DEK高级教材

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DEK印刷机高级培训教材

目录

1.、DEK机相关软件知识

一、基本电脑操作:

1、BIOS ——软件

2、CMOS——硬件

3、电池——提供RAM电源

4、基本DOS文件 MSDOS.SYS、IO.SYS、https://www.360docs.net/doc/b815895788.html,

5、SYS指令的用法

6、AUTOEXEC.BAT/CONFIG.SYS

7、F5/F8键的使用

8、软件版本如AUTOEXEC.BAT内RR21001

9、硬盘更换需将大硬盘分区---------目前市场上所有硬盘都是1G以上

10、病毒------设备使用过程要控制软盘使用,防止病毒

11、DOS COMMAND

二、DEK 相关265文件

1、软件安装时提供的文件

DOS4SW.EXE

VIS022。SAV

VIS0213。SAV

SDRCONF。CFG

CFGSDR。EXE

SDR140。EXE

2、调校和LOAD时生成的文件

TRACE。DAT

BAUDRATE。TXT

CALIB。CAL

LOCATION。DAT

FIDUCIAL。DAT

THETA。DAT

VIDEOXY。DAT

OFFSET。DAT

PRESSURE。DAT

3、丝印机其它条件生成的文件

MANINF。DAT

MANINT。DAT

SPC。CFG

CONF170。CFG

EVENT。DAT

LOCAL。LPF

TEMP。LPF

三、相关文件功能

DOS4GW.EXE DOS扩展软件因为265运行在保护模式,它使应用软件直接进入更多内存(MEMORY). VIS0213.SAV

这一二位码文件用来和VISION卡作用,它用在2.09以上软件版本.

SDRCONF.CFG

是ASCII文件,被用来配置HOSTS连接.

CFGSDR.EXE

它利用上文件配置HOST连接

SDR140.EXE

它在开机是被AUTOEXEC.BAT调用,将驱动程序装入TSR内存用作串行连接.

BAUDRATE.TXT

是DOWNLOAD MINT时产生的一个文本文件,它决定265与MINT连接速度.

CALIB.CAL

本文件产生于265CALIBRATE 过程中,它给出识别点间距,第一识别点原点,PCB和钢网上识别点数量,所有这些信息被写在DEK软件,每次调校时使用。

CONFIG.CFG和CONFIG.TXT

这两个文件在机器调校或开机时产生(当没有这一文件)它用来决定调校设置,如果丢失了这一文件需要重新调校设备,所以需要定期进行备份。

LOCATION.DAT

这一文件没用,它记录SETUP时识别点的位置和分数。

TRACE.DAT

是运行时产生的一个文本文件,可以用来检查内存使用情况

FIDUCIAL。DAT

这一文件产生于调校时,它是用来进行调校的,它包括识别点相关的一些参数。

THETA。DAT

调校时产生的文本文件,调校使用

VIDEOXY.DAT

调校产生,包括识别点坐标

OFFSET.DAT

调校产生,包括XY坐标和偏差。

PRESSURE.DAT

压力调校产生文本文件。

MANINF.DAT

机器使用每五分钟产生一个,保存最后生产的产品名和动作信息,如没有这一文件,机器将自动生成一个。

MAINT.DAT

密码有关文件,可以将这一文件改名而使密码失效。

SPC.CFG

当存储SPC数据时产生,可以用QC-CAL软件读取。

CONF170.CFG

与HOST连接有关的软件。

EVENT.DAT

事件记录文件

LOCAL.LPF

GEM运行使用

TEMP.LPF

GEM运行时使用

2. 控制卡

各控制箱控制卡EUROSYS CARD (Y1,X1&X2)

COGNEX (Y3,X2)

Arcom Processor Board (Y3,X11)

SCB9 (Y2,X6)

SD12 24VDC Stepper Motor Drivers (Y1,X14-X17)

PCIB40 (Y3,X4-X8)

SCB46 (Y2,X5)

EuroAmp 10 Servo Drivers (Y1,X10-X13)

SCB40 (Y)

3. print carriage

PRINT CARRIAGE 部分右图为PRINT CARRIAGE 部分示意图.

PRINT CARRIAGE 部分控制原理图:

PRINT CARRIAGE MODULE HOME SEQUENCE 图:

图形分析:

当处理器向轴控制卡发出HOME指令时,轴控制卡向驱动卡发出HOME指令,马达向HOME SENSOR运动,当HOME SENSOR感应到FLAG的信号是,马达会接受到一个反向运动的指令,马达开始反向运动,当轴控制卡接到HOME 感应器中FLAG脱离信号时,轴控制卡向驱动卡发出马达停止的指令,马达在轴控制卡控制下停下来PRINT CARRIAGE MODULE到达HOME位置.

HOME SENSOR 的调整:

进入诊断模式,将PRINT CARRIAGE 轴运行到HOME位置,测量如图示定轨(皮带边)夹刀边缘到SQUEEGE安

装装置的前面,这一距离要求:512 +-0.5mm,当这一位置不正确时就调整HOME SENSOR的片位置.然后重新

运行HOME动作功能,测量这一尺寸合要求为止.注意挡片不要撞到SENSOR.

RISING TABLE 模块

模块功能:通过支撑PIN支撑PCB,同时在印刷过程中将轨道\支撑PIN\PCB运行到几个已经设定好的高度..预备高度/照相高度/印刷高度等

RISING TABLE 控制原理图:

RISING TABLE轴HOME SEQUENCE原理:

1 轴控制卡得到HOME指令

2 轴控制卡向驱动卡发出向HOME SENSOR运动的指令

3 驱动卡以中等速度驱动马大向HOME运动

4 当HOME SENSOR收到挡片进入SENSOR信号时会将这一信号送到轴控制卡,轴控制卡向驱动卡发出反向运动的指令,驱动卡驱动马达反向运动

5当HOME SENSOR感应到挡片离开时,轴控制卡开始找ENCODER的零脉冲,当找到零脉

冲时同时检查HOME INTERLOCKSENSOR是否感应到信号,如果感应到挡片,HOME过程

完成.

6 如果没有感应到信号,整个系统会将这一HOME过程重新进行一次,如果四次HOME过程都没有顺利完成,显示屏上就会出现POSITION ERROR.

注意事项:不要去动和调整挡片,因为这一位置通常已经调好

更换感应器时一般也不需要调整挡片,但要注意挡片不要碰到了SENSOR

更换马达后需要进行VISION HEIGHT 和PRINT HEIGHT的CALIBRATION。

RISING TABLE 系统各SENSOR调整要求:

伺服马达的HOME程序

PRINT CARRIAGES与RISING TABLE HOME程序的差异 .

