MES系统( 标准版)操作手册
MES系统操作指南

MES系统操作指南一、介绍MES系统(Manufacturing Execution System,制造执行系统)是一种用于监控和控制制造过程的软件系统。
本操作指南将介绍MES系统的基本操作步骤及使用注意事项,帮助用户更好地了解和使用MES系统。
二、系统登录1. 进入登录页面在浏览器中输入MES系统的地址,并按回车键进入登录页面。
2. 输入登录信息在登录页面输入用户名和密码,然后点击登录按钮进入系统。
三、主界面导航MES系统的主界面提供了不同的功能模块,用户可以根据需要选择相应的模块进行操作。
1. 导航栏主界面顶部是一个导航栏,包含了系统的主要功能模块,如生产计划、库存管理、质量控制等。
用户可以通过点击相应的模块进入对应的功能页面。
2. 侧边栏主界面左侧是一个侧边栏,用于显示当前所在的功能模块以及该模块下的子模块。
用户可以通过点击相应的模块或子模块快速切换到其他功能页面。
3. 主界面内容区主界面中间是一个内容区,用于显示当前功能模块的详细信息和操作界面。
用户可以在该区域进行相关操作,如填写表单、查询信息等。
四、基本操作步骤下面是MES系统的基本操作步骤,供用户参考:1. 生产计划1. 进入生产计划模块。
2. 创建新的生产计划或编辑现有的生产计划。
3. 设定生产计划的开始时间、结束时间、产量等信息。
4. 保存并提交生产计划。
2. 生产过程监控1. 进入生产过程监控模块。
2. 查看当前正在进行的生产过程及相关信息。
3. 实时监控生产过程中的各项指标,如生产进度、质量情况等。
3. 质量控制1. 进入质量控制模块。
2. 创建新的质量控制计划或编辑现有的质量控制计划。
3. 设定质量控制的标准、检测方法等信息。
4. 在生产过程中进行质量控制检测,并记录相关数据。
4. 库存管理1. 进入库存管理模块。
2. 查看当前库存情况,如原材料库存、成品库存等。
3. 记录入库和出库操作,并更新库存信息。
五、使用注意事项在使用MES系统时,需要注意以下事项:1. 保护账号安全:不要将登录信息泄露给他人,定期修改密码。
MES系统操作手册完整版

1.1生产时间 (6)1.1.1 班制 (6)1.1.2 资源日历 (8)1.2 生产组织 (10)1.2.1 组织层级 (10)1.2.2 组织结构 (11)1.2.3 工段 (12)1.2.4 工位 (12)1.3 工艺路线 (15)1.3.1 工序 (15)1.3.2 工艺路线管理 (16)1.3.3 产品工艺路线 (17)1.3.4 产线工艺路线 (18)1.3.5 工艺路线监控与维护 (18)1.4 员工 (18)1.4.1 员工 (19)1.4.2 生产班组 (20)1.5 物料 (20)1.5.1 物料 (21)1.5.2 物料类别 (21)1.5.3 物料属性 (21)1.5.4 工序BOM关键物料 (22)1.5.5 产品族 (22)1.5.6 产品分档规则 (22)2.计划与排程 (23)2.1 派工工作台 (23)2.1.1 工单管理 (23)2.2 生产排程 (23)2.2.1 排程规则 (23)2.2.2 生产排程 (23)3.生产准备 (23)3.1 条码基础设置 (23)3.1.1 条码段 (24)3.1.2 条码规则 (24)3.2 生产条码管理 (24)3.2.1 生产条码打印 (24)3.2.2 生产条码报废 (24)3.2.3 条码打印日志 (25)3.2.4 生产条码领用...................................................................... 2错误!未定义书签。
3.2.5 物料条码注册...................................................................... 2错误!未定义书签。
3.3 载具管理 (25)3.3.1 载具注册表 (25)4.1 载具配送 (26)4.1.1 物料批次导入 (26)4.1.2 载具关联物料批次 (26)4.1.3 载具解绑 (26)4.1.4 下料接收 (26)5.生产过程采集 (27)5.1 上料采集 (27)5.2 检验采集 (27)5.3 途程检查 (27)5.4 工单首检结果维护 (27)6.包装作业 (28)6.1 组托规则项目维护 (28)6.2 包装规则维护 (29)6.3 Carton包装采集 (29)6.4 Carton移转采集 (29)6.5 PALLET包装采集 (29)7.维修作业 (29)7.1 维修措施 (29)7.2 维修采集 (29)8.批次采集 (29)9.设备管理 (29)10.绩效管理 (29)11.RMA管理 (29)12.设备连线 (29)13.文档管理 (29)13.1 模板管理 (29)13.2 文档类型维护 (29)13.3 显示点设置 (29)13.4 工序对应工作表维护 (29)13.5 文档集维护 (29)13.6 文档维护 (29)13.7 手工维护作业指导书 (29)13.8 通知类型维护 (29)13.9 通知维护 (29)13.10 ESOP权限维护 (29)13.11 作业指导书显示 (29)14.线边仓管理 (29)14.1 预警设定维护 (29)14.1.1 停线时间 (29)14.1.2 产线连续缺陷次数 (29)14.1.3 一次装机不良率 (29)14.1.4 首件检验不合格停线 (29)14.1.5 返修N台未完成停线 (29)14.3 手动预警 (29)14.4 公告栏 (29)14.5 严重程度维护 (29)14.6 预警类别延误升级规则 (29)14.7 预警通知地址 (29)14.8 异常停线管理 (29)15.生产看板 (29)15.1 产线生产看板 (29)15.2 车间生产看板 (29)15.3 工厂生产看板 (29)16.生产报表 (29)16.1 车间生产日报表 (29)16.2 产量统计报表组 (29)16.3 作业生产统计报表 (29)16.4 生产追溯报表 (29)16.5 返修记录查询 (29)16.6 返修资料查询 (29)17.WMS基础设置 (30)17.1 仓库布局 (31)17.1.1 仓库 (32)17.1.2 货区 (33)17.1.3 货位 (33)17.1.4 ERP仓库 (33)17.2 供应商信息 (33)17.2.1 供应商 (33)17.3 仓库安全权限 (33)17.4 库存周期 (33)17.5 帐户别名(oracle) (33)17.6 配套区位置 (33)17.7 物料周转规则设置 (33)17.8 物料保质期设置 (33)17.9 标签打印维护 (33)17.10 物料跨月做帐基础设置 (33)17.11 MES功能与事务设置 (33)17.12 MES事务类型设置 (33)17.13 ERP功能与事务设置 (33)17.14 ERP事务类型设置 (33)17.15 MES功能触发ERP功能设置 (33)17.16 上传规则设置 (33)18.收货管理 (33)18.1 系统单接收 (33)18.2 手工单接收 (33)18.3 PDA接收 (33)19.出库管理 (33)19.1 出库 (33)19.1.1 领料 (33)19.1.2 PDA领料 (33)19.2 出库配送 (33)19.2.1 配送上料 (33)19.2.2 工位接收 (33)19.3 工单退料 (33)20.库内管理 (33)20.1 仓库转移 (33)20.2 盘点 (33)20.3 成本中心 (33)21.成品出入库 (33)21.1 成品入库 (33)21.2 成品中转 (33)21.3 成品发货 (33)22.标签与单据打印 (33)22.1 物料标签打印 (33)22.2 配料标签打印 (33)22.3 采购入库单打印 (33)22.4 领料单打印 (33)22.5 成品入库单打印 (33)23.交易上传 (33)23.1 物流交易上传 (33)24.