焦化厂配煤利润与挥发分的关系

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煤的挥发分产率分级

煤的挥发分产率分级

煤的挥发分产率分级煤的挥发分产率是衡量煤种特性的一个重要指标之一。

它是指在特定条件下,煤在加热过程中释放出的挥发性物质的质量与煤样初始质量的比值。

煤的挥发分产率的高低直接影响煤的燃烧性能、煤气化和液化过程中的反应速度、炼焦煤的高温软化和脱挥发分行为等。

根据挥发分产率的大小,可以将煤分为低挥发分煤、中挥发分煤和高挥发分煤三个级别。

其中,低挥发分煤的挥发分产率小于22%,中挥发分煤的挥发分产率在22%至43%之间,而高挥发分煤的挥发分产率大于43%。

不同级别的煤在燃烧特性、炼焦特性和气化特性等方面表现出明显的差异。

低挥发分煤的挥发分产率较低,煤燃烧过程中释放热量较少,因此燃烧稳定,高热效率。

低挥发分煤通常被用作发电燃料,因其燃烧过程烟尘少,烟气排放相对较少,对环境污染相对较低。

同时,低挥发分煤的煤焦油产率较高,适合作为炼焦煤。

中挥发分煤的挥发分产率介于低挥发分煤和高挥发分煤之间,具有低挥发分煤和高挥发分煤的一些特性。

中挥发分煤的燃烧性能较低挥发分煤略差,但仍具备较高的热值,可作为发电燃料。

中挥发分煤的煤焦油产率居中,适合用于制备炼焦煤和重油。

高挥发分煤的挥发分产率较高,煤在加热过程中释放出大量的挥发性物质。

高挥发分煤的燃烧速度较快,并且热效率也较低。

高挥发分煤通常用于煤气化和煤液化等非常设备的煤种选择。

在煤气化过程中,高挥发分煤中的挥发性物质可以被转化为矿质物质和可燃气体,用于发电和化工生产。

在煤液化过程中,高挥发分煤中的挥发性物质可以被转化为液体燃料,如柴油和汽油。

总之,煤的挥发分产率是衡量煤种特性的重要指标之一,通过对煤的挥发分产率进行分级可以更好地了解和利用不同煤种的特性。

低挥发分煤适合用作发电燃料和炼焦煤,中挥发分煤适合发电和重油生产,高挥发分煤适合用于煤气化和煤液化。

这些煤矿的特性和用途的不同,使得煤炭资源能更好地满足社会经济发展的需要。

配煤指标有哪些如何计算

配煤指标有哪些如何计算

配煤指标有哪些如何计算,相应煤质分析仪器如何配备编辑:admin 浏览:526 添加时间:2013-05-04 10:20炼焦配煤、洗煤厂配煤等这些配煤工艺中,具体要了解的配煤指标有哪些呢?这些指标又该如何计算?配煤的指标可以预算处焦炭的质量吗?配煤环节所需的煤质分析仪器有哪些?每一个煤炭指标都有着对应的煤质分析仪器。

一、配煤指标介绍,及相应煤质分析仪器推荐。

1.配合煤灰分煤中灰份可以全部转至焦炭中,灰份的多少决定了焦炭质量的好坏。

焦炭的灰份愈高,在高炉熔炼时所与要的溶剂量愈大,这样使得高炉利用系数减低。

许多试验证明,灰份每增加1%,生铁将减产2.5%,同时灰份中的大颗料与焦炭中的有机物质不能结合起来,使它们分开的表面便是裂纹的开始,这种裂纹是由于焦炭物质和矿物质粒子不同体积热膨胀系数和收缩系数而产生的,如矿物粒子很大,则裂纹变宽变长,因而体牢固的粘着,从而也会使焦炭的耐磨变坏。

