焊锡、执锡工培训教材

焊锡、执锡工培训教材
焊锡、执锡工培训教材

生产部焊锡、执锡技能培训教材

培训目的

一、提高在职员工工作责任心及安全文明生产意识

二、提高员工的作业技术水平,养成良好的作业习惯及品质观念,提高生产效力降低作业损

耗。

适用范围

一、适用于生产部门的焊锡、执锡工培训

培训内容

一、电烙铁

电烙铁是电子装置焊接的基本工具,它由烙铁头,烙铁芯(发热体)、外壳、手柄及引线等构成。常用的有内热式和外热式两种。两者的区别就在于发热体——用镍铬电阻丝绕制的烙铁芯安装位置。内热式电烙铁的烙铁芯(陶瓷发热体)安装在烙铁头内,因而热效率高(85%—90%),发热快,体积小,重量轻,对交流电感应屏蔽作用好。但是,内热式电烙铁发热体的镍铬丝和绝缘瓷管比较细,因而机械强度较外热式差,不耐冲击,在使用时不要随意敲击,铲撬,更不能用钳子夹发热管子,以免发生意外。外热式的烙铁芯安装位置则包住烙铁芯,所以热效率不高,发热慢。但规格较多,且价格便宜。二、锡线

焊锡线是焊接时用来填充金属结合处的材料,通常的焊料是焊锡——一种熔点较低的锡、镉等合金,在生产中常采用芯内储存有松香焊剂的低熔点焊锡丝。由于焊锡中含有铅、镉等人体有害的金属,焊接操作时尽可能不要污染人体及环境。

三、焊剂

焊剂又叫焊药、助焊剂,它能清除被焊接金属表面的杂质,防止氧化,增加焊锡的浸润作用。印刷线路板不采用酸性焊剂,最方便的就是焊料、焊剂合一的松香焊锡上,也可以用松香块助焊。当然用过锡调好的助焊剂更好,使用时用毛笔蘸取少许涂在焊接面上,此法在SMT维修中常采用。

四、焊锡定义

用电烙铁对元器件进行焊接。

五、焊锡方法

1.烙铁与PCB成45o。

2.普通元件1—4秒,贴片元件不超过3秒。

3.焊接时先下烙铁后送锡线,焊好后先收锡线后收烙铁。

六、焊锡技巧

手工焊接技巧,可归纳为“一刮、二镀、三测、四焊、五查”十字:刮:将焊接物表面清洁处理,刮去氧化层。

镀:对补焊处加锡或对导线、印板有关部位镀锡,如焊反面软线。

测:对所用器件进行外观上有无烫损,变形等损坏。

焊:焊锡。

查:检查COB。

七、IC焊接

1.普通直插式IC,采用拖焊法。

2.贴片IC,先定位再焊对角固定,然后再拖焊。

八、焊锡检查

1.锡点应光滑、亮泽。

2.锡点不能有锡刺、锡尖、沙口、蜂窝状。

3.线路板整洁,不应有残余锡点、锡渣。

九、烙铁的功率的选择

根据元器件引脚密度及耐温性(常用30—60W)。

十、锡线的选择

根据元器件引脚粗细及加锡量(常用0.8—1.2mm)。

十一、焊锡前的准备工作

1.检查烙铁接地及安全性,戴好静电环。

2.烙铁先预热,五分钟以上为宜(温度高于摄氏300oC,华氏572oF)。

3.汲水棉浸水,以不滴水而饱满为宜。

4.准备作业所需物料。

十二、电烙铁的保养

1.下班前,拔掉烙铁插头,对烙铁头周围加锡,防止烙铁头发黑氧化。

2.检查电源线是否有烫伤、破损,插头是否松动,防止安全事故及接触不良。

3.定期对烙铁头及烙铁芯接合处氧化物清除,保证传热及接地良好。

4.不能用焊锡烙铁烫热熔胶、塑胶件、泡棉等。

5.如长时间不用烙铁应拔掉插头,防止烧死及延长使用寿命。

6.及时更换不能使用之烙铁头,如烙铁芯损坏交修理维修。

十三、焊接时间与温度对焊锡质量的影响

1.温度过低,时间过短,焊出来的锡面带尾巴,不光滑,甚至呈豆腐渣样。有可能由于焊剂

没有全部蒸发完,在焊锡与金属之间存留有一层焊剂,冷却后靠焊剂(松香)把焊锡与金属面粘住,稍一用力就能拉开,这就是假焊。

2.温度过高,焊接时间过长,造成焊锡流散开,使焊接点吃锡量不足,仅有很少焊锡把元器

件引线与金属面相联,一拉就断,这就是虚焊,严重时造成印刷线路覆铜箔条卷曲脱落,元器件过热损坏等。

十四、焊接时间与温度的控制

电烙的温度是否适宜,可以凭借经验根据烙铁头化锡时间长短及烙铁头上附着焊锡量多少来判定,如已“烧糊“烙铁头,则在汲水棉上拖几下,然后加锡。焊接时间长短应保证焊点圆滑光亮,根据烙铁功率不一,一般为1—3秒,稍大焊点也不要超过5秒。

十五、执锡定义

将浸锡好的线路焊点间的短路处焊开,包括看板。

十六、对执锡工技能的要求

在完全掌握焊锡工的技能基础上,应对电子器件、线路有所了解,并能够处理一些人为因素造成的电性故障。

十七、检查COB(先锡面、后正面)

1.锡面:

(1)否有短路、虚焊、空焊、连锡现象。

(2)元件脚是否有未切断、相碰、过长现象。

(3)线路铜箔是否有断裂、翘起、开路现象。

2.正面:

(1)是否有漏插、错插、反插元器件。

(2)是否有未到位、引脚过长元器件。

(3)是否有锡点、锡渣和引脚。

(4)元器件有无断裂,折断。

十八、常用元器件的认识(具体方法待讲解)

