活全压机(真空层压机)操作说明书
层压机操作规程
操作规程版本号A/0文件名称层压机操作规程1.目的：为使公司设备能够安全操作，并有效地发挥作用，特制定本规程。
2.范围：此规程仅对“BD-36002200A2自动层压机”有效。
3.作业内容:1．操作步骤1.1开机前检查各按钮是否都已还原，确定所有开关及按钮在默认状态，方可进行以下操作。
1.2.开机开机顺序依次为:插入电源钥匙,打开电源→打开加热泵开关→打开加热开关→待温度到达后，打开真空泵开关→打开潜水泵电源开关→打开空气压缩机气阀开关→旋转层压机操作面板上的“手动/自动”旋钮调至自动.1.3．运行1.3.1 待层压机自动开盖到位后,将待层压组件有秩序的放入层压机的两片玻璃布之间.1.3.2 用双手按下“关盖”按钮,直到关盖到位后,松开两按钮,层压机进入自动工作状态.1.3.3当到达设定时间后,层压机自动开盖到位,取出电池组件,用碎布将两块玻璃布上的殘余EVA擦拭干净后,放入下一块待层压组件,进入下一层压循环.1.4关机关机顺序依次为:关真空泵→关掉水泵→关掉加热开关→等冷却到100℃以下后,关掉循环油泵→关掉总电源.2.注意事项2.1 开盖前必须检查下室是否充气完成,否则不允许开盖.2.2当工作全部完成或特殊情况需要断电关机时，必须先将真空泵关闭5~10秒后，再关闭电源.操作规程版本号A/0文件名称层压机操作规程2.3 在层压机工作完成后,除关闭电源钥匙外,还要将总电源关掉.2.4 维修设备前,必须切断一切电源.2.5 加热板工作温度较高,操作员放置或取出层压组件时必须佩带绝热手套.2.6 在层压机上盖开始关闭时,操作员双手必须远离层压机,出现紧急情况,请按紧急按钮.2.7 设备在工作状态下,所有非操作人员须离设备1米之外.2.8 非操作人员不得擅自操作本设备.2.9 除技术人员外,任何人不得更改设备参数.3.保养要求:3.1机器在通电状态时,操作者千万不要打开和接触机器上有闪电符号的装有强电装置的部位,以防被电击伤,在维护电气装置时,必须首先切断电源。
层压机操作规程
层压机操作规程一、工作前的准备1. 检查层压机的各个部件是否正常，如电源、气源等。
2. 确保层压机所使用材料的质量符合要求。
3. 清理层压机的周围环境，确保工作区域整洁、干净。
4. 检查操作工具是否完好，并且放置在易取得的地方。
二、安全操作1. 操作前必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 不得戴手套操作层压机，以免影响操作灵活性。
3. 操作前应确保没有异物或杂物附着在层压机的机械部件上，以免发生意外。
4. 禁止将手或其他物品伸入运行中的层压机内部。
5. 在层压机操作过程中，禁止站在操作台上或整机上。
三、层压机的操作步骤1. 打开电源开关，确认各项指示灯正常。
2. 打开气源开关，通过调节气源压力手轮，将压力调整到合适的范围。
3. 按照工艺要求，安装好模具和待层压材料。
4. 调整压力控制装置，使其达到合适的压力。
5. 启动层压机，并且调整压力调节阀，使压力控制在预定范围内。
6. 在层压过程中，根据需要进行相关参数的调整，并且观察层压质量是否符合要求。
7. 层压完成后，切断电源和气源，拆卸模具和清理层压机的工作面。
8. 将层压好的产品进行检验和包装，并将产品和模具归位。
四、层压机的维护保养1. 每次使用完毕后，清理层压机的工作面，特别是模具上的残留物。
2. 定期检查层压机的各个部件，如气源、电源等，确保其正常工作。
3. 对于易磨损的部件，如密封圈等，要进行定期更换。
4. 对传动系统进行润滑，确保其灵活运行。
5. 定期校验层压机的压力控制装置，确保其准确工作。
五、紧急情况处理1. 在层压机发生故障或意外情况时，应立即停止操作，并切断电源和气源。
2. 安全人员应及时处理紧急情况，并采取相应安全措施，确保人员安全。
3. 在紧急情况处理完毕后，对层压机进行检查和维修。
六、注意事项1. 在操作过程中，严禁将手或其他物品触摸感应器和安全防护装置，以免引发事故。
2. 在操作过程中，要随时关注层压机的工作状态，如压力、温度等。
层压机操作规程
层压机操作规程一、前言层压机是一种常见的用于制作层压板材料的设备，广泛应用于家具制造、建筑装饰和汽车制造等行业。
