汽机运行规程
50MW汽轮机运行规程

汽轮机运行规程批准:审核:编写:2006年 1 月发布2006年2月1 日实施目录第一章汽轮机的技术规范 (1)第二章汽轮机辅机技术规范 (2)第三章汽轮机结构及系统的一般说明 (7)第四章设备的定期轮换和试验 (10)第五章汽轮机的启动、停机和正常维护 (14)第六章事故处理 (23)第七章辅助设备的运行与维护 (33)第八章汽机联锁保安说明 (43)第九章DEH控制系统 (62)第一章汽轮机的技术规范1. 型号C50-8.83/0.9812. 名称50MW一级调整抽汽式汽轮机3. 型式单缸高压单抽汽冲动式汽轮机4. 制造厂家:南京汽轮电机(集团)有限责任公司5. 出厂代号:A707026. 主汽门前蒸汽压力Mpa(a) 8.83±0.497. 主汽门前蒸汽温度℃525-540℃8. 汽轮机额定工况 MW 509. 汽轮机最大功率 MW 6010. 额定工业抽汽压力Mpa(a) 0.98111. 抽汽压力变化范围Mpa(a) 0.785-1.27412. 额定抽汽量t/h 16013. 最大抽汽量t/h 20014. 额定抽汽温度℃ 26515. 额定抽汽工况进汽量t/h 27016. 最大抽汽工况进汽量t/h 30817. 额定工况排汽压力kpa(a) 3.918. 纯冷凝工况排汽压力kpa(a) 619.给水温度℃额定工况 223.16 纯冷凝工况 203.8320. 额定工况汽轮机汽耗(计算值) kg/KW.h 5.8821.额定工况汽轮机热耗(计算值) KJ/KW.h 6673.3322. 纯冷凝工况汽轮机汽耗(计算值) kg/KW.h 3.7223.纯冷凝工况汽轮机热耗(计算值) KJ/KW.h 9678.0324.额定工况汽轮机汽耗(保证值) kg/KW.h 6.05725. 额定工况汽轮机热耗(保证值) kJ/KW.h 6873.5326. 纯冷凝工况汽轮机汽耗(保证值) kg/KW.h 3.831627. 纯冷凝工况汽轮机热耗(保证值)kJ/KW.h 9968.3728. 冷却水温度℃额定20℃最高33℃29. 汽轮机转向(机头向机尾看)顺时针方向30. 汽轮机额定转速 r/min 300031. 汽轮机单个转子的临界转速(一阶)r/min 159332. 汽轮机轴承盖允许最大振动mm 0.0333. 临界转速时轴承盖允许最大振动mm 0.1534. 汽轮机中心高(距运转平台)mm 80035. 汽轮机本体总重t 11336. 汽缸上半起吊重(包括隔板上半等)t 2737. 汽缸下半起吊重(不包括隔板)t 3638. 汽轮机转子总重t 17.539. 汽轮机本体最大尺寸(长*宽*高)mm 8351*5648*462840. 汽轮机调节保安系统的主要技术规范(1)汽轮机额定转速r/min 3000(2)油泵进口油压Mpa 0.1-0.15(3)主油泵出口油压Mpa ~1.57(4)转速不等率% 3-6(5)迟缓率% ≤0.2(6)压力不等率% ≤10(7)危急遮断器动作转速r/min 3300-3360(8)危急遮断器复位转速r/min 3055±15(9)喷油实验时危急遮断器动作转速r/min 2920±30(10)T SI超速保护值(停机)r/min 3300(11)转子轴向位移报警值(负推定位) mm +1.0或-0.6 负为反向(12)转子轴向位移保护值mm +1.3或-0.7 停机值(13)润滑油压降低报警值Mpa 0.05~0.055 启动交流润滑油泵(14)润滑油压降低报警值Mpa 0.04 启动直流润滑油泵(15)润滑油压降低保护值(停机)Mpa 0.02~0.03(16)润滑油压降低保护值(停盘车)Mpa 0.015(17)润滑油压升高报警值(停电动泵)Mpa 0.16(18)主油泵出口油压低报警值Mpa 1.3(19)高压油动机最大行程mm 227(20)中压油动机最大行程mm 152(21)轴承回油温度高报警值℃65(22)轴瓦温度高报警值℃100(23)冷凝器真空降低报警值Mpa 0.087(24)冷凝器真空降低保护值Mpa 0.061(25)轴承座振动报警值mm 0.06(26)主蒸汽压力高报警值Mpa(a) 9.32(27)主蒸汽温度高报警值℃545(28)电液驱动器供油压力额定值Mpa 3.5(29)电液驱动器供油压力低报警Mpa 2.5 启动备用泵(30)电液驱动器供油压力低停机Mpa 1.0(31)电液驱动器供油温度高报警值℃45(32)电液驱动器供油温度低报警值℃35(33)电控油箱油位高报警值mm +100(34)电控油箱油位低报警值mm -100(35)D EH控制器超速停机值r/min 3300(36)相对膨胀报警值mm +3或-2第二章汽轮机辅机技术规范1.汽封加热器型号:JQ-46-1冷却水最大压力: 1.3Mpa冷却面积:46m²吸入室压力:0.095Mpa(a) 冷却水量:139.7t/h汽封加热器风机:z518-02-5 抽空气量: 2.03kg/h2.冷凝器型号:N-3000 分列两道制表面式冷却水温度(设计值):20℃冷却面积:3000 m²喉部绝对压力(设计值):4.41kpa无水时净重:70t 水室内允许最高工作压力:0.196Mpa运行时重量(含水量):100t 水阻:0.039Mpa冷却水量(设计值):7500m³/h3.型号:YL-70 冷却水量:163t/h冷却面积:70 m²水阻:0.012Mpa 冷却油量:1200L/min 油阻:0.056Mpa 4.