我国大焦炉焦炭的灰份除个别情况外,一般在13%左右或<13%。

配合煤的挥发分可以按可加性计算。

推荐煤质分析仪器----马弗炉+时温测控仪。

2.配合煤的硫分配合煤中约有70-80%的硫份残留在焦炭中。

硫份是高炉最有害的敌人,硫份每增加0.1%,生铁减少2.5%,同时它是生铁中硫的主要来源。

当它转至生铁中时,生铁呈热脆性,在赤热煅烧下,质地不坚硬,用于机械加工时往往发生裂纹。

因此含硫高的焦炭决不会冶炼出质量高的生铁,同时硫份还会加速铁的腐蚀,人们为了得到合格的焦炭,必须增加炉渣碱度以中和焦炭中的硫含量,因此在冶炼时必须多加石灰石,由于多加了石灰石同时也增加了焦炭的消耗量,高炉将大大减产,高炉要求硫份愈低愈好,我国大焦炉焦炭的硫份一般在0.7%或小于0.7%。

硫份可以按可加性计算。

推荐煤质分析仪器---测硫仪。

3.配合煤的挥发分配合煤的挥发分是根据单种煤的挥发分来确定的,因为挥发分是可以按照可加性来计算的,一般焦煤挥发分在25%左右,挥发分过高说明煤料气煤较多,从而会引起冶金焦炭块度的下降,因此配合煤的挥发分一般配至32%以下可以得到块度较大的冶金焦炭。

各类型混煤在炼焦配煤中的作用

各类型混煤在炼焦配煤中的作用

各类型混煤在炼焦配煤中的作用混煤是指将不同类型的煤混合在一起作为配煤的一种方法。

在炼焦过程中,混煤可以发挥多种作用。

下面将对不同类型的混煤在炼焦配煤中的作用进行详细介绍。

1.灰熔融温度较低的煤与灰熔融温度较高的煤混煤:灰熔融温度是指煤中灰分在高温下熔化的温度。

炼焦过程中,灰熔融温度较低的煤可以降低焦炭中的灰分含量,提高焦炭的质量。

而灰熔融温度较高的煤则可以提高焦炭的强度和抗压性能。

因此,将灰熔融温度较低的煤与灰熔融温度较高的煤混合在一起,可以实现焦炭质量的综合提高。

2.高挥发分煤与低挥发分煤混煤:挥发分是指煤在加热过程中释放的气体和液体。

高挥发分煤富含易挥发的有机物,可以提供炼焦过程中所需的可燃物质,有利于焦炭的形成。

而低挥发分煤则具有较高的固定碳含量,可以提高焦炭的强度。

因此,将高挥发分煤与低挥发分煤混合在一起,可以在保证可燃物质供应的同时提高焦炭的强度。

3.高硫煤与低硫煤混煤:炼焦过程中,硫在炉内可能转化为有害的硫酸盐,对焦炭质量有一定的影响。

因此,降低煤中的硫含量是炼焦过程中的一个重要目标。

高硫煤与低硫煤混合在一起可以降低整体煤的硫含量,减少硫酸盐的生成,提高焦炭的质量。

4.高灰分煤与低灰分煤混煤:在炼焦过程中,灰分是煤中与灰熔融温度相关的重要因素。

高灰分煤的灰化性能较好,有助于焦炭的强度和结构形成。

而低灰分煤的灰化性能较差,但可以降低焦炭的灰分含量。

因此,高灰分煤与低灰分煤混合在一起,既可以提高焦炭的强度,又可以控制焦炭中的灰分含量。

综上所述,不同类型的混煤在炼焦配煤中起着不同的作用。

通过合理地选择和混合不同类型的煤,可以综合利用各种煤炭的优势,提高焦炭质量,实现炼焦过程的高效、环保和经济可行。

入炉煤挥发份对焦炭成本影响分析

入炉煤挥发份对焦炭成本影响分析

入炉煤挥发份对焦炭成本影响分析彭陈辉1 徐伟伟2(1.技术中心;2.焦化厂)1 前言近几年来,中国钢铁市场持续低迷,钢价持续下跌,钢厂亏损日益加剧,钢厂必须不断降低成本才能确保生存。

