地面煤仓瓦斯管理
瓦斯区域动火安全规定范文(3篇)
瓦斯区域动火安全规定范文第一条所有参与作业人员，必须遵守《选煤厂安全规程》和《王家岭选煤厂操作规程汇编》。
第二条作业须明确现场负责人和现场安全员。
作业现场的火种必须由现场安全员负责携带，其他任何人不得私自带火种进入瓦斯区域。
第三条所有参与动火作业人员，必须认真学习作业安全技术措施，在学习完成后进行考试，待考试合格后方可进行作业。
第四条参与动火作业人员严禁酒后上岗作业。
第五条除检修负责人外，其他作业人员不准带入明火及打火机等引火物件，检修负责人带火时需作登记，任何人不得在瓦斯区域内抽烟、使用电炉、火炉取暖；不得使用非防爆手电筒，要穿戴好纯棉劳保用品。
第六条动火前必须由瓦检员进行作业现场(以施焊点为圆心，半径10m范围内)瓦斯浓度测量，确认作业区域瓦斯浓度在规定的报警值以下，由瓦检员在动火许可证上签字后，方可开始作业。
第七条作业过程中，瓦检员要按规定对作业区域每隔0.5h测量一次瓦斯浓度，并在动火许可证相应表格记录检测数据。
如发现环境瓦斯浓度达到或超过作业区域规定的报警值，必须立即停止作业，并采取加强通风等措施，尽快降低瓦斯浓度，并查找分析原因，确认无安全隐患。
第八条动火作业前及其过程中要始终保持风机开启，并打开房间或走廊的门窗加强通风。
第九条每次焊接作业时都必须采取可靠的接火、湿式降温措施，同时将火星可能到达的煤仓口、观测口、闸板口等盖严、关好，防止火星坠入煤仓引发事故。
按要求备好相应的消防器材，严禁将燃烧的棉丝等物品扔入仓内。
第十条作业前在作业范围20m内必须洒水除尘，清理动火作业现场20m范围内的易燃、易爆物品；第十一条各类气瓶与明火距离必须在10m以上，按规定距离放置氧气乙炔瓶(距离5m以上)，气割枪导管绑扎牢靠，做到不漏气，乙炔瓶应装有回火防止器，氧气、乙炔瓶的附件完好。
第十二条施焊作业要严格按照安全作业措施中指定的施焊范围和时间作业，并且在施焊过程中停止其它的无关作业。
对超出指定的范围和时间，必须重新办理手续。
矿井瓦斯检查制度
山西介休大佛寺小尾沟煤业有限公司矿井瓦斯检查制度二○一二年一月矿井瓦斯检查制度一、瓦斯检查规定1、井下所有所有采、掘工作面、回撤工作面的瓦斯和二氧化碳每班至少检查3次，对于采煤工作面、煤巷、半煤岩巷掘进工作面及瓦斯涌出量大、变化异常的其它地点必须设专职瓦检员随时检查瓦斯。
2、机采机掘工作面每次开机前，司机必须检查瓦斯。
3、对本班没有进行生产的工作面每班至少到工作面检查1次瓦斯和二氧化碳。
井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天至少检查一次。
4、矿井回风、采区回风、井下煤仓、硐室等每班至少检查一次瓦斯。
5、永久密闭、临时密闭前每7天检查一次CH4和CO2。
6、其它地点检查次数由矿总工程师确定。
7、井下出现硫化氢、一氧化碳等其它有害气体时，必须增加对其的检查，检查次数同瓦斯检查。
检查结果由瓦检员填写，其它人员严禁随意涂改。
二、检查地点规定1、采煤工作面至少检查工作面风流、工作面回风流、上隅角、割煤机下风侧等处的瓦斯。
2、掘进工作面至少检查工作面风流、工作面回风流等处的瓦斯。
3、回撤工作面瓦斯检查地点：回撤面风流、回撤绞车硐室、工作面回风流。
4、安装工作面瓦斯检查地点：工作面风流、上隅角、工作面回风流、绞车硐室。
5、工作面串联时，被串联的工作面进风测点：采煤面进风巷距工作面3-5m处，掘进面风机上风侧3-5m处，硐室进风侧距硐室3-5m 处。