型号JD170-I JD220-I JD170-I数量(台) 1 1 1管程最高工作压力(Mpa) 1.4 1.4 1.4壳程最高工作压力(Mpa)-0.05 0.3 0.7管程设计压力(Mpa) 1.5 1.5 1.5管程设计温度(℃)85 135 165壳程设计压力(Mpa)0.1 0.4 0.8壳程设计温度(℃)95 180 260加热面积(m²)170 220 1705.净重:3327kg油箱容积:正常油位为12m³,最高油位为13.2m³外形尺寸(mm)4326*1512*30056.给水泵电机参数项目单位参数值型号YKS5603-2功率kw 1600电压kv 10频率Hz 50转速r/min 2985给水泵轴功率kw 1305效率% ≥94.8电流 A 108.57防护等级IP 44旋转方式顺时针(从电动机向水泵看)冷却方式IC81W冷却水普通工业水(0.20~0.45Mpa)7.给水泵性能参数项目单位额定工况(保证点)型号100SB-P进水温度℃158出水流量t/h 250扬程m 1515效率% ≥79必需汽蚀余量m 8.0转速r/min 2985轴功率KW 1305轴振mm ≤0.03重量kg 5825旋转方向顺时针(从电动机向水泵看)轴承型式四油楔轴瓦驱动方式电机驱动冷却水普通工业水(0.20~0.45Mpa)密封水凝结水或除盐水项目单位参数值型号XYZ-63G型式整体式油箱容积m³ 1供油量L/min 63油压Mpa 0.4供油温度℃~40电动功率及电压2x3kw(齿轮油泵2台),380v 电动加热器功率及电压12kw,220v冷却水普通工业水(0.20~0.45Mpa)8. 循环水泵电机性能参数:配套电动机型号Y500-8循环水泵电机台数2台额定电压KV 10额定频率Hz 50额定功率KW 450极数极8防护等级IP 23绝缘等级级 F冷却方式IC01安装型式卧式转子型式笼型旋转方向(轴伸端看)逆时针9. 循环水泵参数:转速:730r/min出水流量m3/h:4320~5500~6480 进口直径:800mm扬程m :25~22~19进水温度℃:≯80转速r/min :730r/min进水水质:SS<20mg/L ,PH:7~9效率% :82~89~8610. 高压加热器:高压加热器的规格.型号1#高加2#高加型号JG320-1-00 JG320-2-00数量(套) 1 1换热面积m2320 320进水温度℃155 198.4出水温度℃198.4 227.3给水压力Mpa 16Mpa(最大18.1Mpa)工况50MW 额定工况60MW 最大工况50MW 额定工况60MW最大工况加热水量t/h 182 230 182 230 加热蒸汽压力Mpa(a)1.38 1.672.4 2.92 加热气量t/h管程设计压力Mpa 18.5 18.5管程设计温度℃250 250壳程设计压力Mpa 1.75 3.5壳程设计温度℃370/275 410/300壳体壁厚mm 16 24设备重量t 12.85 13.40容器类别Ш级Ш级11.型号: 100N130 电机型号:Y250M-2流量: 52.5m3/h 功率:55kw扬程: 141m 电压:380v转速: 2950r/min12.型号:250S-39 必需汽蚀量: 3.8m流量:485m3/h 叶轮直径:367mm转速:1450r/min 电机型号:Y280S-4进水温度:<80℃功率:75kw轴功率:75kw 额定电流:139.5A扬程:39m 额定电压:380v13.型号:SN6x2 必需汽蚀量: 2.4m流量:34m3/h 配套电机型号:Y180M-2扬程:120m 额定电压:380v转速:2950r/min 额定电流:42.2A轴功率:19.6kw 功率:22kw效率:54%14.型号:TD-32工作水压:39m耗水量:485m3/h15.型号:125JQ-15 流量:90m3/h扬程:15m16. 高压交流油泵型号:150AYII-150 流量:180m3/h 扬程:157m 转速:2950r/min必需汽蚀量:3.5m 轴功率:111.6kw 电机型号:YB315L¸-2 功率:160kw频率:50HZ 电压:380v-660v 电流:281A-162.2A型号:80AYII-60A 流量:45m3/h 扬程:49m 转速:2950r/min 必需汽蚀量:3m 电机型号:YB160M-2 功率:15kw 电压:380v-660v 电流:29.4A-17.0A型号:80AYII-60A 流量:45m3/h 扬程:49m 转速:2950r/min 必需汽蚀量:3m 电机型号:Z2-32 功率:13kw 电压:220v电流:68.7A 转速:3000r/min 必需汽蚀量:8m电机型号:Y160L-4 额定电压:380v功率:15kw流量:30L/min 出口压力:3.5Mpa转速:1500r/min 功率:4kw功率:1240kw冷却水量:331m3/h6组型号:YGXC-250 设计压力:0.65Mpa 设计温度:300℃工作压力:0.49Mpa 工作温度:158℃试验压力:0.98Mpa 额定出力:250m3/h 水箱容积:70m3运行方式:定压注:绝对压力单位为Mpa(a) 表压单位为Mpa第三章汽轮机结构及系统的一般说明1.结构概述汽轮机结构包括静止部分和转子部分。
汽轮机运行规程(新)

