蒸压加气混凝土砌块使用说明书
加气混凝土砌块施工作业指导书
加气混凝土砌块施工作业指导书1 材料要求1.1 蒸压加气混凝土砌块的质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》（GB/T11968-2006）规定的要求。
1.2 蒸压加气混凝土砌块的常用规格尺寸如下：砌块长度L=600mm；宽度B=120、150、180、200、240、250、300mm；高度H=200、240、250、300mm。
没有列出宽度和高度的规格尺寸可根据需要由用户和生产厂方商定。
1.3 常用蒸压加气混凝土砌块的干密度、强度等级：干密度级别干密度（kg/m3）强 度级 别平均值（MPa）最小值（MPa）B05≤500A3.5≥3.5≥2.8B06≤600A5.0≥5.0≥4.0B07≤700A7.5≥7.5≥6.0B08≤800A10.0≥10.0≥8.01.4 蒸压加气混凝土砌块不得有未切割面，且切割面不得残留切割渣屑。
蒸压加气混凝土砌块上墙前的产品出釜龄期不应小于15d，砌块的含水率宜小于25%。
1.5 蒸压加气混凝土砌块墙粉刷用加强网：钢丝网应采用热镀锌钢丝网，网格宜小于20mmΧ20mm，钢丝直径不小于1mm。
玻纤网应采用耐碱玻纤网，网格宜小于4mmΧ4mm，用于外墙粉刷时玻纤网重量不小于180克/㎡，用于内墙粉刷时玻纤网重量不小于120克/㎡。
1.6 蒸压加气混凝土砌块墙的专用界面剂应符合《混凝土界面剂》JC/907中Ⅱ型产品性能要求。
1.7 蒸压加气混凝土砌块适用于框架结构填充墙和外墙自保温墙体的砌筑。
2 施工准备2.1 蒸压加气混凝土砌块的建筑应用按照《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》（JGJ/T17-2008）执行，砌块的施工按照《砌体结构工程施工质量规范》（GB50203-2011）中的相关条文执行。
2.2 蒸压加气混凝土砌块的堆放场地应平整，堆垛四周应有排水设施，顶部应有适当的防雨雪措施，以防止砌块湿涨、上墙后干缩而形成砌体裂缝。
2.3 进入施工现场的蒸压加气混凝土砌块，应具有产品合格证书和新型墙体材料认定证书。
蒸压加气混凝土砌块应用技术规程
蒸压加气混凝土砌块应用技术规程一、引言蒸压加气混凝土砌块是由水泥、石灰、砂和气泡剂等材料制成的一种轻质砌块，具有良好的保温、隔热、吸音和抗震性能，被广泛应用于建筑工程中。
本文将介绍蒸压加气混凝土砌块的应用技术规程。
二、材料要求1. 水泥：应采用符合国家标准的硅酸盐水泥，其28天抗压强度应不低于42.5MPa。
2. 石灰：应采用活性石灰，其设置时间应符合国家标准要求。
3. 砂：应采用普通砂，粒径控制在0.15mm-5mm之间。
4. 气泡剂：应采用符合国家标准的气泡剂，其稳定性和气泡比例应符合要求。
5. 水：应选择清洁无杂质的水源，控制水灰比在0.5-0.6之间。
三、施工要求1. 现场准备：施工前应清理地面，并设置好基准线及挡板等辅助设施。
2. 材料配制：按照设计要求，将水泥、石灰、砂和气泡剂按一定比例混合，并逐步加入水进行搅拌，直到均匀。
3. 砌筑：先将墙体基底处理平整，并用水湿润。
将混合好的砌块砌入墙体，并用砂浆进行粘结。
4. 砌块切割：根据需要，使用专用电动切割机将砌块切割成需要的尺寸。
5. 砌缝：用砂浆填充砌体之间的缝隙，保证砌体的整体性和美观性。
6. 后处理：砌筑完成后，应定期对砌体进行湿润养护，提高其抗压强度和耐久性。
四、验收标准1. 外观质量：砌块应整齐划一，无明显的破损和裂缝。
2. 尺寸偏差：砌块的尺寸偏差应符合国家标准要求。
3. 抗压强度：经验室试验抗压强度应不低于设计要求值。
4. 吸水率：砌块的吸水率应符合国家标准要求。
五、安全注意事项1. 施工现场应设立安全警示标志，保持通道畅通，防止人员滑倒或被物体砸伤。
2. 使用电动切割机时，应佩戴护目镜和手套，并注意周围人员的安全。
3. 施工人员应穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防尘口罩等。
