预应力管桩在设计应用中应注意的问题
预应力管桩在设计应用中应注意的问题
摘要:本文笔者结合自己对预应力管桩设计的体会以及相关资料,对预应力管桩在设计应用中应注意的几个关键问题做了适当的分析,并提出了一些管桩设计方面的建议,以供同行参考。
关键词:预应力管桩;桩端持力层;静压桩终压值;桩极限承载力
1不宜应用预应力管桩的工程地质条件
工程应用中,在不宜应用预应力管桩的工程地质条件下应用了预应力管桩而遭到失败的例子也不少,下面就管桩这方面的局限性做适当的分析。
1.1 桩端持力层以上的覆盖层中含有较多且难以清除又严重影响打桩的孤石、风化球或其他障碍物,这些地方不宜应用或慎用。
1.2 桩端持力层以上的覆盖层中含有不适宜作桩端持力层且管桩又难以贯穿的坚硬夹层,这些地方不宜应用或慎用。
1.3 基岩面上没有合适持力层的岩溶地区,不宜应用或慎用。
1.4 非岩溶地区基岩以上的覆盖层为淤泥等松软土层,其下直接为中风化层或微风化层;或者中风化层上只有较薄的强风化岩层,这种从松软突变到特别坚硬的地层不宜应用或慎用。
1.5 地下水或地基土对管桩的混凝土、钢筋及钢零部件有强腐蚀作用的岩土层,不宜应用或慎用。
1.6 桩端持力层为遇水软化且埋藏较浅的风化岩层,不宜应用或慎用。
对于这个问题,有关资料介绍得比较少,在这里将重点讨论一下。对预应力管桩来说,遇水软化的风化岩主要是强风化泥岩以及含泥量较多的强风化、全风化花岗岩。一般情况下,收锤时发现不了什么问题,甚至按正常情况下做静载荷试验时也能达到设计要求,但过了二三十天,若这根桩再做静载荷试验,发现单桩竖向抗压承载力降低了,桩的沉降量加大了。若复打时,这些原先已收锤的桩,又可以打下去几十厘米甚至1~3m。究其原因,主要是桩尖附近进了水,持力岩层遇水软化了,含泥量较多的花岗岩体发生崩解,于是桩端土承载力大大降低。对此情况,通常的处理方法是在管桩内腔底部灌注1.5~2.0m的细石砼进行封底,但这种办法也不是万能的,有些管桩虽然封了底,但桩尖岩土还是软化。原因是管桩桩尖上部外壁四周的阻水土层厚度较小,止水性能差,上层水仍可通过管桩外壁渗漏到桩尖附近的土中,使持力岩层软化或崩解。因此,在这种地质条件下,特别是埋藏较浅(如15m)的强风化泥岩中,使用管桩要慎重。
2静压桩终压值与桩极限承载力的关系
一些设计人员在设计静压式预应力管桩时,往往将施工时桩的终压值与桩的极限承载力混为一谈,以为两者数值相等,其实是两个不同的概念。终压值是终止压桩前施加的荷载,每次持续的时间通常仅有数秒钟或几十秒钟,而桩承载力极限值为桩能抵抗上部结构传来的长期作用荷载的能力。两者数值不一定相等,但两者也有一定的联系。两者之间的关系主要与桩的入土深度、桩周土和桩端土的性质等有关。
为了保证静压桩的单桩承载力,一般用控制桩的终压值来施工。设桩的终压值为Pu,那么桩的极限承载力Qu可由公式:Qu=KPu计算。不同的地区,由于地质和桩长等条件的不同,公式中的K值也不尽相同,甚至相差颇大。根据有关资料分析,在广东地区,K的取值一般在0.6~1.25之间;武汉地区,K的取值一般在1.4~2.0之间;而在上海地区,K值可高达在1.8~2.4之间;由于静压桩承载力这种地区经验的差异性,我们在设计时要特别地注意,以免造成工程的隐患或过于浪费。广东地区提出一个静压桩的终压值与桩的极限承载力之间的关系的经验公式:
