浅谈住宅楼板裂缝的成因及防治
房建项目楼板裂缝原因的分析与防治
房建项目楼板裂缝原因的分析与防治在房建项目中，楼板裂缝是一种常见的问题，主要原因包括以下几个方面：1. 施工质量问题：施工过程中，如果操作不当或者粗糙，会导致楼板混凝土的浇筑不均匀，出现空鼓、松散等状况，从而增加了发生裂缝的可能性。
2. 设计问题：楼板的设计如果存在缺陷，比如梁与板的连接不够牢固，梁的尺寸不合理等，也会导致楼板出现裂缝。
3. 材料问题：使用质量不合格的材料，尤其是混凝土的质量不达标，会大大影响楼板的强度和稳定性，导致裂缝的出现。
4. 外力作用：楼板在使用过程中受到的外力作用也是产生裂缝的原因之一，比如大风、地震等，都可以导致楼板的振动，进而引发裂缝。
1. 加强施工管理：在施工过程中，要加强对混凝土浇筑的管理，确保浇筑的质量均匀，避免出现空鼓、松散等问题。
要合理安排施工工序，确保各个工序的协调配合，减少施工中的质量问题。
2. 注意设计与材料选择：在楼板的设计过程中，要充分考虑各种情况，特别是梁与板的连接方式和尺寸的选择，要确保连接牢固，尺寸合理。
在选择材料时要注意选择质量过关的材料，尤其是混凝土的强度和稳定性要符合要求。
3. 增加楼板的抗裂性能：可以在混凝土中加入一定比例的纤维材料，如聚丙烯纤维、钢纤维等，以增加混凝土的韧性和抗裂性能，减少裂缝的产生。
4. 加强外力控制：在楼板的设计和施工过程中，应该合理考虑外力的作用情况，并采取相应的措施进行控制，如在设计中增设横向加固措施，如加强地下室围护结构，使用抗震支撑等。
房建项目楼板裂缝的原因分析与防治需要综合考虑施工质量、设计合理性、材料选择以及外力控制等方面的因素。
通过加强施工管理、合理设计和材料选择、增加楼板的抗裂性能以及加强外力控制，可以有效预防和控制楼板裂缝的发生。
多层住宅现浇楼板裂缝的产生与防治（三篇）
多层住宅现浇楼板裂缝的产生与防治随着城市住宅建设步伐的加快，不少住宅小区相继建成，许多住户陆续搬进新居，他们对住房的质量要求越来越高，尤其对一些现浇楼板出现的裂缝情况非常关注，担心这些裂缝最终会引发不安全事故，而纷纷向建筑质量监督部门投诉。
如某市一开发商共建6层楼住宅16幢，建筑面积约10万平方米，砖混结构，初装修，一梯二户用砖墙分隔，每层设有圈梁同楼板整浇，板厚100mm，混凝土标号为C20，房屋长约80-90m之间，不设伸缩缝，底层为2.2m车库层，基础采用C20钢筋笼灌注桩。
该小区于xx年10月完工，竣工验收时，未发现明显裂缝，在住户装修时，发现楼板有裂缝出现，故联名向质量监督部门投诉，经实地踏看，16幢房屋均存在深浅不一的裂缝。
裂缝宽度在0.2mm-0.4mm之间，裂缝位置绝大多数处在板四角，朝阳处更为明显。
于是，质监部门组织有关单位，首先对房屋沉降量和倾斜度进行复查，结果都在允许范围内，再查看施工图纸也符合有关规范要求。
鉴于上述情况，经过认真分析，确认裂缝原因有以下几点：1、引起现浇板裂缝的主要原因是混凝土的收缩，因为混凝土在自然硬化过程中，由于水份不断蒸发，而体积渐渐收缩，但板四周受支座的约束，不能自由伸缩，所以当混凝土的收缩所引起现浇板的约束应力超过一定限度时，势必引发现浇板开裂。
而且裂缝部位多发生在应力比较集中的地方——板角处，却与墙阴角线相垂直。
2、现浇板上过早施工，加荷引起的裂缝。
《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定，混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
但开发商为了抢时间，赶进度，在刚浇好的现浇板上或混凝土尚处在初凝和终凝阶段，就任意踩踏，搬运材料，集中堆放砖块、砂浆、模板等。
过早的加荷，人为地造成了现浇板裂缝。
3、温度变化引起的裂缝。
大家知道，水泥在常温下具有凝结硬化快，水化热大等特点，尤其在夏天，混凝土浇筑后，水化热释放量大，混凝土在高温下，得不到及时浇水养护，而失水收缩，使混凝土发生干裂，最终导致开裂。