4.print carriage brake.

PRINT CARRIAGE BRAKE

PRINT CARRIAGE 刹车机构当马达断电是开始起作用,已保证丝印头抬起时PRINT CARRIAGE 保养碰装到设备后部机架.

工作原理:如图所示马达轴通过键连接带动FRICTION-PLATE 转动,当电磁铁断电时,弹簧推动压力片和摩擦片接触,并形成一定的摩擦力,由于压力片和电磁铁都是固定在机架上的,所以会阻止摩擦片转动,从而起到阻止马达转动的功能.当电磁铁带电以后,它就能使压力片在电磁力的作用下离开摩擦片,这样摩擦轮就能自由的跟随马达转动.

以下为紧急开关触发后仍然工作的部分

RISING TABLE 刹车部分:

工作原理:工作时电磁线圈带电,将ARMATURE PLATE 吸住,用键槽固定在丝杆上的摩擦片放松,丝杆可转动,当开盖、断电是电磁贴断电,弹簧会将ARMATURE PLATE推上和摩擦轮压紧,由于AMMATURE PLATE 用螺丝固定在机座上,它不能随

丝杆转动,所以这时TABLE不会因为重力等原因往下掉。

5 . TROUBLE-SHOOTING

TROUBLE-SHOOTING

1、DEK机Y1箱内EUROSYS卡坏

注意:X1=X2,X3=X4

X1,X2 PCB是X3/X4增加了几个器件

要注意跳线

要注意地址

要注意软件版本

换板后要DOWN LOAD MINT

2、错误现象:AXIS 0、1、2、3ERROR

两块板EPROM版本不同,同时卡X2坏设备维修

X14卡坏

3、故障现象:FRONT SQUEEGE TIME OUT

处理措施

将X14/15交换,故障转移

换卡

安全设置密码限制使用权限

进行操作前各轴回到HOME位置

使用时需要严格按照MANUAL操作

作用

可以单独检查各轴运动状态

可以了解各感应器的状态

可以进行RAIL高度设置

6.电源控制部分

电源控制部分直流电源箱:

电压调整及注意要点:

1 上图电压调整时比较需要关注的是5V电压的调整:调整时要找对调整孔.由于该板同时输出+_12V,而这

三个电压相互之间是有影响的所以调整时以调整5V为目标,发现5V达到调整目标值以后就检查一下+_12V,如果偏差不大,不要去调整12V,否则会越调越乱.

2 对于24V和12V按要求调整到相应的电压要求值.

3 生产是出现Z POSITION ERRORS 通常是CB2/CB3跳闸,其原因如下:

注意要点:

上图所示ECB344是针对DEK机开电是马达掉电而设计的,其工作原理是:由于马达线圈电阻

值一般很小,为避免开机时电流太大,开电时40VAC回路串连上2.2欧姆的启动降压(分流)电阻,

8.丝印机头部分

丝印机头部分

丝印头台起部分控制图

PRINTHEAD 打开关闭控制原理:

1 选择PRINTHEAD升起功能,控制器通过Y3箱内PCIB#

2 X7卡向Y2箱内的SCB46 X5发出升/降信

号,SCB46分别向升起和下降回路发出动作指令,

2 同时控制卡通过PCIB40#

3 X6检查PRINTHEAD 所处位置,LID BOLT所处位置

3 按左右JOB开关,触发PIHZ/2继电器推动CONTACTOR2工作,向PRINTHEAD升降回路输送马达驱动电压,由于该电源是U/S所以当PRINTHEAD抬起,安全保护回路断电是PRINTHEAD能够完成升降功能.

左图是PRINTHEAD LATCH 结构示意图,该部分的调整要求是当HEAD LATCH打开时,图示四周的间隙在0.1-0.12MM之间,保证PRINTHEAD 的水平,统称这一部分是不需要调整的.当铝垫磨损后可已将之更换

.

HEAD LIFT 结构:PRINTHEAD 上下极限位置感应器的调整:

感应器位置尺寸不是最终判断标准,最终判断标准是HEAD LIFT BAR中的1-2MM间隙.而且要检查确保这一部分不要卡得太紧

8.丝印机开机送电到各控制部分的过程

丝印机开机送电到各控制部分的过程

Power Up Sequence

1. When the mains isolator is switched on, mains voltage is supplied to the mains isolating transformer via a surge suppressor unit.

2. 220V from the main secondary winding supplies the three PSUs in the Y4 enclosure, the Y3 enclosure (PC) and the Y15 enclosure (Autoflex).

3. If the E Stop loop and the covers are closed, 24V from PSU 1 is supplied to one side of the system relay PNOZ 9.

4. 24V from PSU 2 supplies the colour monitor.

5. 5V, 12V and -12V from PSU 2 supplies the Y1 enclosure MINT cards X1 -X4.

6. 12V from PSU 2 powers the black and white monitor and all the sensors.

7. The voltages present at this stage are classed as UNSWITCHED.

8. When PC initialisation is complete, the PC drives the soft E-Stop?signal to

0V via DC drive card Y2 X3, the 0V signal is applied to the system button.

9. When the system button is pressed, the 0V signal makes contact with the

other side of the system relay PNOZ 9 causing it to energize.

10. A holding contact integral to the PNOZ 9 latches the relay ON.

11. The PNOZ 9 relay contacts in turn switch CONTACTORS 1 & 2.

12. CONTACTOR 1 supplies 12V to the actuators and paste dispense stepper

drives.

CONTACTOR 1 also switches 40V ac to the EUROAMP 10 servo drive

cards in the Y1 enclosure via a 2.2 ohm resistor (surge limiting) which is switched out of circuit after 0.75 secs. by the timer relay.

13. CONTACTOR 2 switches 24V to Y1 & Y2 to be used for solenoids,

electro-magnets, lamps, small dc motors and the 24V stepper motors.

14. As CONTACTOR 1 is switched AUX 1 (piggy backed on CONT 1)

switches.

15. AUX 1 switches the print carriage brake ON (Brake released) and switches OFF the red beacon and SYSTEM POWER DOWN?message.

16. The voltages present at this stage are classed as SWITCHED.

Y1箱控制原理图:

线路图分析:

1 Y3箱内和Y1箱交换信息通过两个通道:1 处理器和EUROSYS/EURSTEP卡通讯

2 处理器通过PCIB同EUROSYS/EUROSTEP

通讯

2 处理器同EUROSYS/EUROSTEP的通讯是通过并行总线同四张马达控制卡通讯,当进行DOWMLOAD MINT时处理器就会将

MINT程序装入到轴控制卡中.轴控制卡上装有一个电池来保持轴控制卡的MINT程序.