6、矿井总回风巷或一翼回风巷风流中测点，均应在测风站内测定。
7、采区回风巷风流中测点，应在该采区全部回风流汇合后的风流中测定。
8、对于瓦斯涌出异常区域和地点，按有关规定检查。
三、风流划定1、巷道风流划定为：有支架的巷道，距支架和巷底各为50mm的巷道空间内的风流，无支架或用锚喷、砌碹支护的巷道，距巷道顶、帮、底各为200mm的巷道空间内的风流。
2、采煤工作面风流划定为:距煤壁、顶（岩石、•煤或假顶）、底（煤、岩石或充填材料）各为200mm(小于1m•厚薄煤层采煤工作面距顶、底各为100mm）和采空区的切顶线为界的采煤工作面工作空间的风流。
矿井瓦斯检查规定
1、瓦检工必须经过安全技术培训合格，持有效证件上岗。
2、井下所有采掘面、安装回撤面的瓦斯和二氧化碳每班至少检查3次。
对没有进行生产的采掘面每班至少到工作面检查1次瓦斯和二氧化碳。
高瓦斯矿井或低瓦斯矿井高瓦斯区域的采掘面必须设专职瓦斯检查工跟班及时检查瓦斯浓度。
3、井下总回、一翼回风、采区回风、井下煤仓内、处于回风流中机电设备的设置点、对于井下水泵房、火药库、绞车胴室、水仓、检修胴室及有人工作的地点，每班至少要检查1次瓦斯和二氧化碳；井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天检查1次,挡风墙外的瓦斯浓度每7天检查1次。
地面煤炭储装运系统的煤仓及有可能积聚瓦斯的地点要每班检查1次瓦斯和二氧化碳。
各矿根据实际需要确定其它检查地点的检查次数。
检查内容一般为瓦斯和二氧化碳，当出现硫化氢等其它有害气体时，必须增加检查内容，检查次数同瓦斯检查。
检查结果由瓦检工填写，其他人员严禁随意涂改。
4、井下进行爆破作业时必须执行“一炮三检”（装药前、爆破前和爆破后进行瓦斯检查）和“三人连锁”（爆破工、班组长和瓦检工）爆破制度。
爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦检工和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架和瞎炮等情况，如果发现有异常情况，应立即处理。
5、采煤工作面瓦斯检查点规定：工作面进风流（距工作面10-15m处进风流中）、工作面回风隅角（回风巷与工作面交叉部分至采空区约2m的空间）、工作面风流（进回风巷距工作面IOm内、距煤壁、顶、底板20Cm的支护范围，一般在回风巷检查）、工作面回风流（回风巷内距回风巷车场交岔点15m处）、排瓦巷回风流（排瓦巷内距外端回风口15m处）、后刮板输送机的机尾上部。
6、掘进工作面瓦斯检查点为：工作面风流（掘进头至风筒出口内）、工作面回风流（回风流内距车场交岔点15m处）。
7、回撤工作面瓦斯检查点为：回撤面风流（工作面作业范围）、回撤支架附近、隅角、回撤绞车碉室、工作面回风流（回风巷内距回风巷车场交岔点15m处）。
高冒区等地点瓦斯防治措施
山西黄土坡鑫运煤业有限公司高冒区等特殊地点瓦斯防治措施特殊地点瓦斯防治措施山西黄土坡鑫运煤业有限公司为改扩建矿井，现开采9+10#煤层，为瓦斯矿井，矿区内无采空区，煤层地质构造较为简单，但巷道高冒区、井下煤仓、密闭前、空巷等地点如果管理不善也容易造成瓦斯积聚，特制定特殊地点瓦斯防治措施。
一、防治瓦斯积聚的措施1、加强通风管理。
