立式储罐施工方案

立式储罐施工方案

立式储罐是一种常见的储存液态物质的设备,其施工方案如下:

1.选址与准备

1.1 根据储罐的容量和使用需求,选择适合的场地进行建设。1.2 清理场地,确保周围环境平整,无建筑物和其他障碍物。1.3 充分考虑地质条件、排水情况、地下水位等因素,确保选

址安全合理。

2.设计与安装

2.1 根据储罐的规格与容量,确定施工图纸以及相关设计参数。

2.2 确定储罐的结构形式,一般为立式圆柱形,并根据设计要

求选择合适的材料。

2.3 确定储罐的尺寸、厚度等参数,并进行相关计算。

2.4 安装基础:按照设计要求,进行基础的开挖与浇筑作业,

确保基础的稳固性。

2.5 安装罐体:按照设计图纸,在基础上进行罐体的组装,并

进行密封处理,确保其完整性和安全性。

2.6 安装设备:根据需要,安装阀门、管道、液位计等设备,

进行连接和封闭处理。

3.涂装与保护

3.1 进行储罐的涂装,选择防腐、防锈、耐化学腐蚀等特殊材料,以保护储罐的表面。

3.2 进行防护措施,如加装防雷装置、防火措施等,确保储罐

的安全性。

4.验收与检测

4.1 对储罐进行内部和外部的验收,包括查看焊缝、涂层、密封性等情况。

4.2 进行相关的试压、试水、试验等检测工作,确保储罐的功能性和安全性。

4.3 整理施工记录,编制竣工图纸,并进行相关备案和验收手续。

5.竣工与运行

5.1 完成施工并进行相关的整理与清理工作。

5.2 启动储罐并进行运行监测,确保其正常工作。

5.3 加强日常维护,定期检查储罐及其设备的状态,进行维护和修缮。

以上就是立式储罐施工方案的基本步骤,通过合理的设计和严格的施工,可以确保储罐的安全和可靠性,以满足不同行业的需求。

储油罐施工方案

储油罐施工方案 储油罐施工方案 一、施工前的准备 1.地基处理:根据设计要求,在选择好的土壤基础上,清除杂物,进行平整、压实等处理。 2.沉桩或打桩:根据设计要求,对于强力油罐,需要进行沉桩 或打桩处理,以确保罐体的稳固。 3.施工准备:将施工所需的设备、材料、人力等准备齐备,并 按照规定检查设备的工作状态是否良好。 二、施工方式 1.基础施工:按照设计图纸的要求进行基础的施工,包括混凝 土浇筑、钢筋布置等工作。 2.罐体施工:根据设计要求,选用合适的材料对罐体进行施工,包括焊接、拼接等工作。 3.防腐处理:按照规定的方法和要求对罐体进行防腐处理,包 括涂刷防腐漆等工作。 4.附属设施安装:安装附属设施,如搅拌器、传感器、阀门等,确保罐体正常运行。

5.测试验收:对施工好的储油罐进行测试验收,确保其符合设 计要求和使用标准。 三、施工注意事项 1.施工现场的管理:严格按照现场施工管理规定进行施工,保 证施工环境的安全、卫生和整洁。 2.施工过程中的安全防护:施工人员必须佩戴相应的安全防护 用品,如安全帽、防护眼镜、防护服等。 3.施工材料的质量:施工材料必须符合国家相关标准,严格按 照施工要求进行验收和使用。 4.施工工艺的控制:严格按照施工工艺流程进行施工,确保施 工质量和进度的控制。 5.施工人员的培训和资质:施工人员必须具备相应的培训和资质,熟悉施工工艺和操作方法。 通过以上几个方面的施工准备、施工方式和施工注意事项,可以确保储油罐的施工质量和施工安全,保证其长期稳定运行。储油罐施工是一个重要的工程项目,在施工过程中需要严格遵守相关的施工标准和规范,确保施工的安全和质量。同时,也要加强对施工人员的培训和管理,提高其施工技能和安全意识,确保施工的顺利进行。

储罐安装施工方案

储罐安装施工方案 储罐安装施工方案 一、工程概况 本次储罐安装工程位于某石化工厂的新建工地上,总面积约为1000平方米。工程包括可燃液体储罐的安装,接触式涂层施工,支撑结构的搭建等。本施工方案将对储罐的安装、涂层施工、支撑结构搭建等进行详细阐述。 二、储罐安装 1. 环境保护措施 在施工过程中,应设立临时封闭围挡,以减少环境污染。同时,要配备相应的排污设备和应急处理设施,确保有发生泄漏或污染时的及时处理能力。 2. 安装方法 (1) 地基处理:按照设计要求进行地面平整,清除杂物和碎石,并施工合理排水系统。 (2) 基础施工:采用浇筑混凝土基础,确保承载能力和稳定性。 (3) 储罐安装:根据设计要求,使用吊车将储罐吊装至基础上,并进行准确安装和校正,确保储罐的稳定性和密封性。 三、涂层施工 1. 施工原则 (1) 确保储罐表面清洁,无油污和杂质。 (2) 选择合适的涂料和涂层系统。 (3) 严格按照涂料生产厂家要求和产品说明进行施工。

