氯气吸收装置操作规程
氯气吸收装置操作规程
文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
氯气吸收装置操作规程
一、工作原理：
1、通过二氯化铁（氯化亚铁）溶液做为吸收剂，吸收泄漏氯气，除去有害气体。
主要特点有：①吸收能力强、容量大，二氯化铁溶液吸收氯气生成三氯化铁（氯化铁）溶液，三氯化铁溶液又与吸收反应箱中的铁屑反应生成二氯化铁溶液，使二氯化铁浓度随着氯气的吸收而不断地得到增加，从而吸收能力增强，容量不断扩大；②吸收剂不老化，腐蚀性小，无需更换，可不断循环使用。
2、反应原理：
以氯化亚铁溶液做为吸收液，以铁做为再生剂，氯与氯化亚铁发生氧化还原反应后生成氯化铁，并可用再生剂还原，其化学反应式如下：
2FeCL2+2CL2=2FeCL3
2FeCL3+Fe=3FeCL2
二、结构及工作流程：
1、本装置能确保将泄漏出来的氯气及时吸收，并进行无害化处理，如流程图所示，当有氯气泄漏时，安装在氯瓶间和加氯间中的漏氯报警仪开始报警，并将漏氯信号传递到泄氯吸收安全装置，装置自动运行，风机和泵开始运转。风机将含氯气体由下往上送入吸收塔，泵抽取吸收液由上往下喷淋，含氯气体在吸收塔填料内接触反应，反应结束后，尾气返回氯瓶间，反应后的液体回流到溶液箱，经过再生后又被抽到吸收塔内进行反应，不断循环使用。
2、本装置可以将泄漏的氯气有效地控制在氯瓶间与泄氯吸收安全装置所构成的封闭的内部系统中处理，不向大气排放尾气，处理漏氯事故更彻底。
三、操作步骤：
1、自动状态：
①氯气泄漏时，漏氯报警器显示值到1.5ppm时高报，到3.0ppm时高高报，这时会触发泄氯吸收装置自启动；
②平时必须将控制档打到“自动”，当控制箱收到漏氯报警器报警信号时，泄氯吸收装置会自动投入运行，直到把室内泄漏的氯气处理完后，操作人员到现场操作，将控制档打到“停止”才能停机；
③当有漏氯报警信号时，警铃和警灯会同时触发，DCS上氯气监测点会报警。当风机和泵都运行后，DCS上泵和风机会显示运行状态，现场声光报警会停止，表示装置已正常投入吸氯工作状态。
2、手动状态：
①当需要人工启动泄氯吸收装置时，把控制档打到“手动”状态，按下“风机启动”按钮和“溶液泵启动”按钮；
②停机时，按下“风机停止”按钮和“溶液泵启动”按钮。通常在此装置不能正常自动启动或者检修设备时使用这一功能。
3、停止状态：
当把控制档打到“停止”状态时，在这一状态下，各项操作都不能进行。
4、测试：
每月进行二次测试。在测试时，将控制档打到“自动”档，按下控制箱面板上“测试”按钮，本装置将按正常启动，每次启动10分钟后会自行停止。
3、控制箱内部有两个时间继电器：
一个是用来设定漏氯报警器报警多少秒后（一般设定为8-10秒）启动吸收装置，首先启动溶液泵；另一个用来设定：当泵启动若干秒后（一般为5秒）再启动风机。可以根据实际需要来进行设定。
四、维护及其他注意事项：
1、本装置每月应启动两次进行测试，每次10分钟，以确保装置处于正常备用状态；
2、必须保证泄氯吸收装置控制箱长期供电；
3、漏氯报警器处于完好状态并且保持工作状态；
4、加氯间和氯瓶间平时应常闭，特别是发生泄氯事故时，要马上关闭门窗，防止氯气外逸，并启动本装置进行吸收处理；
5、当发生泄氯事故时，除了立即启动装置进行吸收外，还要想办法尽快关闭泄漏源，才能有效地处理泄氯事故；
6、吸收液液位保持在800毫米以上，当液位高度低于800毫米时，可补充新鲜水至总液位1000毫米；
7、泵及风机处于完好状态；平时要进行常规的机电检修，确保其随时可投入运行；
8、吸收液腐蚀性小，少量粘到皮肤上或溅到眼睛；里，马上用大量清水冲洗。吸入吸收液挥发出来的气体后，不会对身体造成伤害。
五、故障及处理：
1、漏氯时，本吸收装置不能自启动
解决方法：检查漏氯报警器是否正常、控制档是否在“自动”、风机和泵是否正常，电气控制回路有无问题。
2、风机和泵的故障灯亮
解决方法：检查风机和泵及其控制回路。
3、装置运行后，吸收不了氯气
解决方法：检查进气口有无堵塞、吸收液液位是否正常。
氯气安全规程
氯气安全规程
———————————————————————————————— 作者：
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ﻩGB11９84-200８代替GB１1984-1989
