集输采油污水的处理技术工艺研究
采油厂废水及污水处理设计及运行技术方案(一)
采油厂废水及污水处理设计及运行技术方案（化学混凝、过滤方法处理采油污水及废水技术方案）1、新旧水处理工艺介绍目前，油田污水处理中，多数采用“三防”药剂来处理，即通过加入缓蚀剂、阻垢剂、絮凝剂等药剂，控制污水的腐蚀、结垢、降低悬浮固体的量；这种方法已不适应油田开发后期对注水的要求。
经这种方法处理后的污水水质达不到注水水质标准，严重影响到油田注水工作的开展。
新的水处理技术采用向污水中加入复合碱、混凝剂等药剂，提高污水的pH值到8.0〜8.5，同时产生沉淀，利用沉淀的捕集作用，除去污水中的乳化油、悬浮物，降低污水的腐蚀性和结垢性，使污水中各项指标达到油田注水水质标准。
2、污水来源和水性采出液中随原油一同被采出的污水，即采油污水，处理前后水质主要指标对比见表1。
注：设计处理水量为6000m3/d。
3、污水处理工艺流程污水处理工艺流程如图1所示，从油区分离出的污水利用自身压头进入2座200m3缓冲接收罐，除油后自流进入混合反应器，在反应器中完成各种水处理药剂的投加，然后进入2座700m3沉降罐，沉降分离出污水中的油和悬浮物，污水中的污泥沉淀后从沉降罐底部通过特制的排泥装置排放到污泥池中，上部澄清水进入2座100m3缓冲罐，然后通过提升泵加压进入过滤器过滤，滤后水进入注水罐外输回注地下，污泥池中的污泥由污泥脱水设备处理为含水55%左右的泥饼外运。
I * 外麟C3隹—叵^—it升案1 带水ib理工艺流程4、主要处理构筑物和设备①沉降罐：现有沉降罐为700m3,保留原有筒体，内部构件按新工艺要求改造为逆向流沉降系统，规格为巾11500mmX7180mm，出水口高度5900mm，有效容积为540m3,沉降时间为4.3h,上部设有收油槽，下部有排泥管和冲泥管。
②混合反应器：混合反应器为钢制容器，e 2000mmX7100mm,各种水处理药剂加入其中，利用水力作用的原理完成混合搅拌，使反应进行完全，有效容积15m3，反应时间3.6min。
采油污水处理现状及其深度处理技术分析
采油污水处理现状及其深度处理技术分析随着石油资源的开发和利用，采油过程中产生的污水问题引起了广泛关注。
采油污水主要由含油污水、含盐污水以及添加剂、溶剂等造成污染的废水组成。
这些污水对环境和人类健康造成了严重影响，因此持续改进和深度处理采油污水是当前研究的重点之一。
目前，采油污水处理主要采用物理化学法处理，包括沉淀、气浮、组合工艺等。
沉淀法是通过加入化学物质使悬浮固体沉降达到分离液固的目的；气浮法则通过注入气体产生气泡，在气泡作用下将悬浮物团聚形成浮渣从而使其浮起。
这些传统处理方法能够实现初步处理，但仍存在一些问题，如处理效果不稳定，处理周期长等。
在深度处理方面，一种常见的方法是采用生物技术，例如生物膜法、生物吸附法和生物降解法。
生物膜法是通过利用微生物在固体表面生成生物膜，利用生物膜降解有机物。
生物吸附法则是利用微生物的吸附能力将有机物吸附在固体表面，从而达到去除污染物的目的。
生物降解法则是利用微生物降解污水中的有机物质，实现水质的净化。
一种新的深度处理技术是膜分离技术，主要包括微滤、超滤、纳滤和逆渗透等。
膜分离技术是利用膜的选择性通透性来分离和浓缩溶液中的物质。
微滤和超滤主要用于去除悬浮物、胶体和大分子物质，适用于初级处理过程；纳滤和逆渗透则对分子量较小的有机物质和无机盐有较好的去除效果，适用于深度处理过程。
膜分离技术具有高效、节能、占地面积小等优点，是一种非常有潜力的采油污水深度处理技术。
总结而言，目前的采油污水处理主要采用物理化学法进行初步处理，但其效果存在一定的局限性。
深度处理方面，生物技术和膜分离技术是较为有效的处理方法，能够更好地提高采油污水的处理效果。
