掘进巷道耙矸机出渣和迎头支护平行作业的安全技术措施
煤矿耙矸机和正头人员施工运行平行作业安全技术措施正式版
煤矿耙矸机和正头人员施工运行平行作业安全技术措施正式版为了保障煤矿耙矸机和正头人员施工运行平行作业的安全，必须制定一套全面、准确、科学的安全技术措施。
下面是关于煤矿耙矸机和正头人员施工运行平行作业安全技术措施的正式版。
详细内容如下：一、基本原则1.安全第一、安全是生产的前提和保障，必须始终把安全放在首位。
2.统一指挥。
明确安全责任，建立健全指挥体系，实行统一指挥、分工负责的原则。
3.合理布局。
根据施工运行区域和工作任务的特点，合理布局设备和人员，保证作业顺利进行。
4.严格管理。
建立健全的管理制度，完善配套措施，确保施工运行的规范和有序。
二、作业准备1.安全培训。
所有参与施工运行的人员应接受安全培训，了解施工运行流程和安全注意事项。
2.紧急预案。
制定完善的施工运行突发事件紧急预案，确保在发生事故时能够及时处置和救援。
3.作业计划。
制定详细的作业计划，包括施工运行的时间、人员配备、安全措施等，确保作业有条不紊进行。
4.安全检查。
对施工运行区域进行安全检查，消除隐患，确保作业不受外界因素的影响。
三、设备管理1.设备检查。
对煤矿耙矸机进行定期检查，确保设备正常运转，避免设备故障对施工运行的影响。
2.操作规程。
制定详细的操作规程，明确操作流程和注意事项，规范操作行为。
3.维护保养。
定期对煤矿耙矸机进行维护保养，检查设备的磨损情况，及时更换磨损部件。
4.配套设施。
配备必要的安全设施，如防护网、扶梯等，保障人员的安全。
四、人员管理1.岗前培训。
所有参与施工运行的人员应接受岗前培训，了解施工运行的工作要求和安全注意事项。
2.人员配备。
根据作业计划确定所需人员数量和岗位要求，确保人员配备充足。
3.作业工具。
配备必要的作业工具，如安全帽、安全鞋等，提高人员的安全意识。
4.安全防护。
严格执行安全防护措施，如佩戴安全帽、护目镜等，确保人员的身体安全。
五、作业操作2.作业信号。
建立准确的作业信号系统，确保各岗位人员能够准确理解信号指令。
掘进支护工作业操作规程
掘进支护工作业操作规程掘进支护工作是在地下工程中进行的一项重要工作，它的目的是保障工作面的安全、稳定和高效。
为了确保掘进支护工作的顺利进行，需要制定相应的操作规程。
下面是一份掘进支护工作业操作规程，供参考。
一、总则1. 掘进支护工作必须按照国家相关标准、规范以及企业的技术规程进行。
2. 作业人员必须熟悉操作规程，具备相应的技能和经验，严格按照规程要求操作。
二、安全措施1. 在进行掘进支护工作之前，必须对工作面及周围环境进行安全检查，排除可能存在的危险因素。
2. 必须佩戴好个人防护用具，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
3. 掘进机械、设备必须经过检验合格后方可使用，操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作要领。
4. 掘进现场必须设立合适的警示标志和警示标牌，以提醒作业人员注意安全。
5. 严禁烟火、火种等明火及其他可能导致火灾、爆炸的行为。
6. 作业人员必须定期接受岗前培训，增强安全意识，掌握应急处理方法。
三、掘进工作1. 在进行掘进工作之前，必须进行现场勘察，确定掘进工作的方案和路线。
2. 掘进工作必须提前布置好掘进机械和设备，确保顺利进行。
3. 掘进工作中必须保持通畅的通风条件，以确保工作面的空气质量。
