承德五岳轨道衡使用说明书
电子轨道衡司秤人员操作规程及注意事项
电子轨道衡司秤人员操作规程及注意事项电子轨道衡司秤人员操作规程及注意事项①司秤人员必须经过上岗值班人员前的资格培训，熟练掌握操作过程，熟悉秤重仪表、计算机等的操作，并能够允许一些简单的故障和问题。
②开机前必须观察使用前电压的稳定情况，一般条件下让电压应在220V交流电（+10%——15%）范围以内为正常。
③必须控制客车的过衡速度，过衡车辆的速度应低于15km/h。
④对于轨道衡的电器个别，应该经常保持通路状态，即使用前30分钟应接通电源。
并经常观察电压的稳定状态。
若出现问题仍须立刻立刻关闭电源，紧急通知及时通知有关技术人员进行维修。
⑤操作人员工作结束后，离开操作室后应将电子轨道衡的电源切断，禁止其他人员随意操纵轨道衡。
⑥认真执行交换班制度，发现故障及时及时发现接有关技术人员处理，不得随意拆卸轨道衡零部件。
注意事项：①懂得和掌握仪表等日常用电常识，轨道衡称重系统要有独立的电源线路。
②观察操作间的温度和湿度变化，一般情况下仪表其他工作环境为-10。
——+40。
C,相对湿度0——90%（无冷凝）。
遇到险恶天气如大风、大雨、雪，特别是打雷时，停止使用，并关机，切断电源，防止雷击，造成对仪表、传感器等设备的损害。
③经常注意和观察衡量轨与引线及运行线路电磁铁高度的一致状态，并对其进行检查，使其达致达到有关规定范围之内。
两端的平直道要求不小于25m。
及时控制过渡器正常位置，称量轨（台面轨）与防爬轨（引轨）的间距在5——15mm之内，高差、错牙应小于2mm。
④只要经常清扫台面承重台面和各零部件，尤其是要保持限位装置的清洁、润滑、及时清除落在上边的煤尘、灰砂等脏物，机坑内不得有积垢、泥水、必须保持干燥。
⑤当威盛轨道衡经过一段时间的工作或每检定几较长时间列车后，应将轨道衡在无荷重情况下进行一次回零检查，或及时进行清零处理。
⑥轨道衡尾端应设立限速内侧标志，过衡速度低于15km/h并经常检查铁路车辆称重轨的轨距是否准确，紧固螺母是否松动。
双台面数字轨道衡使用说明书解读
双台总重16.50t左右。
2．安装、调试、维修方法：
机械台面的主要特点是整体运输，整体吊装（需要使用10t吊车）。通过四块大可调垫铁和小可调垫铁保证整体的水平度，20根地脚螺栓采取二次浇铸方式来固定秤体。秤体出厂前已经过粗调，纵横向限位器及有关连接部分已大致调整好。为保证传感器不受损坏，运输及安装时换上代用传感器。
五、仪表系统工作原理及说明
1．系统工作原理：
如系统连接示意图中所示，本系统的一次仪表核心部件为传感器。它是一种非电量电测装置，当列车通过台面时，两个台面所承受的重量通过传感器完成由力到电的转换。经传感器送出的一次信号进入两台二次仪表的插板通道完成放大、滤波、A/D转换、最后经8255接口送入计算机。计算机通过相应软件对这些数据进行比较、查询、判断、最后处理出每节货车的重量和速度。双台面系统连接示意图如下：
