基础混凝土施工技术交底
毛石混凝土基础施工技术交底
毛石混凝土基础施工技术交底1. 引言毛石混凝土基础施工技术是建筑工程中常用的一种基础施工方法，通过将毛石和混凝土结合起来，形成坚固的基础。
本文将详细介绍毛石混凝土基础施工技术的步骤、常用材料、注意事项等内容，以便施工人员能够正确理解和掌握该技术，保证工程的质量和安全。
2. 施工步骤2.1 基坑开挖首先，根据设计要求，进行基坑的开挖工作。
基坑的尺寸、形状要符合设计要求，且要保证边坡的稳定和坑底的平整。
2.2 基坑处理在基坑开挖完成后，进行基坑处理工作。
这包括清除基坑中的杂物、泥土等，确保基坑内表面干净、坚实。
2.3 基础级配在进行毛石混凝土基础施工之前，需要对毛石进行级配。
根据设计要求的级配曲线，合理选择合适的毛石尺寸，并进行筛分、洗净等工作，以保证毛石质量的稳定。
2.4 毛石铺设将经过级配处理的毛石均匀铺设于基坑底部，并用锤子轻敲毛石，确保其紧密贴合并均匀分布。
2.5 混凝土浇筑在正确铺设毛石后，进行混凝土浇筑工作。
混凝土的配比要符合设计要求，浇筑时要注意控制浇注速度和浇注高度，以避免产生空隙或坍塌现象。
2.6 表面养护混凝土浇筑完成后，及时进行表面养护工作。
涂抹养护剂或覆盖保护层，防止混凝土过早干缩和开裂，保持基础的湿润和稳定性。
3. 常用材料和设备3.1 毛石毛石是毛石混凝土基础施工中的主要材料之一。
常见的毛石有石料、圆石等，选材时要注意尺寸和质量的稳定性。
3.2 混凝土混凝土是毛石混凝土基础施工中的另一个重要材料。
混凝土的配比要根据设计要求进行调整，保证其强度和稳定性。
3.3 基坑挖掘机基坑挖掘机是基坑开挖过程中常用的设备之一。
其优点是作业效率高、工作范围广，能够快速完成基坑的开挖工作。
3.4 推土机毛石铺设和混凝土浇筑过程中，推土机是常用的辅助设备之一。
它能够将毛石和混凝土均匀铺设或浇注，提高施工的效率和质量。
4. 注意事项4.1 施工质量控制在施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，确保基坑规范开挖、毛石均匀铺设、混凝土配比准确等，以保证施工质量。
桩基混凝土施工技术交底
桩基混凝土施工技术交底范本1：混凝土桩基施工技术交底1. 前言本旨在详细交底混凝土桩基施工技术，确保施工过程中的安全和质量。
2. 工程概况2.1 工程名称：XXX工程2.2 工程地点：XXX地点2.3 工程概述：XXX工程使用混凝土桩基作为基础，总共需施工XXX根。
3. 设计要求3.1 承载力要求：每根桩的承载力不得小于XXX，以满足工程的要求。
3.2 设计深度：根据地质调查结果，确定每根桩的设计深度，确保桩埋入稳定层。
4. 施工准备4.1 设备准备：准备好挖掘机、混凝土搅拌机以及其他必要的施工设备。
4.2 材料准备：准备好混凝土、钢筋、模板等施工所需材料。
5. 施工步骤5.1 桩位标定：根据设计图纸确定桩位，进行现场标定。
5.2 桩身挖掘：根据设计桩身直径和深度，在桩位上进行挖掘。
5.3 钢筋安装：安装桩身内的钢筋，根据设计要求进行布置。
5.4 混凝土浇筑：在桩孔中浇筑混凝土，确保充实度和均匀度。
5.5 后处理工作：等待混凝土养护后，进行桩顶处理，确保平整度。
6. 安全措施6.1 工地安全：要在施工现场设置安全警示标志，确保工人安全作业。
6.2 桩身挖掘：挖掘过程中要防止坍塌事故，采取支撑和防护措施。
6.3 钢筋安装：确保钢筋的安全措施，避免刺伤和坠落事故。
6.4 混凝土浇筑：浇筑过程中要注意操作规范，确保工人安全。
7. 质量控制7.1 桩孔检查：对每根桩的桩孔进行检查，确保桩孔的质量达标。
7.2 钢筋检查：对安装的钢筋进行检查，确保钢筋的布置符合设计要求。
7.3 混凝土检查：对浇筑的混凝土进行抗压强度和坍落度的检查。
