合成氨生产模拟实训装置
化工仿真实习心得体会
化工仿真实习心得体会化工仿真实习心得体会(5篇)化工仿真实习心得体会1半个学期的校内化工模拟仿真实验结束了，这段时间的实验心情是复杂的。
从这里可以看出，这个实验让我学到了很多，获得了很多以前单纯从课堂上无法获得的知识、经验。
对于半个学期来的实验，在这里我以一种总结和自省的心态来完成这份报告。
也以此纪念我在校内的实验生活。
仿真实验是以仿真机为工具，用实时运行的动态数学模型代替真实工厂进行教学实习的一门新技术。
仿真机是基于电子计算机、网络或多媒体部件，由人工建造的，模拟工厂操作与控制或工业过程的设备，同时也是动态数学模型实时运行的环境。
仿真实验为学生提供了充分动手的机会，可在仿真机上反复进行开车、停车训练，在仿真机上，学生变成学习的主体。
学生可以根据自己的具体情况有选择地学习。
例如自行设计、试验不同的开、停车方案，试验复杂控制方案、优化操作方案等。
可以设定各种事故和极限运行状态，提高学生分析能力和在复杂情况下的决策能力。
真实工厂决不允许这样做。
高质量的仿真器具有较强的交互性能，使学生在仿真实验过程中能够发挥学习主动性，实验效果突出。
主要内容为精选化工单元操作与典型的工业生产装置，如离心泵、换热器、压缩、吸收、精馏、间歇反应、连续反应、加热炉及石油化工中的催化裂化装置、常减压装置、合成氨中的转化装置等。
采用计算机进行仿真操作的方式。
在实验的过程中，使学生对装置的工艺流程，正常工况的工艺参数范围，控制系统的原理，阀门及操作点的作用以及开车规程等更加详细的了解，并掌握典型化工生产过程的开车、停车、运行和排除事故的能力。
在这里我举一些具体的实验例子来说明我们学习的内容:“精馏”、“吸收”是化学工业中进行混合物分离的两种单元操作，在化学工业中占有重要的地位。
这两部分理论较抽象，只在课堂上向学生传授相应的理论知识，学生觉得难以理解;由于没有实物参照，教师在教授这部分内容时也感到有些被动。
因此学生在学习这两部分内容的同时，进行相应的实践课就显得尤为必要。
河南省特种作业人员实际操作训练设备设施配备标准
≧1套
≧1套
≧1套 ≧1套 ≧1套 ≧1套 ≧1套 ≧1套
≧1套 ≧1套 ≧1间 1套 ≧1套 ≧3套 ≧3套 ≧1套 ≧2套 若干
与现场作业一致，符合标准，单 套装置占地面积≥15㎡
与现场作业一致，符合标准，单 套装置占地面积≥15㎡ 与现场作业一致，符合标准，单 套装置占地面积≥15㎡ 与现场作业一致，符合标准，单 套装置占地面积≥15㎡ 与现场作业一致，符合标准，单 套装置占地面积≥15㎡ 与现场作业一致，符合标准，单 套装置占地面积≥15㎡ 与现场作业一致，符合标准，单 套装置占地面积≥15㎡ 与现场作业一致，符合标准，单 套装置占地面积≥15㎡
往复式压缩机实训装置
≧1套 与现场作业一致，符合标准
填料塔实训装置
≧1套 与现场作业一致，符合标准
釜式反应器实训装置
电解系统实训装置
固定床反应器实训装置 合成器压缩机系统实训装置 合成氨反应系统实训装置 裂解系统实训装置 催化反再系统实训装置
循环氢压缩系统实训装置
加氢反应系统实训装置
环管反应器系统实训装置 模拟实训教室 危化品安全作业实际操作仿真软件 HSE应急演练实训装置 典型危化品生产工艺安全实训装置 化工检修作业安全实训装置 其他配套设施、器材 多媒体播放器、投影设施 设备库、材料库、劳动防护用品库 举，实施中可参照执行。 表中不重复列举。通用工具材料仅列举一处。
河南省特种作业人员实际操作训练设备设施配备标准（危险化学品安
培ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ类 别
设备类别/用途
动化控制仪表作业））
序号
1
2
单人徒手心肺复苏操 3
作
4
5
6
7
8
灭火器的选择和使用 9
化工仿真实训设计方案
化工仿真实训设计方案一、实训目标。
