全喂入收割机操作说明
谷物联合收割机安全操作细则
农机与维修Nongjiyuweixiu
一、使用安全规则
1.持证上岗
只有持谷物联合收割机驾驶证的，且了解该谷物联合
收割机结构原理、会操作的人员，才有资格驾驶谷物联合收
割机。非驾驶员严禁操纵机器。
2.预防火灾
每台谷物联合收割机上必须配备灭火器。在发动机排
气管上应装灭火星装置(又称防火帽)，决不允许卸掉排气
管进行作业。严禁在谷物联合收割机上和成熟了的作物旁
抽烟。不要在正收割的田间加注燃油。电线及其他电器设备
绝缘要良好，防止短路，接线头要接牢，不能松动，防止跳
火。当夜间电路发生故障不能照明时，绝对不能用明火照
明，要用防火灯。防止秸秆掉入三角带轮槽或其他摩擦部
位，因摩擦生热会引起秸秆燃烧。不要在现场进行焊修作
业。麦子叶片轻而干燥易粘附于胶带或排气管消音器上，可
能导致火灾应及时清除。
3.防止人员伤亡
（1）机务工作人员(包括驾驶员和其他工作人员)不要
穿宽大、肥胖的衣裤，应穿工作服，衣袖、裤脚要收紧，要穿
合脚的、鞋底不滑的鞋。驾驶员要做到手握方向盘，时刻想
安全，工作时不抽烟、不吃零食、不带小孩、不和人开玩笑。
驾驶谷物联合收割机时，注意力要集中，疲劳、生病、喝酒后
易使人注意力分散，容易造成事故。
（2）在谷物联合收割机作业中，会发生滚筒堵塞、割刀
堵塞、搅龙堵塞等故障。在清理堵塞时，要先停机，切断工作
部件传动离合器和行走离合器，才能进行排除故障的工作。
否则可能会造成严重后果。
（3）在需要钻入割台下面工作时，一定要在升起割台并
将割台用木头或支架支承牢固可靠的情况下，才可以在割
台下进行工作。千万不要图省事、存在侥幸心理。在谷物联
合收割机工作时，不允许任何人用手触摸机器运动的工作
部件；不准向机器上攀登；机器在运转时，禁止趴到机器下
面工作。
（4）发动机启动后，操作者不得离开机器太远。必须离
开时，应熄火，取下启动钥匙，踏下驻车制动踏板。谷物联合
收割机停止作业后，应将主变速杆置于空挡位置并切断工
作部件传动离合器和行走离合器，发动机按规定操作熄火。
水稻联合收割机的使用、调整和保养
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水稻联合收割机的使用、调整和保养
水稻联合收割机的使用、调整和保养
摘要：联合收割机操作人员必须仔细阅读《使用说明书》，并严格按说明书内容和要求进行磨合、使用、保养和保管。
关健词：水稻联合收割机使用保养
一、正确操作使用的注意事项
1、要经常查看发动机的机油及冷却水是否缺少，最好添加同一牌号机油，冷却水应添加软水。在出车前检查有无漏油、漏水等情况。各紧固件有无松动现象。
2、作业前正确开好割道。沿田块一边先割出一行，然后，采用二到三次倒车前进直线斜割的办法，开出田角割道后，再转弯直线收割。收割时尽量走直线，避免边收割边转弯，压倒水稻，造成谷粒损失。地块四周尽量采用人工收割。尽量避免转向时收割（尤其是半喂入式机型），因为收割的作物茎秆有可能会长短不一，影响输送和脱粒。
3、在收割作业时，要做到“一闻、二看、三听”。闻有无传动带烧焦味；查看仪表盘上的机油压力指示灯、充电指示灯及各种报警灯是否点亮，查看水温、转速是否正常，有无堵塞，排草是否畅通；听有无异常的响声，如撞击声、链条或传动带的跳动声、主滚筒内异响以及报警喇叭声等。若出现上述问题，应及时停下来，查明原因并排除。
4、收割机作业中，应采用中、大油门工作，合理掌握速度。收割机作业速度直接关系到作业效率和质量，不但可提高作业效率，还可防止收割机堵塞。当收割机到田头或离开割区转移时，应继续保持中大油门，运转30秒左右，以确保机器内水稻脱粒清选干净，减少谷粒损失。
5、先动后走。收割机作业时，要先结合工作离合器，使割台切割器、输送装置、脱粒、清选等工作部件先运转，达到一定的工作转速，再驾驶收割机行走收割作业，这样可以防止切割器被稻茎杆咬住，最新【精品】范文 参考文献 专业论文
