药材低温干燥

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常用的中药贮藏与养护方法

常用的中药贮藏与养护方法

六.气调养护 气调即空气组成的调整,简称“CA”贮藏。气调养护, 系指通过采用一定的技术措施调节或控制密封容器内 的气体组成成分,降低氧的浓度以防中药变质的方法。 是一种无毒,无污染,科学而经济的贮藏方法。 此外,近年来还出现60Co-r射线辐射技术、气幕防潮 技术、气体灭菌技术、无菌包装技术、埃-京氏杀虫技 术、高频介质电热杀虫技术等。应根据中药的品种、 特性、季节气温的变化采取不同的措施,对特殊中药 应重点保护,做科学养护,保证质量,降低损耗。
三.密封养护 密封或密闭贮藏可以避免外界空气、光线、温度、湿度、 微生物、害虫等对中药质量的影响。如刺猬皮、蜣螂虫等 动物类药材可以采用生石灰埋藏贮存,熟地黄、龙眼肉等 可用薄膜材料密封于密闭容器贮藏等。 四.化学药剂养护 本法主要适用于储藏大量药材的仓库。适用于中药防霉杀 虫剂很少,以选择毒性小的为宜,常选用不易残留的化学 熏蒸法来灭菌杀虫。常用磷化铝或硫磺熏蒸。需注意熏蒸 后通风排毒。 五.对抗同贮养护 本法为利用不同性能的中药和特殊物质同贮具有相互制约、 抑制虫蛀、霉变、泛油现象的传统贮藏养护方法。如泽泻、 山药等与丹皮同贮防虫保色,番红花防冬虫夏草生虫,花 椒与地龙、蕲蛇、金钱白花蛇及全蝎同贮防虫蛀,冰片与 灯心草同贮防霉变等。此外,某些药物与乙醇或白酒密封 贮存也是较好的养护方法。

一.干燥养护 干燥是保存中药的最基本条件。常用的干燥方法有晒 干法、阴干法、烘干法、木炭干燥法、生石灰干燥法、 通风干燥法、密封吸湿干燥法、微波干燥法、远红外 干燥法、太阳能集热器干燥法等。如枣仁、知母宜阴 干;大黄、山药可以烘干;人参、鹿茸采用石灰干燥 法;款冬花、红花运输时常采用木炭干燥法。 二.冷藏养护 采用低温(0~10°C)贮存方法,可有效防止不宜烘、 晾中药的生虫、发霉、变色等变异现象发生。如人参、 蛤蟆油等常用此法。