依据施工要求，合理分配风量，确保工作面、硐室及其它用风地点的风量、风速符合《煤矿安全规程》规定要求，杜绝不合理通风。
2、井下工作人员对通风设施、设备（风门、密闭、风帘、风桥、风障、调节窗、局部通风机等）必须爱护，严禁乱动和损坏。
3、使用局部通风机通风的地点，严禁无计划停风。
如因有计划检修、停电等原因停风时，必须制定安全措施报矿技术负责人批准，且停风区内的所有电气设备必须停电。
4、加强独头盲巷管理，临时停工的地点不准停风。
5、掘进工作面的局部通风机因故停止运转时，必须将工作面所有人员全部撤出，并切断电源，设置栅栏，揭示警标，严禁人员入内。
恢复通风前，必须首先由瓦斯检查员检查瓦斯浓度。
只有经过检查，停风区中最高瓦斯浓度不超过0.8%或二氧化碳浓度不超过1.2%，且局部通风机及其开关附近10m以内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，方可送电开启局部通风机；停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须采取措施、控制风流排放瓦斯；停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制定安全排放瓦斯措施，由救护队实施排放。
6、风筒管理人员必须按质量标准接好风筒，风筒接头使用反压边，风筒口距迎头必须符合作业规程要求，严禁将风筒断开、撕裂或用矿车刮坏。
7、风筒应与电缆分别挂于巷道的两侧，否则，相互之间应保持0.3m以上的距离。
严防矿车掉道撞坏风筒或电缆。
8、矿井所有掘进工作面应使用“双风机、双电源、自动换机、自动分风”和“两闭锁”装置。
浅谈高瓦斯矿井选煤厂煤仓瓦斯治理新途径
文章 编 号 ：０ ５ ６ ３ （ ０ ） １０ ２ ～ ３ １０ — ０ ３ ２ １ ０ — ２ ６ ０ １
Ｓ ＩＩＣ Ｉ Ｒ Ａ＇ ＮＤ Ｖ Ｌ Ｐ Ｅ Ｔ＆Ｅ Ｏ Ｏ Ｙ Ｃ一＇ ＨＩ ： Ｍ Ｏ Ｅ Ｅ Ｏ Ｍ Ｎ Ｅ ＮＯ Ｉ Ｌ ＣＮ Ｍ
２１年 第 ２ 卷 ０ １ １
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参 考 文 献
第 一作者简 介 ： 李爱月 ， ，９４年 １ 生 ，０ ８年毕业 于 女 ｌ６ 月 ２０
武 汉 理 １ 大 学 Ｔ 程 管 理 专 业 ， 程 师 ， 原 铁 路 房 建 公 司 ， 两 Ｔ 太 山
2024年矿井瓦斯检查制度(三篇)
2024年矿井瓦斯检查制度1、瓦检工必须经过安全技术培训合格，持有效证件上岗。
2、井下所有采掘工作面、回撤工作面的瓦斯和二氧化碳每班至少检查____次。
对没有进行生产的采掘工作面以及安装工作面每班至少到工作面检查____次瓦斯和二氧化碳。
瓦斯涌出较大、变化异常的采掘工作面必须设专人随时检查。
3、井下总回、一翼回风、采区回风、井下煤仓内、处于回风流中机电设备的设置点、井下水泵房、火药库、绞车硐室、水仓、检修硐室及有人工作的地点，每班至少检查____次瓦斯和二氧化碳；井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天检查____次，挡风墙外的瓦斯浓度每____天检查____次。
地面煤炭储装运系统的煤仓及有可能积聚瓦斯的地点要每班检查____次瓦斯和二氧化碳。
各矿根据实际需要确定其它检查地点的检查次数。
检查内容一般为瓦斯和二氧化碳，当出现硫化氢等其它有害气体时，必须增加检查内容，检查次数同瓦斯检查。