楼板开裂及防治措施
钢筋工程
混凝土工程
养护工程
确保模板安装牢固、不变形、 不漏浆，保证楼板的平整度和 垂直度。
确保钢筋的品种、规格、数量 、位置符合设计要求，钢筋绑 扎牢固，避免移位或松动。
严格控制混凝土的配合比和坍 落度，确保其符合设计要求和 施工规范；浇筑时应分层、连 续、均匀地浇筑，并振捣密实 ，确保混凝土的密实度和均匀 性。
楼板厚度设计
根据荷载和使用要求，合理设计 楼板的厚度，确保其能够承受荷
载并满足使用要求。
配筋设计
根据计算和构造要求，合理设计楼 板的配筋，包括钢筋的规格、数量 、布置等，以增强楼板的承载能力 和抗裂性能。
伸缩缝设计
合理设计伸缩缝，避免因温度变化 引起的楼板变形，以减少裂缝的产 生。
严格施工工艺
模板工程
施工原因
01
施工工艺不当
浇筑、振捣、养护等施工环节不当，如振捣不密 实、养护不及时等，导致楼板开裂。
02
施工荷载过大
过早加载或过重荷载，使楼板在未达到设计强度 前发生弹性变形，导致开裂。
设计原因
结构布局不合理
结构布局过于紧凑，导致楼板受力不均，易产生 开裂。
荷载取值不当
设计时荷载取值不足或疏忽，导致楼板承载能力 不足，易发生开裂。
工程B：施工不当导致的楼板开裂
总结词
施工不当是引起楼板开裂的另一个重要原因，包括施工工艺错误、施工操作不 规范等问题。
详细描述
工程B中，由于施工队伍技术水平不足，施工工艺不规范，导致楼板在浇筑过程 中出现收缩不均，进而产生开裂。
工程C：设计缺陷导致的楼板开裂
总结词
设计缺陷也是导致楼板开裂的一个重要原因，主要表现在结构设计不合理、荷载 取值不准确等方面。
浅谈高层住宅楼板裂缝原因分析及防治措施
浅谈高层住宅楼板裂缝原因分析及防治措施摘要：高层建筑是当前城市的主要建筑形式，常见的建筑质量问题就是裂缝问题。
做好裂缝的成因分析与防治是解决裂缝问题的重要途径。
本文将进行分析，以供参考。
关键词：高层建筑；裂缝问题；防治措施前言当前，我国经济快速发展，促进了城市化进程的加快。
高层建筑在城市中广泛兴建，有效缓解了城市紧张的用地局面。
但是，由于施工数量的增加，也使得施工质量不能保证。
1 住宅楼板裂缝问题（1）设计方面。
主要是由于住宅平面布置长，不规则，伸缩缝，浇筑后不合理;地板嵌入管道更多，使地板减少混凝土的厚度;地板厚度小，只是为了满足设计要求，因素;地板钢增强单层钢，在轴承配置时的弯曲角度为钢板，加强间距，不考虑其他因素;混凝土强度等级较高，大于C30等。
（2）材料方面。
主要是由于混凝土混合不合理，粉煤灰含量大;混凝土水泥比，施工混凝土输送泵，以提高泵送性，改善混凝土坍落度;混凝土中细骨料细砂或特细细沙，大量泥浆等。
（3）施工方面。
主要是由于混凝土浇筑完成后的保护不到位，节水不够;当振动器不到位时，混凝土磅;地板钢层保护层不受控制，地板厚度不符合设计要求;地板管线未采取措施加强;主要施工期太快，模板支持早期拆除，砖，钢筋在地板上过早，局部集中载荷等。
2 裂缝的防治措施2.1 采取的设计措施（1）住宅建筑飞机应尽量规管，避免飞机突变。
当飞机有凹口时，地板钢筋周围的槽应适当加强。
当地板平面形状不规则时，适当的是设置梁形成更规则的平面。
（2）住宅长度较长，浇筑后必须安排伸缩缝。
（3）当管道更多时，应适当增加地板的厚度，确保有效截面的混凝土高度，并在管道上设置钢网保护。
厨房，浴室，阳台地板厚度不小于90毫米，另外房间地板不小于110毫米。
（4）地板钢双重使用双面钢筋，虽然钢材增加，但预防和处理裂纹非常有效，单层钢实践满足设计要求，实际上为负间距的钢材不理想，固定，施工中容易变形。
钢筋的间距不应大于120 mm，钢筋的直径不应大，最好使用二次钢，不要使用钢。
楼板裂缝成因及防治措施
