重大风险因素及其控制计划清单

重大风险因素及其控制计划清单
重大风险因素及其控制计划清单

重大风险因素及其控制计划清单

编号:01-2016

重大风险因素及其控制计划清单

编号:02-2016

重大风险因素及其控制计划清单

重大风险因素及其控制计划清单

编号:04-2016

重大风险因素及其控制计划清单编制:张金生

审核: 苑子强

批准:王长武

辽宁恒久建筑工程有限责任公司建材装饰城项目部

2016年5 月30日

建筑工地重大危险因素清单全套

危险有害因素辨识、风险评 价 清单 工程名称: 序号 作 业 活 动 危 险 因 素 可能导致的事故 判别依据 1 职工食堂 食物未加工熟即食用(操作失误) 食物中毒 Ⅳ 加 液化气灌与火源距离过近(防护缺陷) 火灾/爆炸 Ⅴ 按 2 采购、运输过程 驾驶员违章驾驶或酒后驾车(违章作业) 交通事故 Ⅴ 进 3 施工放线 拆除临边、洞口防护设施未及时恢复 物体打击/高处坠落 Ⅴ 加 外架上高处作业未铺设跳板、系挂安全带 高处坠落 Ⅴ 加 进 4 降水护坡 未编制开挖、降水和支护方案 基坑坍塌 Ⅰ 按 基坑临边未设置警示灯或标识 高空坠落 Ⅴ 按 土壁支护强度不够(设备设施缺陷) 坍塌 Ⅴ 按 降排水井口未设防护盖板、围栏或防护不牢固(设备设施缺陷) 高处坠落 Ⅴ 加 降排水井口完工后未回填(管理缺陷) 高处坠落 Ⅴ 加 基坑支护变形监测不到位(管理缺陷) 坍塌 Ⅴ 按 5 土方工程 作业面未按规定防护(防护缺陷) 高处坠落/物体打击 Ⅴ 按 对地下管线不明或未采取保护措施就施工作业(违章作业) 触电/爆炸 Ⅴ 按 6 桩工机械 机械操作人员无证上岗(违章作业) 机械伤害 Ⅴ 进 配合作业人员进入机械回转半径内作业(违章作业) 机械伤害 Ⅴ 进 加 机械运转中维修或保养(违章作业) 机械伤害 Ⅴ 进 加 未按安全操作规程操作(违章作业) 机械伤害 Ⅴ 进 加 7 挖掘机 正铲作业时,超过本机性能规定的最大深度和高度开挖(违章作业) 机械伤害 Ⅴ 进 加 8 装载机 用铲斗做支撑提升底盘进行维修(违章作业) 机械伤害 Ⅴ 进 加 9 桩基施工 未编制桩基施工方案 起重伤害 Ⅰ 按

重大风险清单

重大风险清单说明:R风险度=可能性L×后果严重性S 序号风 险 源 序 号 风险源风险评价 伤害方式伤害地点及人员 危险因素LSR 管理措施 区 域1 作业现场不配 备安全保护装 置 物体打击作业现场工作人员122 严格执行管理制度, 加大考核力度 各 车 间2 高处作业不系 安全带 伤害作业现场工作人员122系好安全带,专人监护 各 车 间3 进入容器内作 业不办证 中毒窒息作业现场工作人员122 遵守管理制度,专人监 护 各 车 间4违章动火火灾、爆炸作业现场工作人员122 遵守管理制度,动火前 要制定方案 各 车 间5 不按规定穿戴 防护用品 各种伤害都可 能 作业现场工作人员122 执行管理制度,加强安 全教育和考核 各 车 间6违章操作 各种伤害都有 可能 作业现场工作人员133 按培训要求进行安全 学习 各 车 间7违章指挥 1 各种伤害都有 可能 作业现场工作人员133经常进行安全学习 各 车 间 8 员 工 行 9 为 违反劳动纪律 受到伤害 清理运转设备 运转部件卫生 各种伤害方 式 都有可能 物体打击 作业现场 工作人员 122 作业现场工作人员122增加考核频次 挂牌警示运转部位 禁止打扫卫生 各 车 间 各 车 间 1 一人巡检 各种伤害方式 都有可能 违纪人员236执行二人巡检制度 各 车 间1 1 带情绪上岗 各种伤害方式 都有可能 违纪人员122经常进行安全教育 各 车 间1 2 特种作业人员 无证上岗 各种伤害方式 都有可能 现场人员133 严格执行《特种作业人 员管理办法》 各 车 间1 3 夜间巡检碰伤操作工、维修工122 检查确保照明充足,岗 位配制应急灯 各 车 专业知识整理分享

重大风险管控方案

迁安轧一钢铁集团有限公司重大风险管控方案 为了有效控制重特大事故的发生,落实重大风险的各项管控措施,保障重大风险部位或设备设施安全运转,相关责任人员严格执行岗位责任和规程,把风险控制在可控范围内,特制定重大风险管控台账。 一、成立重大安全风险管控措施工作方案领导组 组长:赵晨(总经理) 副组长:安宝林(副总)侯德琼(常务副总) 杨增堂(副总)马纪贤(副总) 吴新忠(副总)魏毅(副总) 陈国强(副总)杨超(副总) 成员:罗越(烧结厂长)沈志强(炼铁厂长) 赵宝庚(炼钢厂)扈恩征(轧钢厂) 凌志敬(动力厂)及部室一把手领导 领导组下设办公室,办公室设在安全部,由孟令泉兼任办 公室主任,负责重大风险管控具体工作安排。 二、工作要求 1、建立重大安全风险分级管控工作责任体系,明确重大 安全风险主要负责人、分管领导、各职能部门以及生产单位的 风险管控措施落实、检查和考核的责任。 2、做好重大安全风险管控措施内容的贯彻学习、指导,