六、总结蒸压加气混凝土砌块应用广泛，在建筑工程中具有重要的地位。
按照本文所述应用技术规程，可以保证蒸压加气混凝土砌块的质量和施工安全，满足设计要求。
蒸压加气混凝土砌块施工方法
2.1.1作业条件砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。
根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。
根据最下面第一匹砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石混凝土找平。
严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。
构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。
砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。
在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。
做好水电管线的预留预埋工作。
2.1.2工艺流程图2.2操作要点2.2.1技术准备(1)砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
(2)已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。
(3)使用经过校验合格的监测和测量工具。
(4)施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。
(5)制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。
(6)由具有相应资质的试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
2.2.2材料要求蒸压加气混凝土砌块一般规格的公称尺寸有两个系列，单位为mm：a．长度：600。
高度：200，250，300。
宽度：75，100，125，150，175，200，250…… （以25递增）。
b．长度：600。
高度：240，300。
宽度：60，120，180，240……（以60递增）。
其他规格可由购货单位与生产厂协商确定。
其规格尺寸比较灵活，根据设计要求，可根据需要选用或加工。
蒸压加气混凝土砌块干密度等级如下表：蒸压加气混凝土砌块干密度等级蒸压加气混凝土砌块的外观质量可分为优等品、一等品、合格品，其外观质量要求如下表所示。
(完整版)蒸压加气混凝土砌块作业指导书
(完整版)蒸压加气混凝土砌块作业指导书蒸压加气混凝土砌块（以下简称砌块）是一种新型建筑材料，其具有轻质、保温、隔热、节能等特点，因此在现代建筑领域得到了广泛应用。
本指导书旨在介绍砌块的施工过程及注意事项，以确保砌块施工质量。
一、施工准备1. 施工人员应进行相应的职前培训，了解砌块的特性、施工方法和安全注意事项。
2. 确保施工场地平整、无明显断裂或渗漏，以确保砌块施工的稳定性。
3. 对施工设备进行检查和维护，确保其正常运行。
4. 检查施工工具是否完整，如砌刀、锤子、卷尺等。
二、砌块施工步骤1. 基底处理：清理基底，确保其平整、干燥，并按设计要求摆放墙脚线。
2. 砂浆配制：按照砂浆的配方，将水和砂浆材料充分混合，调整砂浆的稠度以满足砌块粘结要求。
3. 砌块放置：将事先处理好的砂浆涂抹在基底上，然后将砌块放置在砂浆上，用锤子轻敲使其与砂浆牢固粘结。
4. 砌缝施工：等待砌块粘结后，开始进行砌缝施工。
根据设计要求选择合适的砌缝材料，并严格按照规定的砌缝宽度进行施工。
5. 平整处理：使用砌刀等工具对砌缝进行平整处理，并及时清理施工现场。
6. 后续处理：根据设计要求进行后续处理，如防水、保温等。
三、注意事项1. 安全第一：施工人员应佩戴安全装备，如安全帽、安全鞋等。
在高处施工时，应使用安全绳等安全设备。