随着科技的发展和创新，更加高效和环保的采油污水深度处理技术将不断涌现，为我们解决采油污水问题提供更好的选择。
油田采油污水回注处理技术及工艺探讨
油田采油污水回注处理技术及工艺探讨摘要：注水开发是提高原油采收率的有效技术手段，近年来我国油田用水需求呈逐年上升态势，对采出污水处理后回注能有效解决水资源短缺和污水未充分利用的矛盾问题。
为了解决油田采出污水回注处理加药管线堵塞、处理后水质不达标问题，科技人员通过分析采出污水水质及各水处理单元的处理效果，对污水回注处理工艺运行中存在的问题进行了查找和工艺参数优化调整，使出水水质得到进一步改善，保证了注水开发效果。
关键词：采出污水；回注；工艺优化；水质提标1工艺概况注水站污水由附近井场拉运而来，卸入卸水池进行自然沉降，浮于池体表面的凝析油被定期回收。
采用提升泵提升油水分离后的污水，依次通过旋流反应器和反应罐进行污水与部分水处理药剂的充分混合；混合反应后的污水流入斜板沉降罐除去大部分悬浮固体和杂质，随后进入溶气气浮装置除去小的悬浮物和油类物质；溶气气浮装置处理后的污水流经多介质过滤器进行深度净化后回注地层。
2工艺运行分析2.1问题分析（1）水处理药剂加量不合理：氧化剂是酸性液体，与碱性调节剂发生中和反应，会降低氧化除铁除硫效果；药剂投加量不合理会影响药性效果发挥，经分析现场所投加的碱性调节剂、助凝剂、缓蚀阻垢剂、杀菌剂均过量；（2）加药工艺不合理：助凝剂配药浓度高、溶胀时间短导致水溶液中有白色絮体/胶体产生，严重堵塞助凝剂加药泵吸入管线，影响加药撬的正常使用，同时未考虑絮凝剂与助凝剂的加药顺序、加药间隔时间对絮凝沉降效果的影响，这些原因导致了除悬浮物效果的降低；（3）设备运行制度不科学：多介质过滤器反冲洗周期偏长、反冲洗时间偏短、反冲洗强度偏低等导致运行压力不断升高；设备污泥清理周期过长易造成水质波动及不稳定现象。
2.2工艺优化2.2.1水处理药剂加量优化污水的pH对氧化反应、絮凝反应有着重要的影响，当污水pH为弱碱性时，可强化氧化除铁除硫和絮凝处理效果；当污水pH过高时，絮凝反应后上清液浊度将增大，随之产生的污泥量也会增加[5]。
采油污水处理现状及其深度处理技术分析
采油污水处理现状及其深度处理技术分析随着原油逐渐枯竭，油田的生产水与污水处理成为了一个不可回避的问题。
目前，采油污水处理的主要手段有：物理处理、化学处理和生物处理。
在这些处理方法中，生物处理技术是一种优选的方法，因为它对水体质量的提升具有显著的效果，不但能使水满足环境用水标准，而且能够实现循环利用。
物理处理是将采出的污水用一些方法来除去其中的杂质和悬浮物；化学处理则是选用一些药剂使水中的污染物转变成化合物沉淀下去，在这个过程中，事实上并不是所有的污染物都能被处理掉；生物处理是依靠微生物来降解水中有机物和氨氮等污染物，进而达到提高水质的目的。
目前客观上面临采油污水深度处理难题，因为油田开采过程中处理污水质量差异深远，不同地区掺杂有不同的污染物，因此只能通过多种技术手段协同作用才能达到深度处理的目的，进而达到水质的完全标准。
生物处理技术主要包括：膜生物反应器（MBR）、移动床生物反应器（MBBR）等，其中，MBR技术是国际上争相研究的一种新型处理水的技术，其深度处理效果优异。
MBR技术通过膜和微生物共同作用，能大幅度减少生物处理时间，并且能够完全还原水质，可有效防止有害生物的存在。
MBBR技术是一种利用高密度活性载体使填充体积增加，增加生物容积负荷率，提升生物反应速率的技术，可以在不增加反应器容积的基础上显著提高污水处理量，但是其深度处理效果高低与环境参数的控制程度具有很大关系。
同时，两种技术在实际的工程实践中因为其结构分别的不同，处理效果表现不同。
总之，采油污水处理是面临一个复杂的问题，首先需要了解处理需求，然后选择适当的处理技术，特别是对于一些化学污染物的处理，生物处理技术表现的并不尽如人意，此时需考虑在生物处理技术中添加化学方法，才能达到最好的处理效果。