楼板裂缝成因及防治措施常见原因：1.结构性裂缝：顶板支撑体系刚度不足，立杆顶部自由端过长；2.结构性裂缝：赶工造成楼板上料过早，冲击荷载会产生结构性裂缝；3.结构性裂缝：沿楼板预留洞口的劈裂裂缝；4.结构性裂缝：冬施期间混凝土保温措施不到位，楼板受冻后堆载；5.非结构性裂缝：顶板木模采用废机油作脱模剂，容易污染顶板钢筋，减小混凝土对钢筋的握裹力；6.非结构性裂缝：机电管线预埋在顶板集中平行布置；7.非结构性裂缝：混凝土养护不到位，塑料布覆盖过早揭开且浇水时间不足，导致表面水分快速蒸发产生干缩裂缝；8.非结构性裂缝：混凝土浇筑过程中有加水现象；9.非结构性裂缝：终凝前未进行二次抹面或不到位；10.非结构性裂缝：混凝土浇筑过程中未铺设临时性活动跳板。
其他可能原因：1.预拌混凝土中原材料不合格，如水泥安定性不符合要求；2.水灰比过大；3.混凝土浇筑前发生离析现象；4.混凝土保护层控制不当；5.后浇带处未设置独立支撑体系，先拆后回顶，造成局部贯通裂缝。
预防措施：1.模板支撑系统必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。
将顶板支撑立杆上部自由端长度控制在400mm以内；对于层高超过5米的模板支撑体系必须按照规范要求增加水平及竖向剪刀撑，增加架体整体稳定性。
2.现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不得进行后续施工。
当混凝土强度小于10Mpa时，不宜在现浇板上吊运、堆放重物。
吊运、堆放重物时，应采取有效措施，减轻冲击；3.楼板预留洞口四周考虑洞口加筋；4.冬季施工加强混凝土保温养护措施，根据现场抗冻临界试块确定撤除保温时间，同时避免上料过早；5.顶板木模应采用水性脱模剂；6.楼板内埋置管线时，管线必须布置在上下钢筋网片之间，且不宜立体交叉穿越，确需立体交叉的，不应超过二层管线。
线管在敷设时交叉布线处可采用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的混凝土浇筑顺利且振捣密实。
现浇钢筋混凝土楼板裂缝成因及防治模版
现浇钢筋混凝土楼板裂缝成因及防治模版钢筋混凝土楼板裂缝是建筑结构中常见的问题，其成因复杂，涉及材料性能、施工工艺、设计等多个方面。
本文将分析钢筋混凝土楼板裂缝的成因，并介绍相应的防治模板。
一、成因分析1. 材料性能不合理：钢筋混凝土楼板的混凝土材料性能直接影响其抗裂性能。
若混凝土强度不足、骨料粒径不合理、掺合料品质不好等，会导致楼板裂缝产生。
2. 施工工艺不当：施工过程中，如果混凝土浇筑不均匀、浇筑速度过快或过慢、振捣不到位等，都可能引起楼板裂缝。
此外，浇筑时混凝土与模板接触面积不足，也会增加裂缝的产生。
3. 环境因素：地震、温度变化等环境因素也会引起楼板裂缝。
地震会对楼板施加巨大的水平力，可能导致楼板裂缝。
而温度变化会使混凝土收缩或膨胀，加剧楼板裂缝的产生。
4. 设计缺陷：楼板的设计不合理也是裂缝产生的原因之一。
例如，梁柱节点处没有合理的加强措施，或者楼板负荷超过设计承载能力等，都会增加楼板裂缝的几率。
二、防治模板1. 优化材料性能：选择合适的混凝土配比、骨料和掺合料，确保混凝土的强度和韧性满足要求。
此外，严格控制混凝土流动性和坍落度，减少混凝土收缩和膨胀。
2. 规范施工工艺：施工人员应严格按照工艺规范进行操作，保证混凝土浇筑均匀、振捣到位。
同时，应提前做好模板脱离工作，以防止混凝土收缩过程中的内应力增大。
3. 合理设计：在楼板的设计中考虑到结构的整体性和节点的受力情况，加强楼板与梁柱的连接，采用合理的转换构造，减少应力集中区域的出现。
4. 增加裂缝控制措施：设置适当的裂缝控制带，通过局部加强或者考虑融合预应力技术来控制裂缝的扩展。
此外，也可以在楼板上设置伸缩缝，减轻温度变形引起的应力。
5. 定期维护检查：对已建成的钢筋混凝土楼板，在使用过程中应定期进行检查和维护，及时修复出现的细小裂缝，防止其扩大。
综上所述，钢筋混凝土楼板裂缝的产生是由多方面因素共同作用导致的。
为了预防和减少钢筋混凝土楼板裂缝的产生，需要从材料性能、施工工艺、设计等方面进行合理的控制和防治。
现浇钢筋混凝土楼板裂缝成因及防治
现浇钢筋混凝土楼板裂缝成因及防治钢筋混凝土楼板裂缝是指在使用过程中产生的楼板表面出现的裂隙。
