聚丙烯材料抗静电性能研究
工 程 塑 料 应 用ENGINEERING PLASTICS APPLICATION第46卷，第7期2018年7月Vol.46，No.7Jul. 201831
doi:10.3969/j.issn.1001-3539.2018.07.006
聚丙烯材料抗静电性能研究
李晟，雷亮，李振华，谢正瑞，杨波，罗忠富(金发科技股份有限公司，塑料改性与加工国家工程实验室，广州 510663)
摘要：采用熔融共混法制备抗静电聚丙烯（PP）材料，通过表面电阻率测试研究了抗静电剂含量、聚烯烃弹性体(POE)含量、滑石粉含量、成核剂含量、PP树脂类型和润滑剂类型对PP材料抗静电性能的影响，并开发了抗静电PP
材料。研究结果表明，采用低结晶度PP、增加抗静电剂含量、增加POE含量、减少滑石粉含量、减少成核剂含量、添加脂肪酰胺类润滑剂可降低PP材料的表面电阻率，提高抗静电性能。并制得了抗静电PP材料，应用在汽车门板、仪表板和立柱等零部件上。关键词：聚丙烯；抗静电；表面电阻率；防尘；塑料改性中图分类号：TQ31 文献标识码：A 文章编号：1001-3539(2018)07-0031-04
Research on Antistatic Property of Polypropylene Materials
Li Sheng， Lei Liang， Li Zhenhua， Xie Zhengrui， Yang Bo， Luo Zhongfu(Kingfa Sci. & Tech. Co.， Ltd.， National Engineering Laboratory for Plastics Modification and Processing， Guangzhou 510663， China)Abstract：The antistatic polypropylene (PP) materials were prepared by means of melt blending. The effects of the amount of antistatic agent，polyolefin elastomer，talc and nucleating agent，and the type of polypropylene resin and lubricant on the antistatic property of PP materials were investigated. The results indicated that the surface resistivity of PP materials could be reduced and the antistatic performance was improved by adopting low crystallinity polypropylene，increasing antistatic agent content，increasing elastomer content，reducing talc content，reducing nucleating agent content，and adding amide lubricant. The prepared antistatic PP materials are applied in automotive door panel，dashboard and pillar.Keywords：polypolylene；antistatic；surface resistivity；dustproof；plastic modification
聚丙烯(PP)是一种半结晶性聚合物，具有优良
的力学性能、耐热性、耐化学品性及易成型性，已广