督促各相关科室队组开展安全风险分级管控工作。 3、每季度由主要负责人组织召开专题会议,对安全风险 管控措施落实情况进行分析总结,形成《季度重大安全风险管 控措施落实和管控效果检查分析会议纪要》。 4、每月分管厂长组织召开专题会议,对本月度安全风险 管控措施落实情况进行分析总结,形成《月度重大安全风险管 控措施落实和管控效果检查分析会议纪要》。 5、重大安全风险管控清单必须在重大风险厂区进行公示,公示内容为:安全风险地点、涉及部位、管控责任人、类 别、主要管控措施、预计风险存在期限、单班作业人员上限、 管控部门等内容。 6、不定期开展重大风险排查,排查出的重大风险要及时 制定管控措施;并对重大安全风险清单进行修订、公示。 7、措施落实和管控效果检查分析成果,作为编制作业规 程和安全技术措施依据。 三、管控措施落实 1、重大安全风险管控措施由总经理组织实施,有具体工 作方案,人员、技术、资金有保障,在划定的重大安全风险区 域设定作业人数上限。 2、根据安全风险类型,明确落实、管控、检查责任,逐 级分解落实到相关责任单位和各级管理人员,确保每一项风险 都有人管理,有人监控,有人检查。

重大风险因素清单汇总

重庆羚农建司重大风险因素清单 单位/部门:编号:公司总部[2009]1 过程/流程活动序号危险源可能导致的危险时态状态 工程设计管理工程设计1.设计未考虑施工安全操作和防护的需要安全生产事故现在异常2. 设计未对采用的新结构、新材料、新工艺和特 殊结构的建设工程提出保障施工作业人员安全 和预防生产安全事故的措施建议 质量、安全生产事故现在异常3. 未通过设计说明、交底等形式提出安全有关注 意事项 质量、安全生产事故现在异常 工程现场(现场勘察/测绘/施工等,含赴现场巡视、检查、采风等)乘坐单位车辆去工 程现场途中 4.路况差、驾驶员经验不足交通事故,车辆损毁/伤亡现在正常 现场工作、餐饮、生 活 5.误食有毒菌类食物中毒现在正常 6.致害动(生)物袭击伤亡现在正常 7.使用明火(煮饭、烤火等)森林火灾/伤亡/财产损失现在正常 8.社会治安差发生治安事件(财物被盗窃、抢劫、人员伤亡等)现在正常 9.处理民族关系不当引发民族问题现在正常现场工作、生活 10.当地居民无理/无端骚扰争执、打架等纠纷/冲突、群体事件或社会治安事件现在异常 11.到江/河/湖/海游泳溺水、伤亡现在正常 12. 对同事的不安全行为未加以制止/阻止或怂恿而发 生不安全行为 安全事故/事件;伤亡现在正常现场安全管理 13.泥石流车辆损失/伤亡现在异常 14.山坡高处自然滚石车辆/设施受损/伤亡现在正常 15.立体交叉作业掉石块、物件车辆损失/伤亡现在正常 16.高处坠落伤亡现在正常 17.人员行走失稳跌落水中或水上作业淹溺现在正常

工程现场(现场勘察/测绘/施工等,含赴现场巡视、检查、采风 等)现场安全管理18.探洞/隧洞危石松动/围岩失稳/坍塌/岩爆伤亡现在异常 19. 探洞/隧洞内存在有毒有害气体或通风设施缺 陷 中毒现在异常 20.探洞/隧洞内粉尘超标职业病(矽肺病)现在正常 21.探洞/隧洞内触电伤亡现在异常 22. 探洞/隧洞内行走/乘坐有轨矿车滑落/矿车脱 轨;现场运输车辆 伤亡现在异常 23.探洞/隧洞内突发涌水伤亡/设施损失现在异常渡海岛、大江、大河、 湖泊、海或库区 24.渡船时遇大风大浪或船只存在隐患溺水、人员伤亡/财物损失现在异常 工程项目管理项目施工管理25. 工程施工单位(含分包)资质、人员等不满足 安全生产要求 违法,存在质量安全风险/隐患现在正常项目现场安全管理 26.危险工区未设置警示标志或设置不完备安全生产事故现在正常 27.火工材料保管及使用不完善爆炸/引发社会治安问题现在异常 28. 攀爬脚手架、高边坡等攀爬脚手架、高边坡; 临边与洞口缺少安全防护等 高处坠落现在异常 29.危险的高边坡未及时处理垮塌/人员坠落现在异常 30.进入塔吊/起重等作业区伤亡现在正常 31.进入爆炸作业区伤亡现在异常 32.易燃易爆物品未分类存放燃烧/火灾/爆炸现在异常 33.山坡上交叉作业掉石/物件伤亡现在正常 34.探洞/隧洞危石松动/坍塌/岩爆伤亡现在异常 35.探洞/隧洞内有毒有害气体或通风设施缺陷中毒现在异常 36.探洞/隧洞内触电伤亡现在异常 37. 探洞/隧洞内乘坐有轨矿车滑落/矿车脱轨;现场 运输车辆 伤亡现在异常 38.探洞/隧洞突发涌水淹溺/设施损失现在紧急 编制/日期:审核/日期:批准/日期:

企业重大风险因素识别控制方案

一、危险源辩识、风险评价和风险控制的步骤如图: 二、方法 一个组织通常有多种作业活动,划分作业活动的方法一般有以下几种划分方法: (1) 按作业任务划分 (2) 按地理区域划分 (3) 按生产(工作)流程划分 (4) 按装置划分 (5) 上述几种方法的结合 三、危险源辩识的分析 i. 危险源辩识考虑的问题 (1) 存在何种危险源? (2) 谁会受到伤害? (3 ) 会造成何种事故? ii. 危险源辩识的主要范围和内容

危险源辩识过程中,应坚持“横向到边、纵向到底、不留死角”的原则,对以下方面存在的危险源进行辩识与分析。 (1)厂址及环境条件。从厂址的工程地质、地形、自然灾害、周围环境、气象条件、资源交通、抢险救灾支持条件等方面进行分析。 (2)厂区平面布局: a.总图:功能分区(生产、管理、辅助生产、生活区)布置;高温、有害物质、噪音、辐射、易燃、易爆、危险源设施布置;工艺流程布置;建筑物、构筑物布置;风向、安全距离、卫生防护距离等; b.运输线路及码头:厂区道路、厂区铁路、危险品装卸区。 (3)建(构)筑物。结构、放火、防爆、朝向、采光、运输、通道、开门,生产卫生设施。 (4)生产工艺过程。物料(毒性、腐蚀性、燃爆性)温度、压力、速度、作业及控制条件、事故及失控状态。 (5)生产设备、装置。 (6)粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有害作业部位。 (7)管理设施、事故应急抢救和辅助生产、生活卫生设施。 (8)劳动组织、生理、心理因素、人机工程因素等。 四、危险源辩识方法 危险源辫识有两个关键任务:第一是辩识可能发生的事故后果;第二为识别可能引发事故的材料、系统、生产过程或工厂的特征。根据公司的生产情况,我们统一采取作业条件危险性评价(LEC法)。 危险性可用下式表示: D=LEC 式中 L----发生事故的可能性大小 E----人体暴露在这种危险环境中的频繁程度 C----一旦发生事故会造成的损失后果 D----危险性 三个主要因数的评价方法如表4---1、表4---2和4---3所示 表4---1 发生事故的可能性大小L 表4---2 人体暴露在这种危险环境中的频繁程度E

重大危险、危害因素的辨识方法(最新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 重大危险、危害因素的辨识方法 (最新版)

重大危险、危害因素的辨识方法(最新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 重大危险、危害因素的辨识 (一)重大危险、危害因素 重大危险、危害因素是指能导致重大事故发生的危险、危害因素。重大事故具有伤亡人数众多、经济损失严重、社会影响大的特征,我国一些行业(如化工、石油化工、铁路、航空等)都规定了各自行业确定、划分重大事故的标准,把预防重大事故作为其职业安全卫生工作的重点。重大事故隐患在不同的行业或部门、不同时期各有其特定的含义和范围,人们通过发现、整改这些隐患,预防重大事故的发生。实际上它也是重大危险、危害因素的一部分。随着化学工业、石油化学工业的发展,大量易燃、易爆、有害有毒物质相继问世;它们作为工业生产的原料或产品,在生产、加工处理、储存、运输过程中,一旦发生事故,其后果非常严重。目前,国际上已习惯将重大事故特指为重大火灾、爆炸、毒物泄漏事故。1993年国际劳工组织(ILO)通过的《预防重大工业事故公约》中定义重大事故为“在重大危险设施内的

重大风险源清单及其控制措施

重大风险源清单及其控制措施 1.基坑开挖支护方案应经审批后实施。 2.施工按设计边坡开挖。 3.及时清除边坡上的危石与松土。 4.坑壁不稳定,应采取支撑措施。 5.基坑施工必须设置有效排水措施。 6.坑边荷载不能影响坑壁稳定。基坑顶面安设机械、堆放料具和弃土均在安全距离 1-1.5m以外。 7.基坑周围应设置围栏和标志牌。 1.垂直开挖桩孔必须采取孔壁支护,挖一层支护一层。 2.深桩孔必须设置应急软爬梯和安装机械通风设备。 3.孔口周围1m内不得堆积土碴及机具。 4.每日开工前必须检测井下有毒有害气体;有害气体超标时严禁人员下井。 5.孔内电缆、电线必须采用防水线,并有防磨损、防潮、防断保护措施。 6.挖孔时如遇富水地段,必须采取降水措施。 7.夜间作业应悬挂警示灯;挖孔暂停时,孔口必须加盖。

重大风险源清单及其控制措施 1.操作人员经过培训,持证上岗。 2.非司机不得开动机械。 3.大中型机械(打桩机、浮吊等)未取得准用证不得使用。 4.三包(包使用、包保管、包保养)、两定(定设备、定人员)制度落实到位。 5.机械开动之前,必须检查润滑是否良好,制动是否可靠。 6.各种机械严禁带病或超负荷运转。 7.机械运输时,应遵守公路或铁路的积载限度和桥梁、渡船的承载吨位。 8.机械搬运时,必须捆扎牢固,检查合格后方可启动。 9.推土机上坡坡度不得超过25°,下坡坡度不得超过35°,横坡坡度不得超过10°。 10.上坡和下坡用低速档。 11.下坡时严禁脱档滑行。 12.填沟和驶近边坡时,禁止铲刀超出边坡的边缘。 13.铲运机上下纵坡不得超过25°,横坡不得超过6°。 14.铲运机转弯时,禁止把钢丝绳收到底。 15.多辆铲运机同时工作时,前后距离不得小于10米,左右距离不得小于2米 16.轮式装载机转运时斗子不能位于最高位,伸臂不能向前伸出,运转速度不能过快。 17.卸料要注意适当高度,不得过高。 18.严禁在斗臂运转半径内观察或行走。 19.行驶时,除驾驶室外,任何地方严禁乘坐人员 20.砼搅拌站(机)必须由司机操作。 21.料斗升起时,严禁人员在料斗下工作、行走。 22.不准用工具伸到转动中的搅拌筒内扒浆和出料。 23.不准满负荷起动搅拌机。 24.停工后,应用水倒入搅拌筒内扒浆和出料。 25.检修机械或工作人员进入搅拌筒内时,必须切断电源,锁好开关箱。 26.任何电器,在没有验明无明电以前,不能盲目触及。