4. 掘进工作中，必须配备合适的通信设备，以便及时沟通和协调。
5. 掘进工作中，必须执行正常、合理的掘进速度，避免过快或过慢造成安全事故。
6. 若发现掘进过程中有冒顶、漏水等情况，必须及时停工，采取相应的处理措施。
四、支护工作1. 在进行支护工作之前，必须进行现场测量，确定支护的层位、长度和宽度。
2. 支护工作必须使用符合国家标准的支护材料和支护设备。
3. 支护工作中，应根据地质条件和工作面的要求选择合适的支护方案，并采取相应的支护措施。
4. 对于需要使用锚杆或钢撑的地方，必须进行预埋处理，并严格按照规定的间距和数量进行安装。
5. 支护工作中，应注意及时跟进工作面的变化情况，及时调整支护措施，确保工作面的安全稳定。
巷道掘进安全操作规程
巷道掘进安全操作规程一、出渣时，应遵守以下规定：1、爆破后，应进行通风，处理浮石，清扫井圈，处理好盲炮后，方可进行作业；2、作业前，应具体检查有关装备和部件。
二、斜井、平巷口施工时，要按时架设支护和砌筑挡墙。
斜井、平巷掘进，爆破后，应有充足的通风时间，烟尘浓度符合要求后，方可进入工作面。
在没有机械通风时，必需按详细情况，规定充足通风时间。
出渣前，应首先敲帮问顶，检查处理工作面顶、帮的浮石。
撬浮石的撬棒，应有充足长度，以便人员能站在安全地点工作，并且以便清晰地观看浮石范围。
三、一般法掘进天井、溜井，应遵守以下规定：1、运用的工作台，必需坚固牢靠；2、必需设置安全棚，距工作面的高度不大于6m；3、掘进高度超过7m时，应装梯子间、渣子间等设备，如没有梯子间，应设梯子，梯子上部应有护棚，防止崩坏梯子；4、天井、溜井应尽快与上部平巷贯穿。
贯穿前，不准在其间开凿任何工程；5、距上部中段7m时，必需在贯穿地点设置警戒标志；6、采纳下掘法的小天井，应用梯子作为人员上下之用，不许用爬绳上下人员，起爆方法应采纳在井外起爆（电点火、导爆管、电等）方法；7、溜矿格不得放空，应保存不少于一茬炮爆破下的矿岩量。
四、在不稳定岩层中掘进的井巷（包括采矿巷道），必需支护。
在松软或流砂性岩层中掘进时，应在永远支架至掘进工作面间架设临时支护，或采纳超前支护。
五、需要支护的井巷，中途停止掘进时，支护必需跟至工作面。
六、架设木支架时，应遵守以下规定：1、不得运用腐朽、蛀孔、软杂木、劈裂的坑木；2、架设支架后，在联结附近应用木块将梁、柱与顶、帮之间楔紧，顶板与两帮的空隙必需培严填实；3、斜井支架应加下撑和拉杆，坡度大于30度的斜井采纳永远支护时，棚间应设顶柱；4、发现棚腿歪斜、压裂、顶梁折断及坑木腐烂等破坏现象时，应按时更换修复。
七、对各种支护的井巷，要进行定期检查。
井下的安全出口、升降人员的井筒，每月至少要检查一次。
地压大的井巷和人员活动频繁的采矿巷道，每班要进行检查。
煤巷掘进安全技术措施
煤巷掘进安全技术措施煤巷掘进平安技术规程一、管理制度１．严格现场交接班制度，交要清，接要明。
假如本班有遗留问题，班长和验收员要和下班在现场交待清晰，未处理好，又未现场交给下班的，不得下班。
２．进迎头前由班长组织开工前会，说明迎头的状况，交待清晰要留意的问题，作好合理分工，确保工作顺当、平安地进行。
３．进迎头前必需先检查棚梁，木楔是否齐全，撑棍是否齐全，是否有瞎炮、哑炮等，若有则应按规程规定处理好方可工作，发觉危煤悬矸应站在平安地点准时用长把工具将其找掉。
４．进迎头前必需先通风，若风机未开，必需先检查瓦斯浓度，确定无特别之后，再启动风机，通风15分钟后，人员方可进入迎头工作。
５．严格按三大规程进行工作，杜绝一切违章指挥，违章作业现象。
６．严格执行工程质量检查验收制度，误差超过范围内必需整改，直到符合标准。
