中石油辽阳石化突发闪爆 致1死1伤
中石油辽阳石化突发闪爆 致1死1伤
2018年7月14日15:22，中国石油天然气第七建设有限公司（以下简称中油七建）突发闪爆，事故致1死1伤。中油七建辽阳石化分公司尼龙厂醇酮车间“83装置停产检修”动火作业过程中，叔丁醇储罐R211（罐容积25.15m3、内存有2.96吨叔丁醇）突然发生闪爆，导致叔丁醇泄漏并引发火灾。本次事故造成1名承包商人员死亡、1名承包商人员背部烧伤。
相关部门接到信息后迅速反应针对事故提出要求，狠抓安全：
一是各企业接到这起事故简要通报后，立即逐级传到基层站队、车间、班组和岗位，结合这起事故暴露出的问题，举一反三查找生产操作、施工现场问题隐患，采取切实措施，杜绝类似事故发生。
二是各企业要严格按照集团公司危险化学品安全综合治理方案要求升级管控罐区动火，进一步加强油品罐区动火管理，严格落实现场交底、现场签批、现场确认规定，高风险作业现场监护人员要加强关键动火环节的监护检查，基层单位要加强现场巡回安全监督，确保各施工环节受控。
三是各企业要加强施工作业统筹管理，健全完善高风险作业项目清单，针对不同风险等级的施工作业采取旁站或者巡回以及划片区等监督方式，要引进第三方监督强化现场管理，各级干部和管理人员要加强对现场的监督检查和考核，压实责任，确保工作到位。
事故发生后，技术人员初步原因分析：承包商作业人员未按安全技术交底留下记号的位置进行切割，割错与储罐内部物料直接相连的管线，切割火花引爆叔丁醇储罐。
动火作业事故国内外屡见不鲜：
国内事件
2018年5月12日15时33分左右，中石化上海赛科石油化工有限责任公司（以下简称上海赛科公司）一苯罐进行检维修作业时发生闪爆事故，造成检维修作业承包商上海埃金科工程建设服务有限公司（以下简称上海埃金科公司）6名现场作业人员死亡。
2018年2月10日8点50分左右，上海硅品国际贸易有限公司租赁九江中伟科技化工有限公司（已停产五年）储罐区一废弃储罐，因检修违规动火作业发生一起闪爆事故，共造成2人死亡，其中1人淹溺死亡；1人高处坠落重伤，经送医院抢救无效死亡。
2017年2月17日吉林省松原市松原石化有限公司江南厂区,在汽柴油改质联合装置酸性水罐动火作业过程中发生闪爆事故，造成3人死亡。
2017年3月20日河南省济源市河南豫光金铅股份有限公司玉川冶炼厂在停产检修的阳极泥预处理车间亚硒酸塔槽顶部切割锈死阀门时发生爆炸，造成3人死亡。
国外事件
2009年5月12日，在位于美国阿肯色州的TEPPCOPartners McRae终端，3名承包商人员正在一个大型汽油储罐的内浮顶的顶部进行切割作业。根据CSB调查组分析，切割作业引燃了储罐内的可燃蒸汽，在储罐内部发生剧烈爆炸，爆炸将储罐内浮顶和第二层圆顶盖炸飞，3名承包商人员死亡。
2009年2月16日，在位于美国俄勒冈州的ConAgraFoods公司，1名承包商焊工正在维修位于一个滤水罐底部处的裂缝。在其锥形底部的周围设有金属裙座。当焊工在储罐内部作业时，发生爆炸，导致储罐内部结构坍塌，焊工死亡。
爆炸后的汽油储罐
实际上动火作业是石油企业最危险的作业活动之一，也是企业重点监管的作业活动。动火作业是指在具有火灾爆炸危险场所内进行的涉火施工作业。
近年来，电气焊动火作业引发事故屡屡发生，危害严重，教训深刻。下面是小编整理的动火作业的相关知识，与大家分享。
视频教学：一文学懂动火作业安全管理，附中石油培训PPT
动火作业：指在厂区内进行焊接、切割、加热、打磨以及在易燃易爆场所使用电钻、砂轮等可能产生火焰、火星、火花和赤热表面的临时性作业。
动火分级
1.特级动火作业
在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器部位上等特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特级动火作业管理。
2.一级动火作业
在易燃易爆场所进行的除特级动火作业以外的动火作业。在厂区输送易燃易爆介质管廊上的动火作业按一级动火作业管理。 3.二级动火作业