中药常用的干燥方法和温度

中药常用的干燥方法和温度

中药常用的干燥方法和温度1. 中药干燥方法:太阳晒干,温度约为40-50摄氏度。

2. 中药干燥方法:风干,温度约为30-40摄氏度。

3. 中药干燥方法:烘干,温度约为50-60摄氏度。

4. 中药干燥方法:保鲜冷冻干燥,温度约为-20摄氏度。

5. 中药干燥方法:真空干燥,温度控制在低于室温的数值。

6. 中药干燥方法:复合干燥,包括风干、烘干和自然晾晒等方式,温度因具体方法而异。

7. 中药干燥方法:微波干燥,温度控制在60-80摄氏度。

8. 中药干燥方法:电热干燥,温度控制在50-70摄氏度。

9. 中药干燥方法:气流干燥,温度控制在40-60摄氏度。

10. 中药干燥方法:烟熏干燥,温度约为30-40摄氏度。

11. 中药干燥方法:电热风干燥,温度控制在50-60摄氏度。

12. 中药干燥方法:低温真空干燥,温度控制在40-50摄氏度。

13. 中药干燥方法:低温干燥,温度控制在30-40摄氏度。

14. 中药干燥方法:蒸煮干燥,温度控制在70-80摄氏度。

15. 中药干燥方法:温度梯度干燥,通过调整温度梯度进行连续或间歇干燥。

16. 中药干燥方法:红外线干燥,温度控制在50-60摄氏度。

17. 中药干燥方法:喷雾干燥,温度约为70-80摄氏度。

18. 中药干燥方法:除湿干燥,通过降低湿度控制干燥速度。

19. 中药干燥方法:高温干燥,温度控制在80-100摄氏度。

20. 中药干燥方法:冷风干燥,温度约为10-20摄氏度。

21. 中药干燥方法:红外加热干燥,温度控制在50-60摄氏度。

22. 中药干燥方法:夜风干燥,温度约为10-20摄氏度。

23. 中药干燥方法:微波真空干燥,温度控制在60-80摄氏度。

24. 中药干燥方法:高温低湿度干燥,温度控制在100-120摄氏度。

25. 中药干燥方法:减压风干燥,温度约为30-50摄氏度。

26. 中药干燥方法:真空冷冻干燥,温度控制在-40摄氏度左右。

27. 中药干燥方法:火炕干燥,温度控制在50-70摄氏度。

中药炮制净洗润切干燥主要技术要求

中药炮制净洗润切干燥主要技术要求
中药炮制净洗润切干燥主要加工技术要求品名净选技术要求洗润技术要求切制技术要求干燥技术要求备注三七分装拣去杂质党参厚片或段拣去杂质及不合格抢水洗净晾润直线式切药机切制刀距56mm晾晒或低温干燥如原料为初加工品可分装
中药炮制净、洗、润、切、干燥主要加工技术要求
品名
片形
净选技术要求
洗润技术要求
切制技术要求
厚片或块
大小分2-3档,拣去杂质及不合格品
洗净,浸泡至3-4成透,捞出闷润至透。
直切机或韩切机切制,刀距4-5mm。
晾晒或烘干
发霉的,晒干后,刷净。如原料为初加工品,可分装。
山药
厚片
按粗细长短分为2-4档。除去杂质。
洗净,浸泡至3-4成透,捞出闷润至透。
直切机切制,刀距4-5mm。
也可斜片机切制。
及时晾晒或烘干。
大小分为2档。除去杂质及不合格品。
洗净,浸润20分钟,再晾润至透。
韩切机切为薄片。刀距2-3mm
晾晒或低温干燥
柴胡
厚片
除去杂质、残茎及不合格品。
洗净,晾润至软中有硬。
直切机切为厚片。刀距5-6mm。
晾晒或低温干燥
桔梗
薄片
除去杂质及不合格品
洗净,晾润至软中略硬。
直切机切为薄片。刀距2-3mm。
晾晒或烘干
直切机切为厚片,刀距4-5mm
晾晒或烘干
发霉品,晒干后刷净。
地黄
厚片
除去杂质。
洗净,晾润至略软。润后再洗一次。
韩切机切为厚片。刀距4-5mm
晾晒或烘干
川芎
薄片
大小分为2档。除去杂质及不合格品。踢去药材夹杂的石子泥沙。
洗净,晾润至透。
润透后再洗一次.
韩切机切为薄片。刀距2-3mm