二、开窝预备工作１．开窝位置施工方式、中腰线等由生技科确定，并严格执行。
２．开窝时四周的电缆、设备、水沟、风水管路必需爱护好。
３．开窝前认真检查施工地点巷道，影响平安的必需准时整改。
４．风机、风筒必需由通风工区提前吊挂好。
５．扶抬棚时，禁止大拉大放，必需打好点柱或托棚，支撑老棚后再摘棚腿，抬棚腿要栽到实底上。
邦顶要实，撑棍有力。
６．开窝前施工人员必需学习规程，未参与学习的人员不准施工。
７．严格工程质量验收制度，不合格棚坚决推倒重来。
８．平安设施不齐全，机械设备不正常，无风水管路，电缆接头破皮，不准施工。
三、钻眼工作１．先检查后工作，严格执行敲邦问顶制度，清理迎头积水浮碴，整理钻具，查明有无瞎炮，有瞎炮准时处理。
２．打眼前执行“四检查，四不开钻”打眼时保证“五定五不准”。
“两准时”，打眼后做到“一净三齐”。
“四检查四不开钻”(1)．检查邦顶及支护状况，发觉隐患不处理不开钻；(2) ．检查迎头通风瓦斯状况，发觉风袋距迎头超过3m或瓦斯超限；风量不足不开钻。
(3) ．检查钻具，发觉电钻缺零部件或电缆设备破皮漏电，风水管路接头不牢等状况不开钻；(4)．检查迎头有无瞎炮、哑炮，有瞎炮、哑炮不开钻。
岩巷掘进安全技术措施
岩巷掘进安全技术措施岩巷掘进安全技术措施一、开窝准备１．开窝地点有电缆线、风水管路、水沟等必须事先遮护好；２．开窝前由班长负责检查10米范围内顶、帮，如有不安全的地方，必须维护好方可施工；３．开窝位置、中、腰线由生技科现场给定，按线施工；４．风机、风袋由通风工区提前送到，及时吊挂好；５．严格现场交接班制度，交要清，接要明，发扬风格，互相创造好的生产环境。
二、钻眼１．打眼前，严格执行敲帮问顶制度，做到先检查后工作，要清理好迎头浮矸、积水，整理好钻具，查明上一班有无瞎炮和因联线不好而未响的炮；２．严格按爆破图表点眼看线打眼，按照光爆的要求掌握方向、角度，注意好平、直、齐，打出理想的炮眼，确保爆破成型规整；３．多台钻同时工作时，要划清范围，各负其责，不准交叉作业，不准套残眼；４．迎头打眼时，钻前不准有人，开钻时，要轻开风钻，风钻中速运转；５．打眼时严禁装药；６．风钻的供风弯管和接头必须拧紧，防止运行时脱扣伤人，钻眼完毕后，要将钻具放置安全干燥处；７．迎头打眼时，如遇到出水、出气，空气变冷，巷道顶、帮渗水，煤壁挂红异常现象，不准拔钎子，立即停止工作，电器设备断电，并向调度室、工区及有关单位汇报，查明原因，处理好之后，方可工作。
三、装药放炮１．放炮工作必须由专职放炮员持证上岗进行，放炮员必须配备口哨，雷管盒，炸药包。
２．炸药、雷管要分开存放在专用炸药箱内，并加锁。
严禁乱扔、乱放。
炸药箱必须放在顶板完好、避开机械、电气设备的地点。
每次放炮时，都必须把炸药箱放到警戒线以外的安全地点。
３．从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拨管体，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出，抽出单个电雷管后，必须将其脚线末端扭结。
４．不准无包带炸药，严禁携带雷管和乘坐电车或用矿车运送雷管盒，班中不得乱丢炸药和雷管，班后多余的雷管炸药退回炸药库；５．放炮员装配引药必须在无电器设备、无导电线路顶板稳定，支护完好、避开电器设备和导电体的地点附近进行，严禁坐在炸药箱上装配引药。
掘进工作面支护的安全技术措施
掘进工作面支护的安全技术措施
1、每次进行各项支护工作前，必须先“敲帮问顶”将危顶、片帮全部处理掉，确认安全后方可开始作业。