除特殊动火作业和一级动火作业以外的非固定动火区的动火作业。易燃易爆场所的生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，该区动火视为二级动火。
4.固定动火区动火作业
在火灾危险性小安全措施落实妥当的化验室、机械加工车间、食堂等固定区域内经常性、重复性的常规动火作业。
动火作业的原则
1.凡在生产、储存、输送可燃物料的设备、容器及管道上动火，应首先切断物料来源加好相同工艺等级的盲板，经彻底吹扫、清洗、置换后，打开人孔，通风换气，并经分析合格，方可用火。分析合格后，如超过半小时才用火，必须再次进行动火分析。
2.正常生产的装置和罐区内，均按一级或特级要求动火。凡是可动可不动的火一律不动。凡能拆下来的一定拆下来移到安全地方动火。节假日不影响生产正常进行的一律禁止动火。对节假日（含厂休日）中必须的动火，按用火等级提高一个等级处理。
3.动火审批人必须亲临现场检查，落实防火措施后，方可签发火票。一张火票只限一处动火。特级、一级火票有效时间不超过4小时（确因工作量较大、用火时间可适当延长，但不得超过8小时），二级火票不超过3天，。二级动火票时效不得跨越节假日。
4.装置进行大、中修，因动火工作量大，对易燃、可燃和有毒物料均应彻底送出装置，并加盲板与装置隔绝，置换合格后的动火“第一刀”要参照一级用火要求执行。装置已进入生产准备阶段，确需动火的要按一级或特级动火办理。
5.进设备内部动火，必须遵守“进设备作业安全管理制度”。测氧、测爆、测毒合格，分析单必须附在动火单后面。
6.“三个一”原则：特级、一级动火严格执行“一个动火点、一张《动火作业安全许可证》、一个动火监护人”。
用火管理范围
安全用火管理的范围包括以下厂区内各种明火作业、明火取暖、明火照明： 1.气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊及其切割作业、等离子切割机、砂轮机、磨光机等各种金属切割作业；
2.喷灯、火炉、液化气炉、电炉；
3.烧（烤、煨）管线、熬沥青、炒砂子、铁锤击（产生火花）物件、喷砂和产生火花的其他作业；
4.生产装置和罐区使用临时电源、临时电线，使用电钻、砂轮、风镐、排风扇等；
5.机动车辆（包括电瓶车）及畜力车进入生产装置区和罐区；
6.在生产区域使用雷管、炸药等进行爆破；
7.在生产区使用非防爆的电器。
动火人权限
应严格执行“四不动火”，即
没有经批准的动火证不动火
防火监护人不在现场不动火
防火措施不落实不动火
动火部位、时间与许可证不符不动火
对不符合“四不动火”要求的，有权拒绝动火。
监护人的资格、职责、权限
一、监护人资格
监护人必须了解动火区域的生产过程，熟悉工艺操作和设备状况；要有较强的责任心，出现问题能正确处理；有应付突发事故的能力。并经培训考试合格持证上岗。
二、监护人的职责
检查动火现场的情况；对照动火单逐项确认并落实防火措施；动火中发现异常情况及时采取灭火等措施。监护人佩戴明显标志，不得离开现场。特殊情况需离开现场，必须事先安排好合格的监护人方可离开。
三、监护人的权限
1.对动火部位与动火票不符，安全措施不落实的，有权制止用火；
2.异常情况发生时有权停止用火； 3.对动火人不执行“四不动火”又不听劝阻的，有权收回动火证，并报告领导处理。
动火监护的内容
一、动火票的确认
1.火票动火部位与现场动火点必须相符。
2.火票动火级别与动火部位危险程度相符。
3.审批权限与动火级别相符（特级动火二级单位领导审批；一级动火安全部门审批；二级动火车间、部门领导审批）。
4.用火时间与相应动火级别规定的时间相符。
5.所采取的防火措施必须落实。
二、动火人员资质的审查
1.动火人员持有效《焊工操作证》。
2.高处和进设备动火作业人员，身体健康无禁忌症（眩晕、美尼尔、高血压、心脏病等）。
动火确认
1.设备、管道的吹扫、置换、经检测合格。
2.动火部位与相连设备完全脱离或加盲板分隔。
3.电焊回路线必须搭接在焊件上。
4.动火点周围半径15米范围内必须清除易燃物，地沟、阴井、地漏已有复盖封闭、隔离措施。
5.现场消防器材、喷淋、冷却措施，必须到位、完好。