1.电阻:碳膜、金属膜、贴片系列的认识。

2.电容:电解、陶瓷、涤纶、贴片系列。

3.二、三极管、稳压器件:整流管、稳压管、LED、塑封铁封三极管,常用78系列。

4.电感、变压器、中周:色环、磁芯、可调线圈。

5.晶振:陶瓷、石英。

注意事项

一、用电烙铁应注意安全,避免发生触电、烫人或烫物,特别要避免焊剂爆沸或元器件引脚

反弹时将焊锡渣溅入眼中。

二、电烙铁接地,可以避免电烙铁芯漏电或接线柱火线头与地线头相碰时的触电危险。此外,

对高阻搞输入零件(静电敏感)场效应管、IC等可避免感应交流电造成损坏。

三、电烙铁第一次使用,待温度逐渐上升时,在烙铁头端部位烫上松香,焊锡以增加焊接金

属面时导热性及防止氧化变黑“烧死”而蘸不上锡。烙铁头氧化后,要及时锉去氧化物,并重新镀锡。另外,使用一段时间后,要取出烙铁头,清除氧化层。

四、焊锡用量要适宜,切忌用一大团锡,将锡点糊住,应从锡点上面能隐隐约约分辨出引线

轮廓,这就是最佳用锡量。

五、作业时必须互检、自检。

1.互检:对上道工序流到自己工序的产品进行检查,检查是否完成及完成是否合格,对不合

格品应交于上道工序作业者更正合格后才给予接受。

2.自检:每个生产工人对自己所做的零配件,半成品都要认真进行自我检查,保证流入下道

工序的产品都是合格品。

编制:审核:批准:

精编【表面组装技术】电子厂SMT人员内部培训资料

【表面组装技术】电子厂SMT人员内部培训资料 xxxx年xx月xx日 xxxxxxxx集团企业有限公司 Please enter your company's name and contentv

SMT人员培训资料第一部分:安全生产 第二部分:工艺流程 第三部分:物料识别

第五部份:关键岗位 SMT 2010-4-1 第一部分:安全生产 一、机器运行中禁止身体任何部分或其它物品进入机器内部 二、禁止在运行当中移动机器上安装的物件(如料盘、Feeder ) 三、如遇险情,立刻按下红色圆形“紧急停止键” 四、安全生产图片(参照已做好的图片) MPM 印刷机如误按红色紧急停止按键会切断电源中断生产 警告:小心底座夹伤手 警告:小心刮刀 清洗、更换刮刀时应注意刮刀口锋利,当心伤手及损坏钢网

当有人在检查机器时不可开机,严禁两人同时操作机器出现意外 不可在机器运行时取出FEEDER ,以防损坏机器 机器运行时不可把手或其它异物伸入机器内,以防发生意外。 需要更换FEEDER 或检查设备必须先按下F6机器停止运行 机器运行中不可以把手伸入机器内拾取物料或料盘 机器运行当中不可以取放FEEDER ,以免发生碰撞 拾取物料或料盘时应先按下STOP 键停机再打开安全门 取放FEEDER 时应先按下红色STOP 键停机再打开安全门 警告:检查中不可开机 错误方式:运行中不可换取飞达 错误方式:运行中不可进入机器内取料 错误方式:运行中不可取出飞达

机器运行中不可以把手伸入机器内拾取物料或料盘 机器运行中不可以把头部伸入机器安全门以内观看 第二部分:工艺流程 一、SMT 定义 二、流程图 错误方式:不可把头手伸入机器内 错误方式:不可把头手伸入机器内

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焊锡、执锡工培训教材[分享] 生产部焊锡、执锡技能培训教材 培训目的 一、提高在职员工工作责任心及安全文明生产意识 二、提高员工的作业技术水平,养成良好的作业习惯及品质观念,提高生产效力降低作业损 耗。 适用范围 一、适用于生产部门的焊锡、执锡工培训 培训内容 一、电烙铁 电烙铁是电子装置焊接的基本工具,它由烙铁头,烙铁芯(发热体)、外壳、手柄及引线 等构成。常用的有内热式和外热式两种。两者的区别就在于发热体——用镍铬电阻丝绕 制的烙铁芯安装位置。内热式电烙铁的烙铁芯(陶瓷发热体)安装在烙铁头内,因而热 效率高(85%—90%),发热快,体积小,重量轻,对交流电感应屏蔽作用好。但是,内 热式电烙铁发热体的镍铬丝和绝缘瓷管比较细,因而机械强度较外热式差,不耐冲击, 在使用时不要随意敲击,铲撬,更不能用钳子夹发热管子,以免发生意外。外热式的烙

铁芯安装位置则包住烙铁芯,所以热效率不高,发热慢。但规格较多,且价格便宜。 二、锡线 焊锡线是焊接时用来填充金属结合处的材料,通常的焊料是焊锡——一种熔点较低的锡、 镉等合金,在生产中常采用芯内储存有松香焊剂的低熔点焊锡丝。由于焊锡中含有铅、 镉等人体有害的金属,焊接操作时尽可能不要污染人体及环境。三、焊剂焊剂又叫焊药、助焊剂,它能清除被焊接金属表面的杂质,防止氧化,增加焊锡的浸润 作用。印刷线路板不采用酸性焊剂,最方便的就是焊料、焊剂合一的松香焊锡上,也可 以用松香块助焊。当然用过锡调好的助焊剂更好,使用时用毛笔蘸取少许涂在焊接面上, 此法在SMT维修中常采用。 四、焊锡定义 用电烙铁对元器件进行焊接。 五、焊锡方法 1. 烙铁与PCB成45o。 2. 普通元件1—4秒,贴片元件不超过3秒。 3. 焊接时先下烙铁后送锡线,焊好后先收锡线后收烙铁。六、焊锡技巧 手工焊接技巧,可归纳为“一刮、二镀、三测、四焊、五查”十字: 刮:将焊接物表面清洁处理,刮去氧化层。 镀:对补焊处加锡或对导线、印板有关部位镀锡,如焊反面软线。