2. 施工温度控制：砌块施工应避免在极端寒冷或高温的环境下进行，否则可能影响砌块的质量。
3. 砂浆的稠度控制：砂浆过稀会导致砌块粘结不牢固，过稠则会影响施工效率，因此应根据实际情况调整砂浆的稠度。
4. 砌块的放置和敲打力度：砌块应平稳放置，避免砂浆挤出过多。
敲打砌块时，力度适中，以免砌块破裂或损坏。
5. 砌缝施工的精度控制：砌缝的宽度应严格按照设计要求施工，以确保整体的稳定性和美观度。
6. 砌缝的处理：砌缝应平整、齐整，并及时清理施工现场，以保持施工的整洁性。
7. 施工质量检查：完成施工后，应进行质量检查，确保砌块的施工质量符合设计要求。
蒸压加气混凝土砌块规范
蒸压加气混凝土砌块规范引言蒸压加气混凝土（Autoclaved Aerated Concrete，简称AAC）砌块作为一种新型建筑材料，具有轻质、隔热、隔音和抗震等优势，被广泛应用于现代建筑中。
为了确保蒸压加气混凝土砌块的质量和使用效果，制定了一系列的规范和标准，本文将以此为出发点，对蒸压加气混凝土砌块的规范进行详细介绍。
一、材料要求（一）砂浆1. 砂浆的选择应符合国家相关标准，一般使用普通砂浆即可，要求砂浆的含水率不得超过10%。
2. 砂浆的配制比例应按照设计要求进行，且在施工过程中应严格控制水灰比，以保证砂浆的强度和稳定性。
（二）水泥1. 使用水泥应符合国家标准，常用的有普通硅酸盐水泥和粉煤灰掺合水泥等。
其中粉煤灰掺合水泥的掺量不得超过30%。
2. 水泥的储存应避免与潮湿或气候变化等有关因素接触，以免影响其品质。
（三）加气剂1. 加气剂是制造蒸压加气混凝土砌块的关键材料之一，应符合国家相关标准。
2. 加气剂的用量应根据设计要求进行调整，且储存期限不得超过一年。
二、砌筑工艺（一）基础处理1. 在进行蒸压加气混凝土砌块砌筑前，应对基础进行清理和处理，以确保基础平整、坚固。
2. 应按照设计要求进行基础的打线定位，避免基础错位。
（二）砌筑规范1. 进行砌筑前应先对蒸压加气混凝土砌块进行清理，以确保砌块表面无明显油污和其它杂物。
2. 砌块的上下、左右、前后的连接应采用纵向中空、横向15mm粘结缝进行砂浆填充，且指缝宽度不得超过3mm。
3. 砌块的连接处应采用砂浆加固，砂浆应适度湿润，且砌块与砌块之间应留有0.5mm的间隙。
4. 在砌筑过程中，应避免砌块出现明显的破裂、碎裂、变形等现象。
5. 在砌块内侧设置加筋网，以增加砌体的整体强度。
三、验收规范（一）外观验收1. 蒸压加气混凝土砌块应符合设计要求的尺寸和规格，表面应平整，无明显破损、裂缝和麻面现象。
2. 砌块的颜色应一致，不得出现大面积色差或局部变色的现象。
蒸压加气混凝土砌块使用使用说明
蒸压加气混凝土砌块使用说明书一、产品简介蒸压加气混凝土砌块是以硅质材料（砂、粉煤灰及含硅尾矿等）和钙质材料（石灰、水泥）为主要原料，掺加发气剂（铝粉），通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。
因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土。
二、产品分类规格：砌块的规格尺寸见表1表1 砌块的规格尺寸单位：mm砌块按强度和干密度分级强度级别有：A1.0，A2.0，A2.5，A3.5，A5.0，A7.5，A10七个级别干密度级别有：B03，B04，B05，B06，B07，B08六个级别砌块按尺寸偏差与外观质量、干密度、抗压强度和抗冻性分为：优等品（A)、合格品（B）三、产品现行使用标准标准编号:GB 11968-2006标准名称:蒸压加气混凝土砌块标准状态:现行英文标题:Autoclaved aerated concrete blocks替代情况:GB/T 11968-1997实施日期:2006-12-1颁布部门:中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会内容简介：本标准规定了蒸压加气混凝土砌块的术语和定义、产品分类、原材料、要求、检验方法、检验规则及产品质量说明书、堆放、运输。