泛用于汽车、家电和建筑等行业[1–5]。PP由于分子
极性小，吸水性差，具有很强的电绝缘性(表面电
阻率高达1016～1018 Ω)，在生产和使用过程中因摩
擦、剥离或感应过程会使制品表面产生及积累静电，
从而产生静电危害，如吸尘、放电、击穿，甚至燃烧
或爆炸。在北方的冬季，由于天气干燥、灰尘较多，
汽车制件注塑完成后放置期间表面会吸附大量的灰
尘。首先，这些灰尘干布几乎擦不掉，只能用湿布来
擦，耗费大量的人力、物力；其次，擦拭后的制件很
快会重新吸附灰尘，吸附速度非常快；第三，静电导
致包装袋内的物料无法完全倒出，会吸附在包装袋内壁。因此，抗静电车用PP材料已成为塑料改性
领域中的重要方向之一。
人们对PP材料的抗静电性能已进行了一些研
究，通过添加小分子型抗静电剂、高分子型抗静电剂
和导电填料等来提高PP的导电性能使其达到防尘
抗静电程度[6–11]。目前以添加小分子型抗静电剂为
主。小分子型抗静电剂含有亲水基团和亲油基团，
作用机理如图1所示。抗静电剂作用过程分为四个
阶段：(1)阶段1，在挤出过程中，抗静电剂均匀地分
布在PP材料中。(2)阶段2，挤出后，抗静电剂开始
向表面迁移。(3)阶段3，抗静电剂在表面形成一层
亲水基团向外、亲油基团向内的分子层。(4)阶段4，
表层亲水基团吸附空气中的水，形成导电层，消除静
通讯作者：李晟，硕士，主要研究方向为汽车PP材料开发 E-mail: lisheng@kingfa.com.cn 收稿日期：2018-04-16引用格式：李晟，雷亮，李振华，等.聚丙烯材料抗静电性能研究[J].工程塑料应用，2018，46(7):31–34，40.Li Sheng， Lei Liang， Li Zhenhua， et al. Research on antistatic property of polypropylene materials[J]. Engineering Plastics Application，2018，46(7):31–34，40. 工程塑料应用 2018年，第46卷，第7期32
电。也就是说小分子抗静电剂与树脂不完全相容，
从树脂内部迁移到树脂表面，其亲水基团与空气中
的水结合后形成一个水薄层，起到疏导静电荷的作
用，从而降低塑料的表面电阻率。
PP䭢⃡䭢⃡䭢⃡䭢⃡
图1 小分子型抗静电剂作用机理丁运生等[12]研究表明小分子型抗静电剂含量
越高，材料的表面电阻率越低，小分子型抗静电剂与PP经高速搅拌混合比冷辊混合得更均匀，材料的表
面电阻率更低，成型冷却速度快时，材料的表面电
阻率更低。张红武等[13]研究表明随环境湿度的增
加和时间的延长，PP抗静电性能明显提高。刘伟等[14]研究了抗静电剂含量对PP材料性能的影响，结
果表明随着抗静电剂含量的增加，PP材料的拉伸强
度和表面硬度降低。
目前的研究主要集中在抗静电剂对材料的抗
静电性能和力学性能的影响，而PP材料组分对抗
静电剂的抗静电效果的影响涉及较少。因此，笔者
将探究PP材料主要组分(抗静电剂、PP树脂、弹性
体、滑石粉、成核剂、润滑剂)对材料抗静电效果的
影响。1 实验部分
1．1 主要原材料
PP–1，PP–2，PP–3：中国石油化工股份有限公
司茂名分公司；
聚烯烃弹性体(POE)：陶氏化学公司；
滑石粉：5 μm(3 000目)，广西桂林桂广滑石
粉有限公司；
抗静电剂：A4–88，浙江佳华精化股份有限公
司；
成核剂：TMP–6，山西省化工研究所（有限公
司）；
乙撑双硬脂酰胺(EBS)润滑剂：美国龙沙公司；
色粉：M717，美国卡博特公司。1．2 主要仪器及设备
双螺杆挤出机：SHJ–30型，南京瑞亚高聚物装
备有限公司；注塑机：HTF86／TJ型，海天塑机集团有限公
司；
数字高阻计：PC68型，上海精密科学仪器有限