当6mL(桩长,下同)8m时,Qu=(0.6~0.8)Pu
8mL15m时,Qu=(0.7~1.0)Pu
15mL23m时,Qu=(0.85~1.0)Pu
L23m时,Qu=(1.0~1.15)Pu
对于静压桩施工而言,为了保证桩基极限承载力这一关键质量指标,人们采用过很多办法,其中较为常用的为满载多次复压法。从上面公式可简单地从桩的终压值来判断桩的极限承载力是否达到设计要求。一般地短桩,要求终压值比极限承载力高很多,极限承载力仅为终压值的60%~80%;而对于中长桩,一般可采用比极限承载力略高的终压值施工;对于长桩,可按极限承载力施工。
3管桩型号的正确选择
同一桩径的和壁厚的管桩可分为A、AB、B、C等多种桩型,桩型号反映了桩的抗弯性能和混凝土的预压应力,但其竖向承载力相差不大。所以,很多设计人员在选用管桩时只提桩径和壁厚,不提型号,这样是不全面的。设计在选管桩型号时应注意下面问题:①一般情况下,现在广为应用的型号为A型桩。但当桩承受的水平力较大或单桩位置偏差可能出现较大弯矩时,应选用抗弯能力较好的AB型甚至B型或C型。②地质条件差,如岩面倾斜度较大使桩在施打过程中容易产生弯曲,或软土层较厚且桩长细比过大使桩容易出现弯曲而破坏时,应选AB型以上甚至B或C型。③淤泥层流塑性大,桩锤偏重,桩穿越淤泥层产生较大拉应力,导致产生裂纹而被打碎,应采用预应力大的AB型甚至B型或C型桩。④地下水或地基土对管桩的混凝土、钢筋及钢零部件有腐蚀作用的环境下应用管桩基础,应选AB型以上甚至B或C型。⑤对于抗拔桩,宜选用预应力大的AB型甚至B型或C型桩。
4结论和建议
4.1 预应力管桩的应用应注意其地质条件的适应性,不宜在不宜应用预应力管桩的工程地质条件下应用预应力管桩,若一定要使用,应采取相应措施保证桩基的安全和满足设计的要求。
4.2 应用静压式预应力管桩时,应注意桩的终压值与极限承载力两者的不同以及它们之间的关系,特别应注意两者地区经验的差异性。
4.3 对不同的地质和外部使用条件,应选用不同型号的预应力管桩,以满足桩基础的安全性。
预应力管桩常见质量问题、原因与预防措施[岩土工程类优质文档首发]
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预应力管桩常见质量问题、原因与预防措施[岩土工程类优质文档首发]
1 桩身断裂 (1)现象：在进行压桩工序时，桩身如果突然倾斜错位，而桩尖处土质无特殊变化，贯入度却突然加大，施压油缸的油压表计显示突然下降，机台晃动亚种，这时可能就发生桩身断裂的质量问题 (2)原因：① 桩身加工的弯曲度超过规范规定，桩尖偏离桩的纵轴线较过大，压桩过程中桩体倾斜或弯曲；② 桩入土后，遇到坚硬障碍物(岩石、旧埋设物)，把桩尖挤到一侧；⑧ 插桩本身不垂直，在压入某深度后，用移机方法来纠正，使桩体产生弯折；④ 多段桩施工时，相连接的两段桩不在同轴线位置上，焊接后产生弯曲；⑤ 桩材混凝土强度不达标，在堆放、吊运准备工作中已经产生裂纹或断裂而没被发现。 (3)预防措施： 施工前应该清理干净桩位下的障碍物，必要时应该对每个桩位用针探检查；②加强桩材检查，如果桩身弯曲超过规定(L／1Oo0且<20mm)或者桩尖不在桩纵轴线上不能使用；③在插桩施工中已经发现桩身不垂直就立即纠正，桩压入一定深度后若发生严重倾斜．不能采用移机方法处理。接桩时要保证上下两段桩在同轴线上．