汽轮机组运行规程目录第一篇汽轮机技术性能要求1.汽轮机设备规范及主要技术特性2.汽轮机保护、联锁及试验3.汽轮机启动4.汽轮机运行维护5.汽轮机停机第二篇除氧器、给水及高压加热器运行1.除氧器运行2.给水系统运行3.高压加热器投入、停止及运行维护第三篇辅机启动、停止及运行维护1.一般水泵启动、停止及运行维护2.凝结水系统运行3.凝汽器投入、停止及运行维护4.低压加热器投入、停止及运行维护5.主机润滑油系统运行6.密封油系统运行7.顶轴油系统及盘车装置运行8.EH油系统运行9.净油装置运行10.润滑油处理及存贮系统运行方式11.闭式冷却水系统运行12.发电机内冷水系统运行13.真空系统运行14.氢气系统运行第四篇补充水、工业水、循环水系统运行1.补充水系统运行2.工业水系统运行3.循环水系统运行4.开式水系统运行第五篇主机事故处理1.事故处理原则2.紧急故障停机3.蒸汽参数异常4.负荷骤变处理5.汽轮机水冲击6.真空下降处理7.机组强烈振动8.轴向位移增大9.偏离周波运行10.机组通流部分损坏11.火灾事故处理12.汽轮机严重超速13.发电机甩负荷14.润滑油系统工作失常15.EH油压低处理16.主油泵联轴器故障处理17.汽水管道故障18.厂用电中断处理19.循环水中断处理20.调节控制系统异常第一篇汽轮机运行规程1.1 汽轮机设备规范及主要技术特性1.1.1 主要设备技术规范型号:N300—16.70/537/537—6型形式:亚临界、一次中间再热、双缸(高中合缸)双排汽凝汽式。
旋转方向:从机头向发电机方向看为顺时针。
制造厂家:东方汽轮机厂额定功率:300WM ( E C R )最大功率:330WM ( V W O)额定蒸汽参数:主蒸汽16.70Mpa/537℃再热蒸汽 3.2Mpa/537℃背压 5.19Kpa额定主蒸汽流量:903.1T/H最大主蒸汽流量:1025 T/H转速:3000r/min冷却水温:22.5℃给水温度:277℃额定工况净热耗:7923.8KJ/KW.H轴系临界转速:(计算值)高中压转子1769.1r/min低压转子1698r/min发电机转子(一阶/二阶)1393.8/3401.5r/min通流级数:总共27级高压缸1个调节级+ 8个压力级中压缸6 个压力级低压缸2×6个压力级给水回热级数:高加+除氧+低加(除氧器滑压运行)表1—1—1 额定工况下各段回热抽汽参数抽汽数号一二三四五六七八加热器1HR 2HR 3HR DEA 5LR 6LR 7LR 8LR抽汽级数调节级 6 9 12 15 16/22 17/23 18/24 19/25( 后)抽汽压力13.3 5.82 3.557 1.666 0.792 0.453 0.252 0.127 0.061(Mpa)抽汽温度(℃)382.5 312.5 439.7 336.5 271.5 206.4 138.6 86.2抽汽流量63.10 69.42 36.42 56.07 25.62 24.63 23.06 50.24(T/H)最大抽汽压力(Mpa)5.87 3.74 1.74 0.91 0.52 0.29 0.15 0.07末级叶片高度:851mm汽轮机本体外形尺寸:(长×宽×高)mm18055×7464×6434(高度指从连通管吊环最高点至运行平台距离)1.1.2 主要技术特性1.1.2.1 结构特点1.2.1.1汽缸本体高中压合缸,通流部分反向布置,高压缸为双层缸结构,材料为ZG15Cr2Mo1铸件,允许工作温度不大于566℃。
25MW背压式汽轮机运行规程

25MW背压式汽轮机运行规程1. 引言本文档旨在规范25MW背压式汽轮机的运行,以确保设备的安全运行,并最大限度地提高发电效率和可靠性。
本文档适用于所有相关人员,包括操作人员、维修人员和管理人员。
2. 背压式汽轮机概述背压式汽轮机是一种常见的发电设备,其工作原理基于汽轮机和发电机之间的相互作用。
在背压式汽轮机中,部分蒸汽从汽轮机中抽出,用于其他流程,然后剩余蒸汽进入发电机,产生电能。
通过合理的操作和维护,背压式汽轮机可以高效地运行。
3. 运行前的准备工作在启动和运行背压式汽轮机之前,应按照以下步骤进行准备工作:•确保背压式汽轮机及其相关设备的清洁和无障碍。
•确保所需的冷却水和燃料供应充足,并检查相应的管道和阀门是否正常工作。
•检查发电机的运行状态,确保其正常运行且与汽轮机连接良好。
•检查相关电气设备的运行状态,确保其正常工作。
•检查自动控制系统和保护装置的运行状态,确保其准备就绪。
4. 启动和运行背压式汽轮机以下是启动和运行背压式汽轮机的步骤:1.打开主蒸汽阀,将蒸汽引导到汽轮机。
2.启动汽轮机,按照设备说明书中的操作步骤逐步进行。
3.监测汽轮机的运行参数,包括温度、压力、转速、振动等,确保其在正常范围内。
4.启动发电机,并确保其与汽轮机的连接正常。
5.监测发电机的运行状态,包括电压、频率、功率因数等。
6.监测汽轮机和发电机的冷却系统,确保其运行良好。
7.定期检查背压式汽轮机的滑油和润滑系统,确保其正常工作。
8.根据运行条件和需求,调整汽轮机的负荷,并密切监测相关运行参数。
9.定期记录和报告关键运行参数,以便及时发现和解决潜在问题。
10.在停机前,逐步减小负荷并关闭汽轮机和发电机,按照设备说明书中的操作步骤进行。
5. 安全措施在运行背压式汽轮机的过程中,必须遵守以下安全措施:•操作人员必须熟悉背压式汽轮机的操作规程,并接受相关培训。
•在操作和维护背压式汽轮机时,必须戴上适当的安全防护设备,如手套、护目镜等。
25MW运行规程(汽机专业)