6.乙炔瓶、氧气瓶之间距离为5米，乙炔瓶、氧气瓶与动火点之间距离为10米。胶管无老化，接头夹牢，乙炔瓶有无回火装置。
7.电焊接线必须完好，无裸露现象。
8.二米以上高处动火作业，风力超过五级禁止用火。
动火作业中几个主要数据的确认
1.乙炔瓶、氧气瓶之间的间距为5米；
2.乙炔瓶、氧气瓶与动火点之间的间距为10米；
3.静电接地桩接地电阻不大于10欧姆； 4.设备管道动火前测爆、测氧分析数据： 可燃性气体爆炸极限＞4％，检测合格指标＜0.5％； 可燃性气体爆炸极限＜4％，检测合格指标＜0.2％； 氧含量检测合格指标为：19.5％～23.5％。
5.动火点周围下水井、地沟、地漏、电缆沟清除易燃物并封闭的最小半径为15米。
6.高处动火作业风力大于5级时应停止用火。
动火中检查
1.动火本体有无异常；动火环境条件有无变化（如天气变化等）。
2.动火周围装置、设备、管线和生产情况有无异常。
3.气瓶胶管接头有否松动、脱落。
4.动火作业必须按火票规定时间进行动火。
动火后检查
1.动火现场余火是否熄灭。
2.切断动火设备电源、气源。
动火异常情况的处置
一、动火中发生火情的处置
1.动火中动火本体发生小的火情，若周围无燃烧物或动火部位不与其他物料管道、设备相连，不会造成火灾蔓延的情况下，应就地用灭火器材将其扑灭。查明动火部位有无余料，余气，处置合格后再行动火。
2.动火中发生火情，有可能蔓延，造成火灾的（包括误切割带物料管道），影响周围装置生产等，应立即停止动火，组织现场人员扑救（冷却控制火势）的同时，迅速通过“119”电话向消防队报警和车间、单位领导报告。并组织操作人员采取隔离，关闭物料阀门等措施。
3.扑救有毒气体、物料火灾、人员站在上风向，必要时配戴个人防护器具。
二、动火乙炔气发生漏气回火情况的处置
发生乙炔气胶管脱落接头漏气回火等异常情况，应立即停止动火迅速关闭乙炔瓶、氧气瓶瓶阀。若气瓶阀门一时无法关闭在向119报警的同时，应立即对气瓶实施冷却，组织人员将着火气瓶转移到安全地带后，再采取用湿布关闭阀门，用干粉、CO2等灭火器将火扑灭。
辽宁抚顺一石化厂突发大火
防火防爆Ox•耍全为瑞庇 2020年第21期品搬运、装卸过程中，采用双手紧抱的方式进 行搬运、装卸，严禁单手拖拉着民爆物品在地 面上、车上移动。(5) 不准抛摔。要求员工在进行民爆物品 搬运、装卸过程中，要双手紧抱民爆物品，在 民爆物品未完全接触地面、台面、车厢时，不 得提前松手，一旦提前松手，民爆物品摔、扔 出去与地面、台面、车厢发生碰撞就可能导致 爆炸事故。2018年4月10日发生在陕西镇安某 民爆公司较大爆炸事故、2018年6月5日发生在 辽宁省本溪某公司重大炸药爆炸事故就是很好 的例子。(6) 不准翻滚。是要求民爆物品应固定在 运输专用车上，码放整齐牢固，采取有效措 施，防止运输过程中民爆物品在车厢内上下翻 滚，前后移动。(7) 不准摩擦。就是要求员工在从事民爆 物品生产过程中，要经常清扫浮药，防止浮药 与工具之间摩擦，民爆物品与民爆物品之间摩 擦而发生爆炸事故。民爆行业曾多次发生雷管 与雷管之间摩擦而导致雷管爆炸的安全事故。(8)不准挤压。就是要求民爆物品包装箱 与所装的民爆物品尺寸要相匹配，包装箱不能 小，一旦包装箱偏小就会造成民爆物品在装 箱、运输过程中相互挤压，从而导致爆炸事故 的发生。随着科学技术水平的不断提高，民爆行业 技术进步指导意见的实施，现在大多数民爆物 品生产企业基本实现了人机隔离、自动化、连 续化生产，本质安全水平大幅度提高，但是民 爆物品生产、搬运、装卸、储存、运输、爆破 等环节始终还需要人去完成，需要人直接面对 民爆物品的操作，特别是运输、装卸、爆破环 节，无法实现隔离操作。民爆物品就像是老 虎，只要我们将老虎关进笼子，不与老虎共处 一室，不要虎口拔牙，充分了解老虎的特性，老 虎是不会伤人的。只要我们切实做到“三轻、 四忌、六勤、八不准”，就能确保民爆物品生 产、搬运、装卸、储存、运输、爆破全过程的 安全。口事故消息江苏丹阳一公司胶粘剂加工点突发 爆炸已致1死1失联据江苏丹阳市应急管理局通报，2020年5月 15日11时左右，江苏省丹阳市陵口镇肖梁东路 一光学仪器有限公司内一鞋用胶粘剂加工点发 生爆燃。