公司。1．3 样品制备
按比例称量物料、色粉等，混合均匀后
在190～220℃条件下在双螺杆挤出机上挤出
造粒、干燥，然后在210～220℃条件下注塑成100 mm×100 mm×3 mm的方板，样板在温度
23℃、相对湿度50%条件调节48 h后进行评估。
1．4 测试表征
表面电阻率按GB／T 1410–2006进行测试。2 结果与讨论
2．1 抗静电剂含量对抗静电效果的影响
以PP–2为基体树脂，加入10%的POE和10%
的滑石粉，考察抗静电剂含量对PP材料表面电阻
率的影响，结果见表1。由表1可见，随着抗静电剂
含量的增加，PP材料的表面电阻率逐渐降低。这是
因为抗静电剂含量越高，在PP材料中的浓度越高，
向PP表面迁移得越多，从而在PP材料表面形成一
层抗静电剂的亲水基团，亲水基团吸附环境中的水
形成均一、连续的水层，使得PP材料的表面电阻率
逐渐下降。当抗静电剂含量较高时(>0.8%)，PP材
料的表面电阻率变化不大，这是因为PP材料表面
抗静电剂已经达到了饱和，再增加抗静电剂含量也
不会降低表面电阻率。当材料的表面电阻率不超过1012 Ω数量级时，材料可达到防尘效果。因此，当
抗静电剂含量≥0.6%时，PP材料达到防尘抗静电
效果。表1 不同抗静电剂含量PP材料的表面电阻率抗静电剂含量／%表面电阻率／Ω03.5×10160.28.3×10150.46.2×10140.67.6×10120.85.8×10111.04.2×1011
2．2 PP树脂结晶度对抗静电效果的影响
不同结晶度PP树脂的DSC曲线如图2所示。PP–1，PP–2和PP–3的结晶度分别为63.2%，52.2%
和46.3%。
在抗静电剂含量为0.6%的基础上，选择不同PP树脂，考察PP树脂结晶度对PP材料表面电阻
率的影响，结果如表2所示。由表2可见，随着PP 33 李晟，等：聚丙烯材料抗静电性能研究
结晶度的降低，PP材料的表面电阻率也逐渐下降。
这是因为抗静电剂是沿着非晶区向表面迁移的，PP
结晶度越低，非晶区越多，抗静电剂向表面迁移的路
径越多，迁移的含量越高，因此使得PP材料表面电
阻率越低。PP晶体对抗静电剂的迁移有一定的阻
隔作用，因此PP结晶度高时，抗静电剂的迁移能力
下降，导致材料表面抗静电剂含量降低，表面电阻率
较高。
4080120160
200⍕喒čPP-2 ☙PP-1
PP-3
图2 PP–1，PP–2和PP–3的DSC曲线表2 不同PP结晶度时材料的表面电阻率PP类型PP结晶度／%表面电阻率／ΩPP–163.24.8×1013PP–252.27.6×1012PP–346.32.5×1012
2．3 弹性体POE含量对抗静电效果的影响
弹性体作为车用PP材料常用增韧剂，能有效
提高PP材料韧性，一般选择POE。在以PP–2为基
体树脂，添加0.6%抗静电剂的基础上，考察了POE
含量对PP材料表面电阻率的影响，结果如表3所
示。由表3可见，随着POE含量的增加，PP材料的
表面电阻率逐渐降低。这是因为POE结晶度低，非
晶区多。当PP材料中的POE含量越高时，PP材料
中的非晶区越多，抗静电剂向表面迁移的路径越多，
使得材料表面抗静电剂含量越高，表面电阻率越低。表3 不同POE含量PP材料的表面电阻率POE含量／%表面电阻率／Ω07.9×101351.7×1013107.6×1012208.7×1011306.5×1011
2．4 滑石粉含量对抗静电效果的影响
滑石粉主要成分为水合硅酸镁，作为填料可提
高制品的硬度、刚性、尺寸稳定性、耐蠕变性；与其
他填料相比具有润滑性，可减少对成型设备和模具
高分子材料改性课程论文聚丙烯的亲水性改善研究
高分子材料改性课程论文
专业：材料科学与工程
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聚丙烯的亲水性改善研究