生产计划风险控制.答案

生产计划风险控制 1.目的 识别企业在生产(管理)、服务、活动过程中能够控制与可能施加影响的危害,评 价和确定一级风险、二级风险和重大风险,以确定一般危害和重大危害,作为制定安 全标准化目标的基础与依据,并进行有效控制。 2.范围 公司全体员工。 3.内容 3.1评价组织及职责 (1)本公司成立风险评价小组 组长为本公司安全第一责任人,副组长为分管安全生产的副总经理和安全办主任,成员为相关部门负责人和安全办成员。 (2)职责 组长:直接负责风险评价工作。组织制定风险评价程序;审批《重大风险及控制 措施清单》。 副组长:协助组长做好风险评价工作。负责风险评价管理的具体工作;负责组织 进行风险评价定期评审; 成员:对各单位上报的《工作危害分析(JHA)记录表》、《安全检查(SCL)分析 记录表》进行调查、核实、补充完善,确定公司的重大危害和重大风险并编制《重大 风险及控制措施清单》和重大隐患项目治理方案;负责相关方风险评价和风险控制。 3.2风险管理 (1)危害识别 1)在进行危害识别时,应充分考虑: ①火灾和爆炸;一切可能造成时间或事故的活动或行为 ②冲击与撞击;物体打击,高处坠落,机械伤害; ③中毒、窒息、触电及辐射(电磁辐射、同位素辐射); ④暴露于化学性危害因素和物理性危害因素的工作环境; ⑤人机工程因素(比如工作环境条件或位置的舒适度、重复性工作、照明不足等);

⑥设备的腐蚀、焊接缺陷等; ⑦有毒有害物料、气体的泄漏; ⑧可能造成环境污染和生态破坏的活动、过程、产品和服务:包括水、气、声、渣、废物等污染物排放或处置以及能源、资源和原材料的消耗。 2)同时还应考虑: ①人员、原材料、机械设备与作业环境; ②直接与间接危险; ③三种状态:正常、异常及紧急状态; ④三种时态:过去、现在及将来。 (2)人的不安全行为: 违反安全规则或安全常识,使事故有可能发生的行类别: 1)操作错误(忽视安全、忽视警告)。 2)安全装置失效。 3)使用不安全设备。 4)手代替工具操作。 5)物体(成品、材料、工具等)存放不当。 6)冒险进入危险场所。 7)攀坐不安全位置。 8)在起吊物下作业(停留)。 9)机器运转时加油(修理、检查、调整、清扫等)。 10)有分散注意力的行为。 11)不使用必要的个人防护用品或用具。 12)不安全装束。 13)对易燃易爆等危险品处理错误等。 (3)物的不安全状态: 使事故可能发生的不安全物体条件或物质条件(防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷;设备、设施、工具、附件有缺陷;个人防护用品用具缺乏或有缺陷;生产场地环境不良。) 1)物质:火灾、爆炸性物质;毒性物质;

项目重大危险因素及其管理控制措施(标准版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 项目重大危险因素及其管理控 制措施(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

项目重大危险因素及其管理控制措施(标 准版) 1.概述 运用现代安全管理理论,结合广州市地铁三号线车站设备安装工程A标段的施工实际,辨识施工现场重大危险源并实施具体的管理和控制,是贯彻落实国家《安全生产法》和国务院《建设工程安全生产管理条例》以及地铁总公司建设事业总部穗铁建总总体[2004]606号文的要求,完善和提高施工安全管理水平,建立施工安全重大危险源预警机制,实施地铁工程应急救援的重要内容。现就本项目现场重大危险源的辨识及其管理方案和控制措施制定如下。 2.相关术语 结合项目施工安全活动,特提出以下相关术语的表达。 2.1施工场所:指广州市地铁三号线车站设备安装工程A标段

的施工现场。 2.2施工危险源:由于施工安装活动,可能导致施工现场及周围社区人员伤亡、财产物质损坏、环境破坏等意外的潜在不安全因素。 2.3施工安全事故:施工活动中发生坍塌、坠落、触电(击)、物体打击、火灾、爆炸、中毒等意外,造成现场人员或居民伤亡或财产损失、环境污染意外。 2.4施工危险源的辨识:危险源既存在于施工活动场所,也存在于可能影响到施工场所周围。其形成原因,包括施工前期的勘察设计不符合的结果和施工过程的各种不符合的活动、物质条件(人、物、环、管)。安全管理首先要求我们采用科学的和规范的方法对其进行识别,只有充分辨识危险源的存在,找出其原因,才能有效监控事故(危害)的发生。 2.5项目施工安全管理:参与施工活动各方主体,在其各自安全责任范围内对项目施工采取一切保护劳动者和居民健康,防止人员、财产损失和推进安全施工的管理活动。