2. 施工步骤 (1) 表面处理:先进行表面清洗和除锈处理,确保储罐表面达到Sa2.5级别。 (2) 底漆涂装:使用底漆涂装储罐表面,保护储罐底层不受腐蚀。 (3) 中间涂层:根据涂料生产厂家要求进行中间涂层施工。 (4) 面漆涂装:最后进行面漆涂装,以提高储罐的耐腐蚀性和美观度。 四、支撑结构搭建 1. 搭建原则 (1) 确保支撑结构稳定可靠,能够承受储罐的重量和风荷载。 (2) 采用合适的支撑材料,选择优质的螺栓和钢材。 2. 搭建步骤 (1) 确定储罐的支撑高度和布置方式。 (2) 根据设计要求,选择合适的支撑结构形式,采用焊接或螺栓连接等方式安装支撑结构。 (3) 进行支撑结构的调整和校正,并进行稳定性评估。 五、安全措施 1. 安全监控系统:安装安全监控系统,实时监测储罐的温度、液位和压力等相关参数。 2. 泄漏报警设备:安装泄漏报警设备,保护储罐和周围环境的安全。

立式罐的施工方案

立式罐的施工方案 1. 引言 立式罐,也称为立式储罐,是一种常见的工业设备,用于储存液体或气体。本文将介绍立式罐的施工方案,包括选址、施工准备、施工流程以及安全注意事项等方面的内容。 2. 选址 选址是立式罐施工的重要环节,它直接影响到立式罐的使用效果和安全性。在选择立式罐的选址时,应考虑以下几个因素: •地形和地质条件:选址的地形应平整稳定,避免存在洼地或坡度过大的地段。地质条件应良好,避免存在地下水、地面积水或沉降较大的地区。 •防火要求:应远离火源,避免选址在易燃物附近。 •环境保护:选址应遵循环境保护要求,离饮用水源、生活区等敏感区域一定距离。

3. 施工准备 在开始施工前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工顺利进行。 3.1 材料准备 •立式罐本体:根据设计要求采购适当尺寸的立式罐。 •罐盖和附件:包括罐盖、安全阀、压力表等附件。 •施工材料:如钢筋、水泥、砂浆等。 3.2 设备准备 •起重设备:根据立式罐的重量,选用适合的起重设备。 •输送设备:用于将施工材料、设备等运送至施工现场。 •动力设备:如搅拌机、泵等。 3.3 人力准备 •施工人员:根据施工规模和工期,招募合适的施工人员。

•安全人员:负责监督施工中的安全操作、防范风险。 4. 施工流程 立式罐的施工流程一般包括以下几个主要步骤: 4.1 基础施工 基础施工是立式罐施工的第一步,主要包括以下几个环节: •基坑开挖:根据设计要求,在选定的选址处开挖基坑,确保基坑的深度和尺寸满足要求。 •基础浇筑:按照设计图纸和施工方案,进行基础的混凝土浇筑,包括钢筋的布置和混凝土的浇筑、养护。 4.2 立柱安装 立柱的安装是立式罐施工的重要环节,需要按照设计要求进行准确安装。 •检查立柱:对于预制的立柱,需检查立柱的尺寸、表面质量等是否符合要求。

储罐制作安装施工方案

储罐制作安装施工方案 一、前期准备工作 1.项目调研与策划:首先对项目进行详细调研,了解场地情况、设计 要求以及安装时间等基本信息,然后进行施工策划,确定施工阶段、工期、人力资源等。 2.设计储罐图纸:根据项目设计要求,制作储罐的施工图纸。图纸应 包括储罐的尺寸、结构、材料和焊接等详细要求。 4.制定施工计划:根据前期准备工作,制定详细的施工计划。计划应 包括施工的时间节点、工作内容、人员配备、工程资金预算等。 二、施工准备工作 1.场地清理:在施工现场进行场地清理,清除障碍物,确保施工的顺 利进行。 2.搭建工地围挡:搭建工地围挡,确保工地的安全与秩序。 3.布置施工设备:根据施工计划确定所需的施工设备,并将其布置在 适当的位置。 4.检修检测设备:检修和检测所有用于施工过程中的设备,确保其正 常运行。 三、储罐制作工程 1.加工材料:根据储罐的设计图纸,对所需材料进行加工切割。 2.焊接工序:根据储罐的设计要求,对加工后的材料进行焊接,并对 焊接接头进行质量检验。