这些裂缝对楼板的安全性和美观性都有一定的影响。
本文将从成因和防治两个方面对现浇钢筋混凝土楼板裂缝进行分析和探讨。
一、成因分析1. 施工质量问题：施工过程中可能存在的操作不当、工艺不规范等问题，如不当的抹灰施工、足够的保水措施、钢筋配置不合理等，都可能导致楼板裂缝的产生。
2. 温度变化：在混凝土凝固过程中，由于温度的变化，混凝土会发生体积变化。
特别是在冬季施工时，低温会使混凝土收缩得更加明显，增加了楼板开裂的可能性。
3. 荷载变化：楼板在使用过程中，由于荷载的变化，如人员活动、家具摆放等，会加大楼板受力情况，从而增加了楼板裂缝的可能性。
4. 建筑物自身变化：建筑物在使用过程中，由于地基沉降、振动等因素，会使建筑物产生变形，从而导致楼板出现裂缝。
二、防治措施1. 做好施工质量控制：在施工过程中，要加强对混凝土浇筑、抹灰、养护等环节的质量控制，确保施工过程规范，从而减少施工引起的楼板裂缝。
2. 控制温度变化：在冬季施工时，要加强对混凝土凝固过程中温度的控制，合理安排施工进度，避免低温引起的混凝土收缩过大，从而减少楼板开裂的可能性。
3. 强化荷载设计：在设计楼板荷载时，要根据实际使用情况合理确定楼板的等级和强度，避免过大的荷载对楼板造成不必要的负荷，从而减少楼板裂缝的发生。
4. 加强楼板维护：在楼板使用过程中，要避免过大的荷载集中在局部区域，合理摆放家具等物品，避免过度荷载对楼板的损伤。
同时，要定期检查楼板，及时发现裂缝，采取相应的维修措施，防止裂缝的进一步扩大。
5. 建筑物变形的控制：对于建筑物变形引起的楼板裂缝，要加强对地基的加固和维护，减少地基沉降和振动引起的建筑物变形，从而减少楼板裂缝的发生。
总结：现浇钢筋混凝土楼板裂缝的成因和防治措施是一个复杂的问题，涉及到施工、材料、设计等多个方面的因素。
只有全面分析各种因素，采取综合的防治措施，才能有效预防和减少楼板裂缝的发生。
浅谈现浇楼板裂缝产生的原因及其解决办法
浅谈现浇楼板裂缝产生的原因及其解决办法家是每个人最温暖的避风港，也是让人觉得最有安全感的地方。
然而随着一幢幢楼房的拔地而起，一些住房开始暴露出让人不安的弊端，人们发现住房的浇楼板出现裂缝的现象普遍存在社会上，所以，如何解决这种住房问题成为当前人们及其关注的事情。
标签：浇楼板裂缝；原因；解决措施随着社会经济的飞速发展，人们的物质生活也极大的在丰富着，与此同时，人们的欲望也开始膨胀，在生活上的要求也更加高，特别是住房质量方面的要求。
然而，在一幢幢高楼拔地而起的同時，有一个问题开始困扰着住房者，让他们极其担忧，带着一颗怕浇楼板的裂缝造成不安全事故的心生活，使他们不得不向建筑质量监督部门投诉。
一、对于楼板裂缝的问题，通过现场的调查和数据分析得出裂缝的成因是基于以下几方面：1．混凝土的收缩是造成现浇板裂缝的首要原因，在混凝土自然硬化的阶段中，源于水分的无间断蒸发，使得混凝土的体积在日益收缩，然而，在其收缩的过程中，板的四周因为受支座的影响，而无法进行自由的伸缩，这样随着混凝土的收缩，其会使现浇板产生一定的约束力，那么当混凝土的收缩所产生的现浇板的约束应力超出一定限额时，就会使得现浇板开裂。
当然裂缝一般主要是出现在应力比较密集的地方板角处，而与墙阴角线相垂直。
2．过早的在现浇板上施工，加重负荷造成裂缝。
在《混凝土结构工程施工质量验收规范》中，其对混凝土强度做出了明确的规定，要求在混凝土强度达到1.2N/mm2前，不能在其上面踩踏或者安装模板及支架。
然而，一些开发商为了节约时间，不顾工程质量就直接在刚浇好的现浇板上或混凝土还处于初凝和终凝阶段，就在上面随意踩踏和运材料，并把砖块、砂浆、模板等放在一个集中地。
这样一来，造成现浇板裂缝。
3．温度的改变造成裂缝。
在常温下，水泥能够很快的凝结而呈现出硬化，并且水化热大，在夏天就更是变本加厉了，由于夏天温度较高，混凝土浇筑后，水化热释放量大，而此时混凝土又没有被及时的浇水，并进行适当的养护，这样就使得混凝土因得不到水分而出现收缩，进而造成混凝土出现干裂，最后使得其开裂。