减少谷粒损失。
6、收割在作业中途尽量减少停机，遇故障停机时，应及时切断收割机动力，减少收割机造成的谷物损失。
玉米联合收割机正确使用
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玉米联合收割机是农田收割的主要机械,结构复杂,投资较大,工作条件恶劣,工作时间短而集中,闲置时间长。因此,联合收割机的正确使用,对延长其使用寿命是很重要的,正确操作的收割机在工作中工作效率高,故障发生少,作业损失少。现笔者将其正确操作要点介绍如下:一、使用操作注意事项
1、严禁在机器运转时排除故障。正在排除故障时，严禁接合动力档。
2、机组在较长距离的空行程中或运输状态时，应脱开动力档。
3、拖拉机启动前应将变速杆及动力输出挂档手柄置于空档位置。
4、收割机组的起步、接合动力档、运转、倒车时要鸣喇叭，观察机组前后是否有人，切实做到安全操作。
5、工作中收割机驾驶员要集中注意力，观察倾听机器各部件的运转情况，将手油门逐渐推到底。如发现机器发出异常响声和故障时，应及时脱开动力档，排除故障，以免损坏机器。二、玉米联合收割机作业前的准备
1、应当重点做好以下几个部位的调整：①发动机。发动机是玉米联合收割机的心脏部件，要重点搞好气门间隙和供油时间的检查调整。②切割器总成。这是玉米联合收割机的重要工作部件，重点检修如下部件：定刀头的刃口厚度磨损到0．15mm以上，动刀片的齿高不足0．5mm或者连续缺齿4个以上者，应更换新件；松动着要铆牢固。定动刀片间隙如果前端大于0．5mm，后端大于1．5mm应调整；压刃器的间隙应调整小于0．5mm。检查全部护刃器是否在同一平面。对偏高、偏低的护刃器可用管子套扳或用锤子敲击，使之平直，偏差过大或者通过增减垫片进行调整。③脱粒装置。主要是检查、调整脱粒间隙和滚筒转速，在籽粒不出现过高的破碎率前提下，调高脱净率和生产率。调整脱粒间隙要注意左右两边一致，转动滚筒对纹杆逐根检查，对订齿逐排检查，按照要求进行调整；调整滚筒转速要与脱粒间隙相配合，原则是在保持脱净率的前提下采用最低转速和最大脱粒间隙。④传动系统。主要是检查传动轮的轴向、径向间隙是否过大、同一组传动轮是否在同一平面。皮带、链条的张紧度，应按照不同机型要求进行调整；齿式安全离合器主动、从动盘的齿应有80％的紧密贴合，不紧密贴合的齿最大间隙不得超过1mm。⑤传动系统。在发动机运转情况下检查各液压手柄，看割台、行走无极变速器等部件工作是否可靠，油管和油管接头处是否有漏油现象。发现问题及时处理。⑥活动连接部位。主要检查各连接处的密封性。重点是检查割台与倾斜喂入室、喂入室与滚筒进口处的胶条、铁板的完整性和密封性；籽粒推运器下部、腹脱器下部和升运器的检查孔盖等处的密封，以防漏粮。
久保田水稻收割机的使用与调整
久保田水稻收割机的使用与调整
作者：暂无
来源：《农民致富之友（上半月）》 2015年第7期
冷 雪
一、收割机在收割倒伏作物的操作方法。久保田联合收割机具有收割倒伏作物的好良性能。在一般情况下能收割倒伏作物顺割为85度以下，逆割在70度以下。在收割时必须注意掌握以下的操作方法：1、应使用锋利的割刀，定刀和动刀的间隙应在0~0.5mm。2、扶禾爪高度应调整到能够扶起作物穗部的位置（即标准位置的上一档）。使作物容易扶直，减少凌乱。3、、扶禾速度应调到"高速"档位置，以增加扶禾次数，有利于倒伏作物的扶禾作用。4、收割部位的传动皮带、茎端链条，穗端链条、扶禾链条应按规定要求张紧，过松易使割台在收割时产生堵塞。5、输送链压紧导轨如有磨损，应及时调整导轨与链条的间隙为零，使作物桔杆不易卷入脱粒滚筒内。6、脱粒部顶盖的清洁度调节手柄应放在"开"的位置，以减小脱粒室负荷。7、脱粒室内的切草刀应锋利，否则应及时更换。以保证作物脱粒的净度，减少谷粒损失。