3.储罐部件组合:将焊接完成的储罐部件进行组合,并通过螺栓等方 式固定。 4.进行压力测试:在储罐制作完成后,进行压力测试,确保其能够承 受设计要求的压力。 5.储罐表面处理:对储罐进行表面处理,如除锈、防腐等,以增加储 罐的使用寿命。 四、储罐安装工程 1.运输储罐:将制作完成的储罐运输至安装现场,并进行卸载。 2.基础施工:根据储罐的设计要求,进行基础施工,确保储罐的稳定性。 3.储罐吊装:使用适当的起重设备将储罐吊装到基础上,并进行校正。 4.连接管路:根据设计要求,将储罐与管道连接,确保其正常运行。 5.安装配件:根据储罐的设计要求,安装配套的仪表、阀门和附件等。 五、储罐验收和调试 1.验收工作:完成储罐的安装后,进行验收工作,包括材料验收、安 装质量检验等。 2.调试工作:对已安装的储罐进行系统调试,确保其正常运行。 3.试运行:储罐安装调试完成后,进行试运行,检查其运行状态和安 全性能。 六、施工完工和竣工交付

立式储罐施工方案

立式储罐施工方案 立式储罐是一种常见的储存液态物质的设备,其施工方案如下: 1.选址与准备 1.1 根据储罐的容量和使用需求,选择适合的场地进行建设。1.2 清理场地,确保周围环境平整,无建筑物和其他障碍物。1.3 充分考虑地质条件、排水情况、地下水位等因素,确保选 址安全合理。 2.设计与安装 2.1 根据储罐的规格与容量,确定施工图纸以及相关设计参数。 2.2 确定储罐的结构形式,一般为立式圆柱形,并根据设计要 求选择合适的材料。 2.3 确定储罐的尺寸、厚度等参数,并进行相关计算。 2.4 安装基础:按照设计要求,进行基础的开挖与浇筑作业, 确保基础的稳固性。 2.5 安装罐体:按照设计图纸,在基础上进行罐体的组装,并 进行密封处理,确保其完整性和安全性。 2.6 安装设备:根据需要,安装阀门、管道、液位计等设备, 进行连接和封闭处理。 3.涂装与保护 3.1 进行储罐的涂装,选择防腐、防锈、耐化学腐蚀等特殊材料,以保护储罐的表面。 3.2 进行防护措施,如加装防雷装置、防火措施等,确保储罐 的安全性。

4.验收与检测 4.1 对储罐进行内部和外部的验收,包括查看焊缝、涂层、密封性等情况。 4.2 进行相关的试压、试水、试验等检测工作,确保储罐的功能性和安全性。 4.3 整理施工记录,编制竣工图纸,并进行相关备案和验收手续。 5.竣工与运行 5.1 完成施工并进行相关的整理与清理工作。 5.2 启动储罐并进行运行监测,确保其正常工作。 5.3 加强日常维护,定期检查储罐及其设备的状态,进行维护和修缮。 以上就是立式储罐施工方案的基本步骤,通过合理的设计和严格的施工,可以确保储罐的安全和可靠性,以满足不同行业的需求。

储罐安装施工方案

1工程概述 (4) 2编制依据 (4) 3施工进度计划 (4) 4项目组织机构 (4) 4.1岗位职责 (4) 4.2施工组织机构图 (6) 5施工方法及程序 (7) 5.1施工方法 (7) 5.2施工程序 (7) 6材料验收及检验 (8) 6.1到货材料的检验 (8) 6.2底板几何尺寸检验 (8) 6.3标示移植及整理 (9) 7施工准备 (9) 7.1技术准备 (9) 7.2施工现场 (9) 7.3工装、机具 (9) 7.4样板制作 (10) 8罐体与罐顶预制 (10) 8.1底板预制 (10) 8.2罐顶预制 (10) 8.3壁板加工 (11) 8.4构件预制 (12)

9罐体组装 (12) 9.1基础验收 (12) 9.2罐底板安装 (12) 9.3罐顶板安装 (13) 9.4罐壁板安装 (14) 9.5罐体开孔及管道安装 (15) 10焊接及焊缝检验 (15) 10.1焊接准备 (15) 10.3罐底板焊接 (16) 10.4罐顶板焊接 (16) 10.5罐壁板焊接 (16) 10.6罐底与罐壁连接的角焊缝焊接 (17) 10.7修补 (17) 10.8焊缝无损检测 (17) 10.9焊缝的表面质量应符下表要求 (18) 10.10检查项目一览表 (18) 11罐体总体试验 (19) 11.1盛水试验 (19) 11.2基础沉降试验 (20) 11.3真空箱试验 (21) 12储罐防腐保温 (22) 12.1防腐结构 (22) 12.2防腐涂料施工 (22)

12.3保温施工 (24) 13质量体系 (26) 13.1质量管理机构 (26) 13.2质量控制措施 (26) 14安装质量控制点 (27) 15劳动力计划 (28) 16施工机具使用计划 (28) 17施工手段用料 (29) 18检验、测量器具配备表 (29) 19工装、卡具施工手段用料图例表 (30) 20安全技术措施 (31)