四、产品的性能及优点：1、产品的性能a. 砌块的立方体抗压强度见表2表2 砌块的立方体抗压强度单位：Mpab. 砌块的干密度见表3表3 砌块的干密度单位：kg/m3c. 砌块的强度级别见表4表4 砌块的强度级别单位：kg/m3d. 干燥收缩、抗冻性和导热系数见表5表5 干燥收缩、抗冻性和导热系数e. 产品的优点蒸压加气混凝土砌块的特性具有节能、利废、环保、隔热、保温、耐火、隔音、造价低等诸多优点，是我国推广应用最早，使用最广泛的轻质墙体材料之一。
①质轻、抗震：孔隙达70%~85%，体积密度一般为500～800kg/m3，为普通混凝土的1/5，粘土砖的1/4，空心砖的1/3，与木质差不多，能浮于水。
蒸压加气溷凝土砌块应用技术规程
蒸压加气溷凝土砌块应用技术规程.doc蒸压加气混凝土砌块应用技术规程引言本技术规程旨在规范蒸压加气混凝土砌块在建筑中的应用，确保施工质量和结构安全。
第一章总则1.1 目的明确规程的制定目的，确保蒸压加气混凝土砌块的正确使用。
1.2 适用范围规定本规程适用于蒸压加气混凝土砌块的哪些建筑类型和工程。
1.3 术语和定义列出与蒸压加气混凝土砌块相关的专业术语和定义。
第二章材料要求2.1 砌块性能详细说明蒸压加气混凝土砌块的性能指标，如强度、密度、吸水率等。
2.2 砌块尺寸列出砌块的标准尺寸和允许偏差。
2.3 砌筑砂浆介绍与砌块配套使用的砂浆类型和性能要求。
2.4 辅助材料包括砌筑时使用的其他辅助材料，如界面剂、填缝剂等。
第三章设计要求3.1 结构设计阐述砌块在结构设计中的考虑因素，如荷载、抗震等。
3.2 热工性能介绍砌块的隔热和保温性能要求。
3.3 声学性能说明砌块在隔音设计中的应用。
3.4 耐久性描述砌块的耐久性要求和预期使用寿命。
第四章施工准备4.1 施工条件包括施工环境、施工设备和施工人员的要求。
4.2 材料准备详细说明砌块和砂浆的储存、运输和保护。
4.3 施工方案介绍施工前的准备工作，包括施工方案的制定和审批。
第五章施工工艺5.1 砌筑工艺详细说明砌筑的步骤、方法和技巧。
5.2 接缝处理介绍砌块间的接缝处理技术和要求。
5.3 砌体加固阐述砌体加固的方法，如使用钢筋、锚固等。
5.4 施工质量控制包括施工过程中的质量检查和控制措施。
第六章施工安全6.1 安全规定列出施工过程中的安全规定和操作规程。
6.2 安全防护介绍施工人员的安全防护措施。
6.3 事故预防阐述预防施工事故的措施。
第七章质量验收7.1 验收标准列出砌体工程的验收标准和要求。
7.2 验收程序介绍砌体工程的验收程序和方法。
7.3 不合格处理说明不合格工程的处理方法和改进措施。
第八章维护与管理8.1 日常维护介绍砌体工程的日常维护和检查。
8.2 定期检查阐述砌体工程的定期检查周期和内容。
《广西蒸压加气混凝土砌块应用技术手册》
广西蒸压加气混凝土砌块应用技术手册1. 前言广西蒸压加气混凝土砌块是一种新型环保建材，具有轻质、保温、隔热、隔音等优点，被广泛应用于建筑行业。
本文将从定义、特点、应用、施工等方面全面介绍广西蒸压加气混凝土砌块的应用技术手册，帮助读者更全面地了解这一建材的特点和应用。
2. 定义与特点广西蒸压加气混凝土砌块是一种以石灰、水泥、砂、煤灰为主要原料，通过特定的工艺制成的轻质多孔材料。
其主要特点包括低密度、高抗压强度、优良的保温隔热性能和良好的施工性能。
在建筑行业中，广西蒸压加气混凝土砌块因其优异的性能而备受青睐。
3. 应用广西蒸压加气混凝土砌块的应用领域非常广泛，主要包括住宅建筑、商业建筑、工业厂房等。
在住宅建筑中，广西蒸压加气混凝土砌块常用于墙体、隔墙、隔热层等部位，能够有效提高建筑物的保温隔热性能，并且具有较轻的自重，减少了结构负荷。
在商业建筑和工业厂房中，广西蒸压加气混凝土砌块也被广泛应用，有效提高了建筑物的节能性能和结构承载能力。
4. 施工技术在广西蒸压加气混凝土砌块的施工过程中，需要注意一些关键技术。
首先是砌筑技术，包括砌筑工艺、砂浆比、砌筑要求等方面的技术要点。
其次是连接技术，包括砌筑接缝、连接件选型等方面的技术要求。
还需要注意砌筑中的质量检测、保温隔热层施工等技术细节。
