可靠性鉴定试验
可靠性试验知识
可靠性试验知识一、可靠性试验简介：可靠性试验指：产品在规定的条件下、在规定的时间内完成规定的功能的能力。
产品在设计、应用过程中，不断经受自身及外界气候环境及机械环境的影响，而仍需要能够正常工作，这就需要以试验设备对其进行验证，这个验证基本分为研发试验、试产试验、量产抽检三个部分。
根据可靠性统计试验所采用的方法和目的，可靠性统计试验可以分为可靠性验证试验和可靠性测定试验。
可靠性测定试验是为测定可靠性特性或其量值而做的试验，通常用来提供可靠性数据。
可靠性验证试验是用来验证设备的可靠性特征值是否符合其规定的可靠性要求的试验，一般将可靠性鉴定和验收试验统称为可靠性验证试验。
目前可靠性试验设备主要分为两大类,一是环境试验设备,二是力学试验设备。
环境试验设备主要包括高低温试验箱,恒温恒湿箱,高低温交变箱,高低温交变湿热试验箱,高温老化箱,低温老化箱,可编程式试验箱,臭氧老化箱,盐雾试验箱,大型步入式实验室,紫外试验箱等等。
而力学试验设备主要包括振动台,电磁振动台,模拟运输台,模拟运输振动台,跌落台。
其中振动台又分为水平方向的,垂直方向的,水平加垂直的(分台面和同台面的两种),还有水平垂直左右的。
习惯上我们把水平加垂直的叫做四度空间振动台,而水平垂直左右的叫做六度空间振动台。
可靠性试验目的：1. 在研制阶段用以暴露试制产品各方面的缺陷，评价产品可靠性达到预定指标的情况；2. 生产阶段为监控生产过程提供信息；3. 对定型产品进行可靠性鉴定或验收；4. 暴露和分析产品在不同环境和应力条件下的失效规律及有关的失效模式和失效机理；5. 为改进产品可靠性，制定和改进可靠性试验方案，为用户选用产品提供依据。
三、可靠性试验分类方法：1. 如以环境条件来划分,可分为包括各种应力条件下的模拟试验和现场试验；2. 以试验项目划分，可分为环境试验、寿命试验、加速试验和各种特殊试验；3. 若按试验目的来划分，则可分为筛选试验、鉴定试验和验收试验；4. 若按试验性质来划分，也可分为破坏性试验和非破坏性试验两大类。
9_可靠性试验
13.03.2021
Reliability Prediction
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可靠性试验的全阶段性
13.03.2021
Reliability Prediction
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可靠性试验的分类
（一）按试验目的分类 国军标GJB450将可靠性试验分为两大类，四 个工作项目。
可靠性试验
工程试验
统计试验
环境应力筛选试验 可靠性增长试验 可靠性鉴定试验 可靠性验收试验
工程试验的目的是暴露缺陷；统计试验的目的评价产品 的可靠性水平，验证产品是否达到 Prediction
4
可靠性试验的分类
(二) 按试验场地分类 内场(实验室) 可靠性试验；外场(现场)可靠性试验
• 实验室(内场)试验 – 在实验室内模拟产品的现场（实际）使用条件 – 或在规定的工作及环境条件下进行的试验 – 优点： – ①可测得产品的固有可靠性； – ②试验(故障)可以再现； – ③由于试验条件可以控制，所以试验结果具有可比性； – ④数据收集和分析较方便。 – 缺点： – ①不能完全模拟现场使用真实条件； – ②试验费用大； – ③子样少。
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一、可靠性试验概述
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Reliability Prediction
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可靠性增长试验（RGT）
13.03.2021
Reliability Prediction
可靠性试验简介PPT课件
AOS 可靠性试验
Item
Test Name （试验名）
Condition （条件）
1
HTS
High Temperature Storage （高温储存试验）
温度=150度, 无偏压 500hrs, 1000hrs
2
HTGB
High Temperature Gate Bias （高温Gate偏压试验）
▪ 目的：评估器件在电和温度作用下的持久能力 ▪ Reference: JESD22-A108
150℃/ 80%Vdsmax
13 5/22/08
ESD test
♦ Electrostatic Discharge (ESD，静电放电) is a
single-event, rapid transfer of electrostatic charge between two objects, usually resulting when two objects at different potentials come into direct contact with each other. ♦ ESD是通过直接接触或电场感应等潜在引起的不同静电在 物(人)体间的非常快速的电荷转移的一个强电流现象 ♦ 它会破坏或损害半导体器件而导致其电性能退化及损害.
16 5/22/08
CDM ESD
♦ CDM：Charged Device Mode （器件放电模式）.
