洗衣皂和香皂的制备过程.pptx
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九年级 劳动 制作手工皂课件(共17张PPT)
02
劳动准备
烧碱、水、抹布、搅拌棒、食用油、 杯子。
03
一起劳动
步骤1
1.把烧碱和清水按照1:3的比例进行混合搅 拌，使烧碱充分溶解于水中。搅拌过程中会 出现发热现象。
安全提醒
1.制作时，可以选择大一些的容器，避免烧碱溶液倾洒或溅出。 2.烧碱具有较强的腐蚀性，制作过程中一定要做好安全防护，避免皮 肤直接接触烧碱溶液。 3.烧碱溶液滴溅在桌面时，要及时用抹布擦洗。
05
劳动拓展
在制作手工皂时，加入不同的香料可以让手工皂气味多样，更加怡人。请 你尝试加入桂花来进行手工皂的制作。
——end——
制作手工皂
九年级 上册
01
了解劳动
香皂起源
在古代，人们去除油垢主要是利用米汤、 面汤以及天然的皂角。
西方 国 家 生产的香皂传入中国之前， 本土生产的传统香皂一直沿袭着宋代发明 的配方。
随着现代工业的发展，廉价的碳 酸钠成为香皂的主要原料，添加香料 和各种调色剂后，颜色各异、香味扑 鼻的现代香皂就诞生啦。下面，我们 来学习制作手工皂。
步骤2
2.待烧碱完全溶解后，少量多次地向杯中加 入食用油，一边加入，一边搅拌均匀。
步骤3—4
3.待混合溶液变得黏稠时，停止搅拌。这时可 以在溶液中添加一些香料。 4.盖上盖子，静置30天左右。手工皂就做成了。
04
劳动感悟
1.手工些困难？你是如何解决的?
《DIY香皂制作》课件
避免入眼
使用香皂时要注意不要让泡沫进入眼睛，如果不慎进入，请立即用 清水冲洗。
香皂的注意事项
注意成分
01
在使用香皂前，应仔细查看产品成分表，了解香皂所含成分，
避免过敏或不适。
避免交叉使用
02
不同种类的香皂应避免交叉使用，以免引起皮肤不适或过敏反
应。
儿童使用需监护
03
儿童在使用香皂时，应在成人监护下进行，以免误食或误用。
•·
延长其使用寿命，发挥最佳效
果。
使用方法：使用自制的香皂时 ，应保持手部干燥，轻轻揉搓 出泡沫后再使用，这样可以使 香皂的使用效果更佳。
保存方法：自制香皂应该保存 在干燥、阴凉的地方，避免阳 光直射和潮湿，以免影响质量 和效果。
材料的选择与注意事项
选择新鲜、无添加的植物 油，以保证香皂的质量和 安全性。
氢氧化钠应选择食品级， 避免对人体造成伤害。
水应选用纯净水，避免杂 质影响皂化反应。
中草药粉、珍珠粉、蜂胶 等特殊材料应选择质量可 靠的产品，以确保香皂的 效果和安全性。
香精、色素应选择天然、 无刺激的，避免对皮肤造 成伤害。
PART 05
DIY香皂制作常见问题与 解答
材料问题
香皂制作材料的选择是关键，直接 影响到香皂的质量和效果。
材料不足：制作香皂需要一定数量的 基础材料，如油脂、碱、水和香精等 。如果材料不足，将无法完成制作。
•·
材料质量问题：如果使用低质量的材 料，制作出的香皂可能质量较差，影 响使用效果。建议选择质量好、新鲜 的材料。
外观与质感
手工香皂质地细腻，颜色丰富，形状各异；工业香皂则多为统一的形 状和颜色。
功效与安全性
手工香皂具有天然的护肤、滋润和抗菌作用，对皮肤更加温和；工业 香皂则可能含有化学添加剂和防腐剂，对皮肤有一定刺激。
使用香皂时要注意不要让泡沫进入眼睛，如果不慎进入，请立即用 清水冲洗。
香皂的注意事项
注意成分
01
在使用香皂前，应仔细查看产品成分表，了解香皂所含成分，
避免过敏或不适。
避免交叉使用
02
不同种类的香皂应避免交叉使用，以免引起皮肤不适或过敏反
应。
儿童使用需监护
03
儿童在使用香皂时，应在成人监护下进行，以免误食或误用。
•·
延长其使用寿命，发挥最佳效
果。
使用方法：使用自制的香皂时 ，应保持手部干燥，轻轻揉搓 出泡沫后再使用，这样可以使 香皂的使用效果更佳。
保存方法：自制香皂应该保存 在干燥、阴凉的地方，避免阳 光直射和潮湿，以免影响质量 和效果。
材料的选择与注意事项
选择新鲜、无添加的植物 油，以保证香皂的质量和 安全性。
氢氧化钠应选择食品级， 避免对人体造成伤害。
水应选用纯净水，避免杂 质影响皂化反应。
中草药粉、珍珠粉、蜂胶 等特殊材料应选择质量可 靠的产品，以确保香皂的 效果和安全性。