8、在作业中割台高度应保持在分禾器离地面高度约20mm。过高扶禾爪不起作用，不能完成收割作业。过低则易把作物根部拔起，使割刀加速磨损。9、割幅宽度应以略小于正常割幅宽度为好（一般为右侧分禾器的内侧空开约200~250m m）。以减轻收割部负荷。10、脱粒深浅应采用自动控制，不宜调整过深。以减小脱粒室负荷。11、在收割中应保持直线行驶，不要左右摇摆。收割速度宜慢勿快，以防堵塞。12、在收割时要注意观察作业情况，应以先看前方→右分禾器→脱粒深浅链条进入脱粒部的入口处顺序来回边看边作业。根据情况及时调整收割速度、割幅宽度、割台高度、脱粒深度等，以保持良好的作业状态。13、对不符合收割的倒伏作物不能强行作业，否则容易造成机器早期磨损，而且作物浪费严重。
二、收割机传送链条的使用与调整。链条传动是联合收割机中不可缺少的传动机构。它的工作好坏将直接影响到收割机各部件的正常工作和性能发挥，因此在使用中应做好维护与保养，其方法如下:1、链轮装在轴上应没有歪斜和摆动。在同一传动组件中两个链轮的端面应位于同一平面内，链轮中心距在0.5米以下时，允许偏差１毫米；链轮中心距在0.5米以上的时，允许偏差2毫米。但不允许有摩擦链轮齿侧面现象，如果两轮偏移过大容易产生脱链和加速磨损。在更换链轮时必须注意检查和调整偏移量。2、链条的松紧度应适宜，太紧增加功率消耗，轴承易磨损；太松链条易跳动和脱链。链条的松紧程度为：从链条的中部提起或压下，两链轮中心距约为2－3cm。3、新链条过长或经使用后伸长，难以调整，可看情况拆去链节，但必须为偶数。链节应从链条背面穿过，锁片插在外面，锁紧片的开口应朝转动的相反方向。3、链轮磨损严重后，应同时更换新链轮和新链条，以保证良好的啮合。不能只单独更换新链条或新链轮。否则会造成啮合不好加速新链条或新链轮的磨损。链轮齿面磨损到一定程度后应及时翻面使用（指可调面使用的链轮）。以延长使用时间。4、旧链条上不能与部分新链条混合使用，否则容易在传动中产生冲击，拉断链条。5、链条在工作中应及时加注润滑油。润滑油必须进入滚子和内套的配合间隙，以改善工作条件，减少磨损。
青贮玉米收获机割台技术研究概况
青贮玉米收获机割台技术研究概况
摘要：在农业日常生产过程中，收获环节作为最终环节，收获效率和粮食产量有直接联系，一旦该环节出现问题，会严重影响到粮食产量。但由于我国地理位置较为特殊，农作物收获季节大多分为两季，很多农作物收获时间间隔较短，在无形中增加了农业收获任务，而且，因为农作物可收获时间较短，在收获中很容易受到各种自然灾害影响，如大风、大雨、霜冻等，所以对农作物收获效率提出了更高要求。近年来，随着农业生产不断发展，联合收割机逐渐在农业收获环节普及，其主要作用是将谷物保存、切割、脱粒工作相互结合，能有效减少农作物收获时间，提高农业劳动生产效率。
关键词：青贮玉米；收获机；割台技术
引言
近年来，国家深入推进农业供给侧结构性改革，不断调整农村种养结构，种植业、畜牧业等的长足发展使得玉米带穗整株青贮技术得到了积极推广，给青贮玉米产业提供了良好的发展机遇。青贮玉米在青贮饲料中的占比不断增大，在青贮玉米品种的选择、种植、收获、贮存等重要环节上的技术要求也在加大，其中的收获环节在很大程度上决定了青贮玉米产业链的效率问题和实现问题。劳动强度过大，生产效率低的传统人工作业与机械配合的收获方式已不再满足需求，机械化收割青贮玉米、粉碎揉丝、打捆包膜技术逐渐成熟且占据主要地位。青贮收获机的使用能加快整个青贮过程的进度，大幅度提高工作效率，缩短劳动周期，把人们从繁重的体力劳动中解放出来。收获机上合适合理的割台设计在保证收割质量的同时还能降低青贮玉米收获中的损失率，在收获环节中起重要作用，对收获机的性能具有重要影响。
1收割机收割作业时的安全操作规程