氯气安全规程ﻫSａfety reｇuｌａtion for chlorine
自 2009-1２-1 起执行
前 言ﻫ 本标准的全部技术内容为强制性。
本标准代替GB １19８４—１989《氯气安全规程》。ﻫ 本标准与GＢ １1984—198９相比主要变化如下:
——修改了氯气单位应遵守的防火和卫生相关标准(1９89年版的4.２、4.3，本版的3.３、3.4);
——增加了氯气生产企业应遵守的卫生防护距离要求(见３.5)；ﻫ ——修改了氯气单位应配备的抢修器材和防护器材(1989年版的４．6,本版的3．8);
——增加了氯气单位作业场所应设置报警仪(见3.10）;
——增加了氯气单位应编制应急预案（见3．17）;
——增加了对三氯化氮指标的要求(见4.6）；ﻫ ——增加了液氯气瓶及液氯汽车罐车和铁路罐车的充装安全(见5.2)；ﻫ ——增加了充装量为100 kg的气瓶的有关安全要求(见6．1.3、6．1.4、8.1．3、8.1.1３)；ﻫ ——修改了气瓶加热水温的指标（1989年版的６.1．1０,本版的6.1.5)；
——增加了液氯汽车罐车和铁路罐车的使用安全(见6．２)；
——增加了液氯贮罐区应设置事故围堰（见7.2.４);
——增加了液氯汽车罐车和铁路罐车的运输安全（见8．２)；
——删除了预防泄漏和抢救的相关内容(１989年版的第7章）。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会(SAＣ/ＴC 288/SC ３）归口。ﻫ 本标准主要起草单位:北京市劳动保护科学研究所、中国化学品安全协会。
氯气安全规程 2
1 氯气安全规程
GB 11984—89
Safety regulation for chlorine
国家技术监督局1989-12-28批准 1990-12-01实施
1 主题内容与适用范围
本标准规定了氯气在生产、使用、贮存、运输方面的安全要求。
本标准适用于与氯气接触的企业、事业单位。
2 引用标准
GB5044 职业性接触毒物危害程度分级
GB5306 特种作业人员安全技术考核管理规则
3 术语
易熔塞：由熔化温度为C 6531的易熔合金制成的液氯钢瓶卸压装置。
4 通用安全
4.1 新建、扩建、改建的氯气生产、使用单位，必须按照国家管理权限，向公安、劳动、环保等部门申报，未经批准不得建设。
4.2 氯气生产、使用的厂房、库房建筑必须符合GBJ16《建筑设计防火规范》的规定。
4.3 氯气生产、使用工厂的卫生和环境条件应符合TJ36《工业企业设计卫生标准》中有关规定。
4.4 氯属于Ⅱ级(高度危害)物质，直接接触氯气生产、使用、贮存、运输等作业人员，必须经专业培训，考试合格，取得特种作业合格证后，方可上岗操作。
4.5 氯气生产、使用、贮存、运输车间(部门)负责人(含技术人员)，应熟练掌握工艺过程和设备性能，并能正确指挥事故处理。
4.6 氯气生产、使用、贮存、运输等现场，都应配备抢修器材，见表1。有效防护用具及消防器材，见表2。
表1 常备抢修器材表
器材名称 常备数量
易熔塞 2～3个
六角螺帽 2～3个
专用扳手 1把
活动扳手 1把
手锤 1把
克丝钳 1把
竹签、木塞、铅塞 5个，φ6
铁丝 20m
2 铁箍 2个
橡胶垫 2条
密封用带 1盘
氨水，10% 200mL
表2 常备防护用品表
名称 种类 常用数 备用数
防毒面罩 防毒面具 与作业人数相同
氯气安全规程、
氯气安全规程
氯气安全规程Safetyregulationforchlorine自2009-12-1起执行
前言本标准的全部技术内容为强制性。
本标准代替GB11984—1989《氯气安全规程》。
本标准与GB11984—1989相比主要变化如下：
——修改了氯气单位应遵守的防火和卫生相关标准(1989年版的4.2、4.3，本版
的3.3、3.4)；
——增加了氯气生产企业应遵守的卫生防护距离要求(见3.5)；
——修改了氯气单位应配备的抢修器材和防护器材(1989年版的4.6，本版的
3.8)；
——增加了氯气单位作业场所应设置报警仪(见3.10)；
——增加了氯气单位应编制应急预案(见3.17)；
——增加了对三氯化氮指标的要求(见4.6)；——增加了液氯气瓶及液氯汽车
