暗配管道施工方法
房建工程管路暗敷设施工方法及质量通病预防措施
房建工程管路暗敷设施工方法及质量通病预防措施一、管路暗敷设施工方法：1.设计方案：在施工前，必须根据设计方案对管道进行合理的布置和划定，确保每一条管道的位置、长度和高度的合理性。
2.材料准备：选择质量良好的管材，如PVC、PE、PPR等，确保其具有足够的耐压、耐腐蚀和耐磨性能。
同时要对管材进行验收，确认其符合相关标准和规定。
3.施工工艺：在施工前，要制定详细的施工工艺流程，并根据实际情况进行调整。
施工过程中，要认真检查、测量和校验，确保每一步操作的准确性和正确性。
4.安装调试：根据设计要求进行管道的安装和调试工作。
在安装过程中，要注意管道与管道之间的连接，确保连接处的密封性和牢固性；在调试过程中，要检查管道的通畅性和稳定性，排除存在的问题并进行修复。
5.验收验收：在施工完成后，要进行全面的验收和评估工作，确保管道的质量和功能完好无损。
二、质量通病预防措施：1.施工工艺不规范：施工前要制定详细的施工工艺流程，并进行严格的管理和监督，确保施工工艺的规范性和准确性。
2.材料质量不合格：在采购材料时，要选择有品牌和信誉的供应商，并进行严格的验收，确保材料的质量合格。
3.施工过程中存在安全问题：在施工前，要编制详细的安全操作规程，并进行培训和教育，确保施工人员具备必要的安全意识和操作技能。
4.设备和工具使用不当：在使用设备和工具时，要按照操作规程进行正确使用，并进行定期的检查和维护，确保设备和工具的正常运行。
5.质量监督不到位：在施工过程中，要加强对施工质量的监督和检查，及时发现问题并进行整改，确保施工质量的稳定和可靠。
在房建工程的管路暗敷设施工中，以上所提到的工艺方法和质量通病预防措施是非常重要的，只有做好这些工作才能确保施工的质量和安全。
同时，施工单位和监理单位还要加强沟通和协作，共同努力，确保工程的顺利进行。
电气安装钢管暗配施工方案
电气安装钢管暗配施工方案1、管道配设要求管道配设应按设计图，以最短线路，最少弯曲次数进行配管，埋于墙内混凝土之内的管子，离表面净距不少于15mm。
2、管路敷设准备管路敷设前，应了解管路敷设方式、部位、层高等内容。
各种盒、箱、管弯、配电箱应该使用合格产品，未经检测的产品不允许用于工程中，从材料进货中消除工程隐患。
施工前的主要工作是加工管子的煨弯，套管的截取及丝扣连接，管路跨接线截面的选择。
3、对使用的钢管及各种盒子材质要求（1）钢管应壁厚均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
（2）用于丝扣连接的管箍应用通丝管扣，丝扣清晰不乱扣，镀锌件其镀锌层完整无劈裂，而端头光滑无毛刷，并有产品合作证，铁制灯头盒、开关盒、接线盒，其金属板厚度应不小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，有合格证明。
4、钢管暗敷设基本要求（1）敷设于多尘和潮湿场所的管路、管口、管子连接处应做密封处理。
有防爆要求场所的管路敷设还应执行有关规定。
（2）钢管暗敷设时应按图纸的布置，宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。
钢管的弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下和混凝土楼板内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
弯扁度不应大于管外径的1／10。
5、钢管暗敷设管路连接方法及要求线管敷设采用丝扣连接时，管箍两端必须焊接跨接地线，每端焊接长度应不小于圆钢直径的6倍，并必须两面施焊，扁钢应不小于宽度的2倍，并必须三面施焊。
金属线管焊接地线规格见表所示。
薄壁金属管跨接地线做法参见电气安装工程施工图册M5－51，也可使用专用的卡子卡接法跨接。
6、钢管暗敷设技术措施（1）钢管截取根据图纸标注的管材、管径等情况对钢管进行截取。