采油污水处理现状及其深度处理技术分析
采油污水处理现状及其深度处理技术分析采油是一项非常重要的工业活动，但同时也会产生大量的污水。
采油污水中含有各种有机物、重金属、悬浮物等有害物质，如果直接排放到环境中，将会对周围的生态环境造成巨大的危害。
采油污水的处理是一个必不可少的环节。
本文将对采油污水处理的现状以及深度处理技术进行分析。
一、采油污水处理现状1. 传统处理方法目前，常用的采油污水处理方法包括沉淀、过滤、生物降解、气浮等。
这些方法简单易行，成本低，但是处理效果有限，对一些难以降解的有机物和重金属的处理效果并不理想。
由于采油污水中含有的物质种类繁多，传统的处理方法往往需要多种工艺结合使用，处理过程繁琐，操作难度大，处理效果受到很大的限制。
2. 现行政策和标准我国关于采油污水的处理有明确的政策法规和标准。
《石油天然气采油污水污染防治技术规范》和《石油天然气生产污染物排放标准》等文件明确了采油污水排放标准和处理要求，要求对采油污水进行综合处理，达到一定的排放标准。
目前我国的采油污水处理仍存在一些问题，比如一些小型采油企业的处理设施较为简陋，处理效果难以达标；一些企业由于成本考虑，对采油污水处理的投入不够，导致处理效果不尽如人意。
对采油污水的深度处理技术有了更高的要求。
二、采油污水深度处理技术分析1. 生物降解技术采油污水中含有大量的有机物，生物降解技术可以通过生物菌群的作用，将有机物降解为无害的物质。
传统的生物降解技术存在对环境温度、溶解氧和PH值等环境因素的要求较高，且对于难降解的有机物和重金属的处理效果较差。
目前，生物降解技术得到了不断的改进和优化，比如利用生物膜技术、微生物修复技术等新技术，可以提高生物降解的效率和适用范围，对于采油污水的深度处理具有很大的潜力。
2. 高级氧化技术高级氧化技术是指利用臭氧、UV光、超声波等高级氧化剂，在较高的温度、压力和PH 值条件下，对废水进行氧化降解处理。
这些高级氧化剂具有很强的氧化还原能力，可以对各种难以降解的有机物和重金属进行有效处理。
油田采油污水回注处理技术及处理工艺方案
油田采油污水回注处理技术及处理工艺方案摘要：在处理油田污水时，采取回注的方式不仅可以有效防止空气污染，还能降低成本。
反之，将不符合标准的污水回注可能会损害地质结构，导致侵蚀和结垢问题。
因此，对污水进行适当处理后再回注至油田是非常重要的。
本文油田采油污水回注处理技术及工艺，并对油田采油污水处理技术方案进行了设计。
关键词：油田采油污水；回注处理技术；工艺引言在整个采油过程中，大量的污水会被产生，一旦处理不好会造成严重的环境污染。
这些油田污水需要经过特定处理才能符合注水标准，然后才能进行回注。
有多种类型的污水处理方法可供选择。
如果我们忽视了这一环节，不可避免地会导致环境污染，危及生态环境的健康。
因此，我们必须高度重视深入分析污水处理的重要性，并采用科学研究和合理的污水回注技术来解决这一问题。
一、油田采油污水回注处理技术分析（一）MBR污水处理工艺MBR污水处理工艺的基本原理是利用膜生物反应器来进行污水处理，其核心是采用膜分离设备替代传统的微生物工艺处理。
这种处理方法在效率和可靠性方面表现出众，同时也减少了商业用地的需求，最终改善了实际效果。
尽管MBR技术在全球范围内得到广泛应用，但在中国，其应用水平仍然相对较低，技术实力相对不足。
这与中国水资源日益匮乏的情况相关。
（二）SSF污水处理技术SSF污水处理工艺的核心在于结合浮泥过滤的实际应用解决方案。
该工艺的关键在于油烟净化器和计量结构设备的一部分，主要依赖于物理和可逆化学过程。
这种解决方案的处理技术相对来说较为简单，成本较低，操作也相对容易，而且不需要大量的商业用地。
尽管这种工艺技术在当今的污水处理领域中推广较慢，但大庆油田已经成功应用了这一工艺。