检查结果由瓦检工填写，其他人员严禁随意涂改。
4、井下进行爆破作业时必须执行“一炮三检制”(装药前、爆破前和爆破后进行瓦斯检查)。
爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦检工和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架和瞎炮等情况，如果发现异常情况，应立即处理。
5、采煤工作面瓦斯检查点规定；工作面回风隅角(回风巷与工作面交叉部分至采空区约____米的空间)、工作面风流(进回风巷距工作面____米内、距煤壁、顶、底板20厘米的支护范围，一般在回风巷检查)、工作面回风流、排瓦斯巷回风流(排瓦斯巷内距外端回风口____米处)、后刮板输送机的机尾上部、工作面进风顺槽横贯闭墙或闭墙下风流____米范围煤帮。
6、掘进工作面瓦斯检查点为：工作面风流(掘进头至风筒出口内)、工作面回风流。
7、回撤工作面瓦斯检查点为：回撤面风流(工作面作业范围)、回撤支架附近、隅角、回撤绞车硐室、工作面回风流(回风巷内距回风巷车场交岔点____米处)。
瓦斯检查制度(三项管理制度)
瓦斯检查制度（三项管理制度）一、一般规定(一)瓦检员必须具备的条件：1、具有高中及以上文化程度;2、身体健康，无《煤矿安全规程》(以下简称《规程》)规定不得从事井下工作的病症;3、从事井下采掘工作一年以上，具有煤矿生产实践经验或技校毕业生在井下实习一年以上;4、经过专门的培训和实习(脱产专门培训1个月以上)，并经过考试合格，取得上岗资格证，持证上岗等。
(二)瓦检员的职责：1、严格执行煤矿“三大规程”、严格执行放炮联锁制度，认真履行瓦斯检查制度。
严禁空班漏检、假检和假汇报，必须在井下指定地点交接班;2、瓦检员必须持证上岗，坚守工作岗位。
负责按规定进行所管辖区域内的通风及瓦斯、二氧化碳等有害气体的检查与汇报工作;3、瓦斯检查工入井前必须对瓦斯检定器进行检查，不完好的严禁入井。
妥善保管携带的瓦斯检定器，不准碰撞、损坏、丢失及转借他人;出现故障不准擅自修理，应升井后交检修人员，并指出存在的问题;4、负责对所管辖区域内的“一通三防”设施、设备的运行状况进行检查，发现丢失、损坏、运行不正常等异常情况必须及时汇报矿调度室并督促处理;5、必须随时检查采掘工作面、回风巷、顶(底)板、采煤支架架间、上隅角等局部瓦斯，及时发现安全隐患并督促处理;6、掘进工作面瓦检员还应检查局部通风机供风情况、局部通风机及开关安装地点10米范围内瓦斯情况;7、严格执行瓦斯防治相关规定，一旦发现瓦斯浓度超过《煤矿安全规程》及上级部门相关规定等异常情况时，必须立即停止工作、切断电源、撤出人员、设置栅栏、揭示警标向矿调度汇报，按照瓦斯超限应急处置处理;8、瓦斯检查工要对本班巡检区域的各处通风设施、局部通风、喷雾、净化水幕、甲烷传感器、消防设施等“一通三防”情况进行检查，发现问题及时向矿调度室汇报。
9、瓦斯检查工每班必须检查工作区域内监控设备及电缆是否正常，对比光学瓦斯检定器与传感器的数值，作好记录并将结果向监控信息中心值班员汇报。
10.瓦斯检查工每班必须检查瓦检牌板内容或其它通风管理牌板内容是否被水冲掉或人为擦掉，发现有这种情况及时汇报并立即整改。
四棵树煤矿八号井瓦斯治理技术应用及实践
