限公司第三章 报警显示一． 屏显说明:（在准备运行状态下）运行之前，请确保一下几个传感器正常，如 1、 铝片正常。
2、 柄架有料。
3、 门要关好。
4、 没有重毛。
5、 打开刹车。
6、 X 、Y 、Z 、U 轴伺服报警。
如不正常显示以下报警 1、2、3、4、5、 刹车打开。
双永科技有限公司第四章 开关简介一、开关介绍:（机箱前面板开关）✧清除故障开关：用于清除报警。
✧点动/连续开关：切换到点动状态—在运行时机器暂停：按“运行开关”按住则动，松开即停。
切换到连动状态—按“运行”时机器一直运行。
✧运行开关：启动机器的运行，当“锁匙打开”且切换到连动状态时，此开关可连续运行，反之点动运行。
✧刹车开关：切换主马的刹车/离合。
✧锁匙开关：将锁匙打到开时，门开报警无效，反之有效。
第五章参数设置一、在主画面，按“设置”键进入画面，如图所示：二、主要按键说明:✧上页、下页键：用于参数的上下翻页。
✧上、下键：用于选择参数。
✧取消键：返回上一画面。
三、参数设置:✧用上、下键选择相应参数，按：“确定”键，可进入翻页的参数编辑。
如“教导速度快”如下图：双永科技有限公司第五章参数设置0、1、2、3、4、5、6、7、8、9键：用于数据输入。
LEFT、RIGHT、向上、向下键用于调整参数：编辑完毕按“确定”键退出：如想退出编辑按“ESC”键参数说明：第一页、教导速度快：+0020.00 毫米/秒 ( 教导位移手动快速)；教导速度慢：+0010.00 毫米/秒 ( 教导位移手动慢速)；距检距离：+0010.00 毫米（孔距较长时要先关变频电机，再位移电机，到位后开变频器的距离）；单步距离：00002 脉冲（手摇轮单次发送的脉冲个数）备用参数：+0000.00；双永科技有限公司第二页、运行速度X：04800 脉冲/秒（X轴的运行速度，一般设为7-8转/秒）；起始速度X：00800 脉冲/秒（X轴的起始速度，一般为1-2转/秒）；加速度X：00800 脉冲/秒（X轴的加速度，一般为0.5转/秒）；减速度X：00800 脉冲/秒（X轴的减速度，一般为0.5转/秒）；回原速度X：00800 脉冲/秒（X轴的回原速度，一般为2转/秒）；第三页运行速度Y：04800 脉冲/秒（Y轴的运行速度，一般设为7-8转/秒）；起始速度Y：00800 脉冲/秒（Y轴的起始速度，一般为1-2转/秒）；加速度Y：00800 脉冲/秒（Y轴的加速度，一般为0.5转/秒）；减速度Y：00800 脉冲/秒（Y轴的减速度，一般为0.5转/秒）；回原速度Y：00800 脉冲/秒（Y轴的回原速度，一般为2转/秒）；第四页运行速度Z：04800 脉冲/秒（Z轴的运行速度，一般设为7-8转/秒）；起始速度Z：00800 脉冲/秒（Z轴的起始速度，一般为1-2转/秒）；加速度Z：00800 脉冲/秒（Z轴的加速度，一般为0.5转/秒）；减速度Z：00800 脉冲/秒（Z轴的减速度，一般为0.5转/秒）；回原速度Z：00800 脉冲/秒（Z轴的回原速度，一般为2转/秒）；双永科技有限公司第五页运行速度U：04800 脉冲/秒（U轴的运行速度，一般设为7-8转/秒）；起始速度U：00800 脉冲/秒（U轴的起始速度，一般为1-2转/秒）；加速度U：00800 脉冲/秒（U轴的加速度，一般为0.5转/秒）；减速度U：00800 脉冲/秒（U轴的减速度，一般为0.5转/秒）；回原速度U：00800 脉冲/秒（U轴的回原速度，一般为2转/秒）；第六页减速长度：+0000.00 备用参数；X每转毫米：+0020.00 毫米（X轴每转一圈，丝杆所走的位移）；Y 每转毫米：+0020.00 毫米（Y轴每转一圈，丝杆所走的位移）；Z每转毫米：+0020.00 毫米（Z轴每转一圈，丝杆所走的位移）；U每转毫米：+0020.00 毫米（U轴每转一圈，丝杆所走的位移）；第七页X每转脉冲：00800 脉冲（X轴每转一圈的脉冲）；Y每转脉冲：00800 脉冲（Y轴每转一圈的脉冲）；Z每转脉冲：00800 脉冲（Z轴每转一圈的脉冲）；U每转脉冲：00800 脉冲（U轴每转一圈的脉冲）；备用参数：+0000.00；双永科技有限公司第六章诊断界面在主画面，点击‘诊断’钮进入诊断画面，如图：1、当有输入时相应输入点反白，如‘X限位’感应则‘X限位’反白。