为了安全高效地操作层压机，特制定以下操作规程，以供参考。
二、安全操作规程1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉层压机的结构和工作原理，并具备相关的操作证书。
2. 在操作层压机前必须佩戴好相关的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、工作服和安全鞋等。
3. 在操作层压机前必须检查机器的各项安全装置是否完好，包括急停按钮、防护罩和紧急停电开关等，如发现问题应及时报修。
4. 操作人员禁止穿戴过于宽松的衣物，不得佩戴金属饰品，以防发生事故。
5. 操作人员禁止独自进行维修和保养工作，如有需要应找专业技术人员进行操作。
三、操作流程1. 开机准备（1）检查机器的各项安全装置是否完好。
（2）检查润滑系统是否充足。
（3）检查供电系统是否正常。
（4）清理工作台，排除杂物。
2. 上料准备（1）将需要压制的板材拖放到工作台上。
（2）调整层压机的压板高度，使之与板材相匹配。
（3）调整好压板的间距，确保压板均匀接触到板材。
3. 开始操作（1）按下启动按钮，层压机开始工作。
（2）观察板材的状态，确保板材在压制过程中没有异常情况。
（3）根据压制的要求，设置好温度和压力等参数。
（4）在板材完全冷却之前，不得随意打开开关和解压。
4. 压制完成（1）待板材完全冷却后，按下停止按钮。
（2）打开层压机的防护罩，将压制好的板材取出。
（3）清理工作台，排除杂物。
四、常见故障及处理方法1. 机器无法启动可能原因：供电系统故障。
处理方法：检查电源插座和配电箱等供电设施，如有必要联系电工维修。
2. 压制效果不理想可能原因：温度和压力参数设置不正确。
处理方法：检查参数设置是否符合制作要求，如有必要重新调整。
3. 板材受损或变形可能原因：板材过厚或含水率过高。
处理方法：检查板材的规格和湿度，如有必要更换合适的板材。
4. 层压机异常可能原因：机器润滑不足或其他机械故障。
层压机常见故障及排除方法
博硕BSLB-A1太阳光伏电池组件
一、层压机使用说明书
开关盖操作
1、如自动操作中开盖不到位，可在手动操作模式下按下开盖按钮手动完成
开盖操作。
2、使用手动操作时，如果不能进行开盖操作：
①检查机器是否处于下箱真空状态。
如处于下箱真空状态，请按下下充气按钮，待下室压力表针指到自然状态，再进行开盖操作。
②如下室压力表针已指到自然状态，请检查压缩空气压力是否正常。
二、合盖与开盖速度的调整：
调慢合盖速度：
判断：按下合盖按钮的同时，用手触摸开合盖电磁阀上的消音器，感觉向外排气的消音器即为需要调整的消音器。
调速：松开消音器锁母1,稍微旋紧消音器调节杆2,待合盖速度达到要求后，在旋紧锁母1。
调快合盖速度时，调速过程相反。
常见故障列表。
活全真空层压机
活全真空层压机公司介绍：活全公司成立于1988年6月，由于台湾电路板行业蓬勃发展，纷纷进行海外投资，活全公司为应付台商之海外投资及国外客户之需求，必需符合政府改制为股份有限公司之规定，乃于1994年08月更名为活全机器股份有限公司，便于海外业务之进行。
活全，英文名为VIGOR，其名为充满了精神与无穷活力之意思，中文名为活全，全为泉之谐音，其意为生命活力之泉源，活全公司以此为名，愿生生不息，永远充满精神与活力，热诚为电路板业及工业界服务。
我们在深圳和昆山设有销售和服务中心。
在全世界范围内，到目前为止，已经有超过1000套活全热压机系统在运行。
活全公司是印制电路板（PCB）和覆铜板（CCL）行业公认的全世界领先的真空层压机设备生产厂家，目前也是亚洲航空、航天和军工行业的主要压机设备供应厂商。
中國华南地区代理商：深圳市维信达工贸有限公司。
产品介绍：1．机械构造A、压机钢构本体，依计算机精密结构计算，及受力变形分析，采高强度钢板焊接完成后，经完整之内应力消除，一体成行加工，确保机械持久性之重复精度。
B、热板经过多道精密加工程序研磨完成后，单块热板平行度、平坦度皆在±0.015mm/m以内;温度公差在±1.5°C以内。
C、活塞用白铣，研磨完成后，硬度在HRC50o~55o，耐磨不泄油，油封采用世界通用规格油封，方便保养及维修。