香精、色素应选择天然、 无刺激的，避免对皮肤造 成伤害。
PART 05
DIY香皂制作常见问题与 解答
材料问题
香皂制作材料的选择是关键，直接 影响到香皂的质量和效果。
材料不足：制作香皂需要一定数量的 基础材料，如油脂、碱、水和香精等 。如果材料不足，将无法完成制作。
•·
材料质量问题：如果使用低质量的材 料，制作出的香皂可能质量较差，影 响使用效果。建议选择质量好、新鲜 的材料。
外观与质感
手工香皂质地细腻，颜色丰富，形状各异；工业香皂则多为统一的形 状和颜色。
功效与安全性
手工香皂具有天然的护肤、滋润和抗菌作用，对皮肤更加温和；工业 香皂则可能含有化学添加剂和防腐剂，对皮肤有一定刺激。
手工皂制作教程ppt课件
均匀。
6.将步骤5中混合均匀的皂液倒入模具中，再放入保 温箱里，并盖上毛巾。
7.待手工皂硬化后（1—3天）取出，放入通风处让 其自然干燥，约4周后可以使用。
11
制作肥皂需要哪些工具
不锈钢锅：氢氧化钠为强碱，会损坏一般的 金属器皿，同时也会影响手工皂的品质，
所以需准备一个底部没有角的不锈钢容器， 以便搅拌器能打到锅子的每一个角落。
• 山茶花油 山茶花油是冷压山茶花种子而得到的油。山
茶花油含有丰富的蛋白质、维生素A和E族维生素，营
养价值及高温下的稳定性均优于黄豆油，甚至可以媲
美橄榄油。山茶花油中的高抗氧化物质能在肌肤表面
形成一层薄薄的保护膜，锁住肌肤内的水分，同时保
护肌肤免受紫外线与污浊空气的损害。山茶花油被我
国及日本的女性用来预防肌肤过早出现皱纹和养护头
17
油的选择 • 哪些油脂可以制作硬度高且不易变形的手
工皂？ • 哪些油可以制作起泡度高的手工皂？ • 哪些油可以制作保湿度较高的手工皂？ • 哪些油脂可制作质地较清爽的手工皂？ • 哪些油脂可以制作对肌肤有特殊功效的手
工皂？
18
哪些油脂可以制作硬度高且不易变形的手工皂？
• 棕榈油 棕榈油中油酸和棕榈酸含量相当高。 制成手工皂性质温和、质地硬实、清洁力 强，但因为其几乎没有泡沫，所以常会搭 配椰子油使用，建议添加比例低于20%。
制皂过程中，若需使用其他的金属材质的 工具（如汤匙），应选择不锈钢材质的。
耐热玻璃容器 耐高温且密度均匀的玻璃容器 最适合用来混合氢氧化钠和水
（搅拌棒也应以玻璃材质为好）
12
搅拌工具 搅拌是制皂过程中的另一个重要 步骤。
搅拌工具可分为手动和电动两种，手动搅拌 因为需要长时间拿着，所以建议选择方便 抓拿的工具；也可以选择电动的搅拌器， 可节省不少搅拌时间。
6.将步骤5中混合均匀的皂液倒入模具中，再放入保 温箱里，并盖上毛巾。
7.待手工皂硬化后（1—3天）取出，放入通风处让 其自然干燥，约4周后可以使用。
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制作肥皂需要哪些工具
不锈钢锅：氢氧化钠为强碱，会损坏一般的 金属器皿，同时也会影响手工皂的品质，
所以需准备一个底部没有角的不锈钢容器， 以便搅拌器能打到锅子的每一个角落。
• 山茶花油 山茶花油是冷压山茶花种子而得到的油。山
茶花油含有丰富的蛋白质、维生素A和E族维生素，营
养价值及高温下的稳定性均优于黄豆油，甚至可以媲
美橄榄油。山茶花油中的高抗氧化物质能在肌肤表面
形成一层薄薄的保护膜，锁住肌肤内的水分，同时保
护肌肤免受紫外线与污浊空气的损害。山茶花油被我
国及日本的女性用来预防肌肤过早出现皱纹和养护头
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油的选择 • 哪些油脂可以制作硬度高且不易变形的手
工皂？ • 哪些油可以制作起泡度高的手工皂？ • 哪些油可以制作保湿度较高的手工皂？ • 哪些油脂可制作质地较清爽的手工皂？ • 哪些油脂可以制作对肌肤有特殊功效的手
工皂？
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哪些油脂可以制作硬度高且不易变形的手工皂？
• 棕榈油 棕榈油中油酸和棕榈酸含量相当高。 制成手工皂性质温和、质地硬实、清洁力 强，但因为其几乎没有泡沫，所以常会搭 配椰子油使用，建议添加比例低于20%。
制皂过程中，若需使用其他的金属材质的 工具（如汤匙），应选择不锈钢材质的。