储罐安装施工方案

储罐安装施工方案 一、前期准备工作 1.1建立安全生产责任体系,明确项目负责人、安全员、技术员等职责和权限; 1.2编制项目安全生产管理方案,确定监督检查机制; 1.3开展对施工人员的专业培训,确保其具备相关操作技能; 1.4准备施工所需的材料、设备和工具,确保施工进度不受影响。 二、现场勘察与土建施工 2.1进行现场勘察,确定储罐安装位置和基础施工方案; 2.2绘制储罐基础施工图纸,包括基础平台、沉降监测点等; 2.3开始土建施工,包括挖掘坑底、搭设支模、浇筑混凝土等; 2.4按照施工图纸的要求进行沉降监测,并记录下监测数据,确保储罐基础施工质量。 三、储罐安装工程 3.1将储罐运至施工现场,进行检查和验收,确保储罐无损坏; 3.2按照施工图纸要求,进行储罐支承脚手架的搭设; 3.3使用专业设备和工具,将储罐准确安装在基础上,并进行水平校准; 3.4对储罐进行密封处理,确保其密封性能符合要求;

3.5进行压力试验和液位检测,确保储罐安装质量。 四、管道连接和设备安装 4.1根据工艺要求,进行管道连接施工,包括焊接、螺纹连接等; 4.2进行泵、阀门等设备的安装,确保其位置和连接牢固可靠; 4.3对管道和设备进行密封测试和试运行,排除可能存在的漏气、漏 油等问题; 4.4注入储存介质,并进行检测,确保其符合质量要求。 五、现场清理和安全管理 5.1施工完成后,进行现场清理工作,清除垃圾和杂物; 5.2进行施工成果验收,确保安装工程质量; 5.3制定现场安全管理制度,加强对施工人员的安全教育; 5.4定期检查储罐安装工程的使用情况,发现并及时处理问题。 六、工程竣工验收和整理资料 6.1进行工程竣工验收,检查并核实安装工程的质量和安全情况; 6.2编制竣工验收报告,包括安装工程的各项指标和检测结果; 6.3整理施工资料和技术文件,包括施工图纸、操作规程等; 6.4进行项目总结和经验总结,为今后类似工程提供借鉴。 综上所述,储罐安装施工方案从前期准备工作、现场勘察与土建施工、储罐安装工程、管道连接和设备安装、现场清理和安全管理,以及工程竣 工验收和整理资料等多个方面进行规划和安排,以确保储罐安装工程的质

立式不锈钢储罐施工方案

立式不锈钢储罐施工方案 项目概述 立式不锈钢储罐是一种常见的用于储存液体或气体的设备,其广泛应用于工业领域。本文档将为您介绍立式不锈钢储罐的施工方案。 施工前准备 在进行立式不锈钢储罐的施工之前,需要进行以下准备工作: 1.设计准备:确定储罐的设计参数、容量、操作要求等,以及储罐所需 的附件设备。 2.材料准备:采购合适的不锈钢材料,并进行质量检查,确保材料符合 相关标准。 3.场地准备:选择合适的施工场地,并进行场地整理和平整,确保施工 安全和方便。 4.设备准备:准备所需的施工设备,包括吊装设备、焊接设备、气源设 备等。

5.人员准备:组织合适的施工人员,并进行必要的培训,确保施工人员具备相关技能。 施工步骤 步骤1:土建工程 1.进行基础施工:按照设计要求进行基础的开挖、浇筑等工作,确保储罐的稳定性。 2.安装支架:根据设计要求,安装储罐支架,确保支架牢固稳定。 步骤2:储罐安装 1.吊装储罐:利用吊装设备将储罐安装到支架上,并进行调整,确保储罐垂直平整。 2.连接管道:根据设计要求,安装并连接储罐的进出口管道,并进行密封处理,确保管道连接牢固。 步骤3:焊接工程 1.初次焊接:进行储罐的初次焊接,包括罐体焊接和焊接件的安装,确保焊接质量符合标准。

2.X射线检测:对储罐焊缝进行X射线检测,确保焊缝的质量和可靠性。 3.修补焊接:如有需要,对焊接缺陷进行修补焊接,确保焊缝的完整性。步骤4:附件设备安装 1.安装附件设备:根据设计要求,安装与储罐相关的附件设备,包括阀门、仪表、液位计等。 2.连接管道:进行附件设备与管道的连接,并进行密封处理,确保管道连接牢固。 步骤5:测试与验收 1.压力测试:进行储罐的压力测试,确保储罐在设计压力下能够正常工作。 2.检测与验收:对储罐的焊缝、密封性等进行检测与验收,确保储罐的质量符合标准要求。 安全注意事项 在进行立式不锈钢储罐施工过程中,需要注意以下安全事项:

立式储罐施工方案

立式储罐施工方案 1. 引言 立式储罐是一种常见的用于存储液体或气体的设备,广泛应用于石油、化工、粮食等行业。本文将介绍一个典型的立式储罐施工方案,包括工程前期准备、主要施工步骤以及施工注意事项。 2. 工程前期准备 在正式开展立式储罐施工前,需要进行一系列的准备工作,确保施工可以顺利进行。 2.1 设计方案确认 在施工前,需要完整的设计方案,并经过相关部门的审核和确认。设计方案应包括储罐的结构、尺寸、材质等参数,以及施工过程中的安全措施等内容。