【通用】执锡培训教材.doc

奕达电子(深圳)有限公司 执 锡 培 训 教 材

编写:郭学林审核:编制日期:2000/3/6 改版日期:2002/2/26 前言 1.执锡的职责是把所目检的不良缺陷作现场纠正及现场反馈。 2. 执锡工序是按技术的高低分为初、中、高三个等级,每个等级均以三个月 为一个阶段,各阶段必须具备应知、应会相结合,通过培训考核合格后认 可上岗资格。 3. 执锡员工必须有通过目检基础知识培训考核合格的认可资格。 4.高级执锡是执锡工序的最高阶段,对初、中级阶段熟练,还对外观不良品 的维修有一定操作能力。 5.高级执锡工可担当助修资格,对元件识别、符号、代码、简易换算、基本 作用等有一定的了解意识。 6、助修要善于使用BOM、ECN、位置图、样板及各种工治具。对不良问题做到 及时反馈和及时处理,同时认真填写相关记录。 7、每位执锡工和助修一定要认真掌握以下各阶段的基础知识,从而不断完善 自我使自己迈向更新台阶。

序 1.目的 把不良缺陷在现场及时处理,确保生产质量。 2.范围 适用于各种的执锡和助修、维修工段。 3.工具 3.1烙铁 3.1.1烙铁种类:恒温烙铁(可调、可调器锁温)依照作业指导来选定适合温度。(一般为320-380℃) 3.1.2烙铁组成: 烙铁发热芯、烙铁咀、引线、管件、握柄。附件有烙铁支架、海棉。 3.1.3烙铁保养: 每焊完2-3个点时必须清洗一次同时在烙铁上加点锡以起到保护作用。 3.1.4烙铁温度范围:40W 340±20℃ 60W 390±20℃ 80W 420±20℃ 点胶元件:270±20℃ CHIP(晶片)300±20℃ 3.1.5烙铁配件更换: 常见的配件烙铁芯、烙铁咀的更换,万一有被氧化不能直接拆取的配件,先给烙铁 加热后,拔开电源并即刻在烙铁咀上加点酒精使烙铁咀急剧冷却再拆取。若一次 不行可反复多次直到拔出。

焊锡上岗培训教材

焊锡上岗培训教材 1.0焊锡的定义 在金属表面依据毛细管现象(注1),使锡附于金属表面从而使金属接合的方法称为焊锡。 注1:毛细管现象:将细小管置于液体中时,管中液面高于外液面的现象。焊锡时熔化的锡流入欲接合金属间的细缝间的现象。 2.0焊锡的材料 2.1 “锡” 通常我们所说的“锡”是锡、铅依据其不同的比例而组成,通常有很多种。使用方便,价格便宜的一般是含锡量为50%~60%的“锡”。 1)扁平形:也称为锭形,或铁锭形,因此,有投入浸渍用大型焊锡槽中后与小型焊锡 槽中,或使用大烙铁进行焊锡作业的。 2)棒状:在焊锡槽,或大型机器的焊锡作业中使用。 3)三角形:作为电子部件中焊锡作业用而普通使用,一边为约6mm的三角形断面,长

度约为300mm的即是其中一例。 4)线状:作为小型电子部件的焊锡作业用而被广泛使用,线径0.8φ~5φ,其中称 为“加入树脂的锡”,锡丝成份:焊料和助焊剂;一般使用的是该“加入树指的锡”。 2.2 焊锡膏(助焊剂)的3个基本作用: A、洗净化作用 金属表面一般都覆有一层氧化物等,在这种状态下即使使用焊锡,也无法 使金属接合,焊接膏可使该类附在金属表面的氧化物、氢化物除去。 B、使锡表面张力低下的作用 熔化状焊锡有较大的表面张力,焊锡时要降低该表面张力,使焊锡较好地 附着在金属表面,焊锡膏可降低其表面张力增加其附着性。 注:表面张力:在液体表面起作用,使液体表面缩至最小的力,如水银在 玻璃板上成颗粒状、水滴生成等力。 C、防氧化作用 加热金属表面及熔化状态的焊锡,比在常温状态下更易氧化,焊锡膏能较 快地覆在已清洗净的金属表面,防止氧化。 2.3基本金属 能结合的金属种类很多,其中表面氧化的容易度,氧化物的性质与焊锡的亲和力等均有差异,焊锡的程度也就非常不同。 各类金属的焊锡容易度顺序如下表: 3.0工具 3.1电烙铁 A、种类与形状 主要使用的电烙铁,额定消耗功率有15、25、30、40、60、80、100、150、200、 300W等。 形状可依据使用场所而设法使其有各种形状。 一般的焊印刷线路板使用15~40W,细线的配线中使用30~60W。 B、电烙铁的选定 a、烙铁尖须能快速加热,但须能充分发生热量。 b、热效率须良好。 c、须完全电绝缘。 d、烙铁尖达到额定温度后,温度变化必须小 e、加热部分发生的热量不得影响到把手部分引起作业困难。 f、整体重量较轻,平衡良好。 g、把手部与加热头间以及烙铁尖不得松动。 h、应该较易更换烙铁尖。

手工焊接PCB电路板培训基础知识

目录 一、课程目标 二、介绍手工焊接工具 三、PCB(Printed Circuit Boards印刷电路板简介)及焊接方法 四、不良焊点的种类 五、注意事项 六、用于分辨组件类别的大写字母 七、手工焊锡技朮要点 八、焊接原理及焊接工具