耐热玻璃容器 耐高温且密度均匀的玻璃容器 最适合用来混合氢氧化钠和水
（搅拌棒也应以玻璃材质为好）
12
搅拌工具 搅拌是制皂过程中的另一个重要 步骤。
搅拌工具可分为手动和电动两种，手动搅拌 因为需要长时间拿着，所以建议选择方便 抓拿的工具；也可以选择电动的搅拌器， 可节省不少搅拌时间。
第四章第六节皂基生产工艺流程课件
暗现象，光泽好。
用量：洗衣皂一般0.2w％左右，
香皂0.025w％—0.2w％。
(5)香精
遮盖低质油脂带入的难闻气味； 洗衣皂中常用： 香草油（也叫香茅油），加入量为0.3w％～
37.4w％、亚油酸1.2w％。 由此设计油脂配方时，大体可以把脂肪酸组成定为： 月桂酸10w％、豆蔻酸10w％、棕榈酸25w％、 硬脂酸15w％、油酸40w％。
接近这样组成的配方比较理想。
(三)普通洗衣皂的配方（p60)
皂基+添加剂
1．皂基
皂基是生产肥皂的主要原料。
典型的洗衣皂皂基配方
产量×(1-成皂脂肪酸％／皂基含脂肪酸％)；
(2)碳酸钠
碱性电解质，可防肥皂的酸败。 加入少量碳酸钠(0．5％～3．0％)可以提高肥皂的硬度。 容易引起肥皂粗糙、松软、冒白霜。 加入方法：将其配入泡花碱溶液中。
(3)滑石粉
水合硅酸镁超细粉 Mg3［Si4O10］(OH) 2
含水硅酸镁→粉碎→盐湖北枣阳明源化工泡花碱厂
为什么加泡花碱？
泡花碱（硅酸钠）主要作用
（1）提高洗衣皂碱度、硬度和强度，增加洗衣皂的摩擦力、 去污力和泡沫稳定性，
（2）可以作缓冲剂，起调节pH值的作用。 泡花碱具有碱性电解质作用，缓冲洗衣皂内的游离碱，减
少对皮肤的刺激和对织物的破坏， （3）使皂体光滑细腻， （4）软化硬水，减少洗衣皂的消耗。 中低档香皂防腐剂 凝固点低的肥皂或脂肪酸含量高时可以加入较多的泡花碱。 加入过量，可能引起肥皂组织粗糙，出现三夹板现象。 泡花碱的加入量=
颜色较深的肥皂中加入滑石粉，能使肥皂反光发白，改 进肥皂颜色。
如肥皂太软，不耐用，可加入80目的陶土、高岭土，与 水以1：1的比例混合成糊状加入。
皂类配方及生产工艺
脂肪酸中和法（油脂先水解生成脂肪酸，然后经过 蒸馏精制后得到较纯净的脂肪酸，与碱中和生成皂）
大锅皂化法整个操作周期约50-60小时，时间长，蒸汽耗量大，劳动 强度高、占地面积大，但该法具有方便、灵活、操作容易，投资费 用少的优点。随着生产规模的扩大，在能源消耗等技术经济指标要 求越来越严的今天，已经不能适应生产的需要
制造，使肥皂中的结晶颗粒尽可能多地转化为β相。 由于β相结晶颗粒小于可见光波长，使普通光线通过 而呈透明。加工工艺采用香皂的加工工艺
（半）透明皂具有耐用、碱性小、溶解度大、泡沫 丰富等特点。
皂类配方及生产工艺
肥皂的品种
➢ 药皂 在香皂中加入中西药物而制成的块状硬皂
近几年国内也出现了不少新的药物香皂，如硫磺香 皂、去痱特效药皂、中草药香皂、驱蚊香皂等
皂类配方及生产工艺
香皂原料中的 添加剂 螯合剂：为阻止香皂皂基中带有的微量金属如铜、铁等对皂
体的自动催化氧化，常加入EDTA（0.1-0.2%） 抗氧剂：防止香皂原料中不饱和酸被氧化，产生酸败等现象， 加入水溶性好，对皮肤无刺激，无异味的抗氧剂。常用的有 泡花碱（1.0-1.5%）和二叔丁基对甲酚（0.05-0.1%） 钛白粉：颜色纯白，增加香皂白色，降低透明度，特别在白 色香皂中（0.025-0.20%），氧化锌的效果要略差于钛白粉 香精：调节气味，给人清爽、新鲜的感觉，如：茉莉、玫瑰 化香型 着色剂：让消费者有赏心瑞目的感觉，并与香型有对应关系 此外，多脂剂、杀菌剂和中草药提取液等有时被加入香皂中， 提高香皂的档次
与大锅法相比，该方法具有甘油回收率高、蒸汽消耗量低、生产 周期短的优点，但其固定投资要远高于大锅法
皂类配方及生产工艺
皂类配方及生产工艺
脂肪酸中和法
肥皂解析PPT课件
83
——
——
53
15
30
0.1
0.3
0.10
1.0
1.1
25
27
（三）复合洗衣皂
配有表面活性剂或钙皂分散剂的皂 类 Nhomakorabea涤剂。28
（五） 透明皂
采用牛羊油、漂白的棕榈油、椰子油做油脂原料， 以多元醇，如糖类、香茅醇、聚乙醇、丙醇或甘油或 蔗糖做透明剂。
透明皂具有耐用、碱性小、溶解度大、泡沫丰富等 特点。