罐车和铁路罐车的充装安全(见5.2)；
——增加了充装量为100kg的气瓶的有关安全要求(见6.1.3、6.1.4、8.1.3、
8.1.13)；
——修改了气瓶加热水温的指标(1989年版的6.1.10，本版的6.1.5)；
——增加了液氯汽车罐车和铁路罐车的使用安全(见6.2)；
——增加了液氯贮罐区应设置事故围堰(见7.2.4)；
——增加了液氯汽车罐车和铁路罐车的运输安全(见8.2)；
——删除了预防泄漏和抢救的相关内容(1989年版的第7章)。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会(SAC/TC
288/SC3)归口。
本标准主要起草单位：北京市劳动保护科学研究所、中国化学品安全协会。
本标准主要起草人：邓九兰、岳涛、汪彤、刘利民、常虹、张志航、齐书芳、
淡默、路念明、王小庆。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——GB11984—1989。氯
气安全规程
1范围
本标准规定了氯气在生产、充装、使用、贮存、运输等方面的安全要求。本
标准适用于氯气的生产、使用、贮存和运输等单位。本标准所指氯气系液氯或气态氯。2规范性引用文件
氯 气 安 全 规 程
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
氯 气 安 全 规 程
Safety regulation for chlorine
GB 11984—89
1 主题内容与适用范围
本标准规定了氯气在生产、使用、贮存、运输方面的安全要求。
本标准适用于与氯气接触的企业、事业单位。
2 引用标准
GB 5044 职业性接触毒物危害程度分级
GB 5306 特种作业人员安全技术考核管理规则
3 术语
易熔塞：由熔化温度为65+3-1oC的易熔合金制成的液氯钢瓶卸压装置。
4 通用安全
4.1 新建、扩建、改建的氯气生产、使用单位，必须按照国家管理权限，向公安、劳动、环保等部门申报，未经批准不得建设。
4.2 氯气生产、使用的厂房、库房建设必须符合GB J 16《建筑设计防火规范》的规定。
4.3 氯气生产、使用工厂的卫生和环境条件应符合TJ 36《工业企业设计卫生标准》中有关规定。
4.4 氯属于Ⅱ级(高度危害)物质，直接接触氯气生产、使用、贮存、运输等作业人员，必须经专业培训，考试合格，取得特种作业合格证后，方可上岗操作。
4.5 氯气生产、使用、贮存、运输车间(部门)负责人(含技术人员)应熟练掌握工艺过程和设备性能，并能正确指挥事故处理。
4.6 氯气生产、使用、贮存、运输等现场，都应配备抢修器材，见表1。有效防护用具及消防器材，见表2。
表1 常备抢修器材表
器材名称 常备数量
易熔塞 2～3个
六角螺帽 2～3个
专用扳手 1把
活动扳手 1把
续表1
器材名称 常备数量
手锤 1把
克丝钳 1把
竹签、木塞、铅塞 5个，?6
铁丝 20m
铁箍 2个
橡胶垫 2条
密封用带 1盘
氨气，10% 200mL
表2 常备防护用品表
名 称 种 类 常用数 备用数
氯气安全规程 3
GB11984-2008代替GB11984-1989
氯气安全规程
Safety regulation for chlorine
自 2009-12-1 起执行
前 言
本标准的全部技术内容为强制性..
本标准代替GB 11984—1989氯气安全规程..
本标准与GB 11984—1989相比主要变化如下：
——修改了氯气单位应遵守的防火和卫生相关标准1989年版的4.2、4.3;本版的3.3、3.4；
——增加了氯气生产企业应遵守的卫生防护距离要求见3.5；
——修改了氯气单位应配备的抢修器材和防护器材1989年版的4.6;本版的3.8；
——增加了氯气单位作业场所应设置报警仪见3.10；
——增加了氯气单位应编制应急预案见3.17；
——增加了对三氯化氮指标的要求见4.6；
——增加了液氯气瓶及液氯汽车罐车和铁路罐车的充装安全见5.2；
——增加了充装量为100 kg的气瓶的有关安全要求见6.1.3
——增加了液氯汽车罐车和铁路罐车的使用安全见6.2；
——增加了液氯汽车罐车和铁路罐车的运输安全见8.2；
——删除了预防泄漏和抢救的相关内容1989年版的第7章..