2.2 材料和设备准备 根据设计方案,准备所需的材料和设备。对于储罐的主要材料,应选用符合相关标准的高质量材料,确保储罐的结构稳固和密封性能良好。同时,还需要选购和准备施工过程中所需的设备,如起重机、焊接设备等。 2.3 施工团队组建 组建一支高素质的施工团队是施工成功的重要保障。施工团队应包括有经验的工程师和技术人员,他们能够熟练操作设备并解决各种施工中的问题。此外,还需要有专门的安全人员负责施工现场的安全管理。 2.4 施工计划制定 制定详细的施工计划,明确各个施工阶段的工作内容和时间节点。施工计划应合理安排,确保施工进度和质量,并充分考虑不可预见因素可能对施工造成的影响。

3. 主要施工步骤 3.1 地基处理 地基处理是立式储罐施工的第一步。首先需要清理施工区域,确保地面平整且无碎石或其他障碍物。然后,根据设计要求进行地基处理,包括填筑、夯实等工作,以增加地基的承载能力和稳定性。 3.2 立柱和顶板安装 立式储罐的立柱和顶板是储罐的主要组成部分。施工过程中,需要将立柱和顶板按照设计要求进行安装。立柱通常采用预制的方式进行安装,而顶板则需要进行现场拼装。在安装过程中,需要使用起重机等设备进行吊装和定位,确保立柱和顶板的准确安装。

立式储罐保温工程施工方案

立式储罐保温工程施工方案 1. 方案概述 立式储罐保温工程施工方案旨在为立式储罐提供保温绝热措施,以降低储罐内液体或气体的温度损失,保证储罐的正常运行和储存效果。本方案将采用多层保温材料和防护层的施工方式,确保储罐具备良好的热绝缘性能和耐候性。 2. 施工流程 2.1 前期准备 1.确认储罐的设计和结构参数,了解储罐的使用条件及其特殊要求。 2.安装施工许可和安全措施,确保施工的安全可靠。 3.准备施工所需的材料和设备,包括保温材料、固定设备、工具等。 2.2 表面处理 1.清洁储罐表面,去除油漆、杂物等。 2.进行防腐处理,根据储罐材料的不同选择适当的防腐涂料。 2.3 保温材料安装 1.在储罐表面涂刷粘结剂,确保保温材料与储罐表面粘结牢固。 2.将保温材料包裹在储罐外壳上,采用层层包裹的方式进行施工。 3.保温材料的选择应根据储罐的使用条件和环境要求,常用的保温材料 包括岩棉、玻璃棉、聚氨酯泡沫等。 2.4 防护层施工 1.在保温材料的外层涂刷防护层材料,以提供额外的保护和耐候性。 2.防护层的选择考虑因素包括耐腐蚀性、耐高温性、耐候性等。 2.5 检查与修补 1.检查施工效果,确保保温材料和防护层的粘结牢固、无空鼓。 2.对出现的问题进行修补,包括保温材料的更换、涂层的修复等。 2.6 完工验收 1.进行完工验收,查看保温工程是否符合设计要求和施工规范。 2.若有不符合要求的地方,及时进行整改。 3. 施工注意事项 1.确保施工场地的安全和整洁,以防材料污染和安全事故的发生。

2.严格按照施工规范进行操作,遵守安全操作规程。 3.对使用的材料进行质量检查,确保其符合相关标准。 4.施工过程中要加强与监理单位的联系,及时解决施工中遇到的问题。 4. 施工质量控制 1.进行施工前的质量方案编制,明确施工各阶段的控制要点和要求。 2.施工过程中进行巡视和检查,发现问题及时处理。 3.施工完工后进行质量验收,检查施工质量是否符合要求。 4.完工后做好工程档案整理和资料归档工作。 5. 安全措施 1.在施工期间,保持施工现场的清洁整齐,杜绝杂物、倾倒物堆放。 2.操作人员必须穿戴符合规范要求的劳动防护用品。 3.使用施工设备时,必须经过培训和持证上岗。 4.加强施工现场安全巡查,及时排除可能存在的安全隐患。 5.做好应急预案,建立应急救援机制。 以上为立式储罐保温工程施工方案的概述和具体施工流程,通过严格的质量控制和安全措施,确保施工质量和安全性。同时,施工过程中需要严格遵守施工规范和相关标准,及时与监理单位进行沟通和协调,以确保工程施工顺利进行。

立式储罐现场制作安装施工方案

立式储罐现场制作安装施工方案 一、工程概况 本工程是XXX在XXX投资兴建杂环项目配套原材料和 产品储藏的灌区子项工程。共有8台立式圆筒形钢制焊接储罐,其中100m3 2台,200m3 6台,制作安装总吨数约为10吨, 其中不锈钢约6.7吨。储罐的具体规格和材质详见下表。 序号设备名称位号规格材质单重容积(Kg)(m³)备 注 1 二氯丙稀储罐V101 5700*9000 ΦQ235-B16 640 200 顶S 775 1100 固定 2 甲醇溶液储罐V102 5700*9000 ΦS 775 1100 顶固定 3 DMF储罐V103 5700*9000 ΦS 1271 7200 顶内浮 4 吡啶储罐V104 5700*9000 ΦS 1271 7200 顶内浮 5 一甲胺水溶液储罐V107 4700*6000 ΦS 812 3100 顶内浮 6 甲醇储罐V108 4700*6000 ΦS 812 3100 顶内浮 7 50%液碱储罐V109 5700*9000 ΦS 1271 7200 顶内浮