明火已于当日13时40分许扑灭，目前 事故造成1人死亡1人失联，8人送至医院观察 救治，其中1人伤势较重，暂无生命危险，事故 处置和调查工作仍在进行中。https:///pc/detail?url=http%3A%2F%%2Fd9297 642f407db2c8b720e43a7e5f629&check=9cce26d5c261576c&uid=15484592%2E1218874 985329418000%2E1590024693470%2E0942&sign=360%5Fe39369dl&scene=l&refer_sce ne=so_92辽宁抚顺一石化厂突发大火2020年5月16日晚，位于辽宁省抚顺市某 石油集团的某石化三厂突发大火，过火面积约 为300m2o经当地消防队奋力扑救，明火于21 时58分被扑灭，未造成人员伤亡，火灾原因正 在调查中。5月16日夜，一场猛烈的雷阵雨袭击了抚顺 市，狂风暴雨，电闪雷鸣。21时33分，一个落 地雷击中了该石化厂内污水缓冲池，由于污水 上面漂浮着少量的轻质油，遇雷电瞬间燃起冲 天大火。21时44分，消防救援队陆续到达现场，并 按照应急预案立刻用水成膜泡沫对污水缓冲池 喷射扑火，21时50分，火势得到控制。21时58 分，在消防救援队员的全力扑救下，厚厚的泡 沫将缓冲池全部覆盖，明火被完全扑灭。经初步分析，起火原因为抚顺市遭遇雷电 天气(三级/较重)，导致该石化厂供排水车间预 处理的缓冲池突遭雷击着火。安全提醒：进入汛期雷雨天气增多，石化企业多次发 生因雷击造成机电、动力、仪表、通讯、计 量、电气控制等系统的损坏，导致设备故障、 跳闸停运、误启动等事故，也常造成可燃气体 放空管口因雷击着火事故.• 22 •——CHEMICAL SAFETY & ENVIRONMENT —
安全 血泪教训之中石油吉林石化公双苯厂“11.13”爆炸事故(连载14)
1 安全 血泪教训之中石油吉林石化公双苯厂“”爆炸事故（连载14）
编者按
小7：长期的安逸容易让我们失去危险的嗅觉，如果您身边有工作在一线的朋友，请不要吝啬您的点击分享。或许，他们正因为看到这篇文章，提高了自身安全意识，将大部分突如其来的事故扼杀于摇篮之中。事故案例：
中石油吉林石化公双苯厂“”爆炸事故2005年11月13日，中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司双苯厂硝基苯精馏塔发生爆炸，造成8人死亡，60人受伤，直接经济损失6908万元，并引发松花江水污染事件。国务院事故及事件调查组认定，中石油吉林石化分公司双苯厂''爆炸事故和松花江水污染事件是一起特大生产安全责任事故和特别重大水污染责任事件。爆炸时冒起的黄烟
爆炸后的地面事故经过：2005年11月13日，因苯胺二车间硝基苯精馏塔塔釜蒸发量不足、循环不畅，替休假内操顶岗操作的二班班长徐某组织停硝基苯初馏塔和硝基苯精馏塔进料，排放硝基苯精馏塔塔釜残液，降低塔釜液位。10时10分，徐某组织人员进行排残液操作。在进行该项操作前，错误地停止了硝基苯初馏塔T101进料，没有按照规程要求
2 关闭硝基苯进料预热器E102加热蒸汽阀，导致进料温度升高，在15分钟时间内温度超过150℃量程上限。11时35分左右，徐某回到控制室发现超温，关闭了硝基苯进料预热器蒸汽阀，硝基苯初馏塔进料温度开始下降至正常值。13时21分，在组织T101进料时，再一次错误操作，没有按照“先冷后热”的原则进行操作，而是先开启进料预热器的加热蒸汽阀，7分钟后，进料预热器温度再次超过150℃量程上限。13时34分启动了硝基苯初馏塔进料泵向进料预热器输送粗硝基苯，当温度较低的26℃粗硝基苯进入超温的进料预热器后，由于温差较大，加之物料急剧气化，造成预热器及进料管线法兰松动，导致系统密封不严，空气被吸入到系统内，与T101塔内可燃气体形成爆炸性气体混合物，引发硝基苯初馏塔和硝基苯精馏塔相继发生爆炸。5次较大爆炸，造成装置内2个塔、12个罐及部分管线、罐区围堰破损，大量物料除爆炸燃烧外，部分物料在短时间内通过装置周围的雨排水口和清净下水井由东10号线进入松花江，引发了重大水污染事件。1事故原因爆炸事故原因分析：由于操作工在停硝基苯初馏塔进料时，没有将应关闭的硝基苯进料预热器加热蒸汽阀关闭，导致硝基苯初馏塔进料温度长时间超温;恢复进料时，操作工本应该按操作规程先进料、后加热的顺序进行，结果出现误操作，先开启进料预热器的加热蒸汽阀，使进料预热器温度再次出现升温。7分钟后，进料预热器温
