气化炉筑l炉施工方案.doc
汽化炉筑炉方案
陕西陕化煤化工有限公司节能减排技改项目900立方英尺GE气化炉耐火材料砌筑方案中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司2011.11.30前 言注意-此份文件包含保密信息此份文件主要是提供关于在水煤浆加压气化过程中反应器(指气化炉)耐火内衬里砌筑的一些详细要求。
业主应该仔细阅读此份文件，以便了解现场工作人员熟悉砌筑过程。
中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司建议业主派由供货单位技术部门认可的耐火材料监理员负责随后的筑炉工作和最后施工的技术支持工作。
耐火材料公司的监理员必须阅读理解此份文件以利于施工。
在有些情况下，耐火材料的施工人员对于砌筑程序可以提出修改意见以缩短停工时间、降低施工费用。
然而，对于任何偏离此份砌筑要求的情况首先需要征得中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司技术部门同意，以确保所有气化炉的安全性和实用性。
目 录一、编制说明二、工程概括三、工程用耐火材料量四、施工组织五、主要机具计划六、平面图七、施工方法和工艺八、施工质量保证九、HSE保证措施十、施工进度计划十一、筑炉验收十二、施工现场环境温度十三、施工现场废料处理十四、工程竣工技术资料管理附件一 水煤浆气化炉筑炉施工准备条件附件二 不定型耐火材料的施工附件三 耐火泥的施工附件四 干燥/养护，二次加热/烘烤，冷却制度 附件五 脚手架搭拆技术措施一、编制说明施工过程编制是依据下列图纸（已经按合同要求交付）编制施工方案，编制目的是为了气化炉炉衬耐火材料的砌筑，保证今后气化炉正常使用。
1.气化炉耐火材料组装图纸；2.气化炉热电偶耐火材料组装详图；二、工程概况中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司气化过程操作温度按1400℃设计要求。
为保护未冷却的炉膛金属外壳与热的合成气和灰份接触，需要砌装耐火内衬。
砌筑范围内容：气化炉耐火材料衬里。
内衬包括以下几个地带（从顶端到底部）：1) 注入器颈部---位于气化炉顶部（注入器固定接盘下端）的垂直、柱状部分，这是进料口。
筑炉工程施工方案
筑炉工程施工方案一、项目概述筑炉工程是指在指定地点建造一座完整的炉子，用于燃烧或加热等工艺用途。
本方案旨在确保筑炉工程的施工进度、质量和安全。
二、施工准备1.环境准备：清理并平整施工场地，确保场地的风险和障碍物被清除。
2.施工图纸准备：根据设计要求，准备好筑炉工程的施工图纸和技术文件。
3.施工人员准备：组织专业施工人员，确保他们具备相关经验和技能。
4.施工机械准备：采购和准备好所需的施工机械设备，例如挖掘机、起重机等。
三、施工流程1.基础工程施工：根据设计图纸，先进行地基开挖和基础浇筑，确保基础坚固稳定。
2.砌筑工程施工：按照设计要求进行砖石砌筑，使用适当的砌筑材料和工艺，确保炉体的强度和密封性。
3.钢结构工程施工：如有钢结构的部分，需要按照设计要求进行焊接和安装，确保结构的稳定性。
4.烟囱安装：根据设计图纸进行烟囱的安装，并通风排烟。
5.炉排安装：按照设计要求安装炉排，确保燃烧用料的平均分布和通风。
6.供气系统安装：根据设计要求安装供气系统，确保足够的气体供应，包括天然气或液化气体等。
7.电气系统安装：根据设计要求安装电气系统，确保电力供应和操作灯光等功能。
8.燃烧系统安装：根据设计要求安装燃烧系统，确保正常燃烧和热量传递。
四、质量控制1.施工材料：使用符合相关标准和质量要求的施工材料，杜绝使用质量不合格的材料。
2.施工工艺：根据施工图纸和技术要求，按照正确的施工工艺进行施工，保证施工过程的质量。
3.工程验收：在施工完成后，进行验收和检验，确保施工工艺符合设计要求和相关标准。
4.质量记录：做好施工记录和相关资料的整理，包括图纸、施工过程记录和验收记录等。