一课程目标 通过参加本培训课程,学习规的焊接操作,让伯操作人员掌握基本工具的正确使用﹔保养﹔以及日常锡焊接和维修过程中正确的焊接和焊接后的PCBA可接受标准的认识及自我判定﹐以及常见封装形式的元器件的焊接技术. 二介绍手工焊接工具 电烙铁、焊锡丝、助焊剂、吸水海绵、吸锡器、镊子、斜口钳。 平时注意爱护工具,工作结束后将工具放回原位. 1 .使用电烙铁须知 1.1 烙铁种类﹕电烙铁是利用电流的热效应制成的一种焊接工具﹐分恒温烙铁和常温烙铁﹔烙铁 头按需要可分为﹕弯头﹔直头﹔斜面等 1.2烙铁最佳设置温度﹕各面贴装组件适合的温度为325度﹔一般直插电子料﹐烙铁温度一般 设置在330-370度﹐焊接大的组件脚温度不要超过380度﹐但可以增大烙铁功率. 1.3烙铁的使用及保养﹕ a.打开电源,几秒钟后烙铁头就达到本身温度。.尽量使用烙铁头温度较高,受热面积较大的部 分焊接﹐不用时将烙铁手柄放回到托架上. b.应先使用海绵将烙铁清理干凈后,才开始焊接;在海绵上轻擦烙铁头,避免焊锡四溅. c.用细砂纸或锉刀除去烙铁头上的氧化层部分. d.工作结束和中午吃饭时应加焊锡保护铁头.在温度较低时镀上新焊锡,可以使焊锡膜变厚而减 免氧化,有效的延长烙铁头的使用寿命. e.焊接时不要使用过大的力,不要把烙铁头当在改锥等工具. f.烙铁头中有传感器,传感器是由很细的电阴线组成的,所以不能磕碰烙铁头 g.换烙铁头时需要关闭电待烙铁头温度冷却.(注:不要用手直接取,避免烫伤;也不可用金属夹 取) 2.海绵的清洗 a.海绵应用清水早晚冲洗两遍,温度不要太高,不要用肥皂及各种洗涤剂搓洗. b.不要使用干燥或过湿的海绵(用手挤压海绵无水份流出为最佳状态). 3.助焊剂的作用 助焊剂的种类﹕树脂系助焊剂(以松香为主)﹔水溶系助焊剂. (包括含酸性的焊膏﹔松香﹔松香酒精溶注液﹐氯化锌水溶液) 助焊剂的作用﹕ a.润滑焊点,清洁焊点,除去焊点中多余的杂质. 4.焊锡丝(线) 焊锡丝(线)是一种铅锡合金﹐俗称焊锡.(目前公司所用的都为无铅锡丝(线) 5.镊子 在电路焊接时﹐用来夹导线和电阻等小零件﹐不能用很大的力气夹大东西. 三 PCB(Printed Circuit Boards 印刷电路板)简介: 1. 拿印刷电路板的方法以及正反面的识别. a. 裸手拿PCB时,应拿 PCB的四角或边缘,避免裸手接触到焊点,组件和 连接器.

执锡培训资料

执 锡 培 训 教 材 编写: 审核:编制日期:2005-08-10

前言 1.执锡的职责是把所目检的不良缺陷作现场纠正及现场反馈。 2. 执锡工序是按技术的高低分为初、中、高三个等级,每个等级均以三个月 为一个阶段,各阶段必须具备应知、应会相结合,通过培训考核合格后认可上岗资格。 3. 执锡员工必须有通过目检基础知识培训考核合格的认可资格。 4.高级执锡是执锡工序的最高阶段,对初、中级阶段熟练,还对外观不良品的维修有一定操作能力。 5.高级执锡工可担当助修资格,对元件识别、符号、代码、简易换算、基本作用等有一定的了解意识。 6、助修要善于使用BOM、位臵图、样板及各种工治具。对不良问题做到及时 反馈和及时处理,同时认真填写相关记录。 7、每位执锡工和助修一定要认真掌握以下各阶段的基础知识,从而不断完善 自我使自己迈向更新台阶。

执 锡 工 序 1.目的 把不良缺陷在现场及时处理,确保生产质量。 2.范围 适用于各种的执锡和助修、维修工段。 3.工具 3.1烙铁 3.1.1烙铁种类: 恒温烙铁(可调、可调器锁温)依照作业指导来选定适合温度。(一般为320-400℃) 3.1.2烙铁组成: 烙铁发热芯、烙铁、引线、管件、握柄。附件有烙铁支架、海棉。 3.1.3烙铁保养: 每焊完 2-3个点时必须使用海棉清洗一次,海棉每隔4H 需清洗一次,也可按工作量大小加强 清洗频率,同时在每次作业完后需在烙铁咀上加锡防止氧化。 3.1.4烙铁温度范围: 60W 320--400℃ CHIP (晶片)300±20℃ 3.1.5烙铁配件更换: 常见的配件烙铁芯、烙铁咀的更换,万一有被氧化不能直接拆取的配件,先给烙铁 加热后,拔开电源并即刻在烙铁咀上加点酒精使烙铁咀急剧冷却再拆取。若一次 不行可反复多次直到拔出。 3.2防静电 3.2.1静电环:组成由鳄鱼咀夹、引线 、800K Ω-2M Ω电阻、手环、扣环等,是通过一定的阻值接地而地线 必须夹鳄鱼咀夹牙的中间,戴在手上时必须紧贴皮肤而扣环一定要在手的背面上以免松懈。 3.2.2静电环作用:是防止人体本身的静电对敏感元件和集成电路受到侵害。 3.2.3静电放电:入厂时将手放臵于金属铜块1秒钟以上,确保人体静电被释放。 3.2.4防静电接地:所有设备接地、防静电地线、静电测试点的接地状态与接地总线的阻值<5Ω。 无线静电环 3.3 辅助工具:剪钳、摄子、吸锡器、吸烟过滤机、刀片、汞瓶、松香水瓶、毛刷等。 4.辅助材料的应用和污物 4.1 锡线的种类分为:水洗和免洗两种分别为 普通锡线的熔点:200±20℃ 高温锡线的熔点:290±10℃ 4.2洗板水的种类分为:常用的有青木7300、清洁6290、IPA 是透明液体有刺激性易挥发。 4.3酒精分为:医用酒精、工业酒精和化学纯酒精,常用的酒精有工业和化学纯酒精是无色液体有刺激性易挥发。 备注:目前这种静电环只 作介绍不作使用. 烙铁整体组合图