标签与单据打印 (33)24.1 在库量查询 (33)24.2 单据交易查询 (33)24.3 库存交易查询 (33)24.4 物料标签查询 (33)24.5 物料标签打印数量统计 (33)24.6 配料标签查询 (33)24.7 物料库存查询 (33)24.8 物料接收信息查询 (33)24.9 仓库盘点表 (33)24.10 作业存量查询 (33)24.11 配套区存量查询 (33)24.12 对帐报表 (33)24.13 栈板查询 (33)24.14 成品中转查询 (33)24.15 仓库物料库龄分析报表 (33)24.16 产线物料存量查询 (33)24.17 车间在制品查询 (33)25.物流看板 (33)25.2 库存看板 (33)26.质量基础设置 (33)26.1 质量分类 (33)26.2 检验项目 (33)26.2.1检验项目 (33)26.2.2 质量小类与检验项目关系 (34)26.2.3物料号与检验项目关系 (34)26.3 缺陷基础设置 (34)26.3.1 缺陷责任分类 (34)26.3.2 缺陷责任 (35)26.3.3 缺陷代码 (35)26.3.4 缺陷代码分类 (36)26.3.5 矩阵 (37)26.4 质量抽样 (38)26.4.1 抽样严格度 (38)26.4.2 抽样过程 (38)26.4.3 抽样方案 (38)26.4.4 动态修改规则 (38)27.进货检验 (38)27.1 物料抽检 (38)27.2 不合格审核 (38)27.3 改判 (38)27.4 物料二次抽检 (38)27.5 物料认可 (38)27.6 物料回用 (38)27.7 PDA检验 (38)28.成品检验 (38)28.1 成品抽检流程 (38)28.2 检验结果发布流程 (38)28.3 批判定流程 (38)29.SPC管理 (38)29.1 SPC项目设定 (38)29.2 SPC规格设定 (38)29.3 SPC对像设定 (38)29.4 数据采集 (38)30.质量看板 (38)30.1 来料待检看板 (38)30.2 来料品质看板 (38)30.3 生产品质看板 (38)31.系统管理 (38)31.1 配置管理 (39)31.1.1 快码..................................................................................... 错误!未定义书签。
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1.1生产时间 (6)1.1.1 班制 (6)1.1.2 资源日历 (8)1.2 生产组织 (10)1.2.1 组织层级 (10)1.2.2 组织结构 (11)1.2.3 工段 (12)1.2.4 工位 (12)1.3 工艺路线 (15)1.3.1 工序 (15)1.3.2 工艺路线管理 (16)1.3.3 产品工艺路线 (17)1.3.4 产线工艺路线 (18)1.3.5 工艺路线监控与维护 (18)1.4 员工 (18)1.4.1 员工 (19)1.4.2 生产班组 (20)1.5 物料 (20)1.5.1 物料 (21)1.5.2 物料类别 (21)1.5.3 物料属性 (21)1.5.4 工序BOM关键物料 (22)1.5.5 产品族 (22)1.5.6 产品分档规则 (22)2.计划与排程 (23)2.1 派工工作台 (23)2.1.1 工单管理 (23)2.2 生产排程 (23)2.2.1 排程规则 (23)2.2.2 生产排程 (23)3.生产准备 (23)3.1 条码基础设置 (23)3.1.1 条码段 (24)3.1.2 条码规则 (24)3.2 生产条码管理 (24)3.2.1 生产条码打印 (24)3.2.2 生产条码报废 (24)3.2.3 条码打印日志 (25)3.2.4 生产条码领用...................................................................... 2错误!未定义书签。
3.2.5 物料条码注册...................................................................... 2错误!未定义书签。
3.3 载具管理 (25)3.3.1 载具注册表 (25)4.1 载具配送 (26)4.1.1 物料批次导入 (26)4.1.2 载具关联物料批次 (26)4.1.3 载具解绑 (26)4.1.4 下料接收 (26)5.生产过程采集 (27)5.1 上料采集 (27)5.2 检验采集 (27)5.3 途程检查 (27)5.4 工单首检结果维护 (27)6.包装作业 (28)6.1 组托规则项目维护 (28)6.2 包装规则维护 (29)6.3 Carton包装采集 (29)6.4 Carton移转采集 (29)6.5 PALLET包装采集 (29)7.维修作业 (29)7.1 维修措施 (29)7.2 维修采集 (29)8.批次采集 (29)9.设备管理 (29)10.绩效管理 (29)11.RMA管理 (29)12.设备连线 (29)13.文档管理 (29)13.1 模板管理 (29)13.2 文档类型维护 (29)13.3 显示点设置 (29)13.4 工序对应工作表维护 (29)13.5 文档集维护 (29)13.6 文档维护 (29)13.7 手工维护作业指导书 (29)13.8 通知类型维护 (29)13.9 通知维护 (29)13.10 ESOP权限维护 (29)13.11 作业指导书显示 (29)14.线边仓管理 (29)14.1 预警设定维护 (29)14.1.1 停线时间 (29)14.1.2 产线连续缺陷次数 (29)14.1.3 一次装机不良率 (29)14.1.4 首件检验不合格停线 (29)14.1.5 返修N台未完成停线 (29)14.3 手动预警 (29)14.4 公告栏 (29)14.5 严重程度维护 (29)14.6 预警类别延误升级规则 (29)14.7 预警通知地址 (29)14.8 异常停线管理 (29)15.生产看板 (29)15.1 产线生产看板 (29)15.2 车间生产看板 (29)15.3 工厂生产看板 (29)16.生产报表 (29)16.1 车间生产日报表 (29)16.2 产量统计报表组 (29)16.3 作业生产统计报表 (29)16.4 生产追溯报表 (29)16.5 返修记录查询 (29)16.6 返修资料查询 (29)17.WMS基础设置 (30)17.1 仓库布局 (31)17.1.1 仓库 (32)17.1.2 货区 (33)17.1.3 货位 (33)17.1.4 ERP仓库 (33)17.2 供应商信息 (33)17.2.1 供应商 (33)17.3 仓库安全权限 (33)17.4 库存周期 (33)17.5 帐户别名(oracle) (33)17.6 配套区位置 (33)17.7 物料周转规则设置 (33)17.8 物料保质期设置 (33)17.9 标签打印维护 (33)17.10 物料跨月做帐基础设置 (33)17.11 MES功能与事务设置 (33)17.12 MES事务类型设置 (33)17.13 ERP功能与事务设置 (33)17.14 ERP事务类型设置 (33)17.15 MES功能触发ERP功能设置 (33)17.16 上传规则设置 (33)18.收货管理 (33)18.1 系统单接收 (33)18.2 手工单接收 (33)18.3 PDA接收 (33)19.出库管理 (33)19.1 出库 (33)19.1.1 领料 (33)19.1.2 PDA领料 (33)19.2 出库配送 (33)19.2.1 配送上料 (33)19.2.2 工位接收 (33)19.3 工单退料 (33)20.库内管理 (33)20.1 仓库转移 (33)20.2 盘点 (33)20.3 成本中心 (33)21.成品出入库 (33)21.1 成品入库 (33)21.2 成品中转 (33)21.3 成品发货 (33)22.