货物站台墙技术交底

恒力石化(大连)有限公司石化装卸场铁路专用线新建工程

货物站台墙技术交底

编制:

复核:

审核:

大连铁路工程有限公司恒力石化(大连)有限公司石化装卸场铁路专用线新建工程项目部

2014年3月 技 术 交 底 记 录

沈建施技—20—1表

工程名称 恒力石化(大连)有限公司石化装卸场铁路专用线新建工程(货物站台墙) 分部(分项)工

程 货物站台墙

交底项目 货物站台墙 图纸名称

图

号 专房4046-3

1、工期及主要工作量;构造、尺寸、限界要求:

(1)货物站台墙长1025m,站台面采用C25混凝土。

(2)货物站台墙采用浆砌毛石,MU30片石、M10砂浆。浆砌毛石站台墙每隔10-25米设变形缝一道,缝宽20mm。

2、技术要求和质量标准:

见附页。

3、施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项(包括“施工工艺”项目、“单项作业标准”项目、代号)

见附页。

附图

交底人: 签 章 接底人: 签 章 技术交底记录(附页1)沈建施技—20—2表

一、工程概况

该货物站台墙位于恒力石化装卸场内,全长1025m。货物站台墙采用专房4046-3,站台面采用C25混凝土随打随压光,厚为220mm,下设粗砂找平层50mm,天然级配砂砾200mm,素土夯实。

二、施工要求及注意事项

1、施工前放测出相应的控制桩,放样数据由项目部技术员提供。放测完后,应及时请项目部技术员复核。

2、挖出站台墙的基坑,基坑底应挖至站台墙地面标高,用机械开挖时应欠挖10cm,之后用人工清除松土达设计标高。完成基坑的开挖后作业队检验地基承载力是否达到100KN/㎡,达到后及时通知项目部组织对基坑的验收。

3、在墙身底下均匀铺设一层铺底砂浆后方可进行砌筑,不得直接将片石置于土层上。

4、墙体为浆砌毛石,砂浆强度等级为M10,毛石为MU30。原材料进场后请作业队负责人及时通知项目部实验员进行相关实验。

5、砌筑采用挤浆法砌筑,先在铺一层砂浆,然后将石料大面向下,小面向上砌筑,用砂浆将缝填满,再用粒径小的片

交底人 年 月 日 接底人 年 月 日 技术交底记录(附页2)沈建施技—20—2表

石将填塞将砂浆挤出,使砂浆饱满,浆缝应平直、均匀。

6、采用1:3的砂浆进行勾缝,先用砂浆将缝覆盖,厚度为0.5cm。在用墨斗弹线,竖缝相接处应留出一个20mm×20mm的倒角。

7、每20m设置一道宽20mm的沉降缝,缝内填塞聚乙烯泡沫塑料,外侧用 15cm的防水砂浆填塞。沉降缝处墙背后填以碎石,宽度和厚度均为10~20cm,并与墙体同高。

8、沿线站台墙纵向每隔3m设置一道100mm×100mm的泄水孔,泄水孔应在砌筑时形成。

9、墙背填土及墙趾外填土尽量采用透水性强的土,应分层夯实,每层不大于200mm,压实系数不小于0.94。每层必须先回填墙趾前填土,夯实后才能对墙后进行填土。

10、 站台墙帽应提前预制,预制场地应在现场平整,且利于原材料进场、 成品的安装。

11、墙帽的钢筋设置及尺寸详见施工图。混凝土强度为C30,混凝土施工时必须振捣密实。

12、墙帽表面用φ10圆钢形成防滑凹槽,应提前制作钢筋网片,钢筋呈45°角放置,间距为150mm。

交底人 年 月 日 接底人 年 月 日 技术交底记录(附页3)沈建施技—20—2表

13、在墙帽混凝浇筑完成30分钟后用制作好的防滑凹槽钢筋网按下5mm的凹槽。在收光后将网片提出。

14、墙帽混凝土预制14天后方可搬运,并在统一位置整齐堆放,严禁 搬运工程中损伤其棱角。

15、在安装墙帽时必须慢移、轻放,严禁将损坏的墙帽安装在站台墙上。

16、在安装墙帽时可以用一层水泥砂浆进行找平,再整齐安装。

三、质量保证措施

1、严格按照施工图尺寸进行施工,在施工过程中领工员及技术员可随时检查墙体厚度,出现墙体厚度不足的立刻进行返工。

2、原材料进场检测合格后方可使用。砂子、水泥、片石必须有检测报告、混凝土要有首次报告和配合比报告、砂浆要有配合比报告。水泥要200t一检、砂子400m³一检、同产地的石材至少抽取一组试件进行检验。