浅谈混凝土楼板裂缝成因及防治
混凝土楼板裂缝产生的原因作出了分析 ， 并就如何防治楼板裂缝提出具体可行 的措施 。 关键词 ： 混凝土楼板裂缝 ； 裂缝成 因； 防治措施
引 言
理 等 都会 造 成 板 面 的裂 缝 。
楼板裂 缝是住宅 中常见 的质量 缺陷， 在房屋 售后服务 中， 断遇 到 ３ 裂缝 防治 不 住户 由于楼板裂缝而进行投诉 ， 虽然大多数裂缝 的出现 并不影 响结构安 针对楼板产 生的裂缝及各 方面的调查研 究和工作经验 分析， 对混凝 全和房屋 的使用 ，但这些裂缝 的出现必然会给住户造成心理上 的影响。 土裂缝 防治措施 ， 了如下总结， 做 具体如 下： 同时， 由于这些质量上的瑕疵 ， 也会给建设单位造成信誉 上的影 响。 结 ３１ 材 料 方 面 现 ． 合 以往 经 验 ， 谈 混凝 土楼 板 裂 缝 产 生 的 位 置 、 因及 防 治 。 浅 原 （） １混凝土 原材料 的质量 必须合格 ， 选用合格 的材 料， 配制符 合质 量 要求 的混凝土 。对配制混凝土所用材料应严格检验 ， 保证 其质量 符合 相 应规 范要求 ， 防止混凝土构件产生裂缝 。 （） １建筑物端部房 间的转角， 分布呈 ４ ￣ 。 ５状 （） ２ 合理选择原材料 ， 严控配制混凝土所用材料 的数量 ， 若遇 炎热 天 （） ２ 部分发生在支座 、 内预埋水、 板 电管线 暗埋处等部位 。 采用“ 双掺法 ” 工。即掺和 一 施 （） ３ 绝大 多数裂缝 出现在楼板表 面， 为不贯 穿裂缝 。极个别裂 缝从板 气施工 时应对混凝土骨料进行 降温处理 ： 面 一 直 裂 到 板底 ， 贯 穿状 。 呈 定 比例的外加剂和粉 煤灰等材料 ， 以减 少水泥水化热 ， 同时也减少水泥 用量 ， 使混凝土构件施工产 生了很好 防裂效果。选用粗骨料、 中低热和 安 ２ 裂 缝成 因 定性好 的水泥品种， 降低混凝土水化热 。 ２１ 材 料 方 面 ． （） ３ 混凝 土的干缩受水灰 比的影响较大， 水灰 比越大 ， 缩越 大 ， 干 因 （） １虽然设计 图纸 上柱、 、 梁 板混凝 土等级不一致 ， 但为达 到建设单 此在混凝土配合 比设计 中应尽量控制好水灰 比的选用 ， 同时掺加合适 的 位的工期要求或 抢工期， 施工单位 常将柱、 板混凝土改为 同一强度等 粱、 减水 剂减少单位用水量 ， 增加混凝土 的坍 落度 和和易性 ， 混凝 土的收缩 级， 并一次性浇筑振捣 ， 从而造成楼板混凝土强度等级 的提高 。 和泌水随之减少。 （） ２ 混凝土搅拌站 未对 原材料进行严格把 关 ， 成骨料 中含 泥量过 造 （） ４ 严格控 制混凝土搅拌和施 工中的配合 比， 混凝土 的用 水量绝对 多 ， 着 混凝 土 的干 燥 ， 产 生 不 规 则 的 网状 裂 缝 。 对 会 不能大于配合 比设计所 给定的用水量 。 （）目前 混凝土 主要采用 泵送 ， ３ 为保证混凝土的可泵性 ， 混凝土坍落 （） ５ 加强混凝土准确计量 ， 检验混凝土配合 比、 水灰 比、 坍落度 ； 严格 度大， 流动性好 ， 易造成局部粗骨料少， 容 砂浆 多的现象 。 控制水 、 外加剂 、 泥数 量， 水 偏差值不得大于± ％， ２ 粗细骨料偏差不大于± （） ４ 混凝 土中粉煤 灰等掺 合料 掺量大， 使混凝土早期强度偏低 ， 抗拉 ３ 控制泵送混凝土的坍落度 ， 落度控制在 １０ ｍ左右 ， ％， 坍 ４ｍ 混凝土应搅 强 度 达 不 到要 求 。 拌均匀 ， 混凝土的运输 、 浇筑 、 间歇等时 间不超 过有关规定 ： 从搅 拌机 中 ２ 施 工 方面 ． ２ 卸 出到浇筑完毕 的延续 时间， 小于 Ｃ ０的混凝土一般要求不宜超过 ９ ～ ３ Ｏ （） １ 目前 主 体 结 构 的施 工 速 度 一 般 平 均 为 ５ ７ ～ ｄ一 层 ， 有 甚 者 ， 更 甚 １ ０ ｉ， ２ ｍ ｎ 大于 Ｃ ０的混凝土一般不宜超过 ６ ～ ０ ｎ ３ ０ ９ ｍｉ。