本标准由国家安全生产监督管理总局提出..
本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会SAC/TC 288/SC 3归口..
本标准主要起草单位：北京市劳动保护科学研究所、中国化学品安全协会..
本标准主要起草人：邓九兰、岳涛、汪彤、刘利民、常虹、张志航、齐书芳、淡默、路念明、王小庆..
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
——GB 11984—1989..
氯气安全规程
1 范围
本标准规定了氯气在生产、充装、使用、贮存、运输等方面的安全要求..
本标准适用于氯气的生产、使用、贮存和运输等单位..本标准所指氯气系液氯或气态氯..
GB 11984—1989氯气安全规程(doc 12页)
GB 11984—1989氯气安全规程(doc 12页)_New
4 通用安全
4.1 新建、扩建、改建的氯气生产、使用单位，必须按照国家管理权限，向公安、劳动、环保等部门申报，未经批准不得建设。
4.2 氯气生产、使用的厂房、库房建设必须符合GB J 16《建筑设计防火规范》的规定。
4.3 氯气生产、使用工厂的卫生和环境条件应符合TJ 36《工业企业设计卫生标准》中有关规定。
4.4 氯属于Ⅱ级(高度危害)物质，直接接触氯气生产、使用、贮存、运输等作业人员，必须经专业培训，考试合格，取得特种作业合格证后，方可上岗操作。
4.5 氯气生产、使用、贮存、运输车间(部门)负责人(含技术人员)应熟练掌握工艺过程和设备性能，并能正确指挥事故处理。
4.6 氯气生产、使用、贮存、运输等现场，都应配备抢修器材，见表1。有效防护用具及消防器材，见表2。
表1 常备抢修器材表
器材名称 常备数量
易熔塞 2～3个
六角螺帽 2～3个
专用扳手 1把
活动扳手 1把
续表1
器材名称 常备数量
手锤 1把
克丝钳 1把
竹签、木塞、铅塞 5个，Ø6
铁丝 20m
铁箍 2个
橡胶垫 2条
密封用带 1盘
氨气，10% 200mL
表2 常备防护用品表
名 称 种 类 常用数 备用数
防毒面罩 防毒面具 与作业人数相同
10个操作工备3个 防毒口罩
隔离式防毒面具 送风隔离式面具 与从事紧急作业人数相同 隔离式氧气面具
防护服
橡胶或乙烯材料 与作业人数相同 防护手套
防护靴
4.7 氯气生产、使用、贮存等厂房结构，应充分利用自然通风条件换气，在环境、气候条件允许下，可采用半敞开式结构；不能采用自然通用的场所，应采用机械通风，但不宜使用循环风。
4.8 生产、使用氯气的车间(作业场所)，空气中氯气含量最高允许浓度为1mg/m3。
4.9 氯化设备(容器、反应罐、塔器等)设计制造，必须符合《压力容器安全监察规程》有关规定。
液氯汽化器使用使用介绍
百度文库 - 让每个人平等地提升自我
1
液氯蒸发器装置
使用说明书
苏州华德气体设备有限公司
服务热线：05
在线服务热线： 百度文库 - 让每个人平等地提升自我
2 前言
本说明书依据GB/工业产品使用说明书总则而编制。
使用操作本系列设备前，必须熟读并理解说明书的内容及安全注意事项。防止出人身事故及安全隐患！
贵公司现购买了我公司100型设备，谢谢惠顾。请按本说明书中所要求的规范进行操作。
本说明书适合于同系列设备设计更改后但工艺流程不变或技术指标不变的产品。若有改动，恕不另行通知。
特别声明：我公司只负责对汽化器系统内由我公司提供的产品进行保修，
不承担由于汽化器装置损坏而造成的用户其他损失的连带赔偿责任。
一、概述
此汽化器是通过热水与低温液态气体进行热交换，从而使低温液态气体气化成气态气体的一种设备。它适用的介质液氯。此汽化器是针对于大型工业业单位，在热水、蒸气或电力充足条件下，采用此汽化器更能充分保证换热效率，并且结构紧凑占地小，价格低等具多优点。
蒸发器及换热器为优质材质，可以抵御氯气腐蚀，保证设备正产运转。宽裕的热热面积可以保证液氯的充分汽化。具有低温高温低水位连锁报警。
二、液氯汽化器的原理
该蒸汽加热器系列液氯汽化器主要由盘管和加热器两部分组成，盘管式蒸汽加热器位于汽化器的侧面，浸没在水中。电加热器加热汽化器筒体内的水，使之稳定在设定的范围内（通常为40-70±℃根据需要压力调节温度，水温越高，氯气压力就越高）。液氯则通过过滤器后由汽化内器碳钢盘管通过，吸收温水中的热量后汽化并过热，避免三氯化氮集聚，经过氯气缓冲器脱去雾滴后输入后方管网。