电烙铁的焊接知识培训

电烙铁焊接知识培训 一电烙铁简介 二电烙铁的选择 三电烙铁的使用 四焊料 五助焊剂 六合格焊点与不合格焊点认识 一电烙铁的简介 1、外热式电烙铁 由烙铁头、烙铁芯、外壳、木柄、电源引线、插头 等部分组成。由于烙铁头安装在烙铁芯里面,故称为外 热式电烙铁。 烙铁芯是电烙铁的关键部件,它是将电热丝平行地 绕制在一根空心瓷管上构成,中间的云母片绝缘,并引出两根导线与 220V 交流电源连接。 外热式电烙铁的规格很多,常用的有 25W,45W,75W,100W 等,功率越大烙铁头的温度也就越高。 烙铁芯的功率规格不同,其内阻也不同。 25W 烙铁的阻值约为 2k Ω, 45W 烙铁的阻值约为 1 k Ω, 75W 烙铁的阻值约为 k Ω, 100W 烙铁的阻值约为 k Ω。 烙铁头是用紫铜材料制成的,它的作用是储存热量和传导热量,它的温度必须比被焊接的温度高很多。烙铁的温度与烙铁头的体积、形状、长短等都有一定

的关系。当烙铁头的体积比较大时,则保持时间就长些。另外,为适应不同焊接物的要求,烙铁头的形状有所不同,常见的有锥形、凿形、圆斜面形等等。 如下为功率与温度的关系表: 5W 280℃----400℃ 20W 290℃----410℃ 25W 300℃----420℃ 30W 310℃----430℃ 40W 320℃----440℃ 50W 320℃----440℃ 60W 340℃----450℃2、内热式电烙铁 由手柄、连接杆、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头组成。由于烙铁芯安装在烙铁头里面,因而发热快,热利用率高,因此,称为内热式电烙 铁。 内热式电烙铁的常用规格为 20W,50W 几种。由于它的热 效率高, 20W 内热式电烙铁就相当于 40W 左右的外热式 电烙铁。 内热式电烙铁的后端是空心的,用于套接在连接杆上,并且用弹簧夹固定,当需要更换烙铁头时,必须先将弹簧夹退出,同时用钳子夹住烙铁头的前端,慢慢地拔出,切记不能用力过猛,以免损坏连接杆。 内热式电烙铁的烙铁芯是用比较细的镍铬电阻丝绕在瓷 管上制成的,其电阻约为Ω左右( 20W ),烙铁的温度 一般可达 350OC 左右。

烙铁焊接培训资料

公司烙铁焊接培训教材 一、焊接的理论知识 1、什么叫焊接? 焊接是将需要连接的两个金属加热到焊锡的溶解温度,对此注入适量焊锡,将焊锡渗透在两个金属的中间,使之连接在一起,金属与渗透在金属中间的焊锡,形成合金层的整个过程。 2、焊接的目的? 电气的连接:把两个金属连接在一起,使电路能导通。 机械的连接:把两个金属连接在一起,使两者位置关系固定。 密封:把两个金属焊接后,防止空气、水、油等渗漏。 3、满足焊接的条件是什么? 清洁:把铜箔和元件表面清洁,使两者干净并保持干净。 加热:同时对铜箔和元件加热,使起在同一时间达到同一温度。 焊接:(供给焊锡)在适当的温度时,注入适量焊锡。 4、什么叫粘附? 粘附为将合金层形成在焊锡与连接金属之中,就将焊锡成分吸附粘合在想要焊接 的金属表面上,焊锡的粘合称之为粘附。 5、完全粘附的条件是什么? 元件的表面处理应做好。 元件的表面应保持干净。 使用适当的助焊剂。(除去铜箔表面的氧化膜) 元件与铜箔要加热到适当的温度。(温度太高易使铜箔脱离,太低易粘附不 良) 使用指定的焊锡。

6、所为外观好的焊接是什么样? 焊锡呈弧形流动、粘附性好。(粘附性、焊锡量) 焊锡表面要光滑、有光泽、发亮。(适当的温度) 应推测线迹、元件形状。(焊锡量) 应无裂痕、针孔等。(不纯物、设计) 应无焊锡渣、焊锡珠、松香渣等污物。(烙铁作业时,烙铁的用法) 7、实现焊接的必备条件 ①.被焊金属可焊性良好 ②.被焊金属表面清洁 油垢、手指印(金属氯化物)影响润湿和扩散. ③.有合适的助焊剂 尽管元器件引线都进行了处理(镀:锡、铅锡、银、银钯),但由于长期存放在空气中均受到了不同程度的氧化,助焊剂能有效的去掉氧化膜。 8、润湿 ①、三种不同玻璃板的物理现象

岗位培训管理规范

深圳传奇智造电子有限公司 岗位培训管理规范 文件编号 版本: 1.0 发放号: 生效日期:

文件修订履历探探

1、目的为使所有基层岗位人员上岗前具备基本的相应的作业技能,提高其作业能力的同时保证生产过程的顺利实施,并保证产品质量满足要求,特制定此流程。 2、范围 适用于传奇智电子有限公司。