重大危险因素(源)控制管理制度示范文本

重大危险因素(源)控制管理制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

重大危险因素(源)控制管理制度示范 文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 第一章总则 第一条为了落实“安全第一,预防为主”的安全生产 方针,实现对危险部位、场所、设施等不安全因素的危险 预知预控,确保安全生产,根据我局施工生产及生活基地 的具体情况,特制定本管理制度。 第二条危险控制点分级控制管理是以控制危险因素 (源)为核心,针对生产过程中每个危险因素(源)的设 备环境、人的行为和安全管理等因素,实施有效的控制管 理,并分级负责和监督检查。 第三条本制度规定了危险因素(源)定点、分级、控 制管理、信息管理、定期检查及考核的要求和内容。

第四条本制度适用于局属各施工局、项目部、指挥部、分局及厂、处、基地费用单位和各协作队伍(以下简称局属各单位)的施工场所及所有施工人员、设备等。 第二章危险因素(源)控制点和分级 第五条危险因素(源)控制点一般按危险因素划分,也可按危险单元划分。危险控制点的确定,一般考虑以下几种因素: 1、容易发生重大人身、设备、火灾、爆炸、急性中毒等事故; 2、设备安全度低、作业环境不良、事故发生率高; 3、具有一定的事故频率和严重度,作业密度高; 4、潜在危险大。 第六条危险分析 1、危险因素分析。对危险源系统中存在的物的不安全因素,如:易燃易爆物资、腐蚀和腐蚀性物资、生产性毒

重大风险点和关键质量控制点实施计划

遵义220kV 海龙变I 号主变增容工程 重大风险点管控实施计划 遵义220kV 海龙变I 号主变增容工程重大风险点施工为变压器安装和高空作业,我们要将风险点控制在最低的情况下安全施工,以保证人生和财产安全。 一、变压器安装工艺流程见下图: 变压器施工流程图 1)施工准备 a.主变压器是变电站中最重要的设备,也是变电站最大的设备,由于安装工艺复杂,所以将变压器安装既作为主要工序又作为特殊工序进行控制。施工前,在熟悉工程设计资料、变压器出厂技术文件的前提下编写详细作业指导书,并在 施工准备 现场验收及保管 变压器油处理及试验 现场组装 附件检查试验 油枕检查 冷却装置 检查试验 就位清洗 胶囊检漏 检查试验 残油试验干燥判断 套管检查试验 升高座检查试验 充干燥空气排氮 附件清点检查试验 内部检查 冷却装置及储油柜安装 抽真空及真空注油 升高座及套管安装 补充油处理及试验 补充注油 热油循环 整体密封试验 电气交接试验 扫尾与竣工

得到监理工程师及厂家现场服务人员确认后实施,以确保变压器的安装质量和变压器的安全。 b.安装前要认真熟悉施工图,制造厂安装使用说明书,并进行技术交底。 c.变压器就位前,对土建基础检查验收,其尺寸及强度满足设计及规程要求。 d.对冲击记录仪,应与制造厂家和工程监理一并检查,掌握设备在运输和装卸中是否受冲击的情况,并记录其指示值。 e.检查充氮(或充干燥空气)运输的气体压力,每天定时观测并记录,若压力不足,要查明原因,处理后需补充氮气,或干燥空气,使油箱内保持正压。 f.搭设工棚和滤油棚,备齐防火设施。 g.对附件进行清点计数,通知制造厂前来并与监理工程师共同清点,根据拆卸一览表和装箱单开箱检查其附件规格、型号、数量是否与装箱单相符,是否符合设计要求,如发现残缺应作详细记录,并与监理工程师及制造厂共同协商,拿出处理意见,以便即时补发和处理。 h.附件检查试验 冷却器外表漆膜应完好无锈蚀,无碰撞变形,法兰端面平整。安装前用合格变压器油经净油机(压力式滤油机)循环冲洗干净,并将残油排尽。按制造厂规定的压力值,用气压或油压进行密封试验,无规定时,现场可用0.25MPa气压或油压进行密封试验,检漏持续时间30min应无渗漏,风扇电动机及叶片应安装牢固,并应转动灵活,无卡阻,油泵转动时无异常噪声,阀门应洁净,无锈蚀,蝶阀开启灵活,油流指示器动作正确。电机绝缘测试符合规程规定。 储油柜表面应无碰撞变形、锈蚀,漆层完好。胶囊或隔膜应作检漏试验。检漏试验充气压力与时间按制造厂规定。当厂家无规定时可充0.002Mpa~0.003Mpa 氮气,持续时间30min应无漏气,充气时应缓慢进行。 升高座应无变形、锈蚀和渗油。二次端子板绝缘良好,小瓷套紧固无破损、无渗油。按规程做好CT电气特性试验,变比、抽头符合设计要求; 套管表面无损伤、无渗油,油位指示正确; 对套管、套管CT等严格按规范及厂家要求进行试验,绝缘、介损、极性、电容值均应符合要求。做好其他部件的检查及电气试验工作。电气试验参数全部符合规定。

项目重大危险因素(源)及其管理控制措施

编号:SM-ZD-30230 项目重大危险因素(源)及其管理控制措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