B25MW背压式汽轮机运行规程批准:审核:修编:宁夏伊品生物科技股份有限公司动力部B25MW背压式汽轮机运行规程前言1.引用标准:电力部《电力工业技术管理法规》有关设计资料及厂家说明书。
2.本规程是汽轮机运行人员进行操作,调整,处理事故的技术标准,所有运行人员应按本规程的规定进行操作或调整。
3.在运行操作过程中如遇有编写内容与生产不符时,应及时提出修改意见,经审核批准后执行。
B25MW背压式汽轮机运行规程1.适用范围及引用标准:本规程适用于伊品企业型号为B25-8.83/0.981型(南京汽轮机厂)所生产的冲动式高压,单缸,抽汽背压式汽轮机.使用于动力部汽机专业。
2.工作原理:该汽轮机为南京汽轮机厂生产的冲动式高压,单缸,抽汽背压式汽轮机,型号为B25-8.83/0.981,配用南京汽轮发电机厂所生产的QFW-30-2C型空冷式发电机。
汽轮机转子由一级单列单列调节级和10级压力级组成。
喷嘴,隔板,隔板套均装在汽缸内。
它们和转子组成了汽轮机的通流部分,也是汽轮机的核心部分。
高压喷嘴组分成四段,通过T型槽道分别嵌入四只喷嘴室内。
每一段喷嘴组一端有定位销作为固定点,另一端可以自由膨胀并装有密封键。
为了缩短轴向长度,确保机组的通流能力,并有利于启动及负荷变化,本机组采用了多级隔板套。
在隔板套中再装入隔板。
本机组有四只调节汽阀。
均采用带减压式预启阀的单座阀,以减少提升力。
油动机通过凸轮配汽机构控制四只阀的开启顺序和升程。
在汽轮机前轴承座前端装有测速装置,在座内有油泵组、危急遮断装置、轴向位移发送器、推力轴承前轴承及调节系统的一些有关部套。
前轴承座的上部装有油动机。
前轴承座与前汽缸用“猫爪”相连,在横向和垂直方向均有定位的膨胀滑键,以保证轴承座在膨胀时中心不致变动。
在座架上装有热胀指示器,以反映汽轮机静子部分的热膨胀情况。
汽轮机通过一副刚性联轴器与发电机相连,转子盘车装置装于后轴承盖上,由电动机驱动,通过蜗轮蜗杆副及齿轮减速达到所需要的盘车速度。
汽轮机运行规程

B30—8.83/0.981 型汽轮机运行规程乐山福华农药科技有限公司二0 一二年八月前言........................................................................ - 3 -第一章总则.................................................................... - 4 -第二章值班人员职责............................................................ - 4 -第一节一般职责 ............................................................. - 4 -第二节值长职责 ............................................................. - 6 -第三节主操职责 ............................................................. - 7 -第四节副操职责 ............................................................. - 8 -第五节巡检值班员职责 ....................................................... - 8 -第三章管理制度................................................................ - 9 -第一节交接班制度 ........................................................... - 9 -第二节巡回检查制度 ......................................................... - 11 -第四节操作监护制度 ......................................................... - 11 -一、本规程编写的依据1、部颁《电力工业技术管理条例》及《电力安全工作规程》2、设计院及设备制造厂家的图纸、说明书。
杭州汽轮机厂1.5MW汽轮机及发电岗位操作规程

第一部分1500kW汽轮机及发电组一、CN1.5-35/5汽轮机岗位第一节本岗位的任务及原理利用余热锅炉产生的蒸汽冲动汽轮机来带动发电机而发电;它的原理为来自余热锅炉的过热蒸汽(压力3.5MPa,温度435℃)经主汽门和调速汽门进入汽机内,依次流过一系列环形配置的喷嘴和动叶栅,而在膨胀中做功,其热能变为推动汽轮机转子旋转的机械能,从而驱动发电机而将机械能转变为电能。
膨胀做功后的蒸汽由排汽部分排入凝汽器凝结成水后由凝结水泵送入除氧器除氧后再由给水泵送入余热锅炉循环使用。
汽轮机是一个精密的机械设备,对各种参数的要求较高,稍有不慎,就可能造成事故。
在运行中应有相当的责任心及主人翁精神,严格按本规程操作。
第二节设备概况及主要技术规范1 汽轮机1.1 本厂汽轮机系杭州汽轮机厂生产的CN1.5—35/5型单缸抽汽冷凝式汽轮机。
额定功率:1500KW 一阶临界转速:kp≈4000r/min调整抽气量:5t/h 额定抽气量:5t/h额定抽汽压力:0.4~0.7MPa 额定转速:6500r/min转子转动方向:顺汽流看为逆时针方向1.2 主蒸汽门前的蒸汽参数:压力(MPa):最高3.55 正常3.5 最低3.2温度(℃):最高445 正常435 最低4201.3 汽轮机工作转速下振动最大允许值0.05mm。