3、引用文件 无 4、定义 重点岗位:指基层的作业人员中,需要有一定的技能要求并且易对产品品质产生重大影响的岗位。有但不 限于仓管员、IQC、IPQC OQA ORT物料员、操作员、印刷员、BGA维修员,执锡员、SMT维修员、目检、测试员等。 5、权责 5.1 生产部、品质部:负责本部门员工作业流程的培训。 5.2 工程部负责重点岗位的识别。 5.3 工程部、品质部:负责上岗前所需专业技能培训和考核。 5.4 行政部:负责上岗证的发放,负责对各部门培训所需内容的搜集、编制培训计划、监督培训过程,妥善保管、详细登记《员工培训记录》 6、程序内容 6.1本公司所有基层岗位人员入职前由行政部对其进行厂规厂纪、5S、静电防护、PCBA生产流程、安全生 产等培训,合格后才能入职,培训内容见附件一。 6.2 重点岗位人员除入职前进行以上知识培训外,单独上岗前还须进行相关岗位的专业知识和技能的培训,考核合 格后才能单独上岗。 6.3重点岗位的识别和确定:本公司目前的重点岗位有IQC、IPQC OQA ORT贴片操作员、AOI操作员、 印刷员、执锡员、SMT维修员、目检、测试员等,具体培训内容见附件二。 6.4 重点岗位的控制 6.4.1 从事重点岗位的人员需经培训合格后方可上岗,上岗时佩戴上岗证。 6.4.2 培训单位指负责培训的责任单位,本部门员工必须先本部门培训,需要别单位协助培训的需写培训申请表。 6.4.3 考核单位负责对培训成绩进行考核,考核可以分为笔试和实操,由考核单位负责。 6.4.4 发证单位指上岗证的制作及签核和发放,考核不合格不得发放上岗证。 6.4.5 重点岗位必须经过确认方可上岗,由相关部门进行监督。 6.4.6 、重点岗位人员的转正要求:转正单需附考试合格试卷,80 分以上为合格,考核不合格推迟转正, 重新培训考核,直到考核合格方能转正。 6.4.7 、重点岗位异动(新进和调职)必须通知相关监督部门. 6.5 上岗证见附表三 7、支持文件: 7.1 《人力资源管理程序》 8、质量记录: 8.1 《培训签到表》 9.0 附表:

焊锡培训教学教材

焊锡培训资料 一、焊锡的定义 所谓焊锡就是通过电烙铁将锡线加热溶解后把两个母材(部品)焊接在一起。 二、焊锡的作用 1、连接金属导体使其导通或尽可能用低温使金属连接. 2、具有容易替换一些不良部件的功能. 三、焊锡的目的 1、电气作用: 连接两个金属体,使其能容易进行导电作用. 2、机械作用: 连接两个金属体,使其两者位置能固定. 3、推广应用: 密封作用. 四、焊锡的优点 1、操作性: 容易操作且成本低. 2、替换部件: 容易替换(取下/焊上)不良部品. 3、安全性: 因为在低温短时间操作,不会损伤耐热能力差的部件. 4、防锈效果: 对金属表面焊锡可以防止生锈. 5、防氧化效果: 对金属表面焊锡或加焊接层,可以提高焊锡的流动性. 五、焊锡三要素 1、首先要将焊盘表面清洁干净. 2、用烙铁把锡线加热至可溶温度. 3、然后再提供适量的锡线. 六、焊锡的四个条件

1、焊接部品与焊盘的物品(锡线、锡泥等) 2、需焊锡的部品与基板(母材) 3、使焊锡操作简单化(松香) 4、溶解锡线,加热母材(高温-电烙铁,回流炉等) 七、判断焊锡状态良好的标准 1、焊点要流畅. 2、焊点轮廓要有光泽、滑润. 3、锡量要适当,不要过多、过少. 4、焊点表面上要无裂纹、锡珠、松香残渣等缺陷. 八、焊锡的种类 有铅焊锡和无铅焊锡. 九、焊锡的管理 1、烙铁头的温度: 有铅(330-350℃)、无铅(370-390℃). 2、烙铁头的寿命 标准寿命3周:每天确认2次、定期更换,管理规律化.以3周为期限,在温度测定后,将烙铁

头在焊锡海棉中来回擦三次,确认烙铁头的状况.(无铅焊锡使用时的烙铁头寿命为有铅焊锡的三分之一,根据作业有时10天更换一次) 3、烙铁头高温放置时会产生氧化膜,热传导降低,不易上锡(和有铅烙铁头相比温度高,主要成分是容易氧化的锡).因而在休息时间或不用时要在烙铁头上沾上锡,再切断电源,(高频率烙铁电源的开关调至OFF),以防止烙铁头遇空气氧化. ※如果发现烙铁头有氧化现象,则切断电源待其冷却后,用1000号的砂纸在上面擦(仅适用于除去氧化膜). 十、松香的作用 1、去除需焊锡焊盘处的氧化物. 2、促进锡的湿润扩展. 3、降低焊锡的表面张力. 4、清洁焊锡的表面. 5、将金属表面包裹起来,杜绝其与空气的接触,以防止再次氧化. 十一、烙铁操作规程 1、首先确认烙铁调温旋钮方向应指在规定的范围; 2、接通电源后,待电源指示灯慢闪时才能进行焊接; 3、焊接前检查烙铁头是否上锡良好,没有被氧化或起毛刺; 4、烙铁应尽量远离易燃物,如:酒精、棉布、抹机水等; 5、下班前,应先关闭烙铁电源,再离开岗位。 6、剪切海棉的方法:在海棉中间开孔,在孔的边缘剪四个开口。烙铁嘴擦拭海棉的方法:在海棉剪口处擦拭。 7、烙铁温度按作业指导书要求调整,除工序检查员外,任何人不得调整烙铁温度。 8、焊接前准备:1.先将烙铁预热10分钟;2.浸湿烙铁架的烙铁海绵;3.将烙铁头擦干净; 4.在烙铁头上沾少量的焊锡 9、焊接四步操作1.一边确认焊接位置,同时准备好烙铁和焊锡2.握紧烙铁,将烙铁和焊锡同时接近母材,使适量的焊锡熔化 3.当焊接在母材上的预定范围内扩散开之后,拿开烙铁

无铅手工焊锡培训考试A试题

无铅手工焊锡培训考试试题(答案) (考核标准:本试题满分100分,考试80分以上为合格,由品管部进行闭卷考核。)部门: 姓名: 工号: 分数: 一、选择填空题(每题5分,共25分) 1. 有关烙铁的名称及烙铁咀的选定: a.清洁海棉 b.手柄固定 架 c.固定底座 d.控制线 1:i 2:d 3:m 4:b 5:g 6:f 7:k 2、有关安全上的注意事项: a)电烙铁不得放置在D旁边。 b)对于焊锡膏冒出的烟、焊剂的蒸气等应考虑 E 。 c)焊锡作业者在吃饭,吸烟之前,应该A洗手。 A、务必 B、尽量 C、手套 D、易燃品 E、换气