1）在启动全喂入联合收割机前，要全面检查收割机各项参数，确保参数符合行业标准，如油水是否出现泄露问题、冷却水数量是否足量、油箱中柴油是否充足等，且在插入钥匙前要确定操作手杆处于安全挡位或空挡。2）当收割机在工作过程中遇到严重异常问题时，工作人员要及时关闭发动机，再将各种操作手杆回归到安全挡位或空档。3）在清理割刀上的杂物时，要佩戴厚手套，避免被割刀割伤。4）在观察舱和清扫口中有高速旋转的设备，在工作中禁止将其打开，避免带来严重的人员伤亡。5）当链条罩壳中各种皮带处于高速旋转时，注意不能将手伸入其中。6）粮箱中有各种旋转设备，在工作中禁止将任何身体部位放在粮箱中，如果必须进入粮箱，要提前关闭发动机，保证所有工作环节都停止运转才能进行后期操作。7）在收割作业过程中，割台很容易出现堵塞问题，但值得注意的是，在清理割台堵塞时要提前关闭发动机。8）在作业中，收割机排杂物出口和排草口禁止站任何工作人员，避免杂物飞溅，给工作人员的身体带来不同程度的损伤。9）工作时除了辅助卸粮人员外，其他无关人员禁止靠近运行的收割机。10）收割机在田间移动时，为避免机身出现严重倾斜问题，给工作人员带来危险，在经过高度超过10cm的田埂时，要使用跳板；当经过高度低于10cm田埂时，要使用低速在田埂中行驶。11）收割机夜间移动时，要提前打开前照明灯；夜间工作时，要打开作业灯和前后照明灯。
全喂入纵轴流联合收获机参数选取与验算
２０１ ３年１月 农机化研究 第１期
全喂入纵轴流联合收获机参数选取与验算
王金双，熊永森，陈德俊
（金华职业技术学院机电工程学院，浙江金华３２１００７）
摘要：根据中小型联合收割机总体设计原则，以４ＬＺ一２．５型纵轴流联收机为例，对中小型纵轴流联收机的主 要参数进行分析与选择。同时，给出了割幅、作业速度、生产率和功率等计算与验算方法，为同类产品主要参数 的确定与验算提供参考依据。 关键词：联合收割机；纵轴流；全喂入；参数 中图分类号：￥２２５．４ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００３－１８８Ｘ（２０１３）０１－００５３－０４
０ 引言
水稻是国内主要粮食作物，种植面积广泛、产量
高、品种多。而其收获方式有两种（直接收获与分段
收获）：直接收获是通过联合收获机一次性完成切割、
脱粒、分离、清选；分段收获是将作物割下，放置一段
时间再进行脱粒。从以上两种方式看，直接收获机械
化程度高、流程设计连贯、收获损失率小且经济合理。
近年来，全喂人纵轴流联合收获机因其通用型好、性
价比高得到了市场认可，发展迅速且市场份额逐年增
加。纵轴流联合收获机其核心部件一纵轴流滚筒，具
有脱粒和分离两种功能。其作业时作物从轴流滚筒
的一端喂人，在轴流滚筒内做螺旋运动，脱下的谷粒
同时从栅格凹板分离出来，茎秆从轴另一端排出，脱
粒分离时间较长，提高了脱粒分离能力。因此，纵轴
流联合收获机能够满足机体体积不增加而提高作业
生产率与性能的要求。尽管如此，全喂人纵轴流联合
收获机结构比较复杂，技术要求也较高，在设计时应
首先明确设计任务，调查研究机器使用地区的情况和
要求，尽可能提高作业效率与作业性能 Ｊ。为此，以
４ＬＺ一２１５型纵轴流联合收割机为例，对其主要参数进
行了分析和确定。
１ 基本结构与主要性能指标
１．１ 基本结构
该机采用水稻全喂人收获的技术平台，开发集机
电液一体化、可适应南北方不同品种稻麦和油菜收
收稿日期：２０１１—０１—２８ 基金项目：浙江省重大科技专项项目（２０１１Ｃ１２０３５） 作者简介：王金双（１９６７一），女，浙江金华人，副教授，工学硕士，（Ｅ— ｍａｉｌ）ｊｈｘｙｓ＠１６３．ｃｏｒｎ。 获的全喂入纵轴流联合收割机。基本结构有可伸缩
全喂入稻麦联合收割机的搅粒不干净的原因及解决方法
圆园 园
全喂入稻麦联合收割机的
脱粒不干净的原因及解决方法