3 马达的驱动指令是由轴控制卡发出到DRIVE卡,通过DRIVE卡来驱动马达

4 ENCODER和HOME SENSOR的信号直接传到轴控制卡,为轴控制卡发出控制指令提供依据,轴控制卡同时将这些信号反馈给处理器,配合其它的I/O信号对设备的运动状态进行控制.

5 .Y3箱处理器同轴控制卡之间是通过并行口通讯,当进入MINT 进行LOAD操作时,处理器就会将MINT 程序装入到轴控制中。

6 Y1控制箱控制的马达有三种类型:

1 直流伺服马达

RISING TABEL AXIS MOTOR

PTINT CARRIAGE

VISION CAMERA X AXIS

VISION CAMERA Y AXIS

2 24V步进马达

FRONT SQUEEGE STEPPER MOTOR

REAR SQUEEGE STEPPER MOTOR

MOVING RAIL STEPPER MOTOR

MOVING SCREEN STEPPER MOTOR

3 12V步进马达

X FWD SCREEN ACTUATOR STEPPER MOTOR

X REAR SCREEN ACTUATOR STEPPER MOTOR

Y SCREEN ACTUATOR STEPPER MOTOR

PASTE DISPENSE STEPPER MOTOR

Y1箱内的控制卡:X1=X2 X3=X4 X5=X6=X7=X8 X10=X11=X12=X13 X14=X15=X16=X17

X1 X2 X3 X4这几张卡更换是要

注意检查跳线和版本,而且换卡以后要进行DOWNLOAD MINT操作.其它的卡是可以相互之间进行更换的. Y1箱控制板分布情况:

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Flexsim(仿真软件)中文版教程

教程 本基础教程将带你一起完成建立过程流、创建模型、输入数据、查看动画、以及分析输出结果的各个步骤。每一节课都是基于上一节容的,所以学完一节课要消化它,才能进入下一节课。每节课大约需要至少45分钟的时间。在第二课的最后还包括一个提高环节,可以为你的模型增色。本教程包括下列课程; 第一课:建立一个处理3种不同临时实体类型的简单模型。每种临时实体的路径都不同。本模型中使用的实体包括发生器、暂存区、处理器、输送机和吸收器。对模型表现的基本统计做了介绍,也介绍了每一实体的参数选项。 第二课:使用第一课中建立的模型。用户添加操作员和运输机。介绍实体的属性界面,进一步讨论附加统计分析。 第二课提高容:完成第二课之后,介绍如何使用记录器实体向模型添加3D图表和图形。同时也介绍了如何使用可视化工具添加3D文本。 第三课:使用第二课中的模型,用户将要添加货架和网络路径。将会添加高级统计功能和模型逻辑编程功能。同时也将使用表来读取和写入数据。 每一课将会按照下列格式: 1.介绍 2.本课学习容 3.估计完成时间 4.模型描述 5.模型数据 6.Flexsim软件概念学习 7.逐步模型构建 如果学习此课程有任何问题,请联系我们的技术团队。Flexsim技术支持的是801-224-6914(美国),或者发到supportflexsim..希望你在学习如何使用flexsim来优化你们的流程的过程中感到愉快。 重要提示:你必须在电脑上安装Visual C++.NET编译程序,否则此Flexsim软件将不会正确工作。flexsim 评估版本附带的编译器并不具备与Microsoft Visual C++零售版本同样的能力。如果你没有Visual C++ .NET,在购买Flexsim软件时,你可以选择捆绑购买Visual C++和Flexsim软件。 .

SMT表面组装技术印刷机调机教材

SMT表面组装技术印刷机调机教材

DEK印刷机调机教材 1、正确了解程序中的每一参数 在生产过程中,我们在做新程序的过程中,目前的做法是在一个老的程序的基础上进行“修改”而获得我们所需要的程序,尽管如此,我们还是有必要了解在SETUP状态下EDIT菜单中各项参数的含义和使用、调整方法。 ?ProductName产品名称,最多可接受不包含标点的8个字符。 ?ProductID是对产品的说明性文字,没有实质性意义,最多32个字符,屏幕会显示头20个字符。 ?ProductBarcode产品条形码,最长20个字符。目前我们没有使用。 (仅265GSX可使用) ?Screenbarcode对应产品的钢网的条形码,目前我们没有使用。 (265GSX) ?DwellHeight刮刀停留高度(主要用于观察滚动条的情况)最小5mm 最大40mm 增量1mm缺省30mm ?DwellSpeed刮刀运动到Dwell高度的速度最小10mm/sec最大30mm/sec 增量1mm/sec缺省24mm/sec ?ScreenAdapter钢网类别,选项有

NONE,255,SANYO,HERAEUS,20X20,12X12 ?ScreenImage钢网框架定位选择,有EDGE和CENTRE两个选项,其中EDGE只适用于SANYO和FUJI钢网框。 ?CustomScreen用于对钢网位置的定义和调整,我们多数情况使用DISABLED。 ?BoardWidth板宽,40--508mm,增量0.1mm ?BoardLength板长,50--510mm,增量0.1mm ?BoardThickness板厚,0.20--6.0mm,增量0.01mm ?PrintSpeed印刷速度,2--150mm/sec,增量1mm/sec ?FloodSpeed未用 ?PrintFrontLimit从板的前边沿到印刷起点位置的距离,0--板宽,缺省0mm ?PrintRearLimit从板的后边沿到印刷起点位置的距离,0--板宽,缺省0mm ?FrontPressure前刮刀压力,0--20kg,增量0.2kg ?RearPressure后刮刀压力,0--20kg,增量0.2kg ?FloodHeight未用 ?PrintGap在印刷时,PCB板和钢网之间的间隙,0-6mm,增量 0.025mm ?UndersideClearance定义PCB板底面和机器顶针顶端间的距离,主要是针对底面有元件的板而言。3-42mm,增量1mm,缺省19mm