中石油案例
中石油案例
中石油案例是指中国石油化工集团公司发生的一起严重火灾爆炸事故。这起事故发生在2013年6月22日，位于中国吉林省松原市宜兴山镇的中石油长岭石化公司，当时一处高压天然气管道发生泄漏，导致剧烈爆炸，造成至少52人死亡，120人受伤。
这起事故引起了广泛的关注和质疑，对中石油这样的国有企业的安全管理能力提出了质疑。据报道，这次事故的原因是由于长期的安全管理不善，加之现场作业人员的操作失误，导致了天然气泄漏并引发爆炸。
事故发生后，中石油迅速采取了一系列的措施，包括组成调查组进行事故原因调查，关闭事故现场，并展开全面的安全检查和整改工作。同时，他们还对受伤人员进行了救援和治疗，安抚死者家属。此外，中石油还成立了专门的事故应急救援队伍，加强了对各个工作环节的安全管控，以避免类似的事故再次发生。
从这起事故中可以得出一些教训。首先，企业应该高度重视安全生产，不断加强安全管理，建立完善的安全制度和培训机制，提高员工的安全意识和应急处置能力。其次，要加强对现场作业人员的监督和管理，确保他们熟知操作规程，严格遵守操作程序，杜绝操作失误导致事故的发生。此外，企业还应该注重重点区域和关键设备的监测和维护，确保安全设备的正常运行。
这起事故对中国石油行业产生了深远的影响。它使得中国政府进一步加大了对能源行业的监管力度，要求企业严格按照安全标准和规范进行生产，并加大对事故隐患的整改力度。此外，中国石油行业也得到了很大的震动，行业内的企业也纷纷加强了安全管理，加大对安全设施和设备的投入，以提升整个行业的安全水平。
总之，中石油案例是一起严重的火灾爆炸事故，引发了对中国石油行业安全管理能力的质疑，对相关企业和政府产生了重要的影响。这起事故给我们敲响了警钟，提醒我们在生产、生活中始终要保持高度警惕，重视安全，确保人员的生命安全和财产安全。
石化事故案例分享
石化事故案例分享
今天来给大家唠唠石化行业里那些让人惊掉下巴的事故案例。
先说说那起炼油厂的大爆炸。炼油厂那可是各种易燃易爆的玩意儿聚集的地方，就像一个装满火药的大盒子，一不注意就会“轰”的一声。这个炼油厂呢，有个老化的输油管道，就像一个病恹恹的老人，随时可能出岔子。可是厂子里的人啊，可能是忙昏了头，或者是心存侥幸，没有及时去检修。结果呢，有一天，这个管道就像一个被激怒的怪兽，“嘭”的一下就爆开了。那油啊，就像洪水一样四处乱窜，遇到了旁边正在运行的高温设备，这就像是干柴遇到了烈火，一下子就引发了巨大的爆炸。火光冲天啊，那蘑菇云似的黑烟滚滚而起，把整个天空都染黑了。周围的工人兄弟们那是吓得四处逃窜，不过还是有好些人因为离得太近，被爆炸的冲击力给伤着了，还有不幸遇难的。这事儿一发生，整个炼油厂就乱成了一锅粥，生产也停了，还得花大量的人力、物力和财力去处理后续的问题。
再讲讲那个石化厂的化学品泄漏事故。这个石化厂有个储存大量危险化学品的大罐子，这罐子就像一个沉默的巨人，守护着那些危险的家伙。可是有一天，这个巨人却被小小的腐蚀给打败了。为啥会腐蚀呢？原来啊，是在建造的时候，有个小地方的防腐措施没做好，就像给这个巨人的铠甲上留了个小破洞。日子一长，这个小破洞就越来越大，最后化学品就从这个洞里悄悄地溜了出来。那化学品泄漏可不得了啊，有的是那种刺鼻的气味，就像有人拿着臭袜子在你鼻子跟前晃悠，而且很多化学品还具有腐蚀性或者毒性。周围的居民们可就遭了殃，有人开始咳嗽，有人的皮肤开始过敏发红。厂里这才发现出了事，赶紧去处理。但是这个时候，已经对周围的环境和居民的健康造成了不小的损害。这就告诉我们啊，石化行业里，那些小细节可千万不能忽视，一个小疏忽就可能引发大灾难。
