高性能混凝土应用技术标准
高性能混凝土在桥梁工程中的应用技术规程
高性能混凝土在桥梁工程中的应用技术规程一、引言高性能混凝土是指在保证强度和耐久性的基础上，具备较高的抗裂性、抗渗性、耐久性和耐久性等综合性能的混凝土。
高性能混凝土在桥梁工程中的应用越来越广泛，其应用可以提高桥梁的安全性、可靠性和经济性。
本文旨在介绍高性能混凝土在桥梁工程中的应用技术规程。
二、高性能混凝土的性能要求高性能混凝土的性能要求主要包括以下几个方面：1.强度：高性能混凝土的强度要高于普通混凝土。
2.抗裂性：高性能混凝土的抗裂性要好，能够有效防止混凝土龟裂和开裂。
3.抗渗性：高性能混凝土的抗渗性要好，能够有效防止混凝土渗漏和水渍。
4.耐久性：高性能混凝土的耐久性要好，能够有效防止混凝土的老化和腐蚀。
三、高性能混凝土在桥梁工程中的应用技术规程1.材料的选用高性能混凝土的材料选用要符合以下要求：（1）水泥：选用高强度的硅酸盐水泥。
（2）骨料：选用石英砂或石英砾石，骨料的粒径应该适当，一般在5mm以下。
（3）粉煤灰：可以适量添加粉煤灰，能够有效提高混凝土的耐久性。
（4）掺合料：可以适量添加掺合料，如矿渣粉、硅灰等。
2.拌合比设计高性能混凝土的拌合比设计要根据具体情况进行，一般要考虑以下几个方面：（1）强度要求：根据桥梁的设计要求，确定高性能混凝土的强度等级。
（2）骨料的选用：根据骨料的种类和品质，确定高性能混凝土的骨料粒径和配合比。
（3）水灰比：水灰比要适当，不能过高或过低。
3.施工工艺高性能混凝土的施工工艺要严格按照规程进行，一般要注意以下几个方面：（1）拌合：拌合要充分，时间不能太长或太短。
（2）浇筑：浇筑要均匀，不能有空鼓、裂缝等缺陷。
（3）养护：养护要充分，时间不能太短或太长。
4.验收标准高性能混凝土的验收标准主要包括以下几个方面：（1）强度：强度要符合设计要求。
（2）抗裂性：抗裂性要好，不能出现龟裂和开裂现象。
（3）抗渗性：抗渗性要好，不能出现渗漏和水渍现象。
（4）耐久性：耐久性要好，不能出现老化和腐蚀现象。
高性能混凝土自密实技术及应用规范
高性能混凝土自密实技术及应用规范一、前言高性能混凝土自密实技术是近年来建筑行业中的一项重要技术创新，其主要应用在高层建筑、桥梁、隧道、水利工程等领域。
本文将从自密实技术的概念、特点、优点以及应用规范等方面进行详细的介绍和分析。
二、自密实技术的概念自密实技术是指在混凝土中添加适量的特殊材料，通过化学反应或物理作用使混凝土中的孔隙自动填充，从而形成一种具有自密实功能的混凝土材料。
自密实技术的主要目的是防止混凝土中的渗漏和开裂，提高混凝土的密实性和耐久性。
三、自密实技术的特点1、自密实技术可以有效地防止混凝土中的渗漏和开裂，提高混凝土的密实性和耐久性。
2、自密实技术可以降低混凝土的渗透性和气孔率，从而减少混凝土中的水分和空气含量，提高混凝土的抗渗性和抗冻性。
3、自密实技术可以减少混凝土的收缩和变形，从而提高混凝土的稳定性和耐久性。
4、自密实技术可以提高混凝土的强度和耐久性，从而延长混凝土的使用寿命，减少维修和保养成本。
四、自密实技术的优点1、自密实技术可以提高混凝土的性能和品质，从而提高建筑物的整体质量和安全性。
2、自密实技术可以降低混凝土的成本和施工周期，从而提高施工效率和减少施工成本。
3、自密实技术可以减少混凝土的污染和浪费，从而保护环境和节约资源。
五、自密实技术的应用规范1、混凝土配合比的设计应根据混凝土的用途、强度等级和自密实要求进行合理的选择。
2、自密实材料的选择应根据混凝土的用途和环境要求进行合理的选择，常用的自密实材料有硅灰、硅烷、聚合物、纳米材料等。
3、混凝土的施工应按照混凝土的配合比和施工工艺要求进行严格的控制，避免出现成分不均匀、浇注不均等问题。
4、混凝土的养护应根据混凝土的硬化时间和环境温度等要素进行合理的控制，避免出现龟裂、开裂等问题。
5、混凝土的检验应按照国家相关标准进行严格的检测，避免出现品质问题和安全隐患。