五、安全措施1.安全培训：在施工前，组织相关人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处置能力。
2.安全设施：在施工现场设置安全警示标识和安全设施，包括防护栏杆、安全网等，确保施工现场的安全性。
3.安全监测：设置安全监测点，对施工现场的环境和安全状况进行监测，及时发现和处理安全隐患。
气化炉筑炉施工方案
气化炉筑炉施工方案一、工程概况二、施工目标1.按照设计图纸、技术规范和施工要求，完成气化炉的筑炉施工工作；2.确保施工期间安全生产、文明施工的原则，防止事故发生；3.保证施工质量符合技术标准和质量要求，提升设备的使用寿命和运行稳定性；4.优化施工进度，确保按照工期要求完成施工任务。
三、施工流程1.质量准备1.1施工前的准备工作包括对施工区域进行勘察，确保施工条件符合要求；1.2进货验收，对气化炉的材料和设备进行检查，确保质量符合要求；1.3组织力量，合理安排人员，配备必要的施工设备和工具。
2.筑炉施工2.1地基基础施工根据设计要求，进行挖土、回填、夯实等工作，确保地基基础的稳定性。
2.2砌筑炉壁根据设计图纸，进行砌筑炉壁的工作，确保炉体结构强度和密实性。
2.3安装燃烧器根据设计要求，安装燃烧器，确保燃烧器与炉膛的连接紧密，燃烧效果良好。
2.4安装供热系统安装供热系统，包括供热管道、水泵、阀门等设备，确保供热系统的可靠性和高效性。
2.5安装控制系统根据设计要求，安装控制系统，包括温度、压力、流量等控制设备，确保炉体温度稳定控制。
2.6防腐涂层施工对炉体进行防腐涂层施工，确保炉体的使用寿命和耐久性。
3.质量验收3.1施工完成后，进行质量验收工作，包括炉体结构、设备安装等方面的检查；3.2对气化炉进行试运行，检查炉体温度、压力等参数是否正常；3.3调试控制系统，确保控制系统的可靠性和稳定性；3.4对气化炉进行安全评估和整改；3.5编制并提交施工报告，总结施工经验，提出改进意见。
四、项目安全措施1.严格执行施工现场安全操作规程，确保安全生产；2.按照规定佩戴安全防护用品，如安全帽、安全带等；3.设立施工警示标识，保证施工区域的封闭和安全；4.做好施工现场的巡查和整理工作，防止施工现场存在安全隐患；5.对施工人员进行安全培训，提高施工人员的安全意识。
五、施工要点1.按照设计要求进行施工，确保施工质量；2.严格控制施工进度，合理安排施工任务，确保工期的完成；3.质量验收工作要细致认真，确保施工质量符合要求；4.加强与监理单位的协调和沟通，及时解决技术问题和施工困难；5.积极开展施工现场的技术交流，提高施工人员的专业水平。
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******年产20万吨/年醋酸项目新型气化炉耐火衬里施工方案1、工程概况1.1、********年产20万吨/年醋酸项目位于滕州市木石镇，该项目气化装置有3台新型气化炉，其中两台在今年内施工，耐火衬里由****建防腐六公司承担。
业主********，监理*****监理公司，设计单位*****工程公司，新型气化炉是具有中国知识产权的日处理1000吨煤新型气化炉，炉体高度12.313米，直径3.4米，耐火衬里后的直径2.282米，耐火衬里分三个部分组成即锥形底筒体及拱顶。
锥形底的见火面为铬铝锆砖，背衬3mm的聚苯乙烯板，再砌铬刚玉砖，砌铬刚玉砖背衬重质耐火浇注料。
筒体见火面为铬铝锆砖，宽度230mm，背衬3mm的聚本乙烯板，再砌铬刚玉砖，宽度200mm，背衬2mm的聚苯乙烯板，然后砌氧化铝空心砖，宽度105mm，紧靠炉子壳体为耐火纤维毡宽度25mm，可压缩至19mm。
拱顶见火面为铬铝锆砖，宽度200mm，背衬3mm的聚苯乙烯板，再砌铬刚玉砖，宽度100mm，然后在铬刚玉砖背衬浇注重质耐火浇注料，紧靠炉顶内表面衬耐火纤维毡厚度20~30mm。
新型气化炉是气化装置的关键设备，耐火衬里质量的好坏，直接影响产品的质量和炉子的使用寿命，该炉耐火衬里结构复杂，施工难度大，质量要求高。