摘要：聚丙烯(PP)作为通用塑料，以产量大、应用面广以及物美价廉而著称，但聚丙烯具有非极性和结晶性，其与极性聚合物、无机填料及增强材料等相容性差，其染色性、粘接性、抗静电性、亲水性也较差，这些缺点制约了聚丙烯的进一步推广应用。本文利用聚丙烯固相接枝丙烯酸(AA)、聚
丙烯与乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)共混和聚丙烯中空纤维膜的表面活性剂浸渍处理，三个途径分别对
聚丙烯进行亲水改性研究。 关键词：聚丙烯；亲水性；接触角；共混改性； 因为PP不含任何极性基团而难以和金属"玻璃粘结，难以和其他许多高聚物"无机填料相容; 也
难于进行印刷染色等!这些缺点限制了聚丙烯在某些领域中的应用!表面接枝法可以将强极性的亲水
基团引入薄膜的表面，并且由于接枝链与基体薄膜以化学键相联! 改性后的表面具有极性和亲水性，
从根本上改变现有的塑料薄膜印刷技术!PP接枝改性产物还可经压膜" 磺化"碱洗等工艺制得亲水性
较好的离子交换膜，与亲水性差的膜相比具有容量大"高洗脱率"高再生率的特征! 聚丙烯 (PP) 材料作为第三大通用塑料，具有机械性能、耐腐蚀性及电绝缘性优良，无毒性、
易加工及价格低廉等优点，受到广大学者及工业领域的极大青睐。其薄膜、纤维、非织造布、片材
及各种制品在日常生活中被大量应用。其中，聚丙烯微孔膜主要用于锂离子电池隔离膜[1]、废水处理、气体分离等领域。但是由于聚丙烯表面没有极性基团，其表面能很小，临界表面张力只有 ( 31 ～ 34) ×10–5 N/ cm，所以它的表面润湿性和亲水性很差，这不仅导致聚丙烯微孔膜的水通量小，而且导致其表面和溶质:之间存在憎水性相互作用，进一步导致膜污染现象。膜污染将导致在水处理过程
中膜清洗的次数和维护费用增加，甚至会产生不可逆的破坏，降低膜的使用寿命，从而限制了其在
工业中的应用。聚丙烯纤维 ( 丙纶) ，具有质地轻、强力高、弹性好、耐腐蚀、不起球等优点，其
抗静电剂在BOPP薄膜中的应用
抗静电剂在ＢＯ Ｐ Ｐ薄膜中的应用
＿文／周先进吴增青《广东省湛江包装材料企业有限公司，５２４０２２）
摘要：介绍了双向拉伸聚丙烯（ＢＯＰＰ）薄膜用抗静电剂的种类和作用机
理。结合生产经验详细地论述了抗静电剂对ＢＯＰＰ薄膜的／ＪｎＴ过程、
抗静电效果以及光学性能的影响。
关键词：抗静电剂双向拉伸聚丙烯薄膜机理／ＪｎＴ过程光学性能
消除薄膜静电的方法比较多。对
双向拉伸聚丙烯（ＢＯＰＰ）薄膜而言，
最常用的方法是直接在薄膜中添加抗
静电剂，使成品薄膜的表面电阻率降 低到１×１０惶Ｑ以下，以保证薄膜的
使用性能。由于大多数抗静电剂属于
小分子物质，对聚丙烯（ＰＰ）有强烈
的外润滑作用。会使ＢＯＰＰ薄膜的加 工产生困难…。为了方便加工．一般
都是将抗静电剂与ＰＰ载体预混合制 成母料，然后再以母料的形式加入到
ＢＯＰＰ薄膜中。表征薄膜静电大小的
指标比较多．目前工业上的主要参考
指标是表面电阻率和电荷衰减半衰期。
１抗静电剂的种类
ＢＯＰＰ薄膜的抗静电剂有很多种。
如果按其分子结构可分为表面活性剂
型和高分子型抗静电剂两大类。其中
表面活性剂型抗静电剂又可以分为阳
离子型、阴离子型、非离子型和两性
离子型［２１。
高分子型抗静电剂是近年来研究 开发的一类新型抗静电剂，严格地说
它本身不能构成１种类型，它们只是 上述其他类型的抗静电剂通过加成环
氧乙烷、环氧丙烷，共聚等方法制成
高相对分子质量化合物［３１。由于抗静
剂相对分子质量变大，迁移速率减慢，
有利于长久的保持薄膜的抗静电性能。
但同时，为了保证薄膜的抗静电性能，
就必须保证有足够的时间以便其进行
迁移。所以客户在使用储存期比较短 的ＢＯＰＰ薄膜时，容易出现静电问题，