实际效果非常出色，更有效地解决了问题，同时也合理减少了污染。
此外，SSF工艺技术在处理油田污水方面具有巨大潜力，但需要不断的技术创新和发展趋势，以实现对中国油田发展趋势的有益突破。
（三）电解技术在油田污水处理中，电解法主要用于处理含乳液的废水。
浅谈采油污水回注处理技术与工艺
浅谈采油污水回注处理技术与工艺油田污水回注处理技术与工艺是当前大部分采油厂所选用的污水处理手段，对于采油厂水资源的治理与节约具有实用价值。
油田采油污水中不仅包括石油类成分，还含有固体悬浮物、杀菌剂、细菌等污染物，因此，在开展污水治理时，要选用合理的处理技术，有效地解决油田采油污水问题。
本文就对采油污水回注处理技术及工艺进行了深入分析。
标签：油田污水；回注处理；处理工艺随着近些年我国经济的快速发展，石油开采工作的力度在不断加大，目前，我国大部分的采油厂已经到达了石油开采的中后期阶段，石油开采数量的增加造成含有污水量也逐渐增加。
1 采油污水回注处理技术1.1 隔离处理法隔油处理法指的就是利用油的密度小于水的原理，去除水中游离态与机械分散态油的一种方法。
这种技术方法主要是在平流式隔油池、斜板式隔油池或平行板式隔油池中进行的。
平流式隔油池主要是利用重力的原理，将油水分离开来。
由于除油效率会受停留时间的影响，因此在处理过程中，应设置好停留时间，一般除油效果与停留时间是成正比的。
斜板隔油池和平行板隔油池可以有效的缩短油珠垂直上升的距离，使得油珠在板的下方能够聚集为较大油滴，以此来增加去油效果。
平行板与斜板的区别主要是水流的方向不同。
1.2 井下油水分离技术随着我国科学技术的不断发展，井下油水分离技术被提出并逐渐应用到采油污水处理中。
井下油水分离技术主要是将水流旋流器与多流井下泵送设备结合起来，有效实现油水分离及采油污水回注。
目前我国采油厂采用的主要包括井下水力旋流器和重力分离器两种分离系统。
水力旋流分离器可以同时与电潜泵、螺杆泵以及有杆泵相结合使用，日处理量可达1600立方米。
而重力分离器的日处理量为160立方米。
目前，我国的井下油水分离系统大部分布置在注水层的上方，这样可以使分离系统进行注水，同时，还能够有效遏制底水锥进，避免水流进入生产层。
1.3 气浮法与化学处理法相较于其他的处理方法，气浮法比较简单，可以根据气泡出现的原理，将其分为加压溶气气浮、曝气气浮、电解气浮、引风空气气浮以及叶轮气浮。
采油污水处理现状及其深度处理技术分析
采油污水处理现状及其深度处理技术分析采油是指通过地面或井下设备从地下岩石中开采原油，而采油过程中产生的污水是其中的一个重要问题。
由于采油污水中含有各种油类、重金属、有机物和无机盐等有害物质，直接排放将严重影响环境和人类健康。
针对采油污水的处理工作已成为当前石油行业中一个备受关注的重要课题。
本文将对采油污水处理现状及其深度处理技术进行深入分析。
一、采油污水处理现状1. 传统处理方法传统的采油污水处理方法主要包括物理方法和化学方法。
物理方法主要是通过沉淀、过滤和吸附等手段将污水中的悬浮物和颗粒物去除；化学方法则是利用化学物质与污水中的有机物和无机盐发生反应，使其沉淀或氧化分解。
这些方法处理简单、成本较低，但是针对污水中的部分难降解有机物和重金属等物质效果较差，处理后的水质排放标准也不易达到。
生物法是目前采油污水处理的主要趋势之一，通过利用微生物对污水中的有机物进行降解，从而使污水得以净化。
生物法的优势在于处理效果好、操作简单、成本低，且对环境友好，因此被广泛应用于采油污水处理领域。
由于采油污水中常含有大量的有机物和毒性物质，微生物往往难以适应较恶劣的环境条件和快速降解有机物的需要，因此生物法在实际应用中仍存在一定的局限性。
二、采油污水深度处理技术分析1. 膜分离技术膜分离技术是指通过膜对污水进行过滤、截留，使有害物质被分离出来，从而达到净化水质的目的。