1
• 起源 • 肥皂概述 • 肥皂的制造 • 肥皂的品种
2
肥皂的传说
据说在五千多年前，古代埃及一个给国王做 饭的厨师，不慎把一盆油打翻在炭灰里，当 他赶忙扔掉后回来洗手时，发现手洗得特别 干净，他觉得很惊奇，抓来一些叫其他厨师 试用，效果也一样。国王知道后便叫人仿制 ，这就是肥皂的雏形。
3
肥皂的传说
%≥
总有效物含量
%≥
水分和挥发物（103℃±2℃） % ≤
总游离碱（以NaOH计） % ≤
游离苛性碱（以NaOH计） % ≤
氯化物含量（以NaCl计） % ≤
总五氧化二磷a
/%
透明度b [(6.50±0.15)mm切片 /%
a仅对标注无磷产品要求； b仅对本标准规定的透明型产品
指标
皂基型（Ⅰ） 复合型（Ⅱ）
同，还有各种添加剂，如：香精、抗氧化剂、杀菌剂、除臭 剂、富脂剂、着色剂、荧光增白剂等等。
香皂按其组成可分为皂基型（以Ⅰ表示）和复合型（以 Ⅱ表示）两类。
皂基型 仅含脂肪酸钠、助剂
香皂
复合型 含脂肪酸钠和(或)其他表面活 性剂、功能性添加剂、助剂
24
1．香皂的感官指标 （1）包装外观：包装整洁、端正、不歪斜。 （2）皂体外观：图案、字迹清晰，皂形端正，色泽均匀，
日用化学品生产技术第三章-肥皂
（6）不皂化物(Unsaponifiable matter) 不皂化物是指油脂中所含脂肪酸以外的脂肪成分， 如萜烯类（维生素A等），这些物质不会中和皂化， 以杂质状态存在于肥皂中，通常不皂化物含量大于 1%不可直接制皂。
（二）油脂的预处理
油脂的预处理的原因：天然动植物油脂中，除 了含脂肪酸甘油酯外，还含有不少在油脂中呈悬浮 或沉淀状态的沙泥、料胚粉末等不溶性的固体杂质， 以及在油脂中呈溶解或乳化状态的游离脂肪酸、磷 脂、色素、蛋白质等杂质。
一般用NaCl盐析，由于NaCl的同离子作用 ，使肥皂（脂肪酸钠）溶解度降低而析出。
2、盐析
盐析时，皂胶中可能析出皂基（净皂）、粒 皂（含电解质较多的肥皂）、皂脚（浓度低于40 ％的皂液，其中含有较多杂质）、废液（主要是 甘油和水）等相。在实际操作中，究竟析出哪些 相将取决于温度，肥皂浓度及食盐浓度等相分离 的条件。加盐过多，皂胶中皂粒粗，皂胶夹水量 大，废液含皂量大，故盐析时须控制食盐的投入 量，旨在获得较多的净皂。为使肥皂与甘油、杂 质分离干净，可以多次进行盐析。
概述
➢ 掌握肥皂的去污原理、皂基的制备方法以 及相应的生产工艺 ➢ 了解肥皂的性质、相关质量问题及处理方 法
概述
肥皂(soap)通常指高级脂肪酸或混合脂肪酸 的碱性盐类 .
化学通式:RCOOM，R代表长碳链烷基，M 代表某种金属离子。
具有洗涤、去污、清洁等作用的皂类主要是 脂肪酸钠盐、钾盐和铵盐，其中最常用的是脂肪 酸钠盐 .
（三）脂肪酸中和
中和反应在反应塔内连续进行。由于无 甘油的存在，不需盐析、碱析等洗涤工序。
（四）油脂皂化路线与脂肪酸中和路线 的比较
1、皂化法对油脂原料的质量要求较高；而中 和法可以使用低级油脂原料，且对原料利用率较高。
（二）油脂的预处理
油脂的预处理的原因：天然动植物油脂中，除 了含脂肪酸甘油酯外，还含有不少在油脂中呈悬浮 或沉淀状态的沙泥、料胚粉末等不溶性的固体杂质， 以及在油脂中呈溶解或乳化状态的游离脂肪酸、磷 脂、色素、蛋白质等杂质。
一般用NaCl盐析，由于NaCl的同离子作用 ，使肥皂（脂肪酸钠）溶解度降低而析出。
2、盐析
盐析时，皂胶中可能析出皂基（净皂）、粒 皂（含电解质较多的肥皂）、皂脚（浓度低于40 ％的皂液，其中含有较多杂质）、废液（主要是 甘油和水）等相。在实际操作中，究竟析出哪些 相将取决于温度，肥皂浓度及食盐浓度等相分离 的条件。加盐过多，皂胶中皂粒粗，皂胶夹水量 大，废液含皂量大，故盐析时须控制食盐的投入 量，旨在获得较多的净皂。为使肥皂与甘油、杂 质分离干净，可以多次进行盐析。
概述
➢ 掌握肥皂的去污原理、皂基的制备方法以 及相应的生产工艺 ➢ 了解肥皂的性质、相关质量问题及处理方 法
概述
肥皂(soap)通常指高级脂肪酸或混合脂肪酸 的碱性盐类 .
化学通式:RCOOM，R代表长碳链烷基，M 代表某种金属离子。
具有洗涤、去污、清洁等作用的皂类主要是 脂肪酸钠盐、钾盐和铵盐，其中最常用的是脂肪 酸钠盐 .