项目重大危险因素(源)及其管理 控制措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.概述 运用现代安全管理理论,结合广州市地铁三号线车站设备安装工程A标段的施工实际,辨识施工现场重大危险源并实施具体的管理和控制,是贯彻落实国家《安全生产法》和国务院《建设工程安全生产管理条例》以及地铁总公司建设事业总部穗铁建总总体[2004]606号文的要求,完善和提高施工安全管理水平,建立施工安全重大危险源预警机制,实施地铁工程应急救援的重要内容。现就本项目现场重大危险源的辨识及其管理方案和控制措施制定如下。 2.相关术语 结合项目施工安全活动,特提出以下相关术语的表达。

2.1施工场所:指广州市地铁三号线车站设备安装工程A标段的施工现场。 2.2施工危险源:由于施工安装活动,可能导致施工现场及周围社区人员伤亡、财产物质损坏、环境破坏等意外的潜在不安全因素。 2.3施工安全事故:施工活动中发生坍塌、坠落、触电(击)、物体打击、火灾、爆炸、中毒等意外,造成现场人员或居民伤亡或财产损失、环境污染意外。 2.4施工危险源的辨识:危险源既存在于施工活动场所,也存在于可能影响到施工场所周围。其形成原因,包括施工前期的勘察设计不符合的结果和施工过程的各种不符合的活动、物质条件(人、物、环、管)。安全管理首先要求我们采用科学的和规范的方法对其进行识别,只有充分辨识危险源的存在,找出其原因,才能有效监控事故(危害)的发生。

重大风险及其控制计划清单

重大风险及其控制措施 作业活动重大风险及其产生原因可能导致的 事故 危险级 别 控制计划备 注 1 基 础 工 程基坑上口挡水墙高度不够或 未砌挡水墙 坍塌淹没 4 加强现场监督 检查 2 塔吊安装、吊车停放距基坑太 近坍塌 5 加强现场监督 检查 3 土方开挖没按规定放坡坍塌 5 制定运行控制 计划 4 基坑边坡没有及时喷锚或喷 锚不牢或护坡桩不牢坍塌 5 制定运行控制 计划 5 混凝土车辆停放距离基坑太 近坍塌 5 加强现场监督 检查 6 脚 手 架 工 程脚手架设计保险系数不够变形或倒塌 致人死亡 5 制定目标指标 及管理方案 7 脚手架搭设未按要求设置剪 刀撑或其他连接杆件变形或倒塌 致人死亡 5 加强现场监督 检查 8 碗扣架碗扣未卡紧变形或倒塌 致人死亡5 加强现场监督 检查 9 U拖伸出过长致人死亡 5 制定运行控制 计划 10 起 重、 吊 装基础不牢坍塌 5 制定运行控制 计划 11 1.5米以下短料吊装无吊斗起重伤害 5 制定运行控制 计划 12 起重臂钢丝绳断裂坠物伤人 5 制定运行控制 计划 13 塔吊的保险系统“四限位、两 保险”失灵起重伤害 5 制定运行控制 计划 14 室外电梯安装不垂直坍塌 5 制定运行控制 计划 15 室外电梯超高限位器失灵机械伤害 4 制定运行控制 计划 16 在起吊物下作业、停留碰撞落物伤 人4 制定运行控制 计划 17 小 型 工 机 具 作 业锯片裂纹继续作业机械伤害 4 加强现场监督 检查 18 混凝土地泵无可靠接地、接零 保护触电 4 制定运行控制 程序 19 混凝土地泵电源线明设触电 4 培训与教育 20 钢筋切断机无防护罩机械伤害 4 制定目标、指标 及管理方案 21 电动工机具电源线与外壳短触电 4 制定目标、指标

重大风险及其控制计划

重大风险及其控制计划清单 序号作业活动 危险因素 可导致的事故判别依据控制计划类别具体描述 1 施工过程中安全管理高空作业坠落 5 加强安全防护 2 施工过程中健康管理食物中毒产生疾病甚至死亡 2 加强管理、建立应急组织 3 施工过程中健康管理夏季炎热中暑、机械伤害 3 发放防暑降温品,穿戴安全防护用 品 4 机动车运输 不当 安全管理违章操作 交通事故、人员伤 亡 1 定期检查、组织驶驾人员进行安全 学习 5 物料存储安全管理易燃易爆化学品的存放引起火灾 1 对材料管理人员进行培训,加大监 督力度 6 消防管理安全管理无消防措施制度或消防 设施 引发火灾 1 安全消防措施罐组织消防学习培 训对易燃易爆物进行隔离存放 判别依据:1.不符合法律、法规标准;2.曾发生过事故仍未采取有效措施;3.相关方合理抱怨;4.直接观察到的; 5.定量评价LEC法 编制人:审批人:日期:

重大风险及其控制计划清单 编号: 序号作业活动 危险因素 可导致的事故判别依据控制计划类别具体描述 1 清理作业带健康管理蚊虫叮咬感染引发疾病 3 发放预蚊虫叮咬物品 2 施工过程中健康管理食物中毒产生疾病甚至死亡 2 加强管理、建立应急组织 3 施工过程中健康管理夏季炎热中暑、机械伤害 3 发放防暑降温品,穿戴安全防护用 品 4 机动车运输 不当 安全管理违章操作 交通事故、人员伤 亡 1 定期检查、组织驶驾人员进行安全 学习 5 物料存储安全管理易燃易爆化学品的存放引起火灾 1 对材料管理人员进行培训,加大监 督力度 6 消防管理安全管理无消防措施制度或消防 设施 引发火灾 1 安全消防措施罐组织消防学习培 训对易燃易爆物进行隔离存放 7 施工过程中安全管理夏季汛措施不到位洪涝自然灾害 2 建立防汛措施对相关人员进行培 训 8 施工过程中安全管理淹、溺人员伤亡、财产损失 4 加强管理 判别依据:1.不符合法律、法规标准;2.曾发生过事故仍未采取有效措施;3.相关方合理抱怨;4.直接观察到的; 5.定量评价LEC法 编制人:审批人:日期:

重大风险控制措施

余姚市 XXX 有限公司重大风险控制措施 序风险 危险因素触发因素发生事件事故危险 防范措施 号名称 事故原因 等级 后果 1、无脚手架和防 1、高处作业场所有洞无盖,临 坠落措施,踩空或 1、高处作业人员必须严格执行十不登高; 2、高处作业人员必须戴 支撑物倒塌; 2、 边无栏,不小心造成坠落。好安全帽,系好安全带,穿好防滑鞋及紧身工作服;3、事先搭设 高处作业面下无 2、无手脚架板,造成高出坠落脚手架等安全措施; 4、在高空人行道、屋顶、塔顶以及其他危险 安全网,地面是机 3、梯子无防滑措施或强度不够, 器设备或强质的的高处临时作业,要装设防护栏或安全网;5、进行入罐、塔等工人字梯无拉线等造成坠落; 3 米以上高混凝土等; 3、未 4、高空人行道、护梯、护栏等作时要检测分析毒物浓度、含氧量等,以确定能否进入进入工作, 处作业时系安全带或安全 进行登高、锈蚀严重造成强度不够造成坠并有现场监护; 6、上下层同时进行立体交叉作业时,中间必须搭 坠落;作业带挂结不牢靠; 4、 高处架设、检落; 1面下室机人员 2 级设严密牢固的中间隔板,罩棚等隔离设施;7、临边、洞口要做到 坠落查、检修等5、未穿防滑鞋或防护用品穿戴 安全带、安全网损 器设备或伤亡 作业不当,造成滑跌坠落;坏或不合格; 5、有洞必有盖,右边必有栏,以防坠落;8、对平台、护栏。护端及 者混凝土违反十一登高; 6、在大风、暴雨、雷电、霜、安全网、完全带等要定期检查,确保完好;9、六级以上大风、暴 等强质地6、未穿防滑鞋及 雪、冰冻等条件下登高作业不慎 10、可以在平 紧身工作服; 7、雨、雷电、下雪和大雾等恶劣天气应停止高处作业; 跌落; 违章指挥、违章作地做的作业,尽量不要拿到高处做,即高处作业平地做;11、加强 7、吸入有毒害气体或者氧气供 业、违反劳动纪律 应不足或身体不适造成坠落;对高处作业人员的安全教育,培训,考核工作; 12、杜绝违章作业, 8、情绪大起落, 8、作业时嬉戏打闹,不慎跌落。 工作时精力不集违章指挥、违反劳动纪律。 中或有病

危险因素清单

危害因素清单 单位:中铁十四局集团电气化工程有限公司宁启铁路项目 识别人:陈凤国、刘广泛、陈允福、赵连胜、马军、张世超、李宝和、张庆利、张世超、孙卫国、石文秀、齐增全、张金钱、沈中正日期:2010年3月5日评价人:陈凤国、刘广泛、陈允福、赵连胜、马军、张世超、李宝和、张庆利、张世超、孙卫国、石文秀、齐增全、张金钱、沈中正日期:2010年3月5日

危害因素清单 单位:中铁十四局集团电气化工程有限公司宁启铁路项目 识别人:陈凤国、刘广泛、陈允福、赵连胜、马军、张世超、李宝和、张庆利、张世超、孙卫国、石文秀、齐增全、张金钱、沈中正日期:2010年3月5日评价人:陈凤国、刘广泛、陈允福、赵连胜、马军、张世超、李宝和、张庆利、张世超、孙卫国、石文秀、齐增全、张金钱、沈中正日期:2010年3月5日

危害因素清单 单位:中铁十四局集团电气化工程有限公司宁启铁路项目 识别人:陈凤国、刘广泛、陈允福、赵连胜、马军、张世超、李宝和、张庆利、张世超、孙卫国、石文秀、齐增全、张金钱、沈中正日期:2010年3月5日评价人:陈凤国、刘广泛、陈允福、赵连胜、马军、张世超、李宝和、张庆利、张世超、孙卫国、石文秀、齐增全、张金钱、沈中正日期:2010年3月5日

单位:中铁十四局集团电气化工程有限公司宁启铁路项目 识别人:陈凤国、刘广泛、陈允福、赵连胜、马军、张世超、李宝和、张庆利、张世超、孙卫国、石文秀、齐增全、张金钱、沈中正日期:2010年3月5日评价人:陈凤国、刘广泛、陈允福、赵连胜、马军、张世超、李宝和、张庆利、张世超、孙卫国、石文秀、齐增全、张金钱、沈中正日期:2010年3月5日

重大危险源清单及控制措施清单(DOC)