1.2、耐火衬里主要工程量（两台）铬铝锆砖64.26m3铬刚玉砖35.1m3氧化铝空心砖29.24m3重质耐火浇注料13.92m32、编制依据《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-2004《化学工业炉砌筑技术条件》HG20543-92《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999*********工程公司提供的图纸：新型气化炉炉衬装配图TO2005-610FD50-2000新型气化炉炉衬装配图TO2005-610FD-2001新型气化炉炉衬部件图TO2005-610FD-2002新型气化炉炉衬部件图TO2005-610FD-2003新型气化炉炉衬部件图TO2005-610FD-2004新型气化炉托砖板布置图TO2005-610FD-2005新型气化炉砖型图TO2005-610FD-2010~2017设计变更通知单TO2005-FD85-0053、施工工艺程序4、施工方法及技术措施4.1、对上道工序的要求4.1.1、新型气化炉安装的垂直误差，必须在10mm以内。
甘肃热解气化炉施工方案
甘肃热解气化炉施工方案一、地基挖掘与平整根据气化炉的设计参数和施工图纸，确定地基挖掘的深度和尺寸。
使用挖掘机进行挖掘，确保挖掘过程中不损坏地下管线和其他设施。
挖掘完成后，进行地基平整，确保地基表面水平，无积水、杂物等。
二、钢筋绑扎与浇筑按照施工图纸的要求，在地基上进行钢筋的绑扎。
钢筋的间距、直径、数量等应符合设计要求，确保气化炉的稳定性和安全性。
在钢筋绑扎完成后，进行混凝土的浇筑。
混凝土应搅拌均匀，无杂质，浇筑过程中应注意振捣，确保混凝土密实。
三、气化炉位置确定根据施工图纸和现场实际情况，确定气化炉的安装位置。
确保气化炉位置与周围环境安全距离符合规范要求，避开易燃易爆区域。
四、支架设置与固定根据气化炉的重量和尺寸，选择适当的支架类型和规格。
支架安装应稳定、牢固，确保气化炉在运行过程中不产生晃动或移位。
支架与气化炉之间的连接应紧密、可靠，确保气化炉的安全性。
五、气化炉组装与固定按照气化炉的说明书和施工图纸，进行气化炉的组装。
组装过程中应注意各部件的配合间隙和紧固程度，确保气化炉运行平稳。
气化炉组装完成后，使用支架进行固定，确保气化炉的稳定性。
六、配套设备安装根据气化炉的运行需求，安装相应的配套设备，如输送管道、风机等。
设备安装应符合设计要求，确保设备的正常运行和气化炉的稳定运行。
七、调试与试运行在所有设备安装完成后，进行气化炉的调试和试运行。
调试过程中应检查各部件的运行情况，确保气化炉能够正常运行。
试运行过程中应注意观察气化炉的运行参数和排放情况，确保气化炉的性能达到设计要求。
八、安全事项注意施工过程中应严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止非施工人员进入施工区域。
施工前应进行安全检查，确保施工设备、工具等安全可靠。
施工过程中应定期进行安全检查和维护，及时发现并处理安全隐患。
以上是甘肃热解气化炉的施工方案，施工过程中应严格按照方案要求进行施工，确保气化炉的安装质量和运行安全。
筑炉工程施工方案
筑炉工程施工方案1. 项目背景筑炉工程是对炉体进行建造或维修的工作，通常用于工业生产、能源生产等领域。
本文档旨在提供一份筑炉工程施工方案，详细说明施工过程和注意事项。
2. 项目目标本项目的目标是按照设计要求，确保筑炉工程施工过程中的顺利进行，保证工程质量和安全性。
3. 施工准备工作在正式开始筑炉工程之前，需要进行一些准备工作，包括但不限于下面几个方面：•设计和图纸准备：根据客户需求和安全要求，制定详细的工程设计，并准备相应的图纸。
•材料采购和准备：根据设计要求，采购所需的筑炉材料，并做好储存和准备工作。
•人员组织和培训：组织专业施工人员，并确保他们具备相关技能和培训。
4. 施工工序及注意事项筑炉工程施工通常包括以下几个主要的工序，每个工序都需要注意相应的事项：4.1 地基处理•清理施工现场，确保平整清洁。