控制砂 率、 控制砂 至不足 ５ ｄ一层 。为抓进度 ， 抢工期 ， 混凝土未达到强度 ， 施工单位就忙着 的细度模数 大于 ２３ 采用粉煤灰等矿 物掺合料 、 ＿、 降低砂 石含泥量 、 改善 进 行下道工序 的施工 ， 混凝 土楼板容 易在 未达到强度的情况下受振动荷 级配等等。严格控制混凝 土用砂 的质量 ， 混凝土用砂应采用 中粗砂 ， 如果 载 的 作用 而 引起 裂 缝 。 砂粒过细， 的含泥 量超过国家规范标准， 砂 不仅会降低强度， 也会使混凝 （） ２ 在施工过程 中不注意钢筋 的保护 ， 把板 面的负筋踩 弯， 造成保护 土产生裂 缝。因为泥 的膨胀系数大于水泥膨胀系数 。 层 过大， 形成之作负弯矩 ， 使板上部沿梁支座 处产 生裂缝 ； 施工中混凝土 ３ 施 工 方面 ． ２ 未达 到规定强度 ， 过早拆模 ， 或者在混凝土未达 到终凝 时间就 上荷 载， 都 （） １ 保证模 板有足 够 的强度和 刚度 ， 支撑牢 固， 且 并使 地基受 力均 会造成混凝土楼板 的弹性变形 ，致使混凝土早 期强度低或无 强度 时， 承 匀。 受弯 、 、 压 拉应力， 导致楼板产 生内伤或断裂 。 （） ２ 严格控制板面 负筋 的保护层厚度 ； 浇板负筋 一般放置在支 座 现 （） ３ 混凝 土浇筑过程 中， 振捣 过多， 造成粗骨 料下沉 ， 面呈现泌 水 表 梁 钢筋上面 ， 与钢筋绑扎在一起 ， 用铁架子或混凝 土垫快等措施来 固 采 造成表面砂浆层 ， 比下层混凝土 的干缩性 能大 ， 它 水分蒸发后 ， 易形成凝 定负弯矩筋 的位 置， 保证在施工过程 中现浇板负弯矩筋 不下沉 ， 可有 效 缩裂缝 。由于下层混凝土的塑性收缩 ， 也容易产生裂缝。 控 制保护层厚度 ， 免支座处 因为负弯 矩筋下沉 ， 避 保护层 厚度变大而 产 （） 度 的 抹 平 压 光 会 造 成 混 凝 土 的 细 骨 料 过 多 地 浮 到 表 面 ， 成 ４过 形 生裂 缝 。 含水量很大 的水泥浆层 ， 水泥浆 中的氢氧化钙与空气 中二氧化碳作用 生 （） ３ 混凝土表面过度抹平压光 ， 使水泥和细骨料过 多浮 到表面 ， 形成 成 碳 酸 钙 ［ａ ０ ）＋ Ｏ＝ ａ Ｏ ＋ ０ ， 起 表 面 体 积 碳 水 化 收 缩 ， Ｃ （ Ｈ Ｃ Ｃ Ｃ ，Ｈ２］引 导致 混 含水大 的砂浆层 ， 水分蒸发后 ， 混凝土 收缩 ， 表面产 生龟裂 。因而 要限制 凝土板表面龟裂。 混凝土表面刮抹程度。在混凝土振捣密实后 ， 注意对楼板进行抹压 。 （） ５ 楼板 内暗埋 的水、 电线套 管铺 设不合理 ， 如水 、 电线套 管集 中铺 （） ４ 在混凝土初凝后 、 终凝前进行 ２次抹压 。 设 、 下交叠铺设置楼板局 部保护层厚度不足 ， 能会造成楼板 沿管线 上 可 （） ５ 浇筑 混凝土前应将基层和模 板浇水湿透 ， 避免吸 收混凝土 中的 方 向产 生 裂 缝 。 水分 。浇筑 中避免过度振捣 ， 造成粗骨料沉落 ， 水分被挤 出。 （） ６ 混凝土振捣完后未及时进行浇水养护或养护时间不足也是造成 （） ６ 控制模板拆除时间 ： 拆除底模和支架过早 ， 混凝土 尚未达 到拆模 楼板裂缝 的主要原 因， 养护 不及时会使混凝土表 面失水过快 ， 凝土会 混 规定 的强度 ， 自重和 上部荷载大于实 际强度 时 ， 当 楼板 因挠 度过大而产 产生急剧的体积收缩， 特别是夏冬两季， 混凝土早期强度低 ， 养护不当容 生裂缝 。 易 造 成 表 面 温 度裂 缝 。 （） ７ 拆模后应在 后浇带及悬挑构 建部位加设足够 的支撑 ， 拆模时混 （） ７ 为解决钢筋 混凝土收缩变形和温度 应力 ， 求采用施工 后浇带 要 凝土 强度 虽然达到设计 强度的 ７ ％以上，但拆模后未加支撑 或支撑不 ５ 法， 有些施工后浇带不完全按设计图纸施工， 如板的后浇带不支模板 ； 后 当， 使得部分楼面在施工荷载作用下产生 的效应大于设计荷载产 生的效 浇带不设 置钢丝网片 ； 疏松 混凝土未彻底凿除 ； 浇带 内垃圾不 进行清 后