1. 让同学们像超级化工侦探一样，深入了解化工生产过程的每个小秘密，从原料到产品的华丽变身都能了如指掌。
2. 把那些书本上干巴巴的化工理论知识，变成像玩游戏一样有趣的实际操作，让大家在操作中大喊：“原来如此！”二、实训内容。
# （一）选择仿真软件。
就像挑选超级英雄的装备一样，我们要找一款超酷的化工仿真软件。
这个软件得像一个全能的化工世界，里面有各种常见的化工生产流程，像合成氨啦、乙烯生产啦之类的。
而且操作界面要像手机游戏一样容易上手，不然大家一上来就被吓跑了。
# （二）工艺流程学习。
1. 理论先行。
先把大家聚在一起，就像开故事大会一样，讲讲每个工艺流程的原理。
比如说合成氨，就从氮气和氢气怎么相遇、在什么魔法条件下变成氨的故事讲起。
这时候老师就像一个说书人，把那些化学方程式和反应条件讲得生动有趣。
2. 软件探索。
然后让同学们像探险家进入神秘洞穴一样，进入仿真软件里的相应工艺流程模块。
在软件里，他们可以点击各种设备，看看这些设备内部到底在搞什么鬼，各种物料是怎么流动的，温度、压力这些调皮的参数是怎么被控制的。
# （三）操作训练。
1. 基础操作。
从最基本的开阀门、调温度这些小操作开始练起。
就像学骑自行车，先学会怎么踩踏板、怎么扶把手一样。
同学们要在软件里反复操作，直到能熟练地让物料乖乖按照他们的想法流动，温度和压力也听话地保持在合适的范围。
2. 故障处理。
这可是最刺激的部分，就像玩密室逃脱突然遇到机关一样。
在软件里设置各种故障，比如管道泄漏啦、设备突然罢工啦。
然后让同学们像急救医生一样，迅速判断问题出在哪里，然后用他们学到的知识和技能把故障排除。
这时候他们肯定会紧张又兴奋，就像在真正的化工战场上一样。
# （四）小组项目。
把同学们分成小组，每个小组就像一个小小的化工创业团队。
给他们一个化工产品的生产任务，让他们自己设计生产流程、确定操作参数，然后在仿真软件里把这个流程实现出来。
实验室制取氨气装置
实验室制取氨气装置
装置是铁架台，铁夹，酒精灯，两个大试管，棉花。
反应方程为：2NH4Cl+Ca(OH)2=2NH3+2H2O+CaCl2，条件是酒精灯加热，同时管口塞上少量棉花。
实验室制取氨气的方法主要是加热固体氯化铵与熟石灰的混合物，然后将气体收集起来。
实验室制取氨气的方法主要是加热固体氯化铵与熟石灰的混合物，然后将气体收集起来。
氨气（Ammonia），是一种无机化合物，化学式为NH3，分子量为17.031，无色、有强烈的刺激气味。
密度0.7710g/L。
相对密度0.5971（空气=1.00）。
易被液化成无色的液体。
在常温下加压即可使其液化（临界温度132.4℃，临界压力11.2兆帕，即112.2大气压）。
沸点-33.5℃。
也易被固化成雪状固体。
熔点-77.75℃。
溶于水、乙醇和乙醚。
在高温时会分解成氮气和氢气，有还原作用。
有催化剂存在时可被氧化成一氧化氮。
用于制液氮、氨水、硝酸、铵盐和胺类等。
可由氮和氢直接合成而制得，能灼伤皮肤、眼睛、呼吸器官的粘膜。
合成氨主要设备构造及设备一览表
合成氨主要设备构造及设备一览表第一节主要设备构造1 1＃氨合成塔（1）构造合成塔由高压外筒和内件两部分组成：主要有触媒筐、菱形分布器、层间换热器、下部换热器、电加热器组成。
（2）塔内流程主线气体由一进合成塔后，沿内外筒环隙下行，从塔下部一出出来，经气气换热器换热，由塔下部二次入口入塔，经过下部换热器管间换热后，在集气盒内与从塔底部来的冷副气体混合，然后由中心管上行至上层触媒顶部后进入触媒层，一冷激气通过冷激管到达埋在上层触媒内的菱形分布器与上层触媒来的主线气体混合通过触媒层。
另一冷激气通过冷激管，从层间换热器底部进入换热器管间，换热后沿中心管外套筒上行至上层触媒顶部，与主线气体混合通过触媒层，然后进入层间换热器管内，气体出换热器后大部分径向流动通过下层触媒，少部分作轴向通过。