DEK印刷机高级培训教材

D E K印刷机高级培训教 材 Last revision on 21 December 2020

DEK印刷机高级培训教材 DEK INFINITY 培训教材 一、DEK软件的安装 DEK机器由工业PC电脑作为主控,其操作系统和应用软件都存放在电脑硬盘中,其中C盘安装WINDOWS系统,D盘DEK机的应用软件。DEK INFINITY 软件的的安装大致过程如下(具体安装过程中会有详细的提示): 安装之前,用软盘备份及文件,先用SP06安装盘安装Windows软件及DEK应用软件,最后用SP04安装盘安装DEK补丁程序。步骤如下: 1、备份及文件。 2、安装Windows及DEK SOFTWARE 06(SP06安装盘) 。 3、拷贝回备份的及文件。 4、设置触摸屏的中心位置。 5、中断控制程序。 6、安装06版本的补丁程序SP04(SP04安装盘)。 其中C盘安装的是WINDOWS系统,D盘安装的是DEK印刷机的应用软件。 二、安全控制 DEK机在以下几个方面进行了安全设计方面的考虑: ?EMERGENCE STOP ?保险和自动跳断开关 ?印刷头支撑 ?PRINT CARRIAGE BRAKE PRINT CARRIAGE 刹车机构当马达断电时开始起作用,以保证丝印头抬起时 PRINT CARRIAGE不会碰装到设备后部机架。 工作原理:如图所示,马达轴通过键连接带动FRICTION-PLATE 转 动,当电磁铁断电时,弹簧推动压力片和摩擦片接触,并形成一定的摩擦 力,由于压力片和电磁铁都是固定在机架上的,所以会阻止摩擦片转动, 从而起到阻止马达转动的功能。当电磁铁带电以后,它就能使压力片在电 磁力的作用下离开摩擦片,这样摩擦轮就能自由的跟随马达转动。

印刷机调机教材

I8印刷机调机教材 1、正确了解程序中的每一参数 在生产过程中,我们在做新程序的过程中,目前的做法是在一个老的程序的基础上进行“修改”而获得我们所需要的程序,尽管如此,我们还是有必要了解在SETUP状态下EDIT菜单中各项参数的含义和使用、调整方法。 ?Product Name 产品名称,最多可接受不包含标点的8个字符。 ?Product ID 是对产品的说明性文字,没有实质性意义,最多32个字符,屏幕会显示头20个字符。 ?Product Barcode 产品条形码,最长20个字符。目前我们没有使用。(仅265GSX可使用) ?Screen barcode 对应产品的钢网的条形码,目前我们没有使用。 (265GSX ) ?Dwell Height 刮刀停留高度(主要用于观察滚动条的情况)最小5mm 最大40mm 增量1mm 缺省30mm ?Dwell Speed 刮刀运动到Dwell高度的速度最小10mm/sec 最大30mm/sec 增量 1mm/sec 缺省 24mm/sec ?Screen Adapter 钢网类别,选项有 NONE,255,SANYO,HERAEUS,20X20,12X12 ?Screen Image 钢网框架定位选择,有EDGE和CENTRE两个选项,其中EDGE只适用于SANYO和FUJI钢网框。 ?Custom Screen 用于对钢网位置的定义和调整,我们多数情况使用DISABLED。 ?Board Width 板宽,40--508mm,增量0.1mm ?Board Length 板长,50--510mm,增量0.1mm ?Board Thickness 板厚,0.20--6.0mm,增量0.01mm ?Print Speed 印刷速度,2--150mm/sec,增量1mm/sec ?Flood Speed 未用 ?Print Front Limit 从板的前边沿到印刷起点位置的距离,0--板宽,缺省0mm ?Print Rear Limit 从板的后边沿到印刷起点位置的距离,0--板宽,缺省0mm ?Front Pressure 前刮刀压力,0--20kg,增量0.2kg ?Rear Pressure 后刮刀压力,0--20kg,增量0.2kg ?Flood Height 未用 ?Print Gap 在印刷时,PCB板和钢网之间的间隙,0-6mm,增量0.025mm ?Underside Clearance 定义PCB板底面和机器顶针顶端间的距离,主要是针对底面有元件的板而言。3-42mm,增量1mm,缺省19mm

DEK印刷机培训教材(初级)要点

DEK PRINTER的外观及内部结构介绍 第一部分:DEK PRINTER的外观介绍 1,触屏显示器:可用手指触摸屏幕上的相关处以执行相应的功能。 2,JOG BUTTON(按钮):用以手动驱动执行相应的动作,当用此两键执行动作时,请注意屏幕上的提示。 3,鼠标触屏:用手在屏幕上移动来移动鼠标。 4,系统键:在机器开机或机器的急停键被解除后(此时屏幕上会显示SYSTEM POWER DOWN),按下此键执行机器初始化。 5,急停开关:当机器发生严重故障或遇到紧急情况时,按下此键以保护机器免受破坏。 6,静电接口 7,主电源开关 8,机器前盖 9,锡膏滚动灯开关 10,灯塔:用三种颜色标示机器当前的工作状态。 第二部分:机器内部动作机构组成介绍 DEK PRINTER(印刷机)的动作机构主要由以下几个部分组成: 1,PRINTHEAD MODULE(印刷模式)--可升降,方便维修和操作。 2,PRINT CARRIAGE MODULE(印刷轴模式)--用以驱动刮刀前后移动 3,SQUEEGEE MODULE(刮刀模式)--执行锡膏印刷功能 4,CAMERA MODULE(取像模块)--主要抓取PCB板和SCREEN(拍摄)的FIDUCIAL (基准的)。

5,SCREENALIGNMENTMODULE 执行印刷前PCB板和SCREEN的校准功能。6,RAIL MODULE 执行过板和夹板功能 7,RISING TABLE MODULE 上升到VISION和印刷高度, 8,UNDERSCREEN MODULE 清洁SCREEN底部和网孔。 DEK PRINTER 的常用参数表