附件列表：1. 设计图纸2. 施工工艺书3. 基础材料报告法律名词及注释：1. 混凝土：一种由水泥、沙子和骨料等组成的人工石材材料，用于建造工程的结构基础。
2. 承载力：指材料或者结构单位面积上能够承受的最大荷载，用于评判桩基的承载能力。
范本2：桩基混凝土施工技术交底一、前言本旨在全面详细地交底桩基混凝土施工技术，确保施工工程的安全、质量和进度。
混凝土浇筑技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX小区住宅楼，建筑面积XX平方米，共XX层，地下室1层，地上XX层。
本工程混凝土浇筑总量约为XX立方米。
为确保混凝土浇筑质量，特制定本技术交底。
二、混凝土浇筑前的准备工作1. 施工现场准备（1）确保施工现场道路畅通，场地平整，排水系统完善。
（2）对浇筑区域进行清理，确保无杂物、垃圾等。
（3）设置浇筑区域的围挡，防止无关人员进入。
2. 材料准备（1）混凝土：根据设计要求，选用合适强度等级的混凝土，并确保混凝土质量符合国家标准。
（2）水泥、砂、石子等原材料：严格按照设计要求进行采购，确保原材料质量。
（3）外加剂：选用合适的外加剂，如减水剂、防冻剂等，确保混凝土性能。
3. 设备准备（1）混凝土搅拌机：确保搅拌机性能良好，搅拌时间符合要求。
（2）运输车辆：选用符合要求的运输车辆，确保混凝土运输过程中的质量。
（3）泵送设备：根据工程规模和高度，选用合适的混凝土泵送设备。
（4）振捣设备：选用合适的振捣棒，确保混凝土密实。
4. 人员准备（1）组织施工人员进行技术交底，明确混凝土浇筑过程中的注意事项。
（2）确保施工人员具备相应的操作技能，持证上岗。
三、混凝土浇筑工艺1. 混凝土运输（1）混凝土运输过程中，确保运输车辆密封良好，防止混凝土流失。
（2）运输过程中，避免混凝土产生离析现象。
2. 混凝土泵送（1）根据混凝土浇筑高度和工程规模，选择合适的混凝土泵送设备。
（2）泵送过程中，保持泵送速度均匀，防止混凝土离析。
（3）泵送过程中，密切关注泵送压力，防止管道堵塞。
3. 混凝土浇筑（1）浇筑前，检查模板、钢筋等构造物，确保符合设计要求。
（2）浇筑过程中，按设计要求分层浇筑，每层厚度控制在25-30cm。
（3）浇筑过程中，确保混凝土均匀填充模板，防止出现空洞、蜂窝等现象。
（4）浇筑过程中，采用插入式振捣棒进行振捣，振捣时间不宜过长，以免混凝土出现离析。
（5）浇筑过程中，密切关注混凝土表面，确保混凝土表面平整。
基础混凝土浇筑技术交底
基础混凝土浇筑技术交底一、工程背景和目的本工程为一项重要的基础设施项目，涉及到大量的混凝土浇筑工作。
为了确保工程的顺利进行和高质量的完成，我们进行这次基础混凝土浇筑技术的交底。
目的是让参与工程的每一位人员都了解和掌握基础的混凝土浇筑技术，明确施工过程中的重点和注意事项，提高施工质量和效率。
二、混凝土浇筑基础知识1、混凝土的组成：混凝土主要由水泥、砂、石子和水组成，也可能会加入一些添加剂以改善混凝土的性能。
2、混凝土的强度：混凝土的强度是衡量其承载能力的重要指标，通常用抗压强度来表示。
3、混凝土的浇筑：将搅拌好的混凝土运到施工现场，通过输送泵或人工方式倒入模板内，然后进行振捣和抹平。
三、基础混凝土浇筑技术要点1、施工前准备（1）设计评审：确保混凝土的设计符合工程需求。
（2）模板制作：必须根据设计图纸准确地制作模板。
（3）检查设备：确保所有混凝土输送和浇筑设备都是完好无损的。
2、混凝土搅拌（1）严格按照设计比例和材料清单进行配料。
（2）控制搅拌时间，确保混凝土充分混合。
3、混凝土运输和浇筑（1）在运输过程中要防止混凝土离析和初凝。
（2）浇筑时，应确保混凝土均匀、连续地倒入模板内，并避免形成空气囊。
（3）振捣要充分，以防止混凝土出现孔洞和气泡。
4、混凝土养护（1）在混凝土浇筑完成后应立即进行养护。
（2）根据环境条件和混凝土类型选择合适的养护方法。
5、质量检测（1）在浇筑过程中和浇筑后进行样品测试，以确保混凝土质量。
