综采工作面设备安装安全技术措施

50202综采工作面设备安装

第一部分：概述 一、工作面基本情况: 该工作面切眼平均倾角0-3。。切眼断面为矩形，净宽7.5米，高2.6米 二、50202工作面及机巷设备配备情况 工作面 液压支架 工作面刮板运输机 采煤机 胶运巷 转载机 破碎机

设备列车上的电气设备 乳化液泵 喷雾泵 移动

变电站 绞车 组合开关 馈电开关 真空电磁

起动器 其他 泵站系统、各种管路、电缆、

单体液压支柱、铰接梁等。 第二部分：设备安装前的准备 1、运输设备所经

过的巷道，必须按支架运输方向进行模拟试验，详 细检查巷道断面尺寸，巷道坡度、曲率半径是否符合要求，达到畅通 无阻。

2、对安装运输绞车位置及绞车混凝土基础、绞车“四柱两戗” 、地锚 进行全面检查，必须满足运输要求，确保安全运行。

3、安装绞车的布置： 在 50202 回风巷与切眼交叉处，安装一台 JM-14 型绞车，钢丝绳为 ①246乌7型，缠绳量100米。绞车必须打 “四压两戗”地锚固定, 压柱上必须系好安全绳， 绞车安设好防护栏， 绞车基础按设计要求施 工，保证中心线符合施工要求。

第三部分：作业方式与劳动组织 一、设备安装顺序 供电、供液系统 7破碎机、转载机、设备列车、胶带输送机 7机头

端头支架3部7前部溜机头及传动部 7机头过渡支架1部7基本支

架及前部溜中部槽、附件 7采煤机 7机尾 2 架过渡支架 7前部溜机

尾及传动部7机尾2架端头支架。

二、作业方式 1、劳动组织：此次作业方式为三班作业， “三八 ”作业制。

2、矿每班配备安检员及瓦检员各一名， 每天配备钢丝绳检查工一名。 第四部分：设备的运输

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台 台 台 台

台 台

台

、安装设备的运输路线 1 、安装设备运输路线：

①工作面设备（端头支架、过渡支架、基本支架、后部刮板输送机）

②采煤机、前部刮板输送机50201 工作面7502回撤通道750202回风巷750202综采面

③机巷内设备（胶带输送机机尾及设备列车、转载机、破碎机等）。

50201工作面7 502回撤通道7 50202胶运巷—50202综采面2、乳化液泵、箱、移动变电站，运输路线。

3、50201 工作面7503回风巷750202胶运巷二、设备的运输 1 、液压支架：所有液压支架由支架运输车从50201 工作面整体运输至50202工作面进行安装。

2、所有支架在装车前，要降到最低高度，侧护板收回锁牢。

3、其它设备装车不得超宽、超高、偏载和超重，否则必须分解运输，确实无法分解的，另行制定安全技术措施。

4、设备车捆绑完毕后，必须安排专人检查装车捆绑情况，合格后方准运输。

第五部分：设备的安装一、转载机、破碎机的安装 1 、转载机、破碎机的安装要按照设计要求进行。

2、铺设前应先将作业地点的浮煤及杂物清扫干净。

3、将转载机机头架、过渡槽及传动部件用安装在机巷的绞车拉到皮带机尾处，并放置稳妥。

4、将破碎机箱体及前拖座运至安装地点，逐件进行安装；紧固各部连接螺栓，将底链铺入底槽，并每隔3m 安装一块刮板，防止链条拧劲。

5、依次安装转载机起坡段，桥身段及过渡槽，并随着铺设的进行。

6、在机巷工字钢梁上用①26 X 92m锚链、连接环悬挂一台5吨手拉葫芦，将转载机机头架用 5 吨手拉葫芦吊起放在皮带机尾架上，与过渡槽连接在一起，上齐连接销轴。

7、紧固各部连接螺栓，依次上齐转载机起坡段、桥身段两侧的挡煤板夹板，然后安装转载机及破碎机传动部。

8、待端头支架安装完毕后，再安装剩余中部槽及机尾架，铺设上链，补齐刮板，预紧刮板链，进行试运转。

二、支架的安装

一）端头支架的安装：1、安装端头支架前，将安装地点的浮煤杂物清扫干净。

2、安装转载机机尾中部槽及机尾架，铺设上链，补齐刮板，预紧刮板链，进行试运转。

二）支架的下放卸车及调向安装1、支架运输至工作面安装地点放下，支架车的起吊由专人操作。

2、放下后用绞车调整支架方向，进行安装。

3、用绞车拉住支架，防止支架倾倒；将一颗单体支柱一端顶在已就位的前部溜推拉耳子上，另一端顶在支架底座上；将另一颗单体支柱一端顶在已就位的后部溜推拉耳子上，另一端顶在支架底座后沿上；交替升单体支柱，一次升