四棵树煤矿八号井瓦斯治理技术应用及实践摘要：四棵树煤矿八号井矿井相对瓦斯涌出量为4.87m3/t，相对二氧化碳涌出量为0.86m3/t，绝对瓦斯涌出量15.31m3/min，绝对二氧化碳涌出量为2.71m3/min，其中采煤工作面最大绝对瓦斯涌出量为12.81m3/min，掘进面最大绝对瓦斯涌出量为0.83m3/min，为高瓦斯矿井。
严格矿井瓦斯防治管理，着力构建“以风定产、监控有效、抽采达标、管理到位”的瓦斯综合治理体系；牢固树立“瓦斯超限就是事故”的理念，预防和杜绝瓦斯超限事故[1]。
关键词：瓦斯防治；瓦斯涌出规律；埋管抽采；瓦斯抽采泵0矿井通风系统矿井通风方法为机械抽出式，通风方式为中央边界式，为“两进一回”，即主斜井、副斜井进风，二采区斜风井回风；主要通风机选用FBCDZ№-22型对旋轴流式风机，主扇风机额定流量45-115m3/s，额定风量2700-6900m3/min，额定风压H=200-3000pa，电机功率2×160KW。
矿井采用6KV双回路供电，矿井用电来自矿区35KV变电所，分别引自距矿区6.8km处的牧场110KV变电站和相距4.6km处的峡口电站，属通风容易矿井；井下各地点按照《通风设计》和《配风计划》严格配风，通风系统可靠。
1矿井瓦斯涌出规律1.1综采工作面瓦斯涌出规律及分析[2]综采工作面采用U型上行通风方式，回风隅角的瓦斯浓度较其它地点偏高，是容易积聚瓦斯的地点，故综采工作面回风隅角是防治瓦斯的重点区域。
综采工作面过断层、煤体裂隙发育等地质构造带时，瓦斯及其它有害气体浓度会明显增加，必须高度重视。
综采工作面必须加强上端头顶板管理、采空区垮落不充分必须采取有效措施进行封堵。
综采工作面周期来压，工作面移架期间，致使采空区后方顶板垮落，造成工作面瓦斯涌出量增大。
综采工作面的瓦斯涌出会受大气温度、气压等环境因素的影响，特别是换季时，大气压力急剧下降，瓦斯涌出量会增加。
高瓦斯矿井选煤厂煤仓瓦斯的治理
（ ）块仓 、 ２ 中块 仓 和 小 块 仓 各 有 两 台 自动抽 排 风 机 ， 型 号 为 Ｆ Ｃ Ｎ ５ Ｉ 采用 双 电源 电路 ， 双 风 机 双 电源 管 Ｄ — ｏ ／Ｉ 。 即 理 ， 机 一开 一 备 。 当煤 仓 瓦 斯 浓 度达 ０ ７ 时 ， 排 风 机 风 ． 抽
Ｃｈ ｎ ｕ ｍ ｉｇ ａ ｇ Ｃｈ ｎ ｎ
（ ｈ ｈ ｏ ｌ ｒ ， ｉ ｃ ｅ ｇ Ａｎ ｈ ａ ｉ ｏ ｌ ｎ ｕ ｔｙ Ｇｒ ｕ ｏ ， ｉｃ ｅ ｇ ｈ ｎ ｉ ４ ２ ５ Ｓ ｉ ｅ Ｃ ｌ ｅ ｙ Ｊ ｎ ｈ ｎ ｔ ｒ ｃｔ Ｃ ａ Ｉ ｄ ｓｒ ｏ ｐ Ｃ ． Ｊｎ ｈ ｎ ，Ｓ ａ ｘ ０ ８ ０ ） ｉ ｅ
３ ）ＫＪ ９瓦 斯 监 测 监 控 系 统 的构 成 。ＫＪ ９瓦 斯 监 测 ９ ９ 监 控 系 统 是 针对 煤 矿 现 场 实 际 开 发 的一 套 监 控 管 理 系 统 ，
２ ０ 年 以来 ， 于 煤 体 所 含 瓦 斯 的 不 断 释 放 ， 仓 经 ０１ 由 煤 常 出 现 瓦斯 超 限情 况 。２ ０ 年 ， 厂 还发 生 煤 仓 瓦斯 爆 炸 ０２ 该
大 、 于维 护 等 特 点 ， 便 能够 直 接 兼 容 其 他 系 统 的 分 站 运 行 ， 具 有 准 智能 的专 家 系 统 功 能 。
４ Ｊ ９瓦 斯 监 测 监控 系统 的工 作 原 理 。监 控 主机 可 ）Ｋ ９
时， 抽排风机 自动停 止 。当 自动抽排 风机 全部 开启 ， 瓦斯
中 图 分 类 号 ： Ｄ ４ ． Ｔ ９８８