在钢铁联合企业中,焦化厂以冶金焦为主要产品,如何想办法降低焦炭成本无疑是焦化工序首先要考虑的问题。

炼焦过程是煤在焦炉炭化室隔绝空气经过高温干馏转化为焦炭和焦炉煤气的过程。

从焦炉出来的荒煤气中含有水蒸汽、焦油雾、苯族烃、硫化物、氰化物、氨、萘及其它化合物。

焦化工序在对煤气进行冷却净化的过程中得到焦油、粗苯、硫铵等化产品及硫膏、萘等工业废渣。

净化后的煤气一部分返回焦炉用于加热,其余外送去民用及轧钢等工序,多余部分煤气用于发电。

焦化工序炼焦煤原料成本即炼焦煤耗占工序成本的70%以上,而煤气及化产品收益可以冲抵一部分生产成本。

入炉煤挥发份高低直接影响炼焦煤耗及煤气和化产品收率。

根据物料平衡,入炉煤挥发份升高,则结焦率下降,炼焦煤耗升高,相应的煤气及焦油、粗苯等收率提高,反之亦然。

在当前市场价格下,焦化工序是追求较低的炼焦煤耗多生产焦炭,还是承担较高的炼焦煤耗但多产煤气和化产品,配合煤挥发份控制在什么范围,可以提高综合收益降低吨焦综合成本,是一个重要课题。

2 焦炭成本构成焦炭成本主要由以下几部分构成:原料成本、煤气与化产品回收收益、干熄焦蒸汽发电等其它收益、燃料动力消耗、固定成本、变动性制造费用等。

表1为2015年6月份焦化工序成本测算表,该月焦化配合煤挥发份为28%,对应的结焦率为77.36%,炼焦耗干煤为1292.7kg/t焦。

2015年6月入炉煤单价761元/t干煤,吨焦原料成本为983.74元,与挥发份相关联的煤气及化产品回收收益为553.93元/t焦,冲抵收益后的原料成本为429.81元/t焦,其它与挥发份非相关的燃料动力及固定成本等合计为383.4元/t焦,全焦综合成本为813.21元/t焦。

3 配合煤挥发份变化对炼焦煤耗及煤气与化产品收率的影响结焦率是入炉煤经高温干馏后所获得的焦炭数量占入炉煤量的百分比,结焦率的倒数即为干煤单耗。

煤炭各个指标之间的关系

煤炭各个指标之间的关系

煤炭各个指标之间的关系(神华煤炭化验设备)发布者:发布时间:2013-9-179:30:04 阅读:21次【字体:大中小】之前,我们了解到了:如何用神华煤炭化验设备去测量分析计算煤质各项指标的含量,那么这些煤炭质量指标之间又有什么关系呢?煤的发热量、水分、灰分、挥发分、硫分、灰熔融性、G值、Y值之间有什么关系呢?本文参考于:煤质检测分析新技术新方法与化验结果的审查计算实用手册,各项煤质指标间的相互关系,另外还有我神华煤炭化验设备公司专业技术人员提供的资料。

1.煤的工业分析各指标间的关系煤的工业分析项目,是了解和研究煤性质最基本指标,特别是水分、挥发分等指标,都能表征煤的不同煤化程度,之间均有显著的相关关系。

此外,煤中矿物质的数量及其组分对煤的挥发分、发热量和真(视)相对密度等其他指标也都有显著影响。

(2)原煤、精煤间的灰分关系:一般,洗选后的精煤灰分要比原煤的低,但灰分的降低幅度因煤的可选性而异。

某些灰分不太高的年轻褐煤,往往用氯化锌重液洗后,其精煤的灰分反而比原煤的高。

这是因为洗选过程中吸附造成的。

(3)挥发分、焦渣特征和水分的关系:挥发分高低反映了煤的变质程度。

焦渣特征在一定程度上反映了煤的粘结性和结焦性。

1)干燥无灰基挥发分和焦渣特征之间通常有下列关系:Vdaf≤l0%,焦渣特征为l~2号;Vdaf<13%,焦渣特征不超过4号;Vdaf>40%的褐煤,焦渣特征为1~2号;Vdaf=l8%~33%的炼焦用烟煤,焦渣特征为5~8号。