•根据设计要求，进行地基的加固和处理工作。
4.2 砌筑炉体•根据图纸要求，进行炉体的砌筑。
•保证砌筑质量和强度，遵循相应的操作规程和安全规范。
4.3 炉体烘干•在砌筑完炉体后，进行炉体的烘干，以确保炉体内部的湿气完全蒸发。
•控制烘干温度和时间，以避免炉体开裂和损坏。
4.4 绝热材料安装•在炉体烘干完毕后，开始安装绝热材料。
•选择合适的绝热材料，并按照施工图纸要求进行安装。
4.5 耐火材料安装•绝热材料安装完毕后，进行耐火材料的安装。
•根据设计要求，选择合适的耐火材料，并按照施工图纸要求进行安装。
4.6 炉门和附件安装•安装炉门和其他相关附件。
•确保安装质量和密封性，以确保正常使用。
5. 安全措施在筑炉工程施工过程中，安全永远是第一位的。
需要注意以下几点：•施工人员必须穿戴合适的个人防护装备。
•施工现场必须设立明显的警示标志，确保人员和设备的安全。
•定期进行安全检查和巡视，及时发现和解决安全隐患。
•按照工程规范和安全标准进行操作，严禁违章施工。
6. 施工质量控制在筑炉工程施工过程中，需要进行质量控制，确保工程质量。
筑炉工程施工技术方案
筑炉工程施工技术方案一、工程介绍筑炉工程是指在工业生产中建设、安装和调试各种类型的炉子，用于燃烧和加热原料。
筑炉工程的施工过程需要精确的技术方案，包括施工流程、施工方法、材料选择等，以确保炉子能够正常运行，并满足生产的需求。
二、施工流程1. 施工前准备在施工前，需要进行详细的规划和准备工作。
首先，对施工环境进行评估和分析，确定施工场地的可行性和要求。
然后，根据工程图纸，制定详细的施工方案，包括材料清单、施工流程和时间计划等。
最后，准备必要的施工设备和工具，确保施工能够顺利进行。
2. 基础施工基础施工是筑炉工程的关键环节之一。
首先，根据设计要求进行地基的开挖和平整，确保地基的牢固和稳定。
然后，进行混凝土浇筑，形成炉体的基础。
在浇筑过程中，需要注意混凝土的配比、搅拌和浇注的质量。
最后，进行基础的养护和保养，确保基础能够达到设计要求。
3. 砌筑工程砌筑工程是筑炉工程的核心环节，需要注意以下几个方面。
首先，根据设计图纸和要求，进行砌筑砖块的选择和预处理。
然后，按照砌筑顺序和方法，进行砌筑工作。
在砌筑过程中，需要注意砖块的规格、配比和粘结剂的使用。
最后，进行砌筑的验收和质量检测，确保炉体的质量和效果。
4. 安装工程安装工程是筑炉工程的重要环节之一。
首先，根据设计要求和工程图纸，进行燃烧设备、通风设备、传输设备等的安装工作。
然后，进行相关管路的连接和安装。
在安装过程中，需要注意设备的位置、安装方式和接口的质量。
最后，进行安装的调试和验收，确保设备的正常运行和安全性能。
5. 调试和验收。
筑炉施工方案
筑炉施工方案筑炉施工方案一、施工准备工作1.1 搭建施工场地在施工地点选择一个平整、安全的场地进行搭建。
根据炉子的尺寸确定施工场地的大小，并确保场地周围没有障碍物。
1.2 材料准备准备必要的材料和工具，包括砖块、水泥、沙子、水平仪、放线工具、泥刀、铁锹等。
1.3 施工人员组织组织一支施工队伍，包括砌筑工、水泥工、泥水工以及相应的技术人员。
确保施工人员具备一定的施工经验和技术能力。
二、施工过程2.1 地基处理在施工场地上清理杂物，并对地基进行整平处理，确保地基平整和牢固。
2.2 砌炉体根据设计的炉子尺寸和图纸要求，将砖块按照一定的方式进行砌筑。
首先，在地基上按照设计要求砌筑炉底；然后，砌筑炉身，同时要注意炉口的位置和大小；最后，砌筑烟囱，确保烟道通畅。
2.3 砂浆施工使用适量的水泥、沙子和水进行砂浆施工。
先将水泥和沙子按比例混合，然后加入适量的水，搅拌均匀。
使用泥刀将砂浆涂抹在砖块上，使其牢固连接。
2.4 整体调整在砌筑完整个炉子之后，使用水平仪进行整体调整。
确保炉子各个部位水平，并且垂直度达到要求，以保证炉子的使用效果。
2.5 完善细节对施工完工的炉子进行细节处理。
包括修整砂浆的表面，处理砖缝的不平整等。
确保炉子的外观整洁，使用效果良好。