Flexsim5.0中文教程

Flexsim系统仿真软件5.0中文版 Flexsim 是工程师、管理者和决策人对提出的“关于操作、流程、动态 系统的方案”进行试验、评估、视觉化的工具。它具有完全的 C++ 对象指定(object-oriented) 性,超强的 3D 虚拟现实( 3D 动画),直观的、易懂的 用户接口,卓越的柔韧性。 Flexsim 是世界唯一的在图形的模型环境中应用 C++ IDE 和编译程序的仿真软件。定义模型逻辑时,可直接使用 C++ ,而且可立刻编译到 Flexsim 中。因为 Flexsim 具有高度的开放性和柔韧性,所以能 为几乎所有产业定制特定的模型。 Flexsim 的主要特性如下 : 一、模型 Flexsim 采用经过高度开发的部件 (Object) 来建模。 部件表示商业过程中的活动、行列,即代表着时间、空间等信息。建立模 型时 , 只需要将相应的部件从部件库拖放到模型视图 (View) 中,各个部件具有位置 (x , y , z) 、速度 (x , y , z) 、旋转角度 (rx , ry , rz) 和动态的活动 ( 时间 ) 等属性。部件可以被制造、被消灭 , 也可以相互移到另一个部件里,除了具有自身的属性外还可以继承他的部件的属性。部件的参 数是简单、快速、有效地建立生产、物流和商务过程模型的主要机能。通过部 件的参数设置,我们可以对几乎所有的物理现象进行模型化。例如,机械手、 操作人员、队列、输送机、叉车、仓库、交通信号、坦克、箱子等全都可用Flexsim 来建立模型,信息情报等“软”的部分也可很容易地使用 Flexsim 功能强大的部件库来建模。 二、层次结构 Flexsim 可以让建模者使模型构造更具有层次结构。 建立模型的时候,每一部件都使用继承的方法(即采用继承结构),可以 节省开发时间。 Flexsim 可以让用户充分利用 Microsoft Visual C++ 的层次体系特性。 三、量身定做 目前在市场上,像 Flexsim 一样能使用户自由自在的量身定制的仿真软件非常罕见。软件的所有可视窗体都可以向定制的用户公开。建模人员可以自由 地操作部件、视窗、图形用户界面、菜单、选择列表和部件参数,可以在部件 里增加自定义的逻辑、改变或删掉既存的编码,也可以从零开始完全建立一个 新的部件。 值得一提的是,不论是设定的还是新创建的部件都可以保存到部件库中, 而且可以应用在其它模型中。最重要的是,在 Flexsim 中可以用 C++ 语言创 建和修改部件,同时,利用 C++ 可以控制部件的行为活动。 Flexsim 的界面、按钮条、菜单、图形用户界面等都是由预编译的 C++ 库来控制的。 四、可移植性 因为 Flexsim 的部件是向建模者公开的,所以部件可以在不同的用户、库和模型之间进行交换。可移植性与量身定制相结合能带来惊异的建模速度。定

Flexsim初学者若干小技巧和疑难解答

(1)怎么固定某一模型对象的坐标位置不被改变? 答:双击对象-properties-general- -flags-protected(双击对象-属性-常规- -标识-保护) (2)怎么保护模型中所有对象不被修改(只读)? 答:模型界面右键单击-view setting-more view setting-ignore objects(忽略实体) (3)怎么定义网络节点路径的方向? 答:默认的网络节点控制点为绿色,表示可以双向通行;按住“X”键+单击控制点,变成黄色,表示禁止通行;按住“X”键+单击控制点,变成红色,表示单向通行; (4)怎么隐藏模型中的实体(在某些功能实现后不需要显示该实体,以给予人错觉时常常使 用)? 答:方法一:双击对象-properties-general-将“show 2D shape”和“show 3D shape”选项的选中取消即可;(双击对象-属性-常规-将“显示2D图形”和“显示3D 图形”选项的选中取消即可;) 方法二:模型界面右键单击-view setting-more view setting-将“show 2D shape”和“show 3D shape”选项的选中取消即可; (5)怎么选中和修改隐藏实体的参数,即如何解除隐藏?(直接单击将无法选中)? 答:单击模型中与隐藏对象同类型的实体(如果没有,添加一个和隐藏对象同类型的实体,解除隐藏后删去即可),双击进入Properties(属性)窗口,单击该界面左下角向左或者向右的黑色小三角块可切换到隐藏对象的Properties(属性)窗口,即可对隐藏实体进行参数修改,若要取消隐藏,可将隐藏实体“General”选项中的“show 2D shape”和“show 3D shape”选项选中。 (6)如何选中与删除实体? 答:单选:ctrl+单击需要选中的实体;多选:ctrl+逐个单击=shift+圈选; 单个删除:选中+delete;多个删除:多选+delete (7)如何进行多对一或者一对多的同一类型连接? 答:多对一:选中所有源对象,按住A(或S、D)进行连接;一对多:选中所有目标对象,按住A(或S、D)进行连接。【取消类似,对应用Q、W、D】 (8)如何添加实体? 答:直接从模型库中左击需要添加的对象不放,拖到模型界面中;若要连续添加与前一实体同类型的实体,按住“F”键+单击模型界面。【此功能也可由工具栏的Create Objects选项实现】 (9)Duniform(1,3,n)中的n代表什么? 答:此函数是产生一个1到3的离散均匀分布,n代表库中随机产生的第n组随机数(如:1,3,2,2,3,1,2……)。 (10)模型界面中找不到模型(模型消失)怎么恢复? (11)答:方法一:直接点击工具栏中的3D生成工具; 方法二:模型界面单击-view-reset view; (12)D emo版调整位置后,重置恢复到调整前位置的解决方案 答:调整到合适位置后,选中调整后的对象(单选:“直接单击”;多选:“按住Ctrl+逐一单击”或“按住shift+圈选”),之后单击右键->Edit->Set Object Reset Position方可。 (13)在树结构中: 答:空格:添加同一级别的对象;回车:添加下一级别的对象;(对象可进行复制、粘贴); 当树结构是点击“>”符号进行展开的,在进行路径引用时,用“>”符号进行衔接,当树结构是点击“+”符号进行展开的,在进行路径引用时,用“/”符号进行衔接,如“MAIN:/project/model/Queue>varibles/maxcontent”;

DEK印刷机中级培训教材

参数表(补充)

交流电压检查 应根据机器后盖的电压要求,检查输入电压是否与其相符,并核对交流控制箱M23 A V POWER MODULE中的跳线是否正确。 直流电源电压检查

All output voltages can be monitored on the MUX/Supplies monitor card located in the X1 of he control enclosure. If it is not satisfy, please adjust the adjustment potentiometer in M24 DC Power SUPPL Y Module.

几个基本校正 1.Rail to Table Height A rail to table height adjustment is necessary to ensure that the board is supported correctly and evenly during printing. NOTE This setting is factory set and shouldn’t normally need to be adjusted. WARNING BOARD CLAMPS.EXTREME CARE MUST BE EXERCISED WHEN WORKING IN THE TOOLING AREA OF THE KMACHINE TO A VOID INJURY. THE FOILS ON THE FRONT AND REAR BOARD CLAMPS ARE VERY SHARP. 1:In Diagnostics select Rising Table module. 2:Select Home Rising Table and Exit from this module. 3:Select Rail System Module. 4:Select Home Rail Width.` 5:Select Adjust from the menu bar, the following window opens: 6. Set the board width according to the board being used. 7. Select drive rail to board width 8. Select toggle board clamps 9. Place the board on the rail and slide to a central position. 10. Select toggle board clamps, so that the board is firmly held and exit from this module. 11.Select raising table module. 12.Select table to vision height. 13.Place a support pillar measuring 81mm+0.0mm-0.02mm(if autoflex is fitted 42.64mm+0.0mm-0.01mm) close to the rail and under a corner of the board. Adjust the relevant adjuster so that the support pillar is just touching the underneath of the board using two provided gauge. Repeat this setting for each of the corners of the board. 14. After completion of all four corners, re-check to ensure all four adjusters are adjusted correctly.