标签与单据打印 (33)22.1 物料标签打印 (33)22.2 配料标签打印 (33)22.3 采购入库单打印 (33)22.4 领料单打印 (33)22.5 成品入库单打印 (33)23.交易上传 (33)23.1 物流交易上传 (33)24.标签与单据打印 (33)24.1 在库量查询 (33)24.2 单据交易查询 (33)24.3 库存交易查询 (33)24.4 物料标签查询 (33)24.5 物料标签打印数量统计 (33)24.6 配料标签查询 (33)24.7 物料库存查询 (33)24.8 物料接收信息查询 (33)24.9 仓库盘点表 (33)24.10 作业存量查询 (33)24.11 配套区存量查询 (33)24.12 对帐报表 (33)24.13 栈板查询 (33)24.14 成品中转查询 (33)24.15 仓库物料库龄分析报表 (33)24.16 产线物料存量查询 (33)24.17 车间在制品查询 (33)25.物流看板 (33)25.2 库存看板 (33)26.质量基础设置 (33)26.1 质量分类 (33)26.2 检验项目 (33)26.2.1检验项目 (33)26.2.2 质量小类与检验项目关系 (34)26.2.3物料号与检验项目关系 (34)26.3 缺陷基础设置 (34)26.3.1 缺陷责任分类 (34)26.3.2 缺陷责任 (35)26.3.3 缺陷代码 (35)26.3.4 缺陷代码分类 (36)26.3.5 矩阵 (37)26.4 质量抽样 (38)26.4.1 抽样严格度 (38)26.4.2 抽样过程 (38)26.4.3 抽样方案 (38)26.4.4 动态修改规则 (38)27.进货检验 (38)27.1 物料抽检 (38)27.2 不合格审核 (38)27.3 改判 (38)27.4 物料二次抽检 (38)27.5 物料认可 (38)27.6 物料回用 (38)27.7 PDA检验 (38)28.成品检验 (38)28.1 成品抽检流程 (38)28.2 检验结果发布流程 (38)28.3 批判定流程 (38)29.SPC管理 (38)29.1 SPC项目设定 (38)29.2 SPC规格设定 (38)29.3 SPC对像设定 (38)29.4 数据采集 (38)30.质量看板 (38)30.1 来料待检看板 (38)30.2 来料品质看板 (38)30.3 生产品质看板 (38)31.系统管理 (38)31.1 配置管理 (39)31.1.1 快码..................................................................................... 错误!未定义书签。
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1.1生产时间 (6)1.1。
1 班制 (6)1。
1.2 资源日历 (8)1.2 生产组织 (10)1。
2。
1 组织层级 (10)1.2.2 组织结构 (11)1。
2。
3 工段 (12)1。
2。
4 工位 (12)1。
3 工艺路线 (15)1.3.1 工序 (15)1。
3.2 工艺路线管理 (16)1.3.3 产品工艺路线 (17)1。
3。
4 产线工艺路线 (18)1。
3.5 工艺路线监控与维护 (18)1。
4 员工 (18)1。
4。
1 员工 (19)1.4。
2 生产班组 (20)1。
5 物料 (20)1。
5。
1 物料 (21)1。
5。
2 物料类别 (21)1.5。
3 物料属性 (21)1。
5。
4 工序BOM关键物料 (22)1.5.5 产品族 (22)1。
5.6 产品分档规则 (22)2。
计划与排程 (23)2。
1 派工工作台 (23)2.1。
1 工单管理 (23)2.2 生产排程 (23)2.2。
1 排程规则 (23)2.2。
2 生产排程 (23)3。
生产准备 (23)3.1 条码基础设置 (23)3。
1。
1 条码段 (24)3.1.2 条码规则 (24)3。
2 生产条码管理 (24)3.2。
1 生产条码打印 (24)3.2。
2 生产条码报废 (24)3.2.3 条码打印日志 (25)3。
2.4 生产条码领用................................................................... 2错误!未定义书签。
3。
2.5 物料条码注册................................................................... 2错误!未定义书签。
3。
3 载具管理 (25)3。
3.1 载具注册表 (25)4。
1 载具配送 (26)4。
1。
1 物料批次导入 (26)4。
1。
2 载具关联物料批次 (26)4.1。
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MES系统操作手册完整版1.生产建模 (6)1.1生产时间 (6)1.1.1 班制 (6)1.1.2 资源日历 (8)1.2 生产组织 (10)1.2.1 组织层级 (10)1.2.2 组织结构 (11)1.2.3 工段 (12)1.2.4 工位 (12)1.3 工艺路线 (15)1.3.1 工序 (15)1.3.2 工艺路线管理 (16)1.3.3 产品工艺路线 (17)1.3.4 产线工艺路线 (18)1.3.5 工艺路线监控与维护 (18)1.4 员工 (18)1.4.1 员工 (19)1.4.2 生产班组 (20)1.5 物料 (20)1.5.1 物料 (21)1.5.2 物料类别 (21)1.5.3 物料属性 (21)1.5.4 工序BOM关键物料 (22)1.5.5 产品族 (22)1.5.6 产品分档规则 (22)2.计划与排程 (23)2.1 派工工作台 (23)2.1.1 工单管理 (23)2.2 生产排程 (23)2.2.1 排程规则 (23)2.2.2 生产排程 (23)3.生产准备 (23)3.1 条码基础设置 (23)3.1.1 条码段 (24)3.1.2 条码规则 (24)3.2 生产条码管理 (24)3.2.1 生产条码打印 (24)3.2.2 生产条码报废 (24)3.2.3 条码打印日志 (25)3.2.4 生产条码领用.................... 2错误!未定义书签。
3.2.5 物料条码注册.................... 2错误!未定义书签。
3.3 载具管理 (25)3.3.1 载具注册表 (25)4.线边仓管理 (25)4.1 载具配送 (26)4.1.1 物料批次导入 (26)4.1.2 载具关联物料批次 (26)4.1.3 载具解绑 (26)4.1.4 下料接收 (26)5.生产过程采集 (27)5.1 上料采集 (27)5.2 检验采集 (27)5.3 途程检查 (27)5.4 工单首检结果维护 (27)6.包装作业 (28)6.1 组托规则项目维护 (28)6.2 包装规则维护 (29)6.3 Carton包装采集 (29)6.4 Carton移转采集 (29)6.5 PALLET包装采集 (29)7.维修作业 (29)7.1 维修措施 (29)7.2 维修采集 (29)8.批次采集 (29)9.设备管理 (29)10.绩效管理 (29)11. RMA管理 (29)12.设备连线 (29)13.文档管理 (29)13.1 模板管理 (29)13.2 文档类型维护 (29)13.3 显示点设置 (29)13.4 工序对应工作表维护 (29) 13.5 文档集维护 (29)13.6 文档维护 (29)13.7 手工维护作业指导书 (29) 13.8 通知类型维护 (29)13.9 通知维护 (29)13.10 ESOP权限维护 (29)13.11 作业指导书显示 (29)14.