●李荣海 （广东省韶关第二拖拉机厂 广东韶关５ｌ２０２６） 摘 要中小型全喂入稻麦联合收割机在收割作物时，有时会出现脱粒不干净的现象，影响收割的质量，造成浪 费，用户不满意。本文分析了脱粒装置的工作原理及各部件的作用，找出脱粒不干净的原因，提出了解 决的方法，在实际中取得了很好的效果。 关键词稻麦联合收割机 脱粒装置脱粒不干净 解决方法
中小型全喂入稻麦联合收割机在正常情况下收 割稻麦时脱粒效果很好，用户比较满意。但是有时 也会出现脱粒不干净的现象，这样就会影响收割的 效果，造成不必要的浪费。找出收割机在收割时脱 粒不干净的原因，提出正确的解决方法，才能确保 收割质量。 １脱粒装置的组成及工作原理 脱粒装置是稻麦联合收割机的主要工作部件， 也是收割机的核心部分。脱粒装置脱粒的好坏直接 影响收割机的收割效果。 全喂人稻麦联合收割机的脱粒装置型式分为： 纹杆滚筒式、钉齿滚筒式、双滚筒式、轴流滚筒式 和叶轮式等。中小型全喂入联合收割机的脱粒装置 多采用轴流滚筒式。轴流滚筒式脱粒装置根据作物 的流程形式的不同分为４种：径向喂入、径向排出， 径向喂入、轴向排出，轴向喂入、径向排出，轴向 喂入、轴向排出，如图１所示。 轴流滚筒式的径向喂入、径向排出的脱粒装置 的特点是：作物的脱粒时间长，脱净率高，谷粒破 碎少，谷草分离能力强；缺点是秸草断碎多，功率 消耗较大。但由于它的结构简单，容易制造，成本 低，并且在收割机上好布置，所以被广泛使用。这 种脱粒装置由钉齿滚筒、凹板筛、盖板、导向板、脱 ６ ２ ： 粒框架、轴承、轴承座、传动链轮（或皮带轮）等 组成，如图２所示。 轴流滚筒式脱粒装置的工作原理是：工作时，高 速旋转的滚筒钉齿，把从输送槽送来的作物抓进脱 粒机构内，作物在凹板筛上受到滚筒钉齿的强烈打
、 ．１ Ｉ Ｉ Ｉ Ｉ Ｖ Ｉ Ｉ’ ｈ、 Ｉ ｌ’
履带式全喂入联合收割机高位卸粮故障诊断与排除
履带式全喂入联合收割机
高位卸粮故障诊断与排除
孙崇昆1雷良育2王国辉3
无论什么机型的联合收割机，在收割农作物过
程中，卸粮是非常重要的环节，卸粮的速度关系着联
合收割机的作业效率。高位卸粮主要是卸粮筒和内
部的旋转搅龙配合，将收割机粮仓内的谷物输送到
一定高度的卸粮口处，通过卸粮口对准卸粮平台输
出谷物。相对传统卸粮方式，高位卸粮有卸粮范围
大、角度多、支持行走卸粮等优点。但是在实际作业
中，高位卸粮仍然存在着故障。本文针对农机手实际
作业过程中所遇到的故障，根据高位卸粮的原理，分
析故障原因，提出合理的排除方法。
1高位卸粮的原理
收割机高位卸粮的简化原理图如图1所示，完
整卸粮机构可以简化为一个在空间的机构OABC，
升降倾角、水平旋转角分别为α和β，原点O表示与
粮仓搅龙伸出端相配合的位置，OA段表示第一卸
粮筒，AB段表示简化的弯头处，BC段表示第二卸粮
筒。当联合收割机的粮仓储满或者有其他卸粮要求时，通过农机手的操作控制，出粮口到达指定的位
置，将粮食输送到卸粮平台，完成卸粮的任务流程。
2高位卸粮故障分析
2.1无法控制高位卸粮装置
（1）故障现象：在农机手确定粮仓满粮后，控制
高位卸粮筒准备卸粮时，发现不管怎么控制卸粮筒，
卸粮筒都不会动，没有任何反应。
（2）原因分析：①如果该款卸粮筒是微型电脑板
和电机控制的，可能是卸粮筒连接电源线发生故障，
或是微型电脑板（单片机）出现乱码现象，从而导致
无法控制；②若卸粮筒是液压系统控制的，可能是液
压油不足导致动力不足，从而无论农机手怎么操作
都无法被控制。2.2谷物被碾碎
（1）故障现象：①在收割水稻时，每次粮满卸粮
时，都会在稻谷中发现过多的被碾碎的大米；②正常
来说，在收割小麦的时候是不会出现小麦被碾碎的
情况，但是在卸粮过程中肉眼可发现小麦颗粒被碾
碎，有的甚至还被碾成扁平状；③卸粮过程中，在第
一卸粮筒与粮仓搅龙啮合弯道处，有个出口，有时还
会出现爆管现象。
（2）原因分析：①农作物还未成熟透，水分过高、
全喂入背负式水稻联合收割机割台设计