Flexsim7.5命令代码中文版

命令 按类别通信的命令用于与外部应用程序(如套接字,数据库通信和Microsoft Excel链接)通信的命令。 clientclose(num socket) 关闭客户端套接字 描述 稍后调用clientcreate()后,可以再次重用套接字号如果套接字正确关闭,则此函数返回true。 例子 clientclose(1); clientconnect(num socket,str hostname,num port) 尝试连接客户端套接字 描述 作为socket指定的字符串传递的字符串,它正在侦听指定的端口。作为socket 传递的数字是clientcreate()先前返回的数字。作为主机名传递的字符串如果套接字没有连接,那么就建立了clientcreate()。将关闭并再次调用clientcreate()以重新打开它。如果套接字成功连接,则此函数返回true。 例子 clientconnect(1,“localhost”,1880); clientcreate() 使用TCP / IP协议创建新的客户端套接字 描述 此函数创建一个新的客户端套接字FlexSim的功能可以一次创建到五十个客户端套接字。 如果发生错误,则此函数返回0。 例子 int socknum = clientcreate(); clientreceive(num socket,str buffer,num buffersize,num noblock [1/0]) 接收发送到套接字的数据 描述 这个命令在flexscript和c ++中的运行方式不同。在c ++中,buffer必须是一个有效的指针一个char *目的地到其中读出的字节将被复制。返回值将接收到的字节的总数量,最多来自客户端的消息将被读出并存储称为BUF预分配的字符阵列中的BUFSIZE字节。在flexscript,然而,缓冲应为NULL来传递,并且返回值将所接收的实际的字符串。如果noblocking = 1,则此命令不阻挡Flexsim的程序执行,但如果noblocking = 0,Flexsim的程序执行将阻止(冻结)直到从客户收到一些东西。 例子 C ++: Int byte= clientreceive(1,BUF,15,0); flexscript: String readstr = clientreceive(1,NULL,15,0);

DEK印刷机手册Host Comms

CHAPTER 3 HOST COMMUNICATIONS COMMS PROTOCOL OPTIONS GEM This configuration implements the SMEMA standard for communications for Surface Mount Equipment. GEM (Generic Equipment Model) is a standard sub- set of the SECSII protocol. GEM is specifically designed for implementing equipment automation in a production environment. In this configuration, a host computer running GEM compatible software talks to the machine via a Network cable. If the Host is a PC, DEK’s Off-line editor software can be used to modify product files. The Event Log can be read by a text editor. The flexibility of the GEM interface allows data collection to be customized to meet the users require- ments. Net_Files This configuration allows users to redirect files away from the machines local hard drive to a remote directory on a file server. The machine is configured to access a ‘product’ directory for a product file and a ‘data’ directory for output data files. At the machine when a product file is loaded it is read from the ‘product’ directory on the network file server. When it is saved it is saved to the ‘product’ directory on the file server. Files cannot be read from the printer or sent to the printer across the network. Once the files are present on the server, they can be accessed from a net- worked PC without interfering with the machine. At a networked PC, DEK’s Off-line Editor software can be used to modify product files. QC-Calc software can be used to access SPC data in the ‘READINGS.DEK’ file. The Event Log can be read with a text editor. Selecting Comms Protocol Options The Comms Protocol Set Preference SECS, GEM, and NET_FILE options each display additional menu parameters if they are selected in the Set Preferences window. On selecting GEM the following menu bar is displayed: On selecting NET_FILE the following menu bar is displayed: If the Enable Comms key is pressed the following menu bar is displayed: The user is given the option to Confirm or Exit their selection. The NET_FILE option may cause a further window to appear requesting the Enable Comms Next Previous Incr.Decr.Exit Enable Comms Edit Comms Next Previous Incr.Decr.Exit Confirm Exit

印刷机工艺参数调整方法

印刷机工艺参数调整方法 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

印刷机工艺参数调整方法 印刷的工作原理 ? 丝网印刷原理:控制流体的运动。 ? 印刷前,丝网上的浆料因粘度较大不会自行流动而漏过丝网。 ? 印刷时,刮刀把浆料压入网孔,在刮板及丝网的作用下,浆料受到切应力而粘度迅速下降,并滚动运动,在滚动压力的作用下流过 网孔,从而与硅片接触,在丝网回弹过程中附着到硅片上。 印刷相关参数的作用 ? 印刷压力:用于在印刷时提供给刮刀垂直力,以保证在印刷过程中能把浆料刮干净 ? 印刷间距:保证网板与硅片之间有一定的距离,保证在印刷后网板的回弹。 ? 印刷速度:印刷速度决定了整线的产量,但也不能过快。因为浆料在印刷时会滚动运动并产生两种力,一个反作用力和一个朝网板&朝刮刀的上下力,速度越大,力越大;从而浆料刮到硅片的量也会加大。 网板张力 ? 网板的张力对印刷的质量有很大的影响(如刮不干净浆料,碎片) ? 网板的张力在新的时候最大,随着印刷次数的增加,网板张力程线性下降 ? 随着网板张力的下降,在不改变其它印刷参数的情况下,最明显的就是刮不干净浆料。在加大压力后能把浆料收干净,但因为网板张力减小,加大的印刷压力就可能全部加到硅片上,从而导致碎片或隐裂。 印刷过程中碎片产生的原因 ? 硅片在印刷的过程中受到压力过大,从而造成碎片(试想如果没外加压力,硅片在印刷台面是不会碎的) ? 网板张力改变时,未改变间距,只加大压力,硅片可能因为承受压力过大而碎片 ? 前段刮刀胶条不平,造成硅片背极不平,在印刷栅线时碎片 ? 台面不平(或不干净),清理网版与台面上的杂物,更换台面纸.