线边仓管理 (29)14.1 预警设定维护 (29)14.1.1 停线时间 (29)14.1.2 产线连续缺陷次数 (29) 14.1.3 一次装机不良率 (29) 14.1.4 首件检验不合格停线 (29) 14.1.5 返修N台未完成停线 (29) 14.2 手动预警样例 (29)14.3 手动预警 (29)14.4 公告栏 (29)14.5 严重程度维护 (29)14.6 预警类别延误升级规则 (29) 14.7 预警通知地址 (29)14.8 异常停线管理 (29)15.生产看板 (29)15.1 产线生产看板 (29)15.2 车间生产看板 (29)15.3 工厂生产看板 (29)16.生产报表 (29)16.1 车间生产日报表 (29) 16.2 产量统计报表组 (29) 16.3 作业生产统计报表 (29) 16.4 生产追溯报表 (29)16.5 返修记录查询 (29)16.6 返修资料查询 (29)17.WMS基础设置 (30)17.1 仓库布局 (31)17.1.1 仓库 (32)17.1.2 货区 (33)17.1.3 货位 (33)17.1.4 ERP仓库 (33)17.2 供应商信息 (33)17.2.1 供应商 (33)17.3 仓库安全权限 (33)17.4 库存周期 (33)17.5 帐户别名(oracle) (33) 17.6 配套区位置 (33)17.7 物料周转规则设置 (33)17.8 物料保质期设置 (33)17.9 标签打印维护 (33)17.10 物料跨月做帐基础设置 (33) 17.11 MES功能与事务设置 (33)17.12 MES事务类型设置 (33)17.13 ERP功能与事务设置 (33)17.14 ERP事务类型设置 (33)17.15 MES功能触发ERP功能设置 (33)17.16 上传规则设置 (33)18.收货管理 (33)18.1 系统单接收 (33)18.2 手工单接收 (33)18.3 PDA接收 (33)18.4 供应商退货 (33)19.1 出库 (33)19.1.1 领料 (33)19.1.2 PDA领料 (33)19.2 出库配送 (33)19.2.1 配送上料 (33)19.2.2 工位接收 (33)19.3 工单退料 (33)20.库内管理 (33)20.1 仓库转移 (33)20.2 盘点 (33)20.3 成本中心 (33)21.成品出入库 (33)21.1 成品入库 (33)21.2 成品中转 (33)21.3 成品发货 (33)22.标签与单据打印 (33)22.1 物料标签打印 (33)22.2 配料标签打印 (33)22.3 采购入库单打印 (33)22.4 领料单打印 (33)22.5 成品入库单打印 (33)23.1 物流交易上传 (33)24.标签与单据打印 (33)24.1 在库量查询 (33)24.2 单据交易查询 (33)24.3 库存交易查询 (33)24.4 物料标签查询 (33)24.5 物料标签打印数量统计 (33) 24.6 配料标签查询 (33)24.7 物料库存查询 (33)24.8 物料接收信息查询 (33) 24.9 仓库盘点表 (33)24.10 作业存量查询 (33)24.11 配套区存量查询 (33) 24.12 对帐报表 (33)24.13 栈板查询 (33)24.14 成品中转查询 (33)24.15 仓库物料库龄分析报表 (33) 24.16 产线物料存量查询 (33)24.17 车间在制品查询 (33)25.物流看板 (33)25.1 物料拉动看板 (33)。
MES执行系统用户使用手册

MES生产控制项目用户培训文档V 1.0文档控制文档更新记录目录:文档控制 (2)一、基本系统操作 (6)1.1 系统登陆 (6)1.2 修改密码 (7)1.3 更换登陆 (7)1.4 系统注销 (7)1.5 显示/隐藏功能树 (8)1.6 操作窗口切换 (8)1.7 退出系统 (8)二、计划管理 (8)2.1 基础数据维护 (8)2.1.1 物料基础数据维护(WPA) (8)2.1.2 销售部门基础数据维护 (9)2.1.3 焊线固化数量维护 (10)2.1.4 电喷基础数据维护 (10)2.1.5 VIN/SKD号基础数据维护 (10)2.1.6 整车配置表基础数据维护 (12)2.2 焊装上线计划管理 (13)2.2.1 焊装上线计划下达 (13)2.2.2 焊装计划调整 (15)2.2.3 焊装计划查询 (15)2.3 CKD计划管理 (18)2.3.1 CKD计划下达 (18)2.3.2 CKD计划调整 (18)2.3.3 CKD计划查询 (18)2.4备件计划管理 (19)2.4.1 备件计划下达 (19)2.4.2 备件计划调整 (19)2.4.3 备件计划查询 (20)2.5总装周入库计划管理 (20)2.5.1 总装周入库计划下达 (20)2.5.2 总装周入库计划调整 (21)2.5.3 总装周入库计划查询 (21)三、焊装业务 (23)3.1 基础数据维护 (23)3.1.1 白车身配置表数据维护 (23)3.1.2 生产线车型定义 (28)3.2 VIN码生成打印 (32)3.2.1 VIN/SKD号生成 (32)3.2.2 VIN/SKD号打印 (33)3.2.3 VIN/SKD号打印 (33)3.3 S线白车身生产操作业务 (34)3.3.1 焊装S线10点报工 (34)3.3.2 焊装S线打车身号 (36)3.3.3 焊装S线20点报工 (36)3.3.4 焊装车间入WBS (37)3.3.5焊装车间出WBS (37)3.4 M线白车身生产操作业务 (38)3.4.1 焊装M线10报告 (38)3.4.2 焊装M线车身号绑定 (38)3.4.3 焊装M线20报告 (38)3.4.4 焊装车间入WBS (38)3.4.5 焊装车间出WBS (38)3.5 焊装业务管理 (39)3.5.1 SET OUT 操作 (39)3.5.2 SET IN 操作 (39)3.5.3 白车身号更改 (39)3.6 焊装散件报工 (39)3.6.1 CKD报工 (39)3.6.2 备件报工 (39)3.7 白车身调拨 (39)3.8 白车身报废 (39)3.9 白车身调拨 (39)3.10 报表查询 (39)3.10.1 (39)3.10.2 (39)3.10.3 (39)3.10.4 (39)四、涂装业务 (45)4.1 基础数据维护 (45)4.1.1 车身颜色数据维护 (45)4.2 三涂油漆车身正常生产业务操作 (46)4.2.1涂装10点报工 (46)4.2.2涂装20点报工 (49)4.2. 3涂装入PBS (52)4.3 油漆车身调拨 (52)4.4 三涂业务管理 (53)4.4 1涂装SetOut (53)4.4 2涂装SetIn (54)4.4.3油漆车身状态更改 (54)4.5 散件报工 (55)4.5 1油漆车身状态更改 (55)4.6 油漆车身报废 (57)4.6 涂装车间报表查询 (57)4.6.1生产计划批次查询 (57)4.6.2生产计划变更信息查询 (57)4.6.3油漆车身产量报表 (58)五、总装操作 (63)说明: (63)5.1整车操作 (63)5.2 SKD操作 (70)5.3 备件操作 (71)5.4 业务管理 (71)5.5基础数据维护 (73)六、报表 (80)6.1 计划产量 (80)6.2 生产跟踪 (80)6.3 其他报表 (81)附件一:《MES安装手册》 (81)一、装车结算数据采集系统: (81)1. 1操作系统为winXP的MES程序安装 (81)1.2 操作系统为win2000的MES程序安装 (84)二. 生产控制功能部分: (85)2.1预安装包 (85)一、基本系统操作1.1 系统登陆双击桌面图标,出现以下登陆画面,输入所分配的帐号和密码并点击“确定”登陆系统。
MES系统操作手册完整版