3、及时准确对各部位进行放测。

4、严格按照M10配合比进行砂浆拌制。严禁人工拌制,必须有专人操作砂浆搅拌机进行拌制,每盘必须称量原材料。

交底人 年 月 日 接底人 年 月 日 技术交底记录(附页4)沈建施技—20—2表

5、拌制砂浆必须采用中粗砂或粗砂,最大粒径不得超过2.5mm。

6、砂浆应随拌随用,保证不出现离析现象。

7、砌筑按挤浆法进行砌筑,砌缝相互错开(错缝不得小于150mm),砌缝砂浆应密实、饱满。

8、石料不得无砂浆直接砌筑,应大面向下,大小搭配。

9、挤浆时应用小锤敲打石块将砌缝挤浆。

10、MU30毛石表面应平整。每块面石的凿缝应基本相互平行,厚度相同。

11、勾缝应平直,厚度均匀,美观。

12、砌筑墙体和安装墙帽时,必须拉线,保证每层的厚度相等,墙面垂直平整和墙帽平整度。项目部人员可随时检查,发现平整度不够时立即要求作业队返工。

13、墙帽浇筑完成后应洒水、覆盖进行养护,养护时间持续14天。

14、防滑凹槽预制的钢筋网片钢筋连接方式为焊接,并对焊疤进行打磨。

15、钢筋连接必须满扎绑扎丝。

16、严格按照施工技术交底进行施工作业。

交底人 年 月 日 接底人 年 月 日 技术交底记录(附页5)沈建施技—20—2表

17、每道工序施工完后必须通知技术人员进行检查,符合要求进行签认后方可进行下一道工序施工。

四、安全措施

1、现场作业人员须听从项目部安全技术员的指挥。

2、作业人员必须经过安全教育培训后方可上岗。

3、对所有施工作业人员进行技术交底,让每个人都能清楚施工安全注意事项。

4、加强劳动安全管理,确保人身安全,严格按有关规章、规则办理,施工中严格按规程操作,实行标准化作业。

5、特种作业人员及施工机械驾驶员必须要持证上岗,无上岗证不得上岗或操作机械。

6、作业人员不得喝酒后上岗作业。作业过程中不得嬉戏、打闹。

7、严禁非作业人员进入施工现场。

8、注意施工用电安全。

9、砌筑时,不得在高处随意将石头滚落到基坑内。在高处应用麻绳将片石拉住慢慢放出坑内。

10、作业队必须配有安全员,负责现场的安全监督工作。

交底人 年 月 日 接底人 年 月 日

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站台施工技术交底

站台施工技术交底

技 术 交 底 记 录

编号:

工程名称 东莱线电气化改造工程项目部一分部 交底类别 站台施工

站台施工技术交底

一、 工程概况

新泰站站台墙采用300mm高浆砌片石方案,原位还建,还建为230x6x0.3。站台墙斜端共2个,还建中间站台过道1处,站台两端及过道的坡度定位1/12,长度为5.4m。采用MU30毛石,M10水泥砂浆。