3、我们公司目前使用的是IPC B级,属于E 标准。 A、Ⅰ级 B、Ⅱ级 C、Ⅲ级 D、通用消费类 E、专用服务类 4、作为焊锡的必要条件,填写下文: a)基本金属的表面须H。 b)应加热至适宜的 B。 c)与基本金属熔融的接触角须为G 。 A、清扫 B、温度 C、直角 E、350℃ F、钝角 G、锐角 H、清洗 5、良好的焊点必须同时满足的条件是A、B、D。 A、焊点表层形状呈凹面状。 B、润湿角≤90度。 C、焊点表层形状呈凸面状。 D、部件焊点的轮廓清晰可辨。 二、判断题(判定正常的标“√”,错误的标“X”)(每题5分,共25分)

1、电烙铁温度过高会导致焊锡中的焊锡膏飞散。(√) 2、可以用助焊剂直接擦拭单指向咪头的焊点。(X) 3、电烙铁的温度可以由作业员工自行调整。(X) 4、在IPC标准中规定焊接的辅面是指焊接的起始面,主面是指焊接的终止面。(√) 5、作业员工可以根据作业习惯随意选择不同型号和大小的烙铁咀或锡线。(X) 三、问答题(每题10分,共50分) 1、请说出我司常用烙铁头的型号 答:1、 2、 3、 4、900M-T-K 2、请说出焊锡的操作步骤 答:1、准备:一边确认焊锡位置,同时准备好烙铁和焊锡。 2、加热焊盘:用烙铁先加热焊盘,给焊盘预热,使焊锡易与焊盘 亲融。 3、熔化焊锡、加锡:让焊锡接触母材,是适量焊锡熔化,此时应 注意不要让焊锡只熔化在烙铁头上。

焊锡、执锡工培训教材

生产部焊锡、执锡技能培训教材 培训目的 一、提高在职员工工作责任心及安全文明生产意识 二、提高员工的作业技术水平,养成良好的作业习惯及品质观念,提高生产效力降低作业损 耗。 适用范围 一、适用于生产部门的焊锡、执锡工培训 培训内容 一、电烙铁 电烙铁是电子装置焊接的基本工具,它由烙铁头,烙铁芯(发热体)、外壳、手柄及引线等构成。常用的有内热式和外热式两种。两者的区别就在于发热体——用镍铬电阻丝绕制的烙铁芯安装位置。内热式电烙铁的烙铁芯(陶瓷发热体)安装在烙铁头内,因而热效率高(85%—90%),发热快,体积小,重量轻,对交流电感应屏蔽作用好。但是,内热式电烙铁发热体的镍铬丝和绝缘瓷管比较细,因而机械强度较外热式差,不耐冲击,在使用时不要随意敲击,铲撬,更不能用钳子夹发热管子,以免发生意外。外热式的烙铁芯安装位置则包住烙铁芯,所以热效率不高,发热慢。但规格较多,且价格便宜。二、锡线 焊锡线是焊接时用来填充金属结合处的材料,通常的焊料是焊锡——一种熔点较低的锡、镉等合金,在生产中常采用芯内储存有松香焊剂的低熔点焊锡丝。由于焊锡中含有铅、镉等人体有害的金属,焊接操作时尽可能不要污染人体及环境。 三、焊剂 焊剂又叫焊药、助焊剂,它能清除被焊接金属表面的杂质,防止氧化,增加焊锡的浸润作用。印刷线路板不采用酸性焊剂,最方便的就是焊料、焊剂合一的松香焊锡上,也可以用松香块助焊。当然用过锡调好的助焊剂更好,使用时用毛笔蘸取少许涂在焊接面上,此法在SMT维修中常采用。 四、焊锡定义 用电烙铁对元器件进行焊接。

五、焊锡方法 1.烙铁与PCB成45o。 2.普通元件1—4秒,贴片元件不超过3秒。 3.焊接时先下烙铁后送锡线,焊好后先收锡线后收烙铁。 六、焊锡技巧 手工焊接技巧,可归纳为“一刮、二镀、三测、四焊、五查”十字:刮:将焊接物表面清洁处理,刮去氧化层。 镀:对补焊处加锡或对导线、印板有关部位镀锡,如焊反面软线。 测:对所用器件进行外观上有无烫损,变形等损坏。 焊:焊锡。 查:检查COB。 七、IC焊接 1.普通直插式IC,采用拖焊法。 2.贴片IC,先定位再焊对角固定,然后再拖焊。 八、焊锡检查 1.锡点应光滑、亮泽。 2.锡点不能有锡刺、锡尖、沙口、蜂窝状。 3.线路板整洁,不应有残余锡点、锡渣。 九、烙铁的功率的选择 根据元器件引脚密度及耐温性(常用30—60W)。 十、锡线的选择 根据元器件引脚粗细及加锡量(常用0.8—1.2mm)。 十一、焊锡前的准备工作 1.检查烙铁接地及安全性,戴好静电环。 2.烙铁先预热,五分钟以上为宜(温度高于摄氏300oC,华氏572oF)。 3.汲水棉浸水,以不滴水而饱满为宜。 4.准备作业所需物料。 十二、电烙铁的保养 1.下班前,拔掉烙铁插头,对烙铁头周围加锡,防止烙铁头发黑氧化。