一般常用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切料的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，用工具切管，断口处平齐不歪斜，管口要用刮刀铣光滑，管内铁屑除净。
截管长度为连接管外径的2.2－3倍；同样应对管口进行处理，保证套管的焊接质量。
暗管的施工方案
暗管的施工方案1. 引言暗管是指埋设在地下或墙体内的管道系统，主要用于输送水、电力、通讯等设施。
在建筑施工中，正确的暗管施工方案能够确保管道的质量和安全性，减少维修和更改的成本。
本文将介绍暗管施工的步骤和注意事项，以及一些建议和经验。
2. 施工前准备在开始施工之前，需要进行必要的准备工作，以确保施工的顺利进行。
具体步骤包括：2.1 工程设计在设计阶段，需要根据施工要求和功能需求确定暗管的布局和规格。
此外，还需要考虑其他相关因素，如施工材料的选择、管道间距和施工难度等。
2.2 地质勘察在施工前，需要进行地质勘察，以便了解地下管道走向、土壤条件和地下障碍物等。
地质勘察报告将为后续施工工作提供重要参考。
2.3 施工方案制定根据设计和勘察结果，制定具体的施工方案。
施工方案应包括施工顺序、工艺流程、安全措施和质量控制等内容，以确保施工的有序进行。
3. 施工步骤暗管施工主要包括开挖、安装、连接和测试等步骤。
下面将详细介绍每个步骤的操作方法和注意事项。
3.1 开挖开挖是暗管施工的第一步，也是最关键的一步。
开挖过程应注意以下几点：•根据设计要求和地质情况确定开挖的深度和宽度。
•使用合适的挖掘机械进行开挖，避免损坏周围管道和设施。
•清理挖掘出的土方，保持工地的整洁。
3.2 安装安装是将暗管埋入地下或墙体的过程。
在安装过程中，需要注意以下事项：•选择合适的管材和管径，根据设计要求进行选择。
•清理暗管内部和外部，确保管道无污物和杂质。
•将暗管垂直或水平放置于挖掘的沟槽中，确保安装的稳定性。
•根据需要，可以使用固定夹、螺栓等固定暗管。
3.3 连接连接是将不同暗管段连接成整体的过程。
在连接过程中，需要注意以下几点：•使用优质的连接件和密封材料，确保连接的牢固和密封性能。
•使用正确的工具，进行连接件的安装和紧固。
•检查连接点的质量，确保无渗漏和破损。
在施工完成后，需要对暗管进行测试，以确保其质量和功能。
测试方法主要包括试验压力测试和漏水测试。
卫生间管道暗装施工方案
卫生间管道暗装施工方案一、背景介绍卫生间管道暗装施工是指将卫生间的水暖和排水管道隐藏在墙内，使卫生间整体空间更加整洁美观的一种施工方式。
相比于传统的明装管道，卫生间管道暗装不仅能提高空间利用率，还可以有效避免管道的污染和腐蚀，减少维修和保养的成本。
本文将详细介绍卫生间管道暗装的施工方案，帮助读者了解和掌握该施工过程的基本步骤和要点。
二、施工步骤1. 施工准备在开始卫生间管道暗装施工前，需要进行一系列的准备工作，包括确定施工材料和工具、进行施工计划和图纸的设计、清理施工现场等。
在选择施工材料时，建议使用具有良好耐腐蚀性和密封性的管材和管件，以确保施工质量和使用寿命。
2. 定位和标高测量在进行管道暗装施工前，需要对卫生间的墙体进行定位和标高测量。
通过精确的标高测量，可以保证暗装的管道在墙内的位置和倾斜度符合设计要求。
此外，还需要确定管道出口和进口的位置，以便后续的安装和连接。
3. 管道安装和连接根据施工图纸上的设计要求，将预先加工好的管材和管件进行安装和连接。
在安装过程中，应该注意保持管道的水平和垂直度，并使用专用的工具进行紧固和固定。
为了保证连接的密封性，可以在管件连接处采用适当的密封材料，如密封胶等。
4. 管道保温和隔音处理为了提高卫生间的舒适度和防止管道的冷凝和噪音问题，可以对管道进行保温和隔音处理。
常用的保温材料有泡沫塑料、岩棉等，可以将其包裹在管道外壁上。
对于隔音处理，可以使用隔音材料，如吸音板、隔音膜等，覆盖在管道周围的墙体上。
5. 系统测试和调试在管道暗装施工完成后，需要对整个系统进行测试和调试，确保管道的连通性和正常运行。