端面间隙应该加垫铁片并塞牢；④ 桩的堆放和吊运应严格执行规范规定，若桩身出现裂缝且超过验收标准必须严禁使用。 2 桩顶损坏 (1)现象：在沉桩过程中，桩顶出现损坏。 (2)原因：① 桩材混凝土配合比不好，施工中控制不严格，养护做的不好；② 桩顶端面不平整，导致桩顶端面与桩轴线之间不垂直；③桩顶与送桩杆的接触部位不整齐，送桩时导致桩顶端面局部应力集中而损坏。 (3)预防措施：① 制作桩体时，离心要均匀，桩顶加密箍筋要确保位置准确，并按规范养护；② 沉桩前必须检查桩顶是否有凹凸的现象，保证端面垂直于轴线，桩尖不得偏斜，若不符合规范要求严禁使用，
或经过必要修补处理合格后才能使用；③ 检查送桩杆与桩身的接触面平整度，如不平整必须进行相关处理才能使用。 3 桩位偏移 (1)现象：在静力压桩过程中，相邻桩身产生横向位移过大或桩身上浮 (2)原因：①桩进入土层后，可能遇到大块坚硬的岩石，将桩尖挤到一侧；② 多段桩施工时，相接的两段桩轴线不一致，焊接后管桩整体弯曲；⑧ 桩基数量过多且桩距不大，静力压桩时土层被挤压到极限后必然向上隆起，相邻的桩被拔起；④ 在软土地基场地中施压密集群桩时． 由于压桩引起的超孔隙水压力过大将相邻的桩体推向一侧或起浮。 (3)预防措施：①静力压桩前要先将桩位下的岩石等障碍物清除干净，加强桩身外观检查，如果发现桩身以及弯曲(超限)或桩尖与桩纵轴线不统一；②在压桩过程中，如果发现桩身不垂直要立即纠正．接桩时要保证上下相连接的两段桩在同一竖直轴线上，进行焊接要严格执行规范要求；③采用井点降水、盲沟或砂井等降排水措施；( 压桩期间不能进行基坑开挖。要待全部桩基压完．停置半月后再开挖。 4 沉桩未设计标高 (1)现象：沉桩压力已经达到甚至超过设计值，而桩尖未到达设计的标高位置 (2)原因：① 未能勘察清楚工程地质情况，持力层的范围不明确．使设计考虑的持力层和桩尖标高选择有错误；② 局部有坚硬岩石夹层；( 施工中遇到地下障碍物(岩石、旧埋设物)；( 群桩的挤土效应造成桩基的入土阻力加大；⑤桩机压力太小。 (3)预防措施：① 应详细勘探工程地质情况，保证工程地质情况和勘察报告相符；② 合理选择桩尖标高或持力层；③ 遇到硬夹层时．可采用预钻孔的方法透过硬夹层，再进行沉桩作业：( 首先利用回转钻孔机完成预钻孔取土、调整施工工序(先施工静力压桩比较困难的桩)、在工程场地预先布置应力释放孔或者沟槽、减低沉桩速度等，减小挤土效应对沉桩的影响．最大程度的释放土压力。
预应力管桩基础在高层建筑中的问题及处理措施
预应力管桩基础在高层建筑中的问题及处理措施
【摘要】预应力混凝土管桩在现代建筑行业施工尤其是在高层建筑中的应用越来越广泛，在现实施工过程中，在预应力管桩基础中常常遇到的问题的原因通常有地质条件、挤土效应、和收锤标准控制不当等几个方面的因素，通常情况下我们可以采取扩大承台法、修改设计法、改变施工法、以及复合地基基础法等多种方法来解决和处理这些问题。从而达到减少工程事故的发生的目的。本文结合具体的建筑工程实例，对如何达到预应力管桩基础承载力的设计取值以及针对施工中经常出现的问题进行了相应的探讨。
【关键词】预应力管桩；基础设计；注意事项
【 abstract 】 prestressed concrete pipe pile
construction industry in the modern construction especially