♦ 器件放电模式ESD测试：带静电元器件上的静电向低电压 物体释放的现象 ▪ Reference: JESD22-C101
17 5/22/08
Precon
♦ 预处理试验： 评估器件在包装，运输 ，贴片过程中的
《可靠性试验大纲》课件
通过学科交叉融合，将不同领域的理论和技术结合起来，推动可靠性试验的创新 和发展。
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《可靠性试验大纲》 ppt课件
目录
• 可靠性试验概述 • 可靠性试验的流程 • 可靠性试验的方法 • 可靠性试验的应用领域 • 可靠性试验的挑战与解决方案 • 可靠性试验的发展趋势
01
可靠性试验概述
定义与目的
定义
可靠性试验是对产品在各种环境 条件下进行的一系列试验，以评 估产品的可靠性和性能。
常见的电子产品可靠性试验包括 环境适应性试验、寿命试验、耐
久性试验等。
机械设备
机械设备是可靠性试验的重要 应用领域之一，包括汽车、航 空器、船舶、工业机械等各类 机械设备。
可靠性试验可以帮助机械设备 厂商评估产品的可靠性和安全 性，提高产品的稳定性和使用 寿命。
常见的机械设备可靠性试验包 括振动试验、疲劳试验、负载 试验等。
02
可靠性试验的流程
试验前准备
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02
03
04
明确试验目的
在开始试验前，需要明确试验 的目的和预期结果，以便为试
验过程提供清晰的方向。
选择试验设备
根据试验需求，选择适合的设 备和工具，确保其性能稳定、
准确度高。
制定试验计划
制定详细的试验计划，包括试 验步骤、时间安排、人员分工
等，确保试验有序进行。
医疗器械
医疗器械是可靠性试验的重要应用领 域之一，包括医用设备、诊断试剂等 各类医疗器械。
常见的医疗器械可靠性试验包括生物 相容性试验、稳定性试验、性能测试 等。
可靠性试验可以帮助医疗器械厂商评 估产品的安全性和有效性，确保产品 在正常使用过程中能够达到预期的性 能和安全性。
军用实验室解读GJB899A-2009可靠性鉴定和验收试验_CNAS认可机构
军⽤实验室解读GJB899A-2009可靠性鉴定和验收试验_CNAS认可机构可靠性实验室湖南长沙苏试⼴博可靠性军⽤实验室谈GJB 899A-2009 可靠性鉴定和验收试验_CNAS_CMA认可环境可靠性实验室如有需要或问题请咨询：曾⼯187****6335微信同号1规范本标准规定了系统、设备(以下统称为产品)的可靠性签定和验收试验(以下简称可靠性验证试验)的要求,并提供了可靠性验证试验的统计试验⽅案指数分布)、参数估计和确定综合环境条件的⽅法以及可靠性验证试验的实施程序本标准适⽤于GJB450A-2004规定的可靠性鉴定试验(⼯作项⽇404)和可靠性验收试验(⼯作项⽬405)本标准所适⽤的产品按其现场使⽤环境划分为下述六英类轮式车辆设备履带式车辆设备ABcDABCABA遮蔽式结构设备便携式设冬舰载设备⽔⾯规船(不含快艇)设备潜艇设备登陆艇和内河航道⼩匪设备4类喷⽓式飞机设各固定翼飞机设备垂直短距离起降( V/STOL)飞机设备5类涡轮螺旋桨飞机和直升机设备涡轮螺旋奖飞机设备直升机设各空中发射武器和组合式外挂及其设备2引⽤⽂件下列⽂件中的有关条款通过引⽤⽽成为本标准的条款。
凡注⽇期或版次的引川⽂件,其后的任何修改单(不包含误的内容)或修订版本都不适周于本标准,但提倡使⽤本标准的各⽅探讨使⽤其最新版本的可能性。