放置一段时间后又使用正常，主要原
因就是高分子型抗静电剂由于时间短
还未能充分地迁移到薄膜表面。
对于ＢＯＰＰ薄膜而言，如果从
低毒性、热稳定性和成本等方面考虑，
非离子型抗静电剂占有一定的优势ｉ
PP、PS、PE、PVC塑料特性
PP 聚丙烯
典型应用围:
汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如
剪草机和喷水器等）。
注塑模工艺条件:
干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度：220~275℃，注意不要超过275℃。
模具温度：40~80℃，建议使用50℃。结晶程度主要由模具温度决定。
注射压力：可大到1800bar。
注射速度：通常，使用高速注塑可以使部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。
流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。
化学和物理特性:
PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。
在BOPP薄膜中使用抗静电剂的研究
在ＢＯ Ｐ Ｐ薄膜中使用抗静电剂的研究
周鹏 （湛江包装材料企业有限公司）
摘要：本文主要阐述了抗静电剂的类型、作用机理和在ＢＯＰＰ薄膜中的加入方法，探讨了抗静电剂对ＢＯＰＰ薄膜性能的影响以及使用抗静电剂应 该注意的事项。 关键词：抗静电剂；ＢＯＰＰ薄膜；类型；影响
Ｓｔｕｄｙ ｏｎ ｔｈｅ ａｎｔｉｓｔａｔｉｃ ａｇｅｎｔ ｕｓｅｄ ｉｎ ＢＯＰＰ ｍ
ＺＨＯＵ Ｐｅｎｇ （Ｚｈａｎｊｉａｎｇ Ｐａｃｋａｇｉｎｇ Ｍａｔｅｒｉａｌ Ｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓ ＬＴＤ．）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ ｔｙｐｅｓ、ｆｕｎｃｔｉｏｎ ｍｅｃｈａｎｉｓｍ ａｎｄ ａｄｄｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄｓ ｏｆ ａｎｔｉｓｔａｔｉｃ ａｇｅｎｔ ｉｎ ＢＯＰＰ ｆｉｌｍ ｗｅｒｅ ｍａｉｎｌｙ ｅｌａｂｏｒａｔｅｄ ｉｎ ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ．Ｕｓｉｎｇ ａｎｔｉｓｔａｔｉｃ ａｇｅｎｔ ｈａｄ ｅｆｆｅｃｔ ｏｎ ｔｈｅ ｐｒｏｐｅ￣ｉｅｓ ｏｆ ＢＯＰＰ ｆｉｌｍｓ ａｎｄ ｗｈｉｃｈ ｔｈｉｎｇｓ ｓｈｏｕｌｄ ｂｅ ｎｏｔｉｃｅｄ ｗｅｒｅ ｄｉｓｃｕｓｓｅｄ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：Ａｎｔｉｓｔａｔｉｃ ａｇｅｎｔ；ＢＯＰＰ ｆｉｌｍ；Ｔｙｐｅｓ；Ｅｆｆｅｃｔ
刖昌
随
ｈｔｔｐ：／／ｐｉｎｇｆａｎ ｇｏｔｏｒｅａｄ ｃｏｍ 于复合制袋、粘胶带、印刷品覆膜、金 属涂覆等用途。…
然而由于ＢＯＰＰ塑料薄膜属于绝缘 体，具有很高的体积电阻率和表面电阻
率，当它与其它物体接触、摩擦并且分
离后，产生的静电荷未能及时传递出
去，从而使ＢＯＰＰ薄膜表面积累了大量静
电荷。这些静电荷会吸附空气中的灰尘 或者其它污染物，影响到薄膜表面的美 观，而且静电荷会使薄膜间的摩擦系数
增大，容易发生粘连，尤其是现代塑
料薄膜加工正朝着自动化、高速化和高
品质化方向发展，加工速度越快，越容 易因为摩擦而产生静电，薄膜之间的粘
连也就越厉害，严重阻碍了高速线的
PP、PS、PE、PVC塑料特性 2