2、所有作业人员必须在临时支护下施工，严禁空顶作业。
3、进行支护时，必须坚持由外向里的原则。
4、在顶板稳定的情况下，锚杆排距为800mm，如遇顶板破碎，压力增大时，锚杆排距改为600—700mm，在这种情况下顶板还管理不住时，排距还可适当缩小，同时，锚索间距也要相应缩小，并加挂钢带，直至做到安全可靠，万无一失，真正起到支护控制顶板的作用。
5、每根锚杆、锚索打好后，必须使用力距板手检查紧固力，要求紧固力不小于100N/m，锚杆外露长度不大于50mm。
6、凡不合格的锚杆，必须重新及时架设或补打。
7、进行支护时，各作业人员必须互相联系好，协调好，做到步调一致，以防发生砸脚碰手事故。
8、同一工作面，不得使用不同类型或不同性能的支护材料。
9、严禁使用损坏、失效的树脂锚固剂。
10、当工作面的临时支柱出现歪柱或偏斜时，在此支柱旁后重新加设一根点柱，原支柱可以撤除，然后方可进行锚杆支护。
陈家湾乡煤矿生技科
2006年8月14日
矿委会审表
掘进工作面支护的安全技术措施
陈
家
湾
乡
煤
矿。
掘进支护工安全技术操作规程
掘进支护工安全技术操作规程掘进支护工安全技术操作规程（一）工作准备1．认真学习《作业规程》，熟悉作业碛头的支护技术要求和工程质量要求。
2．按支护要求检查支护材料的准备情况，主要检查支护材料的直径、长短和排材、芭片的质量、数量，若是自行运料入井时，应采取矿内允许的安全运输方式亲自押运材料到作业碛头。
3．准备好斧头、凿子、量尺等必备工具。
4．清理作业碛头附近20m内的巷道环境，整理好作业区内设备、材料和物品，要重点保护好带电物体和通风设施。
5．开始作业前要认真检查碛头临时支护和永久支护的完好可靠情况以及作业点附近顶帮危岩的暴露情况。
发现有异常时应立即进行处理，只有在确认安全后，才能开始支护作业。
6．若与钻眼、出煤（矸）平行作业时，应事先商妥有关安全方面的配合事项。
（二）支护作业1．正确选定支护形式。
位于交岔口的支护应因地制宜地选型支护。
2．按《作业规程》规定的支架（柱）间距和角度挖好柱窝，水沟一侧的柱窝深度必须超过水沟深度20公分以上，水沟另一侧的柱窝深度以挖至老底硬岩为宜。
若柱窝置于底板硬岩之上，必须用凿子、钎子之类的工具凿出不小于3公分深度的柱窝。
直线段内的上下柱窝原则上应布置在与巷道走向相垂直的方向线上；弯道上的上下柱窝连线也应垂直于该点的走向线。
3．按支护规格和柱窝深浅砍好棚腿。
加工腿柱时应将坑木的大头搭放在横木上，让其滚动静停，以选定“柱脸’’面，“柱脸”高度一般不超过5公分，深度控制在2公分以内，腿柱顶端应砍成支撑角一致的向后倾斜的铅垂面，以利与横梁相结合。
4．严禁将脚搭在相木上加工相柱与横梁，防止相木滚动时斧头伤及加工者的脚部。
5．按支护规格和两腿柱之间的净宽加工好横梁。
横梁与腿柱之间的结合面选择方法与腿柱正脸面的选择方法相同。
横梁的“吞口’’深度应稍大于腿柱的柱脸高度，并向梁柱方向按支撑角度内斜，梁的平面应保持平整。
梁的加工关键在于两端下面根本在同一水平线上，其“吞口’’深度与相对应的腿柱脸高度相适当，否则就会出现结合部不吻合的毛病。
巷道掘进安全技术措施
巷道掘进安全技术措施巷道掘进是现代矿山开发和建设中的重要工程技术之一、为了确保巷道掘进的安全和顺利进行，需要采取一系列的技术措施。
首先，要进行全面的地质勘探和评价工作。
在巷道掘进之前，必须对开挖区域的地质情况进行准确的勘探和评价，包括地质构造、岩层性质、地下水情况等。
只有了解了地质情况，才能合理选择巷道的位置和掘进方法，避免地质灾害的发生。
其次，要合理设计巷道的断面和支护结构。