目前，常见的膜分离技术包括微滤、超滤、纳滤和反渗透等。
膜分离技术具有工艺简单、操作方便、净化效果好等优势，可以有效去除采油污水中的悬浮物、胶体粒子、重金属和有机物等有害成分，但是由于污水中含油量较高，易造成膜的堵塞和破损，增加了后续的维护成本。
2. 高级氧化技术高级氧化技术是指通过光、声、电等外界能量或催化剂对污水中的有机物和无机物进行氧化反应，将其转化为无害的物质。
目前应用较广的高级氧化方法有臭氧法、紫外光催化氧化法和Fenton氧化法等。
这些方法能够对采油污水中的难降解有机物进行有效处理，但是设备投资大、操作复杂、成本高，且对氧化剂和催化剂的回收利用也存在一定的难度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
集输采油污水的处理技术工艺研究
发表时间：2019-07-01T14:03:31.707Z 来源：《防护工程》2019年第6期作者：张冬梅1 王海莲2
[导读] 集输采油中油脱污水占有很大比重，想要高效开展集输采油，必须合理处理这些污水。
1长庆油田分公司第三采油厂红井子作业区姬九联中心站宁夏吴忠 751100;2长庆油田分公司第三采油厂胡尖山采油作业区宁夏吴忠751100
摘要：集输采油中需要处理原油中的污水，这就需要相对应的污水处理技术和工艺。
随着科学技术的发展，集输采油的污水处理技术工艺也更加多样，为了更好地开展集输采油工作，必须充分掌握污水处理技术工艺，所以本文针对集输采油中，应用的污水处理技术工艺做简要研究，并分析采油污水处理技术工艺的发展方向。
关键词：采油污水；处理技术；工艺
集输采油中油脱污水占有很大比重，想要高效开展集输采油，必须合理处理这些污水，一方面可减少污水对环境的污染程度，另一方面保证集输采油地面设施正常工作，避免污水杂质的堵塞。
进而提高工作效率，保证采油安全性。
1、集输采油污水处理技术工艺
1.1降低污水含油量的技术工艺
第一种，吸附技术：借助亲油性的材料，吸附住污水中含有的油。
常见的吸附性材料则是活性炭，另外还有木屑、硼泥、煤炭、吸油毡、陶粒石英砂等。
使用活性炭为原料的吸附方法，有一定缺点，表现为处理成本高、再生困难等，因此在实际使用中，有一定局限性。
最近几年，国际上常常用这种方法进行吸附，用在含油污水深度处理中，以此达到污水排放的要求。
第二种，凝聚过滤技术：这种技术工艺的作用机理阐述为，将大又珠直接去除，促进小油珠凝聚，而后再去除。
在一定条件下，能够大大提升水质质量，一般适合使用在机械分散态的含油污水中。
可是存在一个弊端，那就是处理不同性质的含油污水时，处理的效果不够统一。
如果单纯应用这种技术处理含油量较低的污水，处理效果并不理想。
第三种，膜分离技术：集输采油中更多应用膜分离技术处理污水，有着极为理想的效果。
这种技术就是运用膜的选择透过性，对污水进行提纯与分离。
加入集输采油的污水的油粒子已经达到微米级别，可用机械方式进行处理。
膜分离技术能够以污水里面的油粒子大小，合理确定出膜截留分子量，常温之下进行分离，有着投资少、节能、环保、高效的优点。
这种技术应用在污水处理中有反渗透、超滤、微滤、电渗析、纳滤等。
第四种，化学式处理技术：该技术的处理对象是乳化油，通常使用化学药剂，稳定污水中分散状态的油珠。
一般会加入铝盐、铁盐类无机混凝剂，以沉淀方式或者气浮法，分离污水里含有的油。
第五种，气浮法：这种方式属于二级处理技术，是为了让污水处理效果更好，一般会与絮凝技术结合在一起使用。
这种方法是处理污水中胶态油和乳化油的重要技术工艺。
1.2其他污水处理技术
第一种，污水中含有低量污泥的处理技术工艺：这种技术需要先分析污泥来自哪里，然后才能有针对性地进行处理。