2．积木式整体设计积木式设计使得压机结构更加紧凑，易于迅速安装，可以减少占地面积，也便于压机的升级换代。
3．电气控制单元A、先进之工业级计算机控制系统，以IFlX图控软件及WlNXP作业系统为基础，编撰软件操作控制程序，于银幕上同时温控及纪录温度、压力、真空度、第三曲线及数据。
B、人性化的操作模式，简单易学，5000组以上生产制程配方及记忆。
4．液压系统精选台、美、欧、日之液压系统组件及泵浦，并采集体回路系统设计，确保液压系统操作之高稳定性及系统精度。
5．加热及冷却单元A、加热单元泵浦及另件，均选用世界最高等级之配件，冷却器内部采用不锈钢U型管设计，没有锈蚀穿孔及因冷缩热胀，而产生龟裂之公安危险，一体成型制作，美观不占空间。
层压机说明书
12、线束和依博罗阀组的使用：极大的方便了设备的拆卸。
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Apollo Precision(Fujian) Limited
三、主要性能
1.工作模式：手动、自动、半自动三种工作模式。自动模式工 作能实现自动入料、自动层压、自动出料作业；半自动模式工作能实 现单步手动入料、出料、自动层压作业；手动模式工作时能实现人工 入料、人工层压作业、人工出料作业功能。
2.外形尺寸： 15550×2400×2270mm； 3.加热板有效尺寸：1600×4600mm； 4.温控精度： ±1℃；温控范围：30℃~180℃。 5.加热板温度均匀性：±3℃ 6.加热方式：加热板采用热油加热方式。加热部分采用底功和 调功。加热方式即可以迅速地达到所需温度，又有效地节约了电能。 7.抽气速率：采用 1台 70升/秒的真空泵加一台 600升/秒的罗 茨泵，在密封良好的情况下，下腔室真空度在 2分钟内达到 200~20Pa。 8．在下腔室安装一个德国皮拉尼真空计，提高 0.1Pa到 400Pa 之间的测量精度。 9.工作台面高度：1000mm；最大开盖高度：300mm 10.电源：380V三相交流，74KW（整机功率小于 74KW，额定电 流小于 110A）;电源线：三相五线制 35mm2。 11.使用环境：环境温度 0℃~50℃，相对湿度＜90％，海拔高 度：2000m。
于负压状态时，禁止开盖！ 关机时应先停加热后停油泵，严禁在 100℃以上关闭热油泵！ 设备不需要工作，停止加热时，建议客户开盖散热！
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Apollo Precision(Fujian) Limited
层压机操作规程
层压机操作规程一、操作者必须通过《设备管理规定》中岗前安全教育，三好、四会、五项纪律的培训，方可上岗作业。
二、开机与预热：1．开机前确保层压机的各连接线已接好，接通设备配电箱内的电源总开关及气源。
2．旋转操控面板上的“自动/手动”旋钮到“手动”位置。
3．将钥匙开关的钥匙插入开关“电源”钥匙孔内接通电源，此时，“电源”上方的“电源三相指示灯”亮起。
4．设定“温度控制器”工作值，按下“加热”按钮，按钮上灯亮起，设备开始加热。
5．按下操控板上“真空泵”按钮，打开真空泵，“真空泵”按钮上的灯亮起。
6．设定“抽真计时”、“加压计时”、“层压计时”3个计时器到需要的时间。
7．旋动“上室充气/上室真空”开关到“上室真空”位置，旋动“下室充气/下室真空”开关到“下室真空”位置，上下室开始进入真空状态，上下室的真空指示灯亮起。
8．等待“温度控制器”上显示的加热温度值后，旋动开关“下室充气/下室真空”开关到“下室充气”位置，下室充气指示灯亮，等待下室充气完成。
9．开盖：按下操控板上“开盖”按钮，直到上盖完全打开。
10.合盖：双手同时按下操控板上“关盖”按钮，合盖到位时指示灯点亮，当排气声音无时方可松开按键。
三、关机1．取出产品，将（手动、自动）转开关选定手动状态。
2．依先后次序关闭加热开关、真空开关、钥匙电源开关。
四、注意事项1．当机内有产品时、手动、自动选定后不可随意转换。
2．合盖时，一定要听不到排气声时，才可松动开关盖按键。
3．为确保真空泵管路进气过程完毕，应关闭真空泵5至10秒后，关闭电源。
4．机器合闭上盖时，操作者应注意不要把手等部位置于下箱边缘上，防止被设备压伤。