三、施工安全注意事项3.1 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
3.2 施工现场必须设置警示标识，严禁非施工人员进入。
3.3 施工现场必须保持良好的通风，确保工人的安全。
3.4 施工过程中，尽量减少人员和机械的碰撞，防止发生意外。
3.5 施工完毕后，必须对施工现场进行清理，清除杂物和危险物品，确保施工现场的安全。
以上是一个大致的筑炉施工方案，具体施工过程中还需根据实际情况进行调整和完善。
在施工过程中要严格遵守相关安全规定，确保施工顺利进行和安全完成。
同时，施工人员需要具备一定的施工经验和技术能力，以提高施工质量。
筑炉施工方案(完整版).doc
筑炉施工方案(完整版).doc 范本1:【一：施工方案】1、前期准备1.1 确定施工区域1.2 评估施工需求1.3 订购所需材料和设备1.4 确定施工人员和工期安排2、施工流程2.1 确定施工布局和尺寸2.2 搭建施工临时设施2.3 进行地基处理2.4 搭建炉体框架2.5 安装炉门和炉排2.6 进行隔热层施工2.7 安装烟囱和排烟设备2.8 进行炉内设备安装和连接2.9 进行电气布线和管道安装2.10 完成炉体内部的调试和测试3、安全保障措施3.1 制定安全施工计划3.2 提供必要的安全防护设施3.3 严格执行安全操作规程3.4 进行施工现场安全巡检3.5 培训施工人员的安全意识和应急处理能力4、质量控制措施4.1 制定质量管理计划4.2 进行施工前的质量验收4.3 严格控制材料和设备的质量4.4 进行施工过程中的质量检验4.5 进行施工后的质量验收和评估【二：法律名词及注释】1、建筑法：指《中华人民共和国建筑法》2、施工图：指建筑工程施工图纸及相关说明、设计文件等3、施工合同：指建设工程施工合同4、施工监理：指对建设工程实施的监督和检查5、质量安全监督：指对建设工程质量和安全进行监督和检查的活动【三：附件】1、建筑工程施工许可证2、建筑工程规划许可证3、施工图纸及相关文件4、施工合同5、施工监理合同6、质量安全监督合同----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------范本2:【一：施工方案】1、前期准备1.1 确定施工区域及范围1.2 评估施工所需材料和设备1.3 制定施工计划和工期安排1.4 确定施工人员和施工队伍2、施工流程2.1 搭建临时工地设施2.2 清理施工区域，并进行地基处理2.3 进行炉体结构施工2.4 安装炉门和炉排2.5 进行炉体内隔热层施工2.6 安装烟囱和排烟设备2.7 进行炉内设备和管道的安装2.8 进行电气布线和调试2.9 完成施工验收和整理工作3、安全措施3.1 制定施工安全管理计划3.2 提供必要的安全防护设备3.3 开展安全教育和培训3.4 定期检查施工现场安全状况3.5 做好施工现场的文明施工工作4、质量控制措施4.1 制定施工质量管理计划4.2 进行施工前的质量验收4.3 严格控制施工材料和设备的质量4.4 进行施工过程中的质量检验4.5 完成施工后的质量验收和评估【二：附件】1、施工许可证2、工程规划许可证3、施工图纸及说明文件4、施工合同5、施工监理合同6、质量监督合同【三：法律名词及注释】1、建筑工程法：指《中华人民共和国建筑法》2、施工图纸：指建筑工程施工图纸及相关说明文件3、施工合同：指建筑工程施工合同4、施工监理：指对建筑工程施工过程进行监督和检查5、质量监督：指对建筑工程施工质量进行监督和检查。
筑炉工程施工计划
筑炉工程施工计划一、项目概况1.1 项目名称：筑炉工程1.2 项目地点：某市某县某村1.3 项目性质：新建1.4 项目规模：500平方米1.5 项目工期：180天1.6 项目预算：100万元二、项目背景2.1 项目背景本项目为某市某县某村进行的一项重要建设工程，旨在提升当地居民的生活质量，改善社会环境。
筑炉工程为该地区的基础设施建设项目，将为当地居民提供更加便利的供热条件。
2.2 建设目标通过筑炉工程的建设，实现以下目标：（1）提供供热服务，满足当地居民对于温暖生活的需求；（2）改善当地环境，减少空气污染；（3）促进当地经济发展，增加就业机会。