in high-rise building more and more wide application, in
reality the construction process, in the prestressed pipe
pile foundation often encountered in the reason of the problem
of there are usually geological conditions, compaction effect,
and receive hammer aspects such as improper control standard
of factors, normally we can take expand pile caps is law,
change of design method, construction method, and the change
of composite foundation of basic law method to solve and deal
预应力混凝土管桩应用中的几个问题
第３３卷第２３期 ２ ０ ０ ７年８月 山 西 建 筑 ＳＨＡＮＸＩ ＡＲＣＨＩＴＥＣＴＵＲＩ Ｖ０１．３３ Ｎｏ．２３ Ａｕｇ．２００７ ・８３・
文章编号：１００９—６８２５｛２００７）２３—００８３—０２
预应力混凝土管桩应用中的几个问题
李壮志
摘要：对预应力混凝土管桩在应用中出现的桩身完整性问题进行了探讨，分析了造成桩身完整性问题的几个原因，从
而为解决预应力混凝土管桩在应用中桩身的质量问题提供了理论基础。
关键词：预应力混凝土管桩，桩身完整性，时域波形图
中图分类号：ＴＵ４７３．１ 文献标识码：Ａ
预应力混凝土管桩由于桩身质量稳定可靠、强度高、单桩承
载力高、施工效率高、综合造价低等特点，目前在国内尤其东南沿
海得到广泛的应用。 预应力混凝土管桩的沉桩施工方法一般采用静压法和锤击
法。静压法施工时无振动、噪音小，但其局限在于能否压入较厚
的硬土夹层，另外由于桩机底盘较大，狭窄场地施工受到限制。
锤击法施工能使桩与桩周土变得非常紧密而获得较高承载力，但
施工时噪音大且振动较大。所以，在选择施工方法时应慎重综合
考虑地质情况及场地周围情况来选用适宜的施工方法。
１２ ０００ ｒ ２ＫＩ７Ｅ桩号：３４
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０ ４ ８ １２ １６ ２Ｏ ２４ ２８ ３２ ３６ ４０ ｒｎｓ ｄ） 图１桩的时域波形图 由于施工质量可靠性包括了安全性、适用性、耐久性等几个 方面的因素，所以工程桩应进行单桩承载力和桩身完整性抽样检 测来对施工质量做综合评价。文中试从桩身完整性抽样检测谈
预应力静压管桩在施工中的常见问题及对策
预应力静压管桩在施工中的常见问题及对策
口李庆军
一、挤土效应和振动影响
原因分析：静压法施工预应力管桩属于挤土类型，
往往由于沉桩时使桩四周的土体结构受到扰动，改变了
土体的应力状态，产生挤土效应；桩机施工过程中焊接
时间过长；桩的接头较多而且焊接质量不好或桩端停歇
在硬夹层；施 工＝方法与施工顺序不当，每天成桩数量太 多、压桩速率太快、布桩过多过密，加剧了挤土效应。