由于在本系统中引入了微处理机系统，可方便地完成全模拟逻辑判别、全模拟无开关自动化称量判别，运算及数据处理等功能，由于引入了数字滤波，自动调零，非线性修正等一系列误差处理程序，计量精度、运行稳定性和计量车速均有很大提高。同时，微机系统可完成对计量结果的一系列辅助处理，包括对应除皮、分类累计、长期存储、核算计价、制表打印等。本产品在提供微处理机的同时，还将提供一个内容丰富的程序库，可以方便地随时编制新的程序。因此，本产品不仅是一个计量设备，同时还可兼作企业管理、财务核算等工作。
机械台面为整体式钢结构，经厂内组装调试后，运输至现场安装。秤体由台面钢轨、主梁、横梁、框架、限位、过渡装置等组成。台面钢轨采用43kg/m或50kg/m标准轨，主梁采用箱式钢板焊接结构，两主梁之间用横梁连接，这样组成一个整体称重系统。为防止主梁在车辆冲击下发生位移，在主梁纵向、横向两方向设有限位装置，都是一端固定在主梁上，一端固定在框架上。通过可调螺母，可调整轨距和轨缝的大小，保证主梁与传感器处于正确位置。过渡器是四套分别安装在四角轨缝处随动桥式装置，一端由连接轴固定在过渡支座上，另一端浮动于秤梁上，过渡器中部有一个略高于轨缝处轨顶高的圆弧面，车轮经过时自然会绕过轨缝，从而减小了对秤梁的冲击。在工作时应保持过渡器灵活，防止卡住现象的发生。在四角靠近传感器位置，秤梁底面与框架处有5mm间隙，是为防止一旦传感器倾斜而发生车辆颠覆而设的保护间隙，此间隙不可过大或太小，使用中要经常检查，以防止秤梁托底影响称量。
轨道衡管理制度正规范本(通用版)
轨道衡管理制度1. 引言轨道衡是一种用于测量货物质量的设备，广泛应用于物流、仓储等行业。
为了确保轨道衡的正常运行和精确测量，制定一套科学合理的轨道衡管理制度是非常重要的。
本文将介绍轨道衡管理制度的相关内容，包括制度目的、适用范围、管理责任、操作规程和监督控制等。
2. 制度目的轨道衡管理制度的目的是为了确保轨道衡的安全运行、准确测量，并规范相关工作流程和责任分配。
通过严格执行该制度，可以提高轨道衡的使用效率，减少误差和风险，保障货物质量检测的准确性和一致性。
3. 适用范围轨道衡管理制度适用于所有使用轨道衡进行货物质量测量的场所和人员，包括但不限于物流公司、仓储企业和相关使用轨道衡的用户。
本制度适用于所有轨道衡的安装、维修和操作过程。
4. 管理责任轨道衡管理制度涉及到多个管理责任人，他们分别承担不同的职责，包括：轨道衡使用单位负责制定和实施轨道衡管理制度，并配备专职质量管理人员。
轨道衡维修单位负责及时维修轨道衡的故障，并保证维修质量。
轨道衡操作人员应严格按照操作规程进行工作，并及时向上级汇报问题。
5. 操作规程轨道衡管理制度涉及到一系列的操作规程，以确保轨道衡的正常运行和稳定性。
是一些常见的操作规程示例：轨道衡的安装：根据安装手册进行操作，并由专业人员进行安装，确保安装质量合格。
轨道衡的校准：每年定期进行校准，确保测量结果的准确性。
轨道衡的维护保养：定期清洁轨道衡，检查和更换部件。
轨道衡的故障处理：及时处理轨道衡的故障，确保工作的连续性。
轨道衡的日常操作：操作人员应遵循操作规程，妥善操作设备。
6. 监督控制为了确保轨道衡管理制度的有效执行，需要进行监督和控制。
具体的监督控制方法包括：内部审核：定期进行内部审核，评估制度执行情况，及时发现问题并进行整改。
外部审核：请第三方机构对轨道衡管理制度进行审核，评估其合规性和有效性。
培训培训：对轨道衡使用人员进行培训，提高其操作水平和管理意识。