中药低温干燥技术原理

中药低温干燥技术原理

中药低温干燥技术原理
中药低温干燥技术是一种通过控制温度和湿度,使药材水分迅速转移
到空气中而完成干燥的技术。

相比传统的高温干燥技术,中药低温干燥技
术在保存药材的有效成分和药性上有明显的优势。

以下将详细介绍中药低
温干燥技术的原理。

1.温度调节:低温干燥技术将干燥温度控制在较低的范围,一般在30℃以下,有时甚至可以低至零下40℃。

通过控制温度可以减少药材内
部的温度升高,从而避免药材中活性成分的损失,并减缓氧化反应和酶活性。

此外,低温干燥可以保持药材的色泽和香味,减少气味和味道的损失。

2.湿度调节:低温干燥技术中的湿度调节是通过调节空气湿度来完成的,一般采用降湿的方式。

较低的湿度可以促进水分从药材中转移到空气中,加快干燥速度。

湿度调节的关键是在适度降低湿度的同时,不使药材
内部的水分过分蒸发,以免对药材的有效成分产生负面影响。

3.空气流动:低温干燥技术中的空气流动是通过风道或风机来实现的。

空气流动可以保持药材表面的温度和湿度均匀,并将药材表面的湿气带走,加快干燥速度。

此外,空气流动还可以将干燥后的药材中的水分更快地送走,以避免水分重新吸收,并保持药材的干燥状态。

综上所述,中药低温干燥技术主要通过控制温度和湿度,利用风道或
风机实现空气流动,使药材内部的水分迅速转移到空气中,完成干燥过程。

这种技术能够保持药材的有效成分和药性,减少氧化反应和酶活性,同时
保持药材的色泽和香味。

与传统的高温干燥技术相比,中药低温干燥技术
是一种更加优越的干燥方法,适用于多种中药材的干燥和保鲜。

三种常见的干燥方法

三种常见的干燥方法

三种常见的干燥方法
干燥的目的是为了排除水分,阻止酶的活动,防止成分发生反应,便于长期贮存备用。

干燥加工时应尽量保持生药的外观、气味和成分的含量不变。

根据气候、设备条件、药材性质,可采取以下三种干燥方法:
1.晒干利用阳光和户外流动的空气将药材晒干。

晒干法一般适用于不要求保持一定颜色和不含挥发油的药材,如薏苡、黄芪、牛蒡子、决明子以及丹皮、杜仲等。

晒干法操作简便,但不同药材晒干的方法也各不相同。

全草、叶类、花类药材晒后易破碎,应稍回润后再捆装;某些带油质、糖质的药材及易褪色变质的花叶类药材不宜在烈日下曝晒,以免引起走油、泛糖或褪色变质,可以进行晾晒。

晾晒时通常把采收的药材摊放在席子上,要注意防雨、防露,防止大风吹散,并要经常翻倒,促其及早干燥,如紫苏、薄荷、菊花等。

2.阴干法是把鲜品置于室内或棚下通风较好的地方,促使水分自然蒸发而得以干燥的方法。

色泽鲜艳的叶类、花类、草类及含芳香、挥发性物质的药材,晒后会使绿色的叶子变黄,使花瓣变色破碎,芳香味散失,成分挥发,降低药效,因此须置于阴凉通风处晾干。

为充分利用空间,可在棚内或室内支杆立架,或在垂直的立柱上钉上横梁,把鲜品摊
放在器具内,分层放置,安置排风扇能够加速干燥,如藿香、薄荷、留兰香、款冬花、月季花、玫瑰花、红花、芫花等。

3.烘干利用烘干机设备低温烘烤,使药材干燥。

在烘干时,应严格控制温度,温度低了不易干燥,温度过高则会影响质量,如烤大黄,温度不得超过60℃,温度再高则颜色发暗,质量降低;花类药材烘干时,温度也不能过高。

药品干燥提取方法

药品干燥提取方法

药品干燥提取方法
药品干燥提取方法是一种常用的制药技术,用于从草药或植物中提取有效成分。

干燥提取的目的是去除水分,以便更好地保存和使用药材,并提高提取效果。

以下是几种常见的药品干燥提取方法:
1. 自然晾晒法:这是一种传统的药材干燥方法,将药材放置在通风良好的环境中,依靠自然风力和阳光进行干燥。

这种方法操作简单、成本低廉,但需要花费较长的时间。

2. 烘干法:这种方法使用专业的烘干设备,将药材置于恒温恒湿的环境中进行烘干。

烘干温度和时间可以根据药材的特性进行调节,以确保药材在不损失有效成分的情况下达到适当的干燥程度。

3. 真空干燥法:这种方法通过在低压环境下进行干燥,加速水分的蒸发。

真空干燥能够在较短的时间内将药材干燥,同时减少了水分对药材成分的影响。

4. 热风干燥法:这种方法使用热风进行干燥,通过将药材暴露在高温环境下,加速水分的挥发。

热风干燥可以在较短时间内将药材干燥,并确保药材的有效成分不受损。

5. 冷冻干燥法:这种方法通过将药材置于低温环境下,将水分直接从固态转变
为气态,避免了水分对药材成分的影响。

冷冻干燥可以保持药材的原始颜色和形状,同时保留有效成分。

需要注意的是,不同的药材和药品可能需要不同的干燥提取方法,因此在制药过程中,应根据具体药材的特性选择适当的干燥方法。

此外,为了确保提取效果和药品质量,药材干燥后应储存于干燥、阴凉的环境中,并尽快使用。

部分中药材烘干介绍(33种)

部分中药材烘干介绍(33种)

部分中药材烘干介绍(33种)一、甜叶烘干(ZMA)➢甜叶的烘干工艺①变黄阶段第一步:干球温度34-38℃,湿球温度34-36℃,升温速度0.5-1℃/小时,此阶段维持50—56小时;第二步:干球温度40-42℃,湿球温度36-38℃,升温速度0.5℃/小时,此阶段维持25—30小时。

②定色阶段第三步:干球温度46-48℃,湿球温度36-38℃,升温速度0.3-0.5℃/小时;第四步:干球温度52-54℃,湿球温度38-40℃,升温速度0.5-0.8℃/小时。

③干筋阶段第五步:干球温度60℃,湿球温度41℃,升温速度1℃/小时,此阶段维持12—14小时;第六步:干球温度68℃,湿球温度42℃,升温速度1℃/小时,此阶段维持20—24小时。

二、五味子烘干五味子烘干时温度控制在50-55度之间,排湿量不要太大。

风量的配置也比较严格。

这样烘干出来的五味子表面带有油亮,品相比较好。

烘干时间应该控制在12小时左右。

山茱萸采摘回来后,先去叶、去杂质并清洗干净,再放入沸水中煮10分钟,捞出后放入凉水中冷却。

去核、晾干,表面水分晾干后方可拿到烘房里进行干燥。

干燥温度宜设在50℃,先在35℃的热风下烘2小时,然后升温到50℃烘12小时,直至水分达到13%左右即可。

四、天麻烘干烘干前期温度设定50℃-60℃并维持4-5小时,然后每小时提高2℃,逐步提高至65℃。

烘干初期若温度过高,天麻容易出现糠心,温度过低时天麻容易变质。

烘干至七八成干后将天麻取出,将麻体尽量理直,然后用木板用力压扁,使外形更加美观。

若麻体表面有气泡,可用竹签将其刺破,然后继续烘干。

天麻经过整形后,再次放入天麻烘干机内,保持温度在50℃-55℃将天麻彻底烘干。

注:天麻即将干燥时,若温度过高,容易将天麻炕焦。

五、灵芝烘干经前处理的灵芝在烘干机设定75℃-80℃的温度下脱水干燥1—2小时,然后在60℃-70℃温度下脱水干燥8—12小时。

当灵芝的含水量下降至13%左右时,即可完成脱水干燥。

中药材潮解处理方法(一)