8 30%液碱储罐V110 5700*9000 ΦQ235-B15 767 200 顶固 定 二、编制说明和编制依据 2.1 编制说明 本工程的预制、组对、焊接工作量较大,且存在多出交叉作业,增加了本工程施工难度。为更好贯彻公司的质量方针,为建设单位提供满意的优质工程和服务,我们将集中优势兵力,合理组织安排施工,坚持质量第一,严格控制过程,安全文明施工,确保按期完成,全力以赴争创优质工程。为达到上述目标,特编制本方案指导施工。 2.2 编制依据 1.XXX提供的设计图纸。 2.《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB-2005. 3.《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB-2003. 4.《石油化工立式圆筒型钢制贮罐施工工艺标准》 SH3530-93. 5.《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》GB. 6.《钢制压力焊接规程》JB/T4709-2000. 施工准备

立式储罐脚手架施工方案

立式储罐脚手架施工方案 1. 引言 立式储罐脚手架是在立式储罐周围搭建的起重装置,用于在储罐进行施工或维 修时提供支撑和安全保护。本文档将介绍立式储罐脚手架的施工方案,包括搭建步骤、安全措施和施工流程等。 2. 施工前准备 在搭建立式储罐脚手架之前,需要进行详细的施工计划和准备工作。 2.1 施工计划 根据具体的储罐尺寸和要求,制定详细的施工计划。包括施工时间、人员配备、材料准备、工序安排等信息。 2.2 材料和工具准备 确保所需材料和工具齐备,包括脚手架材料、螺栓、安全绳等。

2.3 安全措施 在施工前必须制定严格的安全措施,包括穿戴安全帽、安全绳等个人保护装备,并培训工人相关安全知识。 3. 施工步骤 3.1 布置基础 首先确认立式储罐周围没有障碍物,然后在地面上标出脚手架基础的位置。 3.2 安装脚手架立柱 利用挖掘机挖掘深度为1米的坑底,然后将立柱按照设计要求安装在坑底。确 保立柱垂直并且稳定。 3.3 安装脚手架横梁 将横梁按照设计要求安装在立柱顶端,使用螺栓进行固定。 3.4 安装安全绳和防护网 在横梁上方安装安全绳,确保工人在施工时固定在安全绳上。同时,在脚手架 外侧安装防护网,以防止工人从脚手架上掉落。

3.5 完成脚手架搭建 经过以上步骤,立式储罐脚手架的搭建工作完成。确保脚手架结构稳定,无晃动。 4. 安全措施 4.1 工人穿戴正确的个人防护装备 工人应穿戴安全帽、安全鞋、安全绳等个人防护装备,并接受必要的培训,了解脚手架的安全操作规程。 4.2 定期检查和维护脚手架 定期检查脚手架的稳定性和结构安全,并及时修复任何损坏或缺陷。 4.3 严禁超载和乱堆材料 脚手架的承重能力有限,严禁将超过其承重能力的物品放置在上面,也禁止在脚手架上乱堆材料。 4.4 禁止乱丢杂物 工作区域内应保持整洁,禁止乱丢杂物,以免影响施工安全。

3万立储罐施工方案

3万立储罐施工方案 立储罐施工方案是指对立式储罐进行施工的具体方案和步骤。储罐是 一种用于储存液体、气体等物质的设备,常见的有燃油储罐、水储罐等。 储罐施工方案主要包括以下几个方面: 1.设计和准备:首先需要根据储罐的用途和规格进行设计,在设计过 程中要考虑到容量、材质、厚度等因素。同时,还需要准备好所需的施工 工具和设备,包括起重机、焊接设备等。 2.基础施工:在进行储罐施工之前,需要先进行基础的建设工作,确 保储罐能够稳固地安放在地面上。基础施工包括挖土、浇筑混凝土等工序,同时要对基础进行检测和验收,确保其质量符合要求。 3.材料准备:在进行储罐施工之前,需要准备好所需的材料,包括储 罐本体、防腐涂料、密封材料等。同时还要对这些材料进行检测和验收, 确保其质量符合要求。 4.施工过程:储罐施工的主要过程包括组装、焊接、打磨、防腐等。 首先需要将储罐的各个零部件进行组装,然后进行焊接,确保储罐的密封 性和强度。焊接完成后,需要对焊缝进行打磨,以保证焊接质量和外观。 最后,对储罐进行防腐处理,以延长其使用寿命。 5.检测和验收:储罐施工结束后,需要进行检测和验收,以确保其质 量和安全性。检测包括外观检查、厚度测量、泄漏测试等,验收则要对检 测结果进行评估和确认,确保储罐符合规定的标准和要求。

