练漂第5章

选毛、开松 洗毛 炭化 漂白
第五章 羊毛纤维及其织物的前处理
选毛和开松主要采用机械或人工的方法，将原
毛分类、分等，并去除羊毛中携带的大部分沙土类
机械性杂质，使羊毛以一种较好的分散状态进入下 一道工序。洗毛、炭化和漂白，是以化学方法和机 械方法相结合，除去羊毛上存在的大部分动物性杂 质、植物性杂质和少量色素，使其成为具有一定强
中性洗毛时，洗涤剂用量视各种合成洗涤剂的去污能力 而不同，去污能力强的用量少。
第五章 羊毛纤维及其织物的前处理
3、酸性洗毛法
酸性洗毛法一般在PH＝5～6的弱酸性洗液中进 行，用醋酸调节PH值。
此方法适用于羊毛脂含量较低而土杂含量较高 的羊毛纤维，这类羊毛若用一般的碱性洗液洗毛， 易使羊毛发黄、毡缩、强力下降。在洗涤这类羊毛 时，宜选用耐酸性较好的烷基磺酸钠（如净洗剂 601）和烷基苯磺酸钠（如净洗剂ABS）在酸性溶液 中洗毛，羊毛易洗净，光泽较好，强度损伤也小。
（2）、轻碱洗毛法 用合成洗涤剂作为洗涤剂，以少量纯碱作为助洗剂的洗 毛方法 。合成洗涤剂碱性弱，羊毛纤维的损伤减小，较耐 硬水 。目前使用较普遍。
第五章 羊毛纤维及其织物的前处理
（3）、铵碱洗毛法
采用轻碱法洗毛时，残留的碱在烘干和贮放过程中，会 加速羊毛纤维的氧化作用而使羊毛脆损。为克服这一缺点， 可采用铵碱洗毛法 ：在两个洗涤槽中的后一个洗涤槽中加 入硫酸铵来代替纯碱而形成的合成洗涤剂：纯碱、合成洗涤 剂-硫酸铵共同洗毛方法 。由于硫酸铵呈酸性，可消除羊毛 纤维上残留的纯碱，防止羊毛的损伤，而且反应过程中形成 的硫酸钠具有助洗作用，生成的二氧化碳还可以使羊毛松散， 并防止羊毛纤维下沉，因此铵碱洗毛法是一种工艺较合理的 洗毛方法，目前很受重视。
第五章 羊毛纤维及其织物的前处理
（4）、羊汗洗毛法 羊汗洗毛法：使用净化过的羊汗溶液来代替一部分肥皂 再与皂碱相结合的洗毛方法。 羊汗中含有一定数量的碳酸钾，碳酸钾在洗毛液中水解 后可与脂肪酸作用生成脂肪酸钾皂，而脂肪酸钾皂是一种软 肥皂，可作为洗涤剂使用。 在洗涤槽的第二个槽中加入净化过的羊汗溶液，并加入 少量纯碱作洗涤剂，第三槽在用合成洗涤剂洗涤。 特点：对于洗毛废液的综合利用，有效降低洗毛成本费 用。 将洗毛液用高速离心机分离，除去其中的污物，就可得 到净化过的羊汗溶液。
第五章 羊毛纤维及其织物的前处理
4、洗毛剂用量 依据羊毛脂的性能和羊毛脂的含量。
（1）、羊毛脂的性能：含脂肪醇类多的羊毛脂较难洗， 洗毛液中英增加洗涤剂的用量；含脂肪酸较多的羊毛脂，由 于脂肪酸可与被碱皂化而去除一部分，故洗液中 可增加纯 碱的用量。 （2）、羊毛脂的含量：含量高，洗液浓度应增加。
第五章 羊毛纤维及其织物的前处理
皂液和纯碱用量一般为0.2％：皂液浓度超过0.2％时， 其乳化能力不但不会显著增加，还会影响洗涤效果（产生泡 沫）；纯碱用量超过0.2％时，pH值过高而损伤羊毛。
皂碱法洗毛时，洗液温度在50℃以下，洗涤槽的pH值为 9～10，漂洗槽的pH值宜逐渐接近中性，以免洗净毛烘干后 含碱过量而损伤羊毛。 皂碱法因肥皂不耐硬水和对羊毛纤维强度损伤较大目前 已逐渐少用 。
第五章 羊毛纤维及其织物的前处理
四、洗净毛质量指标
洗净毛的质量以其洗净后的羊毛含脂率、回潮率、残碱
