规划四路雨水管道施工技术交底

②各项工程开工前，工班必须加强对施工人员安全生产相关方面的安全教育和培训，以及安全操作技术交底，提高全员安全意识，分工明确责任到人，做到人人讲安全、时时讲安全、事事讲安全。并按要求设置专职安全员，挂牌上岗。
③凡参加施工人员，进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业人员必须系好安全带，并根据具体情况设安全网或搭设安全平台，严禁到施工现场穿拖鞋。
5、所有检查井井筒采用混凝土砌块井筒，砌块强度MU10；
6、尘泥槽的设置：YA6、YB5、YC3、YC5、YD5为沉泥井，深度0.5m；
7、检查井的流槽，应在井壁砌到管顶以下即行砌筑，表面用砂浆分层压实抹光；
8、井室内的踏步和脚窝应随砌随安；套管穿过井室处应平顺牢固，管道与检查井三通连接处应平顺，各管件连接处应牢固；
②、施工现场和施工便道不得有扬尘，应采取硬化措施，并配备专门洒水车。应进行合理的取弃土，不得破坏土壤结构，取、弃土场必须采取绿化及防护措施，避免水土流失，并与周围环境协调一致。
③、靠近居民区施工时应采取隔音措施，并尽量减少噪声，施工现场场界噪声达标排放，符合当地有关规定。以免影响居民生活。
④、施工营地应加强卫生管理，保持清洁卫生，禁止乱倒生活垃圾，并定期进行消毒。对工人进行教育，禁止乱扔乱放。
7砂垫层厚度15cm厚，1.1m宽，砂垫层必须振实密实，必须与管道紧密密实，压实度必须达到90％以上。
8材料必须符合设计要求，施工过程必须符合规范要求，作业人员必须是熟练工人。
（三）雨水管线下管
1、下管前应检查每根管子的外观质量，发现有裂缝的管子严禁使用，同时检查承口内部和插口外部是否光滑，如不光滑，应在下管前对其进行处理；
4混凝土基础在检查井两侧第一个管道接口下和每隔约12米处的管道接口下设变形缝一道，缝宽30mm，嵌缝材料选用聚乙烯发泡板。
5施工前，技术人员必须会同监理人员对进场的中粗砂进行见证取样并委托实验室检测，合格后方可进行施工。
6施工工艺流程
施工准备→原地面测量→测量放线→粗砂推填→施工、技术人员检查→施工验收。
（八）雨水管检查井、盖：
1、当管道位于砂层时，检查井内壁抹面，基础改为C30混凝土；跌水>0.5米时，检查井流槽改为C30混凝土流槽。井室内、外墙面使用1：2水泥砂浆加5％防水剂抹至井口，厚度为2cm；当管道位于黄土层时，检查井基础下加设300mm厚3:7灰土垫层（密实度≥95％），每侧宽出基础100mm；
⑤、机械用废机油等不得随地乱倒，避免污染水源。
本交底未尽事宜及交底不明确或对交底有疑问之处请及时与项目部施技科联系。
交底单位：接受单位：监理单位：
交底人：接受人：监督方：
③、管子安装过程中，要有人用木楔保护管口，当管子插入后拉导链时，应检查胶圈外缘是否全部嵌入，没嵌入的部分用木楔打入。
④、抹带时应将胶圈以外的管接口缝隙填满，将管缝内的砂浆充满捣实，再分层施做。抹完后应覆盖并洒水养护，防止抹带空鼓、开裂。
(六)雨水管线回填：
1、管线验收合格后及时进行回填，回填土采用蛙式夯压实分层回填，每层压实厚度为15cm。管顶以上50cm内不准上机械；
3、将管子从模板移至砂垫层面，轻轻揉动，将管子揉至设计高程（一般掌握高1~2mm，以备稳下一节时又稍有下沉），同时注意保持对口和中心线位置的准确。如果下沉过多，超过质量要求时，应将管子撬起，补填中粗砂，重新揉至设计高程；
4、管子安好后一定要用干净石子或碎石将管卡牢，并及时灌筑下步砂。
（五）雨水管道接口：
聚乙烯（PE)缠绕结构壁管和钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管接口采用电热熔接口，并在每个井段中间设置2处橡塑套筒柔性接头，所有接口需由供货厂家的技术人员指导施工。
钢筋混凝土承插口管及钢筋混凝土.电热熔接口程序如下：
①、管道连接前，应检查管道和电热熔带是否完好；
②、接口时，要将被连接管道的外表面和电热熔带内壁上的杂物水汽等杂物清除干净，并将连接管道对准轴线；
2、下管时应注意管子的承口应朝向来水方向，且与铺设的前进方向，即承口在上游，铺设时从下游往上游铺设；
3、下管时采用压绳法，即在管子两端各套一根大绳，下管时，把管子下面的半段大绳用脚踩住，必要时并用铁钎锚固，上半段大绳用手拉住，必要时并用撬棍拨住，两组大绳用力一致，听从指挥，将管子徐徐下入沟槽。根据情况，下管处的槽边可斜拉两根方木。下管前检查下管用的大绳是否坚固，有无断股，糟朽和夹心现象；
13、检查井爬梯选用塑钢爬梯；
14、检查井均安装防坠网，要求防护网安装在井盖支座以下200mm，且每两年更换一次。
15、雨水口均安装防盗链。
（八）安全文明施工措施
1、一般安全管理措施：
①在施工过程中，必须建立健全安全管理机构和安全规章制度，项目部成立以项目主管为组长，副经理、安全长为副组长，各部室主管为成员的安全领导小组和保畅通领导小组，各工班必须成立相应组织。
4、下管时应注意对管子的保护，特别在管子落入槽底时应放慢速度，防止管子接触槽底硬物时磕坏；