1 摘要
割台是联合收割机的主要工作部件之一，其功用是完成割禾工作，并随即把割倒的谷物集中连续不断的输送给输送槽。此次设计的为带搅龙输送器的卧式割台，主要包括切割器、偏心拨禾轮、割台输送搅龙和割台框架。本设计在相关参考资料及收割机总体设计的的基础上，完成了割台部分的设计：并且根据收割机总体的工作要求，进行了切割器、偏心拨禾轮、割台搅龙以及割台框架的选择、设计与计算。本次设计的割台机构体积小、重量轻、通过性与适应性好。该机构装在轴流式全喂入轴流式联合收割机上，能确保掉粒少、脱离干净、破碎率低。
关键词：割台、全喂入、切割器、割台搅龙、偏心拨禾轮
2 Abstract
Cutting machine is one of the main working parts of combine harvester, its function is
to cut grain work done, and then pour the cutting feed grain concentrated
continuous
delivery slots. The design for mixed with dragon conveyor horizontal cutting
machine,
mainly includes cutter, eccentric wheel is designed, and cut transportation stirring dragons
and cut framework. This design in the related resources and, on the basis of the overall
design of the harvester, completed the design of the parts, and according to
水稻玉米大豆小麦油菜机械化收获减损技术指导意见
— 1 —
水稻玉米大豆小麦油菜机械化收获减损技术指导意见
— 2 — 水稻机械化收获减损技术指导意见
(2022年5月修订）
农业农村部农业机械化管理司
农业农村部农业机械化总站
农业农村部农作物生产全程机械化推进专家指导组
本技术指导意见适用于联合收割机、分段式割晒机的水稻收获作业。在一定区域内，水稻品种及种植模式应尽量规范一致，作物生长及田块条件适于机械化收获。机手应提前检查调试好机具，确定适宜收获期，严格按照作业质量标准和操作规程，减少收获环节损失。
一、作业前准备
作业前要保持机具良好工作状态，预防和减少作业故障，提高作业质量和效率。
（一）机具检查
作业季节开始前要依据产品使用说明书对联合收割机进行一次全面检查与保养，确保机具在整个收获期能正常工作。检查清理散热器，将散热器上的草屑、灰尘清理干净，防止散热器堵塞，引起发动机过热，水箱温度过高，应在每个工作班次间隙及时清理。检查空气滤清器，每班次前检查空气滤清器滤网堵塞情况，做必要清理。检查割台、输送带及传动轴等运动及连接部分的紧固件和连接件，防止松动。检查各润滑油、冷却液是否需要补充。检查各运转部件及升降系统是否工作正常。检查和调整各传动皮带的张紧度，防止作业时皮带过度张紧或过松打滑。检查搅龙箱体、粮仓连接部、振动筛周边等密封性，防止连接部间隙增大或密封条破损导致漏粮。检查脱粒齿、凹板筛是否过度磨损。
（二）试割
正式开始作业前要进行试割。试割作业行进长度以30米左右为宜，根据作物、田块的条件确定适合的作业速度，对照作业质量标准仔细检测试割效果（损失率、含杂率和破碎率），并以此为依据对相应部件（如风机进风口开度、振动筛筛片角度、脱粒间隙、拨禾轮位置、半喂入收割机的喂入深浅、全喂入收割机的收割高度等）位置及参数进行调整。调整后再进行试割并检测，直至达到质量标准为止。作物品种、田块条件有变化时要重新试割和调试机具。
二、确定适宜收获期