6.管理和维护:储罐施工完成后,还需要进行管理和维护工作,包括定期检查、漏油处理、防锈涂装等。只有做好管理和维护工作,才能保证储罐的正常使用和安全性。 总结起来,立储罐施工方案主要包括设计和准备、基础施工、材料准备、施工过程、检测和验收、管理和维护等。只有按照施工方案的要求进行施工,才能保证储罐的质量和安全性。

立式储罐防腐施工方案

立式储罐防腐施工方案 1. 引言 立式储罐是一种常见的储存液体或气体的设备,广泛应用于石油化工、食品加工、水处理等行业。为了延长储罐的使用寿命和确保储存物料的安全性,防腐施工是十分重要的。本文将介绍一种常用的立式储罐防腐施工方案,包括防腐材料的选择、施工工艺和验收标准等。 2. 防腐材料选择 2.1 防腐涂料 在立式储罐防腐施工中,常用的防腐材料之一是防腐涂料。选择合适的防腐涂料可以提供良好的防腐效果,延长储罐的使用寿命。常见的防腐涂料有环氧煤沥青、环氧玻璃钢涂料、有机硅及氟碳等。

2.2 防腐胶带 除了防腐涂料,防腐胶带也是常用的防腐材料之一。防腐胶带具有施工方便、环保且使用寿命长的特点。常见的防腐胶带有聚乙烯胶带、聚丙烯胶带等。 3. 施工工艺 3.1 表面处理 在进行防腐施工之前,立式储罐的表面需要进行充分的处理。首先,去除储罐表面的油污、尘土等杂物;其次,对金属表面进行除锈处理,确保储罐表面光洁且无锈蚀。 3.2 防腐涂料施工 在进行防腐涂料施工前,需根据防腐涂料的要求对其进行充分搅拌,保证涂料的质量稳定。然后,按照涂料厂家提供的施工工艺,采用刷涂、喷涂等方式进行防腐涂料的施工。施工过程中要确保涂料均匀、无漏涂和遗漏等情况。

3.3 防腐胶带施工 防腐胶带施工前,需将储罐表面清洁干燥。然后,根据胶带宽度的要求,采用手工或机械设备进行胶带贴合。胶带应在贴合时保持一定的张力,确保胶带与储罐表面紧密贴合。 4. 施工质量验收标准 4.1 防腐涂料施工质量验收 在防腐涂料施工完成后,进行质量验收是必要的。验收时应注意以下几个方面:•涂膜厚度:根据涂料厂家提供的要求,测量涂膜的厚度是否符合标准要求。 •涂膜附着力:使用相关工具进行涂膜附着力测试,确保涂膜附着力良好。 •表面光洁度:对涂膜表面进行目视检查,确保涂膜表面光洁无瑕疵。 4.2 防腐胶带施工质量验收 防腐胶带施工完成后,也需要进行质量验收。验收时应注意以下几个方面:

储油罐施工方案

储油罐施工方案 一、背景介绍 储油罐是用于存储液体石油产品的设施,广泛应用于石油化工、石油储运等领域。储 油罐的施工方案关系到储油罐的使用效果及 安全性,因此,在进行储油罐施工之前,需 要制定合理的施工方案。本文将针对储油罐 的施工方案进行详细介绍。 二、储油罐施工前的准备工作 1. 储油罐施工前的技术准备:首先,需要对施工现场进行勘测,了解地形、地质条件,

以及是否存在地下水位等情况。在施工前还 应制定合理的施工计划,确定施工顺序及时 间节点,以确保施工进度的合理安排。 2. 材料准备:根据储油罐的规格和要求,选择合适的材料,如高强度钢板、耐腐蚀涂 料等。同时,还需要准备相关的设备和工具,如起重机械、焊接设备、检测仪器等。 3.人力准备:储油罐施工需要具备一定的 专业知识和技能,因此需要招募经验丰富的 施工人员,并对他们进行培训,确保施工人 员熟悉施工要求和操作规程。

三、储油罐施工方案 1. 地基处理:储油罐的地基是支撑储油罐的重要部分,必须进行严格的地基处理。首先,应对地基进行平整处理,确保地基表面 平整,并采取相应的措施加固地基。同时, 还要确保地基的排水系统畅通,防止地下水 对地基的影响。 2. 本体施工:本体是储油罐的主体结构,其施工分为四个步骤:板料加工、板料拼装、焊接和检测。在板料加工阶段,需要根据设 计要求对钢板进行切割成型。拼装阶段需要

将切割好的板料按照设计要求进行组装,在 拼装后需要对接缝进行焊接以确保焊接质量。最后,在完成焊接后,需要进行严格的检测,确保焊接部位的质量。 3. 防腐处理:为了保护储油罐的使用寿命及安全性,需要对储油罐进行防腐处理。防 腐处理可以采取涂漆、涂膜等方式。在进行 防腐处理时,要选择合适的涂料,确保涂层 达到预期的效果。 4. 安装启动设备:储油罐的启动设备包括搅拌机、输送机、计量装置等。在储油罐施