气体出下部触媒后进入下部换热器管内，换热后从二次出口出塔。
2 2＃氨合成塔（1） 构造：合成塔由高压外筒和内件两部分组成：主要有触媒筐、下部换热器、电加热器组成.（2）塔内流程气体从一次入口进入，沿内外筒之间的环隙向下流动，进入下部换热器管间。
然后再进入上部换热器管间。
从上部换热器管间出来的气体进入分气盒，冷副来的气体不经换热直接进入分气盒，气体被分配到各个内冷管，再从外冷管出来进入集气盒，从集气盒出来的气体进入中心管，中心管出来的气体进入触媒层进行反应，反应后的气体从触媒层下部出来，进入上部换热器管内，然后从一次出口出来进入废锅，从废锅出来的气体由合成塔二次入口进入，进入下部换热器管内，然后从二次出口出来。
3 冷交(1) 构造：外壳、换热器、中心管、集气盒、NH 3分离套筒、旋流板。
(2)冷交内流程氨冷器来的气体，由底部进入塔二进二出气体入口气体入口一出冷交外壳换热器中心管分气盒环形档板分离套筒 内，沿升气管上升后从上部出口出来，经过旋流板分离掉部分液氨后继续向上进入氨分离套筒，从套筒内部通过套筒上的矩形孔依次向外流动，进行液氨分离，出套筒后向上进入换热器管间，与管内气体进行换热，最后从上部出口出冷交。
实验室制氨气装置图
实验室制氨气装置图引言制氨气是实验室中常见的实验操作之一，用于供应氨气给实验材料或装置。
本文档将介绍一个常见的实验室制氨气装置的图示，并说明每个部分的功能和操作步骤。
装置示意图+---------------------------+| 实验室制氨气装置图 |+---------------------------+_______________| || 氨气发生瓶 ||_______________||||||||||||||_______V_______| || 排气装置 ||_______________|||||||||||||||||_______V_______| || 收集氨气瓶 ||_______________|装置说明氨气发生瓶氨气发生瓶是制氨气装置的起始部分，用于制备氨气。
它通常由一个玻璃瓶和一个连接进气管的橡胶塞组成。
瓶内放置含氨源的化学药品，例如氨水和氯化铵，两者反应生成氨气。
发生瓶的橡胶塞上还连接有一个排气管，用于将产生的氨气排出。
排气装置排气装置是实验室制氨气装置的关键组成部分，用于将发生瓶中产生的氨气抽出，并通过排气管排出实验室。
排气装置通常包含一个泵或者抽气装置，它能够创建负压，将气体从发生瓶中吸出。
排气装置还包括连接发生瓶和收集氨气瓶的管道。
收集氨气瓶收集氨气瓶用于接收由排气装置抽出的氨气。
它通常是一个带有密封塞的玻璃瓶，确保氨气不会泄漏到实验室中。
操作步骤1.在氨气发生瓶的瓶底加入适量的氨水和氯化铵。
注意要保证瓶内装有足够的反应物以产生所需的氨气。
确保瓶口和连接进气管的橡胶塞密封良好。
2.将排气装置的排气管连接到氨气发生瓶的排气管上。
确保连接处没有气体泄漏。
3.检查排气装置的泵或抽气装置是否正常工作。
确保泵或抽气装置已经正确连接电源或操作开关。
4.打开排气装置的泵或抽气装置，并根据实验需要设定适当的抽气速率。
5.等待一段时间，直到排气装置将氨气从发生瓶中抽出。
“六位一体”生产性实训基地的研究与实践——以氨醇联产煤化工虚拟工厂为例
“六位一体”生产性实训基地的研究与实践——以氨醇联产煤化工虚拟工厂为例黄永茂;郝宏强;李永真;陈奇;张志华【摘要】生产性实训基地建设是高等职业教育培养高技能、高素质人才的有效途径。
在建设工程中,从教、学、训、培、鉴、研六个方面开发生产性实训室的功能,对高等职业教育的人才培养开发了新的模式。