凡不注⽇期或版次的引⽤⽂件,其最新版本适⽤于本标准GB1920标准⼤⽓(30公⾥以下部分GJB150-198所有部分)军⽤设备环境试验⽅法GB450A-2004袭备可靠性⼯作通⽤要求GB451A-2005可靠性维修性保蔚性术语GJB841故障报告、分析和纠正措施系统GJB2725测试实验室和校准实验宝进⽤要求GJBz457-2006机载电⼦设备通⽤指商HB56521⽓候极值⼤⽓沿度极值3术语和定义GJB451A-2005确⽴的以及下列术语和定义适⽤于本标准3.1平约故障间隔时间(MIBF)的验证区间,B) demonstrated MTBF interval(B,01在试验条件下MTBF真值的可能范阁,即在所规定的置信度下MTBF的区间估计值3.2MTBF观刹值《点估计值)(6) observed MTBE(6)产品总试验时河除以责任故障数。
浅谈提高汽车可靠性的试验方法
浅谈提高汽车可靠性的试验方法摘要：汽车可靠性是汽车最重要的性能之一，它是用户最为关心的性能，关系到出车率和正常使用；汽车可靠性差，会直接影响产品销售；汽车可靠性提高了，就意味着汽车整车技术水平提高了。
因此，为了使汽车的安全性、稳定性等各方面得以保障，此时对于汽车的展开可靠性的试验十分的重要。
关键词：可靠性；可靠性试验；验证引言：汽车可靠性试验是汽车产品可靠性工程的重要组成部分，为企业有针对性地进行产品设计和质量改进、达到缩短产品设计周期和很好完成产品设计质量的目的具有重要的作用。
建立一套科学的试验方法是缩短试验周期、加快新产品开发速度的最有效的手段。
1汽车可靠性试验方法1.1汽车可靠性试验分类汽车可靠性试验可以分为多种类型，可以按试验地点、试验目的、试验方法进行分类。
汽车可靠性试验按试验地点可分为试验室可靠性试验、道路可靠性行驶试验。
试验室可靠性试验是在室内按规定的可控条件进行的可靠性验证或测定试验，如汽车道路模拟试验。
道路可靠性行驶试验是在规定的道路行驶条件下进行的可靠性验证或测定试验，包括使用可靠性试验、试验场可靠性试验、特殊地区可靠性试验。
汽车可靠性试验按试验目的可分为可靠性鉴定试验、可靠性考核试验、可靠性测定试验和可靠性研制试验。
可靠性鉴定试验是鉴定汽车新产品或改进设计后的汽车产品的可靠性指标是否达到设计标准，试验结果可作为能否定型的依据。
可靠性考核试验是确定稳定生产的汽车产品可靠性指标是否达到规定的目标值，是为判定产品是否合格而进行的试验。
可靠性测定试验是测定未知可靠性水平的汽车的可靠性，如分析进口汽车样车的可靠性。
可靠性研制试验是在新产品验证过程中，一边测定可靠性，一边进行改进，使样车的可靠性水平逐步增长直至达到设计要求的试验，也称为评价设计质量而进行的试验。
汽车可靠性试验按试验方法可分为常规可靠性试验、快速可靠性试验、极限条件可靠性试验和特殊环境可靠性试验，其中快速可靠性试验又可分为强化试验、载荷谱浓缩试验和强化与载荷谱浓缩相结合的试验。
2.可靠性试验方法-2d-10.12
T 为试验中止时受试产品的总累积有效试验时间。
求出检验用统计量： 其中
ln
i 1 m
T Ti
(3.1)
r 1 m r
当 T Tr 时 当 T Tr 时
21
选取检验显著性水平 =1-C，这里C为置信度，常取90%和 95% ,如出现
＞f(C,m)
则可认为该产品具有显著的可靠性增长趋势，否则不能确 认其可靠性有明显的增长。f(C,m)值可由表1查得。 方法二：GJB/Z 77-95《可靠性增长管理手册》中U 检验法 检验用统计量：
低温保持o 通电
t（min）
9
高、低温保持时间确定
1. 2.
3.