100mm，将支架调向至安装地点，安装就位。

4、设专职验收员，对每架支架状况进行记录。

三、工作面其它设备的安装

一）工作面运输机的安装：1、运输机是在端头支架安装完毕后，超前进行安装，即工作面支架未安装前，应提前铺设六节前部溜中部槽，再安装支架，前部溜超前支架安装10m，便于支架安装时顺利调向。

2、部件装卸车方法：

1 ）前后部溜机头、机尾架，传动部，过渡槽均用铲板车装运；用3吨手拉葫芦、①19- 6X37— 5.3m的钢丝绳扣与铲板车铲板捆绑牢固;

运输机中部槽均支架车运输（每车装三块），用专用固定架卡牢。运至50202 切眼安装地点卸下。

2）各部件运至切眼卸车地点后，在卸车地点架设横向起吊钢梁，钢梁两端各架设一架一梁三柱抬棚，起吊钢梁和棚梁均用 2.5m 矿用11*工字钢，棚腿用DZ — 3.15米单体支柱，用①26X 92mm苗链、连接环将一台 5 吨导绳轮挂在起吊梁上，4＃主绞车牵引所卸设备车，5*副绞车通过导绳轮将所卸设备吊起，4*主绞车向上牵引，松5*副绞车，将所卸设备放下。按上述方法依次将各部件卸下并用 5 吨手拉葫芦拉至安装地点。

3）齿轨、刮板、圆环链用20 铲车运至新切眼。

4）卸车时，卸车点下方 1 0米范围内严禁有人。

3、安装方法：

1 ）铺设前，先将作业地点浮煤杂物清扫扫净，溜板应铺设到实底上，运输机安装按自下而上的顺序并安装超前支架10米。

（2）在端头支架（后期是已就位的支架）上，用①26X 92mm苗链、连接环固定一台5吨手拉葫芦，用手拉葫芦与①19-6>37—10m的钢丝绳扣依次将各部件拉至安装地点。

3）按设计尺寸固定机尾架，将链条穿过机尾架绕过链轮，然后铺开底链，链条焊口方向背离中板。按顺序安装机尾过渡槽、机尾传动部、中部槽、机头过渡槽直至机头架、机头传动部，并随着中部槽的安装，将刮板链（底链）全部铺开，防止链条拧劲。

4）随着中部槽及支架的安装，机头架安装完毕后，从机头向下铺设上链与底链对接；安装机尾传动部。

5）紧固机头、机尾减速箱、连接套、联轴器、电机与机头机尾架的连接螺栓。预紧刮板链（刮板链在机尾链轮处下垂二个环为宜）。

6）安装完毕后，应按照刮板机完好标准以及设备使用说明书（全文贯彻）要求进行进行验收，并进行试运转。

二）采煤机的安装： 1 、采煤机从50201 工作面撤出后由铲板车运至新切眼。运输前将采煤机用锚链固定在铲板车的铲板上，连接环上必须上螺丝，由专人检查无误后方可行车。采煤机检修部件在综采车间经检修后由支架车运至新切眼，运输时用锚链固定，连接环必须上螺丝。

2、在40＃支架就位后，采煤机部件按安装顺序运至30--40＃架前，

并用锚链与前部溜或支架锁牢，防止下窜。（左右滚筒待基本支架安装完毕后，下至工作面上口）。

3、在36＃支架前梁处架设两架起吊钢梁，间距 2 米，起吊梁两端必

须架设一梁三柱抬棚，起吊钢梁和棚梁均用 2.5m矿用11#工字钢, 棚腿为DZ－2.5m 单体支柱（起吊梁与起吊物必须垂直）4、用①26X 92mr锚链、连接环分别将两台5吨手拉葫芦挂在起吊梁上，将电控箱吊起，下部用方木将电控箱垫平，松手拉葫芦、挪起吊钢梁，依次将左行走箱、右行走箱吊起，依次与电控箱对接，紧固各部连接螺栓。采煤机上、下齿轨轮必须用卡道器卡牢，防止其