（2）按照规范进行抗压、抗拉等实验。
四、安全注意事项1、所有参与施工的人员必须接受安全培训并佩戴防护设备。
2、在操作过程中，要遵循安全操作规程，严禁违规操作。
3、施工现场应设置安全警示标志，并定期进行安全检查。
五、总结本篇文章我们介绍了基础混凝土浇筑技术以及相关的施工流程和注意事项。
我们强调了施工前准备的重要性，以及在搅拌、运输和浇筑过程中需要注意的关键点。
我们提醒大家施工安全，确保工程顺利进行。
基础承台混凝土浇筑技术交底
基础承台混凝土浇筑技术交底1. 原料介绍基础承台混凝土浇筑所需的原材料主要有水泥、砂子、碎石。
其中，水泥是混凝土的主要粘合材料，砂子和碎石则作为骨料，起到填充和增强混凝土的作用。
1.1 水泥水泥是一种粉状物质，主要由矿物质和熟料组成，是混凝土的主要粘合材料。
常见的水泥有普通硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥和矾酸盐水泥等。
在混凝土浇筑过程中，水泥的水化反应与水的进入是混凝土硬化的关键。
因此，水泥的品牌和等级应该根据工程所需的强度、环境等因素进行评估，以达到预期的浇筑效果。
1.2 砂子砂子是常见的骨料材料之一，它可以填充混凝土中的细孔和空隙，同时还能增强混凝土的强度。
混凝土中使用的砂子应该是优质的、无杂质的沙子，以保证混凝土的整体强度。
1.3 碎石碎石是混凝土中的粗骨料材料，主要用于填充和加固混凝土。
常见的碎石有河石、山石和人造石等，其中河石的骨料强度较高、骨料分布比较均匀，是混凝土骨料的首选材料。
2. 浇筑流程2.1 设计混凝土配合比工程师根据工程所需的强度、抗压能力、环境等因素，在研究了原材料的基础上，设计合适的混凝土配合比。
混凝土配合比应该尽可能地达到设计要求。
2.2 现场拌合在浇筑混凝土之前，需要进行现场拌合。
现场拌合的目的是为了确保混凝土能够快速地流动而不分层。
混凝土的拌合应该在密闭性好的机器中进行，并要求按照设计的比例加入原材料。
混凝土的质量应该受到质检员的抽检。
2.3 砼料泵送在混凝土拌合完毕后，需要通过砼料泵将混凝土输送到承台的浇筑位置。
砼料泵的选择应该根据承台位置的高度、距离等因素进行选择。
在泵送过程中，应该注意管路和泵的清洁和维护。
2.4 浇筑混凝土混凝土泵送至浇筑位置后，需要进行浇筑。
混凝土应该先由工人在浇筑位置进行切割，再由工人进行扔插、夯实、振捣等工作。
在浇筑过程中，应该注意操作人员的安全。
2.5 混凝土养护混凝土浇筑完毕后，需要进行养护。
养护的目的是为了保持混凝土的湿度和温度，从而保证混凝土的硬度和强度。
(完整版)混凝土工程施工技术交底
(完整版)混凝土工程施工技术交底混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工前，施工单位向施工人员详细介绍和交待混凝土工程施工的技术要求、施工工艺和注意事项。
这项工作的目的是确保施工人员对混凝土工程施工的要求有清晰的理解，从而保证施工质量和工程安全。
本文将从五个方面详细阐述混凝土工程施工技术交底的内容。
一、施工前准备1.1 施工图纸的认真阅读和理解：施工人员应子细阅读施工图纸，了解混凝土工程的结构、尺寸和要求，以便正确施工。
1.2 施工材料的准备：施工人员需要了解所使用的混凝土材料的性能和规格要求，并按照施工图纸和设计要求准备好相应的材料。
1.3 施工设备和工具的检查和调试：施工人员应检查和调试混凝土搅拌机、输送泵、模具等施工设备和工具，确保其正常运行和使用。
二、混凝土浇筑2.1 浇筑前的准备工作：施工人员应按照施工图纸和设计要求，做好浇筑前的准备工作，包括搭建脚手架、安装膨胀节、布置防水层等。
2.2 混凝土的配制和搅拌：施工人员应按照设计配合比，准确称量水泥、砂、石和掺合料，并将其放入混凝土搅拌机中进行搅拌，确保混凝土的均匀性和质量。