1.1生产时间 (6)1.1.1 班制 (6)1.1.2 资源日历 (8)1.2 生产组织 (10)1.2.1 组织层级 (10)1.2.2 组织结构 (11)1.2.3 工段 (12)1.2.4 工位 (12)1.3 工艺路线 (15)1.3.1 工序 (15)1.3.2 工艺路线管理 (16)1.3.3 产品工艺路线 (17)1.3.4 产线工艺路线 (18)1.3.5 工艺路线监控与维护 (18)1.4 员工 (18)1.4.1 员工 (19)1.4.2 生产班组 (20)1.5 物料 (20)1.5.1 物料 (21)1.5.2 物料类别 (21)1.5.3 物料属性 (21)1.5.4 工序BOM关键物料 (22)1.5.5 产品族 (22)1.5.6 产品分档规则 (22)2.计划与排程 (23)2.1 派工工作台 (23)2.1.1 工单管理 (23)2.2 生产排程 (23)2.2.1 排程规则 (23)2.2.2 生产排程 (23)3.生产准备 (23)3.1 条码基础设置 (23)3.1.1 条码段 (24)3.1.2 条码规则 (24)3.2 生产条码管理 (24)3.2.1 生产条码打印 (24)3.2.2 生产条码报废 (24)3.2.3 条码打印日志 (25)3.2.4 生产条码领用...................................................................... 2错误!未定义书签。
3.2.5 物料条码注册...................................................................... 2错误!未定义书签。
3.3 载具管理 (25)3.3.1 载具注册表 (25)4.1 载具配送 (26)4.1.1 物料批次导入 (26)4.1.2 载具关联物料批次 (26)4.1.3 载具解绑 (26)4.1.4 下料接收 (26)5.生产过程采集 (27)5.1 上料采集 (27)5.2 检验采集 (27)5.3 途程检查 (27)5.4 工单首检结果维护 (27)6.包装作业 (28)6.1 组托规则项目维护 (28)6.2 包装规则维护 (29)6.3 Carton包装采集 (29)6.4 Carton移转采集 (29)6.5 PALLET包装采集 (29)7.维修作业 (29)7.1 维修措施 (29)7.2 维修采集 (29)8.批次采集 (29)9.设备管理 (29)10.绩效管理 (29)11.RMA管理 (29)12.设备连线 (29)13.文档管理 (29)13.1 模板管理 (29)13.2 文档类型维护 (29)13.3 显示点设置 (29)13.4 工序对应工作表维护 (29)13.5 文档集维护 (29)13.6 文档维护 (29)13.7 手工维护作业指导书 (29)13.8 通知类型维护 (29)13.9 通知维护 (29)13.10 ESOP权限维护 (29)13.11 作业指导书显示 (29)14.线边仓管理 (29)14.1 预警设定维护 (29)14.1.1 停线时间 (29)14.1.2 产线连续缺陷次数 (29)14.1.3 一次装机不良率 (29)14.1.4 首件检验不合格停线 (29)14.1.5 返修N台未完成停线 (29)14.3 手动预警 (29)14.4 公告栏 (29)14.5 严重程度维护 (29)14.6 预警类别延误升级规则 (29)14.7 预警通知地址 (29)14.8 异常停线管理 (29)15.生产看板 (29)15.1 产线生产看板 (29)15.2 车间生产看板 (29)15.3 工厂生产看板 (29)16.生产报表 (29)16.1 车间生产日报表 (29)16.2 产量统计报表组 (29)16.3 作业生产统计报表 (29)16.4 生产追溯报表 (29)16.5 返修记录查询 (29)16.6 返修资料查询 (29)17.WMS基础设置 (30)17.1 仓库布局 (31)17.1.1 仓库 (32)17.1.2 货区 (33)17.1.3 货位 (33)17.1.4 ERP仓库 (33)17.2 供应商信息 (33)17.2.1 供应商 (33)17.3 仓库安全权限 (33)17.4 库存周期 (33)17.5 帐户别名(oracle) (33)17.6 配套区位置 (33)17.7 物料周转规则设置 (33)17.8 物料保质期设置 (33)17.9 标签打印维护 (33)17.10 物料跨月做帐基础设置 (33)17.11 MES功能与事务设置 (33)17.12 MES事务类型设置 (33)17.13 ERP功能与事务设置 (33)17.14 ERP事务类型设置 (33)17.15 MES功能触发ERP功能设置 (33)17.16 上传规则设置 (33)18.收货管理 (33)18.1 系统单接收 (33)18.2 手工单接收 (33)18.3 PDA接收 (33)19.出库管理 (33)19.1 出库 (33)19.1.1 领料 (33)19.1.2 PDA领料 (33)19.2 出库配送 (33)19.2.1 配送上料 (33)19.2.2 工位接收 (33)19.3 工单退料 (33)20.库内管理 (33)20.1 仓库转移 (33)20.2 盘点 (33)20.3 成本中心 (33)21.成品出入库 (33)21.1 成品入库 (33)21.2 成品中转 (33)21.3 成品发货 (33)22.标签与单据打印 (33)22.1 物料标签打印 (33)22.2 配料标签打印 (33)22.3 采购入库单打印 (33)22.4 领料单打印 (33)22.5 成品入库单打印 (33)23.交易上传 (33)23.1 物流交易上传 (33)24.标签与单据打印 (33)24.1 在库量查询 (33)24.2 单据交易查询 (33)24.3 库存交易查询 (33)24.4 物料标签查询 (33)24.5 物料标签打印数量统计 (33)24.6 配料标签查询 (33)24.7 物料库存查询 (33)24.8 物料接收信息查询 (33)24.9 仓库盘点表 (33)24.10 作业存量查询 (33)24.11 配套区存量查询 (33)24.12 对帐报表 (33)24.13 栈板查询 (33)24.14 成品中转查询 (33)24.15 仓库物料库龄分析报表 (33)24.16 产线物料存量查询 (33)24.17 车间在制品查询 (33)25.物流看板 (33)25.2 库存看板 (33)26.质量基础设置 (33)26.1 质量分类 (33)26.2 检验项目 (33)26.2.1检验项目 (33)26.2.2 质量小类与检验项目关系 (34)26.2.3物料号与检验项目关系 (34)26.3 缺陷基础设置 (34)26.3.1 缺陷责任分类 (34)26.3.2 缺陷责任 (35)26.3.3 缺陷代码 (35)26.3.4 缺陷代码分类 (36)26.3.5 矩阵 (37)26.4 质量抽样 (38)26.4.1 抽样严格度 (38)26.4.2 抽样过程 (38)26.4.3 抽样方案 (38)26.4.4 动态修改规则 (38)27.进货检验 (38)27.1 物料抽检 (38)27.2 不合格审核 (38)27.3 改判 (38)27.4 物料二次抽检 (38)27.5 物料认可 (38)27.6 物料回用 (38)27.7 PDA检验 (38)28.成品检验 (38)28.1 成品抽检流程 (38)28.2 检验结果发布流程 (38)28.3 批判定流程 (38)29.SPC管理 (38)29.1 SPC项目设定 (38)29.2 SPC规格设定 (38)29.3 SPC对像设定 (38)29.4 数据采集 (38)30.质量看板 (38)30.1 来料待检看板 (38)30.2 来料品质看板 (38)30.3 生产品质看板 (38)31.系统管理 (38)31.1 配置管理 (39)31.1.1 快码..................................................................................... 错误!未定义书签。