巷道的结构设计应根据地质条件和开采要求合理确定。
在设计过程中，要考虑到巷道的稳定性、适应性和经济性。
对于不同地质条件下的巷道，可以选择不同的断面形态和支护结构，如方形、圆形、弧形等，并采用钢拱、喷锚、锚网和锚索等支护结构，提高巷道的稳定性和安全性。
第三，要采取有效的防水措施。
地下水是巷道掘进中的重要因素之一，如果地下水不得到有效的管理和处理，就会对巷道掘进的安全造成严重影响。
因此，在巷道掘进过程中，必须采取相应的防水措施，如预排水、拦水槽、注浆等。
这些措施可以有效地减少地下水对巷道的侵蚀和泛滥，保证巷道的安全和顺利进行。
第四，要加强巷道的通风和排烟系统建设。
巷道掘进中会产生大量的有害气体和灰尘，对工人的健康和巷道的安全造成严重威胁。
因此，在巷道掘进的过程中，应该加强通风和排烟系统的建设，确保巷道中的空气清新和无害。
通风和排烟系统可以通过安装风机、管道和喷雾装置等设备，调整巷道内的气流，以达到通风和排烟的效果。
第五，要加强巷道监测和安全预警系统的建设。
巷道掘进过程中，地质和安全状况可能会发生变化，这就需要对巷道进行实时的监测和控制。
通过安装地质仪器、应力计、渗透计和振动计等设备，对巷道的地质变形、应力分布、渗透水压和振动情况进行监测。
同时，还可以建立巷道监测和安全预警系统，当巷道出现危险变化时，及时发出警报并采取相应的措施，保证工作人员的安全。
在巷道掘进过程中，采取这些安全技术措施可以提高巷道的安全性和可靠性，保护工作人员的生命财产安全，确保巷道的正常运营和开采工作的顺利进行。
煤矿耙矸机和正头人员施工运行平行作业安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K8222 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX煤矿耙矸机和正头人员施工运行平行作业安全技术措施标准版本煤矿耙矸机和正头人员施工运行平行作业安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、工程概况下山和下山为了提高施工效率，在迎头打眼和耙矸机出矸时，需要进行平行作业，为保证顺利施工过程中的安全，特制订本安全技术措施。
二、安全技术措施1、平行作业前，首先对工作地点的防护工作及安全情况进行检查，确保施工安全。
在确认安全后，方可开始工作。
2、由于，都是下山掘进，为了保证安全，并行作业前，必须对矸石面以上700×700×700mm的矸石进行破碎或提前进行出矸后，方准进行平行作业，防止大块矸石因自重过大，滚落较远伤人。
3、平行作业时，正头必须保证有5米的安全距离，并拉设警戒线，耙装机的地锚及回头滑轮的吊挂必须在5米的安全距离范围外。
4、使用耙矸机前，必须保证耙矸机固定牢靠，安全设施齐全，钢丝绳没有断丝、断股情况。
5、耙矸机司机必须人员固定，持证上岗，严禁无证或持无效证件上岗，并按标准化操作流程操作。
6、耙矸机在运行过程中，注意力集中发现异常要立即停止运行，处理好后方准进行作业。
7、正头工作人员和耙矸机司机要提前进行交流，正头工作人员给耙矸机司机摆灯时，耙矸机司机要立即停止操作，关闭按钮，取下手把开关进行闭锁后，正头工作人员方准上下。
8、正头工作人员在确认耙矸机已停运的情况下，在有一人看护的情况后方准进行上下出入，在出入时，应靠近巷帮行走，注意巷道矸石，防止滚落伤人。
9、正头施工人员应在，耙矸机绳道对应的异侧，防止矸石顺着耙矸机耙斗耙出的槽子滚落伤人。
掘进工作面使用耙装机措施