2.3 浇筑过程的控制：施工人员应控制混凝土的浇筑速度和厚度，避免浮现浇筑不均匀、堆积和漏浆等问题，同时注意混凝土的养护，防止裂缝和变形的发生。
三、混凝土养护3.1 养护时间和方式的确定：施工人员应根据混凝土的类型和环境条件，确定养护时间和方式，包括喷水养护、覆盖保温等。
3.2 养护温度和湿度的控制：施工人员应控制养护期间的温度和湿度，避免混凝土过早干燥或者过度湿润，影响混凝土的强度和耐久性。
3.3 养护期间的检查和维护：施工人员应定期检查和维护混凝土的养护状态，及时修补和处理浮现的问题，确保混凝土的质量和使用效果。
四、混凝土施工质量控制4.1 施工过程的质量检查：施工人员应在施工过程中进行质量检查，包括混凝土的坍落度、密实度、分层和裂缝等情况的检查，及时处理问题。
地坪基础混凝土浇筑施工技术交底
地坪基础混凝土浇筑施工技术交底1. 项目概述本项目是关于地坪基础混凝土浇筑的施工技术交底，旨在确保施工过程达到高质量、高效率和安全可靠的要求。
2. 工程准备在开始施工前，需要进行以下准备工作：- 确认施工图纸和技术要求，并进行审查；- 检查施工现场，清理杂物和障碍物；- 准备好所需的混凝土材料，包括水泥、砂、石子等；- 检查和维修施工设备，确保其正常运行。
3. 施工步骤3.1 模板安装：- 根据施工图纸的要求，安装好地坪的模板；- 检查模板的平整度和固定性，确保其符合要求。
3.2 钢筋布置：- 按照设计要求，在模板内部布置钢筋，确保其数量和位置准确无误；- 使用支撑物固定钢筋，防止其移动。
3.3 混凝土浇筑：- 在模板和钢筋布置完成后，进行混凝土的浇筑；- 控制浇筑的流动性和浇筑速度，以确保混凝土的均匀分布；- 使用振动器进行振捣，排除空隙和气泡，增强混凝土的密实性。
3.4 平整和养护：- 在混凝土表面开始凝固后，使用层压器进行平整，保证地坪的平整度；- 进行养护，包括喷水、遮阳等措施，防止混凝土开裂和变形。
4. 安全措施在施工过程中，需遵守以下安全措施：- 确保施工现场有足够的通风和光照，并设置好安全警示标志；- 操作施工设备时，必须佩戴好防护装备；- 混凝土浇筑过程中，要注意坍落度和流动性的控制，防止砂浆溅出；- 严禁在混凝土表面行走，以免对施工造成损害。
5. 质量验收施工完成后，进行以下质量验收工作：- 检查地坪的平整度和均匀性，确认是否符合设计要求；- 检查地坪表面的裂缝和孔洞情况，并进行修补；- 进行抗压强度和耐磨性等相关测试，确保地坪质量达标。
以上为地坪基础混凝土浇筑施工技术交底的详细内容，希望能够对施工过程有所帮助。
施工人员在进行施工时要严格按照要求操作，确保工程质量。
基础混凝土垫层施工技术交底
1.施工准备：1.1. 材料及主要机具：1.1.1. 材料：C15商品混凝土。
1.1.2. 主要机械：混凝土泵车。
1.1.3. 主要机具：平板振捣器，铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子等。
1.1.4. 安全防护用品：雨鞋、绝缘鞋，绝缘手套。
1.2. 作业条件：1.2.1. 基槽（积水坑、电梯基坑）底标高，几何尺寸和地质情况，均经过检查。
并办完隐检手续。
1.2.2. 垫层四周支模已完成，模板的尺寸、标高经检查符合要求并办完予检。
1.2.3. 按设计标高，已测量出垫层的上平，并做好上平标志。
1.2.4. 电气线路已架设到位，振捣器能正常使用。
1.2.5. 夜间施工有足够的照明设施。
1.2.6. 混凝土运输道路畅通，完全满足泵车整面积作业，混凝土供应量及时。
1.2.7. 局部地基处理部位已经施工完毕并办理相关验收手续。
2.操作工艺：2.1. 工艺流程：槽底清理T 钉钢筋桩抄水平控制线T 混凝土浇筑T 混凝土养护 2.2. 清理湿润：将基槽内的杂物清理干净，并适当洒水湿润，但表面不得留有积水。
2.3. 在槽底平面，按设计要求抄测出垫层上标高，垫层厚 100mm 钉上0 8钢筋头，做好水平标高 标记，作为控制混凝土表面平整的依据。