三、施工单位3.1 施工单位介绍施工单位为某市某建筑工程有限公司，具有丰富的工程施工经验和专业技术团队，拥有完备的设备和设施，能够保证项目的高质量、高效率完成。
3.2 施工单位责任施工单位需严格按照项目需求，制定详细的施工计划，保证工程质量和进度，确保施工安全，合理利用资源，做到精细管理。
四、施工组织机构4.1 项目经理项目经理负责工程的全面管理和协调，确保工程质量、工期和安全。
4.2 技术负责人技术负责人负责工程技术方面的工作，审核施工图纸，控制施工质量。
4.3 安全员安全员负责施工现场的安全管理工作，加强安全教育培训，制订安全操作规程。
4.4 项目部项目部负责项目所有具体施工工作，根据施工计划安排施工进度，保障工程顺利进行。
五、工程施工计划5.1 工程前期准备项目经理负责组织制定施工计划、安排施工人员和设备。
技术负责人审核施工图纸，准备施工材料。
5.2 土方开挖施工单位根据设计要求，进行土方开挖工作，清理现场，确保施工安全。
5.3 基础施工进行地基处理，浇筑基础，确保基础牢固，符合设计要求。
5.4 结构施工进行钢筋加工、混凝土浇筑等结构施工工作，严格按照设计图纸要求进行施工。
5.5 设备安装安装锅炉、管道等设备，确保设备运行正常。
5.6 装饰工程进行装饰工程，保证工程完工后的美观性。
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******年产20万吨/年醋酸项目新型气化炉耐火衬里施工方案1、工程概况1.1、********年产20万吨/年醋酸项目位于滕州市木石镇，该项目气化装置有3台新型气化炉，其中两台在今年内施工，耐火衬里由****建防腐六公司承担。
业主********，监理*****监理公司，设计单位*****工程公司，新型气化炉是具有中国知识产权的日处理1000吨煤新型气化炉，炉体高度12.313米，直径3.4米，耐火衬里后的直径2.282米，耐火衬里分三个部分组成即锥形底筒体及拱顶。
锥形底的见火面为铬铝锆砖，背衬3mm的聚苯乙烯板，再砌铬刚玉砖，砌铬刚玉砖背衬重质耐火浇注料。
筒体见火面为铬铝锆砖，宽度230mm，背衬3mm的聚本乙烯板，再砌铬刚玉砖，宽度200mm，背衬2mm的聚苯乙烯板，然后砌氧化铝空心砖，宽度105mm，紧靠炉子壳体为耐火纤维毡宽度25mm，可压缩至19mm。
拱顶见火面为铬铝锆砖，宽度200mm，背衬3mm的聚苯乙烯板，再砌铬刚玉砖，宽度100mm，然后在铬刚玉砖背衬浇注重质耐火浇注料，紧靠炉顶内表面衬耐火纤维毡厚度20~30mm。
新型气化炉是气化装置的关键设备，耐火衬里质量的好坏，直接影响产品的质量和炉子的使用寿命，该炉耐火衬里结构复杂，施工难度大，质量要求高。
1.2、耐火衬里主要工程量（两台）铬铝锆砖64.26m3铬刚玉砖35.1m3氧化铝空心砖29.24m3重质耐火浇注料13.92m32、编制依据《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-2004《化学工业炉砌筑技术条件》HG20543-92《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999*********工程公司提供的图纸：新型气化炉炉衬装配图TO2005-610FD50-2000新型气化炉炉衬装配图TO2005-610FD-2001新型气化炉炉衬部件图TO2005-610FD-2002新型气化炉炉衬部件图TO2005-610FD-2003新型气化炉炉衬部件图TO2005-610FD-2004新型气化炉托砖板布置图TO2005-610FD-2005新型气化炉砖型图TO2005-610FD-2010~2017设计变更通知单TO2005-FD85-0053、施工工艺程序4、施工方法及技术措施4.1、对上道工序的要求4.1.1、新型气化炉安装的垂直误差，必须在10mm以内。
4.1.2、安装结束后，应将临时支撑等全部拆除，周边不得堆放杂物。