防治方法：控制布桩密度，对桩距较密部分的管桩
可采用预钻孔沉桩方法，孑Ｌ径约比桩径小１００ｒａｍ，深度
宜为桩长的１／３～１／２，施工时应随钻随打；或采用间隔 跳打法，但在施 工＝过程中严禁形成封闭桩。控制沉桩速
率，一般控制在１ｍ／ｍｉｎ左右；并制定有效的沉桩流水路
线，并根据桩的入土深度，宜先长后短、宜先高后低，若
桩较密集，且距建筑物较远，场地开阔时，宜从中间向四
周进行；若桩较密集，场地狭长，两端距建筑物较远时， 宜从中间向两端进行；若桩较密集，且一侧靠近建筑物
时，宜从相邻建筑物的一侧开始，由近向远进行；桩数多
于３０根的群桩基础，应从中心位置向外施打；承台边缘
的桩，待承台内其他桩打完并重新测定桩位后，再插桩
施打；有同护结构的深基坑中的静压管桩，宜先压桩后
再做基坑的同护结构，这样的施工顺序可以避免由于基 坑四周的嗣护结构使压桩的土体无法扩散，造成先施 【
的管桩被后施：【：的管桩挤上来，使桩的承载力达不到设
计要求，又避免了在基坑的压桩过程中土体扩散而挤坏
四周的同护结构及降低基坑围护结构的止水效果；同时
应对日成桩量进行必要的控制。设置袋装砂井或塑料排
水板，消除部分超孑Ｌ隙水压力，减少挤土现象；设置隔离
板桩或地下连续墙；开挖地面排土沟，消除挤土效应。
沉桩过程中应加强临近建筑物、地下管线的观测、
监护，对靠近特别重要的管线及建筑物处可改其它桩 型。控制施 】：过程中停歇时间，避免由于停歇时间过程，
摩阻力增大影响桩机施Ｉ＝＝，造成沉桩困难。同时，应避免
预应力管桩总结
预应力管桩总结
预应力管桩作为一种常见的基础工程桩型，在现代建筑施工中发挥着重要作用。本文将对预应力管桩的特点、施工工艺、质量控制以及应用场景等方面进行详细阐述。
一、预应力管桩的特点
1、 高强度
预应力管桩采用高强度混凝土和预应力钢筋制作，具有较高的抗压强度和承载能力，能够满足各种建筑工程的需求。
2、 施工速度快
管桩在工厂预制，质量稳定，现场施工时，沉桩速度快，能够有效缩短工期。
3、 适应性强
适用于多种地质条件，如软土、砂土、黏土等，并且能够承受较大的水平荷载和竖向荷载。
4、 经济性好
相比其他桩型，预应力管桩的造价相对较低，在保证工程质量的前提下，能够降低工程成本。
5、 环保节能 生产过程中能耗较低，对环境的污染较小，符合现代建筑行业的可持续发展要求。
二、预应力管桩的施工工艺
1、 施工准备
在施工前，需要对施工现场进行平整，清除障碍物，并根据设计要求确定桩位。同时，要对管桩的质量进行检查，确保其符合相关标准。
2、 吊运和堆放
管桩在吊运过程中要保持平稳，避免碰撞和损坏。堆放时要按照规格、型号分类堆放，并设置垫木，防止管桩滚动。
3、 沉桩
常见的沉桩方法有锤击法、静压法和振动法。锤击法是利用桩锤的冲击力将桩打入土中，施工速度快，但噪音较大；静压法是通过静力将桩压入土中，噪音小，但对施工场地要求较高；振动法是利用振动器的振动使桩沉入土中，适用于砂土等地质条件。
4、 接桩
当桩的长度不够时，需要进行接桩。接桩的方法通常有焊接法、法兰连接法和机械连接法。焊接法是最常用的接桩方法，焊接质量直接影响桩的承载能力。
5、 送桩
如果桩顶标高低于地面，需要采用送桩器将桩送至设计标高。 6、 终止沉桩
当桩达到设计要求的承载力或入土深度时，即可终止沉桩。
三、预应力管桩的质量控制
1、 原材料质量控制
