试验设备运行检查程序
试验室专项检查方案
一、目的为确保试验室各项工作的顺利进行，提高试验数据的准确性和可靠性，保障试验室安全，特制定本专项检查方案。
二、检查范围1. 试验室管理制度、操作规程的执行情况；2. 试验设备的运行状况及维护保养；3. 试验试剂、标准物质、样品的管理；4. 试验人员资质及操作规范性；5. 试验室安全防护设施及应急预案；6. 试验数据、报告的准确性和规范性。
三、检查内容1. 制度与规程（1）检查试验室管理制度、操作规程是否健全，是否严格执行；（2）检查制度、规程的更新与修订情况。
2. 设备与维护（1）检查试验设备的使用年限、运行状况及维护保养情况；（2）检查设备是否按照操作规程使用，是否存在违规操作；（3）检查设备是否定期进行校准、检定。
3. 试剂与样品（1）检查试剂、标准物质、样品的储存条件，是否按照要求进行储存；（2）检查试剂、标准物质、样品的领用、回收、废弃等流程是否规范；（3）检查试剂、标准物质、样品的标签、标识是否清晰、准确。
4. 人员与操作（1）检查试验人员资质，是否具备相应试验项目的操作能力；（2）检查试验人员操作规范性，是否存在违规操作；（3）检查试验人员对试验设备、试剂、样品的了解程度。
5. 安全与防护（1）检查试验室安全防护设施是否完善，如消防器材、通风设备、紧急疏散通道等；（2）检查试验室应急预案的制定与执行情况；（3）检查试验室安全培训的开展情况。
6. 数据与报告（1）检查试验数据的准确性、可靠性；（2）检查试验报告的规范性、完整性；（3）检查试验数据、报告的存档、归档情况。
四、检查方法1. 文件审查：查阅试验室管理制度、操作规程、设备维护记录、试剂、样品领用记录、试验人员资质证明、安全培训记录等；2. 实地检查：现场查看试验设备、试剂、样品、安全防护设施等；3. 询问了解：与试验人员、管理人员进行访谈，了解试验室各项工作开展情况；4. 抽查试验数据、报告：对部分试验数据、报告进行抽查，检查其准确性和规范性。
强度试验机安全操作规程
强度试验机安全操作规程
1. 设备运行前注意事项
1）检查各安全开关、操作按钮等，是否灵敏、可靠。
2）检查设备油泵油位是否在规定范围内，各部位是否有漏油现象。
3）打开电脑检查各项检测程序是否正常。
2. 设备运行时注意事项
1) 运行时禁止对设备进行维修、调整等工作。
2) 维修时，要切断电源。
3）要保证设备测试速度以及符合满足测试要求。
4）设备运行中不要随意点击现场控制的按钮。
不要频繁的对试验机进行开、关机操作。
3. 运行结束注意事项
1）轮胎试验结束后，从电脑测试程序正常退出
2）切断电源。
4. 设备调整时注意事项
1）按下紧急停止按钮。
2）切断操作电源。
3）确认安全后，方可进行工作。
运行设备定期检查试验工作制度（三篇）
运行设备定期检查试验工作制度一、目的为确保运行设备的安全、稳定和可靠运行，制定本工作制度，对运行设备进行定期检查试验，及时发现和处理设备运行中的安全隐患，保证设备的正常运行。
二、适用范围本工作制度适用于公司所有运行设备的定期检查试验工作。
三、工作流程1. 设备调度根据设备运行情况和计划，制定设备的定期检查试验计划。
由设备管理部门负责设备的调度安排，确保设备定期进行检查试验。
2. 检查试验准备设备管理部门负责组织相关人员进行设备的检查试验准备工作，包括准备检查试验工具、器材和材料，制定检查试验方案和流程，并向参与人员进行相关培训。
3. 设备检查试验按照检查试验计划和方案，进行设备的检查和试验工作。
参与人员按照要求进行设备的检查、测量、测试等工作，记录相关数据和情况，并发现和解决设备运行中的问题。
4. 结果分析和处理设备管理部门负责对设备检查试验结果进行分析和处理。
对于设备的安全隐患和问题，及时提出整改措施，并跟进整改过程，确保问题得到解决。
5. 报告和归档设备管理部门负责编制设备检查试验报告，并进行归档。
同时，将设备检查试验结果和整改情况向相关单位和人员进行通报，保持信息的畅通。
四、注意事项1. 设备检查试验工作应严格按照计划进行，不得随意延期或省略。
2. 设备检查试验过程中，应严格遵守操作规程和安全操作要求，确保人员安全。
3. 设备检查试验工作记录应详细、准确，包括设备状况、检查结果、问题发现和处理情况等。