房建项目楼板裂缝原因的分析与防治
房建项目楼板裂缝原因的分析与防治楼板裂缝是建筑工程中常见的问题之一，它往往会引起居民的不满和担忧，如果不及时处理，还会引发安全隐患。
本文将分析房建项目楼板裂缝的原因，并提出一些防治措施。
一、原因分析1. 施工质量不良施工质量不良是导致楼板裂缝的主要原因之一。
在施工中，如果水泥的配比或混凝土的浇注不均匀，或者混凝土的浇注量不足等，都会导致楼板质量下降，从而引起楼板裂缝。
2. 温度变化温度变化也是楼板裂缝的一个重要原因。
在冬季，室外温度低，室内温度高，楼板的收缩率和膨胀率不一，在温度变化过程中，就会产生很大的应力，从而导致楼板的开裂。
3. 楼板设计不合理楼板的设计和使用也会导致楼板裂缝。
如果设计时没有考虑到楼板的荷载、强度和变形等因素，就会导致楼板的质量不稳定，从而引起楼板裂缝。
4. 地基承载力不足二、防治措施为了避免楼板裂缝的出现，必须加强施工质量管理。
在施工过程中，工人们必须按照规范进行施工，控制水泥配比和混凝土的浇注量，保证楼板的质量。
合理处理温度变化也是预防楼板裂缝的措施之一。
在冬季，室内外温度差异会很大，在室内加强通风，保持适宜的室温和湿度，进行地面保温工程，可以有效避免楼板裂缝的出现。
4. 加强地基处理加强地基处理也是预防楼板裂缝的措施之一。
在地基处理时，必须选择合适的材料和技术，保证地基的承载力足够强大，在楼板变形时，地基能够承受变形的强度和范围，从而避免楼板裂缝的出现。
综上所述，楼板裂缝是建筑工程中很常见的问题，其原因可能是施工质量不良、温度变化、楼板设计不合理和地基承载力不足等，为了预防楼板裂缝的出现，必须加强施工质量管理、合理处理温度变化、合理设计楼板和加强地基处理等措施。
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浅谈住宅楼板裂缝的成因及防治
【摘 要】最近，“住宅楼浇楼板裂缝问题”成为居民住宅质量投诉热点。在
处理投诉中，我们发现大部分裂缝表现为：表面龟裂、纵向、横向裂缝以及斜向
裂缝。虽然，这些裂缝一般被认为对使用无多大危害，但在实际施工中仍有必要
对其进行有效控制。特别是避免有害裂缝的产生。本文主要从施工操作方面来剖
析裂缝的成因，探讨施工中具体的防治措施。
【关键词】现象分析;产生的原因;防治措施
1.裂缝现象分析
1.1现浇钢筋混凝土楼板出现裂缝的主要情况
(1)多层砖混结构。
(2)小高层现浇钢筋混凝土短肢剪力墙结构。
(3)高层现浇钢筋混凝土剪力墙结构。
(4)多层现浇钢筋混凝土框架结构。
出现现浇钢筋混凝土楼板裂缝的工程，以住宅楼较为多见，商业楼、公建用
房相对少些。若按层次分布情况，大多数裂缝分布与层次无关，只有极个别工程，
其裂缝在层次上从上到下有递减趋势。
1.2结构楼板裂缝出现的时间
一般都在结构封顶半年后陆续出现，如不及时采取补强措施，在1至2年时
间内，裂缝仍会继续发展。
1.3裂缝所在部位及其特征
(1)现浇钢筋混凝土楼板裂缝，多分布在房屋外墙转角所在房间的楼板上。
裂缝一般呈45。斜向，有时一只角同时出现两条裂缝，裂缝基本上为上下贯通。
(2)部分裂缝产生在板内电线管埋设位置。
(3)个别工程的楼板裂缝垂直于板跨方向，或呈不规则状分布。
2.裂缝产生的原因
楼板裂缝产生的原因有很多，包括设计、施工及材料方面。
2.1设计方面
主要由于住宅平面布局较长、不规则，伸缩缝、后浇带设置有合理；楼板中
预埋线管多，引起楼板混凝土厚度减小；楼板厚度较小，刚满足设计计算要求，
未考虑其他因素；楼板钢筋采用单层钢筋，在支座处配置负弯距钢筋，钢筋间距
较大，未考虑其他因素；混凝土强度等级较高，大于C30等。
2.2材料方面
主要由于混凝土配合比不合理，粉煤灰掺量大；混凝土水灰比大，施工采用
混凝土泵输送，为增加可泵性，提高混凝土塌落度；混凝土中细骨料为细沙或细
砂，且含泥量较大等。
2.3施工方面