（三）脂肪酸中和
中和反应在反应塔内连续进行。由于无 甘油的存在，不需盐析、碱析等洗涤工序。
（四）油脂皂化路线与脂肪酸中和路线 的比较
1、皂化法对油脂原料的质量要求较高；而中 和法可以使用低级油脂原料，且对原料利用率较高。
第三章 肥皂
（四）酸败 酸败的定义：指皂类放置中出现变味、黑点等现象。 产生酸败的主要原因和解决方法？ （五）砂粒感 砂粒感的定义：指触摸香皂皂体时感觉皂体不光滑 细腻，有砂粒的感觉。 形成砂粒感的主要原因和解决方法？
实训一
透明皂的制备
1．制备原理
透明皂以牛羊油、椰子油、蓖麻油等含不饱和脂肪 酸较多的油脂为原料，与氢氧化钠溶液发生皂化反应， 反应式如下：
（二）香皂的组分
填料： 抗氧剂（泡花碱，1.0-1.5%） 螯合剂（EDTA） 香精 （1-2.5%） 着色剂 杀菌剂 多脂剂（护肤剂） 钛白粉
（三）香皂的生产工艺
由皂基生产香皂的工艺流程示意图:
填料、香精、着色剂、抗氧化剂 ↓ 皂基→干燥→拌料→研磨均化→真空压条→切块→打印
Hale Waihona Puke 4、脱臭 为什么要进行脱臭？ 高真空的作用除了降低气味物质的沸点外， 更重要的是保护油脂在高温条件不被空气 氧化。 现代化的脱臭装置真空度仅为400～ 600Pa，脱臭塔由不锈钢制成，属于常规 的精馏塔。
第二节 皂基的制备
一、油脂皂化法制备皂基
(一)皂基制备的基本原理
（1）皂化法是将油脂与碱直接进行皂化反应而制取皂基， 可用以下化学反应式表示： CH2OOCR1 CH2OH R1COONa │ CH2OOCR2 +3NaOH CH2OH+R2 COONa │ CH2OOCR3 CH2OH R3 COONa
2、油脂的水解方法：分触媒法和无触媒高 温水解法。 3、现代油脂工业多采用无触媒的热压釜法 和高温连续法，前者适用于20000吨/年以 下的规模装置，后者则适于20000吨/年以 上的装置。
（二）脂肪酸蒸馏
现代化的脂肪酸蒸馏均采用高真空连续化 方式进行。
肥皂的制取ppt课件
一．肥皂制取原理
油脂碱性条件下水解:（皂化反应）
O
C17H35 C O CH2 O
C17H35 C O CH O
＋ 3NaOH
C17H35 C O CH2
硬脂酸甘油酯（脂肪）
△ 3C17H35COONa ＋
硬脂酸钠
CH2 OH CH OH
CH2 OH
甘油
实验 肥皂的制取
实验目的: • 1、通过练习制肥皂的操作，巩固油脂的重要性质—
皂化: 放入皂化锅
中与液碱发生反应， 生成肥皂及甘油
(两次皂化)
盐析:加入食盐的
办法把肥皂和甘油 分开,并尽力洗去杂 质及色素
冷凝成型:
加填充剂，辅料， 调匀冷凝、截切、 烘干、装箱
四次盐析:
进一步洗出皂粒中的 甘油、杂质及色素，改 善色泽，提高纯度
补充皂化:
少量未皂化 油脂加过量碱 液补充皂化
• 香皂
• 香皂一般是用椰子油和橄榄油制造，并且
加进了香料和着色剂，所以有散发出各种香 味和五颜六色的香皂。甘油是制皂工业的重 要副产品，甘油在国防、医药、食品、纺织 等方面，都有很大的用途。
家庭小实验
你能否在自己家厨房中制得肥皂,说说你所用的 原料,如果你有这个兴趣,不妨试试.
实验步骤
在一支大试管中加入2ml植物油、2ml 乙醇和2ml氢氧化钠溶液。
加酒精10ml, 加NaOH固体入蒸发皿,量水10ml, 分三次清洗试剂瓶,将洗液倒入蒸发皿中
充分搅拌后，微热，直到泡沫消失，液体粘稠
用滴管吸取一滴液体滴入水中,无油滴浮于水面,表 示皂化已完全,停止加热
用坩埚钳夹住蒸发皿,放于石棉网冷却一分钟后,放入水槽中静置,冷 却,观察现象.用小刀切成一个长方形或其他形状,产品展示.
油脂碱性条件下水解:（皂化反应）
O
C17H35 C O CH2 O
C17H35 C O CH O
＋ 3NaOH
C17H35 C O CH2
硬脂酸甘油酯（脂肪）
△ 3C17H35COONa ＋
硬脂酸钠
CH2 OH CH OH
CH2 OH
甘油
实验 肥皂的制取
实验目的: • 1、通过练习制肥皂的操作，巩固油脂的重要性质—
皂化: 放入皂化锅
中与液碱发生反应， 生成肥皂及甘油
(两次皂化)
盐析:加入食盐的
办法把肥皂和甘油 分开,并尽力洗去杂 质及色素
冷凝成型:
加填充剂，辅料， 调匀冷凝、截切、 烘干、装箱
四次盐析:
进一步洗出皂粒中的 甘油、杂质及色素，改 善色泽，提高纯度
补充皂化:
少量未皂化 油脂加过量碱 液补充皂化
• 香皂
• 香皂一般是用椰子油和橄榄油制造，并且
加进了香料和着色剂，所以有散发出各种香 味和五颜六色的香皂。甘油是制皂工业的重 要副产品，甘油在国防、医药、食品、纺织 等方面，都有很大的用途。
家庭小实验
你能否在自己家厨房中制得肥皂,说说你所用的 原料,如果你有这个兴趣,不妨试试.
实验步骤
在一支大试管中加入2ml植物油、2ml 乙醇和2ml氢氧化钠溶液。
加酒精10ml, 加NaOH固体入蒸发皿,量水10ml, 分三次清洗试剂瓶,将洗液倒入蒸发皿中
充分搅拌后，微热，直到泡沫消失，液体粘稠
用滴管吸取一滴液体滴入水中,无油滴浮于水面,表 示皂化已完全,停止加热
用坩埚钳夹住蒸发皿,放于石棉网冷却一分钟后,放入水槽中静置,冷 却,观察现象.用小刀切成一个长方形或其他形状,产品展示.