2、输出由点击相应按钮或按键控制，1、2、3、4、5、6、7、8、对应相关输出点，如按‘2’键则控制第二个输出点且‘2’点反白，再按‘1’键恢复；。
4、点击‘马达正转’或‘马达反转’测试三轴电机；按‘ESC’退出诊断画，返回上层画面；双永科技有限公司第七章开机操作说明一、文件选择：在主画面，按“文件”键弹出对话框如图：输入相应的文件号，即可选择文件。
二、文件拷贝：✧在主画面，按“复制”键弹出对话框如图：输入相应文件号，即可将当前文件拷贝到另一文件。
三、全自动功能：✧在主画面，按“确定”键切换工作模式到“全自动”，按“开始”键可实现连续加，产量自动刷新。
四、半自动功能：✧在主画面，按“确定”键切换工作模式到“半自动”，按“开始”键可实现加工完一个产品自动停机。
五、加工说明：✧按“1”键，电机回原点。
✧按“2”键，电机回起点。
✧按“开始”键，开始指定的模式功作。
✧在工作过程中切换“点动/连续”可暂停工作，按“开始”键可继续加工。
六、X、Y、U轴伺服报警的清除方法：按“清除”键解除报警。
七、Z轴伺服报警清除方法：首先按“清除”按扭解除报警，然后将“锁匙开关”开关个一次即可解决Z 轴。
双永科技有限公司第八章孔位输入在主画面，按“教导”键弹出对话框如图：1、输出装态的切换：在教导画面按“。
”键切换到“输出”模式即可修改：✧1、2、3、4、5、6、7、8键用于修改相应的OUT状态：✧如要修改第一状态，按“1”键轮流切换，按“1”、“2”、“0”三种状态变化：✧“1”—为开启状态：1000000✧“0”—为保持状态：0000000✧“2”—为关闭状态：20000002、OUT状态对应关系图：OUT 1 2 3 4 5 6 7 8开夹拍毛第二速度换毛双永科技有限公司第九章教导时按键、按钮说明在主画面，按‘教导’键进入教导画面，如图所示：1. 按键说明：ESC 键：返回主画面；运行键：返回主画面；诊断键：进入IO口测试界面；设置键：进入参数设置界面；清除键：将所有数据清除，并提示；平移键：执行孔位平移操作；分孔键：执行分孔操作；复制键：执行孔位复制功能；速度键：手动切换教导快慢速；文件：执行孔位定位功能，将电机位移至指定点；‘。
’键：切换手轮教导模式；1键：将电机回原点；2键：将电机回起点；3键：将电机位移至光标所在点位置；双永科技有限公司4键：切换O1输出状态；（0---不变，1---动作，2---关闭）；5键：切换O2输出状态；（0---不变，1---动作，2---关闭）；6键：切换O3输出状态；（0---不变，1---动作，2---关闭）；停止键：切换O4输出状态；（0---不变，1---动作，2---关闭）；启动键：切换O5输出状态；（0---不变，1---动作，2---关闭）；7键：将当前座标添加到数据中；8键：将当前座标修改到光标行所在数据中；9键：删除光标行数据；0键：在光标行后插入数据；X键：将当前轴号切换到‘X’轴；Y键：将当前轴号切换到‘Y’轴；Z键：将当前轴号切换到‘Z’轴；U键：将当前轴号切换到‘U’轴；确定键：切换教导和编辑模式；UP 键：将当前点光标移至上一点；DOWN 键：将当前点光标移至下一点；PU 键：将当前点光标移至上十点；PD 键：将当前点光标移至下十点；LEFT键：手动负向位移当前轴号电机；RIGHT键：手动正向位移当前轴号电机；2、按钮说明（在手轮模式有效，四轴机）上孔钮：将当前光标向下移动一孔位；上孔钮：将当前光标向上一动一孔位；X、Y、Z、U轴切换档：用于在手轮模式切换当前轴号；教导钮：将当前位置数据添加到最后一孔位；双永科技有限公司第十章教导时功能说明1）、分孔功能：此功能主要在一批点数据有规律排列时使用，方法如下：将数据位移到要分孔的第一点数据，然后用切换不同轴号和位移按钮等方法将电机位移到分孔的最后一孔位，在教导模式，按分孔键，弹出对话框，如图：输入分孔数量，按‘确定’键退出，即可实现分孔功能，数据自动添加在第一分孔数据的后面，孔位数据根据不同轴号按比例排列；（如要取消操作，按ESC退出）2）、复制功能：此功能适用于一个文件包含两个同样的产品数据；方法如下：先教导或编辑出第一个产品的数据，另一个产品数据用复制功能添加数据；在教导模式，按复制键，弹出对话框，如图：输入复制起点数，和复制终点数，将光标移至确定，按‘确定’键退出，即可实现复制功能，数据自动增加到现有数据的后面，（如要取消操作，按ESC退出）双永科技有限公司3）、平移功能：此功能适用于某一批数据的整