2)精煤干燥无灰基挥发分和原煤干燥无灰基挥发分之间,矿物质含量高的煤,其精煤干燥无灰基挥发分往往稍小于原煤的。

矿物质含量愈多,差值就愈大。

但是,粘结性上,总是精煤高于原煤。

2.硫含量和工业分析指标间的关系一般,硫分高低和其它工业分析指标没有直接关系,但是,有机硫含量高的高硫煤,其发热量值常小于同一牌号的低硫煤。

因为有机硫高的煤,其结构单元聚六碳环上的部分C、H被S取代,而 C和H的燃烧热值高。

煤表征中各相关参数对煤质的影响

煤表征中各相关参数对煤质的影响

煤表征中各相关参数对煤质的影响1. 水分:含水量高对煤类的破碎,筛分不利;增加能量消耗,降低煤的发热量,提高生产成本;2. 灰分:灰分含量高,降低煤的发热量,影响炭化料及活性炭产品的机械强度,影响孔隙结构,降低吸附能力,产品杂质增加;灰分熔点低,在活化炉产品中易形成熔融状态,影响产品质量,严重时致活化炉报废;灰分中有些矿物如K2O、Fe2O3及Na2O 等可使催化煤中碳与水蒸气反应,加快反应速率,提高活化炉的产量;3. 挥发份:挥发份中等的焦煤、肥煤等烟煤一般不单独用于活性炭的生产,只能作为配煤用于生产活性炭,以降低焦油用量,提高活性炭强度,降低生产成本;挥发份较低的泥炭、褐煤和挥发份较高的无烟煤可直接用于煤基活性炭的生产;4. 碳:C,H是煤的基本指标。

将煤做动力原料时,可用元素分析数据,计算煤的发热量;含碳高的煤,挥发分少,炭化过程中不产生焦油,不粘结成块,得碳率高,热渣相对于较高;5. 氢:煤化工利用时,氢含量或C/H在很大程度上决定着焦化产品的产率;煤的元素组成中,含H越多,含碳就越少。

只有含C、H适中,挥发份适中,焦油产率高,黏结性最强,焦渣的序号最大,发热量最高;6. 氧:氧含量随煤中C含量的增大而增大,挥发份的减少而减少。

氧含量高的煤,燃点低,易着火;O/C原子比高的煤,对煤液化时氢耗,转化率和油产率有负面的影响;在制备水煤浆的过程中,O/C原子比高的煤,在相同的制浆条件下,要比O/C比低的浆体流动性差得多,其表观黏度将成倍增长;7. 氮:一般含量为1-2%,煤中的N在高温热解时,转化成氨及吡啶类有机含氮化合物,氮在氧化气氛转化成NOx,加上空气中的氮高温氧化,造成NOx对大气的污染;8. 硫:煤中的硫(St)以两种形态存在。

一为有机硫(So),指与煤的有机质相结合的硫;二为无机硫,它是煤中矿物质内的硫化物硫(Sp)、硫酸盐硫(Ss)及以游离状态赋存于煤中的元素硫。

大部分有机硫化物、无机硫化物及元素硫属可燃硫,硫酸盐硫属不可燃硫。

理学炼焦化学品的生成组成和产率

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一、炼焦化学产品的生成、组成和产率
炼焦化学产品的组成和数量随干馏温度及原煤性质变化而变化,由每个炭化室 逸出的煤气组成随炭化室时间而异,但由于炼焦炉整个炉组的生产的连续的,正常 生产情况下,焦炉煤气的总体组成基本是一致的,高温干馏产品产率如表5.1。
高温干馏产品产率
产品
焦炭 净焦炉煤气 焦油 化合水 粗苯
焦油氨水澄清槽
脱洗 萘氨 塔塔
脱脱净 苯硫煤 塔塔气
氨水 粗苯 硫磺
剩余氨水
焦油
图5.5 生产浓氨水系统的煤气流程
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三、负压流程
焦 炉
粗 煤 气
初 冷 器
电 捕脱 焦 油萘 器
湿 法 洗洗 脱 氨苯 硫
鼓 风 机
净 煤 气