2.4. 混凝土的浇筑：2.4.1. 商品混凝土运至施工现场，用汽车输送泵送至基坑浇筑时应从架空层的一端开始， 连续浇筑,施工人员应严格控制输送管口，自由倾落不得超过2m 。
2.4.2. 混凝土浇筑后及时用刮杠刮平表面，用平板振捣器垂直于浇筑方向来回振捣。
要求振捣路 线之间要保证有100mm 的搭接部分，防止漏振。
1、 审核人2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
2.5. 混凝土的压光：挡土墙基础垫层上面需做防水层，要求垫层表面必须平整光滑。
第一步 混凝土下料后，人工用方锹按标高找平后用平板振捣器振实，再用3m 刮杠按标高线将混凝土表面初步刮平，用木抹子挫平。
铁路基础混凝土浇筑施工技术交底
铁路基础混凝土浇筑施工技术交底1. 引言本文档旨在对铁路基础混凝土浇筑施工技术进行交底和说明。
混凝土浇筑是铁路基础施工中的重要环节，正确施工可确保基础的稳定和工程的质量。
2. 混凝土材料选择为了保证铁路基础的强度和耐久性，选择高质量的混凝土材料是至关重要的。
我们需要根据设计要求和相关标准选择适合的水泥、砂、骨料和添加剂等材料。
3. 浇筑前准备工作在混凝土浇筑施工前，必须进行一系列准备工作。
这些工作包括清理施工现场、布置钢筋和模板、设置浇筑标高线等。
4. 浇筑过程控制混凝土浇筑过程需要严格控制，以确保混凝土的均匀性和稳定性。
以下几个方面需要特别注意：- 浇筑速度要控制在一定范围内，以防止混凝土的分层和孔隙。
- 浇筑温度要符合规定的范围，避免温差过大导致混凝土开裂。
- 在浇筑过程中要进行适当的振捣以排除气泡和保证混凝土的紧密性。
5. 浇筑后处理和养护混凝土浇筑完成后，需要进行适当的处理和养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
主要包括以下措施：- 对混凝土表面进行保湿处理，防止早期干燥引起裂缝。
- 根据养护期要求进行定期养护，以提高混凝土的强度和耐久性。
6. 安全注意事项在施工过程中，务必要注意安全。
混凝土浇筑施工涉及到大量的机械设备和作业人员，以下几点需要特别注意：- 确保施工现场的安全，设置警示标识和防护设施。
- 操作机械设备时必须熟练掌握操作规程和安全操作要求。
- 作业人员必须佩戴符合要求的安全防护装备。
以上就是铁路基础混凝土浇筑施工技术的交底内容，希望全体工作人员能够按照要求认真执行，确保工程质量和施工安全。
基础垫层施工技术交底
一、材料要求：1、底板垫层采用商品混凝土，采用粗砂。
砂、石经试验室试验合格。
2、控制石子、砂子的含泥量不超过1%和3%，且不得含有其他杂质。
3、坍落度要求为：混凝土坍落度控制在160-180mm之间，混凝土坍落度的允许偏差值控制在±20mm范围之内。
4、水泥具有出厂合格证，并经试验合格。
5、施工期间，要根据天气及材料等实际情况，及时调整施工配比，并且避免在雨天施工。
二、施工准备：1、指派专人提前收听天气预报，尽量避免雨天施工，对雨天及其他恶劣天气有所准备，提前准备防雨、养护材料，做好混凝土的防雨、养护工作。
2、各种施工机具落实到位，对各种机具进行检修检验，避免施工中出现机器故障，造成不必要的停工。
3、砼采用商品混凝土，提前一天向混凝土搅拌站报砼的供应时间、数量、强度等级、供应速度等相关信息。
4、保证水、电、照明不中断，保证夜间照明系统的正常。
5、作好班前技术交底，使操作工人明白技术要求。
在浇筑混凝土前与土建队确定工人分工,人员配置合理，每次值班人员含电工一名，岗位人员落实到位，责任到人，针对混凝土浇筑采取必要的安全措施，避免发生意外，影响施工。
6、配合质量检查员及监理工程师等检查人员对基坑进行验槽检查，验收合格后方可施工。
7、浇筑混凝土前的项目部确定主要管理人，负责现场施工、砼供应等工作；项目部主要领导要在现场值班。