二、 技术要求

1、 地面水的排除要与站场的排水系统相配合,防止站场地面水倾入站台墙基础。

2、 站台墙外侧基础以上外露部分用1:3水泥砂浆勾缝。

3、 站台墙墙背填土及墙址前填土选用透水性强的土,分层夯实,每层不大于200mm,压实系数不小于0.94。

4、 站台墙帽采用利旧帽石。

5、 施工过程参考:专房(03)4045。有不详尽的地方及时与现场技术人员联系,及时做出相应处理。

三、 安全事项

1、 作业人员必须经安全培训合格,才能进入施工现场进行施工。

2、 施工过程必须正确穿戴个人防护用具,严禁酒后作业。

3、 现场用电要有专人管理,同时设置专用配电箱,严禁乱接乱拉,杜绝违章作业,防止人身、线路、设备事故的发生。

4、 现场施工做到三不伤害:不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。

站台断面图

站台端部断面图

挡土墙帽石

交底单位 东莱线电气化改造工程项目部 交底人 审核/批准

接收人/时间

站台墙施工安全交底

站台墙施工安全交底

1安 全 技 术 交 底 单

第1页,共6页

工程名称银川车站站改工程接受班

组桥涵架子队

交底

项目站台墙施工安全交底日

期2017-3-2

2一、施工内容

站台墙施工安全交底。

二、安全要求

(一)基坑开挖

1.基坑在开挖前,必须探明地下管线走向,防止在施工过程中挖断管

线,造成无法估量的后果。

2.基坑在开挖过程中既有线路派专人进行防护、派专人检查、观测线

路。闲杂人等严禁靠近。

3.防止基坑塌方,对基坑开挖深度超过5米的深基坑,进行分层开挖,

第一层开挖两米深,边坡采用1:0.75坡度,平台宽度2~3米。第二层基坑

开挖坡度采用1:0.75开挖。

4.开挖采用机械开挖,挖掘机距基坑边缘距离不小于1.5m,防止塌方

造成翻车事故。开挖时必须有专人指挥,防止机械伤人或坠土伤人,特别注

意旁边光电缆线。

5.开挖时必须自上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土。

6.开挖时现场施工人员要经常注意边坡是否有裂缝,一旦发现,立止即

停作业,待处理和加固后,才能进行施工。

7.基坑开挖完后,基坑周围必须钢管脚手架防护,防护高度不小于

1.2m。

8.基坑开挖深度较深,为了保证施工人员安全,所有下基坑工作人员必

须佩戴安全帽。

9.基坑开挖完成后,基坑两侧设置临边防护,采用ф48钢管,高度不低

3于1.2m,远离基坑边2米设置。钢管采用白红油漆间隔涂刷,做好警示标

志。

(二)人员与机械作业安全要求

1.所有作业人员必须遵守劳动纪律,在工作中严禁打闹、睡觉、擅离工

作岗位、上班前不喝酒,严格遵守安全生产的各项规章制度。

2.特殊工种要持证上岗,三证齐全。

3.机械作业人员必须严格遵守机械操作规程、交底进行。

4.施工中机械严格执行“一机一人”防护作业。

(三)电焊机操作安全要求

1.作业时,电缆线应理顺,不得身背、臂夹、缠绕身体,严禁搭在电弧和

炽热焊

交底

人复 核接底

人

日 期日 期日 期

4安 全 技 术 交 底 单

第2页,共6页

工程

名称银川车站站改工程接受班

组桥涵架子队

交底

项目站台墙施工安全交底日

桐柏站站台墙技术交底(精细化格式)

桐柏站站台墙技术交底(精细化格式)

宁西线西安至合肥段增建第二线工程

NX7标段站场工程

桐柏车站站台墙

(k531+628-k532+173.14)

施工技术交底

编制单位:宁西线西安至合肥段增建第二线工程NX7段项目部第3分部

编制人: 复核人:

技术负责人: 编制日期:

技术交底会签表

工程名称 宁西线西安至合肥段增建第二线工程NX7标段

施工部位 桐柏站(k531+628-k532+173.14)站台墙

编制人 时 间

审核人 时 间

批准人 时 间

交底内容 桐柏站(k531+628-k532+173.14)站台墙施工技术交底

接 受 交 底

单位/部门 接受交底人 时 间 备 注

技 术 交 底 书

技术交底书 表格编号

1510

项目名称 宁西铁路西安至合肥段增建第二线工程(郑州局管段)NX7标段 第 页

交底编号 NXTBZTQ001 共 页

工程名称 桐柏车站站台墙(k531+628-k532+173.14)

设计文件图号 1250mm高旅客站台墙 肆房(2013)8002

施工部位 k531+628-k532+173.14站台墙

交底日期

技术交底内容:

1、技术交底范围:

k531+628-k532+173.14站台墙工程。

2、设计情况:

(1)站台墙:

桐柏站站改扩建工程新建桐柏站站台,站台长为545.14m,其中k531+650.7-k531+150.7为高1.25m高站台(直墙段及站台端),站台端各有16.8m为斜墙部分,基本站台与二站台宽9m,以及普通站台挡墙结构。