【期刊名称】《当代化工研究》【年(卷),期】2017(000)004【总页数】2页(P19-20)【关键词】高等职业教育实训基地生产性【作者】黄永茂;郝宏强;李永真;陈奇;张志华【作者单位】河北化工医药职业技术学院,河北050026;河北化工医药职业技术学院,河北050026;河北化工医药职业技术学院,河北050026;河北化工医药职业技术学院,河北050026;河北化工医药职业技术学院,河北050026【正文语种】中文【中图分类】TQ53生产性虚拟工厂是我国高等职业教育改革过程中的一项重要研究成果，对提高人才培养质量、满足社会需求具有重要的作用。
我校校企合作开发建设的年产60万吨氨醇联产煤化工虚拟工厂的投入使用提高了化工类人才培养的质量，解决化工类专业学生实习、工程实践能力弱等问题。
经过近几年的摸索与实践，在煤化工虚拟工厂教学的基础上，探索出一条化工类人才培养的新模式，为我校从骨干到优质院校的建设起到了重要作用。
(1)化工企业需求高素质、高技能人才随着产业结构调整，在日益严峻的环保、安全要求下，大量的新技术、新工艺在化工行业得到应用，企业对人才的需求在数量和质量上都出现了大的需求。
传统的化工类毕业生在理论知识方面受到了很好的教育，但在职业技能和素养方面不能满足企业的用人需求，企业仍然需要对毕业生进行一定的培训才能上岗。
因此毕业生找不到理想工作和企业招不到理想人员形成鲜明的矛盾。
(2)化工类人才培养面临的问题化工行业是高温、高压、有毒、有害、易燃易爆的高危行业，在教学中，安全性是首要考虑的因素，因此只能通过一定限度的实验和演示实验加强学生动手能力的培养。
合成氨装置简介和重点部位及设备
合成氨装置简介和重点部位及设备一、装置简介(一)装置发展及其类型世界上第一座合成氨生产装置始于1913年。
我国首套合成氨生产装置建于20世纪30年代。
到70年代初，我国运行的合成氨生产装置绝大多数仍为以煤(焦)为原料，采用固定床制气技术的中、小型装置。
世界上，60年代起，大型合成氨生产装置由于具有工艺流程短、热利用率高、自动化水平高、单系列、运行时间长等优点，得到快速发展。
我国从1973年开始，从美国、日本、法国引进了13套日产合成氨1000t的大型合成氨生产装置。
这些装置均采用烃类蒸汽转化制气工艺技术，其中以天然气为原料的有10套(其中两套后来改用轻油)；以轻油为原料的有3套。
1978年以后，又引进了以渣油、煤为原料，采用部分氧化制气工艺技术的大型合成氨生产装置。
合成氨装置生产工艺技术因原料制气、气体净化、氨合成工艺不同而有多种工艺技术。
原料气化有：煤(焦)固定床气化工艺；煤(焦)气流床气化工艺；渣油、水煤浆部分氧化制气工艺；烃类(轻油、天然气)蒸汽转化制气工艺。
气体净化工艺种类繁多。
硫化物脱除分为固定床吸附(如氧化锌吸附)和溶液吸收(如：乙醇胺法、甲醇法、NHD 法)。
一氧化碳变换工艺可分耐硫变换工艺和非耐硫变换工艺。
二氧化碳脱除可分为化学吸收法(如：G•V法，苯菲尔法)和物理吸收法(如：低温甲醇法、NHD法)。
气体精制工艺可分为“热法精制”(甲烷化工艺)和“冷法精制”(低温液氮洗或深冷净化工艺)。
氨合成工艺按压力等级，可分为高压法、中压法、低压法；按合成塔的气体流向，可分为轴向塔和径向塔；按床层换热方式，可分为内部换热式、中间换热式和中间冷激式。
世界上，由于合成氨原料成本价格不断上升，合成氨工艺技术目前向低能耗发展。
出现了多种低能耗合成氨工艺技术。
其中，以天然气为原料的蒸汽转化低能耗制合成氨装置，其能耗已降到28CJ／t.NH3的水平。
(二)装置的单元组成与工艺流程1，组成单元合成氨装置因工艺技术不同，组成的单元也不同。
合成氨工艺实训操作手册
合成氨工艺特种作业人员实训操作手册一、灭火器选择和使用安全操作步骤（1）准备工作：检査灭火器压力、铅封、出厂合格证、有效期、瓶体、喷管。
（2）火情判断：根据火情：选择合适灭火器迅速赶赴火场；正确判断风向。
（3）灭火操作：站在火源上风口；离火源3－5m距离迅速拉下安全环；手握喷嘴对准着火点，压下手柄，側身对准火源根部由近及远扫射灭火：在干粉将喷完前（3S）迅速撤离火场，火未熄灭应继续更换操作。