7. 总结轨道衡管理制度是确保轨道衡正常运行和准确测量的关键举措。
轨道衡操作安全规程
轨道衡操作安全规程轨道衡是一种常用于测量物体质量的设备，它在工业、医药、化工等领域有着广泛应用。
为了确保轨道衡的安全操作，制定一份操作安全规程至关重要。
下面是一份关于轨道衡操作安全的规程，以确保工作人员在使用轨道衡时遵守安全操作标准。
一、一般要求：1.1 工作人员必须经过相关培训，具备操作轨道衡的知识和技能，了解设备的工作原理和操作方法。
1.2 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜等。
1.3 工作人员在操作轨道衡前必须检查设备是否正常运行，并确保设备周围没有其他人员。
1.4 操作人员必须按照规程的要求操作设备，严禁擅自改变设备的设置或调整。
二、操作前准备：2.1 操作人员应先了解被测物体的性质和特点，并根据其特点选择合适的测量方式。
2.2 操作人员应检查轨道衡的电源和仪器仪表是否正常工作，是否有明显的故障或损坏。
2.3 操作人员应检查轨道衡的传感器和天平盘是否清洁，并及时清理和更换。
2.4 操作人员应将待测物体放置在合适的位置上，并确保其稳定性和安全性。
三、操作流程：3.1 操作人员应按照规程的要求打开轨道衡的电源，并等待设备进行自检。
3.2 操作人员应根据被测物体的特点选择合适的测量方式，如静态称重、动态称重等。
3.3 操作人员应按照规程的要求进行校准，确保测量结果的准确性。
3.4 操作人员应按照规程的要求将被测物体放置在天平盘上，并注意观察测量结果的稳定性。
3.5 操作人员应根据测量结果做相应的记录，并及时将数据存档或报告。
四、安全注意事项：4.1 操作人员在进行称重操作时应注意避免突然的震动或外力干扰，以免影响测量精度。
4.2 操作人员在操作过程中不得将手指或其他物体放置在传感器下方，以免影响测量结果或造成人员伤害。
4.3 操作人员应及时清理天平盘和传感器，确保其良好的工作状态。
4.4 操作人员应及时报告和处理设备故障或异常情况，并做好相应的记录。
4.5 操作人员应随时注意自身安全，遵守相关操作规程和安全标识。
轨道衡操作安全规程
轨道衡运行安全规程
1.工作人员必须了解轨道衡的工作原理、构造、性能及一般维护
保养知识。
2.在使用地磅之前，工作人员必须检查称重仪器表、四周有无杂物，衡面浮煤渡塞、顶卡现象。
3.将大小游砣移到零点位置，打开视准器开关，观察平衡针是否
指向零线，否则移动平衡线，使其平衡，然后关上开关，以待计量，
并且待车辆停稳，停准时方能开始进行计量。
4.操作计量时，首先将大砣移到予计量位置，再打开视准器开关，移动小砣使其平衡，然后，您可以读取两个土堆指示的值之和，即汽
车的测量重量，关闭视准器开关，继续下一个车辆的计算工作。
5.计量完成后，关好视准器，防止计量杠杆摆动，把所有车辆从
轨道衡上拉出来。
6.严格按轨道衡车皮载重计量，做到计量准确，如果重量不够，
及时发出信号，要求补填。
7.所有过磅车辆，必须按车号填写清磅单，及补煤数量，编写交
接班记录和外部联系人，并且向车站送一份过磅单。
8.你上班必须穿工作服、工作帽；女职工不许穿高跟鞋，要着装
整齐，遵守劳动纪律。