三、机具设备：采用汽车泵进行砼浇筑，同时配备手推车、铁锹、铁抹子、木方、木抹子、平板振捣器等。
四、施工工艺：1、基底处理：基坑开挖至设计标高，表面平整、将浮土清除干净，如有超挖部位用级配砂石填平。
经由监理、设计及质检站人员验收合格后，方准施工垫层砼。
2、放线：对基础垫层位置进行测量放线，明确砼浇筑位置。
3、浇筑：用汽车泵进行浇筑，100mm厚C15混凝土振实采用平板振捣器及人工用抹子振捣密实，施工人员由测量人员配合用水准仪进行找平及核实标高，找平后在砼初凝前底层用木抹子搓平压实。
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戴湖翠微园10#楼
基
础
混
凝
土
工
程
技
术
交
底
编制：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
审核：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
审批：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
2013年 月 日
基础混凝土工程施工技术交底
施工单位： 编号
工程名称 戴湖翠微园项目 分部工程 基础工程
分项工程
（工种）名称
10#楼基础混凝土
交底日期 年 月 日
交底人 班组
交底内容附后
接受交底
人员
签名
一式两份（质检科一份、班组一份)
10#楼基础混凝土工程技术交底
1 工程概况
10#位于延安二路东边，幼儿园和14#楼之间；10#楼是一般剪力墙结构，基
地建筑面积为592.5m2，建筑高度为82.8m。垫层混凝土为C15、承台梁混凝土
为C35、地下室为C40外墙和积水坑外墙均需要抗渗P6。
2 编制依据
2.1本工程图纸
2.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
2.3《混凝土质量控制标准》GB50164-2010。
2.4《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
3 施工机具
3.1主要施工机具：46m汽车泵一辆、混凝土罐车5辆。
3.2一般机具有：插入式振捣器4个、铁锹6把、盒尺3把、水准仪一台、
木抹子、绝缘手套。
4 作业条件
4.1垫层浇筑前先要清理基坑浮土、经设计院、勘察部门、监理部门、质检
科联合验收，验收合格后方可浇筑垫层；
4.2承台梁混凝土浇筑前，砖胎膜内垃圾、泥块必须清理干净，外围和内侧
要回填好沙石后方可浇筑
砼浇筑前应将模板内木屑、泥土等杂物清理干净；检查钢筋保护层及其定位措施
的可靠性；
4.3地下室外墙和顶板混凝土浇筑前模板、钢筋，经检查符合设计和施工规
范要求，并办理完隐、预检手续；
4.4经检查模板拼接严密，加固牢固；
5 施工工艺流程
5.1垫层混凝土浇筑
5.1.1施工工艺：槽底或模板内清理 → 商品混凝土 → 混凝土浇筑 → 混
凝土振捣 → 混凝土养护
5.1.2清理：在沙石垫层上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。在支
模的板内清除垃圾、泥土等杂物。
5.1.3混凝土拌制：商品混凝土严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不
少于90s。
5.1.4混凝土的浇筑采用46m汽车泵浇筑；
5.1.5混凝土的浇筑应连续进行，用插入式振动棒进行振捣；
5.1.6混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理，混凝土振捣
密实后，表面应用木抹子搓平。
5.1.7混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应养护12h；