六、高性能混凝土自密实技术应用案例1、上海中心大厦上海中心大厦是中国第一高楼，采用了高性能混凝土自密实技术，从而提高了建筑物的结构强度和耐久性，有效地防止了混凝土中的渗漏和开裂问题。
高性能混凝土要求及原材料标准
表3.3.2 混凝土的电通量3.3.3氯盐环境下的钢筋混凝土及预应力混凝土结构，混凝土的耐久性除应满足3.3.2条的规定外，还应满足表3.3.3的规定。
表3.3.3 氯盐环境下混凝土的电通量3.3.4化学侵蚀环境下的混凝土结构，混凝土的耐久性除应满足3.3.2条的规定外，还应满足表3.3.4的规定。
表3.3.4 化学侵蚀环境下混凝土的电通量3.3.5冻融破坏环境下的混凝土结构，混凝土的耐久性除应满足3.3.2条的规定外，还应满足表3.3.5的规定。
表3.3.5 冻融破坏环境下混凝土的抗冻性3.3.6磨蚀环境下的混凝土结构，混凝土的耐久性除应满足3.3.2条的规定外，还应进行混凝土耐磨性对比试验。
3.3.7 处于严重腐蚀环境下的混凝土结构，尚应采取必要的附加防腐蚀措施。
表4.1.2 水泥的技术要求注：1 当骨料具有碱—硅酸反应活性时，水泥的碱含量不应超过0.60%。
2 C40及以上混凝土用水泥的碱含量不宜超过0.60%。
表4.2.2 粉煤灰的技术要求1.1.1矿渣粉的技术要求应满足表4.2.3的规定。
表4.2.3 矿渣粉的技术要求1.1.2硅灰的技术要求应满足表4.2.4的规定。
1.1.3细骨料应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然中粗河砂，也可选用专门机组生产的人工砂。
不宜使用山砂。
不得使用海砂。
1.1.4细骨料的颗粒级配（累计筛余百分数）应满足表4.3.2的规定。
表4.3.2 细骨料的累计筛余百分数（%）除5.00mm和0.63mm筛档外，砂的实际颗粒级配与表4.3.2中所列的累计筛余百分率相比允许稍有超出分界线，但其总量不应大于5%。
1.1.5细骨料的粗细程度按细度模数分为粗、中、细三级，其细度模数分别为：粗级 3.7～3.1中级 3.0～2.3细级 2.2～1.6配制混凝土时宜优先选用中级细骨料。
当采用粗级细骨料时，应提高砂率，并保持足够的水泥或胶凝材料用量，以满足混凝土的和易性；当采用细级细骨料时，宜适当降低砂率。
高性能混凝土
高性能混凝土高性能混凝土以耐久性作为设计指标，强度等级在C50及以上，具有高工作性、高抗渗性、高耐久性和体积安定性的混凝土，应按设计和高性能混凝土施工技术要求，制定专门的施工技术方案。
高性能混凝土必须采用强制式搅拌机搅拌。
在拌制第一盘混凝土时，为便于搅拌机持浆，应保持水灰比不变，可增加水泥和细骨料用量10%。
高性能混凝土长距离运输时采用混凝土搅拌车运输；运输过程中一直持续搅拌状态，不得停拌。
高性能混凝土浇筑时应振捣密实，采用高频振捣器垂直点振。
在运输和浇筑过程中严禁加水。
高性能混凝土用细骨料应选用质地坚硬，级配良好的中、粗河砂，其细度模数应大于2.6，含泥量应小于1.5%。
高性能混凝土用粗骨料应符合：1、应选用级配良好的石灰岩、花岗岩、辉绿岩等碎石或卵石。
岩石的抗压强度应比所配制的高性能混凝土抗压强度高50%以上。
2、宜采用二级配，其最大粒径不宜大于25mm，针片状颗粒含量应小于5%，不得混入风化颗粒，含泥量不应大于0.5%。
高性能混凝土使用具有潜在碱—硅酸盐反应活性骨料时，其含碱量应小于3kg/m3；氯离子含量不得大于水泥用量的0.2%，在潮湿环境或有侵蚀性离子条件下，氯离子含量不得大于水泥用量的0.1%，预应力混凝土氯离子含量不得大于水泥用量的0.06%。
高性能混凝土浇筑完毕后，应立即用塑料布或草帘子覆盖，并在混凝土终凝后立即进行洒水养护。
养护期不应少于14d。
枣临铁路第四项目部混凝土作业指导书编制：复核：审批：枣临铁路工程第四项目经理部二00九年十月十日混凝土施工作业指导书我管段全长15.5km，其中有桥梁6座（大桥2座，中桥4座），框架桥4座，涵洞60座，混凝土方量约4万方。