9.确保称重仪器坑内外清洁，室内外清洁。
10.工作要认真按规程操作，及时向主管领导报告称重仪器异常。
轨道衡基础设计说明
轨道衡基础设计说明(一)技术性能:1.计量对象:符合铁路运营要求的四轴货车，轨距为1435mm，轴距为1575-1900mm。
2.最大量程:150吨/节3.计量车速:3-18公里/时4.允许通过速度:不大于40公里/时5.称量方式:动态连续计量，不停车、不摘钩单台面转向架计量或双台面整车计量,微机显示、打印记录、数据处理及远传。
6.允许超载:50%.7.计量精度:优于国家领先的《JJG234-90动态称量轨道衡检定规程》的允差规定。
8.机械台面自重:单台面约8吨。
双台面约16吨。
9.轨型部标:43kg/m或50kg/m10.秤体台面轮廓尺寸:43kg/m轨3800×1905×615;50kg/m轨3800×1905×627。
(二)秤体载荷分布1.垂直载荷(主载荷)秤体设计是由两根主梁通过四只传感器,将列车垂直载荷传递到两块基础板上(详见设备安装图和基础平面布置图)。
由于采用动态计量方式,所以秤体承受的载荷为车轮对秤台的冲击动载荷。
列车通过台面时对台面所产生的载荷(包括台面自重)P=P1+P2+P3+P4其中: P1—台面额定载荷(约150/2吨)P2—台面允许超载量(150/4吨)P3—对台面冲击振动载荷(约10-15%P1,合吨)P4—台面自重(约8吨)总载荷P最大为吨2.水平载荷:(副载荷)水平载荷分纵向和横向两个方面,从设备总装图中可知纵向和横向载荷分别由固定在基础板上互相对称的四组拉杆限位器所承担。
(1)纵向水平载荷按车轮刹车时轮缘与钢轨面产生的滑动摩擦力计算:G=µ×P其中µ-滑动摩擦系数µ=p-台面承受的最大垂直载荷P=吨经计算得纵向最大水平力G=吨(2)横向水平载荷:(垂直于钢轨方向)它主要由列车的蛇行,液面波动及振动所产生,一般根据经验估计为5%P,约为吨。
(三)对线路及基础的要求:根据动态计量的特殊要求,需要保证列车运行平稳,以改善并提高计量精度,故提出下列要求：1. 对线路的要求（以下为理想条件） :(1)轨道衡的安装地点应选择在具有足够长度平直地段,要求衡器两端各有不小于30米的直线路段上,坡度不大2‰。
电子轨道衡的正确使用方法
电子轨道衡的正确使用方法
电子轨道衡应由专人使用和管理。
使用管理人员应了解所使用电子轨道衡的原理结构和功能，掌握操作使用方法和故障应急处理办法。
在使用过程中应注意如下事项：
1.电子轨道衡安装、调试完毕必须经轨道衡计量站检定合格，取得计量检定证书后，方可投入使用。
而后还要按时进行周期检定，确保在检定证书有效期内使用。
2.使用前，应注意检查秤台是否灵活，各配套仪器相互联接是否正确，接插件是否牢固，电源电压是否符合规定要求。
3.使用前，称重显示控制仪表与称重传感器应有足够的预热时间，带恒温装置的传感器应保证长期通电。
4.计量列车和装载物之和不得超过轨道衡的最大称量。
5.计量列车通过秤台时必须按照规定速度匀速运行通过秤台，一般不得在秤台上加速和制动，非计量列车不得通过秤台。
电子轨道衡应由专人使用和管理。
使用管理人员应了解所使用电子轨道衡的原理结构和功能，掌握操作使用方法和故障应急处理办法.