（4）检查确认：检查灭火效果：确认火源熄灭：将使用过的灭火器放到指定位置：注明已使用；报告灭火情况。
（5）清点收拾工具，清理现场。
二、正压式空气呼吸器的使用安全操作步骤（1）检查准备：检查高、低压管路连接情况；检查面罩视窗是否完好及其密封周边密闭性；检査减压阀手轮与气瓶连接是否紧密；检查气瓶固定是否牢靠；调整肩带、腰带、面罩束带的松紧程度，并将正压式呼吸器连接好待用；检査气瓶充气压力是否符合标准；检查气路管线及附件的密封情況；检查报警器灵敏程度；准备工作要在S分钟之内完成。
（2）佩戴过程：解开腰带扣，展开腰垫，手抓背架两侧，将装具举过头顶，身体稍前顺，两肘内收，使装具自然滑落于背部，按正确方法背好气瓶；手拉下肩带，调整装具的上下位置，使臀部承力，调整好位置；扣上腰扣，将腰带两伸出端向测后拉，收紧腰带；松开头跟带子，将头罩翻至面窗外部，外翻头罩；一只手抓住面窗突出部位将面罩置于面部，同时，另一只手将头罩后拉罩住头部，佩戴好面罩；两手抓住颈带两端向后拉，收紧颈带；两手抓住头带两端向后拉，收紧头带；手掌心捂住面罩接口，深吸一口气，应感到面窗向面部贴紧，检查完面罩的密封性；逆时针转动瓶阀手轮（至少两圈），完全打开瓶阀；使红色旋钮朝上，将供气阀与面窗对接并逆时针转动90°，正确安装好时，可听到卡滑入闩卡槽的“咔哒”声；（3）终止使用过程：捏住下面左右两侧的颈带扣环向前拉，即可松开颈带：然后同样再松开头带，将面罩从面部由下向上脱下，然后按下供气阀上部的橡胶保护罩节气开关，关闭供气阀，面罩内应没有空气流出；御下装具；顺时针旋转瓶阀手轮，关闭瓶阀；打开冲泄阀放掉空呼器系统管路中压缩空气，等到不再有气流后，关闭冲泄阀，完成系统放气。
虚拟仿真实验心得体会 仿真实验心得体会(汇总10篇)
虚拟仿真实验心得体会仿真实验心得体会(汇总10篇)当我们备受启迪时，常常可以将它们写成一篇心得体会，如此就可以提升我们写作能力了。
我们如何才能写得一篇优质的心得体会呢？那么下面我就给大家讲一讲心得体会怎么写才比较好，我们一起来看一看吧。
虚拟仿真实验心得体会篇一经过连续两周的`仿真实习，我们练习了离心泵、换热器、液位的控制、精馏塔的冷态开车、正常停车以及相应事故处理的仿真。
通过这次仿真实习基本单元操作方法；增强了我对工艺过程的了解，进而也更加熟悉了控制系统的设计及操作。
让我对离心泵、换热器、精馏塔等有了更深刻的了解和认识。
通过本次的化工仿真实习收获颇多，对工艺流程、控制系统有了一定的了解，基本掌握了开车、停车等的规程。
开始接触化工仿真软件时，感觉很迷漫也很好奇，在后来的实习过程中我首先仔细阅读了课本上实习的具体流程，基本明白了操作的规程。
特别是在练习精馏塔单元等复杂的化工过程的时候，我觉得应该：（1）要仔细认真的阅读课本上相应的流程操作，对每一步操作都应该要有所领会、理解，因为过程的熟悉程度在操作中使至关重要的。
过程不够熟悉也许会误入歧途，错误的操作，最后事倍功半，也不能很好的掌握所需学习的内容。
（2）面对一个复杂的工艺过程时，如果不能事先了解到它们的作用和相应的位置，以及各自开到什么程度，在开车时我们可能会手忙脚乱，导致错误的操作，因此，在开车前最重要的准备工作就是熟悉整个的工艺过程。
（3）在开车后的操作中一定要有耐心，不能急于求成。
无比达到每一步的工艺要求之后，才能进行下一步的操作，否则可能造成不可挽回的质量错误。
因此在面对一个工艺流程，必须要了解这个工艺流程的作用是什么，要达到怎样的目的，了解流程中的各个环节，是如何进料的，操作条件又是如何，要达到什么样的要求。
只有这样我们才能更好的学习或掌握所练习的学习内容。
总之，通过二周的仿真实习，我明白了许多，同时也懂得了许多，在操作过程中对每一步工艺操作都要耐心的完成，要达到规定的要求，不能急于求成，否则会事倍功半。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。