严格控制混凝土、钢筋等原材料的质量，确保其符合相关标准和设计要求。
2、 制作过程质量控制
预应力管桩施工不合格造成的常见问题及处理方法
预应力管桩施工不合格造成的常见问题及处理方法
摘要：预应力管桩施工中或桩已施工完后在软土地基开挖土方时不注意质量管控，容易发生桩身倾斜、偏位、桩身出现裂缝导致完整性为Ⅲ、Ⅳ类桩时的处理方法，该方法同样适用于其他预制桩。笔者根据自己二十多年的设计经验，对预应力管桩施工不合格造成的常见问题及处理方法进行了总结，并举例介绍中山某18层建筑由于在软土地基上开挖地下室土方时导致已施打完毕的管桩偏位、倾斜和断桩的处理方法。
关键词：桩偏位；桩倾斜；桩身完整性；桩身缺陷
引言：高强预应力混凝土管桩由于具有桩身强度高、耐打（或耐压）性好、施工工期短、综合造价低、成桩质量可靠等优点，在广东省内以及全国各地得到广泛应用。通常的项目中由于管桩数量较多，施工时质量管控措施存在误差，导致或多或少会出现管桩偏位、倾斜、桩身完整性等问题，需要设计人员对问题桩进行处理。
1.管桩偏位问题
1.1管桩偏位允许值限值
《预应力混凝土管桩技术标准》（JGJ/T 406-2017）[1] 第7.2.1条、《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-2008）[2] 第7.4.5条都分别对单桩台、两桩台及多桩承台的最外边桩、中间桩的允许偏差值限值作了有关规定。
1.2桩偏位处理方法
管桩偏位如果超过《桩基规范》[2] 和《管桩技术标准》[1] 的限值，则必须由设计人进行复核，并根据管桩不同的偏位方向采取不同的处理方式： （1）单桩承台和两桩承台发生平面外偏位（即垂直两桩连线方向偏位），此时可通过增加通过承台上柱位的地梁或增大原有地梁的方法来分担由于桩偏位而产生的附加弯矩。这种处理较为简单方便。
（2）两桩承台管桩沿两桩连线方向偏位时，当两桩向同一方向偏移导致靠近柱的桩竖向力增加，此时可增大平面内与相邻承台相连的地梁刚度（即增大梁截面，特别要增大梁高），使偏位的两桩受力更加均匀。若两桩分别向相反方向偏位，这将导致承台弯矩增大，此时可通过计算增加承台配筋。
静压高强预应力管桩施工应注意的问题及防治措施
２０１０年６门 增刊１ 城市勘测 Ｕｒｂａｎ Ｇｅｏｔｅｃｈｎｉｃａｌ Ｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｉｏｎ＆Ｓｕｒｖｅｙｉｎｇ Ｊｕｎ．２０１０ Ｎｏ．ｚｌ
文章编号：１６７２—８２６２（２０１０）ｚｌ一１５７—０２ 中图分类号：ＴＵ７５３ 文献标识码：Ｂ
静压高强预应力管桩施工应注意的问题及防治措施
刘鹏
（武汉巾勘测设汁研究院昌厦基础工程有限责任公训，湖北武汉４３００２２） 摘要：结合武汉某住宅小区的桩基工程，介绍了静压桩的挤土效应及减少效应的措施，对施工中的陷机、浮桩、配桩、 倾斜等问题提出了解决方法，并总结了施工经验。 关键词：静压桩；挤土效应；浮桩；基坑开挖
近年来，静力压桩在我国已发展成为一套较为成熟
的施工技术。静压桩相对于其他桩型有许多优越之处，
如桩身质量易控制，桩基承载力相对较高，经济性好，施
工速度快，施丁文明环保无噪声、尢振动、无渣土，呵定
量观察整个沉桩过程等。但是静压桩法施工也存在一
些缺点，施工中常出现挤土效应、浮桩等一些问题。文