还有一个石化企业的火灾事故。这个企业里有个仓库，专门用来存放一些石化产品的原材料。仓库里的东西那是堆得满满当当的，就像一个塞得快要爆炸的行李箱。有个工人呢，在仓库里偷偷抽烟。这就像在火药库旁边玩火啊。那小小的火星就像是一个调皮的小鬼，一下子就点燃了旁边的易燃物。火“呼”的一下就起来了，而且仓库里通风也不是特别好，那火就像得到了助力一样，越烧越旺。火势蔓延得超级快，那些原材料就像易燃的柴火一样，给火提供了充足的“食物”。等大家发现的时候，已经很难控制了。消防队赶来的时候也是费了好大的劲儿才把火扑灭。这一场火灾啊，损失了大量的原材料不说，还把仓库烧得像个废墟，整个企业的生产也受到了严重的影响。这就警示我们，在石化企业里，安全规定可不是闹着玩的，一定要严格遵守啊。
抚顺石化公司闪爆事故致人死亡人失踪
抚顺石化公司闪爆事故致1人死亡2人失踪
辽宁省抚顺市石化公司石油二厂重油催化装置稳定单元19日9时25分发生闪爆事故;截至下午16时;共有1人死亡;2人失踪;数十人受伤..目前;残余明火已被控制..
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事故原因和经济损失正在调查中..
这是19日傍晚拍摄的爆炸火灾现场..
19日9时25分;抚顺石化公司石油二厂重油催化装置稳定单元发生闪爆..记者于10时多紧急赶到事发厂区;看到浓烟滚滚;方圆百米之内厂房玻璃受爆炸冲击;多数被震碎..事故发生后;辽宁省主要领导立即做出指示;当地政府迅速启动应急联动预案;积极进行施救..辽宁省随后调集沈阳、鞍山、本溪、辽阳和铁岭等地的消防车辆增援抚顺..据现场救治人员介绍;120救护车已将数十名受伤人员送到医院治疗..
抚顺石化公司石油二厂爆炸还造成周边4个乡、街道1000多户居民房屋受损;主要是窗框扭曲变形、玻璃破碎..当地政府已组织相关部门走访房屋受损居民;多方筹措玻璃、塑料布等物资;帮助居民连夜修缮房屋;避免受冻..
重整反应器内闪爆原因分析与控制措施
重整反应器内闪爆原因分析与控制措施
王崇
【摘 要】重整反应器是重整装置的关键设备,在生产运行过程中发生故障或装置停产检修后,对反应器内的催化剂进行装卸剂工作是重整装置一项常规作业活动,针对重整反应器检修后,进行装剂作业过程中,反应器内发生闪爆事故,导致设备内件损坏,分析发生事故的原因,提出控制和防止发生事故的措施.
【期刊名称】《广州化工》
【年(卷),期】2013(041)015
【总页数】3页(P182-183,197)
【关键词】反应器;闪爆;原因;控制措施
【作 者】王崇
【作者单位】中国石油辽阳石化公司芳烃厂,辽宁辽阳111003
【正文语种】中 文
【中图分类】TE62
催化重整是一种石油二次加工过程。这一过程是以C6～C11烃的石脑油为原料，在一定的操作条件下和催化剂作用下，使原料分子结构发生重新排列，使环烷烃和烷烃转化成芳烃或异构烷烃，同时副产品为氢气，催化重整是炼油和石油化工的重要生产工艺，主要生产基本化工原料芳烃和高辛烷值汽油［1］。某石化50万吨催化重整装置于1996年建成投，采用Uop第二代超低压连续重整工艺，生产工艺分为反应区和分馏区，四合一反应器是生产过程的关键设备。
重整四合一反应器检修装完催化剂后，在拆除三反R203反应器进出口管线盲板的过程中反应器内出现响声 (其它反应器出入口盲板未拆)，相关管理人员向现场人员询问具体情况，但不能判断出响声来源是来自二反R202还是三反R203内部，重新打开R202和R203人孔检查下料管和盖板，未发现异常后，按正常开工程序进行开车。当启动循环氢压缩机K200时就发现R203反应器的出入口压差高于其它3个反应器3 kPa左右，当反应器温度升温到300℃后发现R203压差涨到25
kPa，初步判断催化剂进入R203反应器扇形筒或中心管，导致压差较高，决定反应器停止继续升温，卸剂检查。发现R203中心管出口波纹管变形严重、R203中心管底部约翰逊网裂缝较大，由此可判断闪爆点在R203中心管出口处。
化工安全事故案例汇总
化工典型安全事故案例汇总目,录
目,录............................................................................................... 1