印刷机工艺参数调整方法(精)

印刷机工艺参数调整方法 印刷的工作原理 ? 丝网印刷原理:控制流体的运动。 ? 印刷前,丝网上的浆料因粘度较大不会自行流动而漏过丝网。 ? 印刷时, 刮刀把浆料压入网孔, 在刮板及丝网的作用下, 浆料受到切应力而粘度迅速下降,并滚动运动,在滚动压力的作用下流过 网孔,从而与硅片接触,在丝网回弹过程中附着到硅片上。 印刷相关参数的作用 ? 印刷压力:用于在印刷时提供给刮刀垂直力, 以保证在印刷过程中能把浆料刮干净 ? 印刷间距:保证网板与硅片之间有一定的距离,保证在印刷后网板的回弹。 ? 印刷速度:印刷速度决定了整线的产量, 但也不能过快。因为浆料在印刷时会滚动运动并产生两种力, 一个反作用力和一个朝网板&朝刮刀的上下力, 速度越大,力越大;从而浆料刮到硅片的量也会加大。 网板张力 ? 网板的张力对印刷的质量有很大的影响(如刮不干净浆料,碎片 ? 网板的张力在新的时候最大,随着印刷次数的增加,网板张力程线性下降 ? 随着网板张力的下降, 在不改变其它印刷参数的情况下, 最明显的就是刮不干净浆料。在加大压力后能把浆料收干净, 但因为网板张力减小, 加大的印刷压力就可能全部加到硅片上,从而导致碎片或隐裂。 印刷过程中碎片产生的原因

? 硅片在印刷的过程中受到压力过大, 从而造成碎片 (试想如果没外加压力, 硅片在印刷台面是不会碎的 ? 网板张力改变时, 未改变间距, 只加大压力, 硅片可能因为承受压力过大而碎片 ? 前段刮刀胶条不平,造成硅片背极不平,在印刷栅线时碎片 ? 台面不平(或不干净 , 清理网版与台面上的杂物 , 更换台面纸 . 印刷参数 ? Pressure (印刷压力 Snap-Off (印刷间距 Printing Speed (印刷速度 Down-Stop Position (印刷时刮刀下降高度 参数相互关系 ? 压力与间距:压力越大时,间距也大;因为压力大时,刮刀与网板接触的地方凸出来也多,间距小的话,硅片承受的压力加大,碎片的概率会加大。两个参数当中的一个改变 , 另外一个不改 , 就可能加大硅片碎的可能性或影响印刷质量 ? 印刷速度影响到产能 , 同时也影响到印刷到硅片浆料的多少 参数的调整 ? 先把印刷速度改小,以方便在调试时能很好的观察(如印刷速度为 50mm/s。 ? 先设定印刷间距:印刷间距以浆料能很好的印刷到硅片为宜,无粘片和虚印。(推荐为:1500+300um ? 在间距定下后, 设定印刷压力。压力由小到大慢慢加, 加到在印刷时浆料能收干净为宜。

dek印刷机程式教学

DEK印刷机调机教材 1、正确了解程序中的每一参数 在生产过程中,我们在做新程序的过程中,目前的做法是在一个老的程序的基础上进行“修改”而获得我们所需要的程序,尽管如此,我们还是有必要了解在SETUP状态下EDIT菜单中各项参数的含义和使用、调整方法。 ?Product Name 产品名称 ?Product ID 是对产品的说明性文字,没有实质性意义,最多32个字符,屏幕会显示头20个字符。 ?Product Barcode 产品条形码,最长20个字符。目前我们没有使用。 (仅265GSX可使用) ?Screen barcode 对应产品的钢网的条形码,目前我们没有使用。 (265GSX ) ?Dwell Height 刮刀停留高度(主要用于观察滚动条的情况)最小 5mm 最大 40mm 增量 1mm 缺省 30mm ?Dwell Speed 刮刀运动到Dwell高度的速度最小 10mm/sec 最大30mm/sec 增量 1mm/sec 缺省 24mm/sec ?Screen Adapter 钢网类别,选项有 NONE,255,SANYO,HERAEUS,20X20,12X12 ?Screen Image 钢网框架定位选择,有EDGE和CENTRE两个选项,其中EDGE只适用于SANYO和FUJI钢网框。 ?Custom Screen 用于对钢网位置的定义和调整,我们多数情况使用DISABLED。 ?Board Width 板宽,40--508mm,增量0.1mm

?Board Length 板长,50--510mm,增量0.1mm ?Board Thickness 板厚,0.20--6.0mm,增量0.01mm ?Print Speed 印刷速度,2--150mm/sec,增量1mm/sec ?Flood Speed 未用 ?Print Front Limit 从板的前边沿到印刷起点位置的距离,0--板宽,缺省0mm ?Print Rear Limit 从板的后边沿到印刷起点位置的距离,0--板宽,缺省0mm ?Front Pressure 前刮刀压力,0--20kg,增量0.2kg ?Rear Pressure 后刮刀压力,0--20kg,增量0.2kg ?Flood Height 未用 ?Print Gap 在印刷时,PCB板和钢网之间的间隙,0-6mm,增量0.025mm ?Underside Clearance 定义PCB板底面和机器顶针顶端间的距离,主要是针对底面有元件的板而言。3-42mm,增量1mm,缺省19mm ?Separation Speed 印刷完成后钢网和板在最初3mm距离内的分离速度 0.1--20mm/sec ,增量0.1mm/sec ?Separation Distance 分离距离。0--3mm,增量0.1mm,缺省3.0mm ?Board Count 印刷板数量设置,0--500Boards,0为无穷大 ?Print Mode 印刷模式,我们的程序全部选择Print/Print模式。 ?Print Deposits 选择一块板的印刷次数,1,2或3,默认为1 ?Screen Clean Mode 1 钢网清洗模式1,WET,DRY,VAC,NONE ?Screen Clean Rate 1 钢网清洗频率,0--200,增量1 ?Screen Clean Mode 2 钢网清洗模式2, WET,DRY,VAC,NONE ?Screen Clean Rate 2 钢网清洗频率,0--200,增量1 ?Clean After Knead 搅拌后清洗。可选ENABLE/DISABLE ?Clean After Downtime 该功能是在预先程序的设定下对钢网进行简单的清洗,一般是在设备或程序闲置一段时间(设备开机后)后印刷完第一片板后就立即进行。选项有WET,VAC,DRY,NONE ?Clean After 是对上一个模式的停工时间(Downtime)的设置。5-120mins ?Dry Clean Speed 清洁纸干洗速度,10--120mm/sec,增量1mm/sec.