培训资料2

SMT培训资料 一.SMT:Surface Mount Technology 表面安装技术 SMD :Surface Mount Device 表面粘贴元器件 SMC:Surface Mount Component 表面粘贴元件 PCB:Print Circuit Board 印刷线路板 BOM:Bill Of Material 来料表 QFP:Quad Flat Pack 四角扁平装置 BGA:Ball Grid Array 球形点阵构造 PCBA:在PCB上有插件和贴片的 二:元件的种类(R.C.L.D.Q.IC类等) 1.电阻:无方向,用字母"R"表示,单位是欧姆(?) 常用单位换算:1M?=103K?=106? 晶片电阻分:a.普通电阻: ①换算方法:103=10×103=10000? 471=47×101=470? 100=10×10o=10? 2R0=2?=0.002K? ②换算原则:前两位为有效数字(照写),第三位为倍数,即10n次方 (零的个数) b.精密电阻: ①换算方法:1001=100×101=1000?=1K? 1632=163×102=16300?=16.3K? ②换算原则:前三位为有效数字(照写),第四位为倍数,即10n次方(零 的个数) ③0603:Y=10-2,X=10-1,A=100,B=101,C=102, D=103,E=104,F=105. 如10K 01表示100,C表示102 普通电阻与精密电阻区别是误差不一样,背纹是三位数表示±5%,四位数表 示±1% c.常用规格代换: 英制公制尺寸 0402 1005 1.0×0.5mm 0603 1608 1.6×0.8mm 0805 2012 2.0×1.2mm 1206 3216 3.2×1.6mm d.排阻:用字母“RP”或者“PN”表示。 2电容:用字母“C”表示,单位是法拉(F)。 常用单位换算:1F=106UF=109NF=1012PF 1UF=103NF=106PF 1NF=103PF=1×103=1000PF a.按间距分:立式和卧式 b.按介质分:电解电容。钽电容。陶瓷电容。均有方向,其中钽电容有标识的一端为 正极 c.按极性分:①无极性(无方向)电容 ②有极性(有方向)电容 d.电容数码换算:

焊锡新员工培训教材范文

第一节焊接工艺 三、焊接工艺 1、电烙铁的温度: 一般情况下,电烙铁的温度应视不同的锡丝而定,锡丝有无铅和有铅两种。 无铅:①普通元器件:温度在360℃--- 400℃之间;(如电阻、电容、晶体管、可控硅、保 险管、三端稳压集成电路等)②带塑胶元件:温度在320℃--- 360℃之间;(如排线、轻触 开关、插座、LED、LCD 等)③特殊元器件:温度在400℃--- 440℃之间。 (如插片、变压器、五金件、芯片等) 2、有铅: ①普通元器件:温度在320℃--- 360℃之间;②带塑胶元件:温度在280℃--- 320℃之间; ③特殊元器件:温度在360℃--- 400℃之间。 3、芯片 IC 单个引脚的焊接时间应不超过 2 秒,其它元件的单脚焊接时间最多不超过 5 秒,以免因烙铁温度过高而损坏元器件。 我厂常用的锡丝规格及参数: φ1.0 mm 或φ1.5mm 有铅锡丝:助焊剂含量为 1.8%,锡(Sn)与铅(Pb)的比例为63:37。 无铅锡丝:助焊剂含量为 2.2%,锡(Sn)与铜(Cu)的比例为99.3:0.7。 另外,锡丝又分免清洗与普通两种。免清洗锡丝与普通锡丝的主要区别表现在其助 焊剂含量方面,因为助焊剂的成份将对电路板的电气性能产生一定的破坏作用。 电烙铁操作的基本方法: 电烙铁的握法:夹于大拇指、食指与中指之间,见附图一。 电烙铁的角度:烙铁头与待焊电路板的角度大约为45 度。 焊接的步骤:见附图二。 焊点的基本要求:各焊点应饱满、圆滑、均匀,无虚焊、连焊、缺焊、拉尖、气泡、 包锡、伤锡、锡量过多、锡量过少、铜箔翘皮等不良现象。 烙铁离开焊点(1-2 秒) 附图一附图二 焊点的基本要求:各焊点应饱满、圆滑、均匀,无虚焊、连焊、缺焊、拉尖、气泡、包锡、伤锡、锡量过多、锡量过少、铜箔翘皮等不良现象。

焊锡培训资料

第一部焊接工具及材料的介绍 一:电烙铁 (一)温度解释 1,烙铁的正面上有关温度刻盘的为摄氏和华氏的关系F代表华氏 ℃代表摄氏2,国际规定为摄氏温度:在一个标准的大气压下,水在冰点时的温度为0℃,在沸点时的温度为100℃。 3,华氏温度:在一个标准的大气压下,水在冰点温度定为32华氏度,在沸点定为212华氏度. 4,其换算关系为:5(F-50)=9(C-10) 5,我公司之SOP中的温度规定,是指烙铁头的实际测得的温度,单位为摄氏

温度 因为不同的烙铁厂商的刻度与烙铁头的实测温度有差异,故采取实测的方法。 (二)各部件的用途: A、烙铁头是整个机器的主要工作部件,它起到焊料的承载作用。 B、烙铁插座是烙铁在不用的时候代替手来放置烙铁头的地方。 C、海棉的作用:在其湿润的情况下,主要用来将烙铁头上的氧化物,进行清洗。烙铁在使用时,海棉要保持湿润,结束使用后,要及时清理海棉里的脏物,杂物. 海棉里的水份,在沾水后再挤干,主要起到软化海棉,清洁烙铁头时降低烙铁头的温度,因为空烧会容易导致烙铁里的发热芯因温度过高而损坏。 D、烙铁座基架是整个烙铁的固定部件。 E、烙铁电源开关是开启和关闭烙铁的按钮。 F、发热指示灯的作用是说明烙铁的工作情况。 G、温度调节钮主要是根据工作需要进行调节温度作用。 H、温度刻度数明确了控制的具体温度。 (三) 工作原理 1,烙铁焊锡的工作原理, 通电后的电阻丝发热后,将热量传给烙铁头,使烙铁头的温度上升。锡丝是一种低熔点的金属,纯锡的熔点只有227℃,当锡丝碰到烙铁头后,烙铁头的热量使锡丝熔化,并具有流动性,当液态的锡流到所要焊接的两工件上后,或者两者行成的缝隙里,取走烙铁头,液态的锡逐渐冷却,并凝固,这样就将工件焊接完成.因为锡是金属,是电的良导体,所以,锡广泛用于电子行业,在电子工业中占有重要的地位。

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