4. 设备管理部门应及时跟进整改措施的执行情况，确保问题得到解决和落实。
5. 设备检查试验报告应及时编制并归档，为以后的参考和汇总提供依据。
五、附则本工作制度自颁发之日起执行，并在执行过程中不断完善和改进，以适应实际工作需要。
对于本工作制度中未尽事宜，由设备管理部门根据实际情况进行补充和解释。
运行设备定期检查试验工作制度（二）1. 目的设备定期检查试验工作制度的目的是确保设备的正常运转，及时发现设备故障和隐患，防止事故的发生，保障工作的安全和正常进行。
仪器设备检定、校准和运行检查制度
仪器设备检定、校准和运行检查制度第一篇：仪器设备检定、校准和运行检查制度仪器设备检定、校准和运行检查制度1、仪器设备管理员负责编制仪器设备检定计划、设备量值溯源工作、仪器相关设备的运行检查，并组织实施。
2、对检测结果准确性和有效性有影响的仪器设备，在投入使用前必须对其性能进行确认，对列入强检定目录的计量仪具应进行强制检定；非强制检定器具应进行检定或校准，无法检定或校准仪器应进行自校，无法自校的应采用对比方式；对不提供量值的设备采用功能检查方法。
3、强制和非强制检定计量器具按检定规程中规定的检定周期进行检定。
校准仪器根据仪器的使用频繁程度、使用环境、自身的稳定性和可靠性、厂家建议确定校准周期。
4、对检测结果有效性及准确性有重要影响的仪器设备应在两次检定/校准之间应经受运行中的检查，以考察其计量性能。
第二篇：仪器设备校准制度（范文）仪器设备校准制度1目的通过对测量和监控装置的控制，确保检测结果的有效性。
2适用范围适用于生产测量和检验室的产品检验。
3职责3.1 《测量和检验设备周期校准计划》由质量检验部经理负责审核，管理者代表负责审批。
3.2 质量检验部负责制定《测量和检验设备台帐》、《测量和检验设备周期校准计划》，并组织实施。
3.3 各使用部门负责所使用的测量和检测装置的管理。
3.4 质量检验部负责测量和检验装置的集中送检。
4 工作程序4.1 管理和校准的组织4.1.1质量检验部负责对检验装置维护及保养等进行管理。
4.1.2质量检验部负责编制《专用生产测量和监控装置校准》，经管理者代表审批后，作为检定和校准的依据。
4.1.3 质量检验部负责编制生产测量和检验装置的周校计划，报管理者代表批准后，质量检验部负责组织实施。
4.1.4 质量检验部应按周校计划规定，提前5日将本次的“生产测量和检验装置的周期检定通知单”发至各部门；不能按期送检的设备，需提前向管理者代表申请延期校准，并在规定的期限内将其送检。
4.2 校准4.2.1 需外校时，由质量检验部负责送国家法定计量单位或联系其至现场进行校准，要求校准单位出具相应的校准报告。
实验室仪器设备安全操作规程
实验室仪器设备安全操作规程实验室仪器设备的安全操作是科学实验室工作中的一项重要内容。
正确的操作规程可以确保实验室人员的生命安全、实验设备的安全和保证实验结果的准确性。
下面，我们梳理了实验室仪器设备的安全操作规程，以供参考。
一、实验前的准备在进行实验前，应首先检查实验室仪器设备的安全性能。
这包括但不限于以下内容：1.检查实验室设备的电缆和插头是否有破损，严禁私自修补或改动。
若发现问题应立即报告管理员进行处理。
2.检查电源开关和控制按钮是否清洁无髒，严禁带手套操作电子器材，以免发生危险事故。
3.如果实验室仪器设备的某一操作部位存在危险，应使用安全警示标识进行提示。
同时，在操作前应认真读取提醒标识以及安全警示标志，并仔细理解。
4.仪器设备操作流程的熟悉：阅读实验产品的操作手册和所有安全警示标识并进行操作前的试验，了解危险情况可能出现的情况，掌握正确的应急处置方法。
5.对于实验室化学试剂和其他物品，应该建立相应的存放规则，防止大量储存。
所有试剂都要带相应的安全警示标识，并在试剂中尽可能详细地了解试剂所涉及的安全内容及适用情况，防止发生安全事故。
二、仪器设备的正确启动和关闭正确的启动和关闭仪器设备是保证实验室人员的安全的基础。
依据不同类型的设备，启用和关闭的方法会有一定的差异，但是总体步骤是相似的：1. 仪器设备的启动启动前需要对实验对象进行检验，检查参数是否符合要求，检查好电源及耦合、地线、仪器设备间的连接、空气压缩机和热源（如加热板等）的判断。