6.每次计量列车通过后，应及时检查称重显示控制仪表回零情况，确认称量数据，并将打印记录整理好。
7.使用中发现电子轨道衡有异常或失准现象，应即停止使用，切断电源并及时通知检修人员检查修理，不得自行随意拆卸，以免发生意外；修复后，应经检定合格后再使用。
8.带有自检自校系统的电子轨道衡，每天应进行一次自检自核工作，以期减少误差，保证称量精度。
9.电子轨道衡使用完毕，应将开关按钮拨至关闭位置，并切断电源。
轨道衡操作安全规程
轨道衡操作安全规程是指为了保障轨道衡操作人员和设备的安全以及准确地进行称重工作而制定的一系列操作规范。
本文将详细介绍轨道衡操作安全规程的内容，包括操作前的准备工作、操作中的注意事项以及操作后的处理措施等。
一、操作前的准备工作1. 检查设备完好性：操作人员在开始运行轨道衡之前，应先检查设备是否完好，如称重平台是否有杂物，仪表是否正常工作等。
2. 校准仪表：对于新安装的轨道衡或长时间未使用的轨道衡，操作人员应先进行仪表校准，确保称重结果准确可信。
3. 防护措施：操作人员在进行任何操作前，都应穿戴好相应的防护装备，如防护眼镜、安全帽、耳塞等，以防止意外事故的发生。
4.清理工作区域：在操作区域周围，应保持干净整洁，不要有杂物或堆放物，以确保操作的顺利进行。
二、操作中的注意事项1. 操作人员要全神贯注：在进行称重操作时，操作人员应全神贯注，严禁分神或玩乐，以免产生差错或导致意外。
2. 严禁超载使用：操作人员在使用轨道衡时，应严格按照其额定承重进行称重，严禁超过其承重范围，以确保安全和准确性。
3. 合理上下料方式：在进行上下料操作时，应使用合适的工具和设备，严禁使用力过大或不当的方式，以免引起伤害或设备损坏。
4. 禁止随意操作控制面板：操作人员在运行轨道衡时，不得随意操作控制面板，以免造成误操作或对设备造成损坏。
5. 防爆措施：对于需要在爆炸性环境下使用的轨道衡，操作人员应按照相应的防爆措施操作，并保持环境的通风良好。
三、操作后的处理措施1. 设备清洁：在使用完毕后，操作人员应及时清理设备，如清除称重平台上的杂物、清洁仪器表面等，以保持设备的良好状态。
2. 数据记录：操作人员应及时将称重数据记录下来，并标明时间、车号等相关信息，以备后续使用和查询。
3. 设备检查：操作人员在使用完毕后，应对设备进行检查，看是否存在故障或异常，如有问题应及时向维修人员报告并采取相应措施。
4. 断电断气：在完成称重操作后，应及时关闭设备的电源和气源开关，并在离开操作区域前进行确认，以确保设备处于安全状态。
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承德五岳轨道衡软件使用说明书
一，启动程序
1，不设置选择操作员进入程序的情况下，运行程序直接进入程序主界面。
2，设置选择操作员进入程序（不设置操作员使用密码）的情况下，首先出现“选择操作员”界面。
默认操作员为上次进入程序的操作员，操作员前面有☆。
如果不更改操作员直接点“确定”，进入程序主界面。
如果更改操作员，用鼠标选择正确的操作员，选定的操作员前面有☆，点“确定”，进入程序主界面。
窗体如下图：
3，设置选择操作员进入程序（设置操作员使用密码）的情况下，首先出现“选择操作员”界面。
默认操作员为上次进入程序的操作员，操作员前面有☆。
如果不更改操作员，在密码框中输入正确密码，点“确定”，进入程序主界面。
如果更改操作员，用鼠标选择正确的操作员，选定的操作员前面有☆，在密码框中输入正确密码，点“确定”，进入程序主界面。
如果密码输入3次错误，只能点“返回”
退出程序。
窗体如下图：
二，进入主程序
1，如果程序设置启动进入主界面，那么运行后进入主界面。
2，如果程序设置启动进入动态计量，那么运行后直接进入动态计量界面。