5、如使用机械下管时，应设专人指挥起重设备，套绳时应考虑使两绳受力均匀，防止起吊时滑脱；
6、起重设备离槽边应槽边至少保持两米。
（四）雨水管线安管
1、管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽均匀；
2、管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物；
⑥、熔接完成后电源自动切断，进行冷却；冷却时间一般在20min，冬季约10min，不可以用水冷却，冷却后打开钢扣带，检查熔接是否符合要求。
2、弹性密封单橡胶圈接口：
①、首先清理管道的插口，检验好橡胶圈并安装，胶圈位置必须正确，最后插口进入承口。
②、装设导链套接管子时，要均匀用力，轻轻摇拉，使管子进入尽头。
9、砌筑检查井时应随时检查直径等尺寸，收口时每次收进不超过
3cm；
10、井壁须互相垂直，不得有通缝，瞎缝，保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面不得有空鼓，裂缝等现象；
11、允许偏差：井室尺寸：直径：±20mm井筒直径：±20mm井口高程：±20mm
井底高程：±10mm流槽宽度：+10～0；
12、位于车行道范围内的检查井采用￠700mm重型自调式球墨铸铁井框、盖（承载力等级D400）；位于绿化带范围内（承载力等级B125）和人行道范围内（承载力等级C250）的检查井采用￠700mm钢纤混凝土复合材料井盖、支座，位于绿化带内的检查井井盖高出周围地面0.05m；
2、沟槽回填应按沟槽排水方向由高向低分层进行；
3、沟槽两侧应同时进行回填夯实，以防管道位移。井室回填土应四周同时进行；
4、回填时槽内应无积水，大的土块应破碎后再回填；
5、不得回填淤泥、腐殖土及有机物质；
6、污水管顶填土压实系数≥90%；
7、穿线套管顶压实系数同道路路基要求密实度。
8、混凝土管道回填高度与管子中心齐平，回填时，应在管道两侧同时均匀下料回填，每层回填厚度约在250mm左右，并逐层洒水捣实，回填到管顶上50cm，以上部分采用砼路基段材料分层夯实回填，严禁单侧回填以防管子移动。对有闭水检验要求的管道，回填分两次进行，即近管子中间部位先回填，管子接口左右各留约0.5m，待闭水完成后，再按设计要求完成全部的回填工作，对无闭水要求的管道，可在管道铺设完成后一次完成回填工作。
⑥中小型机具的使用，如电焊机、乙炔发生器、氧气等都必须专人管理、使用，持证上岗，按操作规程进行作业。
⑦禁止非施工人员、车辆到施工现场；凡在夜间施工时，必须要有足够的照明设施，同时有专人指挥。
(二)、环保措施及环保体系：
1．环保措施：
①、选择合理的施工便道和营地，不得破坏周围的生态环境，并避免水土流失。工程废弃物处置率100%。
③、用电热熔带将管道连接部位紧紧包住，边线端包在内圈，从两侧插入PE棒填充电热熔带端部空隙；
④、用钢扣带夹钳将电热熔带上紧，使其紧贴管壁，钢扣带边缘要与电热熔带边缘对其；
⑤、将电热熔机的输出线端的夹子与电热熔带的连接头连接，在点
电热熔机上设定好时间和电压档，按操作规程进行熔接，熔接结束时，取下接线夹子，再紧固夹钳约1/2圈；
2、管道与井壁衔接接处需用油麻沥青砂填实，填缝厚50mm，且两端均用聚硫密封膏封口，因此检查井井底板标高降低0.05m；
3、检查井井筒周围0.5m范围内，用3:7灰土回填，夯实至道路结构层，要求密实度≥95％；
4、检查井井位与道牙距离较近时，井筒位置应远离道牙制作安装，以确保检查井井盖与路缘石相碰；
技术交底
编号：
工程名称
秦汉新城项目部
分部工程
雨水工程
编制人
孙新峰
桩号
K0+000～K0+889.821
雨水管道施工技术交底
一、工程概况：
本工程为陕西省西咸新区秦汉新城规划四路市政工程。规划四路分为南北两段，南段为兰池大道～东西十一路，北段为兰池三路～兰池四路。本次设计为南段，南起兰池大道，北至东西十一路，该段道路长度为889.821m，兰池大道～兰池二路段规划红线为15m，兰池二路～东西十一路段规划红线为20m。本次设计雨水管道分为YA段（K0+639～K0+870）由北向南敷设，设计管径d1200mm。YB段（K0+437～K0+620）由北向南敷设，设计管径di500mm。YC段雨水管道北起点K0+380，终点K0+281，由北向南敷设。YC段雨水管道南起点K0+188，终点K0+281，由南向北敷设，设计管径di500mm。YD段（K0+027～K0+145），由北向南敷设，设计管径di500mm，雨水管道共四部分。
5、沟槽两边应筑土埂和设置临时排水沟。
6、di<800mm管道采用聚乙烯（PE）缠绕结构壁管（环刚度SN≧10KN/㎡），di800-1000mm管道采用钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管（环刚度SN≧12.5KN/㎡），d>1000mm管道采用II级钢筋混凝土钢承口管。
（二）管道基础