汽轮机临界转速时振动最大允许值0.10 mm。
1.4 油系统参数:润滑油压:0.08~0.12MPa 高压油压:0.63~0.65 MPa进油压力:>0.05 MPa 轴向位移油压: 0.25-0.44 MPa1#脉冲油压:0.32~0.35 MPa 2#脉冲油压:0.22~0.25 MPa滤油器进口油压:0.12~0.16 MPa 冷油器出口油温:35~45℃1.5 其它参数:后缸排汽真空度:<0.092 MPa 冷凝器真空度:<0.095 MPa主抽气器蒸汽压力:0.8~1.2 MPa 辅助抽汽器蒸汽压力:0.8~1.5 MPa 凝结水温:<50℃结水压力:5.0~5.4 MPa除氧压力:0.02~0.04 MPa 除氧器水温:104~108℃2 发电机型号:QF1.5-4 功率:1500KW转速:1500 r/min 定子电压:6.3KV定子电流:172A 励磁电压:50V励磁电流:174.3A 功率因数:0.83 主要辅机3.1 N—140冷凝器一台:冷却面积:140m2无水净重:3.24t冷却水耗量:500m3/h冷却水温度:27~33℃3.2 冷油器一台:(板式换热器)型号:BR-0.22-N 换热面积:20m2设计温度:110℃设计压力:0.8MPa冷却水温度:27~33℃3.3 2-20-1两级射汽抽气器:工作蒸汽压力:0.8~1.2 MPa 蒸汽耗量:80㎏/h抽出混合汽量:1.8~22㎏/h3.4 12SH-13A循环水泵一台:流量:720m3/h扬程:26m转速:1470 r/min 配用电机功率:75KW (Y280-4)允许吸上真空高度:4.5m3.5 GNL3-A(B)立式凝结水泵两台:流量:9m3/h扬程:43m(38m)转速:2950 r/min 允许汽蚀余量:0.62m配用电机功率:3KW (Y100L-2)允许吸上真空高度:18m3.6 给水泵两台:1GC-3.5×12型号:22扬程:540m流量:15m3/h必需汽蚀余量:3.8m转速:2950 r/min配用电机功率:75KW 型号:Y280S-23.7 电动油泵:型号:CHT18/6 功率:4.0KW压力:0.36MPa 允许吸上真空高度:5m流量:20.5m3/h配用电机:Y132-2第三节基本要求和安全操作规定1 基本要求1.1在汽机工作岗位上应有:①必要的规程和有关系统图。
汽机运行规程(新)
前言本规程规定了N25-8.83型汽轮机在启动、运行维护、停机、事故处理及试验等方面的安全、经济、技术的要求和基本操作方法,属于江苏如东生物质发电有限公司的现场作业指导书,适用于江苏如东生物质发电有限公司25MW秸秆发电汽轮机组。
由于有关资料收集不全,本规程尚有不足之处,还需在生产实践中不断总结经验,使之逐步完善。
本规程自批准之日起执行。
批准:审定:初审:编写:1主题内容与适用范围本规程规定N25-8.83型高压凝式汽轮机设备规范与主要限额,汽轮机的启动与停用,和汽轮机的维护与试验操作。
本规程适用于1、2号汽轮机主值、副值,适用于值长、汽机工程师,还适用于公司其他有关人员。
2引用标准与编订依据本规程依据原水电部颁《汽轮机组运行规程》、《电力工业技术管理法规》、制造厂说明书,并结合现场实际和兄弟电厂经验等编写。
目录第一章设备规范、结构及特性 (1)1.1 汽轮机概况 (1)1.2 发电机和励磁机装置 (11)1.3 汽轮机辅机设备 (11)1.4 热工控制系统 (16)1.5 汽轮机组热工声光信号 (17)1.6 汽轮机组自动调节项目 (17)第二章机组联锁保护及各项试验 (19)2.1 试转前的注意事项 (19)2.2 热工保护及联锁试验 (20)2.3 辅机联锁试验 (25)2.4 循环水泵联动试验 (25)2.5 给水泵联动保护试验 (26)2.6 除氧器保护试验 (26)2.7 高加保护试验 (27)2.8 低加保护试验 (27)2.9 后缸喷水保护试验 (27)第三章汽轮机的启动与停止 (29)3.1 机组启动条件 (29)3.2 启动前的准备工作 (30)3.3 锅炉点火前的准备工作 (30)3.4 锅炉点火后的工作 (31)3.5 起动至并列 (32)3.6 全速后的调速系统试验 (34)3.7 并列与带负荷 (32)3.8 汽轮机温、热态启动 (35)3.9 温态、热态启动的冲转、升速及并网带负荷 (36)3.10 温态、热态启动注意事项 (36)第四章汽轮机的运行维护与试验 (40)4.1 汽轮机运行技术经济指标及保证条件 (40)4.2 运行限额表 (41)4.3 参数变化时的调整 (43)4.4 定期维护 (44)4.5 定期试验 (45)4.6 运行中的切换操作 (48)第五章辅助设备的运行及事故处理 (50)5.1 电动泵类的启动与停止 (50)5.2 泵类辅机故障处理原则 (52)5.3 凝结水泵的运行 (52)5.4 射水泵的运行 (54)5.5 循环水系统的运行 (54)5.6 给水泵的运行 (56)5.7 低压加热器的运行 (59)5.8 轴封加热器的运行 (61)5.9 高压加热器组的运行 (61)5.10 盘车装置的运行 (64)5.11 胶球清洗系统 (64)5.12 除氧器的运行 (65)5.13 连排扩容器的运行 (67)5.14 消防水系统 (68)第六章汽轮机事故处理 (70)6.1 主要内容及原则 (70)6.2 第一类故障停机条件与操作方法 (70)6.3 第二类故障停机条件与操作方法 (71)6.4 水冲击事故 (72)6.5 蒸汽参数不符合额定规范时的处理 (73)6.6 凝汽器真空下降 (75)6.8 油系统工作失常 (79)6.9 失火 (80)6.10 轴承温度及推力瓦温度异常 (82)6.11 轴向位移异常 (82)6.12 汽轮机断叶片 (83)6.13 汽轮机的异音与振动 (83)6.14 厂用电全停 (85)6.15 周率变化 (85)附录1 饱和蒸汽温度、压力、真空对照表 (87)附录2压力与饱和温度对照表 (90)附录3冷态滑参数启动曲线 (91)附录4温态滑参数启动曲线 (92)附录5热态滑参数启动曲线 (93)附录6滑参数停机曲线 (94)第一章设备主要规范、结构及特性1.1 汽轮机概况型号: N25-8.83型制造厂:东方汽轮机有限责任公司。
汽轮机运行操作规程
汽轮机运行操作规程汽轮机是一种常见的热能转换设备,广泛应用于发电、航空、化工等领域。
为了确保汽轮机的安全运行和高效运转,有必要制定一套科学合理的操作规程。
以下是关于汽轮机运行操作规程的一个示例,供参考。
一、安全操作规定1.操作人员必须具备相应的技术资质和操作证书,经过专业培训并持有有效的操作证件。
2.操作人员必须了解汽轮机的结构、性能、工作原理以及常见故障处理方法,并能熟练运用操作设备。
3.在工作前,应仔细检查设备的工作状态、仪器仪表的运行情况,如有异常情况应及时报告和处理。
4.操作人员在工作时,必须严格遵守各项安全规程和操作规定,不得违背操作程序,避免意外事故的发生。
二、汽轮机启动操作规定1.在启动汽轮机之前,应先检查冷却水、润滑油、燃料等各项供应情况,并进行必要的检修和维护。
2.在确认各项条件正常后,按照操作程序逐步启动汽轮机,注意监测温度、压力等参数的变化,确保启动过程顺利进行。
3.启动后,操作人员应观察仪器仪表的指示,确保汽轮机运行稳定,无漏油、漏水、异常振动等现象。
1.运行过程中,操作人员应密切关注汽轮机的运行参数,如温度、压力、转速等,并根据变化情况及时调整操作参数。
2.定期检查润滑系统、冷却系统、燃烧系统、排气系统等设备的运行状况,确保其正常工作。
3.每日定期抄录、记录汽轮机的运行参数,及时汇报主要指标的变化趋势,为后续维护和故障排查提供参考。
4.在运行过程中,严禁超负荷运行、频繁启停或其他不规范操作,避免对设备造成过大的压力和负荷,提高设备的使用寿命。
四、汽轮机停机操作规定1.在进行汽轮机停机操作之前,应首先确保所有相关系统正常运行,然后逐步减小负荷,关闭燃料供应,待设备逐渐冷却。
2.在设备完全停止后,应进行彻底的检查和清理,清理灰尘、油渍等污物,保持设备的清洁和整洁,延长设备的使用寿命。
3.汽轮机停机后,及时记录运行参数,包括最后的温度、压力等数据,为后续的维护和运行分析提供依据。
汽机运行规程
1 总则1.1 基本说明1.1.1 本规程适用于南京汽轮电机集团有限责任公司生产的NZK30-8.83型高温、高压、单缸、冲动、直接空冷凝汽式汽轮机。
1.1.2 本规程中的有关计量单位按照《中华人民共和国法定计量单位的使用方法》编写。
1.1.3 下列人员应熟悉本规程。
A、生产技术分管领导。
B、生技部部长、发电部部长、汽机专工、值长。
C、汽机运行全体人员。
1.2 重要操作的权限规定1.2.1 下列情况必须在专业技术人员监护下进行。
A、机组大小修后的启动工作。
B、汽轮机甩负荷试验。
C、危急保安器的超速试验或喷油试验。
D、真空严密性试验。
E、进行调速系统试验,包括自动主汽门和调速汽门、抽汽逆止门严密性试验等。
F、临时检修或事故检修中对汽轮机本体进行过解体或调速系统进行过检修后的启动。
G、设备系统经过重大改进后的启动,或有关新技术的第一次试用。
H、带负荷冲洗叶片。
I、主机保护试验。
J、给水泵、凝结水泵、真空泵、高低压加热器大修后第一次启动。
K、空冷岛运行逻辑修改后第一次启动。
L、油系统滤油器切换。
1.2.2 下列工作必须在值长或班长指定专人的监护下进行。
A、运行中切换冷油器及运行中清理滤油器。
B、高、低压加热器的投停。
C、检修后调试电动门。
D、高压除氧器投停工作。
E、主蒸汽系统切换及投停工作。
F、给水系统的切换及投停工作。
G、机组供热系统的解并列。
H、真空滤油机的投停。
1.2.3 重要设备的启停机切换,应填写操作票,并在监护人监护下进行。
操作人及监护人应由经《安规》《运规》考试合格人员担任,下级岗位不能监护上级岗位操作。
1.2.4 在事故处理时允许不填写操作票进行操作,但须将有关处理过程做好详细记录。
1.2.5 汽轮机的启停操作及事故处理过程中的有关规定。
A、在汽轮机启动、停机和事故处理中当值长是总指挥,其它人员不得随意向值班人员发布命令,如须发布命令时须通知值长,并逐级下达。
B、运行人员对威胁设备和人身安全的命令有权拒绝执行,并向上一级领导汇报。
汽轮机运行规程