PP 聚丙烯
典型应用范围:
汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如
剪草机和喷水器等）。
注塑模工艺条件:
干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度：220~275℃，注意不要超过275℃。
模具温度：40~80℃，建议使用50℃。结晶程度主要由模具温度决定。
注射压力：可大到1800bar。
注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。
流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。
化学和物理特性:
PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。
导电纳米材料对聚丙烯性能的影响
金山油化纤 第２１卷
，…＋ｉ１＋１１１１＋１１１１＋￣１ ｐ＋ｌ、 ； 综述与专论
＋ｌ●…ｌ●…●●ｉｌｌ－￣
导电纳米材料对聚丙烯性能的影响
李良训张晓略张霓
（华东理工大学石油化工学院．上海，２００５４０）
聚丙烯具有较高的电阻率 一般教作为绝缘材料使用，但为了改善其抗静电性和电碰波屏蔽功能，需降低其电阻率。 文章研究了在聚丙烯中添加不同配比的导电微细糟末对其电阻率、熔点、熔体流动速率、拉伸强度和断裂忡长率等性能的 影响，
关键词：聚丙烯电阻率导电纳术材料
聚丙烯（ＰＰ）是一种用途很广的通用塑料，
随着塑料应用范围的日益扩大，有一个问题必须
引起人们的注意，那就是塑料在生产、运输、使用 过程中会产生静电。静电的危害是多方面的：静 电的存在给塑料产品的后加工带来困难；产品易
于吸尘容易玷污；塑料包装袋由于静电作用而产
生“粘闭”；在炸药、煤矿、石油、化工和纺织等行 业使用时，还可能因静电放电火花引起易燃易爆 物起火爆炸。据美国电子工业界估计，美国每年
因静电放电造成的损失达１００亿美元。估计我国 电子行业每年因静电造成的经济损失至少有几千
万元。解决塑料中抗静电问题已是当前刻不容缓 的重要课题。
为解决塑料的抗静电问题，已做了大量的研
究工作。目前研制的抗静电剂有阴离子型、阳离 子型、两性离子型、非离子型等，大多为有机类物 质，无机类如炭黑亦可作为抗静电剂。主要方法
是将抗静电剂添加在树脂中或涂覆在塑料制品表 面。涂覆型抗静电效果好，加工方便，缺点是使用
过程中易剥离，而且二次加工性能较差。目前国 内外研究重点是开发填充复合型，与表层涂覆型
抗静电塑料相比，它具有一次成型的特点，从而可 以大大缩短加工工艺流程，降低生产成本，便于大
批量生产，提高产品的可靠性。 本文就采用无机材料——金属氧化物的超细 粉末作为抗静电剂所制成填充型复合聚丙烯的性
能变化，特别是抗静电性能的变化进行研究。
１实验
高熔体强度聚丙烯牌号
高熔体强度聚丙烯牌号
全文共四篇示例，供读者参考
第一篇示例：
高熔体强度聚丙烯是一种具有优异性能的高级聚合物材料，常用于各种领域如包装、汽车、建材和电子等。它的牌号众多，每种牌号都有其独特的特性和适用领域。本文将介绍一些常见的高熔体强度聚丙烯牌号及其主要应用。
让我们来了解一下什么是高熔体强度聚丙烯。高熔体强度聚丙烯是一种特殊改性的聚丙烯，经过特殊工艺处理后，其熔点和拉伸强度显著提高，具有较高的耐热性和耐拉强度。它通常具有较高的韧性、刚性和耐磨性，同时还具有良好的耐化学性能和耐候性能，是一种优异的工程塑料。
在高熔体强度聚丙烯的牌号中，PP-HD，PP-HM，PP-B等都是比较常见的型号。PP-HD具有高密度、高刚性和高韧性的特点，适用于注塑、吹塑和挤出成型等工艺；PP-HM具有较高的模塑性能和流动性，适用于注塑和挤出成型等工艺；PP-B则具有较高的拉伸强度和耐磨性，适用于要求较高强度和耐磨性的领域。