耙装机使用安全技术措施为了规范耙装机使用、迁移、固定安全，特编制本措施。
一、入井前检查耙装机入井前，必须通过机电科、使用单位的检查，在确认完好、符合防爆要求的情况下，方可入井。
二、耙装机运输1、平巷运输：大巷内使用电机车牵引运输，其他平巷使用绞车牵引或人力推车。
为确保安全，耙装机运输时，必须解体将前后槽、中间槽、耙斗分别装运。
2、斜巷运输：必须使用满足提升耙装机要求的绞车提升运输。
三、耙装机固定1、整体耙装机固定使用四个卡轨器将耙装机固定在轨道上，支设稳固好两侧支腿。
耙装机机身两侧分别施工2根地锚,配合直径不小于φ15.5mm的钢丝绳固定耙装机（使用φ20mm ×2000mm长的锚杆，按80°端锚入巷道底板，钢丝绳绳套一端固定在耙装机底座上，一端固定在地锚上，并且钢丝绳绳套必须张紧受力），同时使用φ15.5mm钢丝绳绳套将耙装机底盘车轮与轨道连接捆绑，并用木楔塞实，防止耙装机滑动。
在耙装卸料口上方，顶板完好处，施工1根专用锚杆，用吊环、螺栓配合40T刮板链或直径不小于φ15.5mm的钢丝绳配合绳卡进行吊挂固定，防止耙装机左右倾倒。
2、简易耙装机固定耙装机机身两侧各施工2根地锚,配合直径不小于φ15.5mm的钢丝绳绳套将其固定，（使用φ20mm ×2000mm长的锚杆，按80°端锚入巷道底板，钢丝绳绳套一端固定在耙装机底座上，一端固定在地锚上，并且钢丝绳绳套必须张紧受力），在耙装机底座两端打设两根牢固的压柱，防止耙装机翘起、晃动。
在耙装机正前方架设挡梁，防止耙斗撞到耙矸机，损坏设备和危害耙矸机司机人身安全。
四、耙装机迁移（一）迁移前准备1、耙装机迁移，必须使用绞车牵引（平巷没有安装绞车的情况下，必须葫芦牵引，不允许人工推车），不允许使用耙装机自拉。
2、上山牵引整体耙装机时，在耙装机前移目的位置打设地梁，悬挂导向滑轮（地梁及导向滑轮要求后附），使用绞车反向牵引，绞车前方要架设防跑车吊梁。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
掘进巷道耙矸机出渣和迎头支护平行作业的
安全技术措施
掘进巷道耙矸机出渣和迎头支护平行作业需要采取以下安全技术措施：
1.严格按照工程施工计划进行作业，确保掘进巷道耙矸机出渣和迎头支护平行作业具备合理的工期安排和作业顺序，避免交叉干扰或冲突。
2.施工现场应设置明显的安全警示标志和安全标识，如危险区域标志、禁止通行标志等，提醒工作人员注意安全。
3.配备专业的操作人员，确保所有操作人员具备相关操作技能和安全意识，严禁未经培训的人员擅自操作。
4.掘进巷道耙矸机作业前需进行全面检查，确保设备正常运转，各系统、部件无异常，切勿使用存在缺陷或故障的设备。
5.在工作过程中，必须坚持手挡手原则，即保持一定的间距，不允许人员和机械设备同时进行作业，避免人员被设备碾压或挤压。
6.操作时需保持清醒状态，不得饮酒或服用影响工作安全的药物。
7.关注掘进巷道耙矸机的矸石排放情况，及时清理渣土堆积，防止堵塞或溢出造成安全事故。
8.迎头支护作业时，需严格按照设计要求和作业指导书执行，保持支护结构稳定，并进行定期检查和维护。
9.加强通风换气，保持巷道内空气流通，防止有毒有害气体积聚。
10.在作业区域设置灭火器等消防设备，并设立应急通道和紧急避难点，保证作业人员在突发情况下能够迅速撤离。
11.加强安全培训和教育，增强工作人员的安全意识，定期进行安全巡查和评估，及时发现并处理潜在的安全隐患。
总之，掘进巷道耙矸机出渣和迎头支护平行作业的安全技术措施应包括设备检查、明确作业程序、人员培训、安全警示标志、通风换气、应急预案等方面，以确保作业安全进行。