站台墙内、墙址前回填土每200mm一层,回填压实系数0.95kpa,基坑底基底压实系数不小于0.95kpa,站台台帽采用0.99*0.55*0.15混凝土预制块铺面。

砖砌站台墙施工技术交底

砖砌站台墙施工技术交底

1

技术交底书

项目名称 京沪铁路镇江站改造工程 第1页

共3页 交底编号

工程名称 站台墙工程

设计文件图号

施工部位 基本站台7号轨道侧及5号轨道侧

交底日期 2015年8月8日

技术交底内容:

一、工程概况

镇江站改造工程站台墙起止里程为SK1214+354.27~SK1214+509.66,7号轨道侧站台墙长155.71m,5号轨道侧站台墙长32.77m,站台墙砌砖完成面顶标高+1.05m(以轨道面标高为±0.00),基底标高-1.38m。墙身圬工为M7.5水泥砂浆砌筑MU15灰砂砖,外露面采用1:3水泥砂浆抹灰(5道侧如在点内无法完成,与后期基本站台改造时同步施工)。站台墙剖面详图见附图。

二、主要工程量

1、土方开挖(含道砟):350m³

2、站台墙砌筑用灰砂砖:486m³

3、预制混凝土板:193块

三、材料机具

空压机、破碎机、铁锹、铁镐、手推车、撬棍、卷尺、灰桶、吊锤、瓦刀、蛇皮袋、孔径5mm筛子、靠尺、毛刷、木抹子、铁抹子、蛙式打夯机等。

四、施工工艺及质量保证

测量放线→旧站台植筋→道砟清除及土方开挖→垫层浇筑→站台墙砌筑→砂子回填→墙顶垫层浇筑

(1)测量放线:根据设计图,对需要拆除的基本站台西侧斜坡段进行分段放线,保证拆除位置定位准确。拆除完成后立即进行站台墙基坑放线,确保基坑平面位置、尺寸大小、基底高程必须满足设计要求。

(2)植筋:植筋采用Ф8@500,钢筋端部作180°弯钩,要求植筋深度不得小于15d(120mm),AB植筋胶饱满。 2

(3)道砟清除及土方开挖:根据基坑放线位置,道砟清除采用人工开挖方法,并集中堆放保管。土方开挖采用人工开挖方式,每1m安排2人开挖,另专门安排若干工人进行土方倒运,现场留置足够回填的素土。基底严禁超挖,松动部分应清除。

(4)垫层浇筑:墙底及回填后墙顶垫层采用C15自拌砼铺底,厚100mm,浇筑时找平底部。

(5)站台墙砌筑:采用MU15灰砂砖砌筑,砌筑前应提前一天将砖浇水,湿润程度以砖面含水达到基本饱和状态。采用M7.5水泥砂浆砌筑,砂浆应随拌随用,在拌和后2小时内用完。砌筑采用一顺一丁砌式,铺浆长度不得超过500mm,且砂浆饱满。灰缝应砂浆饱满,横平竖直,立缝用砂浆填实,每12m用模板留置分格缝。为使站台墙墙后积水已于排出,于靠近±0.00m标高处每3m设置一个尺寸为100mm*100mm的泄水孔。

站台墙施工技术交底

站台墙施工技术交底

word

1

技 术 交 底 记 录

工程名称 新建吉林至珲春铁路客运专线GDK172+152-DK176+847.92路基工程 分部(分项)工程 站台墙

交底项目 站台墙施工 图纸名称、图号 吉珲施房(通)-01-结01

(吉珲施(站)-05)

1、工期及主要工作量:构造、尺寸、限界要求:

见附表:

2、主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求(包括下料单名称编号)

见附表:

3、技术要求和质量标准

见附表:

4、施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项(包括“施工工艺”项目、“单项作业标准”项目、代号)

见附表:

5、附图

见附表: word

2 交底人 签章 接底人

注:此表写不下可用附页。

技术交底记录(附页) word

3 本次针对DK174+300-DK175+400大石头南站站台墙施工进行技术交底。

DK174+300-DK175+400大石头南站站台墙里程为DK174+575-DK175+025双侧900延米长。

一、设计资料

1、本段采用下列设计图纸

《新建吉林至珲春铁路工程站台墙结构施工图》(吉珲施房(通)-01-结01)