4.1.3、安装结束后，应将气化炉上部预热烧嘴与锥形底下部的螺栓全部卸掉，以利于衬里施工。
4.2、施工准备4.2.1、衬里材料装卸时，应轻拿轻放，防止人为损坏，运输工具应有防雨防潮防碰撞措施。
4.2.2、运至现场的衬里材料应有出场合格证及检验报告，按图纸要求检查衬里材料的规格型号，几何尺寸及扭曲、裂纹、缺棱掉角等，并清点数量，此项工作应有监理参与。
4.2.3、所有衬里材料的放置地点都应采取防雨防潮措施，各种型号不同的衬里材料都应分别堆放，堆放时，应注意施工顺序，并不得直接放在地面上，堆放前，地面应放置木板或跳板，堆放后，应作明显标识，并用薄膜覆盖。
4.2.4、有时效性的重质或轻质耐火浇注料，应在有效期限内使用，超过有效期限应重新检验，检验合格后，方可使用。
4.2.5、各种耐火纤维制品及聚苯乙烯板应妥加保管不得混淆，挤压。
4.2.6、电源、水源应接至施工现场，并能满足连续施工的要求。
4.2.7、施工机具应能满足施工要求，机械性能应保持良好状况，施工道路应畅通无阻，施工场地平整，并应设有排水设施。
4.2.8、炉内脚手架应搭设牢固，用木板铺设，并用8#镀锌铁丝两头固定，搭设时，中间应有足够的空间，以利于上料和操作人员上下。
4.2.9、所有衬里人员施工前，应认真熟悉衬里图纸及有关技术资料，并进行短期培训。
4.2.10、衬里前进行工程技术交底，施工中作好自检记录。
4.2.11、新型气化炉衬里前应采用砂轮机除锈，除去油污，浮锈等杂物并将炉内清理干净。
4.2.12、检查炉内托砖板的水平度偏差，使用水平尺检查，并标出（+）及（—）区域，其园周水平度偏差不得超过±1.5mm，偏差超标时，应找相关人员及时整改，否则不得验收。
4.2.13、气化炉炉衬的垂直度，偏差不得超过±6mm，偏差超过规定范围，应找相关人员及时整改，否则不得验收。
4.2.14、中心线应设置一个简便，可移动的中心线，用角钢制作两个“十”字形支撑架，并在“十”形中心钻一个小孔内，并将钢丝拉紧，以此为中心，控制衬里内径公差。
4.2.15、为确保衬里的直径误差和水平误差小于规定范围，应制作测量杆，每根测量杆的长度应按衬里后的炉内半径而定，直径误差检查时，测量杆的一端应与砖的垂直面接触，另一端应刚好擦过中心线，水平误差检查时，应将测量杆平放在砌体上部，并紧靠中心线，测量杆上表面放置水平尺，检查水平误差。
砌筑高度应及时检查，否则会影响上部砌筑。
4.2.16、往炉内进料的方法，可在炉顶楼层上设置“井”字架，并在中间部位放置横梁，“井”字架高度2~2.5m，在炉体的中心线上部安装一个滑轮，固定在“井”字架的横梁上，钢丝绳一端拴在吊砖筐上，另一端与卷扬机的钢丝绳相连接，钢丝绳穿过滑轮。
4.2.17、吊砖筐的制作可用钢筋制作成直径500mm，高度400mm的吊砖筐，筐内应采用橡胶板内衬，以保护衬里材料不受损坏。
4.3、施工方法及技术措施4.3.1、筒体耐火衬里的施工方法及技术措施4.3.1.1、筒体下部铬刚玉砖（件号)的砌筑首先在炉内标高889mm的托砖板上表面铺设3mm后的耐火纤维一层，局部可放两层耐火纤维，对托砖板不平处进行校正，在耐火纤维上部砌第一层铬刚玉砖，不要在砖的底部表面（耐火纤维玉铬刚玉砖之间）涂抹泥浆，第一层砌筑完毕，用R1374mm长的测量杆检查，以确保砌筑成一个真正的园。
用水平尺放在测量杆上，检查第一层砖的水平度。
如果水平度超过3mm，可在砖的最高处上表面进行打磨，较小的水平误差可通过灰浆厚度的略微变化进行校正。
然后，用同样的方法砌至第五层（高度483 mm）再将2mm厚的聚苯乙烯板紧靠铬刚玉砖的背面，浇注5#重质耐火浇注料一圈，高度441mm，重质浇注料的配比、搅拌、浇注、养护应根据耐火材料厂的浇注施工说明书进行。
4.3.1.2、耐火纤维毡的粘贴用粘结剂将25mm厚的普通硅酸铝纤维毡，粘贴在炉的壳体上，筒体内壁全部粘贴25mm厚的普通硅酸铝纤维。