重大/一般危险源 及控制措施清单编制: 编制日期:2012 年5 月12 日 1

重大/一般危险源及控制措施 单位:工程名称: 序作业/活动/设施/场所危险源重大一般可能导致的事故控制措施备注 1 土方开挖施工机械有缺陷√机械伤害,倾覆等d 2施工机械的作业位置不符合要求√倾覆,触电等d 3挖土机司机无证或违章作业√机械伤害等c、d 4其他人员违规进入挖土机作业区域√机械伤害等b、d 5 基坑支护支护方案或设计缺乏或者不符合要求√坍塌等a 6临边防护措施缺乏或者不符合要求√坍塌等a、d 7未定期对支撑、边坡进行监视、测量√坍塌等b、d 8坑壁支护不符合要求√坍塌等b、d 9排水措施缺乏或者措施不当√坍塌等d 10积土料具堆放或机械设备施工不合理造成坑边 荷载超载 √坍塌等d、d 11人员上下通道缺乏或设置不合理√高处坠落等b、d 12基坑作业环境不符合要求或缺乏垂直作业上下 隔离防护措施 √高处坠落,物体打击等a 13 脚手架工程 施工方案缺乏或不符合要求√高处坠落等a 14脚手架材质不符合要求√架体倒坍,高处坠落等d 15脚手架基础不能保证架体的荷载√架体倒坍,高处坠落等b、c 2

16脚手板铺设或材质不符合要求√高处坠落等d 17架体稳定性不符合要求√架体倒坍,高处坠落等d、b 18脚手架荷载超载或堆放不均匀√架体倒坍、倾斜等d 19架体防护不符合要求√高处坠落等d 20无交底与验收√架体倾倒等c、d 21人员与物料到达工作平台的方法不合理√高处坠落、物体打击等b、c 22架体不按规定与建筑物拉结√架体倾倒等d 23脚手架不按方案要求搭设√架体倾倒等c、d 24 悬挑脚手架悬挑梁安装不符合要求√架体倾倒等b、d 25外挑杆件与建筑物连接不牢固√架体倾倒等d 26架体搭设高度超过方案规定√架体倾倒等b、d 27立杆底部固定不牢√架体倾倒等d 28 悬挑钢平台及落地操 作平台施工方案缺乏或不符合要求√架体倾倒等a 29搭设不符合方案要求√架体倾倒等b、d 30荷载超载或堆放不均匀√物体打击、架体倾倒等d 31平台与脚手架相连√架体倾倒等d 32堆放材料过高√物体打击等c、d 33 附着式升降脚手架升降时架体上站人√高处坠落等c、d 34无防坠装置或防坠装置不起作用√架体倾倒等d、b 35钢挑架与建筑物连接不牢或不符合规定要求√架体倾倒等d 36 模板工程 施工方案缺乏或不符合要求√倒坍、物体打击等d 37无针对混凝土输送的安全措施√机械伤害等 3

重大风险因素及控制点清单

重大风险因素及控制点清单 编制:日期:2011年6月30日批准:日期:2011年7月1日 序号重大风险因素作业活动可能导致的事故 (事件) 涉及的部门/区域 控制计划 (a~e) 1 疲劳作业所有作业(包括相关方作业)其他伤害各个部门a、d 2 酒后作业所有作业(包括相关方作业)其他伤害各个部门a、d 3 盐酸泄漏危化品仓库存储、光伏事业部制 绒和清洗、光伏二次清洗、软磁 事业部磁芯清洗、污水站污水处 理 灼烫 采购中心危化品仓库、光伏事业部制绒和清 洗、二次清洗、软磁事业部、公用工程部污 水站 a、b、c、d 4 氢氟酸泄漏 危化品仓库存储、光伏事业部制 绒和清洗、光伏事业部二次清洗灼烫 采购中心危化品仓库、光伏事业部制绒和清 洗车间、二次清洗车间 a、b、c、d、e 5 其他易燃物品泄漏 危化品及车间仓库存储、光伏事 业部辅料使用 火灾采购中心危化品仓库、光伏事业部a、b、c、d、e 6 剧毒品(三氯氧磷、 五氧化二钒)泄漏危化品仓库存储、光伏事业部磷 扩散、软磁事业部制粉辅料使用 中毒 采购中心危化品仓库、光伏事业部磷扩散车 间、软磁事业部制粉车间 a、b、c、d、e 7 危化品包装异常 危化品仓库存储、危化品搬运、 危化品使用火灾、灼烫、中毒 采购中心危化品仓库、光伏事业部各工段、 软磁事业部 a、b、c、d、e

8 无证作业 仓库危化品存储、危化品操作、 特种设备使用、电工维修作业中毒、灼烫、机械 伤害、触电、爆炸、 其他伤害 采购中心危化品仓库、光伏事业部a、d 9 无证驾驶 物料装卸搬运、污泥运输、粉料 运输车辆伤害 采购中心五金仓库、成品仓库、安全环保部、 软磁事业部 a、d 10 车辆超速超载 物料装卸搬运、污泥运输、粉料 运输车辆伤害 采购中心五金仓库、成品仓库、安全环保部、 软磁事业部 a、d 11 操作失误 变电所作业、危化品作业、特气 房作业触电、火灾、中毒、 爆炸、机械伤害、 其他伤害 公用工程部变电所、采购中心危化品仓库、 特气房、软磁事业部,光伏事业部 a、d 12 气瓶泄漏特气房操作中毒、火灾特气房a、b、c、d、e 13 压力表、安全阀失 效压力容器使用爆炸 锅炉房、软磁事业部、光伏事业部、公用工 程部 a、b、c、d、e 14 浆料废弃光伏丝网印刷和烧结中毒光伏事业部丝网印刷和烧结车间a、b、d 15 锅炉爆炸锅炉作业爆炸锅炉房a、b、c、d、e 16 液化气泄漏食堂作业火灾、爆炸食堂a、b、c、d、e 17 避雷设施失效 生产车间作业、行政楼办公、宿 舍住宿及管理 触电各个部门a、e 18 防火门关闭宿舍住宿及管理火灾、其他伤害宿舍a、c、d

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