《新建吉林至珲春铁路工程大石头南站场设计图》(吉珲施(站)-05)

二、主要工程数量及工期安排

1、主要工程数量:

基础垫层C10混凝土68.4m³;

主体C30混凝土174m³;

HPB235、HRB335钢筋21.6t。

2、工期安排:

2013年6月1日~2013年7月15日

三、施工技术要求:

1、测量放样

测量定位仪器为徕卡TC802全站仪(角度误差2秒,测距2mm)水准测量为DS2光学水准仪,竖向标高量测用钢尺,测量报告得到批准后方可进入下步施工。

2、 基底处理及垫层施工

⑴基底开挖前,要探明基底范围内有无管线设备,必要时采取相应措施,确保工程的顺利进行。

⑵基底开挖后,进行基底杂物的清除及基底平整。基底开挖标高、坡度及尺寸要严格执行技术交底,严禁超挖,地基承载特征值达到100KN/㎡要求后才能浇筑垫层基础。

(完整版)墙壁技术交底

(完整版)墙壁技术交底

(完整版)墙壁技术交底

1. 引言

本文档旨在向相关人员交底墙壁技术细节,确保施工过程中的准确执行和高质量结果。请按照以下指导进行操作。

2. 材料准备

在进行墙壁施工之前,请确保已准备好以下材料和工具:

- 砖块或石膏板

- 水泥

- 碎石或沙子

- 砂浆

- 墙角护角板

- 砌筑工具(拌泥板、抹子、砖墙砌筑工具等)

- 水平仪、尺子等测量工具

3. 施工步骤

3.1 准备工作

- 在施工现场清理地面和墙面,确保表面干净平整。

- 检查墙壁结构的强度和稳定性,确认其适合进行砌筑。 - 根据设计要求,确定墙壁的尺寸和形状,并标记在墙面上。

3.2 砌筑墙壁

1. 准备砌筑砂浆:

- 将水泥、沙子和碎石按照一定比例混合,制作成适合砌筑的砂浆。

- 使用拌泥板和抹子来搅拌和调整砂浆的浓度,直至达到要求的黏稠度。

2. 开始砌筑墙壁:

- 根据预先标记的墙壁尺寸,将砂浆均匀地涂抹在砖块或石膏板上。

- 将涂有砂浆的砖块或石膏板嵌入到墙壁位置,确保垂直、水平和平齐。

- 使用水平仪和尺子等工具进行测量,以确保墙壁的准确度和平整度。

- 每行砖块或石膏板之间应使用墙角护角板,以加强墙壁的稳定性和美观度。

3. 墙壁顶部处理: - 在墙壁的顶部,应使用合适的尺寸和形状的砖块或石膏板进行处理。

- 确保墙壁顶部平整、垂直,并与相邻墙壁或天花板对齐。

3.3 完善细节

- 在砌筑完成后,检查墙壁表面是否平整、光滑,并修复任何不平整的部分。

- 检查墙壁与地面、天花板等连接处的密封性,确保无漏水或裂缝。

- 清理施工现场,确保安全和整洁。

4. 安全注意事项

在进行墙壁施工时,务必注意以下安全事项:

- 佩戴个人防护装备,如手套、护目镜和安全鞋等。

- 注意施工现场的通风情况,避免吸入有害气体。

- 使用工具时要小心谨慎,避免切割或撞击自己或他人。

- 遵循相关安全操作规程和指导,确保施工过程的安全性。

以上是关于墙壁技术交底的完整版文档,请在施工过程中严格按照指导执行。如有任何疑问或需要进一步的支持,请及时与负责人员联系。祝施工顺利!