DEK印刷机高级培训教材

DEK印刷机高级培训教材 DEK INFINITY 培训教材 一、DEK软件的安装 DEK机器由工业PC电脑作为主控,其操作系统和应用软件都存放在电脑硬盘中,其中C盘安装WINDOWS系统,D盘DEK机的应用软件。DEK INFINITY 软件的的安装大致过程如下(具体安装过程中会有详细的提示): 安装之前,用软盘备份CONFIG.CFG及CONFIG.TXT文件,先用SP06安装盘安装Windows软件及DEK应用软件,最后用SP04安装盘安装DEK补丁程序。步骤如下: 1、备份CONFIG.CFG 及CONFIG.TXT文件。 2、安装Windows及DEK SOFTWARE 06(SP06安装盘) 。 3、拷贝回备份的CONFIG.CFG 及CONFIG.TXT文件。 4、设置触摸屏的中心位置。 5、中断控制程序。 6、安装06版本的补丁程序SP04(SP04安装盘)。 其中C盘安装的是WINDOWS系统,D盘安装的是DEK印刷机的应用软 件。 二、安全控制 DEK机在以下几个方面进行了安全设计方面的考虑: ?EMERGENCE STOP ?保险和自动跳断开关 ?印刷头支撑 ?PRINT CARRIAGE BRAKE PRINT CARRIAGE 刹车机构当马达断电时开始起作用,以保证丝印头抬起时PRINT CARRIAGE不会碰装到设备后部机架。 工作原理:如图所示,马达轴通过键连接带动FRICTION-PLATE 转动,当电磁铁断电时,弹簧推动压力片和摩擦片接触,并形成一定的摩擦力,由于压力片和电磁铁都是固定在机架上的,所以会阻止摩擦片转动,从而起到阻止马达转动的功能。当电磁铁带电以后,它就能使压力片在电磁力的作用下离开摩擦片,这

DEK印刷机高级培训教材

DEK印刷機高級培訓教材 DEK INFINITY 培训教材 一、DEK软件的安装 DEK机器由工业PC电脑作为主控,其操作系统和应用软件都存放在电脑硬盘中,其中C盘安装WINDOWS系统,D盘DEK机的应用软件。DEK INFINITY 软件的的安装大致过程如下(具体安装过程中会有详细的提示): 安装之前,用软盘备份CONFIG.CFG及CONFIG.TXT文件,先用SP06安装盘安装Windows软件及DEK应用软件,最后用SP04安装盘安装DEK补丁程序。步骤如下: 1、备份CONFIG.CFG 及CONFIG.TXT文件。 2、安装Windows及DEK SOFTWARE 06(SP06安装盘) 。 3、拷贝回备份的CONFIG.CFG 及CONFIG.TXT文件。 4、设置触摸屏的中心位置。 5、中断控制程序。 6、安装06版本的补丁程序SP04(SP04安装盘)。 其中C盘安装的是WINDOWS系统,D盘安装的是DEK印刷机的应用软 件。 二、安全控制 DEK机在以下几个方面进行了安全设计方面的考虑: ?EMERGENCE STOP ?保险和自动跳断开关 ?印刷头支撑 ?PRINT CARRIAGE BRAKE PRINT CARRIAGE 刹车机构当马达断电时开始起作用,以保证丝印头抬起时PRINT CARRIAGE不会碰装到设备后部机架。 工作原理:如图所示,马达轴通过键连接带动FRICTION-PLATE 转动,当电磁铁断电时,弹簧推动压力片和摩擦片接触,并形成一定的摩擦力,由于压力片和电磁铁都是固定在机架上的,所以会阻止摩擦片转动,从而起到阻止马达转动的功能。当电磁铁带电以后,它就能使压力片在电磁力的作用下离开摩擦片,这样摩擦轮就能自由的跟随马达转动。

不要学flexsim的十大理由

本人为了毕业论文选择了flexsim作为仿真软件,在认真学习了两个月后想死的心都有了。所以,为了避免以后有同学重蹈覆辙,在这里写上我觉得短期学习不要用Flexsim的几个理由。本文主要针对短期学习后想完成一个模型的,如果你想长期从事这门事业请不要往下看了,安心去学吧,多花钱参加培训准没错。 1.选择之前千万注意flexsim里面有没有你将要建模所需的实体。如果没有,那么需要二 次开发的,我奉劝你还是别玩了。二次开发没有你想的那么简单——哪怕你觉得自己的模型很简单,真的,谁做谁知道。 2.如果你加了那什么flexsim中文官方交流群,还有那什么大学生交流群是吧,感觉群里 面的管理员好热心是吧,感觉同学们问的问题都能被解答是吧?我只能说你too young too simple。目前flexsim只有官方一家代理,就是北京的那啥,他们负责办理培训,负责推广flexsim的推广考试,为的是啥?不要跟我说你觉得他们免费助人为乐,呵呵,到了最后,你走了一段路之后,走不下去的时候,就到了他们在你身上赚钱的时候。3.你私下找那些人问问题试试看?就如同其中某个‘大神’自己说的,你又不是他/她领 导,凭什么要帮你解决问题。你想让自己辛辛苦苦写下来的程序放到群里让大家围观吗? 如果你觉得没事,自己愿意给大家提供可以让别人抄袭的东西,那就去群里面问吧,因为管理员只在公众面前比较热心。(能让别人看到的才是他完成后能让公司看到的,才会有绩效加分吧——我猜的) 4.另外,补充一句,如果你真的想私下里请教‘大神’问题,请先复制以下这段话发过去: ——尊敬的***老师您好!久仰您在flexsim仿真行业的大名,在这里真诚地想请教一个问题!如果您没有时间,请恕我抱歉打扰到了您!如果您可以拨冗帮忙,将万分感谢! 在此先谢过您! (PS:千万千万不要直接问问题!哪怕他/她是群里面的管理员,还在上一刻给别人解答过问题。相信我!真正的大神是不会被公司安排来搞这些低端事情的。所以,有句话叫做满罐子不晃半罐子晃,你们懂的。) 5.中文官方论坛十几天都没有啥动静,你想学习还是去flexsim外网的官方论坛吧,资料 随便下,而且——最关键的是,不用交‘金币’——在中文官方论坛上,我只能说呵呵。 6.别想着自学成材。自学成材的前提是要有学习资料啊!在这里,你想找个有用的资料不 是一般的难!(讲真!群里面的所有资料我都看过,论坛里面的我也基本把我想要的,跟我的研究有关的全找出来了。但是,这些都只是初级学习资料,也就是你学完了这些,顶多用来做个小课程设计。你想要更多学习资料?好啊,过来参加培训吧~BJ欢迎你!)

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