在正确检查后，首先按照设备的启动程序进行操作，严禁将所有仪器设备的工作模式设在全自动状态。
在启动过程中，应关注设备的运作状态，判断是否有异常情况，如有，则及时关闭设备。
2. 仪器设备的关机在进行实验室操作时，关闭仪器设备也应严格遵循规范。
正确的关机程序包括以下步骤：•首先，应该确认实验操作已经完成，数据已经保存完毕，并关闭相关软件运行。
•关闭运行之后，关机过程应该经过仔细检查确认所有应该关掉的设备都已经停止运行后，再按照规范关掉主电源。
CCC产品检验试验仪器设备控制程序
CCC产品检验试验仪器设备控制程序1．目的用以证实产品符合规定要求的检验试验仪器设备的控制要求做出规定，以确保使用时其测量的准确性，并与要求的测量能力一致。
2．范围适用于所有检验试验仪器设备的配备、使用、校准、贮存等全过程的管理和控制。
3．职责由品质部负责对本公司检验试验仪器设备进行统一管理，其他相关部门予以配合。
4．工作程序4.1检验试验仪器设备的配备检验试验仪器设备的配备必须满足计量对象的精密度和准确度的要求。
依据本公司的实际需要，由品质部所需检验试验仪器设备的精度、规格、适用性进行确认后，由品质部提出采购申请，并报总经理审批后由采购部执行采购。
4.2 检测设备台帐登记和建立设备档案的规定4.2.1 对于在用的检测设备和新采购的检测设备在投入使用前，均须做好台账的登记，详细记录检测设备的属性。
4.2.2 对于重要的检测设备须建立设备档案，归档资料包括说明书（设计原理图），检定或校准证书等。
4.3检定/校准用于检验和试验的设备应定期校准和检查，并满足检验试验能力。
用于确定的生产的产品符合规定要求的检验或试验设备应按规定的周期进行校准或检定。
校准或检定应溯源至国家或国际基准，对自行校准的，则应规定校准方法，验收准则和校准周期。
设备的校准状态应能被使用及管理人员方便识别。
检定/校准计划由品质部每年编制《检验试验仪器设备检定/校准计划》，按规定要求进行校准或检定。
《监视和测量装置台帐》中所有检验试验仪器设备必须按计划的时间校准或检定，新购买的检验试验仪器设备应在使用前安排送检，应严格按照规定检定周期送检。
所有的检验试验仪器设备均由品质部委托具备相应资格的机构进行检定。
经校准/检定的在其易见位置粘贴检定标识。
品质部保存好检验试验设备校准/检定记录，并对使用情况进行监督。
4.4检验试验仪器设备使用生产部对检验和试验的仪器设备应编制操作规程，检验人员应能按操作规程要求，准确地使用仪器设备。
在有效期内的检验试验仪器设备，并保持计量检定标识的完整、清晰。
输变电设备状态检修试验规程
试验程序：进行状态检修试验时，应按 根据试验计划和设备运行情况制定详细
照以下程序进行
的试验方案；
试验方法和程序
对试验人员进行必要的技术培训和安全教育； 进行外观检查并记录检查结果；
进行绝缘电阻测试并记录测试结果；
试验方法和程序
进行耐压试验并记录试验结果 ；
进行其他必要的试验项目并记 录测试结果；
污秽试验
模拟各种污秽环境，测试 线路的耐污秽性能，以评 估其在不同环境下的运行 稳定性。
覆冰试验
模拟覆冰条件，测试线路 的抗覆冰性能，以确保其 在冰雪天气下的正常运行 。
THANK YOU
详细描述
在额定电压下，对隔离开关进行分、合闸操作，观察其载流能力是否符合要求。同时，通过测量回路电阻的方法 ，检验隔离开关接触部分的电阻值是否在规定范围内。
隔离开关绝缘电阻及介质损耗因数试验
总结词
检测隔离开关的绝缘性能，以及其介质损耗因数。
详细描述
通过绝缘电阻试验，检测隔离开关的绝缘性能是否良好。同时，进行介质损耗因数测试，了解隔离开 关的介质损耗情况，以评估其绝缘性能的优劣。
意义
提高设备的可靠性和使用寿命， 降低设备维修成本，提高企业经 济效益和社会效益。
状态检修试验的分类和流程
分类
输变电设备的状态检修试验包括预防 性试验、在线监测、故障诊断和修复 等。
流程
状态检修试验流程包括设备信息收集 、状态评价、风险评估、检修策略制 定、检修实施等。
状态检修试验的依据和标准
依据
变压器、断路器、隔 离开关等设备，每两 年进行一次全面检查 和试验；
试验周期和试验项目
对于运行状态良好的设备，可以 适当延长试验周期。