五、上下班前后，必须做好相关点检保养工作，保持设备清洁完整。
层压机操作规程范文
层压机操作规程范文一、操作前的准备工作1. 查询生产工艺流程，了解层压机的操作要求与步骤；2. 检查层压机设备的工作状态及安全装置是否正常；3. 准备所需的原材料，并确保其质量符合要求；4. 穿戴好个人防护用品，如工作服、安全鞋、防尘口罩等。
二、启动与停机操作1. 启动操作：a. 按下主电源开关，确认机器处于待机状态；b. 打开润滑系统，确保设备正常润滑；c. 按下启动按钮，层压机开始工作。
2. 停机操作：a. 先按下急停按钮，立即切断电源；b. 关闭润滑系统；c. 断开设备与电源的连接。
三、操作层压机1. 调整层压机参数：a. 根据生产工艺要求，设置合适的温度、压力、速度等参数；b. 通过观察屏幕上的仪表和指示灯，确保参数调整到位。
2. 将原材料放入层压机：a. 将原材料切割成适当的尺寸；b. 将原材料放置在层压机的工作台上，确保放置平整。
3. 安装模具：a. 根据生产工艺要求，选取合适的模具；b. 将模具安装在层压机上，并固定好。
4. 开始层压：a. 按下“开始”按钮，层压机开始工作；b. 在层压过程中，保持观察，并及时调整参数以保持层压质量；c. 当层压结束时，及时停止层压机工作。
四、维护与保养1. 维护层压机：a. 定期清洁层压机设备，并消除设备上的杂质；b. 检查设备各部件的紧固情况，并及时调整松紧；c. 定期检修设备的电气系统、液压系统，确保其正常工作。
2. 保养层压机：a. 定期更换设备所需的润滑油，保证设备的正常润滑；b. 定期清理润滑系统，并检查其工作是否正常；c. 定期检查设备的皮带、链条等易损件，如有磨损及时更换。
五、安全注意事项1. 在操作层压机时，应先确保自己的安全，不得随意接近机器运转部件；2. 禁止用手直接触摸加热部件，以免烫伤；3. 在操作层压机时，严禁穿插手或其他物品进入层压区域；4. 如遇异常情况，切勿擅自操作，应及时报告相关人员；5. 操作层压机时应注意机器的工作状态，如有异常应立即停机并进行处理；6. 不得擅自改动或拆卸层压机设备，必要时应找专业人员进行维修。
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台湾活全VIGOR华南地区代理商
双层电热式真空热压机 操作说明书
雙層電熱式真空熱壓機
品牌:VIGOR
型号: VLP-150
1. 热压机 (如附图一) 用途: 本机器之主要用途用于P.C.B板之压合制程,依其机器加高温.高压及抽真空之状况下, 使加工物紧密结合在一起,而抽真空则使其结合过程没有气泡。
区域内的空间接近于真空状态，保证压合材料与材料之间的空气全部排出。当温度达到半固化片的熔化温度 时，半固化片会熔化从而与铜箔紧密贴合。随后的过程是保温和降温过程，使得半固化片、铜箔成为一体， 完全达到产品的要求并消除材料中间的应力。如果要制成多层板，就可以按上述要求做好内层板，加上半固化 铜箔即可完成，其中半固化片的作用是起绝缘和加固等作用。
2. 油压系统 (如附图二) 用途: 提供热压机.加压力所需之油压单元.
3. 电控箱 (如附图三) 用途: 监控整套设备运作之电气控制箱。
深圳市维信达工贸有限公司
台湾活全VIGOR华南地区代理商
双层电热式真空热压机 操作说明书
雙層電熱式真空熱壓機
品牌:VIGOR
☆机器原理图标如下:
型号: VLP-150
如电脑之主机板便是一例. 其他6层板8层板,其原理、制程与方法则以上相同. 1.依工程规范输入正确程序、板长、板宽、板数. 2.检查温度、油压、冷压压力及时间设置是否正确. 3.确认热盘温度后，将待压合钢板送入压机. 4.热压上升后需检查压力设置值、压力实际值、温度设置值、温度实际值、真空设置值与实际值. 5.热压完全后,待热盘自动下降,将钢盘取出送入冷压机,开始进行冷压. 6.冷压完全后,待压盘自动下降即完成压合作业.
真空系统
上加热板、加高温
热煤附图四)
銅皮COPPER FOIL
承
半固化膠片PREPREG
載
材
盤
硬板P.C.B
料
半固化膠片PREPREG
銅皮COPPER FOIL
下加热板、加高温
☆机器工作原理及工作流程: 如上图所示，当机器接通电源后，机器的上、下加热板开始升温，同时真空系统开始工作，使工作