储气罐安装施工方案

**********焦炉脱硫脱硝项目 2m3储气罐安装施工方案 日期:年月 **********集团 2017年8月25日 目录 一、工程概况 二、施工用机具表 三、施工技术措施 四、质量保证措施 五、施工平安措施 六、现场文明施工管理

一、工程概况: **********焦炉脱硫脱硝项目由我单位负责安装,施工地点位于二期焦炉西侧,其中包括两台立式压缩空气储罐,储气罐容积为2M3,重量约1.5吨,地面安装,为保证压力储气罐安装的顺当进行,特编制该施工方案,各施工班组必需严格遵照执行。 工期目标:15天 质量目标:合格 工程特点 (1)、现场施工位置狭小,设备吊装机械站位困难. (2)、工期紧、任务重。 二、施工机具安排见附表

三、施工方案: 1、测量方案: (1)、测量执行国家标准《工程测量规范(GB50023—2009)》和设计要求。 (2)、利用标高的基准点,实测出安装位置。 (3)、利用已有建筑物的轴线、基准线依据设计要求测设安装纵横中心线,应做好记录。 2、技术打算 安装质量检查、验收依据 (1、)施工图纸等技术文件。 (2)、施工现场实际状况 (3)、国家相关法律、法规、规范标准。 (4)、现场外部环境及甲方要求。 3.基础验收 基础移交时,应有完整的验收资料及测量记录,基础上应明显地画出基准线及基础的纵横向中心线。 基础强度符合要求。 对基础进行外观检查,不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。 按土建基础图及设备的随机文件,对基础的尺寸位置进行复测检查,允许偏差如下: 基础坐标位置(纵横轴线)±20mm

基础各平同平面的标高 +0 -20mm 基础上平面外形尺寸±20mm 基础上平面的水平度每米5mm,全长10mm 预埋地脚螺栓孔中心位置±10mm 如发觉缺陷,则应由土建单位负责进行处理,合格后方可办理交接手续。 4.开箱检查 核对设备名称、型号、规格及数量及图纸符合。 检查设备的出厂合格证书 检查制造厂是否供应有关重要零件和部件的制造,装配等质量检验证书及试验记录。 检查装箱数量是否及装箱清单相等,是否有安装规范和安装技术要求说明。 验收后应仔细整理检查资料,参与验收的各方代表,应在验收记录上签字。 验收后的零部件若暂担心装,应实行适当的防护措施,妥当保管,以免零部件丢失损坏及侵蚀。 5.垫铁布置应符合下列要求 垫铁应布置在受力集中处,或靠近地脚螺栓两旁。 垫铁面积应按HGJ203—83规定的要求进行下料,相邻两垫铁组间距一般不大于500mm,垫铁规格依据设备重量定。 安装垫铁的基础面应铲平,放上垫铁后用2/1000的水平尺在纵横

5000m3LNG储罐施工方案

5000m3LNG储罐施工方案 一、项目介绍 本项目是一座5000立方米的LNG储罐,主要用于存储液态天然气(LNG)。 该储罐为立式圆柱形,采用内衬外固定式结构,储罐是全封闭设计,配有安全措施,能够保证LNG的安全存储。 二、施工过程 2.1 基础施工 1.土建工程:在储罐建设区域进行标志建桩、场地平整、基地回填等土 建工程。 2.桩基础:采用钢筋混凝土浇筑桩基础,桩基础按设计要求在指定位置 上标记,然后挖掘基坑,浇筑桩基础。 2.2 储罐本体施工 1.制作主体结构件: 主框架工程采用钢筋混凝土、预应力混凝土等结构形式,定位、切割、折弯、焊接、筋工等工艺流程。 2.安装主体结构件:主体结构件制作完成后,进行对位。对位完成后进行拼装、调整。接下来进行预应力张拉、焊接缝处理、检验合格后封闭罐体。 3.钳口安装:钳口是连接储罐与管线的管道接口,该环节需要进行密封处理确 保不会发生外泄。安装时需要按照施工图纸,采用高标准的工艺流程进行钳口加固。 2.3 防腐、保温施工 该环节是结构稳定性和储存安全的重要保障,主要工艺流程包括结构表面处理、防腐、保温、表层处理等。 2.4 技术验收 施工结束后需要进行技术验收,确保项目合格率达到100%。 三、安全措施 3.1 设计阶段安全措施 1.对长期使用可能产生危险的地区进行目测排查,避免在该区域内进行 施工。 2.设计时需要考虑可能出现的自然灾害,对储罐做出充分的抗灾考虑。

3.2 施工阶段安全措施 1.采取防塌措施,每天对工地展开安全检查和隐患排查工作。 2.建立安全预警机制,对可能影响LNG储罐施工安全的环境因素、人 为因素等进行预警和处理。 3.3 使用阶段安全措施 1.储罐周围设置安全警戒线,对不需靠近、不需工作的人员禁止进入。 2.建立健全的应急预案制度和第一避难区域,即储罐周围设置安全避难 区。 四、施工 LNG储罐施工较为复杂,需要综合多个方面的安全风险行程总体施工计划和实施方案,同时加强现场管理,执行岗位责任及相应压力控制措施。加强安全教育,从文化、法治上达到保障施工期间人员和设备安全的目的。

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