中以武汉某住宅小区的桩基工程为例，介绍高强预应力
混凝土管桩在施中应注意的问题及相应防治措施。
ｌ 工程概况
武汉某住宅小区东西长约２５０ Ｉｌｌ、南北宽约１２０ ｍ，
占地面积约３０ ０００ ｍ ，建筑面积约８０ ０００ Ｉｌｌ ，为１１层
～１６层小高层６栋仲宅。小区满铺一层地下室，拟建场
地北面为３栋居民住宅楼其地下室外墙距用地红线
ｌ３．５ ｎｌ；其中道路下有化粪池、排水管线 煤气管线。
场区地貌单元属长江一级阶地与二级阶地交界处，施工
场地土由上至下为人工填土、淤泥质粉质粘土、粉质粘
土、强风化粉砂质泥岩、中风化粉砂质泥岩。
该Ｔ程采用ＰＨＣ高强预应力管桩为端承摩擦型
桩，桩外径Ｄ＝５００ ｎｌｍ，壁厚为１Ｏ０ ｎｌｍ，单桩竖向承载
力特征值为ｌ ８００ ｋＮ，终压值为４ ０００ ｋＮ。因场地为
水塘回填而成，杂填土厚４ ｎｌ左右，下而是２．０ ｍ～
关于静压预应力管桩的几个问题
关于静压预应力管桩的几个问题
1、 静压预应力管桩带桩尖和不带桩尖有什么区别和危害？
2、静压预应力管桩带桩尖和不带桩尖那种承载压力大？承载的静压主要是桩端还是桩身摩擦？
3、浙江杭州地区施工通常做法是带桩尖还是不带桩尖？
2、 是否使用桩尖只是一个施工工艺的要求，如果使用桩尖
对于捶击桩，可能对进入持力层需要的击数会减少一些
对于静压桩，在进入持力层之前所需要的压桩力可能更小一些
而到达持力层之后，最终单桩承载力是和桩尖没有关系的，其实主要就是一个挤土效应的问题，不带桩尖和敞口桩尖的挤土效应要小些，对桩端承载力没大的影响。
对于预制管桩，使用桩尖可以加强打桩过程中桩对地基土的穿透能力，当桩需要穿过比较密实、坚硬的土层或者桩尖进入比较密实或比较坚硬的土层（持力层）时，应带桩尖；当桩需要穿过厚度较大粉砂层时，也应带桩尖；当桩需进入风化岩层（或者全风化岩层）时，桩端必须带桩尖，而且必须采用特制的钢桩尖。
没带桩尖确实容易造成断桩，反过来说带桩尖可以有效的保护管桩的稳定性。这是因为不带桩尖时，泥土会挤入管桩孔中，对管桩形成一种扩张应力，虽着入土深度的增加，这种扩张应力越来越大，有可能导致管桩破坏。
桩尖作用：
1 带桩尖的管桩地层穿透效果好，便于管桩沉入预定地层。
2 桩尖有导向作用，垂直度较好，避免桩身承受附加弯矩。
3 由于土塞作用，有无桩尖，管桩承受的端阻力一样。
请注意：《桩基规范》的定义：
带桩尖是挤土桩，桩间距大于4d
不带桩尖是半挤土桩 ，桩间距大于3.5d
锤击预应力管桩技术交底
引言：
锤击预应力管桩技术是一种常用于土木工程中的基础施工技术。它的主要目的是通过锤击作用将钢管预埋于地下，从而增加地基的承载能力和抗侧移能力，同时提高工程的稳定性和安全性。本文将详细介绍锤击预应力管桩技术的原理、施工步骤、应注意的问题以及优缺点。
概述：
锤击预应力管桩技术是一种通过钢管与地基紧密结合来加固地基的方法。它的施工过程包括预埋钢管、锤击并预应力、注浆加固等步骤。这一技术的主要特点是施工简单、成本低廉、效果明显。也需要严格遵守操作规程来确保工程质量和安全。
正文内容：
一、锤击预应力管桩技术原理
1.钢管的选择与设计
2.钢管预埋与定位
3.锤击与预应力过程
二、锤击预应力管桩技术施工步骤
1.地基准备工作
2.钢管预埋与定位的施工 3.锤击与预应力的施工
4.注浆加固工作
5.收尾工作与验收
三、锤击预应力管桩技术应注意的问题