设备检查试验制度(二篇)
设备检查试验制度第一章总则第一条为了规范设备检查试验工作，确保设备的安全可靠运行，保证设备的有效使用，落实全面质量管理要求，根据相关法律、法规和标准，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位内所有涉及设备的检查试验工作。
第三条设备检查试验是指对设备进行定期检查和试验，以确认其性能指标是否满足要求，掌握设备的工作状态和存在的问题，以及对设备进行维护和改进的过程。
第四条设备检查试验应严格按照标准操作程序进行，确保试验结果的准确性和可靠性。
第五条设备检查试验由设备管理部门负责组织实施，并得到其他相关部门的配合。
第六条设备检查试验应优先保证安全、经济、科学、合理，确保设备的正常运行。
第七条设备检查试验应建立完善的记录和档案，方便追溯和维护。
第二章设备检查试验内容第八条设备检查试验的内容根据设备的类型、用途、重要性和使用环境的不同，具体确定试验项目。
第九条设备检查试验的内容包括但不限于以下方面：1.设备的外观检查，包括检查设备的外部清洁度、表面状况、连接件是否松动、腐蚀情况等。
2.设备的运行状态检查，包括检查设备的启动、停机、运行、停滞等状态是否正常，是否存在异常振动、异常噪声等。
3.设备的性能指标检查，包括检查设备的工作效率、能耗、温度、压力等指标是否符合要求。
4.设备的安全保护装置检查，包括检查设备的安全阀、过载保护装置、温度传感器等是否工作正常。
5.设备的传动系统检查，包括检查设备的传动齿轮、传动带、连杆等传动部件是否有磨损、松动等情况。
6.设备的润滑系统检查，包括检查设备的润滑油、润滑脂等润滑剂是否充足、是否污秽。
7.设备的维护和保养情况检查，包括检查设备的维修记录、保养记录是否完整、是否按规定操作。
8.设备的改进和更新情况检查，包括检查设备的改造、更新计划是否得到落实。
第十条设备检查试验的具体项目由设备管理部门根据设备的实际情况制定，经本单位质量管理部门审核批准后执行。
第三章设备检查试验周期第十一条设备检查试验周期根据设备的种类、使用年限、工作状况和重要性等确定。
运行、检修、设备试验、设备操作等安全操作规程
设备运行、检修、试验、安全操作规程目录 (1)1、安全运行操作规程 (2)2、检修安全操作规程 (3)3、调试（实验）安全操作规程 (6)4、砂轮机安全操作规程 (8)5、电动手提砂轮机安全操作规程 (8)6、低起升电瓶车安全操作规程 (9)7、空压机安全操作规程 (10)8、柴油发电机安全规程 (11)9、园盘锯安全操作规程 (11)10、洗衣机房安全操作规程 (12)11、化验室安全操作规程 (12)12、计量室安全规程 (13)13、食堂用气、食堂使用机械设备安全操作规程 (14)14、仓库安全规程 (15)15、焊机安全操作规程 (16)16、电力设备安全操作规程 (18)17、变压器安全操作规程 (20)18、叉车安全操作规程 (22)19、高空作业安全操作规程 (23)20、气割作业安全操作规程 (23)21、砼浇筑安全操作规程 (24)22、电动葫芦安全操作规程 (29)23、卷扬机安全操作规程 (30)24、钢筋调直切断机安全操作规程 (31)25、闸门操作规程 (33)26、泵站操作规程 (35)27、消防设备安全操作规程 (36)28、翻转机安全操作规程 (38)29、液压设备安全操作规程 (39)30、台式钻床安全操作规程 (40)31、主机开、停机操作规程 (41)1 送电前的准备工作 (41)2翻水I、II号线路送电 (42)3站变投入、主变投入及站变切出 (43)4 辅机投运 (43)5 开机前的准备 (43)6开机操作 (43)7停机操作 (43)8主变切出 (45)32、主水泵、主电机运行规程 (45)33、电力电缆及其它电气设备运行规程 (48)34、中央控制室操作规程 (48)35、电力变压器运行规程 (48)1 日常巡视检查 (49)2 定期检查 (49)3 紧急停运 (50)4 瓦斯保护 (50)5 注意事项 (51)36、电力电容器运行规程 (51)37、继电保护校验工作规程 (51)38、电气仪表校验工作规程 (52)设备安全运行操作规程1.开动设备、接通电源以前应清理好工作现场，仔细检查各种手柄位置是否正确、灵活，安全装置是否齐全可靠。