一般集输采油污水中污泥的构成分成了四个部分，其中之一，污水本身所含有的悬浮固体物、悬浮有等悬浮物质；其中之而，去除污水中有害成分时产生的污泥；其中之三，处理污水时加入了石灰乳固体，意在提升污水PH值，但是其中有不溶解的物质，形成污泥；其中之四，污水的PH值过高，污水中一些离子产生了沉淀，进而形成污泥。
针对这些污泥，一般会从三个方面进行处理，一则，对污水进行化学反应处理，使得污水里有害离子发生转变，变化为有助于污水净化的部分，还能克服污水处理中污水PH值过大而出现离子沉淀的问题，也就避免了水质波动的缺陷，能够更好地控制助凝剂同其他药剂的剂量，进而更好净化污水，也能去除污水中悬浮物质。
二则，借助化学反应技术，杀死污水中有害细菌，合理控制污水中氧含量，进而能够避免污水腐蚀的问题。
三则，必要时使用药剂进行有效控制，低污泥处理技术能够让污水中离子的数量接近到地层水离子数量，因此可避免污水排放后，破坏地层离子结构平衡。
第二种，改良污水水质的技术，将石灰乳以合理方式投放到污水中，能够改变污水PH值，去除掉污水里有害的离子。
同时还能也可以让PH值升高，污水中离子会沉淀，进而吸附污水里一些胶体例子，从而净化污水水质，也能控制污水的腐蚀。
2、集输采油污水处理技术工艺的发展方向
调查研究近些年我国部分集输采油厂的污水处理实际情况，处理效果还不是很理想。
虽然有很多处理技术可以使用，但是很多处理方法不够完善，处理效果有待提升，影响集输采油生产。
2.1污水处理常见问题
存在的问题主要表现在以下几个方面：其一，结垢以及腐蚀，依旧是影响集输采油工作效率的重点问题，采油人员已经在处理时运用了多种方法，添加了合适的阻垢剂和防腐剂，但是受到处理技术工艺、成本因素、设备因素的影响，依旧不能高效解决结垢和腐蚀的问题，不利于采油工作质量的提升。
其二，污水接受处理之后，依旧会造成二次污染，很多集输采油单位的设备比较老旧，使用的技术也不够先进，因此会存在污水处理不够完善的问题，容易造成土壤和环境的二次污染。
2.2污水处理技术工艺发展方向
在分析了污水处理常见问题后，针对集输采油的长远发展和环境保护角度出发，提出污水处理技术工艺的发展方向。
首先，应当有针对性地研究污水处理所用的新药剂或者新技术，以此解决污水处理后二次污染的问题。
研制的药剂应符合以下要求：有着更好的防结垢性、防腐蚀性，能够更加快速地令污水产生絮凝进而沉淀；药剂使用成本要降低，能够在更大范围使用，合理增加集输采油成本，不给集输采油单位造成过重负担；尽量应用天然絮凝剂，以避免人工合成絮凝剂的二次污染问题。
其次，集输采油单位应当在第一时间更新污水处理设备，使用最新处理技术。
当前很多单位依旧采油传统的处理设备和技术，这不能达到处理的标准，污水处理的效率比较低，还浪费人力、物力，也容易出现二次污染，因此必须更新换代设备和技术。
最后，优化膜分离技术，研究有着更高性价比的膜。
从当前各大集输采油单位去看，广泛应用着膜分离技术，可是成本比较到，给集
输采油造成一定负担。
针对此，加快脚步研究新型膜，应具备这样的特点，膜通量大、成本低、清洗容易、容易同其他膜结合、能组成多样性复合膜。
结束语：
综上所述，集输采油过程中会产生大量的污水，针对此需要采用针对性的污水处理技术，降低污水的污染程度，还能实现二次利用。
集输采油污水处理技术工艺多种多样，要想确保处理效果，必须多技术结合在一起应用，发挥各种技术工艺的优势，尽可能提高处理效率，进而提升采油工作效率，降低污水所造成的污染。
参考文献：
[1]刘玉昭. 关于采油污水外排放处理技术的优化研究[J]. 化工管理, 2017(18).
[2]王鑫, 胥赵斌. 采油污水处理技术现状及发展趋势[J]. 化工管理, 2017(30):106.
[3]梁宏宝, 韩东, 陈洪涛吹脱法处理油田集输系统污水中H2S小型工艺试验[J]. 油气田地面工程, 2017(9).。