第一章 火灾事故案例.................................................................. 5
一 山东赫达股份有限公司"9.12"爆燃事故 ........................ 5
二 淄博中轩生化有限公司"6.16"火灾事故 ........................ 6
三 吉林化学工业公司化肥厂火灾事故............................... 7
四 菏泽海润化工有限公司小井乡黄庄储备库11.23 爆燃事故8
五 兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故......................... 10
六 制度不全操作不当 引发爆燃事故“2005.9.28”燃爆事故12
七 济南市某化工厂氮氢气压缩机放空管雷击着火事故. 14
八 锅炉长期高负荷运行引发火灾事故............................. 15
九 爆炸危险区域使用非防爆电气设备引发火灾............. 17
十 一起氧气管道燃爆事故................................................. 18
十一 某化工厂动火措施不完善 气柜方箱着火事故....... 20
十二 中石油兰州石化爆炸事故......................................... 22
第二章 爆炸事故案例................................................................ 24
2000年以来炼化企业亡人事故统计表(完整版)
12000年1月8日抚顺石化公司石油三厂调运中心一名维修工，在维修加固漏水的热水器过程中，热水器爆裂坠落击中该人头部，造成重伤，救治无效死亡。高处坠落1
22000年4月27日前郭石化公司聚丙烯装置第一反应釜（D—201）进机泄料螺纹柱塞阀（VR2302）阀位导向键脱落，在拆卸过程中，造成釜内浆液以2.92兆帕的压力从φ50的阀孔中喷出，造成1人死亡。物体打击1
32000年7月24日辽阳石化公司鞍山炼油厂污水处理场一员工清理污油池过程中，坠落池中中毒死亡。中毒窒息1
42000年9月21日锦州石化公司储运车间混合碳四球罐在清理液位计的过程中，丁二烯聚合物漏出，发生爆炸并着火，造成3人死亡。爆炸3
52000年12月22日吉林石化公司丙烯腈厂一职工晚班巡检时，进入丙烯腈泵房，在处理氰化氢泄漏过程中，物料溅到身上，中毒死亡。中毒窒息1
62001年2月7日乌鲁木齐石化公司新峰公司缩聚釜物料泄漏,焊接作业时发生火灾，现场2名员工因逃生路线错误造成死亡。火灾2
72001年6月27日吉林石化公司联苯厂苯酚丙酮装置一操作工在处理物料泄露时，中毒诱发其他病症，造成死亡。中毒窒息1
82001年8月3日哈尔滨石化公司新鲜水泵房内，一名员工吸烟，可燃气体从地沟窜出，发生闪爆事故，造成1人死亡。爆炸1
92001年9月5日乌鲁木齐石化公司二化肥氨液管线调节阀内漏，吴忠仪表厂一修理工和乌鲁木齐石化总厂一名仪表工处理调节阀时，阀杆崩出氨液泄漏，2名员工中毒死亡。中毒窒息2
102001年9月26日辽阳石化公司乙烯改造工程施工现场，一外籍员工从乙烯装置压缩机厂房平台临时吊装孔坠落死亡。高处坠落1
112001年10月12日辽阳石化公司热电厂锅炉车间3名员工在对高压蒸汽管线流量控制阀进行调校时，相邻的4号流量调节阀阀体因缺陷裂纹爆裂，高压蒸汽将在场的3人灼伤，其中2人伤势过重死亡。灼烫22000年以来炼化企业亡人事故统计表（完整版）
事故类别死亡人数序号事故时间发生事故单位事故简况122001年11月5日辽阳石化公司聚酯一厂化工二部更换清洗泵，在启动泵时，因公制螺栓代替英制螺栓泵壳崩开，造成1人死亡。物体打击1
2000年以来炼化企业亡人事故统计表(完整版) 2
12000年1月8日抚顺石化公司石油三厂调运中心一名维修工，在维修加固漏水的热水器过程中，热水器爆裂坠落击中该人头部，造成重伤，救治无效死亡。高处坠落1