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MES系统操作⼿册完整版1.1⽣产时间 (6)1.1.1 班制 (6)1.1.2 资源⽇历 (8)1.2 ⽣产组织 (10)1.2.1 组织层级 (10)1.2.2 组织结构 (11)1.2.3 ⼯段 (12)1.2.4 ⼯位 (12)1.3 ⼯艺路线 (15)1.3.1 ⼯序 (15)1.3.2 ⼯艺路线管理 (16)1.3.3 产品⼯艺路线 (17)1.3.4 产线⼯艺路线 (18)1.3.5 ⼯艺路线监控与维护 (18)1.4 员⼯ (18)1.4.1 员⼯ (19)1.4.2 ⽣产班组 (20)1.5 物料 (20)1.5.1 物料 (21)1.5.2 物料类别 (21)1.5.3 物料属性 (21)1.5.4 ⼯序BOM关键物料 (22)1.5.5 产品族 (22)1.5.6 产品分档规则 (22)2.计划与排程 (23)2.1 派⼯⼯作台 (23)2.1.1 ⼯单管理 (23)2.2 ⽣产排程 (23)2.2.1 排程规则 (23)2.2.2 ⽣产排程 (23)3.⽣产准备 (23)3.1 条码基础设置 (23)3.1.1 条码段 (24)3.1.2 条码规则 (24)3.2 ⽣产条码管理 (24)3.2.1 ⽣产条码打印 (24)3.2.2 ⽣产条码报废 (24)3.2.3 条码打印⽇志 (25)3.2.4 ⽣产条码领⽤...................................................................... 2错误!未定义书签。
3.2.5 物料条码注册...................................................................... 2错误!未定义书签。
3.3 载具管理 (25)3.3.1 载具注册表 (25)4.1 载具配送 (26)4.1.1 物料批次导⼊ (26)4.1.2 载具关联物料批次 (26)4.1.3 载具解绑 (26)4.1.4 下料接收 (26)5.⽣产过程采集 (27)5.1 上料采集 (27)5.2 检验采集 (27)5.3 途程检查 (27)5.4 ⼯单⾸检结果维护 (27)6.包装作业 (28)6.1 组托规则项⽬维护 (28)6.2 包装规则维护 (29)6.3 Carton包装采集 (29)6.4 Carton移转采集 (29)6.5 PALLET包装采集 (29)7.维修作业 (29)7.1 维修措施 (29)7.2 维修采集 (29)8.批次采集 (29)9.设备管理 (29)10.绩效管理 (29)11.RMA管理 (29)12.设备连线 (29)13.⽂档管理 (29)13.1 模板管理 (29)13.2 ⽂档类型维护 (29)13.3 显⽰点设置 (29)13.4 ⼯序对应⼯作表维护 (29) 13.5 ⽂档集维护 (29)13.6 ⽂档维护 (29)13.7 ⼿⼯维护作业指导书 (29) 13.8 通知类型维护 (29)13.9 通知维护 (29)13.10 ESOP权限维护 (29)13.11 作业指导书显⽰ (29)14.线边仓管理 (29)14.1 预警设定维护 (29)14.1.1 停线时间 (29)14.1.2 产线连续缺陷次数 (29) 14.1.3 ⼀次装机不良率 (29) 14.1.4 ⾸件检验不合格停线 (29) 14.1.5 返修N台未完成停线 (29) 14.3 ⼿动预警 (29)14.4 公告栏 (29)14.5 严重程度维护 (29)14.6 预警类别延误升级规则 (29) 14.7 预警通知地址 (29)14.8 异常停线管理 (29)15.⽣产看板 (29)15.1 产线⽣产看板 (29)15.2 车间⽣产看板 (29)15.3 ⼯⼚⽣产看板 (29)16.⽣产报表 (29)16.1 车间⽣产⽇报表 (29)16.2 产量统计报表组 (29)16.3 作业⽣产统计报表 (29) 16.4 ⽣产追溯报表 (29)16.5 返修记录查询 (29)16.6 返修资料查询 (29)17.WMS基础设置 (30)17.1 仓库布局 (31)17.1.1 仓库 (32)17.1.2 货区 (33)17.1.3 货位 (33)17.1.4 ERP仓库 (33)17.2 供应商信息 (33)17.2.1 供应商 (33)17.3 仓库安全权限 (33)17.4 库存周期 (33)17.5 帐户别名(oracle) (33)17.6 配套区位置 (33)17.7 物料周转规则设置 (33)17.8 物料保质期设置 (33)17.9 标签打印维护 (33)17.10 物料跨⽉做帐基础设置 (33) 17.11 MES功能与事务设置 (33)17.12 MES事务类型设置 (33)17.13 ERP功能与事务设置 (33)17.14 ERP事务类型设置 (33)17.15 MES功能触发ERP功能设置 (33)17.16 上传规则设置 (33)18.收货管理 (33)18.1 系统单接收 (33)18.2 ⼿⼯单接收 (33)18.3 PDA接收 (33)19.出库管理 (33)19.1 出库 (33)19.1.1 领料 (33)19.1.2 PDA领料 (33)19.2 出库配送 (33)19.2.1 配送上料 (33)19.2.2 ⼯位接收 (33)19.3 ⼯单退料 (33)20.库内管理 (33)20.1 仓库转移 (33)20.2 盘点 (33)20.3 成本中⼼ (33)21.成品出⼊库 (33)21.1 成品⼊库 (33)21.2 成品中转 (33)21.3 成品发货 (33)22.标签与单据打印 (33)22.1 物料标签打印 (33)22.2 配料标签打印 (33)22.3 采购⼊库单打印 (33)22.4 领料单打印 (33)22.5 成品⼊库单打印 (33)23.交易上传 (33)23.1 物流交易上传 (33)24.标签与单据打印 (33)24.1 在库量查询 (33)24.2 单据交易查询 (33)24.3 库存交易查询 (33)24.4 物料标签查询 (33)24.5 物料标签打印数量统计 (33) 24.6 配料标签查询 (33)24.7 物料库存查询 (33)24.8 物料接收信息查询 (33) 24.9 仓库盘点表 (33)24.10 作业存量查询 (33)24.11 配套区存量查询 (33)24.12 对帐报表 (33)24.13 栈板查询 (33)24.14 成品中转查询 (33)24.15 仓库物料库龄分析报表 (33) 24.16 产线物料存量查询 (33)24.17 车间在制品查询 (33)25.物流看板 (33)25.2 库存看板 (33)26.质量基础设置 (33)26.1 质量分类 (33)26.2 检验项⽬ (33)26.2.1检验项⽬ (33)26.2.2 质量⼩类与检验项⽬关系 (34) 26.2.3物料号与检验项⽬关系 (34) 26.3 缺陷基础设置 (34)26.3.1 缺陷责任分类 (34)26.3.2 缺陷责任 (35)26.3.3 缺陷代码 (35)26.3.4 缺陷代码分类 (36)26.3.5 矩阵 (37)26.4 质量抽样 (38)26.4.1 抽样严格度 (38)26.4.2 抽样过程 (38)26.4.3 抽样⽅案 (38)26.4.4 动态修改规则 (38)27.进货检验 (38)27.1 物料抽检 (38)27.2 不合格审核 (38)27.3 改判 (38)27.4 物料⼆次抽检 (38)27.5 物料认可 (38)27.6 物料回⽤ (38)27.7 PDA检验 (38)28.成品检验 (38)28.1 成品抽检流程 (38)28.2 检验结果发布流程 (38)28.3 批判定流程 (38)29.SPC管理 (38)29.1 SPC项⽬设定 (38)29.2 SPC规格设定 (38)29.3 SPC对像设定 (38)29.4 数据采集 (38)30.质量看板 (38)30.1 来料待检看板 (38)30.2 来料品质看板 (38)30.3 ⽣产品质看板 (38)31.系统管理 (38)31.1 配置管理 (39)31.1.1 快码..................................................................................... 错误!未定义书签。