为了保证我管段内的混凝土施工能够满足铁路建设标准和现场施工的需要的要求，特编制本作业指导书，作为枣临铁路第四项目部管段内的混凝土施工指导。
1、原材料选择和配合比选定我管段内桥、涵及路基附属工程所使用的混凝土以高性能混凝土为主，均按100年使用年限对耐久性进行控制检验。
高性能混凝土应用技术标准
高性能混凝土应用技术标准一、前言高性能混凝土是一种新型的混凝土材料，具有优异的力学性能、耐久性、耐久性和施工性，广泛应用于桥梁、高层建筑、隧道、水利工程等领域。
本文旨在提供一份全面的高性能混凝土应用技术标准，以指导工程师和建筑师进行高性能混凝土的设计和施工。
二、材料2.1 水泥高性能混凝土采用普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，其强度等级不低于C50。
水泥应符合GB/T 175-2007《水泥》标准。
2.2 粉煤灰高性能混凝土中粉煤灰的掺量不超过40%，应符合GB/T 1596-2005《粉煤灰》标准。
2.3 矿渣粉高性能混凝土中矿渣粉的掺量不超过50%，应符合GB/T 18046-2008《矿渣粉》标准。
2.4 骨料高性能混凝土中骨料的粒径应符合设计要求，骨料应符合GB/T 14684-2011《建筑用石料》标准。
2.5 减水剂高性能混凝土中减水剂应符合GB8076-2008《混凝土减水剂》标准。
2.6 其他掺合料其他掺合料应符合相应的标准和规范要求。
三、设计3.1 混凝土强度等级高性能混凝土的强度等级应根据工程要求确定，其抗压强度等级不低于C60。
3.2 配合比高性能混凝土的配合比应根据混凝土的性能要求、材料特性、施工条件等因素进行设计，应满足相应的强度、耐久性、变形等性能要求。
配合比的设计应符合GB 50007-2011《建筑混凝土配合比设计规范》的要求。
3.3 施工方法高性能混凝土的施工应采用先进的施工工艺，保证混凝土的均匀性、密实性和稳定性。
具体施工方法应根据混凝土的性能要求和施工条件进行选择和调整。
四、检验4.1 试块制备高性能混凝土试块制备应按照GB/T 50081-2002《混凝土强度试验标准》的要求进行。
4.2 试块养护高性能混凝土试块养护应按照GB/T 50082-2009《混凝土试验养护标准》的要求进行。
4.3 试块检验高性能混凝土试块检验应按照GB/T 50081-2002《混凝土强度试验标准》的要求进行，其抗压强度应符合设计要求。
UHPC技术应用
HPC80 100 40 40 170
UHPC
33 23 23 60
优秀的工程材料
胶凝 材料
UHPC
骨料
纤维
UHPC介绍
水泥、 硅灰
细骨料
钢纤维
粉煤灰、矿粉 粗骨料(<10mm) 聚合物纤维
三大超高性能
优异 抗渗性能
氯离子扩散系数 ≤0.2×10-12m²/s
UHPC介绍
超高抗压/ 拉性能
弹性极限抗拉强度≥5MPa 或/和
指标 40~50 ≥100
≥6 5D ≤400 ≥2000 ≥600
其他应用技术
• 简化钢筋连接方式，无需现场钢筋作业； • 静载、抗震性能与现浇结构无异； • 收缩效应小，保证连接界面耐久性； • 自密实，适合泵送。
预制拼装连接 ➢ 材料的钢筋锚固性能
标准试验：Φ20带肋钢筋，试件尺寸150*150*150mm，实际锚固长度7.5D。 特殊试验：Φ32带肋钢筋，实际锚固长度5D。
水、外加剂
成型
预混钢纤维
3min 搅拌
成型
水、外加剂
浇筑 浇筑方式
浇筑方向
UHPC介绍
养护
UHPC介绍
标准养护 保湿养护
蒸汽养护 热水养护
标准与应用现状 技术标准
应用情况
UHPC介绍
专利产品
法国拉法基公司Ductal® 丹麦迪西脱公司Densit ® 马来西亚杜拉公司Dura ®
结构防护与加固
指标 ≥120 ≥22
≥7 ≥2000 ≥50/80 ≥10/13 ≥550 ≤400
其他应用技术
材料特点 • 高韧高延，抗变形能力强； • 快速形成强度，后期抗疲劳性能强； • 自密实，可泵送； • 收缩效应小，保证新旧界面耐久性；
混凝土新材料在海洋工程中的应用技术标准