可以关闭卫生间的水源和排水口，使用水压测试仪等工具进行压力测试和泄漏检查，排除可能存在的问题。
同时，还可以通过打开水龙头、冲水马桶等方式，检查水流和排水的畅通情况。
三、注意事项在进行卫生间管道暗装施工时，还需要注意以下几个方面：1.安全问题：施工过程中要注意安全，避免误伤自己或他人。
混凝土暗配钢管快速施工工法(2)
混凝土暗配钢管快速施工工法混凝土暗配钢管快速施工工法是一种应用于建筑工程的先进施工技术。
本文将从前言、工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面，详细介绍该工法的实际应用及其优势。
一、前言混凝土暗配钢管快速施工工法是针对传统混凝土施工中存在的时间成本高、施工周期长等问题，提出的一种高效、快速、质量可靠的施工方法。
其通过混凝土暗配和钢管浇筑相结合的方式，大大提高了施工效率和质量。
二、工法特点混凝土暗配钢管快速施工工法具有以下几个特点：1. 施工周期短：采用快速施工工艺，相比传统施工方法，施工周期可以缩短30%以上。
2. 质量可靠：通过精确的配比和现场控制，混凝土的质量可靠，具有较高的强度和耐久性。
3. 施工效率高：采用机械化作业，大大提高了施工效率。
4. 施工工艺简单：工法相对简单，操作过程易于掌握，人员培训成本低。
三、适应范围混凝土暗配钢管快速施工工法适用于各类混凝土结构的施工，尤其是建筑核心筒、高楼剪力墙、桥梁支座等要求施工周期短、质量高的工程。
四、工艺原理混凝土暗配钢管快速施工工法的基本原理是通过钢管的暗配，实现混凝土的快速浇筑和固化。
钢管充当混凝土的模具，起到支撑和定型作用，同时通过钢管周围的密封管道，将混凝土灌入钢管内部，形成预制混凝土柱或墙体。
五、施工工艺该工法的施工工艺包括以下几个阶段：1.钢管准备及安装：选择合适规格的钢管，并根据设计要求将其安装在施工现场。
2. 钢筋加工和安装：根据设计要求进行钢筋加工，并将钢筋安装到钢管内。
3. 混凝土配制：按照设计配比，将所需的水泥、砂、石料和水进行搅拌均匀。
4. 混凝土注入和振实：通过密封管道，将混凝土灌入钢管内，并用振动器进行振实。
5. 养护和拆模：混凝土达到设计强度后，进行养护，并拆除钢管模具。
六、劳动组织混凝土暗配钢管快速施工工法需要合理组织施工人员，包括工地现场指挥员、钢筋工、混凝土工、机械操作员等，确保施工进度和质量。
暗配管技术方案(纯方案,6页)
暗配管技术方案
本项目管线密集，施工上存在一定的难度,为规范现场的预埋施工，确保预埋安装质量,项目部研究决定，采用做样板层的办法，带领各个班组进行学习，避免后期安装的返工。
下面是预埋的一些要点，请各班组认真学习。
图一：专业工程师现场对班组进行交底
图二：项目部对班组长进行要点指导
图三：电线管接头处连接与固定
管线连接,采用专用接头连接,并用紧顶螺栓限位固定，用螺丝刀将螺钉帽拧紧直到断裂脱落，胶带进行包扎，防止砂浆沿接头深入阻塞管路，且接头两端进行固定,避免浇捣混凝土时管子断开、脱落。
入盒必须采用专用接头,严禁将管子直接插入接线盒内
图四：成排电线管末端做法
成排电线管采用钢筋固定，管口排列平齐并加装管堵，再用胶布进行包扎，以防止混凝土进入,堵塞管道
图五：管接头处紧顶螺钉无遗漏,并用螺丝刀拧紧直到螺钉断裂脱落
图六：卫生间等电位做法
预留扁钢与接地网之间采用圆钢过度，圆钢放在扁钢中间双面施焊，搭接倍数大于等于圆钢直径的6倍，并保证焊接质量，焊接完毕及时将焊药清除，未尽事宜按图集02D501-2《等电位联结安装》施工
图七：成排管线排列
管线之间留出3cm以上的间隙，以保证混凝土的浇筑质量
图八：严禁出现S形弯(整改项目)
S形弯电线管后期穿线极其困难，现场严禁出现小于90度的弯头
图九：严禁出现三层交叉(整改项目)
三层交叉不符合施工规范，管线三层交叉超过楼板厚度，管线的混凝土保护厚度不足1.5cm
图十：水套管做法
水套管管口切割平整，填好填充物后用胶带包扎，整齐美观，且坐标尺寸定位准确。
暗配管的施工方案