水温加热控制是由温控器通过温度热电偶反馈进行控制，根据检测到的水温信号传到控制系统，再用控制系统反馈出控制信号调节加热器，此种控制反应速度快，且能根据水温做连续调节，调节的精度高。 百度文库 - 让每个人平等地提升自我
氯气操作常识
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氯气操作常识
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The
Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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| WORK MANAGEMENT
第2页/总10页 文件编号：KG-AO-6300-62
氯气操作常识
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。
1、 每次更换氯瓶必须开启氯气吸收塔，每半年检查吸收塔的液碱量是否达标，
2、 危险化学品往往有易燃易爆、有毒有害、腐蚀等特性。
3、 液氯钢瓶应贮存在专用库房，存放期不得超过三个月，存放高度不得超过二层。
4、 腐蚀品是指能灼伤人体组织，并对金属等物品造成损坏的固体或液体。
5、 瓶子内液氯不能用尽，必须留意有余压，充装500kg和1000kg的钢瓶应保留5kg以上的余氯。
6、 液氯钢瓶从使用时，应有防滑与防滚动设施，用氯时两个瓶阀要保持上下位置与地面垂直，使用气态氯时将导管接在上面瓶阀，使用液态氯时将导管接在下面瓶阀。 工作管理样本
| WORK MANAGEMENT
第3页/总10页 7、 在扑救粉尘的火灾中，应注意不要使沉积粉尘飞扬起来，最好采用喷雾水流，以防止发生二次爆炸。
8、 严禁使用蒸气、明火直接加热氯气钢瓶，严禁在泄漏的钢瓶上喷水。
氯碱装置氯气处理工艺流程
氯碱装置氯气处理工艺流程
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氯碱装置氯气处理工艺流程详解
氯碱工业是化学工业的重要组成部分，其生产过程中产生的氯气处理工艺流程至关重要，因为它直接关系到生产安全和环境保护。下面，我们将详细探讨氯碱装置中氯气的处理工艺流程。
氯气安全操作规程
氯气安全操作规程
一、引言
氯气是一种常见的工业化学品，广泛应用于水处理、制药、化工等领域。然而，由于其具有高毒性和易燃性，正确的操作和管理对于保障工作人员的安全至关重要。本文旨在制定一套氯气安全操作规程，以确保操作人员在使用氯气时遵守正确的操作程序，预防事故的发生。
二、适用范围
本规程适用于所有使用氯气的工作场所，包括但不限于化工厂、水处理厂、制药厂等。
三、安全要求
1. 操作人员应接受相关的安全培训和教育，了解氯气的性质、危害以及应急处理措施。
2. 操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括防毒面具、防护手套、防护服等。
3. 操作人员应定期进行身体健康检查，确保身体状况适合从事氯气操作工作。
4. 操作人员应熟悉氯气存放区域的布局和安全设施，并严格遵守存放规定。
5. 操作人员应定期检查氯气储罐、管道和阀门等设备的完整性和安全性，并及时报告异常情况。
四、操作程序
1. 氯气接收和储存
a. 氯气接收时，必须由专业人员进行操作，并确保接收设备的完好无损。 b. 氯气储存区域应设有明显的标识，并远离易燃物和可燃物。
c. 氯气储存区域应设有足够的通风设施，以保持空气流通，防止氯气积聚。
2. 氯气使用
a. 操作人员在使用氯气前，应检查相关设备的完好性和安全性。
b. 操作人员应确保操作区域通风良好，并确保氯气泄漏时能够及时排出。
c. 操作人员应按照正常工作程序操作，严禁违规操作或超负荷使用氯气。
d. 操作人员应随时监测氯气的浓度，确保在安全范围内工作。
3. 氯气泄漏应急处理
a. 一旦发现氯气泄漏，操作人员应立即向上级报告，并启动应急预案。
b. 在氯气泄漏期间，操作人员应迅速撤离泄漏区域，并采取避免扩散的措施。
c. 操作人员应佩戴适当的呼吸器材，进行泄漏源的封堵或修复。
五、事故处理和记录
1. 在发生氯气泄漏事故时，操作人员应立即向上级报告，并配合事故调查和处理工作。