《DIY香皂制作》课件
制作工具和材料
了解制作香皂所需的工具和 材料，掌握如何选择合适的 设备和原材料。
制作过程和注意事项
掌握制作香皂的详细过程， 并了解制作过程中需要注意 的事项，以确保香皂的品质。
香皂的基本原理和配方
香皂的基本原理是通过皂化反应将油脂和碱混合并加热，制成可用的固体结 构。选择合适的配方是制作优质香皂的关键。
《DIY香皂制作》PPT课件
# DIY香皂制作 本课程将介绍如何通过DIY的方式制作香皂，让你从中获得乐趣的同时，还能 得到一些实实用的DIY活动。本课程将教你如何制作各种类型的香皂，让你尽情发挥创造力，同时 享受DIY的乐趣。
知识点
香皂的基本原理和配方
学习香皂的基本原理，掌握 不同的香皂配方，让你能够 自由制作各种类型的香皂。
制作工具和材料
工具
制作香皂需要的基本工具包括计 量杯、搅拌棒、模具等。确保选 购高质量的工具，可提高制作效 果。
材料
购买与自制
制作香皂需要不同种类的油脂、 碱液和添加物。选择优质的原材 料，能够制作出柔滑细腻的香皂。
你可以在市面上购买香皂制作套 装，也可以选择自己制作。购买 套装方便快捷，自制则更具创意 和个性化。
制作过程和注意事项
1
准备工作
收集所需的工具和材料，准备好工作台。
2
制作步骤
根据选定的配方，按照指导书的步骤进行配料、混合和冷却。
3
注意事项
在制作过程中要注意基本的卫生和安全操作，保证香皂的品质和使用安全。
结论
通过学习本课程，你将掌握DIY香皂的基本原理和制作技巧，可以轻松地制作 出实用的香皂，并为自己和家人带来一份愉悦的乐趣。
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➢ 脂肪酸的碱土金属盐（钙、镁）及重金属盐（铁、 锰）等金属皂均不溶于水，不具备洗涤能力，主 要作为农药乳化剂、金属润滑剂等 .
➢ 市场现状及市场前景如何?
第一节 肥皂水溶液的性质和制皂用的油脂
一、肥皂水溶液的性质
▪ 肥皂中的钠皂或钾皂是强碱弱酸盐，因此都会在水 溶液中发生水解呈弱碱性。 RCOONa = RCOO— ＋ Na+ RCOO— ＋H2O = RCOOH ＋OH—
连续皂化法的主要原理基本与大锅煮皂法 相似，分为由皂化、洗涤、整理三部分装 置联合组成，是比较先进的皂化工艺。连 续皂化法装置的工艺流程如图3-1所示。
（5）碘值(Iodine value)
▪ 油脂分子中的双键能与碘发生加成反应。从加成 反应中所消耗的碘量可以衡量油脂的不饱和程度。 每100g油脂所消耗碘的克数为碘值（或碘价）。
▪ 根据碘值的大小，油脂分为干性油、半干性油和 不干性油。
（6）不皂化物(Unsaponifiable matter)
▪ 不皂化物是指油脂中所含脂肪酸以外的脂肪成分， 如萜烯类（维生素A等），这些物质不会中和皂 化，以杂质状态存在于肥皂中，通常不皂化物含 量大于1%不可直接制皂。
（二）油脂的预处理
➢ 油脂的预处理的原因：天然动植物油脂中，除了 含脂肪酸甘油酯外，还含有不少在油脂中呈悬浮 或沉淀状态的沙泥、料胚粉末等不溶性的固体杂 质，以及在油脂中呈溶解或乳化状态的游离脂肪 酸、磷脂、色素、蛋白质等杂质。
1、脱胶
▪ 脱胶是指去除油脂中磷酯、蛋白质以及其他胶质 和粘液质。
▪ 胶质的存在降低了油脂的使用价值和稳定性，且 在精炼中影响其他工艺，导致肥皂产品质量下降。
4、脱臭
▪ 为什么要进行脱臭？ ▪ 高真空的作用除了降低气味物质的沸点外，
更重要的是保护油脂在高温条件不被空气 氧化。 ▪ 现代化的脱臭装置真空度仅为400～ 600Pa，脱臭塔由不锈钢制成，属于常规 的精馏塔。
第二节 皂基的制备
一、油脂皂化法制备皂基
(一)皂基制备的基本原理
（1）皂化法是将油脂与碱直接进行皂化反应 而制取皂基，可用以下化学反应式表示：
▪ 现代化的脱胶方法是用磷酸处理油脂，胶质被磷 酸凝聚，同时油中重金属还能与磷酸形成磷酸盐 沉淀。
2、脱酸
▪ 脱酸是指去除油脂中游离脂肪酸和色素的处理过 程。
▪ 游离脂肪酸可以用碱炼法除去，也可以在油脂脱 臭的同时蒸馏除去。
▪ 油脂碱炼脱酸的基本原理是： RCOOH ＋
NaOH
RCOONa + H2O
▪ 碱析的作用：将盐析皂加水煮沸后，再加入过量 氢氧化钠碱液处理，使第一次皂化反应后剩下的 少量油脂完全皂化，同时进一步除去பைடு நூலகம்素及杂质。
4、整理
▪ 整理的作用：对皂基进行最后一步净化的过程， 即是调整皂基中肥皂、水和电解质三者之间的比 例，使之达到最佳比例。
▪ 操作的注意事项有那些?
（三）连续皂化法
3、脱色
▪ 为什么要进行脱色？ ▪ 脱色的方法分为两类：化学法和物理吸附法。 ▪ 化学脱色法是用氧化、还原剂漂去油脂中的色素，
仅用于处理生产洗衣皂的低质油脂。 ▪ 物理吸附法是用活性白土等吸附油脂中的色素，适
用于处理制造香皂用的高质量油脂。 ▪ 脱色的温度视油脂品种和脱色要求而定，一般在
105～130℃之间。 ▪ 脱色操作时先将油脂加热到规定温度。
▪ NaOH溶液要怎样加入? ▪ 皂化反应中还应注意什么问题?