氨水

水 处


焦炭
焦油
排水 硫磺 液氨 粗苯
图5.6 在负压操作条件下的焦炉煤气处理系统
另外,回收车间粗苯工序的管式加热炉、干燥 硫铵用的空气加热炉、焦油车间的管式加热炉、精 苯车间的导热油加热以及公用与服务设施钢用燃料
由于轧钢厂对加热用焦炉煤气的硫含量较严, 一般要求控制在几毫克以下。所以,只经煤气净化 车间处理的焦炉煤气就很难达到上述要求。为此, 宝钢、鞍钢等轧钢厂均对焦炉煤气进行深度脱硫后 再作燃料使用。
CH4 24~28
净焦炉煤气组成,体积%
CO 5.5~7
N2 3~5
CO2 1~3
CnCm 2~3
O2 0.3~0.7
表5.3 焦炉煤气中其它组分的产率g/标m3
组分 水蒸气 焦油汽 粗苯 NH3 硫化氢 氰化物 萘 吡啶盐基 其它硫化物

结焦率和化学产品产率随配煤挥发份的变化

配煤挥发份Vr%结焦率Jjy%焦油产率JYy%粗苯产率CBy%
煤气发生量MQ(m3/吨干
煤)

2083.082.990.57277.26
2182.163.570.64284.48
2281.234.10.71291.54
2380.314.580.78298.48
2479.385.010.84305.29
2578.455.40.9311.99
2677.525.740.96318.58
2776.586.041.01325.07
2875.656.291.07331.46
2974.716.491.12337.77
3073.776.651.16343.99
3172.826.771.21350.13
3271.886.841.25356.19

结焦率和化学产品产率随配煤挥发份的变化

1、焦油产率(JYy%)=-18.6+1.53Vdaf-0.026V2daf
2、粗苯产率(Cby%)=-1.6+0.144Vdaf-0.0016V2daf
3、煤气产率(MQ%)=a√Vdaf(a为系数,对气煤a=3,对焦煤a=3.3)