暗配管专题施工方案一、墙柱内旳管路敷设：墙、柱内钢管旳敷设应与土建施工配合，在墙、柱钢筋绑扎时，根据设计图纸规定，确定盒、箱旳位置，并根据盒、箱旳尺寸大小以及钢筋旳绑扎状况，与土建协同敷设，较大旳箱体敷设时需土建断筋后进行，并应固定牢固对应加筋，以免影响构造强度。
小旳盒可直接坐稳于钢筋间，并固定牢固。
盒、箱与模板旳定位关系应根据墙面装饰旳规定来决定。
墙体内旳配管应在两层钢筋网中沿近来旳路线敷设，并沿钢筋内侧进行绑扎固定，绑扎间距不应不小于1m，柱内管线应与柱主筋绑扎牢固。
当线管穿过柱时，应合适加筋，以减少暗配管对构造旳影响。
柱内管路需与墙连接时，伸出柱外旳管路不要过长，以免碰断。
墙柱内旳管线并行时，应注意其管间距不可不不小于25mm，管间距过小，会导致砼填充不饱满，从而影响土建旳施工质量。
管线穿外墙时应加套管保护，并做防水。
PVC 穿筋盒安装时，采用两根Ф8旳钢筋，每根钢筋长度为30cm，进行固定，与柱及剪力墙内主筋进行绑扎，楼梯间照明敷设于休息平台处，由于土建施工采用钢模板进行施工，故此处增长接线盒，已便连接管路。
二、楼板内管路旳敷设：现浇砼楼板内旳管路敷设应在模板支好后，根据图纸规定及土建放线进行划线定位，确定好管、盒位置，待土建底筋绑好后，而顶筋未铺时敷设盒、管并加以固定。
土建顶筋绑好后，再检查管线旳固定状况，并对盒进行封堵。
在施工中需注意，敷设于浇注砼楼板中旳管子，其管径应不不小于楼板砼厚旳1/2。
由于楼板内旳管线较多，因此施工时，应根据实际状况，分层、分段进行。
先敷设好与已预埋于墙体内旳管子，再连接与盒相连接旳管线，最终连接中间旳管线，并应敷设带弯旳管子再连接支管。
并行旳管子不应不不小于25mm，使管子周围可以填充砼，防止出现空洞。
在敷设管线时，应注意避开土建所预留旳洞。
当管线需从盒顶进入时应注意管子所揻旳弯不应过大，不能高出楼板顶筋，保护层厚度不应不不小于50mm.A、梁内旳管线敷设管路旳敷设应尽量避开梁，管线穿梁等，状况也是不可防止旳，管线竖向穿梁时，应选者梁内受剪力、应力较小旳部位穿过，当管线较多时需并挑敷设，且管间旳间距同样不应不不小于25mm，并应与土建协商合适加劲。
JDG管暗配管施工(仅供借鉴)
JDG管暗配工程D-2一、施工准备：1技术准备①审核图纸系统管路是否正确，有无和其他专业矛盾和相碰之处。
②对照图纸会审中的相应问题进行复核，不遗漏任何图纸信息。
2、材料准备①JDG管、管接头、锁紧螺母、接线盒〈开关盒〉等（接线盒选用钢质接线盒，镀锌层完好，敲落孔完整无缺）。
②套管和盒接外形完好无损，丝扣清晰，有产品合格证。
③动力复合脂。
3、施工机具主要安装机具电工工具：钢锯、平锉、线坠、水平管、煨管器、钳子。
主要检测机具水平尺、卷尺、小线等二、施工条件：①各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
②布管的部位障碍物已清除干净；③现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。
三、施工工艺：工艺流程熟悉图纸及施工现场→选管→切断、煨弯→测位、定位→随土建施工进行分层分段配管→管路补偿→线盒及线管处刷漆做好标记1、熟悉图纸按电气施工图，结合设备位置以水暖图纸，建筑图及结构施工图。
按设计图纸要求，确定接线盒、灯头盒的正确位置，及管路的敷设部位及走向。
2、选管管材采用优质钢管，管内外表面应光滑，镀锌层及壁厚均匀符合标准，不应有裂缝、砂眼等缺陷。
管内所穿导线面积，不应超过管内径截面积的40%。
3、管子切断用钢锯切管时锯条应垂直，以避免切断处出现马蹄口，推锯时稍用力，回锯时锯稍抬起，不加压力，减少锯条磨损。
管子快切断时要减慢速度，使管子平稳锯断。
管子切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应锉平，管口整齐光滑，若出现以马蹄口，应重新切断处理。
4、管子煨弯JDG管煨弯时要求弯曲处不应有折皱、裂缝现象。
弯扁度不应大于管外径的10%，弯曲角度不宜小于90度。