铁路工程施工站台墙区域内站场综合接地施工技术交底

铁路工程施工站台墙区域内站场综合接地施工技术交底

一、项目概述

二、施工准备

1.确定施工范围,进行详细的测量和标注。

2.做好土质分析和地质勘探,确保接地材料的选择和埋深符合要求。

3.确定施工方案和施工流程。

4.准备施工所需的材料和工具,包括接地材料、电缆、钢筋等。

三、施工方案及步骤

1.确定接地材料的安装位置和埋深。

2.在站场墙区域进行挖掘,保持挖掘面的垂直和平整,挖掘深度达到规定的埋深。

3.将接地材料按照规定的埋深和间距进行埋设,确保材料和该层基础之间的接触良好。

4.对接地材料进行专门的焊接或连接,确保接地装置的可靠性。

5.安装接地装置与电气设备之间的连接线缆,确保连接牢固可靠。

6.进行接地系统的接地测试,确认站场综合接地施工质量。

7.清理施工现场,进行相关记录和统计。

四、安全措施

1.施工人员必须穿着符合要求的安全装备。 2.施工期间必须进行警示标志的设置,确保工作区域的安全。

3.施工现场必须进行通风和防尘处理,保障施工人员的健康。

4.施工人员必须严格按照作业规程操作,禁止违章操作。

5.安全巡视人员必须加强现场巡查,及时发现和解决安全隐患。

五、施工注意事项

1.施工过程中必须保证施工现场的整洁和有序。

2.施工人员必须严格按照施工方案和施工流程操作,禁止随意更改。

3.施工人员必须具备相关岗位培训证书和相关经验,确保施工质量。

4.施工现场必须定期进行施工质量检验,及时处理施工中发现的问题。

5.施工人员必须遵守相关安全规范和操作规程,确保施工安全。

六、施工质量验收

1.对施工完工后的接地材料进行检测,确认其质量符合设计要求。

2.对接地装置进行测试,确保接地电阻符合要求。

3.对连接线缆进行测试,确保连接牢固可靠。

4.完成施工验收后,编制施工质量报告,记录施工过程中的问题和解决办法,为以后的类似工程提供参考。

七、施工总结

站台墙区域内站场综合接地施工是一项需要高度重视的工程,必须严格按照相关规范和要求进行施工,确保施工质量和安全。在施工过程中,必须严格操作,进行综合管理,确保施工进度和施工质量。在施工完成后,进行施工验收和总结,提高类似工程的施工效率和质量。同时,要加强与设计单位和监理单位的沟通与协调,共同解决施工中的问题,确保工程的顺利推进。

桐柏站站台墙技术交底(精细化格式) 2

宁西线西安至合肥段增建第二线工程

NX7标段站场工程

桐柏车站站台墙

(k531+628-k532+173.14)

施工技术交底

编制单位:宁西线西安至合肥段增建第二线工程NX7段项目部第3分部

编制人: 复核人:

技术负责人: 编制日期:

技术交底会签表

工程名称 宁西线西安至合肥段增建第二线工程NX7标段

施工部位 桐柏站(k531+628-k532+173.14)站台墙

编制人 时 间

审核人 时 间

批准人 时 间

交底内容 桐柏站(k531+628-k532+173.14)站台墙施工技术交底

接 受 交 底

单位/部门 接受交底人 时 间 备 注

技 术 交 底 书

技术交底书 表格编号

1510

项目名称 宁西铁路西安至合肥段增建第二线工程(郑州局管段)NX7标段 第 页

交底编号 NXTBZTQ001 共 页

工程名称 桐柏车站站台墙(k531+628-k532+173.14)

设计文件图号 1250mm高旅客站台墙 肆房(2013)8002

施工部位 k531+628-k532+173.14站台墙

交底日期

技术交底内容:

1、技术交底范围:

k531+628-k532+173.14站台墙工程。

2、设计情况:

(1)站台墙:

桐柏站站改扩建工程新建桐柏站站台,站台长为545.14m,其中k531+650.7-k531+150.7为高1.25m高站台(直墙段及站台端),站台端各有16.8m为斜墙部分,基本站台与二站台宽9m,以及普通站台挡墙结构。

站台墙内、墙址前回填土每200mm一层,回填压实系数0.95kpa,基坑底基底压实系数不小于0.95kpa,站台台帽采用0.99*0.55*0.15混凝土预制块铺面。

站台层侧墙、底板钢筋加工及安装技术交底

一、施工准备

1.作业人员

地面钢筋加工钢筋下料2人,直螺纹加工2人,施工面钢筋安装10人(含电焊工、钢筋工、普工),特种工作业应持证上岗。

2.主要材料

HRB 400 φ28、φ25、φ20 , HPB 300φ10级钢筋;E50及E43系列焊条;细石砼垫块,垫块平面尺寸为40×50mm;火烧丝采用20#,直径0.5mm。