5. 个人观点与理解广西蒸压加气混凝土砌块作为一种新型建材，在建筑行业中具有广阔的应用前景。
我个人认为，随着节能环保理念的深入推进和建筑技术的不断创新，广西蒸压加气混凝土砌块将会在未来得到更广泛的应用，为建筑行业的发展做出更大的贡献。
6. 总结与回顾通过本文的介绍，读者可以更全面地了解广西蒸压加气混凝土砌块的定义、特点、应用和施工技术，对这一建材有了更深入的认识。
展望未来，希望广西蒸压加气混凝土砌块能够在建筑行业中发挥更大的作用，为建筑的节能环保和结构安全提供更好的保障。
通过上述对广西蒸压加气混凝土砌块的全面介绍，相信读者已经对这一建材有了更深入的了解。
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精心整理蒸压加气混凝土砌块使用说明书一、产品简介蒸压加气混凝土砌块是以硅质材料（砂、粉煤灰及含硅尾矿等）和钙质材料（石灰、水泥）为主要原料，掺加发气剂（铝粉），通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。
因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土。
二、产品分类规格：砌块的规格尺寸见表1表1砌块的规格尺寸单位：mm 长度L宽度B高度H600 100120125150180200240250300200240250300注：如需要其他规格，可由供需双方协商解决砌块按强度和干密度分级强度级别有：A1.0，A2.0，A2.5，A3.5，A5.0，A7.5，A10七个级别干密度级别有：B03，B04，B05，B06，B07，B08六个级别砌块按尺寸偏差与外观质量、干密度、抗压强度和抗冻性分为：优等品（A)、合格品（B）三、产品现行使用标准标准编号:GB11968-2006标准名称:蒸压加气混凝土砌块标准状态:现行英文标题:Autoclavedaeratedconcreteblocks替代情况:GB/T11968-1997实施日期:2006-12-1颁布部门:中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会内容简介：本标准规定了蒸压加气混凝土砌块的术语和定义、产品分类、原材料、要求、检验方法、检验规则及产品质量说明书、堆放、运输。
四、产品的性能及优点：1、产品的性能a.砌块的立方体抗压强度见表2表2砌块的立方体抗压强度单位：Mpa强度级别立方体抗压强度平均值不小于单组最小值不小于A1.0 1.0 0.8A2.0 2.0 1.6A2.5 2.5 2.0A3.5 3.5 2.8A5.0 5.0 4.0A7.5 7.5 6.0A10.0 10.0 8.0b.砌块的干密度见表3表3砌块的干密度单位：kg/m3干密度级别B03 B04 B05 B06 B07 B08 干密度优等品300 400 500 600 700 800合格品325 425 525 625 725 825c.砌块的强度级别见表4表4砌块的强度级别单位：kg/m3干密度级别B03 B04 B05 B06 B07 B08强度级别优等品A1.0 A2.0A3.5 A5.0 A7.5 A10.0 合格品A2.5 A3.5 A5.0 A7.5d.干燥收缩、抗冻性和导热系数见表5表5干燥收缩、抗冻性和导热系数干密度级别B03 B04 B05 B06 B07 B08干燥收缩值标准法/(mm/m)0.50 快速法/(mm/m)0.80抗冻性质量损失/% 5.0冻后强度优等品0.8 1.62.8 4.0 6.0 8.0 合格品 2.0 2.8 4.0 6.0导热系数（干态）/w/(m*k)0.10 0.12 0.14 0.16 0.18 0.20e.产品的优点蒸压加气混凝土砌块的特性具有节能、利废、环保、隔热、保温、耐火、隔音、造价低等诸多优点，是我国推广应用最早，使用最广泛的轻质墙体材料之一。
①质轻、抗震：孔隙达70%~85%，体积密度一般为500～800kg/m3，为普通混凝土的1/5，粘土砖的1/4，空心砖的1/3，与木质差不多，能浮于水。
可减轻建筑物自重，地震时惯性力小，具有一定的抗震能力。