率作为指标，即洗净毛符合上述各项检测指标的为合格品。 而以洗净毛的含土草率、毡缩率、沥青点等作为洗净毛的分 等条件，即上述指标在规定范围内为一等品，超出范围为二 等品。洗净毛质量指标的规定见下表：（注：随着洗毛技术 的发展和对产品质量要求的不断提高，各个地区、各个企业 对目前的洗毛质量标准会有一些更严厉、更合格的指标规定）
第五章 羊毛纤维及其织物的前处理
一、炭化去草原理
炭化除草属于一种化学除草方法。炭化原理是：利用酸 对羊毛纤维和植物性杂质的化学作用不同，在羊毛纤维少受 伤害的前提下，将植物性纤维去除的加工方法 。 草类植物性杂质属于纤维素纤维，化学组成为碳水化合 物。其耐酸能力很差，在强酸的作用下能迅速脱水而变成为 黑色的炭：
一般洗毛槽的温度控制在50～60℃，以不超过70 ℃为 宜。
第五章 羊毛纤维及其织物的前处理
3、 洗毛液的PH值
洗毛液的PH值对洗毛质量影响较大，一般， PH值 较高
时，洗毛效果较好，但羊毛的强度会随之下降，同时PH值 对洗毛质量的影响又与洗毛温度和洗液浓度密切相关：PH 值在8以下时，羊毛强度损伤很小 ；当PH值在8～11，羊毛 的强度随洗毛液浓度的增加而降低 ；当洗毛液温度低于 50℃、 PH值在10以下时，羊毛基本无严重损伤，当超过这 一温度和PH值，则羊毛受损程度明显增加，因此采用皂碱 法洗毛时，洗毛液的PH值应控制在10以下。
表中的支数毛是指：仅含有同一粗细类型的毛。 级数毛：含有不同粗细类型的毛。
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表：洗净毛质量指标的规定范围
指 标 项 目
支 数 毛
级 数 毛
含油率（%）
回潮率（%）
0.5～1.2
12～18
0.6～1.4
12～18
含残碱率（%）
含土草率 毡并率 沥青点
不超过0.6
不超过3%为一等品 不超过2%为一等品
植物性杂质的去除
浓H2SO4
(C6H10O5)n
6nC＋5nH2O
第五章 羊毛纤维及其织物的前处理
生成的炭再经机械粉碎、除尘、水洗等从羊毛纤维中清 除。羊毛属于蛋白质纤维，稀酸基本对其不会产生损害。但 若酸的浓度较高，并高温和长时间的作用，将会造成蛋白质 大分子肽键的水解，并生成氨基酸： W-NH2+H2SO4 W-NHSO3H+H2O 由于这一化学作用是不可逆的，会组成羊毛强力下降， 色泽变黄，还会引起染色能力的降低。因此在羊毛炭化除草 加工中，对于酸的浓度、处理过程中的温度、加工时间等工
第五章 羊毛纤维及其织物的前处理
1、洗毛用剂 洗毛用剂主要包括洗涤剂和助洗剂。
肥皂 洗涤剂 洗 毛 用 剂 助洗剂
去污性能好、价格便宜
加纯碱
对酸、硬水较敏感
对纤维有损伤
合成洗涤剂
应用广泛
阴离子型和非离子型的复合体
纯碱、食盐、元明粉 负电荷，促进污垢与纤维的脱离， 降低cmc，提高洗涤作用前处理
（二）、冷冻法 即利用氨作降温剂，使羊毛在很低的温度下（-45～35℃）处理，使羊毛脂、羊汗等完全冻结成脆性固体，再借 助于机械作用将这些杂质粉碎，使之与羊毛分离。经这种方 法去除的杂质约为羊毛重量的10% ，其中去除的羊毛脂仅 为总重量的30%～57 %。因此经冷冻法处理过的羊毛还需 要再经轻度的洗毛，才能使羊毛质量符合要求，这种原毛处 理方法目前较少使用。
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（三）、乳化洗毛设备