在包装行业中，高熔体强度聚丙烯广泛应用于食品包装、医药包装、日用品包装等领域。其优异的物理性能和化学性能使其成为理想的包装材料，能够有效保护包装物，延长货物的保质期，提高包装品质。
在汽车行业中，高熔体强度聚丙烯主要用于制造汽车内饰件、外观件和功能性部件。其优异的耐磨性和耐高温性能，使得汽车零部件具有更长的使用寿命和更好的耐久性。高熔体强度聚丙烯的成型性能和加工性能也使其成为汽车零部件的主要材料之一。
在建材行业中，高熔体强度聚丙烯主要用于制造管道、板材、模板和隔热材料等产品。其良好的抗压性和耐腐蚀性，使其成为建筑材料的重要组成部分，能够有效提高建筑材料的耐候性和使用寿命。
在电子行业中，高熔体强度聚丙烯主要用于制造电子产品的外壳、支架、组件和连接器等零部件。其优异的绝缘性能、抗静电性能和耐化学性能，使其成为电子产品材料的首选，能够有效保护电子产品免受损坏和干扰。
聚丙烯流涎薄膜(CPP)研究
聚丙烯流涎薄膜(CPP)的研究
摘要：从聚丙烯流涎薄膜(CPP)的市场、生产设备、原料和生产品种等几个方面介绍我国CPP发展的现状，提出CPP薄膜产品研究发展的方向和几点建议。
前言
流涎是一种塑料成型技术：将高分子聚合物的溶液或高分子聚合物的熔体通过刮刀或模头直接在钢带和钢辊上铺展成型的成为一定厚度未取向薄膜，分为溶剂流涎和熔融流涎。熔融流涎法可以用来生产聚烯烃流涎薄膜，缠绕膜和PA流涎膜等。熔剂流涎法可以用来生产三醋酸纤维素片基，用于生产胶卷和电影胶片。
聚丙烯流延薄膜(CPP)是通过熔融流延骤冷生产的一种无拉伸的平模挤出薄膜，与吹膜相比，其特点是薄膜透明度好、平整度好、MD／TD各向性能平衡、生产速度快，经过表面处理(通常为电晕处理)可以用于彩印、复合、镀铝等方面，因而广泛应用于纺织品、食品、日用品的包装。
目前，CPP流涎膜的需求呈持续上升的态势，CPP行业正进入新一轮投资热潮。本文综述国内聚丙烯流涎薄膜的生产技术和发展，并提出一些建议。
1、我国聚丙烯流涎薄膜的生产技术
1．1我国CPP薄膜的生产情况和市场情况
我国流涎薄膜生产起步于上世纪80年代，经过20年的发展，已成为具有相当生产能力和生产水平的产业。近几年，随着消费市场的加强，CPP的应用领域不断扩大，其发展得以加速。到目前为止，全国现有CPP生产厂家30余家，生产线50余条，总生产能力20万吨／年左右，在过去的20年中，CPP薄膜的平均年增长率保持在20％以上(见表一)，成为高速发展的包装材料之一。目前CPP薄膜需求略大于供给，但由于各生产企业盲目扩产，在以后一年中将有十余条生产线近10万吨的生产能力将会投产，届时CPP薄膜也将重韬BOPP的覆辙。
1．2 CPP的生产设备情况
国内CPP的生产设备以进口生产线为主，96年以前引进的生产以单层流涎线为主，96年以后的生产线为3层或5层共挤流涎线。从生产线的生产厂家看，50多条生产线中主要由MITSUBISHI、Reifenhauser、Lenzin、W／H、Collins、Battenfeld等生产商提供。由于各种生产线的设计思想的不同，各CPP生产企业的技术掌握程度的不同，产品的质量出现较大的差异。
聚丙烯纤维种类
聚丙烯纤维种类
聚丙烯纤维是一种重要的合成纤维，具有良好的物理性能和化学稳定性。在纺织行业中有着广泛的应用。聚丙烯纤维根据不同的生产工艺和用途可以分为多种类型，下面将介绍其中几种。
首先，我要介绍的是聚丙烯长丝。聚丙烯长丝是一种线状聚合物，可用于织物的制作。它具有较高的强度和耐磨性，而且易于染色。聚丙烯长丝的织物具有良好的透气性和吸湿性，适合制作夏季服装。