5.2基础承台梁、地下室混凝土浇筑
5.2.1施工工艺：浇筑申请批准→设置标高控制点→混凝土进场检验→混凝
土浇筑、振捣→表面搓平→养护
5.2.2施工要点
1）、进场检验、试验：罐车进场后，收料员应让罐车司机加速旋转1分钟后
再卸料，由试验员每车检查坍落度，如出现坍落度不符合规定要求，过小、过大、
离析或分层现象，则应对混凝土进行处理，严禁往罐车内加水。第一车收配比单，
每车收集小票，保证收料正确。
2）、每车混凝土浇筑前，负责放灰的人员（此人员应相对固定）必须验证混
凝土小票，核对浇筑楼号、浇筑部位、混凝土强度等级、坍落度等技术指标，严
禁浇错混凝土部位或强度等级。
3）、清理与湿润模板：浇筑前将模板内的杂物清除干净，对混凝土基层浇水
湿润，模板内严禁积水。
4）、混凝土浇筑：
①.基础承台、梁混凝土浇筑：浇筑时，要将泵管中混凝土喷射在溜槽内，由
溜槽入模。注意随时量测插筋上测设的标高以便控制承台内的混凝土高度，浇筑
时随时清理落地灰。
②.混凝土振捣：振捣过程中振捣器应作到快插慢拔，插点应均匀排列，插点
间距不大于1.5倍的振动棒作用半径，取为500mm。每一插点要掌握好振捣时间，
操作过程中，以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆
为准。在浇筑混凝土时应在现场进行混凝土坍落度测试，并作好记录。
③.在钢筋密集处，要加强振捣，保证密实。
④.基础承台、梁表面找平压实：混凝土振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整
理，表面用木抹子搓平压实，当混凝土表面用手按有明显印痕但下沉量不大时即
可进行二次搓毛压实，二次抹压时将混凝土内部浆液挤压出来，不许洒水。混凝
土表面用塑料扫帚拉毛。
5）、混凝土养护：混凝土采用浇水进行养护，混凝土终凝后即开始进行养护，
养护时间不少于7天
6 质量标准
6.1混凝土所用的水泥及外加剂等必须符合规范及有关规定。
6.2混凝土强度等级必须符合设计要求。
6.3混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。
6.4混凝土应振捣密实，无蜂窝、孔洞等现象。
6.5标高控制在±5mm之内（用水准仪检查）。
6.6模板的连接处不得漏浆、跑模，轴线位置控制在5mm之内。
6.7现浇混凝土工程允许偏差与检查方法应符合下表规定。
7 施工安全注意事项
7.1工人入场前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场；
7.2所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
7.3使用振捣器人员必须戴绝缘手套和防滑绝缘胶鞋，振捣器等电缆不可拖
地使用，设专人拿线。在用电设备使用前先检查电缆，漏电保护器安装是否安全，
验收合格后方可使用。
7.4夜间施工时，施工场地应有足够的照明；
7.5现场用电必须有专业电工操作，并带绝缘手套，穿绝缘鞋等，其他人员
严禁操作。
7.6作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、
拉振捣器；
7.7振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，
必须装设合格漏电保护开关保护；
7.8在临边作业时要有必要的防护措施，防止高空坠落、物体打击
8 成品保护
8.1要保证钢筋和垫块的位置正确，不得碰动插筋。混凝土浇筑时要设专人
看护模板和钢筋，混凝土浇筑后要及时整理上部钢筋。
8.2不得用重物撞击模板。
9 安全文明施工
9.1施工现场道路设专人洒水，防止扬尘。
9.2现场所有强噪声机具应尽可能避开夜间施工，如必须夜间施工时，应采
取措施，最大限度降低噪音。