22000年4月27日前郭石化公司聚丙烯装置第一反应釜（D—201）进机泄料螺纹柱塞阀（VR2302）阀位导向键脱落，在拆卸过程中，造成釜内浆液以2.92兆帕的压力从φ50的阀孔中喷出，造成1人死亡。物体打击1
32000年7月24日辽阳石化公司鞍山炼油厂污水处理场一员工清理污油池过程中，坠落池中中毒死亡。中毒窒息1
42000年9月21日锦州石化公司储运车间混合碳四球罐在清理液位计的过程中，丁二烯聚合物漏出，发生爆炸并着火，造成3人死亡。爆炸3
52000年12月22日吉林石化公司丙烯腈厂一职工晚班巡检时，进入丙烯腈泵房，在处理氰化氢泄漏过程中，物料溅到身上，中毒死亡。中毒窒息1
62001年2月7日乌鲁木齐石化公司新峰公司缩聚釜物料泄漏,焊接作业时发生火灾，现场2名员工因逃生路线错误造成死亡。火灾2
72001年6月27日吉林石化公司联苯厂苯酚丙酮装置一操作工在处理物料泄露时，中毒诱发其他病症，造成死亡。中毒窒息1
82001年8月3日哈尔滨石化公司新鲜水泵房内，一名员工吸烟，可燃气体从地沟窜出，发生闪爆事故，造成1人死亡。爆炸1
92001年9月5日乌鲁木齐石化公司二化肥氨液管线调节阀内漏，吴忠仪表厂一修理工和乌鲁木齐石化总厂一名仪表工处理调节阀时，阀杆崩出氨液泄漏，2名员工中毒死亡。中毒窒息2
102001年9月26日辽阳石化公司乙烯改造工程施工现场，一外籍员工从乙烯装置压缩机厂房平台临时吊装孔坠落死亡。高处坠落1
112001年10月12日辽阳石化公司热电厂锅炉车间3名员工在对高压蒸汽管线流量控制阀进行调校时，相邻的4号流量调节阀阀体因缺陷裂纹爆裂，高压蒸汽将在场的3人灼伤，其中2人伤势过重死亡。灼烫22000年以来炼化企业亡人事故统计表（完整版）
事故类别死亡人数序号事故时间发生事故单位事故简况122001年11月5日辽阳石化公司聚酯一厂化工二部更换清洗泵，在启动泵时，因公制螺栓代替英制螺栓泵壳崩开，造成1人死亡。物体打击1
石化火灾事故最新情况分析
石化火灾事故最新情况分析
一、事故概况
该事故发生在山东省的一家石化企业，据报道，火灾发生在该企业的炼油工艺装置中，导致大面积火灾和爆炸。事故发生后，企业立即启动应急预案，对周边区域实施疏散和封锁措施，同时报告当地政府和环保部门。事故发生后，立即引起了广泛关注，当地政府和环保部门也迅速组织应急处置工作，防范事故扩大和影响扩散。
二、事故原因分析
1. 设备故障
据初步调查，该事故可能是由于炼油工艺装置设备故障导致的。石化企业的生产设备通常处于高温高压的工作环境下，长期使用过程中可能存在磨损、老化等情况，如果设备没有得到及时的维护和检修，就会增加设备发生故障的风险，从而引发火灾事故。
2. 作业操作不当
除了设备故障外，作业操作不当也是导致石化火灾的常见原因之一。生产过程中，操作人员的疏忽大意、操作失误等情况都可能会引发火灾事故。特别是对于炼油、化工等工艺装置，需要操作人员具有专业技能和严格的操作规程，如果操作不当就会增加事故发生的可能性。
3. 安全隐患存在
另外，石化企业的安全管理制度、标准和规范是否健全也是影响事故发生的重要因素。如果企业存在安全隐患，未能及时发现和整改，就会增加事故发生的风险。因此，企业应加强安全管理，及时发现和排除存在的安全隐患，提高事故防范和控制能力。
三、事故影响分析
1. 环境影响
石化火灾事故会释放大量有害气体和化学物质，对周边环境造成严重影响。由于石化企业通常位于城市周边或者人口密集地区，一旦发生火灾事故，将对周边居民的生活和健康造成危害。此外，火灾事故还会造成土壤和地下水的污染，对生态环境产生长期影响。
2. 经济影响
石化火灾事故会对企业的生产经营造成严重影响，导致设备损坏、停产停工，增加企业的经济损失。此外，由于事故所释放的有害气体和化学物质对周边居民生活和环境的影响，还需要进行环境修复和治理，增加了社会成本和经济负担。
3. 社会影响 火灾事故会引起社会恐慌和焦虑情绪，影响社会稳定。在事故发生后，政府和企业需要及时对事故影响进行公开，向社会公众做出详细解释和说明，尽量减少社会恐慌情绪的蔓延。