4.3.1.3、氧化铝空心球砖（件号）的砌筑先砌氧化铝空心球砖两层，砌筑时，可将25mm厚的普通硅酸铝压缩至19mm，每一层砖的垂直砖缝相对于下一层应错开1/2砖宽，砌第一层氧化铝空心球砖应保持水平，用R1576mm测量杆检查，以保证能砌成一个真正的园，如果需要切割，应在切割前，对氧化铝空心球砖进行定位、编号、划线和作标识，如果砖的背面和普通硅酸铝之间的间隙小于9.5mm，应充填泥浆，大于9.5mm应充填耐火浇注料，因为气化炉制作不可能很园，只有采取切割及充填方法来确保铬铝锆砖和铬刚玉砖的内径尺寸。
4.3.1.4、铬铝锆砖(件号)的砌筑首先在炉内标高706mm的托砖板上表面铺3mm厚的耐火纤维一层，局部可放两层耐火纤维，其目的在于对托砖板不平处进行校正，在耐火纤维上面砌第一层铬铝锆砖，不要在砖的底部表面（耐火纤维与铬铝镐砖之间）涂抹泥浆，第一层砌筑完毕，用R1141mm的测量杆检查，以确保能砌成一个真正的园，用水平尺检查第一层砖的水平度，如果水平误差超过3mm，可在砖的最高处的上表面打磨较小的水平误差，可通过灰浆厚度的略微变化进行校正，在砖的背面紧靠3mm厚的聚苯乙烯板。
在砌第二层铬铝锆砖之前，应将2#重质耐火浇注料浇注完毕，浇注前，应在托砖板前及托砖板下部铺12mm厚的耐火纤维，重质耐火浇注料浇注完毕，方可砌筑铬铝锆砖，砌至7层这时氧化铝空心砖已形成台阶式，应全面检查各层砖的水平度，直径误差如超出规定，应及时修正，然后按正常的砌筑顺序和测量方法继续砌筑。
4.3.1.5、砌筑时，应保证各类砖缝最大不大于2mm，砖缝泥浆应饱满均匀，饱和度应保证在90%以上，上下层、内外层之间的砖缝相互错开，不得有三层重缝或三环通缝，上下两层重缝与相邻两环的通缝，不得在同一地点，合门砖应均匀分布，所用的聚苯乙烯板应紧靠在砖的背后，铺设平整，不得有皱褶，必要时，用粘胶带固定。
4.3.1.6、应在工艺烧嘴（N-3D-d）的周边及热电偶（T-1D-f）外径均需充填耐火纤维，砌筑时应先砌烧嘴及热电偶的异型砖。
其下部砖层如果高度不适合，应仔细切割加工，加工后的砖不得下于原厚度的一半，砖的加工面，不应朝向火面。
4.3.1.7、筒体三层环向水平膨胀缝应按衬里图纸规定留设，留设的膨胀缝应均匀平直，缝内应保持清洁无杂物。
4.3.1.8、上下两层托砖板的上表面铺设5mm厚的高铝纤维，托砖板的筋板四周表面铺设20mm厚的高铝纤维。
4.3.1.9、四个工艺烧嘴的中心线必须保证与炉体的中心线相交，偏差不得大于2mm，砌筑时，必须对工艺喷嘴的各个尺寸严格控制，同一截面上的直径误差不得大于±6mm，总高度误差不得超过±6mm。
4.3.1.10、砌筑完毕，必须认真检查筒体的砌筑高度，从铬铝锆砖的底部托砖板上表面至筒体砖的上表面高度应为9222mm，如高度超过9222mm砖，此层必须保持高度和水平，应砌成一个真正的园，否则，会给拱顶砌筑带来很大的困难，从炉体顶部的预热烧嘴法兰上表面至筒体砖的上表面高度应为2385mm，包括15mm的水平膨胀缝。
4.3.2、锥形底及渣口耐火衬里的施工方法及技术措施4.3.2.1、砌筑锥形底应从渣口开始，底部金属板与铬铝锆砖（件号1-1 ）的第一层之间应铺3mm 厚的高铝纤维毡，铬铝锆砖的第一层砖的底面与高铝纤维毡之间不宜涂抹灰浆。
4.3.2.2、渣口第一层铬铝锆砖砌筑完毕，用R470mm 测量杆，检查其园度，用水平尺检查水平度，最好不要出现偏差，砌成一个真正的园，不平处可打磨找平。
4.3.2.3、渣口第二、三层铬铝锆砖（件号R435mm测量杆，检查其园度，用水平尺检查水平度。
4.3.2.4、铬刚玉砖（件号面紧靠3mm 厚的聚苯乙烯板，然后砌三层铬刚玉砖，砌筑完毕，铬刚玉砖与铬铝锆砖的水平度应一致。
4.3.2.5、在铬刚玉砖的背面紧贴3mm 厚的镐铝耐火纤维毡，然后浇注重质耐火浇注料（件号1-12.4#）浇注后的上表面应与铬刚玉砖、铬铝镐砖相平齐。
这样，有利于上层砖的砌筑，浇注料的配比、搅拌、浇注、振捣、养护应按耐火材料生产厂家提供的施工说明书进行。
4.3.2.6、砌筑锥形底第一层带斜面的铬铝锆砖（件号1-4 ，砌筑完毕，用R400mm 测量杆检查园度及水平度，这时，从渣口第一层砖的底部测量，垂直高度应为480mm 。