汽轮机运行规程第一章设备主要规范及特性第一节汽轮发电机组一、汽轮机主要技术规范型号:C12—4.9/0.98---III额定功率:12000KW 最大功率:15000KW转速3000 r/min 汽压:4.9MPa 排汽压力:0.0056MPa 汽温:435℃冷却水温:25℃给水温度:153℃额定进汽量:92t/h 最大进汽量:113t/h 临界转速:1727.3r/min 额定抽汽量:50t/h 最大抽汽量:80t/min转子转动方向:自气轮机端向发电机看为顺时针额定转速时振动值≤0.05mm 临界转速时振动值≤0.10mm轴承中心距:3738mm 汽轮机本体总长:6578mm汽轮机总重(不连凝汽器)—62.5t 转子(连联轴器)---7.9t上汽缸(连隔板)—16.9t 上半汽缸(不连隔板)—9.8t下汽缸(连隔板)—21.9t 下半汽缸(不连隔板)—14.8t产品代号:286/3 出厂日期:二、发电机技术规范1、型号:QF—15—22、容量:15000KW3、电压:10500V4、电流:970A5、频率:50HZ6、功率因数:0.857、制造厂家:武汉汽轮发电机厂第二节设备结构及性能本机组为C12—4.9/0.98VI型次高压单抽凝汽式汽轮机,系武汉汽轮机厂生产,可同时供热、供电。
汽轮机本体为高、中、低三段组成的单缸结构。
汽轮机的“死点”位于后汽缸中部,汽缸前端用“猫爪”与前轴承座连接,汽缸后部安置在两侧的座架上。
通流部分由一个复速级和十一个压力级组成,高压段由一个复速级和两个压力级组成,中压段由一个单列级和八个压力级组成,末两级动叶轮为扭曲叶片,其余各级为直叶片,末级动叶平均直径Dd=1561mm,叶片高度Ld=335mm。
转子为叶轮套装式,采用刚性联轴器与发电机转子连接,其临界转速为1727.3r/min。
汽轮机采用喷嘴调节,前缸蒸汽室中装有调节汽阀,随负荷的改变,各调节汽阀依次开启或关闭,调节汽阀通过提板或配汽机构,由高压油动机控制,中压部分配汽采用带平衡室的旋转隔板,由中压油动机控制旋转隔板的开启和关闭。
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创冠环保(黄石)有限公司 汽 轮 机 运 行 规 程
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年 月 日
创冠环保(黄石)有限公司 C&G ENVIRONMENTAL PROTECTION (HUANGSHI) CO., LTD - 1 - 前 言 1.主题内容与适用范围 1.1本规程规定了12MW汽轮机启动、运行维护、停止、事故处理及试验等方面的安全、经济的要求和基本操作方法 1.2本规程适用于创冠环保(黄石)有限公司12MW汽轮机组 2.引用资料 2.1. 本厂原规程 2.2.部颁《电力工业技术管理法规》 2.3.部颁《电力安全工作规程》 2.4.部颁《汽轮机运行导则》 2.5.设计院、制造厂有关技术资料 3.本规程如有不妥之处,欢迎及时提出修改意见,在未修改之前,仍按本规程执行。 4.下列人员应熟悉且严格执行本规程。 4.1.值长、全能值班员、汽机运行人员; 4.2.机务检修相关人员、生产技术部、安全职能领导。 5.在编订过程中,难免有遗漏和不妥之处,请运行人员和有关人员在学习和执行中提出修改意见,以便在每次修订时一并充实,使之进一步符合实际。 6.本规程自颁发之日起执行,原规程同时废止。 - 2 -
目 录 前 言 ................................................................. - 1 - 第I章 设备主要规范、结构、特性 ....................................... - 4 - 第一节 汽轮机概况: ............................... - 4 - 第二节 汽轮机辅助设备 ............................ - 10 - 第II章 起动前的准备 ................................................ - 13 - 第一节 试转前的注意事项 .......................... - 13 - 第二节 热工保护及联锁试验 ........................ - 14 - 第三节 辅机联锁试验 .............................. - 18 - 第III章 汽轮机的起运与停用 .......................................... - 20 - 第一节 启动前现场的检查: ........................ - 20 - 第二节 起动条件 .................................. - 23 - 第三节 暖管与抽真空 .............................. - 24 - 第四节 启动至并列 ................................ - 26 - 第五节 全速后的调速系统试验 ...................... - 28 - 第六节 并列与带负荷 .............................. - 28 - 第七节 热态启动的规定及注意事项 .................. - 30 - 第八节 停机操作 .................................. - 31 - 第IV章 汽轮机的维护和试验 .......................................... - 34 - 第一节 汽轮机运行限额 ............................ - 34 - 第二节 定期维护 .................................. - 37 - 第三节 定期试验 .................................. - 38 - 第四节 切换操作 .................................. - 41 - 第V章 汽轮机组事故处理规程 .......................................... - 44 - 第一节 主要内容及原则 ............................ - 44 - 第二节 紧急停机条件与操作方法。 .................. - 45 - 第三节 故障停机条件与操作方法 .................... - 46 - 第四节 水冲击事故 ................................ - 47 - - 3 -
第五节 凝汽器真空下降 ............................ - 48 - 第六节 甩负荷 .................................... - 51 - 第七节 油系统工作失常 ............................ - 53 - 第八节 失火 ...................................... - 55 - 第九节 轴承温度及推力瓦温度异常 .................. - 57 - 第十节 轴向位移异常 .............................. - 58 - 第十一节 汽轮机断叶片 ........................... - 59 - 第十二节 厂用电全停 ............................. - 60 - 第VI章 辅助设备故障处理 ............................................ - 61 - 第一节 辅机故障处理原则 .......................... - 61 - 第二节 冷油器失水故障处理。 ...................... - 62 - 第三节 空冷器失水故障处理 ........................ - 62 - 第四节 加热器事故处理 ............................ - 63 - 第VII章 辅机运行规程 ................................................ - 65 - 第一节 给泵规程 .................................. - 65 - 第二节 循泵规范 .................................. - 69 - 第三节 减温减压器运行规程 ........................ - 83 - 第四节 冷却塔运行规程 ............................ - 85 - - 4 -
第I章 设备主要规范、结构、特性 第一节 汽轮机概况: 型号:N12—6 型式:次高压、单缸、冲动冷凝式汽轮机 制造厂:南京汽轮机厂 出厂编号:2010001 制造年月:2009年05月 本厂编号;#1机 安装年月:一号机:2010年10月08日 投产日期:一号机:2011年03月20日
1.主要技术规范 序号 名 称 单位 额定 最高 最低 备注
1 功 率 MW 12 2 主蒸汽温度 ℃ 480 490 465 3 主蒸汽压力 MPa 6.0 6.2 5.7 4 冷却水温度 ℃ 25 33 5
5 排汽温度 空负荷 ℃ 100
带负荷 ℃ 50 60
6 总进汽量(纯凝工况) t/h 52 7 转 速 r/min 3000 8 汽轮机临界转速 r/min 1549 9 发电机临界转速 r/min 1551
10 工作转速下最大振动允许值 mm 0.03 0.05 - 5 -
11 临界转速下的振动值 mm 0.10 12 额定工况汽耗 kg/kwh 4.255 计算值 kg/kwh 4.383 保证值
13 额定工况热耗 kj/kwh 13007 计算值 Kj/kwh 13397.2 保证值
14 汽轮机旋转方向 自汽轮机机头向发电机方向看为顺时针方向
2.回热抽汽与供热抽汽参数值(绝压) 工况 参数 单位 级 别 Ⅰ Ⅱ Ⅲ
额定 工况
压力 MPa 1.34 0.71 0.07
温度 ℃ 328.2 261.7 89.9 抽汽量 t/h 5 3.19 3.98 3.本体结构 汽轮机转子为整段套装结构型式,由一级复速级和十三级压力级组成,调节级采用复速级,动叶顶部全部装有围带。汽轮机共有三级回热抽汽,第一级抽汽为空气预热器用汽;第二、第三级回热抽汽分别供给除氧器、低压加热器的用汽。一、二级抽汽设置了液压抽汽逆止阀,当主汽门关闭或甩负荷时,电磁阀失电关闭,压力水自动切断,抽汽逆止阀关闭。电磁阀附有手动装置,在必要时能予以开启或切断。三级抽汽,由于汽压较低,采用了普通止回阀,也同样可以满足逆止的作用。 装于前汽缸上端蒸汽室内的配汽机构是提板式调节汽阀,借助机械杠杆与调速器油动机相连,调节汽阀的结构为群阀提板式,由五只汽门组成。 在汽轮机前轴承座的前端装有测速装置,在座内有油泵组,危急遮断装置,轴向位移发送器,推力轴承前轴承及调节系统的一些有关部套。前轴承座与前汽缸用“猫爪”相连,在横向和垂直方向均有定位的膨胀滑键,