文 献 标 识 码 ： Ｂ
地面煤仓瓦斯自动抽排系统的设计安装方案
ｕ － Ｊ — １ ． － －，
－ ｖ ，
合． 被控 风机 ２级 电 机启 动 ． 其 常
传感 器 是 控 制信 号 的 重 要 来 相 应 的 甲烷 传 感 器 向分 站 发 送 信 源 ．其 准确 与否 是 控 制 的 关 键 因
瓦 斯 超 限＞ １ ． Ｏ ％ 即 可 自 动 抽 风 排
站置 于筛 选车 间底 楼 内 ， 可 悬挂 或
放在 高度 为 ５ ０ ｃ ｍ高 的铁架 子上
４ ． 甲 烷 传 感 器设 置
放： ＜ ０ ． ５ ％时 ． 停 止 抽排 瓦斯 ， 彻底 解决 煤仓 内瓦 斯积 聚超 限 的现象 ． 实 现 了瓦斯抽排 的 自动化 ． 确 保 了 矿 井生产 安全 该 系统应 用 至今 。 煤仓 内瓦斯 浓度 最 高仅 ０ ． ３ ％左 右． 不再 出现 瓦斯积 聚和偏 高 的现
开触 点 闭合 自保 主 、副机 之 间有 电器 连锁 ． 使
主、 辅机 不能 同 时工作 。正常运 行
号． 再 由分站 向相应 的断 电器发 信
素， 由于仓体 内煤 尘最 大 ， 因此 ， 要 号 ： 由断 电器 触点 闭合 控制 电源 开 对使 用 中 甲烷 传感 器 １ ０天 校对 一 关 送 电 ． 使 风机开始 运转 向外 抽 排
４个 煤 仓 中 的 任 何 一 个 仓 内 瓦斯
超限． 分 站声 光报警 器 和地 面声 光
后从 ６ ０磁 力 开关 中 引出 电源线 接
入 风 机 中
３ ． 分 站 设 置
位 置 加装 悬 挂 甲烷 传感 器 的 收放 报 警器 就会 报警 ． 相 对应 的风 机 自 线 ．该 取 放 口不 影 响 工 作 人 员行 动启 动 值班 人员可 实 时查 看瓦斯 浓度 情况 和风机运 行情况
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地面煤仓瓦斯管理
安全措施
一、概况
由于井下煤体瓦斯含量较高，地面煤仓储量较大，储存在地面煤仓内的煤炭释放大量瓦斯，造成煤仓内瓦斯积聚，为加强我矿地面煤仓瓦斯管理，解决地面煤仓内瓦斯积聚问题，特制订该措施。
二、存在隐患
煤仓瓦斯积聚，造成煤仓内瓦斯爆炸
三、安全措施
1、通风区负责每天早班对精、原煤仓上口瓦斯浓度进行检查，并建立瓦斯台账、设立瓦斯牌板。
2、通风区监控组负责在精、原煤仓上口安设瓦斯传感器，报警浓度≥1.5%、断电浓度≥1.5、复电浓度＜1.5%，断电范围为储煤仓的各类运输设备及其他非本质安全型电气设备。
3、利用自然通风方式，稀释煤仓内瓦斯，洗煤厂负责在精、原煤仓上口所有运输位置的上方破开一个500mm*500mm的通风口以形成自然通风。
4、精、原煤仓上口不得进行电气焊工作，如必须进行电气焊工作的必须采取以下措施：
①、施工前施工单位负责编制安全措施并向调度室及通风区进行汇报
②、施工前，施工单位负责在施工地点安装一台风动风机，采用
直径400mm的风筒向煤仓内进行通风稀释瓦斯。
③、通风区负责安排瓦斯员现场监督、检查瓦斯、煤仓内瓦斯超过1%严禁进行电气焊工作。
④、电气焊施工过程中必须不间断向施工地点周围20m范围内及煤仓内进行洒水
5、煤仓周侧所有照明、电气设备必须采用井下防爆型设备。
6、所有连接煤仓的皮带必须采取防尘措施，在皮带机头、机尾安设自动喷雾装置，定期对煤仓皮带道进行冲尘。
7、其他执行《煤矿安全规程》及相关规定措施。