洗毛设备有耙式洗毛机、喷射式洗毛机等多种形式。目 前应用较多的为耙式洗毛机。其结构如图： 耙式洗毛机一般与开毛机、烘毛机组合为开、洗、烘联 合机。耙式洗毛机一般由3～5个洗毛槽组成。应用较多的为 五槽耙式洗毛机。 第一槽
浸渍槽 以清水使羊 毛纤维润湿 并洗除土杂
第五章 羊毛纤维及其织物的前处理
羊毛是一种性能优良的天然纺织材料，用于各类精梳和 粗梳毛纺织品，其品种繁多，用途广泛。
原毛 从羊身上剪下来的毛 动物性杂质：如羊脂、羊汗、羊的排泄物等 原毛上的杂质 植物性杂质：如草屑、草籽、麻屑等
（占原毛重量 的40 - 50％）
机械性杂质：如砂土、尘灰等
少量色素
前处理工艺流程：
第五章 羊毛纤维及其织物的前处理
2、中性洗毛法
中性洗毛法：选择适当的合成洗涤剂，以食盐和硫酸钠
等中性盐作为助洗剂，在PH＝6.5～7.5的中性洗液中进行洗 毛的方法。
中性洗毛法不但可减少羊毛纤维的受损，而且不易引起
羊毛的毡缩，洗净毛的白度、手感均较好，长期贮存不泛黄， 是一种合理可行、发展较快的洗毛方法。
第二、三槽
洗涤槽 用洗涤用剂洗除 绝大部分羊毛脂 和非脂杂质
第四、五槽
漂洗槽
以清水洗除羊 毛中残余的杂 质和洗涤用剂
第五章 羊毛纤维及其织物的前处理
三、其它洗毛方法
(一)、溶剂洗毛法 溶剂洗毛法的基本原理是将开松过的羊毛以苯或已烷等 为溶剂，使羊毛脂溶解其中，然后再将有机溶剂收回并分离 出羊毛脂 。脱脂后的羊毛还要用水洗去羊汗及其他杂质。 溶剂法也称为萃取法，在实验室中，常用该方法测定洗净毛 的含脂率。 溶剂洗毛法的优点是不损伤羊毛，羊毛不毡缩、不泛黄， 洗净毛上残留的羊毛脂分布均匀，纤维分散度高，梳毛时纤 维的断裂较少，羊毛脂回收率高，耗水量少，污染少，缺点 是喷射式洗毛机结构复杂，投资费用大，含土杂较高的原毛 不适宜，有机溶剂回收费用大且易燃烧，我国目前应用较少。
2、洗毛温度
洗毛温度高：（1）、洗涤效果好，可降低水的表面张 力，有利于洗涤剂的吸附、渗透，减小羊脂与纤维的亲和力， 并促进土杂脱离纤维，加快沉降，同时有利于洗涤剂与羊毛 脂中的脂肪酸发生皂化反应，还可促进羊汗的溶解。
（2）、高温会影响羊毛的弹性和强度，尤其是在碱性 溶液中羊毛更易受损伤，并易毡缩。
不超过0.6
不超过5%为一等品 不超过3%为一等品
不允许出现，有则降 不允许出现，有则降
第五章 羊毛纤维及其织物的前处理
第二节 炭化
羊毛中含有许多植物性杂质如草屑、草籽、麻屑等，经 过选毛、开毛和洗毛加工，可以被除去一部分，但不能完全 去除。这些杂质的存在，在梳毛和纺纱工序中，容易堵塞针 布、降低成网质量，还易使毛纱条干不匀、牵伸困难，从而 造成纺纱困难、毛纱质量下降，并影响织物的外观，使织物 手感粗糙。另外，这些杂质的存在还易造成染色疵病，尤其 是染浓色时疵点更为明显。 因此，羊毛在洗毛之后，需经过炭化处理，以清除羊毛 中混杂的植物性杂质，保证后续加工的顺利进行。羊毛的炭 化也常称为草处理。
二、乳化洗毛法
洗毛方法有溶剂法、冷冻法实际应用中以乳化法应用最 为普遍。 乳化洗毛法：利用以表面活性剂为主要成分的洗涤剂， 利用其润湿、乳化、分散、增溶、悬浮等作用将羊毛脂从羊 毛纤维上洗除的方法 。在羊毛脂被乳化去除的同时，羊汗 和土杂等杂质也一同被洗除。 （一）、乳化法工艺影响因素