将不小于3个热电偶固定在试验箱内受试样品的典型部位上； 按试验剖面运行，记录试验温度与样品达到设定值的时间差（以 2/3热电偶达到设定值±10%为准）； 重复二次，其均值即可作为高、低温保持时间。
循环时间确定
高、低温保持时间与试验升、降温所需时间之和，即为一次试验 循环需要的最少时间。标准规范的试验循环时间为3h20min（或 4h），若最少时间不足该值时，应延长低温保持时间，使之达到 规范值。
消除系统性故障 研制/使用期间 样品 试验-分析-改进 设计/工艺改进 全体产品
20
3.2 可靠性增长试验故障数据的处理
不能采用指数分布的假设对其故障数据进行处理。 a．增长趋势有效性检验 目的：确认产品的可靠性是否已有明显增长（统计意义上）。 方法一：GJB/Z 77-95《可靠性增长管理手册》中2检验法。 设：Ti 为发生第i 次故障时参试产品的总累积有效试验时 间（i＝1,2,…,r）;
ESS的抽样与简化——制造工艺成熟、历次ESS通过概率接近100%
可靠性试验
的各类产品。
的技术状态已经固化。
第二章 环境应力筛选 4.2.1 环境应力筛选的概念
1. 定义： 在产品制造过程中，将不符合要求的产品 （包括成品、半成品）剔除，而将符合要求的 产品保留下来的试验过程称为筛选。注意在产 品制造过程中，对各种工艺质量的检验，成品、 半成品的性能参数测试都要进行筛选。 2. 目的： 筛选目的是为剔除早期失效的产品。
40-80h
温度循环
3-2B 随机振动 5min连续无故障
4
最 终 性 能 检 测
常温 运行 检测
随机
尽最大可能监测性能
最长不超过20次循 最长不超过
环（80h)
15min
4.2.4.1筛选前的准备工作 按规定检查受筛产品的技术状态、筛选用试验
设备和检测仪表、夹具等是否符合要求。
4.2.4.2初始性能检测 按有关标准或技术文件对受筛产品进行全面的
4.2.1.2环境应力筛选的条件 良好的环境应力筛选的条件：
（1）能够很快析出潜在缺陷，包括暴露设计缺陷； （2）不会引发附加的故障，消耗受筛产品寿命。 4.2.1.3环境应力筛选与其他试验的关系
1. 环境应力筛选与可靠性增长试验 环境应力筛选一般只用于暴露并排除早期故障，使产品的可靠性接近设计的固
产品设计确认阶段、产品 的技术状态已经固化。
可靠性验收试 验
为确定稳定生产的产品可靠性指标是否达 主要用于电子、电气、机电、光电
到要求的试验
和电化学产品以及成败型产品。
产品批量生产阶段。
寿命试验
验证产品在规定条件下的使用寿命、储存 适用于有使用寿命、储存寿命要求 产品设计定型阶段、产品
寿命是否达到要求。
– 对产品可靠性进行评估和考核。利用试验数据求得产品可 靠性指示值；
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可靠性鉴定试验
可靠性鉴定试验是一种用于评估产品或系统在正常使用条件下的稳定性和可靠性的方法。
通过对产品进行一系列可控的测试，我们可以确定其在特定时间段内是否能够持续正常运行，以及在各种不同条件下是否会出现故障。
本文将介绍可靠性鉴定试验的目的、方法和实施步骤，以及其在工程领域的应用。
第一部分：可靠性鉴定试验的目的
可靠性鉴定试验的主要目的是确定产品或系统的可靠性指标，包括故障率、平均无故障时间（MTBF）、可修复性等。
通过对产品进行长期运行测试，可以获得其在实际使用中的性能表现，并对其可靠性进行评估。
第二部分：可靠性鉴定试验的方法
2.1 加速寿命试验
加速寿命试验是可靠性鉴定试验中常用的一种方法。
该方法通过提高产品的工作负荷、温度、湿度等环境条件，模拟产品在正常使用中可能遇到的极端情况，以加速产品的老化过程，从而评估其在不同环境条件下的可靠性。
2.2 应力-损伤模型
应力-损伤模型是另一种常见的可靠性鉴定试验方法。
该方法通过在不同的应力水平下，监测产品的性能损伤程度，从而建立应力与损伤之间的关系模型，进而预测产品在实际工作环境下的可靠性。
第三部分：可靠性鉴定试验的实施步骤
3.1 制定试验计划
在进行可靠性鉴定试验之前，需要制定详细的试验计划。
试验计划中应包括试验的目的、方法、测试的环境条件和持续时间等内容，以确保试验的科学性和可行性。
3.2 搭建试验平台
根据试验计划，搭建适当的试验平台。
对于大型系统或复杂产品，可能需要建立专门的测试场地或实验室来完成试验。
3.3 进行试验测量
按照试验计划进行试验测量。
根据所采用的试验方法，对产品在不同条件下的性能进行监测和记录。
3.4 数据分析和结果评估
通过对试验数据的分析，评估产品的可靠性指标。
根据分析结果，可以对产品进行改进和优化，提高其可靠性。
第四部分：可靠性鉴定试验的应用
可靠性鉴定试验在工程领域具有广泛的应用。
它可以用于评估产品的可靠性，指导产品的设计改进；用于评估系统的可靠性，指导系统
的运维和维护工作；还可以用于对供应商提供的产品进行筛选和评估，确保采购到可靠的产品。
结论
可靠性鉴定试验是评估产品或系统可靠性的一种重要方法。
通过合
理的试验方法和实施步骤，我们可以准确评估产品在实际使用中的可
靠性，并采取相应的措施来改进产品的设计和制造过程，提高产品的
可靠性和稳定性。
在工程领域，可靠性鉴定试验有着广泛的应用前景，将为产品设计和使用带来更大的保障。