3.主要机具

GT4-14钢筋调直机 1台,GT7-40钢筋弯曲机1台,GJ5-40钢筋切断机1台,BX500交流电焊机2台,

GY-40直螺纹套丝机2台、砂轮切割机1台,直螺纹套筒扳手3把,以及钢筋绑扎等小型机具。

4.作业条件

①钢筋按照钢材质量证明书进行现场复检;现场钢筋、型材等原材料平直、无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状、勒痕或片状锈蚀。

②侧墙、底板防水板铺设完成,并经报验合格后进行下一道工序。

③测量放线:测量人员在侧墙位置放出控制点标高底板放出中线。

二、施工工艺及要求

侧墙钢筋施工工序为:原材下料→钢筋加工→测量放样→架立筋定位、固定→竖向主筋、横向分布筋安装→主筋预埋→拉结筋安装→钢筋保护层垫块安装、固定。

底板钢筋施工工序为:原材下料→钢筋加工→测量放样→马凳筋定位、固定→横向主筋、纵向分布筋安装→拉结筋安装→钢筋保护层垫块安装、固定。

1、钢筋加工

(1)底板钢筋全部在规划好的加工厂内加工,钢筋加工前应将表面清理干净。表面有颗粒状、片状老锈或有损伤的钢筋不得使用。

(2)侧墙、底板主筋、分布筋筋采用直螺纹滚丝机车丝,直螺纹施工要求如下:

1)加工丝头时,采用水溶性切削液,严禁采用油性切削液;

2)加工的丝头长度为标准型套筒长度的1/2,其公差为+2P(P为螺距);

3)用环通、止规检查;外观检查应逐个进行,丝头表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀。具体检查要求如下:

序号 检查项目 量具名称 检验要求

1 螺纹牙型直径 目测、螺纹环规 牙型完整,牙顶宽度大于0.3P的完整丝扣累计长度不得超过两个螺纹周长;通端螺纹环通规能顺利旋入,止端螺纹允许环止规与端部螺纹部分旋合,旋入量不得超过3P(P为螺距)

站台板安全技术交底模板

一、交底项目:站台板施工

二、交底日期:年 月 日

三、施工单位:XX施工单位

四、建设单位:XX建设单位

五、分项工程名称:站台板施工

六、接受交底班组或员工签名:___________

七、交底内容:

1. 施工前的准备工作

(1)熟悉施工图纸,明确站台板的设计要求、施工工艺和安全注意事项。

(2)对施工人员进行安全技术培训,确保施工人员掌握站台板施工的安全操作规程。

(3)检查施工现场,确保场地平整、排水畅通,并做好施工区域的围挡、警示标志等工作。

2. 站台板施工安全要求

(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。

(2)施工前,对使用的工具、设备进行检查,确保其安全可靠。

(3)高处作业时,必须系好安全带,严禁攀登、跳跃、抛掷等危险行为。

(4)施工过程中,注意保持施工现场的整洁,防止杂物堆积。

(5)施工过程中,如遇恶劣天气,应立即停止施工,确保人员安全。

3. 站台板安装安全要求

(1)安装前,对模板进行编号、检查,确保模板无变形、损坏。

(2)安装模板时,注意模板之间的连接牢固,防止模板脱落。

(3)模板安装过程中,严禁在模板上行走、站立,防止模板倾倒。

(4)模板安装完成后,对模板进行加固,确保其稳定性。 4. 站台板拆除安全要求

(1)拆除前,对拆除区域进行清理,确保无杂物、障碍物。

(2)拆除过程中,注意操作人员的安全,严禁在模板上行走、站立。

(3)拆除模板时,应先拆除连接件,再拆除模板。

(4)拆除后的模板、材料应及时清理,防止影响后续施工。

5. 应急措施

(1)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、护栏等。

(2)发生安全事故时,立即启动应急预案,组织人员进行救援。

(3)加强施工现场的巡查,及时发现并消除安全隐患。

八、检查执行情况

施工过程中,严格按照安全技术交底要求进行施工,确保施工安全。

九、附件

1. 站台板施工安全技术交底表

2. 站台板施工安全防护设施清单

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