暗配管弯曲外径不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。
5、管与盒、箱连接管和盒连接必须采用锁母接。
管子外径和盒敲落孔相一致，管线要于盒壁垂直，管口光滑。
盒子紧扣在模板上，用钢钉和扎丝固定牢固。
暗配导管施工(一次配管)
混凝土墙内管路敷线工程一、施工准备（一）混凝土墙内RPE管施工准备1、作业条件在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后,支立模板前进行。
2、材料要求（1）RPE管的材质必须合格,氧指数≥27%,设计有待殊要求时必须符合设计要求。
进场材料必须有产品合格证,以及有效的氧指数检测报告。
（2）外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷。
（3）用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致。
（4）各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头等必须使用配套的阻燃制品,同时应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。
3、主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。
（二）混凝土墙内焊接钢管施工准备1、作业条件在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后,支立模板前进行。
2、材料要求（1）钢管的材质必须合格,有出厂合格证,设计有待殊要求时必须符合设计要求。
（2）外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷。
（3）锁紧螺母外形完好、丝扣清晰。
无翘曲变形等缺陷。
（4）铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标或标准图集的要求。
3、主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳手、套丝机、工具袋、电工常用工具等。
二、质量要求质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2015)的规定。
三、工艺流程（一）混凝土墙内RPE管路施工主要工艺流程预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→弯曲（二）混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程顶留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→套丝→弯曲→跨接地线→变形缝的处理→管路防腐四、操作工艺（一）混凝土墙内RPE管操作工艺1、顶留箱盒位置为了保证箱盒位置及标高的准确,现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。
随着土建施工工艺的发展,本项工艺也会有新的发展。
墙内暗埋水管施工方案
墙内暗埋水管施工方案1. 引言墙内暗埋水管是指将水管隐藏在墙内，不对外露出。
这种安装方式既美观又节省空间，因此在建筑和装修中被广泛采用。
本文将介绍墙内暗埋水管的施工方案，包括前期准备工作、施工步骤、注意事项等内容，以帮助读者更好地了解和应用这种施工方案。
2. 前期准备工作在进行墙内暗埋水管的施工前，需要进行一些必要的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 设计方案在施工前，需要通过设计方案确定需要安装的水管的位置、长度和管径等信息。
设计方案应充分考虑使用需求和建筑结构，避免施工过程中出现不必要的问题。
2.2 材料准备根据设计方案确定所需的材料，包括水管、接头、弯头、固定件等。