MES系统操作手册完整版演示教学
M E S系统操作手册完整版1. 生产建模 (4)1.1 生产时间 (4)1.1.1 班制 (4)1.1.1.1 添加班制(图1.1.1-1) (4)1.1.1.2 班制与班次关联 (5)1) 在班制主数据表中点击某班制数据行后,班制主数据表下方将显示该班制关联的班次信息表(图1.1.1-2); (5)2) 如某班制关联的班次信息表为空,则可通过班次信息表的添加功能来添加该班制的班次信息数据(图1.1.1-3): (5)1.1.1.3 班次休息时间 (6)1) 在班次数据表中点击某班次数据行后,班次数据表下方将显示该班次的休息时间列表(图1.1.1-4); (6)2) 如某班次的休息时间列表为空,则可通过休息时间列表的添加功能来添加该班次的休息时间数据信息(图1.1.1-5): (6)1.1.2 资源日历 (7)1.1.2.1 查看资源日历 (7)1.1.2.2 添加、修改资源日历 (7)1) 逐日添加: (8)2) 批量添加: (8)1.2 生产组织 (9)1.2.1 组织层级 (9)1.2.1.1 查看组织层级: (9)1.2.1.2 添加组织层级: (10)1.2.2 组织架构 (10)1.2.2.1 查看组织架构: (11)1.2.2.2 添加组织架构: (11)1.2.3 工段 (12)1.2.4 工位 (13)1.3 工艺路线 (14)1.3.3 产品工艺路线 (16)1.3.4 产线工艺路线 (16)1.4 员工班组 (17)1.4.1 员工 (17)1.4.1.1 查看员工信息: (18)1.4.1.2 新增员工信息: (18)1.4.2 班组 (20)1.4.2.1 查看、添加班组信息: (20)1.4.2.2 修改班组信息: (20)2.计划与排程 (21)2.1 派工工作台 (21)2.1.1 工单管理 (21)1)物料属性的带出需要先将物料主数据里对应的属性及属性值维护好 (24)3.生产准备 (25)3.1 条码基础设置 (25)3.2 生产条码管理 (28)3.2.1 生产条码打印 (28)3.2.2 生产条码补打 (28)3.2.3 生产条码报废 (29)3.2.5 生产条码领用 (29)3.2.6 物料条码注册 (30)3.3 载具管理 (30)3.3.1 载具注册表 (31)4.1 载具配送 (31)6. 包装作业 (36)6.2 包装规则维护 (36)7 维修作业 (38)7.1 维修措施 (38)17 WMS基础设置 (38)17.1.2 货区 (40)17.1.4 ERP仓库 (42)31系统管理 (50)31. 1配置管理 (50)31.1.1 快码 (50)31.1.2 配置项 (53)31.2权限管理 (54)31.2.1 用户管理 (54)31.2.2 角色管理 (56)31.2.3 菜单管理 (57)31.2.4 组织管理 (58)31.2.5 操作日志管理 (58)(1)起始时间:默认为登陆当天的三天前,可通过下拉日历修改; (59)3)清空日志 (59)1. 生产建模1.1 生产时间1.1.1 班制本菜单功能本功能将在系统中建立班制基础信息,以供资源日历等其他系统功能利用。
MES系统用户操作说明书
目录1.编写目的12.操作内容演示12.1操作总流程图12.2操作步骤演示12.2.1系统登入12.2.2系统根基信息管理12.2.3生产管理52.2.4计件工资管理61.编写目的制造执行系统〔MES〕已经到了实施阶段,目前系统的开发以及测试已告一段落。
为了使用户更加迅速的学习和了解MES的操作流程和操作方法,以便于后期的实施和用户培训,特编写操作说明书,以供用户参考。
此操作说明,完全按照目前MES( V1.1) 现推行的版本编写,模块功能也与该版本相一致。
2.操作内容演示2.1操作总流程图2.2操作步骤演示2.2.1系统登入进入登入界面,输入用户名和密码。
2.2.2系统根基信息管理2.2.2.1等级管理用户进入MES系统后,首先要对等级管理进展初始化操作。
点击根基信息管理—等级管理—等级添加。
在添加页面对客户等级或者供给商等级进展初始化的操作。
等级管理操作流程:等级管理操作步骤:1.添加一个客户等级的操作。
输入等级名称和等级描述,并且选择客户等级。
2.添加完成后,在等级查询里面查看添加的等级信息3 点击等级管理,修改添加完成的等级信息4 点击修改,添加修改数据,完成后点“提交〞。
2.2.2.2客户管理在添加完成客户等级以后,就可以再根基信息—客户管理的模块中添加详细的客户信息了。
客户管理操作流程:客户管理操作步骤:1 选择客户管理,点击客户添加界面。
2 添加完成后,在客户信息查询里,查询刚添加完成的客户记录。
3如果要修改客户信息,则点击客户信息管理界面-选择修改。
4添加修改内容—点击提交。
2.2.2.3供给商管理在添加完成供给商等级以后,就可以再根基信息—供给商管理的模块中添加详细的供给商信息了。
供给商管理操作流程:供给商管理操作步骤:1 选择供给商管理,点击供给商添加界面。
2 选择供给商管理,查询添加好的供给商信息3选择供给商管理,对供给商的信息记录进展修改操作4 在修改界面添加数据,并点击提交。
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MES系统(标准版)操作手册目录1企业建模 (3)1.1业务场景 (3)1.2操作步骤 (3)1.3业务委托关系配置 (6)1.4职务设置 (7)1.5职位设置 (8)2基础数据维护 (9)2.1人员与用户管理 (9)2.2权限管理 (11)2.3资质管理 (13)2.4功能位置管理 (16)2.5设备建模 (17)2.6工具工装 (21)2.7日历管理 (24)2.8物料 (28)2.9物料BOM (29)2.10工艺路线 (30)2.11班组 (32)2.12班次 (33)2.13工作中心维护 (34)2.14产线结构 (35)3业务功能 (36)3.1供应链管理* (36)3.2生产计划维护 (37)3.3工单维护 (39)3.4工作维护 (42)3.5生产排程 (43)3.6工作分派 (44)3.7条码打印 (46)3.8工作汇报与采集 (47)3.9返工管理* (51)3.10生产委外* (55)3.11异常管理 (57)3.12包装管理 (66)4系统功能 (70)4.1菜单配置* (70)4.2视图配置* (71)4.3数据集成* (79)4.4Excel数据导入 (83)1企业建模1.1业务场景适用于多公司多分厂的大型集团也适用于小型公司的组织架构管理。
首先组织是具有层次结构的,形成多级的组织结构树。
通常,组织结构树的上级对下级具有管理和指挥的作用,下级组织对上级组织进行汇报。
组织的上下级关系也称为“管理关系”。
最顶层的组织通常是“集团”,大型的集团可能还有“子集团”,集团和子集团在系统中建模为“管理单元(Management unit)”,管理单元不具有业务职能,不承载具体的业务。
“管理单元”可以有多个层次。
管理单元下,可以创建业务单元(Business unit),业务单元可以创建子“业务单元”,形成多级层次结构。
与管理单元不同,业务单元是承载业务的组织。
“管理单元”下常见的业务单元是“公司(Company)”。
“公司”下可以建立下级业务单元,通常对应各种业务“组织职能”,例如“人力资源”、“采购”、“销售”、“生产”、“库存”、“物流”、“行政”等。
生产性的企业通常会包含至少一个“工厂(Plant)”业务单元。
系统支持多工厂业务,通常不同的工厂位于不同的地点,例如一个工厂在“武汉”,另一个工厂在“上海”。
每个“工厂”可以建立下级业务单元,例如为“工厂”建立多个下级“生产组织(Production org)”。
“生产组织”的概念与企业中常说的“车间”概念相同。