煤的四个常用基准换算关系

煤的四个常用基准换算关系
1. 挥发分与固定碳比例( V/A ):煤炭中挥发分的含量与固定碳的比例,通常用来评价煤的燃烧性能。

挥发分与固定碳的比例越高,燃烧性能就越好。

该比例的换算公式为:V/A = (挥发分/ 固定碳) ×100%。

2. 空气干燥基与干基的比例( Ad/D ):煤炭在空气中的含水量与干燥时的含水量的比例,通常用来测量煤的水分含量。

空气干燥基和干基的换算公式为:Ad/D = ( 周期含水量/ 干燥基含水量) ×100%。

3. 低位发热量与高位发热量比例( Qnet,ar/Qgross,ar ):煤炭的低位发热量和高位发热量的比例,通常用来评价煤的能量含量。

低位发热量与高位发热量的换算公式为:Qnet,ar/Qgross,ar = ( 低位发热量/ 高位发热量) ×100%。

4. 元素含量和热值的比例:煤炭中碳、氢、硫、氧的含量及其热值的比例,是煤炭燃烧的关键参数。

元素含量和热值的比例的换算公式为:碳值=固定碳/(元素含量×3.667)×100%。

氢值=氢/(元素含量×9.52)×100%。

硫值=硫/(元素含量×16)×100%。

氧值=100–碳值–氢值–硫值。

热值=100/(碳值+氢值+硫值)×100%。

关于炼焦煤中各项指标对炼焦影响的报告

关于炼焦煤中各项指标对炼焦影响的报告炼焦煤是高炉冶炼中的重要原料,其性能指标对炼焦过程和焦炭质量有着直接的影响。

炼焦煤主要分为硬煤和褐煤两大类,其中硬煤又可细分为无烟煤、烟煤和半烟煤。

本文将详细介绍炼焦煤中常见的各项指标,包括挥发份、固定碳、灰分、硫分、孔隙度等对炼焦过程和焦炭质量的影响。

首先,挥发份是指煤中在加热过程中蒸发出来的物质。

挥发份的含量会直接影响到炼焦煤的易燃性和燃烧热,过高的挥发份会导致炼焦过程中产生过多的煤气,降低焦炭的质量。

因此,一般炼焦煤的挥发份不宜过高,适宜范围为18%~35%。

其次,固定碳是指在高温条件下煤中不易挥发出来的部分。

固定碳含量的高低直接影响到焦炭的质量和热强度。

固定碳过低会导致焦炭质量较差,易碎,且燃烧性能较差;而固定碳过高则会导致焦炭变脆,易粉化。

炼焦煤的固定碳含量适宜范围为79%~86%。

第三,灰分是指煤中不可燃物质的含量,主要由煤中的矿物质组成。

过高的灰分含量会增加高炉操作难度,降低冶炼效率,同时也会增加焦炭的渣渣含量。

因此,理想的炼焦煤灰分应该尽可能低,一般范围为7%~10%。

第四,硫分是指炼焦煤中含有的硫的含量。

高硫分的炼焦煤会导致焦炭中含硫量升高,降低焦炭的质量和市场竞争力。

此外,高硫分的炼焦煤在冶炼过程中还会产生大量的硫化氢气体,对环境造成严重污染。

因此,一般炼焦煤的硫分要求低,适宜范围为0.4%~1.5%。

最后,孔隙度是指煤中微小孔隙的总体积占整个煤样体积的百分比。

孔隙度的大小会直接影响到煤的透气性和气体扩散性,从而影响到炼焦过程中的煤气生成和焦炭的质量。

孔隙度过高会导致焦炭结构疏松,密度低,热强度不足;而孔隙度过低则会导致焦炭密实度过高,气体扩散性差。

炼焦煤的理想孔隙度范围为35%~40%。

综上所述,炼焦煤中的各项指标对炼焦过程和焦炭质量有着重要的影响。

在实际生产中,通过合理控制炼焦煤的挥发份、固定碳、灰分、硫分和孔隙度等指标,可以获得较好的焦炭质量,并有效提高高炉的冶炼效率。

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焦化厂配煤利润与挥发分的关系
2012年世界各国都在对钢铁进行减产的局面表明,不仅是中国钢铁行业面临更为复杂的形势,全球钢
铁产业都存在必须面对的诸多问题。全球钢铁产业的首要问题,是世界经济增速放缓抑制钢铁需求量增加。
由此带动焦化行业的形势不容乐观。因此,各焦化行业纷纷采取应对办法和措施,以求在当前经济浪潮的
冲击下站稳脚跟,以前那种粗放式的经营模式一去不复返了。焦化行业采取的措施主要有:1、加大销售
力度,拓宽销售渠道。2、加强生产成本控制。3、降低原料煤采购和物资采购成本。4、加强人力资源管
理。等等...
目前还有很多焦化厂在配煤过程中只追求配合煤的单价最低,甚至只追求焦炭质量合格,而没有细化
计算。本文主要从焦化厂配煤方面讨论在焦炭质量合格的前提下利润最大化。
挥发分是配合煤的分析中一个很重要的指标,它不仅影响到焦炭质量(冷态强度、热态性质、焦炭粒
度等),以及生产操作(风机压力、推焦电流等),还与企业利润(焦炭产率、化工产品产率等)有直接关
系。
下面是某焦化厂2011年1月至2012年2月共12个月的相关配合煤指标与产品产量汇总表。(因7、8月
焦油产量未按月及时上帐和生产停产检修等因素,其数据不具代表性,所以去除7、8月份数据)