主要由于混凝土振捣完成后养护不到位，浇水养护不够；混凝土浇捣时振捣
不到位；楼板钢筋保护层未控制好，楼板厚度未达到设计要求；楼板中的线管处
未采取加强措施；主体施工周期过快，模板支撑拆除早，砖、钢筋过早放在楼板
上，局部集中荷载较大等。
3.裂缝的防治措施
混凝土结构本身是允许带裂缝工作的结构，其安全工作性是可以保证的。国
家的《混凝土结构设计规范》中对结构裂缝作了计算规定，对不同结构的裂缝宽
度也作了限制。但对于住宅而言，裂缝会引起小业主的强烈不满，所以房地产企
业对住宅楼板的裂缝必须杜绝。针对上述裂缝产生的原因，要结合设计、施工、
材料等各方面因素，进行综合防治，才能达到少出现或不出现裂缝的目的。
3.1设计方面应采取的措施
(1)住宅建筑平面应尽量规则，避免平面突变。当平面有凹口时，凹口周边
楼板的配筋应适当加强。当楼板平面形状不规则时，宜设置梁使之形成较规则的
平面。
(2)住宅长度较长时，要合理布置伸缩缝、后浇带。
(3)当楼板中的线管较多时，应适当加大楼板的厚度，保证混凝土的有效截
面高度，并在线管上方设置钢筋网片保护。厨房、卫生间、阳台楼板厚度不小于
90毫米，其他房间的楼板不小于110毫米。
(4)楼板钢筋要采用双层双向钢筋，虽然用钢量增加，但对裂缝的防治很有
效，单层钢筋的做法虽满足设计计算要求，实际上负弯距的钢筋设置不理想，位
置不易固定，在施工中极易变形。钢筋的间距不要大于120毫米，钢筋直径不要
大，最好用二级钢，不要用一级钢。
(5)混凝土的强度等级要小，不要大于C30。
3.2材料方面应采取的措施
(1)应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥拌制，并控制掺合料的掺量，粉煤
灰的用量不要超过水泥量的15%。
(2)混凝土的水灰比要控制，用水量不得大于180公斤/立方米。保证现场浇
捣时混凝土塌落度控制在15厘米以下。
(3)控制好混凝土中的细骨料的含泥量。
3.3施工时采取措施
(1)混凝土浇捣完成后一定要加强养护，要专人负责，专人养护，保持混凝
土楼板的湿润，至少要7天。
(2)混凝土浇捣时要振捣均匀，不要漏振，也不要多振，要严格按照施工规
范进行操作，要挑选技术好、负责任的工人进行此项工作。
(3)严格控制钢筋的保护层厚度，尤其是上部钢筋。对于不同厚度板的上下
层钢筋之间的距离要用不同高度的马凳，并保证足够的数量，达到混凝土板设计
有效截面。同时对板的混凝土厚度要保证按照设计要求的厚度，不能偷工减料。
(4)楼板中的线管要增设钢丝网进行加强，线管不宜立体交叉。这是控制板
中部裂缝的有效措施，一定要特别注意检查。
(5)主体施工周期不宜过快，要保证合理的工期，一般一层保证10天的工期，
如12层住宅，一层在主体阶段快2天，则整个主体施工的时间也才快24天，这
些时间可以在基础施工、主体验收、装饰施工中通过合理安排工序，合理组织劳
动力，挤出时间，但对板的裂缝控制却有极大意义，可能减少后期的很多麻烦。
(6)控制施工荷载的堆放。施工用的材料，如砖运上楼板后要均匀放置，不
能堆得过高，不能超过4层，不能集中放在一个地方，尽量放在支座处，放置时
要轻放。这对于裂缝的控制非常重要，因为此时的混凝土强度还很低，有了冲击
力和集中压力，混凝土会产生内伤，很多裂缝是在此时产生的。
(7)在保证合理工期的时候，采用3套模板。这是因为楼板裂缝主要是在初
期混凝土强度很低时，受力后产生，而用3套模板后，保证了施工荷载不是由其
单独承受，而是4层楼板同时在承担，有效地减少了楼板的压力。这是某集团经
过多年摸索后，独创的一项措施，收到了很好的效果。以某楼盘为例，13万平
方米的住宅，在主体结构完成一年后，仅发现有一个房间出现裂缝，总共只有3
条。
4.结束语
使用预拌混凝土对混凝土质量提供了有力的保证。它加快施工速度，提高施
工机械化程度。但由于预拌混凝土产生的问题也要引起我们重视。只要我们认识
预拌混凝土的特性，加强混凝土施工工艺管理，严格按混凝土施工规程办事，就
能大大减少混凝土楼板裂缝产生的机会。