1.2操作步骤下面对手工新增的方法进行说明。
登录PC端,点击“企业建模/组织管理/管理单元”,选中“全局”节点,右键,点击“新增”为企业建一个集团级别的管理单元(不论企业是否有隶属的集团都要建一个集团且集团只能在管理单元下新建)。
如下图:图新建管理单元填写集团名称和编号(编号可以不填,保存时系统会自动生成),如果给集团关联了日历那么该集团下的所有业务单元都使用该工作日历。
不建议在集团下关联工作日历,一般各个公司或者不同的部门工作时间都是不一样的,建议在公司或者部门上关联工作日历。
如下图:图填写集团信息登录PC端,点击“企业建模/组织管理/业务单元”,选中“集团”节点,右键,点击“新增”为企业建一个公司级别的业务单元。
业务单元编码、业务单元名称和工作日历的逻辑同管理单元,要注意的是每个业务单元都要赋予一个或者多个组织职能。
如下图,在BSJ001集团下给BSJ002赋予了公司的组织职能:图新建公司在公司下还可以新建业务单元和工厂,如下图:图新建工厂工厂下可以建立多个车间及其他部门,如下图:图企业建模补充说明:本系统可以为多个集团和多个公司做组织架构维护,用户只需根据以上操作建立多个平行的集团、公司或者工厂即可。
不同的公司、集团、工厂之间的数据是不互通。
1.3业务委托关系配置1.3.1业务场景集团或公司内部存在众多业务单元,企业中几乎每一个完整的业务流程都无法由一种业务单元独立完成,需要跟其他的业务单元协同工作,这种协同关系就通过业务(委托)关系来实现。
例如,生产部门的操作工要查看工作,而工作是计划部门制定的,非计划部门的人不能查看和编辑,那么操作工就需要一个许可证来查看不属于自己权限范围内的信息。
这个许可证就是通过业务委托关系来实现的。
1.3.2操作步骤登录PC端,点击“企业建模/组织管理/业务关系”可以看见系统预定义的一些业务关系类型,以“工艺计划业务关系”为例,点击“工艺计划业务关系”在列表可以新增和维护工艺计划业务关系,如下图,工艺部是给生产部和计划部做工艺设计的,所以分别配置了两条工艺计划业务关系。
1.4职务设置点击“企业建模/组织管理/职务设置”,选中一个业务单元,在右边的列表可以新增职务,如下图:图职务维护1.5职位设置点击“企业建模/组织管理/职位设置”,选中一个业务单元,在右边的列表可以新增职职位。
职位要维护职位名称、所属职务、任职人。
如下图:图职务维护2基础数据维护2.1人员与用户管理2.1.1人员基础信息维护点击“企业建模/人员管理/人员档案”选中某个业务单元,在右边列表可以新增和维护人员信息。
如下图:图人员维护在该列表还可以选中人员点击工具栏的“生成用户”按钮,系统会根据人员的信息生成用户的信息。
例如,会按照人员的姓名和编号来生成用户名和用户编号。
点击工具栏的“添加到人员分类”按钮可以将人员直接添加到人员分类中,点击“人员调动”按钮可以将人员从一个部门调到另一个部门,那么该人员将从原来的部门移除。
如下图:图人员调动2.1.2用户基础信息维护用户可以根据人员一键生成用户,还可以手工新建,Excel导入人员后系统也会自动根据人员信息生成用户。
下面对手工新增的方法进行说明。
点击“系统管理/用户管理/用户管理”选中某个业务单元,在右边列表的“当前组织的用户”标签页可以给当前组织新增用户信息。
在“共享的用户”标签页可以看见其他组织共享过来的用户,如下图:图维护用户点击工具栏的“用户共享”按钮可以将人员共享到另一个组织,既一个用户属于两个组织。
点击“用户调动”按钮可以将用户从一个部门调到另一个部门,那么该用户将从原来的部门移除。
2.2权限管理2.2.1业务场景系统在各个组织下可以建立多个角色,不同的角色分派不同的权限。
每个用户根据自己的工作职责分配不同的角色,这样用户就拥有了在系统中做业务操作的权限。
进行权限分割将数据进行隔离可以更好的保障数据的安全性和准确性。
2.2.2操作步骤2.2.2.1角色维护点击“系统管理/角色管理”,选择某个业务单元,在“当前组织的角色”列表可以维护业务单元下的角色。
如下图,给“计划部”新增了一个“0007生产计划员”的角色,角色类型为“业务管理”。
图新增角色选中刚才新增的角色,点击“分配功能”按钮,将左边的权限勾选,点击“>”,功能定义将显示在“已允许的功能”标签页,功能权限选择完成后点击“确定”按钮,功能权限就赋予给角色了。
“<”是将“已允许的功能”标签页选中的功能移除,“<<”是将所有的功能移除。
如下图:图给角色分配功能说明:“已拒绝的功能”标签页的功能代表用户没有此功能权限,就算该功能已经分派,在“已允许的功能”标签页该功能也不生效。
2.2.2.2分配用户维护好角色后要将用户和角色关联,该用户才能拥有该角色下的权限,此时一个用户才有具体业务操作的权限。
在角色列表选中角色,点击“分配用户”按钮可以将该业务组织下的用户分配给这个角色。
再通过用户和人员的关联企业中的员工就可以登录系统进行相应的业务操作了。
2.2.2.3角色共享在角色列表选中角色,点击“角色共享”按钮,可以将该角色共享给其他业务组织。
在“共享的角色”标签页可以看见其他业务组织共享过来的用户。
角色共享功能大大的减少了基础数据的维护。
例如,一个工厂下有多个车间,每个车间都有车间管理员的角色,且每个角色所拥有的权限都一样,这样只用在其中一个车间下建立一个车间管理员角色,再将这个角色共享给其他车间就行了。
2.2.2.4设置组织管理员一个集团或者大型的公司人员信息维护工作量太大一个管理员无法承担,这时候可以在各个组织下建立一个组织管理员专门来维护人员信息。
组织管理员只对该业务组织下的人员和用户有新增和删除的权限。
如果当前组织没有设置组织管理员则取上一级业务单元的组织管理员。
组织管理员设置步骤如下:点击“系统管理/用户管理/设置组织管理员”,选中某个业务单元,在右边列表点击“新增”按钮,添加人员,该人员就是组织管理员了。
如下图,“刘清泉”就是“计划部”的管理员了,只有“刘清泉”可以对“计划部”的人员进行维护。
图设置组织管理员2.3资质管理*2.3.1业务场景目前只能对资质的基础数据进行维护,各种业务对人员、组织等的资质要求和资质在业务流程中的卡控还没有实现。
如果有项目想使用该功能可以提出需求让开发完善该模块的功能。
2.3.2资质库维护资质库中包含企业自身设置的资质和资料水平,资质库中一条资质下可以维护多个资质水平,例如钳工证的资质水平有初级、中级、高级等。
维护了资质库相关信息后,资质信息可被人员资质与组织资质引用。
点击“企业建模/资质管理/资质库维护”,新增资质,如下图:图新增资质打开资质后,新增资质对应的资质水平,如下图:图新增资质对应的资质水平资质在组织级别上定义后,可以通过“共享资质”操作共享给其他组织使用。
例如,选择一条或多条资质,点击“共享资质”按钮,选择共享的组织,点击“确认”,即可将资质共享到所选的组织,如下图:图资质共享2.3.3人员资质维护维护每个人员具有哪些资质,以及每个资质的资质水平,上传相关的资质凭证电子资料。
可以进一步设置每一项资质的获得时间、有效期范围。
一个人员可以拥有多项资质,每项资质对应某个资质水平。
具体操作如下:点击“企业建模/资质管理/人员资质”,选择一个组织,系统自动带出该组织下的所有人员信息,选择一个人员,在界面下方为人员新增资质、资质水平、资质获得日期、有效期等信息后,点击“保存”,如下图:图新增人员资质2.3.4组织资质维护除了人员以外,组织也可以维护资质信息表明该组织拥有该资质具备该项业务的准入资格,不过这种用法比较少用。
操作步骤与人员资质类似。
2.4功能位置管理2.4.1业务场景功能位置是设备安装的位置,一般来说会有一个或多个设备安装在每个功能位置上(如泵站就是一个功能位置,电机和泵作为设备安装在功能位置上)。
对于每一个需要进行维修或巡检的地点,都应该设定一个功能位置。
功能位置可以按逻辑关系来设定(如炼油厂、化肥厂;生产线A、生产线B),也可以按照物理位置来设定(如一号楼、二号楼)。
功能位置是按层次结构组织的,比如说,最高层的功能位置可以是公司,然后下一个层次的功能位置是公司的工厂,接着的层次是工厂内的区域。