月份 全水分(Mt) 小水分(Mad) 灰分(Aad) 挥发分(Vad) 用煤量(吨) 焦炭产量(吨) 焦油产量(吨) 粗苯产量(吨) 煤气产量
(立)
1 9.5 0.85 9.2 28.52 201308 132709 6175 2024 63685648
2 9.8 1.02 9.3 28.21 201547 133764 6078 2006 62480169
3 8.9 1.15 8.87 28.34 210605 140076 6475 2186 66723126
4 8.6 0.87 9.12 28.01 198521 133132 6075 1944 61809349
5 9.9 0.68 9.01 29.02 199932 131304 6099 1993 62642842
6 9.2 1.05 9.09 27.56 220062 146512 6628 2158 67940512
7 9.1 1.08 8.88 29.32 210215 138881 6601 2172 66905324
10 8.7 0.88 8.68 29.5 210884 139819 6649 2192 67546321
11 9.95 0.78 8.99 27.69 198469 131443 6010 1931 60823779
12 9.3 1.25 9.05 28.35 206584 137054 6408 2076 64617404
1 9.7 1 9.21 29.35 201135 132399 6181 2072 64499410
2 9 0.96 9.36 29.12 226561 149390 7098 2338 71509533

我们借助 佳源配煤软件(www.jypeimei.com)来分析
将数据输入指标与产量数据库,打开产率图表,其产率、挥发分与产率线性关系图表如下:
由上图,在此生产模式下,产率与挥发分线性关系,分别为:
Vd-焦炭产率:86.380-0.463*Vd
Vdaf-焦油产率:1.782+0.051*Vdaf
Vdaf-粗苯产率:0.143+0.031*Vdaf
Vd-煤气产率:16660.112+623.197*Vd

我们点击右下角的将这些线性关系式应用到配煤利润计算中。
根据2011年初价格行情,我们输入焦炭价格(冶金焦、焦粒、焦沫折算后价格),粗苯价格(粗苯、精苯
折算后价格)等,参数设置如下图:
假如某焦化生产模式下,满足焦炭质量要求的各煤种配比的范围为:主焦煤(22-30),气肥煤(20-28),
气精煤(20-34),1/3焦煤(5-25),瘦煤(12-20)
配合煤指标的范围为:灰分(≤9.4),挥发分(Vdaf)(≤33),硫分(≤0.88), G(≥70),Y(≥14)
各煤种的各项指标如下图。
我们人工计算一配比方案:主焦煤(25),气肥煤(25),气精煤(30),1/3焦煤(5),瘦煤(15),计算
结果如下图:

由上图,配合煤的各项指标满足其要求范围,该配方产生的利润为9.94%
然后配比保持不变,将任一煤种挥发分提高一下,看利润是多少?如下图:
由上图,配合煤挥发分变为31.5,该配方产生的利润为9.91。挥发分增加了0.3%,而利润减少了0.03% ,
即在当前市场价格行情下,减少挥发分有利于利润的增加!这就要求我们原料进煤,同价位则低挥发分优
先。当然,这只是在配合煤单价不变的情况下,得出的一个总体趋势。实际在配煤时还要调整配方,以求
利润最大化。下面我们调整一下配比,找出利润最大值。
输入各煤种的配比要求范围和配合煤的指标要求范围,点击自动测算,共耗时21秒,找到4532条符
合条件的方案,如下图所示:
然后我们点击“利润”列,按利润大小排下顺序,则利润的最大值是第55条方案,利润11.17%,其挥发
分为31.93,如下图所示:

观察上图的第54 条方案和第325条方案得知:并不是配合煤的单价低,利润就高。因为前面我们得出结
论:在当前市场价格行情下,在配合煤单价不变(或变化很小的时候),挥发分越低,利润越大。
假如我们每天用湿煤量为:6000吨,第55条方案与上面我们人工计算的利润9.94%的方案相比,其
收益差值为:6000*1420.6*11.7/100-6000*1437.3*9.94/100=140055.48元。当然,一个合格的配煤工程师不
可能调出诸如第一个配方那样高昂成本的方案。在这里我们意在说明在实际配煤过程中应精打细算,精益
求精。读者可自已计算一下:根据上图,若利润每差0.1%,其收益差值约为8500元/天。
2012年下半年,价格行情出现逆转,焦炭价格一降再降,而化工产品价格则持续上涨,很多焦化企业
提高挥发分以增加化工产品产率。进购同价位高挥发分优先的煤是否能增加收益?读者可自行验证,在此不
再赘述。

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