中药材潮解处理方法(一)

中药材潮解处理方法(一)中药材潮解处理中药材的潮解是指在储存或使用过程中,中药材受到空气潮湿度的影响而吸收水分,导致品质下降和易于产生霉变。

为了处理中药材的潮解问题,以下列举了几种常用的方法:1. 干燥处理•将受潮的中药材放置于通风良好、温度适宜的环境下,让其自然风干。

•对于小批量的中药材,可以将其散放在室温下,通过自然风或使用电风扇辅助风速,帮助中药材快速脱水。

2. 高温处理•部分中药材可以通过高温处理的方法来去除水分。

将中药材放入烘箱或干燥机中,在适宜的温度下进行烘干处理。

•需要注意的是,高温处理对某些中药材的有效成分也会产生一定的破坏,因此在选择高温处理方法时需要谨慎。

3. 风送处理•将潮解的中药材放入通风良好的环境中。

通过风的自然吹动,有助于中药材的脱水。

•这种方法适用于中药材较多或无法进行其他处理方法的情况。

4. 分选处理•对于一些大批量的中药材,可以通过人工分选的方法处理潮解问题。

•将中药材逐个检查,将潮解较为严重的部分进行去除,保留品质较好的部分。

5. 再烘处理•对于经过以上处理方法后仍然有潮解问题的中药材,可以进行再烘处理。

将中药材放入干燥机中,使用适宜的温度进行二次烘干。

•这种方法可以彻底去除中药材中的水分,提高储存稳定性。

以上列举的几种方法是处理中药材潮解问题的常用方法,根据不同的中药材特性和实际情况,选择合适的处理方法能够有效保持中药材的质量和药效。

在实际操作中,还需注意合理控制处理时间和温度,避免产生其他负面影响。

6. 草药熏蒸处理•草药熏蒸是一种常用的中药材潮解处理方法,通过将中药材放入密闭容器中,加入适量的草药进行熏蒸。

•草药的挥发成分可以帮助中药材释放吸收的水分,同时还具有杀菌抑制霉变的作用,能够提高中药材的质量和保存期限。

7. 过筛处理•对于中药材中有大颗粒和小颗粒混合的情况,可以通过过筛处理将大颗粒和小颗粒分开。

•过筛时,将中药材放入筛网上,通过震动或轻轻晃动筛网,让大颗粒掉落在下方容器中,保留小颗粒部分。

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药材低温干燥
药材低温干燥,是将药材在低温湿度条件中经过调节,数据控制,使
湿度从药材所含水分水平,和低温进行精准调控,来达到药材保存、
质量控制的效果。

一、药材低温干燥的优势:
1. 保留药材的新鲜和特性:通过药材低温干燥的过程,保留药材的新
鲜和特性,可以更有效的保护药材的活性成分,减少药材质量损失。

2. 改善药材的颜色、质地和气味:药材低温干燥可以有效改善药材表
面和内部的活性物成分,改善药材的质地和气味,增强药材本身的口
感和含量。

3.保持药材的多样性和多功能:药材低温干燥保持药材多样性和多功能,有利于保护药材活性成分,改善药材的质地、味道和吸收率。

二、药材低温干燥的步骤:
1. 加湿烘干:将药材放入加湿烘干设备中,进行加湿烘干处理,调节
合适的温湿度,使药材充分吸收湿度,保持活性成份不受太大变化。

2. 分离干燥:在可控的低温和低湿度条件下,按照药材的湿度标准进行分离干燥,调控温湿度,使药材在流动态的空气中快速排除多余水分,以达到理想的物理参数水平。

3. 恒温恒湿干燥:在可控的低温和低湿度的调节条件下,继续恒温恒湿干燥工艺,完成药材的低温干燥工艺,达到预期的质量控制效果。

三、药材低温干燥的注意事项:
1. 低温控制:在药材低温干燥过程中,温度控制要合理,避免太快地降低温度;同时,湿度不宜长时间变化,以免出现异常变化。

2. 搅拌设备:药材低温干燥仪器集中控制,定时双向搅拌,可以大大提升药材低温干燥效果,避免出现局部凝结的现象。

3. 排除湿度:在药材低温干燥过程中,要及时增加温度并定时调节湿度,以达到有标准的低温干燥要求,防止失水太快或损失太多的活性成分。

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