2、盐析
▪ 盐析的定义：在皂胶中加入电解质，使肥皂 与水、甘油、杂质分离的过程。
▪ 为什么要盐析？ ▪ 盐析常用的物质：NaCl。 ▪ 实际操作的注意事项有那些?
3、碱析
▪ 碱析 ：也称补充皂化，是加入过量碱液进一步皂 化处理盐析皂的过程。
（4）连续皂化法是现代化的生产方式，连 续化的设备能使油脂与碱充分接触，在 短时间内完成皂化反应，不仅生产效率 高而且产品质量稳定。
（二）大锅皂化法
▪ 大锅皂化法是将油脂与碱在大锅中皂化，然 后再盐析，因此也称盐析法。盐析法制皂基
的步骤如下：
皂化
盐析 碱析 整理
1、皂化
▪ 皂化过程是将油脂与碱液在皂化锅中用蒸汽 加热使之充分发生皂化反应。
4、一般依据下列几项指标来选择制皂的油脂
（1）相对密度(Density ratio ) ▪ 相对密度能反映油脂的分子量及粘度，相对密度
大则分子量大，粘度也高。 （2）凝固点(Solid point) ▪ 油脂凝固点对肥皂质量的影响很大，凝固点太高
的油脂生产的肥皂易龟裂，泡沫少，去污力差； 凝固点太低会影响肥皂的硬度。 （3）皂化值(Saponification number) ▪ 油脂用KOH的乙醇溶液皂化，1g油脂完全皂化时 所消耗KOH的毫克数为油脂的皂化值。 （4）酸值(Acid number) ▪ 工业油脂中往往含有游离的脂肪酸。中和1g油脂 中的游离脂肪酸所需KOH的毫克数称为酸值或酸 价。
▪ 水解产生脂肪酸与未水解的肥皂，形成不溶于水的 酸性皂，使肥皂水溶液呈现浑浊。
▪ RCOOH ＋RCOONa =RCOOH . RCOONa ▪ 影响肥皂水解的主要因素有那些? ▪ 限制肥皂使用和发展的主要原因是什么?
二、用于制皂的油脂
(一)制皂对油脂的要求
1、油脂是制造肥皂的主要原料 。 2、油脂主要化学组成：脂肪酸甘油酯 。 3、油脂的质量直接影响所生产肥皂的质量。
CH2OOCR1 │
CH2OOCR2 + 3NaOH │
CH2OOCR3
CH2OH R1COONa CH2OH + R2 COONa CH2OH R3 COONa
（2）皂化法可分为间歇式和连续式两种生 产工艺。
（3）间歇式生产是在有搅拌装置的开口皂 化锅中完成，因此又称大锅皂化法。这 种方法设备投资少，目前仍广泛使用， 但生产周期长、效率低。
第三章 肥皂和香皂
概述 第一节 肥皂水溶液的性质和制皂用的油脂 第二节 皂基的制备 第三节 洗衣皂和香皂的制备
实训三 透明皂的制备
思考题
概述
➢ 肥皂(soap)通常指高级脂肪酸或混合脂肪酸的碱 性盐类 .
➢ 化学通式:RCOOM，R代表长碳链烷基，M代表 某种金属离子。
➢ 具有洗涤、去污、清洁等作用的皂类主要是脂肪 酸钠盐、钾盐和铵盐，其中最常用的是脂肪酸钠 盐.
➢ 市场现状及市场前景如何?
第一节 肥皂水溶液的性质和制皂用的油脂
一、肥皂水溶液的性质
▪ 肥皂中的钠皂或钾皂是强碱弱酸盐，因此都会在水 溶液中发生水解呈弱碱性。 RCOONa = RCOO— ＋ Na+ RCOO— ＋H2O = RCOOH ＋OH—
连续皂化法的主要原理基本与大锅煮皂法 相似，分为由皂化、洗涤、整理三部分装 置联合组成，是比较先进的皂化工艺。连 续皂化法装置的工艺流程如图3-1所示。
（5）碘值(Iodine value)
▪ 油脂分子中的双键能与碘发生加成反应。从加成 反应中所消耗的碘量可以衡量油脂的不饱和程度。 每100g油脂所消耗碘的克数为碘值（或碘价）。
▪ 根据碘值的大小，油脂分为干性油、半干性油和 不干性油。
（6）不皂化物(Unsaponifiable matter)
▪ 不皂化物是指油脂中所含脂肪酸以外的脂肪成分， 如萜烯类（维生素A等），这些物质不会中和皂 化，以杂质状态存在于肥皂中，通常不皂化物含 量大于1%不可直接制皂。
（二）油脂的预处理
➢ 油脂的预处理的原因：天然动植物油脂中，除了 含脂肪酸甘油酯外，还含有不少在油脂中呈悬浮 或沉淀状态的沙泥、料胚粉末等不溶性的固体杂 质，以及在油脂中呈溶解或乳化状态的游离脂肪 酸、磷脂、色素、蛋白质等杂质。
1、脱胶
▪ 脱胶是指去除油脂中磷酯、蛋白质以及其他胶质 和粘液质。
▪ 胶质的存在降低了油脂的使用价值和稳定性，且 在精炼中影响其他工艺，导致肥皂产品质量下降。
4、脱臭
▪ 为什么要进行脱臭？ ▪ 高真空的作用除了降低气味物质的沸点外，
更重要的是保护油脂在高温条件不被空气 氧化。 ▪ 现代化的脱臭装置真空度仅为400～ 600Pa，脱臭塔由不锈钢制成，属于常规 的精馏塔。
第二节 皂基的制备
一、油脂皂化法制备皂基
(一)皂基制备的基本原理
（1）皂化法是将油脂与碱直接进行皂化反应 而制取皂基，可用以下化学反应式表示：
▪ 现代化的脱胶方法是用磷酸处理油脂，胶质被磷 酸凝聚，同时油中重金属还能与磷酸形成磷酸盐 沉淀。
2、脱酸
▪ 脱酸是指去除油脂中游离脂肪酸和色素的处理过 程。
▪ 游离脂肪酸可以用碱炼法除去，也可以在油脂脱 臭的同时蒸馏除去。
▪ 油脂碱炼脱酸的基本原理是： RCOOH ＋
NaOH
RCOONa + H2O
▪ 碱析的作用：将盐析皂加水煮沸后，再加入过量 氢氧化钠碱液处理，使第一次皂化反应后剩下的 少量油脂完全皂化，同时进一步除去பைடு நூலகம்素及杂质。
4、整理
▪ 整理的作用：对皂基进行最后一步净化的过程， 即是调整皂基中肥皂、水和电解质三者之间的比 例，使之达到最佳比例。
▪ 操作的注意事项有那些?