3，如果程序设置启动进入静态计量，那么运行后直接进入静态计量界面。
三，主界面的一些简单操作
1，不退出程序更改操作员，鼠标点击“状态栏”的“操作员”处，更改操作员，操作同上。
2，五岳公司简介，鼠标点击“状态栏”的“承德市五岳电子技术有限公司”处。
3，联系方式，鼠标点击“状态栏”的“联系方式”处。
4，查看日期时间，鼠标点击“状态栏”的“日期”或“时间”处。
以上操作图片如下：
四，启动静态计量或动态计量
1，静态计量：鼠标点击菜单“计量”->“静态计量”或工具栏的“静态计量”，都可进入静态计量界面。
2，动态计量：鼠标点击菜单“计量”->“动态计量”或工具栏的“动态计量”，都可进入动态计量界面。
3，关于计量详细操作有另外说明书。
五，添加修改操作员
1，鼠标点菜单“数据库”->“添加修改操作员”，即可进入添加修改操作员窗体。
2，添加：鼠标点击“添加”按钮，文本框可用，输入相应的内容，名字不能重复。
输入后，鼠标点击
“保存”。
3，删除：鼠标选中要删除的操作员，选中的前面显示“☆”，点“删除”按钮。
4，修改操作员：鼠标选中要删除的操作员，选中的前面显示“☆”，点“修改操作员”，文本框可用，修改相应的内容，名字不能重复。
修改后，鼠标点击“保存操作员”。
5，修改密码：鼠标选中要删除的操作员，选中的前面显示“☆”，点“修改密码”，原密码处输入原来的密码，输入错误，没有变化；输入正确，变为输入新密码。
在密码验证处再次输入新密码，如果不同，不需修改；如果相同，点“保存密码”。
界面如下：
六，车型及其它代码库的操作
1，它们的操作同添加修改操作员。
界面也相似。
省略。
七，录入数据
1，鼠标点击菜单“数据库”->“录入数据”或工具栏的“录入打印”，进入文件选择窗体。
2，文件选择：进入文件选择窗体后，数据处默认的是当天的数据，如果没有为空。
如果要操作的数据的具体过衡时间已知，选择那天日期，会列出所选日期的过衡数据。
如果不知哪天过衡，可点“所有过衡数据”，列出数据库中所有的过衡数据，尽量少用，因为如果数据量特别大，操作会费时间。
用鼠标选中要进行操作的那列数据，选中的会变为蓝底白字，点“录入数据”进入录入数据窗体。
文件选择界面如下：
3，录入数据：
a，车号的输入：如果参数的车号输入方式有限制，那么修改车号或输入车号，需要点“车号解锁密码”，才可以进行修改或输入。
b，皮重输入：如果皮重设为回皮方式，那么皮重部可以输入；如需要输入，点“皮重解锁密码”，才可以进新输入或修改。
c，如果使用回皮方式，那么空车数据，在设置的保存皮重选项的代码处输入“空车”，如果整列都为空车，可以点“全部置为空车”。
如果不是回皮方式，此按钮不可用。
d，如果使用回皮方式，并且设置为指定皮重列，那么“选择皮重数据”可用，查找时只查找指定的皮重列数据；如果不设置指定皮重列，则查找所有皮重数据，并且“选择皮重数据”不可用。
点“查找皮重”，可以进行毛皮配对；不点在退出此界面时也可进行配对。
e，数据输入：可以输入的项会出现文本框，如果有代码库，右侧会出现代码库，可以用鼠标点击所需
的代码或在文本框中输入代码前面的序号，回车，会出现所选代码。
所有输入项是以回车作为确认。
八，浏览数据
1，前期操作同录入数据
2，浏览数据：进入窗体后是所选择那列的数据，还可以进行年，月，日，列的浏览，选定后点“查询”按钮。
鼠标选中一条记录，选中的前面显示“☆”，点“删除一节”，可以删除选定的这一条记录。
点“删除所选”，可以删除查询到的数据。
点“所有记录”，可以浏览数据库中的所有记录。
点“添加一节”可以加入一条记录。
以上操作界面如下：
3，点“添加一列”，可以加入一列数据，但在退出或增加下一列之前，一定把毛重输入完全(否则以后不可以输入)，回车确认数据，向下或向上箭头换格，也可以用鼠标选格。
此界面如下：
1，。