其次，我要介绍的是聚丙烯短纤。聚丙烯短纤是一种细小的聚丙烯纤维，通常长度在1-5厘米之间。它的特点是柔软和抗皱，适合制作床上用品、室内装饰和地毯等产品。聚丙烯短纤具有良好的抗菌性和防霉性，可以增加产品的寿命。
另外，还有一种聚丙烯中空纤维。聚丙烯中空纤维是一种具有孔隙结构的纤维，可以在织物中形成空气层，提高织物的保暖性能。聚丙烯中空纤维还有良好的透气性和吸湿性，适合制作户外服装和运动服装。
除了上述几种常见的聚丙烯纤维，还有一些特殊用途的聚丙烯纤维。比如聚丙烯抗静电纤维，它具有良好的抗静电性能，适合制作防静电服装和防静电地毯。还有聚丙烯阻燃纤维，它可以在高温下自动熄灭，适合制作阻燃服装和阻燃装饰材料。
聚丙烯纤维的应用还延伸到了医疗领域。聚丙烯纤维可以用于制作一次性医疗用品，如手术衣、口罩和手套等。聚丙烯纤维具有优异的抗菌性能和过滤性能，可以有效防止交叉感染的发生。
总的来说，聚丙烯纤维种类繁多，适用于多个领域。它具有良好的物理性能和化学稳定性，可以满足不同行业的需求。未来，随着纺织技术的发展和创新，聚丙烯纤维的应用将会更加广泛。此外，聚丙烯纤维还广泛应用于土木工程领域。聚丙烯纤维可以用于加固混凝土，提高其抗裂性和抗震性能。在混凝土中添加适量的聚丙烯纤维可以有效地防止裂缝的产生，并且能够增加混凝土的抗压能力和抗拉能力。这在道路、桥梁和建筑物等工程中非常重要。
聚丙烯纤维还具有一些其他特殊的功能。例如，聚丙烯超细纤维是一种细度较小的聚丙烯纤维，可以用于制作过滤材料。聚丙烯超细纤维的孔隙结构可以有效地过滤微小颗粒和有害物质，广泛应用于家用净水器、空气净化器和医疗过滤器等。此外，聚丙烯抗紫外线纤维还可以在纺织品中起到抗紫外线的作用，保护人们免受紫外线辐射的伤害。
pp带的绝缘性能
PP 英文名称:Polypropylene 中文名称为聚丙烯，俗称百折胶。是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种，它是一种高密度、无侧链、高结晶体的线性聚合物。是一种半透明、半晶体的热塑性塑料，PP（聚丙烯）按其结晶度可以分为等规PP（聚丙烯）和无规PP（聚丙烯），常用的PP原料是等规聚丙烯。
PP具有优良的综合性能。 具有高强度、绝缘性好、吸水率低、热变形温度高、密度小、结晶度高等特点。有着良好的耐溶剂、耐油类、耐弱酸、弱碱等性能。聚甲醛有着很高的硬度和钢性，具有高度抗蠕变和应力松驰能力，优良的耐磨性，自润滑性，而疲劳性，是其它工程塑料不能相比的。 比重:0.9-0.91克/立方厘米 硬度:R80--110 吸水率:0.01% 成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度：160-220℃ 一、 PP（聚丙烯）的特性
1、 物理性能：
纯PP是半透明的象牙白色，蜡状；为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶聚合物，密度为0.90-0.91g/cm3, 是通用塑料中最轻的一种。成型收缩率:1.0-2.5% 对水特别稳定，24小时在水中的吸水率为0.01%，成型性好，但收缩率大，制造厚壁制品容易凹陷。制品表面光泽度好，容易着色。
2、 力学性能：
PP（聚丙烯）的结晶度高，结构规整，具有良好的力学性能，其强度和硬度、弹性都比较好，但在室温和低温下冲击强度较差，分子量增加的时候，冲击强度也增大，但成型加工性能变差。PP（聚丙烯）最突出的性能是抗弯曲疲劳性。干摩擦系数与尼龙相似，在润滑油下不如尼龙。
3、 热性能：
聚丙烯的燃烧热很高，很难制成阻燃级产品，PP（聚丙烯）具有良好的耐热性，熔点在164-170℃，制成的制品可在100℃以上温度进行消毒灭菌；在不受外力的情况下150℃也不变形。但低温时变脆,不耐磨,易老化.脆化温度为–35℃。可在100度左右长期使用.PP不适合0oC以下使用。