（三）连续皂化法
3、脱色
▪ 为什么要进行脱色？ ▪ 脱色的方法分为两类：化学法和物理吸附法。 ▪ 化学脱色法是用氧化、还原剂漂去油脂中的色素，
仅用于处理生产洗衣皂的低质油脂。 ▪ 物理吸附法是用活性白土等吸附油脂中的色素，适
用于处理制造香皂用的高质量油脂。 ▪ 脱色的温度视油脂品种和脱色要求而定，一般在
105～130℃之间。 ▪ 脱色操作时先将油脂加热到规定温度。
▪ NaOH溶液要怎样加入? ▪ 皂化反应中还应注意什么问题?
2、盐析
▪ 盐析的定义：在皂胶中加入电解质，使肥皂 与水、甘油、杂质分离的过程。
▪ 为什么要盐析？ ▪ 盐析常用的物质：NaCl。 ▪ 实际操作的注意事项有那些?
3、碱析
▪ 碱析 ：也称补充皂化，是加入过量碱液进一步皂 化处理盐析皂的过程。
（4）连续皂化法是现代化的生产方式，连 续化的设备能使油脂与碱充分接触，在 短时间内完成皂化反应，不仅生产效率 高而且产品质量稳定。
（二）大锅皂化法
▪ 大锅皂化法是将油脂与碱在大锅中皂化，然 后再盐析，因此也称盐析法。盐析法制皂基
的步骤如下：
皂化
盐析 碱析 整理
1、皂化
▪ 皂化过程是将油脂与碱液在皂化锅中用蒸汽 加热使之充分发生皂化反应。
4、一般依据下列几项指标来选择制皂的油脂
（1）相对密度(Density ratio ) ▪ 相对密度能反映油脂的分子量及粘度，相对密度
大则分子量大，粘度也高。 （2）凝固点(Solid point) ▪ 油脂凝固点对肥皂质量的影响很大，凝固点太高
的油脂生产的肥皂易龟裂，泡沫少，去污力差； 凝固点太低会影响肥皂的硬度。 （3）皂化值(Saponification number) ▪ 油脂用KOH的乙醇溶液皂化，1g油脂完全皂化时 所消耗KOH的毫克数为油脂的皂化值。 （4）酸值(Acid number) ▪ 工业油脂中往往含有游离的脂肪酸。中和1g油脂 中的游离脂肪酸所需KOH的毫克数称为酸值或酸 价。
▪ 水解产生脂肪酸与未水解的肥皂，形成不溶于水的 酸性皂，使肥皂水溶液呈现浑浊。
▪ RCOOH ＋RCOONa =RCOOH . RCOONa ▪ 影响肥皂水解的主要因素有那些? ▪ 限制肥皂使用和发展的主要原因是什么?
二、用于制皂的油脂
(一)制皂对油脂的要求
1、油脂是制造肥皂的主要原料 。 2、油脂主要化学组成：脂肪酸甘油酯 。 3、油脂的质量直接影响所生产肥皂的质量。
CH2OOCR1 │
CH2OOCR2 + 3NaOH │
CH2OOCR3
CH2OH R1COONa CH2OH + R2 COONa CH2OH R3 COONa
（2）皂化法可分为间歇式和连续式两种生 产工艺。
（3）间歇式生产是在有搅拌装置的开口皂 化锅中完成，因此又称大锅皂化法。这 种方法设备投资少，目前仍广泛使用， 但生产周期长、效率低。
第三章 肥皂和香皂
概述 第一节 肥皂水溶液的性质和制皂用的油脂 第二节 皂基的制备 第三节 洗衣皂和香皂的制备
实训三 透明皂的制备
思考题
概述
➢ 肥皂(soap)通常指高级脂肪酸或混合脂肪酸的碱 性盐类 .
➢ 化学通式:RCOOM，R代表长碳链烷基，M代表 某种金属离子。
➢ 具有洗涤、去污、清洁等作用的皂类主要是脂肪 酸钠盐、钾盐和铵盐，其中最常用的是脂肪酸钠 盐.