电气设备试验区巡视检查制度(三篇)
电气设备试验区巡视检查制度一、总则电气设备试验区巡视检查制度是为了加强对电气设备试验区的管理，确保电气设备运行安全，保证人民群众生命财产安全而制定的。
二、检查内容1. 巡视对象对电气设备试验区内的各类设备、设施、线路、用电设备等进行检查。
2. 检查范围包括电源室、配电室、开关箱、线路、用电设备等。
3. 检查要点（1）电源室：确认供电情况是否正常，排查电源箱、电缆、接线、接触器、保护装置等是否存在隐患。
（2）配电室：检查配电柜、配电开关、熔断器等设备是否完好，是否存在漏电、过载等问题。
（3）开关箱：检查各个开关箱是否正常工作，是否存在异常信号和报警信息。
（4）线路：检查线路是否正常运行，是否存在漏电、短路等问题。
（5）用电设备：检查各类用电设备的使用情况，是否符合相关规定，是否存在安全隐患。
三、检查时间根据实际情况，制定检查时间表，定期对电气设备试验区进行巡视检查。
四、检查人员由电气设备试验区管理人员和相关技术人员组成巡视检查组。
五、检查程序1. 制定检查计划：根据检查时间表，制定检查计划，明确检查目标和重点。
2. 前期准备：查阅相关资料，了解电气设备试验区的历史记录和维护情况，准备检查所需工具和器材。
3. 巡视检查：按照计划，对电气设备试验区的各个部位进行检查，做好记录，发现问题及时处理。
4. 检查总结：对巡视检查的结果进行总结，制定相关整改措施，提出建议和改进建议。
5. 检查报告：将巡视检查情况和整改措施写成检查报告，逐级上报，按规定时间完成。
六、检查结果处理1. 发现问题及时整改：对于巡视检查中发现的问题，应立即整改，并及时向上级汇报。
2. 整改完成验收：对整改后的问题进行验收，确保问题解决彻底。
3. 问题记录和警示：对巡视检查中的问题进行记录，形成问题警示，以防止类似问题再次发生。
七、监督与责任追究1. 通过定期检查、抽查等方式对巡视检查工作进行监督。
2. 对于发现的问题，责令整改，追究有关责任人的责任。
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试验设备运行检查程序
1、目的
用于例行检验和确认检验的设备应进行运行检查，确保运行检查结果，满足规定要求。
2、范围
本程序规定了试验设备在运行过程中，对其运行结果长期保持一致作出的要求和措施。
本程序适用于试验设备运行检查控制。
3、职责
3.1 技术设备科对检验试验设备按规定的周期并联系上级计量部门进行校准或检定。
3.2 技术设备科对校准和检定状态应作出明确标识，能被使用及管理人员方便识别。
3.3 质保科负责试验设备和检验设备在周期内的运行检查及设备功能失效时应采取的措施并做好记录。
4、方法
4.1 根据强制性认证产品工厂质量保证能力要求，我厂应确定火花检验机、耐压测试仪、读数显微镜或投影仪、电桥以及拉力机运行结果检查方法。
4.2 由质保科组织相关人员按运行检查的频次对规定的检验设备和试验设备逐一验证。
4.2.1 火花检验机在使用前用塑料线5米扎6个针孔进行检查，应连续报警6次，确认合格后方可使用。
4.2.2 耐压测试仪用塑料线20米，扎1个针孔，浸水后如在升高压过程中击穿为合格。
重复一次，出现同样的结果此试验设备正常。
运行检查频次为三个月一次。
4.2.3 读数显微镜和投影仪用一个固定的垫圈每三个月测试一次，若测试结果一致则该试验设备运行正常。
4.2.4 电桥用一根固定的镀银线进行测试，测试电阻后并长期保存，第一次导体电阻作为基准，每三个月测试一次难该设备是否运行正常。
4.2.5 拉力机用一组砝码悬挂在拉伸夹具上，当夹具上下移动时，刻度盘上显示的参数经过计算，是否与砝码重量一致，若相同则该拉力机运行检查正常。
该检查方法规定三个月测试一次。
5、当运行检查的设备检查结果与最初测试结果不一致时，通过成品检查记录，查实相关批次的产品，重新对该产品进行检测，合格后才能出厂，并做好记录。
操作人员在发现设备功能失效时，应及时向主管部门汇报情况，由主管部门采取相应的措施，尽快排出故障恢复使用。
6、记录
《例行检验和确认检验设备运行检查记录》QR11.02—005。