同样的建筑结构，比粘土砖提高2个抗震级别。
②防火：主要原材料大多为无机材料，具有良好的耐火性能，且遇火不散发有害气体。
耐火650度，为一级耐火材料，90mm厚墙体耐火性能达245分钟，300mm厚墙体耐火性能达520分钟。
③隔音：因具有特有的多孔结构，因而具有一定的吸声能力。
10mm厚墙体可达到41分贝。
④保温：蒸压加气混凝土是唯一一种能满足65%节能设计标准要求的单一墙体材料，属于自保温墙体材料。
加气混凝土的导热系数一般为0.09-0.22w/（m.k），仅为粒土砖和灰砂砖的1/4-1/5，（粒土砖的导热系数为0.4-0.58w/（m.k）；灰砂砖的导热系数为0.528w/（m.k），为普通混凝土的1/6左右。
⑤抗渗：因材料由许多独立的小气孔组成，吸水导湿缓慢，同体积吸水至饱和所需时间是粘土砖的5倍。
用于卫生间时，墙面进行界面处理后即可直接粘贴瓷砖。
⑥强度高:加气混凝土砌块耐压强度分为A3.5、A5.0、A7.5、A10四个级别。
经实验，A3.5级加气混凝土砌块抗压强度达到3.5Mpa，高于125号粘土砖和灰砂砖的抗压强度。
⑦环保：制造、运输、使用过程无污染，可以保护耕地、节能降耗，属绿色环保建材。
⑧耐久：材料强度稳定，在对试件大气暴露一年后测试，强度提高了25%，十年后仍保持稳定。
⑨快捷：具有良好的可加工性，可锯、刨、钻、钉，并可用适当的粘结材料粘结，为建筑施工创造了有利的条件。
⑩经济：综合造价比采用实心粘土砖降低5%以上，并可以增大使用面积，大大提高建筑面积利用率。
使用蒸压加气混凝土砌块的外墙墙体不需要再另做外保温层，提高了施工效率，减轻了建筑物自重，降低了工程造价.五、产品的使用特别说明：蒸压加气混凝土砌块的使用必须严格遵循《蒸压加气混凝土砌块墙体自保温工程技术规程》（DB51/T5071-2011）及相关规程的要求进行。
加气混凝土砌块砌筑时应让所选用的工程结构性热桥外保温体系与砌体外表面在同一界面上，确保建筑整体外表面装饰平整一致。
1.一般规定1.1蒸压加气混凝土砌块砌体砌筑前，就认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，熟悉相关相关构造及材料要求。
并编制专题施工方案，报建设单位负责人、监理工程师批准后施工。
1.2蒸压加气产混凝土砌块需存放5天以上方可出厂，厂家应提供出厂检验和型式检验报告，所有砌块应有出厂合格证。
1.3蒸压加气混凝土砌块运输及堆放应符合下列要求：2.0m。
1.4切锯蒸压加气混凝土砌块时应作用合适的工具，不得用瓦刀凿砍。
砌筑时砌块含水率宜小于30%。
施工时不得浇水。
1.5在蒸压加气混凝土砌块墙体上钻孔、开槽等，均应采用专用工具，不得任意剔凿。
1.6专用砂浆应在规定的时间内使用完毕。
严禁不同品种砂浆混存混用。
1.7现浇钢筋混凝土构造柱及水平系梁立模时，在墙体外侧应按节能设计的热桥部位保温材料预留凹槽。
浇注混凝土前应将留槎部位与混凝土交接面上的灰屑清理干净，并适当浇水湿润。
振捣时应避免触碰墙体。
1.8抹灰前应将墙体的灰缝、孔洞、凿槽填补密实、平整，然后清理基面。
抹灰应在砌体砌筑完工七天后经验收合格后进行。
2.砌体砌筑2.1蒸压加气混凝土砌块的砌筑施工宜按下列工艺流程进行：清理基层定位放线预排砌块铺砂浆砌筑浇筑混凝土构造柱及水平系梁补砌顶部配套板块。
2.2砌筑前，砌筑部位的浮浆残渣应清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞位置线应准确。
2.3预排砌块时应优先使用主规格砌块，主规格砌块应占总量的80%以上。
需断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。
2.4铺浆应均匀、平整，随铺随砌；砌块宜一次摆正。
竖缝应填满、捣实、刮平。
严禁用水冲浆灌缝。
2.5采用砂浆砌筑施工时，灰缝厚度应为8-15mm；采用专用粘结剂施工时，灰缝厚度应控制在3-5mm。
灰缝应横平竖直，水平缝饱满度不应低于90%，竖直缝不应低于80%。
原浆随砌随勾缝。