体偏移，方法如下：将数据位移到要平移的第一点数据，然后用切换不同轴号和位移按钮等方法将电机位移到要平移的位置，然后在教导模式，按平移键，弹出对话框，如图：输入平移起点数和平移终点数，将光标移至确定，按‘确定’键退出，即可将从起点到终点的数据整体偏移相对的位置；（根据不同的轴号，可增可减，如要取消操作，按ESC退出）4）、定位功能：此功能用于将当前位移定位到某一点，操作如下：在教导模式，按文件，弹出对话框，如图：输入定位点号，电机将自动位移到指定孔位，并刷新相应座标；5）、新建文件：1、在主画面选择产品编号，进入教导模式；2、按清除键将数据全部删除，编辑界面为空白；3、将电机回原点，然后用切换不同轴号和位移按钮等方法将电机位移到起点位置，添加此数据为第0点数据即为文件的起点座标；然后按‘2’回起点，座标清零，后面教导的座标以此为零点；双永科技有限公4、用切换不同轴号和位移按钮等方法将电机位移到相应孔位，按‘7’添加数据，循环按此方法教导其他数据；5、所有数据教导完毕，按‘按‘ESC’键自动保存退出；6）、添加数据：用切换不同轴号和位移按钮等方法将电机位移到相应孔位，按‘7‘键自动将当前座标添加到最后的数据；7）、修改数据：将电机和光标位移到要修改的孔位，然后移动电机到正确的位置，按‘8‘键自动修改光标所在处数据；8）、删除数据：将光标移至要删除的数据，按‘9‘键删除数据；9）、插入数据：将光标移至要插入的孔位，然后移动电机到正确的位置，按‘0‘键数据自动将座标添加到光标数据的后面；10）、全删数据：按‘清除‘键，弹出对话框如图：选择‘确定‘按确定键即可将所有数据删除；11）、起点修改：起点要在文件新建时设定好，修改起点方法如下：1、按‘1‘键回原点；2、将光标移至0点数据，按‘3‘键位移至起点座标；3、移动电机到正确的位置后，按‘8’‘键修改光标处数据即实现起点修改；4、也可在编辑模式下，直接编辑起点数据；双永科技有限公5、按‘2’键将电机回起点，座标清零，之后可进行其他数据操作；12)、较准功能：有两种方法，一、在教导模式，按‘文件’键弹出对话框，如图：输入要较准的孔位后，电机自动位移到指定的孔位；二、将光标移至要较准的数据，按‘3’键电机自动位移到指定的孔位；13）、编辑：按‘确定’键切换编辑模式，光标变为编辑状态用上、下、左、右、键移动光标到要修改的位置即可编辑数据；再按’确定‘键返回教导模式；如图：注意！！！！：在修改或教导其他数据之前，必须先设定好起点，并回起点，因为第0点的数据为起点相对于原点的数据，其他点的数据为相对起点的数据，否则输入的其他数据将是无效的；双永科技有限公司第十一章文件编辑1、新建文件：✧在主画面选择产品编号，进入教导模式；✧按清除键将数据全部删除，编辑界面为空白；✧将电机回原点，然后用切换不同轴号和位移按钮等方法将电机位移到起点位置，添加此数据为第0点数据即为文件的起点座标；然后按“2”回起点，座标清零，后面教导的坐标以此为零点；✧用切换不同轴号和位移按钮待方法将电机位移到相应孔位，按“7”添加数据，循环按些方法教导其它数据；✧所有数据教导完毕，按‘ESC’键退出；2、添加数据：用切换不同轴号和位移按钮等方法将电机位移到相应孔位， 按“7”键自动将当前座标添加到最后的数据； 3、修改数据：将电机和光标位移到要修改的孔位，然后移动电机到正确的位置，按“8”键自动修改光标所在处数据； 4、删除数据：将光标移至要删除的数据，按“9”键删除数据； 5、插入数据：将光标移至要插入的孔位，然后移动电机到正确的位置，按‘0’键数据自动将座标添加到光标数据的后面； 6、全部删除数据：按‘清除’键，弹出对话框如图：选择‘确定’按‘确定’即可所有数据删除；双永科技有限公司7、编辑按‘确定’键切换编辑模式，光标变为编辑状态用上、下、左、右、键移动光全删所有数据？确定取消注意：在修改或教导其它数据之前，必需先设定好起点，并回起点，因为第0点的数据为起点相对于原点的数据，其它点的数据为相对起点的数据，否则输入的其它数据将是无效的：双永科技有限公司第十二章电器参数1、电源型号：不使用D/A输出时选用AC220V—DC+5V、3A开关电源使用D/A输出时选用AC220V---DC+5V、3A、±12V、0、5A开关电源2、脉冲/方向输出：通道：4路脉冲/方向最高脉冲频率：200KHz输出类型：5V差动输出3、开关量输入：通道：20路光藕隔离输入。