1.钢管的质量控制
2.预埋与定位的准确性
3.锤击与预应力的施工控制
4.注浆加固的质量监控
5.安全与环保问题
四、锤击预应力管桩技术优缺点
1.优点：施工简单快捷、成本低廉、效果明显
2.缺点：对地基土质要求较高、施工现场较吵闹、对施工工艺的要求较高
五、总结
锤击预应力管桩技术是一种常用的地基加固方法，通过预埋钢管并施加预应力，可以显著提高地基的承载能力和抗侧移能力，从而保证工程的稳定性和安全性。在施工过程中需要注意钢管质量控制、施工准确性、施工控制、质量监控以及安全与环保等问题。虽然锤击预应力管桩技术具有施工简单、成本低廉、效果明显的优点，但也需要对地基土质要求较高，施工现场较吵闹，并对施工工艺的要求较高。因此，在实际应用中需要综合考虑各方面因素，并加以合理选择和施工控制来确保工程质量和安全。
预应力管桩设计中若干问题的探讨
５２ 江苏建筑 ２００８年第６期（总第１２４期）
预应力管桩设计中若干问题的探讨
康信江，卢建三，葛晨觉
（南京大学建筑规划设计研究院，江苏南京２１００９３）
［摘 要】 在工程设计中，预应力管桩得到了大量的应用，文章结合前人经验及具体工程实例，探讨了管桩的一些正确设
计方法及在使用中应该注意的问题。
［关键词】 管桩；抗压桩；抗拔桩；单桩承载力
【中图分类号］ＴＵ４７３．１３［文献标识码】Ｂ（文章编号】ｌ００５—６２７０（２００８）０６—００５２－０２
Ｄｉｓｃｕｓｓｉｏｎ ｏｆ Ｓｅｖｅｒａｌ Ｐｒｏｂｌｅｍｓ ｉｎ Ｄｅｓｉｇｎ ｏｆ Ｐｒｅｓｔｒｅｓｓｅｄ Ｃｏｎｃｒｅｔｅ Ｔｕｂｕｌａｒ Ｐｉｌｅ
ＫＡＮＧ Ｘｉｎ－ｊｉａｎｇ ＬＵ Ｊｉａｎ－ｓａｎ ＧＥ Ｃｈｅｆｌ－ｊｕｅ
（Ａｒｃｈｉｔｅｃｔｕｒａｌ Ｄｅｓｉｇｎ＆Ｐｌａｎｎｉｎｇ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ，Ｎａｎｊｉｎｇ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｎａｎｊｉｎｇ Ｊｉａｎｇｓｕ ２１００９３ Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｐｒｅｓｔｒｅｓｓｅｄ Ｔｕｂｕｌａｒ ｐｉｌｅ ｈａｓ ｂｅｅｎ ｐｏｐｕｌａｒｌｙ ｕｓｅｄ ｉｎ ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ｄｅｓｉｇｎ．Ａｃｃｏｒｄｉｎｇ ｔｏ ｔｈｅ ｅｘｐｅｒｉｅｎｃｅ
ａｎｄ ｐｒｅｖｉｏｕｓ ｅｘａｍｐｌｅｓ ｏｆ ｓｐｅｃｉｆｉｃ ｐｒｏｊｅｃｔｓ，ｓｏｍｅ ｄｅｓｉｇｎ ｍｅｔｈｏｄｓ ｏｆ ｔｈｅ ｐｉｌｅ ａｒｅ ｄｉｓｃｕｓｓｅｄ ａｓ ｗｅｌｌ ａｓ ｔｈｅ ｐｒｏｂ—
ｌｅｍｓ ｔｏ ｂｅ ｐａｉｄ ａｔｔｅｎｔｉｏｎ ｔｏ．
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｔｕｂｕｌａｒ ｐｉｌｅ；ｃｏｍｐｒｅｓｓｉｖｅ ｐｉｌｅ；ａｎｔｉ－ｐｕｌｌ ｐｉｌｅ；ｂｅａｒｉｎｇ ｃａｐａｃｉｔｙ ｏｆ ｓｉｎｇｌｅ ｐｉｌｅ
经过近１０年来的推广应用，预应力混凝土管桩作为一
种首先在广东发展起来的基桩，已被广大设计人员所接受。 由于预应力管桩相对其它桩型造价便宜的优点、质量也能