2.6砌块砌筑时应上下错缝搭接，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3且不小于100mm；竖向通缝不应大于2皮。
2.7砌体转角处和纵横交接处应同时砌筑。
对于不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处满意度留成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3；接槎时，应先清理基面，然后用相同材料接槎。
2.8砌体的日砌筑高度宜控制在1.8m以内。
砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待砌体施工完成7天后再补砌，补砌时应按照构造设计要求嵌填密实。
3.抹灰及饰面3.1抹灰施工宜按下列流程进行：砌体表面修补平整涂刷界面剂必要部位挂耐碱玻璃纤维网布表面抹灰清理。
3.2砌体表面抹灰应待墙面干燥，砌体含水率不大于20%时才能进行。
3.3抹灰前应将砌体表面清理干净，并将凹凸处修补平整，饱满度不够的灰缝应补满。
3.4抹灰层抹灰前应采用界面剂作砌体表面处理，并应待界面剂凝结达到一定强度后，方可抹灰。
3.5抹灰层的厚度应予以控制。
当抹灰层超过15mm时应分层抹，每层的厚度不宜超过10mm，下一层抹灰层应待前一层抹灰终凝后进行，抹灰层总厚度宜控制在20mm以内。
3.6蒸压加气混凝土砌块与钢筋混凝土柱梁窗台板电表箱等交接处均应压入大于300mm宽的耐碱玻璃纤维布作加强层。
3.7在内墙及外墙内侧，当砌体表面平整度符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210)要求时，可直接采用柔性腻子作为涂料饰面层基层。
4.门窗安装4.1门窗洞两侧应保证洞口平直。
防盗门、防火门、金属门及外窗洞口两侧蒸压加气混凝土砌块砌体上、中、下位置应砌入C20混凝土块，作为门窗框的连接固定点。
其他门窗可按构造设计要求采用可靠的连接固定方法。
4.2所有门窗安装固定后，门窗框与墙体之间的缝隙应采用现场发泡聚氨酯填充。
5.管线敷设5.1水、电管线的暗敷工作，必须待砌体砌筑完成7天后方可进行。
开槽时，应使用专用工具，严禁锤斧剔凿。
砌体开槽埋设暗管时，水平开槽总深度不得超过墙厚的1/4，竖向开槽总深度不得超过墙厚的1/3，且不得破坏整块蒸压加气混凝土砌块。
应避免交叉双面开槽。
5.2在开好的槽中埋好管线后应清理干净，再用蒸压加气混凝土砌块专用砂浆填实。
所有开槽及线盒安装部位，均应在抹面层施工时压入耐碱玻纤网格布加强层，网格布应超出开槽周边100mm。
管线的埋设应在抹灰前完成。
6、作业条件砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。
根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线。
根据最下面第一匹砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过30mm，先用C15以上细石混凝土找平。
严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。
砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。
在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。
构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。
做好水电管线的预留预埋工作。
工艺流程图：7、操作要点7.1技术准备(1)砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
(2)已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。
使用经过校验合格的监测和测量工具。