混凝土新材料在海洋工程中的应用技术标准一、引言海洋工程是指在海洋环境中进行的建设、维护和利用活动，涉及到海洋资源的开发、海洋安全的维护、海洋环境的保护等多个方面。
在海洋工程建设中，混凝土是一种常见的建筑材料，而新型混凝土材料的应用可以提高海洋工程的安全性和经济性。
本文将介绍混凝土新材料在海洋工程中的应用技术标准。
二、混凝土新材料在海洋工程中的应用1.高性能混凝土高性能混凝土是指具有高强度、高耐久性、高抗裂性和高变形能力的混凝土。
在海洋工程中，高性能混凝土可以用于制作船坞、港口码头、海上风电基础等建筑结构。
制作高性能混凝土的关键是要选用高品质的水泥、优质的骨料和粉煤灰等辅料，采用科学的掺合比例和施工工艺。
同时，还要对混凝土进行质量控制和检测，保证其性能指标符合设计要求。
2.自密实混凝土自密实混凝土是指在混凝土中添加一定的化学剂和微粉料，通过控制混凝土的流动性和坍落度，使其在施工中达到自我密实的效果。
在海洋工程中，自密实混凝土可以用于制作海水淡化厂、海底隧道等建筑结构。
自密实混凝土的优点是可以减少混凝土内部的孔隙和缺陷，提高混凝土的密实性和耐久性。
但是，自密实混凝土的制作需要掌握一定的技术和经验，对混凝土材料和施工工艺要求较高。
3.高性能纤维混凝土高性能纤维混凝土是指在混凝土中加入钢纤维、玻璃纤维等纤维材料，以提高混凝土的强度、韧性和抗裂性能。
在海洋工程中，高性能纤维混凝土可以用于制作海上钻井平台、海底管道等建筑结构。
高性能纤维混凝土的制作需要掌握一定的技术和经验，对纤维材料的选用、混凝土的掺合比例和施工工艺都有较高的要求。
4.海水混凝土海水混凝土是指在混凝土中使用含盐海水代替淡水进行制作的混凝土。
在海洋工程中，海水混凝土可以用于制作海水淡化厂、海上堤坝等建筑结构。
海水混凝土的制作需要注意控制混凝土中盐分的含量，避免混凝土的腐蚀和破坏。
同时，还需要对混凝土进行质量控制和检测，保证其性能指标符合设计要求。
河北省 全固废高性能混凝土应用技术标准DB13(J)∕T 8385-2020
目次1总则 (1)2术语 (2)3基本规定 (4)4原材料要求 (5)4.1胶凝材料 (5)4.2细骨料 (8)4.3粗骨料 (9)4.4外加剂 (11)4.5水 (12)4.6纤维 (12)5配合比设计 (13)5.1一般规定 (13)5.2主要参数 (13)6混凝土性能 (15)6.1拌合物性能 (15)6.2力学性能 (17)6.3长期性能和耐久性能 (17)7生产与施工 (18)7.1一般规定 (18)7.2生产与管理 (18)7.3原材料进场与贮存 (18)7.4搅拌 (19)7.5运输 (20)7.6浇筑 (20)7.7养护与拆模 (22)8质量检验与验收 (23)8.1原材料 (23)8.2混凝土拌合物 (23)8.3硬化混凝土 (24)8.4验收 (25)本规程用词说明 (26)引用标准名录 (27)条文说明 (29)Contents1General Provisions (1)2Terms (2)3Basic Requirments (4)4raw material demands (5)4.1Cementitious Material (5)4.2Fine Aggregate (8)4.3Coarse Aggregate (9)4.4Admixture (11)4.5Water (12)4.6Fiberr (12)5Mix Proportion Design (13)5.1General Requirments (13)5.2Main Parameter (13)6Concrete Performance (15)6.1Mixture Properties (15)6.2Mechanical Properties (17)6.3Long-term Properties and Durable Properties (17)7Construction (18)7.1General Requirments (18)7.2Production and Management (18)7.3Raw Materials Reserves (18)7.4Mixing (19)7.5Transportation (20)7.6Casting (20)7.7Curing and Form Release (22)8Quality Inspection (23)8.1Raw Materials (23)8.2Concrete Mixture (23)8.3Hardened Concrete (24)8.4Check and accept (25)Explanation of Wording in This Specification (26)List of Quoted Standards (27)Addition:Explanation of Provisions (29)1总则1.0.1为增加冶金固废资源的综合利用，减少环境污染，促进和规范全固废高性能混凝土在建筑工程中的应用，确保混凝土质量，制定本标准。
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高性能混凝土应用技术标准
一、前言
高性能混凝土是一种高强、高耐久、高流动性、高密实、高耐磨、高抗渗、高抗冻、高抗裂等综合性能的混凝土，应用范围广泛，特别是在桥梁、高层建筑、核电站、水利工程、港口码头等重要工程中得到了广泛应用。
为了确保高性能混凝土的质量和性能，制定一套科学、合理的应用技术标准，对于提高高性能混凝土的工程应用质量具有重要的意义。
二、材料选择
1.水泥
高性能混凝土应采用强度等级为P.O 42.5以上的普通硅酸盐水泥或高性能水泥，水泥应符合国家标准《水泥》（GB 175-2007）要求。
2.骨料
高性能混凝土应采用粒径分布合理、洁净度高、硬度大、抗压强度高的优质骨料，骨料应符合国家标准《普通混凝土用骨料》（GB/T 14684-2011）要求。
3.矿物掺合料
高性能混凝土应采用细度合适、化学成分稳定、活性高、矿物掺量适宜的矿物掺合料，矿物掺合料应符合国家标准《矿物掺合料》（GB/T 18046-2008）要求。
4.外加剂
高性能混凝土应采用适量的外加剂，包括高效减水剂、缓凝剂、早强剂、气泡剂、膨胀剂等，外加剂应符合国家标准《混凝土外加剂》（GB/T 8077-2008）要求。
三、配合比设计
1.强度等级
高性能混凝土的强度等级应根据工程要求确定，应满足设计要求。
2.流动性要求
高性能混凝土应具有良好的流动性，流动性指标应根据工程要求进行
设计。
3.耐久性要求
高性能混凝土应具有良好的耐久性，耐久性指标应根据工程要求进行
设计。
4.配合比设计
高性能混凝土的配合比应根据工程要求进行设计，应满足强度、流动性、耐久性等要求。
四、施工工艺
1.拌合
高性能混凝土应采用强制拌合方式，拌合时间应根据混凝土的配合比、气温、风速等因素进行确定。
2.浇注
高性能混凝土应采用振捣或自流平方式进行浇注，浇注过程中应注意
防止渣浆分层、分散等现象。
3.养护
高性能混凝土的养护应采用湿养护方式，养护时间应根据混凝土的强
度等级、气温、湿度等因素进行确定。
五、检验与验收
1.试块制作
高性能混凝土应按照国家标准《混凝土强度检验方法》（GB/T
50081-2002）的要求制作试块。
2.试验方法
高性能混凝土的试验方法应按照国家标准《混凝土强度检验方法》（GB/T 50081-2002）的要求进行。
3.验收标准
高性能混凝土的验收标准应根据工程要求确定，应满足强度、流动性、耐久性等要求。
六、安全与环保
高性能混凝土的生产、施工应符合国家相关法律法规和环保要求，应
保证生产、施工过程中的安全与环保。
七、总结
高性能混凝土作为一种高强、高耐久、高流动性、高密实、高耐磨、
高抗渗、高抗冻、高抗裂等综合性能的混凝土，应用范围广泛，但在
应用过程中也存在一些问题，如配合比设计不合理、施工工艺不规范等。
为了确保高性能混凝土的质量和性能，制定一套科学、合理的应
用技术标准，对于提高高性能混凝土的工程应用质量具有重要的意义。