在选择材料时，要考虑到使用环境和水管的耐久性等因素。
2.3 工具准备准备施工所需的工具，如电钻、切割工具、扳手等。
确保所选工具能够满足施工的需要，并确保工具的质量和安全性。
2.4 施工计划安排好施工的时间和人员安排，确保有足够的时间和人手完成施工任务。
同时，要考虑到施工期间可能出现的不可预见的情况，合理安排施工计划。
3. 施工步骤3.1 打孔根据设计方案确定墙体上应打孔的位置，使用电钻等工具进行打孔。
打孔的深度和直径应符合施工计划和水管的要求，避免对墙体造成不必要的损坏。
3.2 安装水管将预先准备好的水管沿着墙体的孔洞逐段安装。
使用接头和弯头连接水管的不同部分，保证连接的密封性和稳固性。
3.3 固定水管使用固定件将水管固定在墙体上，确保水管的稳定性和安全性。
固定件的数量和位置应根据设计方案和使用需求进行合理确定。
3.4 填补孔洞在水管安装完成后，使用填补材料将孔洞填补起来，使墙面恢复平整。
填补材料的选择应与墙体的材质相适应，确保填补后的墙面外观一致。
3.5 清理工作清理施工现场，包括清理碎片和工具、清除施工过程中产生的垃圾等。
确保施工现场的整洁和安全。
4. 注意事项4.1 安全第一在施工过程中，始终要重视安全。
使用工具时要注意防护措施，防止意外伤害的发生。
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暗配管道施工方法
一、现浇砼柱内的管子敷设
1、砼柱内埋设的管路和壁灯的灯位盒与开关（插座）盒，先将管与盒连接好，在正面模板支好后将管盒与模板固定牢固把管路沿主筋内侧布置，并与主筋上的箍筋绑扎在一起，管路中间的绑扎间距小于1m，在管与盒连接处的绑扎距离不大于30mm。
2、在柱内管路需与墙体连接时，伸出短管不应超过100mm，否则易被碰断，柱内暗配管需要横向穿过现浇砼柱子时，如果对柱子的结构强度有影响，可以在施工前和设计商协，采取增加加强筋的做法，以保证柱子的结构强度。
二、现浇砼梁内的管子敷设
1、现浇砼工程中，当墙体内配电箱内配出的引上管和配电箱或电气器具盒引至楼板层内的配管，施工时均需穿过砼梁的要注意施工工艺的处理。
2、现浇砼梁内多根管竖穿梁时，管路在梁剪、应力较小部位的轴线上，并列敷设时，管子与管子的间距保证不小于25mm。
3、梁内钢管数量较多或管子截面积较大时，与土建专业联系，在砼梁受压区增设补强钢筋，防止别的原因破坏有效截面。
4、混凝土里暗配钢管需要横向穿过砼梁时，对梁的结构强度影响要考虑受剪力和受应力较小的部位通过时，或在梁的中间轴处通过时，当无法确定中和轴准确位置时，管子在梁中部，在中和轴及以下受拉区内，横向穿过，并做到穿梁管距底筋上侧不小于50mm处。
4、现浇砼梁内竖穿梁管在敷设前，要仔细查阅土建结构图纸，搞清隔墙与梁的轴线位置关系，穿梁管与隔墙相对应，防止梁部配管外露。
三、现浇砼墙体内管子敷设
1、现浇砼墙施工时，在绑扎钢筋后进行定位，然后把管路与钢筋固定好，将盒与模板固定牢固。
2、为保证砼施工时不使管盒移位，在盒背后加设钢筋套子，后部顶在另一侧模板上，使盒被模板加紧加牢。
四、现浇砼楼板内管子敷设
1、现浇砼楼板在横板支好后，未敷设钢筋前根据专业图纸进行测位定线，以保证管路位置正确，待钢筋底网绑扎垫好后敷设管盒，并固定好，预埋在砼内的管子外径不超过砼厚度的1/2，并列敷设的管子距离大于25mm，使管子周边有砼填塞。
从而避免因管子密集挡住砼开成空洞造成结构质量隐患。
2、为保证管盒位置敷设准确，采取先弯管后直管敷设。
钢管与钢管用钢筋绑扎固定，杜绝与钢筋电焊固定。
3、为减少和避免因钢管焊接质量不过关，造成管内漏浆、堵塞现象，盒与盒、盒与箱之间尽量减少和避免中间接头，特别是距离小于6m的地方，用整管敷设，短管留在后砌墙中敷设使用。
五、现浇框架工程隔墙内管子敷设
框架结构隔墙未施工前，电气施工人员根据建筑标高线、土建给定墙身尺寸线、门窗位置及梁中心线确定墙上开关、电源插座及其他
功能插座位置尽量完成管、盒敷设，在土建砌墙上配合调整，使管、盒到位，必要时和土建协调，在盒、管周围用高标号砂浆填补。